Ungerer Blechrichtanlage gebraucht kaufen (12.516)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Der gebrauchte Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 füllt kohlensäurehaltige Getränke sowie stilles und sprudelndes Wasser im isobaren Verfahren in PET-Behälter ab. Dieses Modell wurde 2004 von Custom hergestellt und erreicht seitdem eine Produktionskapazität von 11000 Flaschen pro Stunde für das 0,25-l-Format mit reduzierten Geschwindigkeiten für größere Formate. Haupttechnische Merkmale Der gebrauchte Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbeitet mit einem Rechtslaufsystem und integriert drei Hauptbetriebsabschnitte: Spülen, Füllen und Verschließen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf. Spülabschnitt des gebrauchten Abfüllblocks Costum Alpha 32-32-8 Die Maschine nutzt 32 Greifer zur Handhabung der Flaschen und führt vor dem Abfüllen eine einmalige Innenreinigung der Behälter durch. Durch den Wegfall zusätzlicher Waschphasen wird die Effizienz optimiert und die Prozesszeiten verkürzt. Dies führt zu einer effizienteren Produktion. Füllbereich Der Füller verfügt über 32 isobare Füllventile mit festen Düsen, die einen konstanten und kontrollierten Flüssigkeitsfluss gewährleisten. Dieses System sorgt für hohe Dosierpräzision und minimiert das Risiko von Überfüllung und Produktverlust. Kurz gesagt: Es gewährleistet Genauigkeit und minimale Verluste. Fjdpsv Ng Uhsfx Abmegg Verschließbereich im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 Das integrierte Verschließsystem unterstützt Kunststoff-Schraubverschlüsse und arbeitet mit acht Verschließköpfen. Es ist speziell für die Halstypen 1881 und 1810 konzipiert. Das im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 integrierte System verschließt Verschlüsse sicher und gewährleistet so einen luftdichten Verschluss und schützt das abgefüllte Produkt. Darüber hinaus erhöht es die Produktsicherheit. Formate und Produktivität Der Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 verarbeitet Flaschen unterschiedlicher Kapazität und passt seine Produktivität entsprechend an. Beispielsweise füllt sie 11.000 Flaschen pro Stunde im 0,25-l-Format ab, während die Geschwindigkeit im 1,5-l-Format auf 4.900 Flaschen pro Stunde reduziert ist. Auch Zwischenformate wie 0,33 l und 0,50 l erreichen eine vergleichbare Produktivität. Dadurch bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Elektrische Daten und Abmessungen Die Maschine arbeitet mit 380 V 50 Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 6 kW. Die Abmessungen betragen: Breite 3150 mm Länge 4200 mm Höhe 2500 mm Sicherheit und Lebensdauer des gebrauchten Abfüllