Sipa Prasa Do Forniru gebraucht kaufen (6.407)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 440, Gesamtlänge: 650 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 100 kg, Gesamtbreite: 1.100 mm, Einfüllöffnung Länge: 650 mm, Breite der Einfüllöffnung: 450 mm, Motormodell: 11kW, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Schaumstoff-Zerkleinerer RP2 – Industrieller Schredder für PU-Schaum und Polsterschaum Industrielle Lösung zur Wiederverwertung von Schaumstoffabfällen Der RP2 ist ein leistungsstarker Schaumstoff-Zerkleinerer für die Verarbeitung von PU-Schaum, Polsterschaum, Schaumstoffresten sowie harten und beschichteten Schaumstoffen. Die Maschine wurde speziell für Polstermöbelhersteller, Polstereien, Recyclingunternehmen und Betriebe entwickelt, die große Mengen an Schaumstoffabfällen wirtschaftlich weiterverarbeiten möchten. Durch die Zerkleinerung entstehen hochwertige Schaumstoffflocken, die beispielsweise zur Herstellung von Kissenfüllungen, Sitzpolstern, Akustikelementen oder Verbundschaumstoffen verwendet werden können. Vorteile ✓ Hohe Durchsatzleistung bis ca. 10 m³/h ✓ Verarbeitung von weichem und hartem PU-Schaum ✓ Geeignet für Schaumstoffe mit Textil- oder Kunstlederbeschichtung ✓ Robuste Industrieausführung aus Stahl ✓ Einfache Bedienung und Wartung ✓ Direkte Befüllung von Säcken oder Folienhülsen möglich ✓ Individuelle Anpassungen nach Kundenwunsch Technische Daten Elektromotor: 11 kW Stromversorgung: 400 V / 3 Phasen Mahlrotor-Durchmesser: 500 mm Ledpszdra Uofx Ahpjrp Trichtereinwurf für komfortable Beschickung Zwei Auslässe für das zerkleinerte Material Einseitig arbeitendes Rotormesser Siebeinsätze für gleichmäßige Granulatgröße Leistung: ca. 10 m³ Schaumstoff pro Stunde Einsatzbereiche Polstermöbelindustrie Matratzenhersteller Schaumstoffverarbeitung Recyclingbetriebe Akustik- und Dämmstoffhersteller Produktionsbetriebe mit Schaumstoffabfällen Individuelle Ausführungen Als Hersteller entwickeln und fertigen wir Maschinen entsprechend den Anforderungen unserer Kunden. Unterschiedliche Motorleistungen, Siebgrößen und Ausstattungsvarianten sind verfügbar. Auch Sonderanfertigungen für spezielle Materialien sind möglich. Anfrage Für weitere Informationen, technische Beratung oder ein individuelles Angebot kontaktieren Sie uns gerne. Wir beraten Sie bei der Auswahl der optimalen Lösung für Ihre Produktion. Hersteller direkt – Made in EU

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25147, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtbreite: 1.100 mm, Gesamtlänge: 1.700 mm, Zum Verkauf steht eine automatische Klebstoffauftragsanlage für Bootsrümpfe, Raimann LA 10, entspricht dem Modell von Ayen. Lrsdpfxjzlx Rpj Ahpjp Die Maschine ist in einwandfreiem Zustand. Sie verfügt über einen Vorratstank für die Bootsrümpfe. Eine nahezu neue Klebstoffdüse ist im Lieferumfang enthalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, _____Baujahr 2004Sehr gepflegt, kein HäckseleinsatzPick-up 1,80 m 5 Zinkenträger Prallblech mit 2 Ketten Vorschub Hy.-Motor 2stufig Rad: 500/55-20 12PR 10L ET 0 Flotation DL 33 K Knickdeichsel hydraul. Bremse Druckl. m. u. oh. Lenk. 15t - 40km m. ALB 1Schneidrahmen m. Silierschneidwerk Schneidwerksmesser Aufbau zusätzlicher Aufbaubügel in der Mitte Dosieraggregat 2-Walzen Elektrohydraulik - Grundausrüstung Gelenkwelle WS - 2WW Nockenschaltkupplung Beleuchtung Fettschmierung automatisch f. Förderaggregat u. Pick-up anstatt Plane vorne Ladeautomatik Einzel Betriebserlaubnis 40 km/h Laderaumbeleuchtung an der Stirnwand Achsen Spur 2,03 mtr für Radaußenbreite 2,53 mtrPreis: 19.900,00 Euro netto,Lagerort:null Lrsdpezdmuyjfx Ahpsp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 35.000 kg, Achsen-Konfiguration: > 3 Achsen, zulässige Achslast (Achse 1): 8.000 kg, zulässige Achslast (Achse 2): 8.000 kg, zulässige Achslast (Achse 3): 8.000 kg, Anhängerbremse: Anhänger gebremst, Baujahr: 2012, Holztransportauflieger, Baujahr 2012, für den Transport von Baumstämmen und Langholz, voll funktionsfähig, Blattfederung mit Luftfeder, Trommelbremsen. Lrjdozlbwrjpfx Ahpep

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gegenstand des Angebots ist eine gebrauchte Produktionslinie für Brötchen, Modell G2000, mit einer Teigteilungs- und Rundungsmaschine Mini Rex Futura aus dem Jahr 2009. Sie ist für die Herstellung folgender Brötchenarten vorgesehen: • runde, markierte Brötchen • längliche, nicht markierte Brötchen • geschnittene Brötchen • aufgerollte Brötchen • Kaiserbrötchen • Hot-Dog-Brötchen • Posener Brötchen Produktbeschreibung: • Vollautomatische und kompakte Produktionslinie für Brötchen • Basierend auf der Teigteilungs- und Rundungsmaschine Mini Rex Futura aus dem Jahr 2009, die drehbar ist • 2-reihige Verarbeitung • Manuelle Entnahme der Produkte vom Abstreifband • Markierungsstation mit leicht austauschbaren Werkzeugen; im Lieferumfang enthalten: Kopf für Kaiserbrötchen, Kopf für Korynt-Brötchen Lodjy And Njpfx Ahperp • Integrierte Einheit zum Verlängern und Abflachen • Gewichtsbereich: - für markierte Brötchen von 25 g bis 75 g Teigstückgewicht – Leistung: von 1.800 Stück/h bis 2.640 Stück/h, - für nicht markierte Brötchen von 80 g bis 125 g Teigstückgewicht – Leistung: von 1.800 Stück/h bis 3.960 Stück/h. • Gärzeit: ca. 6 Minuten bei einer Leistung von 2.000 Stück/h • Teig: Weizenteig, Vollkornteig, Hefe-Teig, Krapfen-Teig • Bedienung durch eine Person Das Gerät befindet sich in der letzten Phase der Reparatur. Die beigefügten Fotos zeigen den aktuellen, tatsächlichen Zustand. Wenn Sie Interesse am Preis haben und weitere Fotos wünschen, schreiben Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Ljdpfx Aoycf Iqehperp Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Ljdpfx Ahoycf D Sepjrp Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Ljdpfoycf Nuex Ahporp Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Lodpfsycf Hmox Ahporp Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Anwendung Ljdjycqptspfx Ahporp Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: Lrodpfxsycqnve Ahpop - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Lsdpjycqpyofx Ahporp Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Pneumatischer Druck sorgt für eine präzise Haftung des geschnittenen Materials auf dem Sägetisch. Dadurch werden Präzision und Schnittqualität erhöht und der Plattenzuschnitt beschleunigt und erleichtert. Die Klemme ist sehr einfach zu montieren und zu verwenden. Anwendung einer pneumatischen Tischlerklemme für eine Formatkreissäge Lrjdpfevxtcqjx Ahpep Ein nicht ausreichender Druck des Bretts gegen den Tisch, auf dem die Brettsäge arbeitet, ist ein Problem, das eine Reihe potenzieller Folgen mit sich bringt, die die Effizienz und Qualität des Schneideprozesses erheblich beeinträchtigen können. Zu diesen Problemen gehören: Unkontrolliertes Absplittern: Eine nicht ausreichend solide Plattenklemmung kann dazu führen, dass die Platte nicht fest auf dem Tisch sitzt. In einer solchen Situation kann es beim Schneiden zu unkontrollierten Absplitterungen kommen, die nicht nur ein Risiko für die Arbeiter darstellen, sondern auch Werkzeuge und Produkte beschädigen und sich somit auf die Produktionskosten auswirken können. Übermäßiger Materialverlust: Mangelnder Druck kann dazu führen, dass sich die Platte beim Schneiden verschiebt. Dies führt wiederum zu Materialverlusten, da eine falsch positionierte Platte an den falschen Stellen geschnitten werden kann, was zusätzliche Schnitte erforderlich macht oder sogar zur Ausschussware führt. Ausfransen der Plattenkanten: Mangelnder, stabiler Druck kann zu Vibrationen und unpräzisem Schnitt führen. Dies wiederum kann zum Ausfransen der Plattenkanten führen, was nicht nur die Ästhetik, sondern insbesondere bei Veredelungsmaterialien auch die Funktionalität negativ beeinflusst. Vorteile der Verwendung einer pneumatischen Klemme für eine Zwei-Sektionen-Formatsäge mit 3200 mm: Die Lösung dieser Probleme besteht in der Verwendung eines pneumatischen Drucks, der eine präzise Haftung des geschnittenen Materials auf dem Tisch der Plattensäge gewährleistet. Dank dieser Lösung können Sie eine Reihe von Vorteilen erzielen: Erhöhte Schnittpräzision: Die pneumatische Klemmung ermöglicht ein sicheres und gleichmäßiges Festklemmen des Materials auf dem Tisch. Dies führt wiederum zu einer höheren Schnittpräzision und verhindert ein unkontrolliertes Absplittern und Ausfransen der Plattenkanten. Höhere Schnittqualität: Durch die stabile Lagerung wird die Schnittqualität deutlich verbessert. Die Bretter werden gleichmäßig und ohne Beschädigungen geschnitten, was ihren Wert und ihre Ästhetik steigert. Beschleunigung und Erleichterung des Schneidevorgangs: Durch den zuverlässigen Druck auf das Brett können Mitarbeiter effizienter und ohne Sicherheitsbedenken arbeiten. Dadurch wird der gesamte Plattenschneideprozess beschleunigt, was wiederum die Produktionseffizienz erhöht. Einfach zu installieren und zu verwenden: Die pneumatische Klemme ist einfach zu installieren und zu verwenden. Es sind keine komplizierten Verfahren erforderlich und die Bedienung lässt sich leicht steuern. 2-Zonen-Klemme: Die pneumatische Klemme ist mit 2 Zonen ausgestattet, von denen jede Seite (2 Zylinder pro Seite) des Sägetisches unabhängig gesteuert werden kann. Dies bietet mehr Flexibilität und die Möglichkeit, den Druck an unterschiedliche Materialien und Produktionsanforderungen anzupassen. Daher ist die pneumatische Presse eine zuverlässige Lösung, die die Qualität, Präzision und Effizienz des Plattenschneidens verbessert, Zeit und Material spart und das Risiko von Schäden und Unfällen minimiert. Technische Parameter Press

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zwei-säulige Metallbandsäge, speziell entwickelt für das präzise und effiziente Schneiden von großen Stahlteilen, Rohren und Profilen. Dank vollständiger Automatisierung der Abläufe, hoher Motorleistung sowie robuster und zuverlässiger Bauweise eignet sich diese Maschine ideal für die Serienfertigung und den Einsatz unter hoher Arbeitsbelastung. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer Schnittzyklus – der gesamte Ablauf vom Beladen bis zum Rücklauf des Sägebügels erfolgt vollautomatisch ohne Eingriff des Bedieners. - Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – für schnelles, sicheres und präzises Spannen sowie exakte Materialzuführung. - Hohe Schnittleistung – Bearbeitung von Werkstücken bis Ø500 mm oder 500 × 500 mm möglich. - Hydraulische Bandspannung – automatische und optimale Spannung für einen stabilen Schneidprozess. - Kühlsystem und angetriebene Bandreinigungsbürste – erhöhen die Standzeit des Bands und verbessern die Schnittqualität. Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer massiven Konstruktion aus Gusseisen und Stahl, die hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einer unabhängigen Hydraulikeinheit ausgestattet. Der Sägerahmen ist um 3° zur Arbeitsebene geneigt, was die Schnittleistung bei Profilen und Formteilen deutlich erhöht. Das Sägeband wird von Führungen mit Hartmetalleinsätzen und Wälzlagern präzise geführt, wodurch eine optimale Schnittgeometrie erreicht wird. Der Führungsarm lässt sich an die Breite des Werkstücks anpassen, was für mehr Stabilität und geringeren Bandverschleiß sorgt. Präzision und Effizienz: Das hydraulisch gesteuerte Absenken des Sägebügels mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Anpassung der Schnittparameter an das jeweilige Material. Über das Bedienpanel mit LCD-Display können die Schnittanzahl und -länge programmiert sowie die Maschinenparameter in Echtzeit überwacht werden. Die Maschine signalisiert automatisch Materialende, Störungen sowie den Fortschritt des Schneidprozesses. Anwendungsbereiche: Das Modell CORMAK H500SA ist eine Metallbandsäge für den industriellen Einsatz und wird empfohlen für: - Stahlbauunternehmen - Serienproduktion in Schlossereien - Trennen von schweren Stahlrohren und -profilen - Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl Serienausstattung: - Vollautomatischer Arbeitszyklus - Speicherfunktion für Position von Bügel und Schraubstock - Hydraulikaggregat und hydraulischer Vorschub Lrodpfxeyctwmo Ahpep - Hydraulische Bandsägespannung - Angetriebene Bandreinigungsbürste - Flüssigkeitskühlsystem - Bimetall-Bandsäge - CE-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung (DTR) Technische Daten: Schnittbereich: Ø500 mm oder 500 × 500 mm Bandmaße: 5550 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptantrieb: 7,1 kW Hydraulikaggregat: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Bandsapnnung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 3 t Tischhöhe: 600 mm Abmessungen (L × B × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht: 2400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für präzises und wiederholgenaues Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Hohlprofile konzipiert wurde. Durch ihre Doppelständer-Konstruktion und den automatisierten Arbeitszyklus stellt sie die ideale Lösung für Fertigungsbetriebe, Schlossereien und Logistikzentren dar, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine - Automatischer Betrieb – vollautomatischer Schneidzyklus ohne Bedienereingriff: vom Spannen des Materials über den Schneidvorgang bis zur Rückführung des Sägebügels. - Hydraulischer Sägevorschub und Spannstock – für schnelle, sichere und präzise Schnitte. - Positionsspeicher für Sägebügel und Spannstock – verkürzt die Zykluszeiten und erhöht die Effizienz bei Serienfertigung. - Kühlsystem und motorbetriebene Sägeband-Reinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer des Metallbandsägebands. - Großer Schneidbereich – ermöglicht das Bearbeiten von Materialien bis zu einem Durchmesser von Ø400 mm oder 400 × 400 mm. Konstruktion und Technologie Die Doppelständer-Bandsäge H400SA basiert auf einem robusten Stahlgestell mit einem Gussgehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung garantiert. Der Sägebügel ist um 3° zum Vorschubtisch geneigt, was das Schneiden von Profilen und Formteilen erleichtert. Präzision und Arbeitsleistung Die hydraulisch gesteuerte Absenkung des Sägebügels mit einstellbarem Schnittdruck und Präzisionsdrosselventil ermöglicht die Anpassung des Anpressdrucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung gestattet die Programmierung von Schnittlänge und Anzahl der Werkstücke. Das LCD-Display zeigt Fortschritt, Fehler und Materialende an. Das automatische Stoppsystem reagiert bei Störungen oder nach Beendigung des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA bewährt sich hervorragend in: - Metall- und Stahlbauindustrie - Profil- und Formteileverarbeitung - Serienfertigung in Schlossereien und Industriebetrieben - Logistikunternehmen mit maßgenauer Werkstückbearbeitung Serienausstattung - Automatischer Arbeitszyklus - Speicher für Sägebügel- und Spannstockposition - Hydraulikaggregat und Vorschubsystem - Motorisierte Bandreinigungsbürste - Flüssigkeitskühlung - Bimetall-Bandsägeblatt für Metall - CE-Konformitätserklärung Lrjdoyctr Ropfx Ahpep - Betriebsanleitung (DTR) Schnittbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Bandsägeblatt-Maße: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulikaggregat: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Säulen-Bandsäge CORMAK H - 260 SA ist eine hocheffiziente Maschine zum automatischen Schneiden von Stangen, Rohren und Profilen aus Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen. Der solide Maschinenkörper und der stabile Sägenrahmen in Verbindung mit der Säulenkonstruktion gewährleisten hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität beim Schneidprozess, selbst bei schwer zerspanbaren Metallen. Die Säge ist mit einer PLC-Steuerung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen ausgestattet. Die Bandsäge ermöglicht das Schneiden im manuellen sowie automatischen Modus. Ledpfxeiz S I Hs Ahpjrp Der manuelle Modus ermöglicht die Ausführung aller Arbeitsschritte direkt vom Bedienpult der Maschine aus. Im automatischen Modus – nach dem Einschalten der Maschine – läuft der gesamte Schnittzyklus, also das Spannen des Werkstücks im Schraubstock, das Vorfahren auf das vorgegebene Maß zum Sägeband, das Absenken des Sägenarms zum Schneiden und das Anheben des Arms nach dem Schnitt, vollautomatisch ohne Bedienereingriff ab. Sägeschnittparameter wie Stückzahl, Werkstückabmessungen, Sägebandgeschwindigkeit und Senkgeschwindigkeit des Sägenarms werden über das Bedienpanel eingestellt. Die Maschine stoppt automatisch nach Abschluss eines Schnittloses, bei Sägebandbruch oder bei einem anderen durch das Steuerungssystem erkannten Fehler. Der Maschinenkörper besteht aus einem Gussgehäuse, das auf einer steifen, räumlichen Schweißrahmen-Konstruktion montiert ist. Im Gehäuse befinden sich das Hydraulikaggregat, der Kühltank mit Pumpe sowie der Späneförderer. Der Antrieb des Sägebands erfolgt über einen frequenzgeregelten Motor und ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung in einem großen Bereich. Die hydraulische Bandspannung sorgt für optimale Arbeitsbedingungen. Im Falle eines Sägebandrisses hält die Maschine automatisch an. Ein Kühlsystem und eine Reinigungsbürste garantieren maximale Schnittparameter und eine verlängerte Lebensdauer des Bands. Das hydraulische Zuführsystem gewährleistet einen vollautomatischen Materialvorschub. Die Steuerung mit LCD-Display ermöglicht das Programmieren der Sägefunktionen, signalisiert Materialende, meldet Fehler und informiert über die Anzahl geschnittener Werkstücke nach der eingestellten Zeit. Die maximale Vorschublänge pro Hub beträgt 500 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm pro Hub. Die innovative Konstruktion sowie die Fertigung der halbautomatischen und automatischen Bandsägen der CORMAK-Serie gemäß den Standards und Normen nach ISO:90001 und ISO:140001 garantieren Sicherheit, Qualität und Produktsicherheit. Der Einsatz von Motoren des international bekannten und geschätzten Herstellers ABB, einem der weltweit führenden Anbieter, gewährleistet einen langen und störungsfreien Betrieb. Technische Daten Schnittbereich: Ø260 oder 260 x 260 mm Bandsäge: 3150 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit: 40/60/80 m/min Motorleistung: 2,2 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Abmessungen: 1600 x 1800 x 1550 mm Gewicht: 1000 kg Max. Schnittbereich Winkel 0º ø260 260 × 260 mm Serienausstattung: Arbeiten im Automatikbetrieb Speicherfunktion für die Armposition Integriertes Hydraulikaggregat Speicherfunktion für die Schraubstockposition Schnittgeschwindigkeitswechsel Angetriebene Reinigungsbürste für das Sägeband Kühlsystem Bimetall-Sägeband CE-Konformitätserklärung Betriebsa

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Säulen-Bandsäge CORMAK H - 300SA ist eine Hochleistungsmaschine für das automatische Schneiden von Stäben, Rohren und Profilen aus Stahl, Guss sowie NE-Metallen. Der massive Maschinenkörper und der robuste Sägenrahmen in Kombination mit der Säulenkonstruktion gewährleisten hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität beim Sägen selbst der anspruchsvollsten Werkstoffe. Die Säge ist mit einer PLC-Steuerung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen ausgestattet. Im manuellen Modus können alle Arbeitsschritte direkt vom Bedienpult ausgeführt werden. Ljdpfxoiz S Nys Ahperp Im Automatikbetrieb erfolgt der gesamte Schnittzyklus – das Spannen des Werkstücks im Schraubstock, das Vorschieben auf das gewünschte Maß zur Bandsäge, das Absenken und anschließende Anheben des Sägenarms auf die Wunschhöhe nach dem Schnitt – vollautomatisch, ohne Bedienereingriff. Sägeschnittparameter wie Stückzahl, Abmessungen, Bandgeschwindigkeit und Absenkgeschwindigkeit des Sägenarms werden am Bedienpanel definiert. Die Maschine stoppt automatisch nach Abschluss einer Serie, beim Bandriss oder bei jeder anderen vom Steuersystem erkannten Störung. Der Bandantrieb erfolgt über einen frequenzgeregelten Motor, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung in einem breiten Bereich ermöglicht. Bei Bandriss stoppt die Maschine selbstständig. Eine präzise Bandführung gewährleisten Führungen mit Führungsrollen und Hartmetalleinsätzen. Der bewegliche Führungsarm wird materialabhängig positioniert und erhöht so die Bandstabilität. Ein Kühlsystem und eine Reinigungsbürste sichern optimale Schnittparameter und verlängern die Standzeit des Sägeblattes. Das hydraulisch erzwungene Absenken des Sägenarms ist über ein Präzisions-Drosselventil in großem Rahmen regelbar. Ein Schnellvorschubsystem verkürzt die Schnittzeit einzelner Werkstücke. Das hydraulische Materialvorschubsystem gewährleistet einen vollständig automatischen Arbeitszyklus. Die Steuerung mit LCD-Display erlaubt Programmierung, meldet Materialende, kommuniziert Fehlermeldungen und informiert nach Ablauf des voreingestellten Zeitraums über die Anzahl geschnittener Abschnitte. Die maximale Vorschublänge pro Hub beträgt 500 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm pro Hub. Technische Daten: Schnittbereich: ∅300 mm, Rechteck: H 300 mm x B 300 mm Paketschnitt: max. 260 x 90 mm Band (Länge x Breite x Dicke): 3505 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit: 40/60/80 m/min Vorschubgeschwindigkeit: hydraulisch, stufenlos regelbar Motorleistung: 3,8 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Abmessungen (L x B x H): 1750 x 1950 x 1550 mm Gewicht: 1200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK H-350SA Säulenbandsäge ist eine Hochleistungsmaschine zum Schneiden von Massivelementen und Profilen im automatischen Zyklus. Zuverlässig Der Körper und der starke Rahmen der Säge sorgen in Kombination mit der Säulenkonstruktion für hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität während des Prozesses Schneiden selbst der am schwierigsten zu bearbeitenden Metalle. Der Cutter ist ausgestattet mit SPS-Steuerung und benutzerfreundlicher Touchscreen. Ein unbestrittener Vorteil Dieses Modell verfügt über einen Schwenkkopf, der das Schneiden im Bereich ermöglicht 0°- 60° – im automatischen und halbautomatischen Zyklus – sanft Winkeleinstellung. Manueller und automatischer Modus: Die Schneidemaschine ermöglicht sowohl manuelle Bedienung über das Maschinenbedienfeld im manuellen Modus als auch einen automatischen Schneidzyklus im automatischen Modus, sodass kein ständiger Bedienereingriff erforderlich ist. Oberer Schraubstockdruck: Der Fräser ist für das Chargenschneiden geeignet Automatischer Schneidzyklus: Im Automatikmodus erfolgt der gesamte Schneidvorgang, einschließlich des Einspannens des Werkstücks, des Bewegens auf eine bestimmte Abmessung, des Absenkens des Schneidarms und des Anhebens nach Abschluss des Schneidvorgangs, ohne Eingreifen des Bedieners. Über das Bedienfeld gesteuerte Parameter: Schneidparameter wie Stückzahl, Teileabmessungen, Bandgeschwindigkeit und mehr werden über ein Bedienfeld mit einem benutzerfreundlichen Touchscreen eingestellt und gesteuert. Solide Konstruktion: Der Maschinenkörper besteht aus Gusseisen und ist auf einer starren, räumlichen Plattengehäusestruktur montiert, die für außergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität sorgt. Schneidbandantrieb: Leistungsstarker Dreigangmotor, hydraulische Bandspannung, Kühlsystem und Reinigungsbürste tragen zum präzisen und effizienten Schneiden bei. Sicherheitssystem: Bei einem Schneidbandriss stoppt die Maschine automatisch, was die Betriebssicherheit erhöht. Lodpowdunwefx Ahpjrp Hydraulisches Materialzufuhrsystem: Dieses System ermöglicht einen vollautomatischen Maschinenbetriebszyklus mit präziser Einstellung der Materialzufuhrlänge. Innovation und ISO-Standards: Cormak bietet innovative Lösungen und Produktion gemäß den Standards ISO:90001 und ISO:140001, was hohe Qualität, Sicherheit und Produktzuverlässigkeit beweist. Technische Daten: Schnittbereich Ø350 oder 350 x 350 Band 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten 27/45/69 m/min. Gesamtleistung 4,8 kW Hydraulikaggregat 0,75 kW Kühlmittelpumpe 0,04 kW Hydraulische Riemenspannung Vorschubhub 500 mm Tragfähigkeit 1500 kg Tischhöhe 700 mm Abmessungen 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht 1500kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7221 TECHNISCHE DATEN - min. / max. Breite des zu bearbeitenden Werkstücks 45 / 150 mm - min. / max. Höhe des zu bearbeitenden Werkstücks 15 / 50 mm 3 Spindeln: 1) horizontal, unten, 11 kW Lodjzlrl Topfx Ahperp 2) horizontal, oben, 22 kW (7000 U/min) 3) horizontal, unten, 5,5 kW Spindeldurchmesser 40 mm - Spindel 1 und 3 sind manuell nach oben/unten und rechts/links verstellbar - Spindel 2 ist manuell nach rechts/links verstellbar - Spindel 2 ist elektrisch nach oben/unten verstellbar - Spindel 2 und 3 sind mit Bremsen ausgestattet von oben: - 3 Einzugswalzen, Stahlzahnwalzen - 1 doppelte Auszugswalze, Gummiwalze von unten: - Andruckwalze am Einzug - Riffelplatte - Zugwalze, Stahl, glatt - elektrische Einstellung der Hobelbreite - stufenlose Geschwindigkeitsregelung des Vorschubs 6-24 m/min - Vorschubmotor 3 kW - Vorschub über Kardanwellen - Länge der Einzugsplatte 1970 mm - automatisches Schmiersystem für die Platte - Durchmesser des Absaugstutzens 1x150 mm, 2x140 mm - Abmessungen L/B/H 3070x2000x1800 mm - Gewicht 2000 kg VORTEILE - deutsche Produktion - für 3 Köpfe - für die Bearbeitung von Lamellen - Riffelplatte - Köpfe im Lieferumfang enthalten - unlackiert - sehr guter Zustand - gebrauchte Hobelmaschine Nettopreis: 115900 PLN Nettopreis: 27590 EUR Nettopreis berechnet anhand eines Wechselkurses von 4,2 PLN/EUR (bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Balkenverlängerungen für Portalkrane – erweitern Sie die Reichweite Ihres Krans Balkenverlängerungen sind professionelle Zubehörteile für Portalkrane, die es ermöglichen, die Arbeitsbreite der Konstruktion zu erhöhen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo die Standardbreite des Krans nicht ausreicht – besonders in großen Hallen, Lagerhäusern sowie Industriebetrieben. Hergestellt aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien, gewährleisten sie Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer, selbst unter intensiven Arbeitsbedingungen. Erhöhte Funktionalität und Sicherheit Die Verlängerungen ermöglichen eine einfache Anpassung des Portalkrans an individuelle Anforderungen, indem sie den Einsatzbereich vergrößern – ohne dass eine größere Krananlage angeschafft werden muss. Die maximale Tragfähigkeit des Portalkrans mit Verlängerungen beträgt 800 kg. Es ist jedoch zu beachten, dass bei einer Erweiterung über 200 mm die Tragfähigkeit weiter reduziert wird. Daher ist die Einhaltung der Herstellerangaben sowie die regelmäßige technische Überprüfung aller Kranbestandteile, einschließlich der Verlängerungen, entscheidend. Wichtigste Produkteigenschaften: - Ermöglichen eine schnelle und sichere Erweiterung der Arbeitsbreite des Krans - Einfache Montage – das Set enthält zwei sofort einsatzbereite Verlängerungen - Robuste Ausführung – Profile aus hochfestem Stahl - Arbeitssicherheit – entsprechen Industriestandards und Arbeitsschutzvorschriften - Kompatibel mit Portalkranen von CORMAK sowie anderen baugleichen Modellen Hinweise zur Anwendung: Die Balkenverlängerungen sind stets gemäß den Herstelleranweisungen zu verwenden, insbesondere hinsichtlich der Tragfähigkeitsreduzierung nach deren Montage. Die minimale Verlängerungsbreite beträgt 200 mm, jede weitere Erweiterungseinheit führt zu einer zusätzlichen Verringerung der maximalen Tragkraft. Regelmäßige technische Prüfungen und ordnungsgemäße Wartung sind unerlässlich, um ein Höchstmaß an Arbeitssicherheit zu gewährleisten. Einsatzgebiete der Balkenverlängerungen: Das Produkt eignet sich ideal für Branchen wie Logistik, industrielle Fertigung, Stahlbau-Montage, Automobilindustrie und mehr. Vielseitigkeit, Langlebigkeit und Verarbeitungsqualität machen es zur optimalen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Flexibilität und Zuverlässigkeit legen. Mit CORMAK Balkenverlängerungen investieren Sie in Leistung, Funktionalität und Sicherheit. Erweitern Sie die Einsatzmöglichkeiten Ihres Krans und passen Sie ihn an sich ändernde Produktions- oder Lageranforderungen an! Technische Daten: Länge: 520 mm Breite: 131 mm Höhe: 70 mm Lsdpfx Ahsycqh Noperp Anzahl im Set: 2 Stück Setgewicht: 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLER HOLZSPALTER 16 TONNEN. Robuste Konstruktion und hochwertige Keile garantieren eine lange Lebensdauer und einen störungsfreien Betrieb. Die Maschine ist für die Spaltung von Holz bis zu einem Durchmesser von ca. 700 mm ausgelegt! Die stabile, robuste Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Beschreibung der Maschine Der Spalter ist mit einem Überlastventil, das Öl in den Tank ablässt, und einer leistungsstarken, störungsfreien Zahnradpumpe ausgestattet. Das Baumliftsystem ermöglicht es, schwere Materialien direkt unter dem Spaltkeil zu platzieren 5-Schrauben-Stromanschluss Abgewinkelter Keil erleichtert das Einsinken des Keils in das Material. EINWANDFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten Schubkraft 16 TON Minimaler Holzdurchmesser 80 mm Maximaler Holzdurchmesser 700 mm Minimale Holzlänge 350 mm Maximale Länge des Holzes 1100 mm Spaltgeschwindigkeit (stufenlos einstellbar) 4,6 - 14,2 cm/sec. Rücklaufgeschwindigkeit 6,2 cm/sec. Keilhublänge 948 mm Motorleistung 4,5 kW Spannung 400 V Fassungsvermögen Hydrauliktank 18 l Hydraulischer Druck 27,7 MPa Lrsdpouqiq Dsfx Ahpep Abmessungen 1050 x 1550 x 2500 mm Gewicht ca. 259 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK LUP14 ist ein professioneller Holzspalter, der für Anwender entwickelt wurde, die nicht nur Leistung, sondern auch Robustheit erwarten. Angetrieben von einem 400V-Drehstrommotor mit einer beeindruckenden Leistung von 3500W, erzeugt er einen beeindruckenden Druck von 14 Tonnen, der es ihm ermöglicht, auch die härtesten Holzsorten effektiv zu bearbeiten. Die hervorragende Leistung dieses Spalters macht ihn ideal für professionelle Anwendungen. Die Konstruktion des Geräts basiert auf robusten und hochwertigen Materialien, die eine langfristige Zuverlässigkeit garantieren. Er wurde für eine effiziente Brennholzproduktion entwickelt und kann Holzstücke bis zu einer Länge von 104 cm spalten. Der CORMAK LUP14 Spalter ist nicht nur leistungsstark, sondern auch bequem und sicher zu bedienen. Ausgestattet mit Transporträdern für einfache Mobilität, kann er leicht in einen Lieferwagen oder Anhänger geladen werden. Ein zusätzliches Merkmal ist der Stammheber, der besonders bei der Verarbeitung großer und schwerer Holzstücke nützlich ist. Die einstellbare Arbeitsgeschwindigkeit von 4,2 cm/s bis 21,8 cm/s sorgt für Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sicherheit in der Anwendung ist eine Priorität für den Cormak LUP14 Spalter. Die beidhändige Hebelbedienung minimiert das Unfallrisiko während der Arbeit erheblich und erfüllt die höchsten Sicherheitsstandards. Er ist nicht nur ein Werkzeug für effizientes Arbeiten, sondern auch eine Garantie für Ruhe und Schutz für professionelle Anwender. EINWANDFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten 3,5 kW / 400 V Motor Schubkraft 14 T Zylinderdurchmesser innen/außen 80 / 90 mm Max. Holzlänge 1040 mm Holzdurchmesserbereich ca. 100 - 700 mm Außenabmessungen 1440 x 1350 x 2280 mm Gewicht 185 kg Lrsdpsridp Eefx Ahpjp

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HOLZSPALTAUTOMAT LUP7T CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, der für die Aufbereitung von Kamin- und Brennholz konzipiert wurde. Das Modell ist für Holzscheite mit einer Länge bis 520 mm und einem Durchmesser bis 250 mm geeignet und ist somit ideal für den Einsatz rund ums Haus. Das Gerät ist mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf, Zwei-Hand-Bedienung, einer Schutzeinhausung für den Arbeitsbereich sowie einem im Lieferumfang enthaltenen Fahrgestell ausgestattet. Prüfen Sie den CORMAK LUP7T, wenn Sie eine kompakte 230 V-Holzspaltmaschine für die regelmäßige Brennholzaufbereitung rund ums Haus benötigen. Anwendung des Holzspalters CORMAK LUP7T Der Holzspalter CORMAK LUP7T eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz vorbereitet wird, aber keine große Industriemaschine oder eine Version mit Fahrgestell erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte, - landwirtschaftliche Betriebe, - holzbefeuerte Häuser, - Kamin- und Ofenbesitzer, - kleine Brennholzbetriebe, - Pensionen und Agrotourismusbetriebe, - Werkstätten und wirtschaftliche Nebenräume, - Anwender, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz aufbereiten. Das Modell LUP7T ist für Personen geeignet, die Kaminholz schneller und bequemer vorbereiten und den Kraftaufwand beim manuellen Hacken minimieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7T ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät für Brennholz benötigen. Die Spaltkraft von 7 Tonnen, der 230 V-Anschluss sowie die kompakte Bauform ohne Fahrgestell machen dieses Modell ideal für den Einsatz am Haus, im landwirtschaftlichen Betrieb oder im kleinen Dienstleistungsbereich. Eine gute Wahl für: - Besitzer von holzbefeuerten Häusern, - Kaminbesitzer, - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten, - Personen, die das manuelle Holzhacken vermeiden möchten, - kleinere Firmen und Einrichtungen mit regelmäßigem Holzverbrauch, - Anwender, die eine spaltmaschine suchen, die leichter zu verstauen ist als eine Version mit Fahrgestell. Der CORMAK LUP7T ist mit einem Zwei-Hand-Bediensystem ausgestattet, das die Kontrolle beim Spalten verbessert. Der Bediener bedient das Gerät mit beiden Händen, wodurch das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich reduziert wird. Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Diese Lösung ist besonders relevant, wenn der Spalter regelmäßig genutzt wird und der Bediener geordnet und planbar arbeiten möchte. Stufenlose Einstellung des Spaltwegs Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung des Spaltweges, sodass die Gerätearbeit optimal an die Länge des zu spaltenden Holzes angepasst werden kann. Dies reduziert unnötige Arbeitsbewegungen und beschleunigt die Vorbereitung der Holzscheite. Besonders praktisch bei der Arbeit mit einheitlichen Holzstücken, z. B. bei der Vorbereitung von Brennholz für Kamin, Ofen oder Kessel. Technische Daten CORMAK LUP7T: Spaltkraft max. 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltgutlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2200 W Stromversorgung: Netzstrom Länge: 950 mm Breite: 325 mm Höhe: 510 mm Gewährleistung: 2 Jahre Fahrgestell: nicht im Lieferumfang Standardausstattung: - Hydraulischer Holzspalter CORMAK LUP7T - Hydraulikzylinder mit automatischem Rücklauf Ledpfx Aszarp Nshpjrp - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich -

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der HOLZSPALTER LUP7TS CORMAK ist ein elektrischer Holzspalter mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, konzipiert für die Vorbereitung von Kamin- und Brennholz. Das Modell verarbeitet Holzscheite mit einer Länge von bis zu 520 mm und einem Durchmesser von bis zu 250 mm und eignet sich daher optimal für den Hausgebrauch. Das Gerät ist ausgestattet mit einem 230 V / 2200 W Motor, einem Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung, Zwei-Hand-Bedienung, Schutzkäfig für den Arbeitsbereich sowie einem Fahrgestell mit Rädern im Lieferumfang. Der CORMAK LUP7TS ist die richtige Wahl, wenn Sie einen kompakten 230 V Holzspalter für die regelmäßige Brennholzvorbereitung im privaten Umfeld suchen. Einsatzgebiete des Holzspalters CORMAK LUP7TS Der CORMAK LUP7TS eignet sich überall dort, wo regelmäßig Brennholz verarbeitet wird, jedoch keine große industrielle Maschine oder eine Version mit Standfuß erforderlich ist. Empfohlene Einsatzbereiche: - Privathaushalte - Landwirtschaftliche Betriebe - Mit Holz beheizte Häuser - Nutzer von Kaminen und Öfen - Kleine Brennholzproduktionsstätten - Ferienhöfe und Pensionen Lredpfozarv Ajx Ahpep - Werkstätten und Wirtschaftsgebäude - Nutzer, die sowohl abgelagertes als auch frisches Holz verarbeiten Das Modell LUP7TS ist ideal für Anwender, die Brennholzscheite schneller und komfortabler vorbereiten und den Aufwand für das manuelle Spalten reduzieren möchten. Für wen ist der 7-Tonnen-Holzspalter geeignet? Der CORMAK LUP7TS ist ein Spalter für Anwender, die ein kompaktes, einfach zu bedienendes Gerät zur Brennholzherstellung benötigen. Mit einer Spaltkraft von 7 Tonnen, 230 V Netzspannung und einer kompakten Bauweise ohne Standfuß eignet sich das Modell besonders für Haus, Hof oder kleinere Dienstleistungsbetriebe. Empfohlene Anwender: - Hausbesitzer mit Holzheizung - Kaminbesitzer - Betriebe, die Brennholz für den Eigenbedarf vorbereiten - Personen, die Handarbeit beim Holzspalten minimieren möchten - Kleinere Unternehmen und Objekte mit regelmäßigem Brennholzverbrauch - Nutzer, die einen leichter zu verstauenden Spalter ohne Standfuß suchen Der CORMAK LUP7TS ist mit einer Zwei-Hand-Bedienung ausgestattet, die die Kontrolle über den Spaltvorgang erhöht. Der Anwender bedient beide Steuerelemente gleichzeitig, was das Risiko eines unbeabsichtigten Kontakts mit dem Arbeitsbereich verringert. Zusätzliche Sicherheit bietet die Schutzabdeckung des Arbeitsbereichs. Dies ist besonders relevant, wenn das Gerät häufig eingesetzt wird und der Bediener Wert auf einen strukturierten und sicheren Arbeitsablauf legt. Stufenlose Spaltlängenverstellung Der Holzspalter verfügt über eine stufenlose Einstellung der Spaltlänge, sodass die Arbeit optimal auf die Länge des Holzes abgestimmt werden kann. Dadurch werden unnötige Bewegungen reduziert und die Effizienz beim Verarbeiten mehrerer Scheite erhöht. Besonders praktisch ist diese Funktion bei der Verarbeitung von gleichbleibenden Holzstücken, beispielsweise zur Vorbereitung von Scheiten für Kamin, Ofen oder Heizkessel. Serienausstattung: - Hydraulik-Holzspalter CORMAK LUP7TS - Fahrgestell mit Rädern - Hydraulikzylinder mit automatischer Rückführung - Zwei-Hand-Bedienung - Schutzabdeckung für den Arbeitsbereich - Auffangtablett für gespaltene Scheite - Stabiles Spaltmesser - Motor 230 V / 2200 W - Pulverbeschichtete Stahlkonstruktion Technische Daten CORMAK LUP7TS: Spaltkraft: 7 t Max. Spaltdurchmesser: 250 mm Max. Spaltlänge: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Motorleistung: 2.200 W Spannung:

Zustand: sehr gut (gebraucht), Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, zulässige Achslast (Achse 1): 9.000 kg, zulässige Achslast (Achse 2): 9.000 kg, zulässige Achslast (Achse 3): 9.000 kg, Erstzulassung: 04/2008, Gesamtlänge: 13.830 mm, Gesamtbreite: 2.550 mm, Federung: Luft, Reifengröße: 385/55/22.5, Radstand: 9.650 mm, Farbe: Silber, Baujahr: 2008, Ausstattung: ABS, = Weitere Optionen und Zubehör = - Werkzeugkasten = Weitere Informationen = Achskonfiguration Reifenmaß: 385/55/22.5 Bremsen: Trommelbremsen Federung: Luftfederung Hinterachse 1: Liftachse; Max. Achslast: 9000 kg; Reifen Profil links: 50%; Reifen Profil rechts: 50% Hinterachse 2: Max. Achslast: 9000 kg; Reifen Profil links: 80%; Reifen Profil rechts: 80% Hinterachse 3: Max. Achslast: 9000 kg; Gelenkt; Reifen Profil links: 40%; Reifen Profil rechts: 40% Gewichte Leergewicht: 9.640 kg Zuladung: 29.860 kg zGG: 39.500 kg Wartung APK (Technische Hauptuntersuchung): geprüft bis 04.2027 Zustand Lrjdpfszn U Upex Ahpop Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Schäden: keines Weitere Informationen Wenden Sie sich an Bas Wolfs oder Bas Wolfs, um weitere Informationen zu erhalten.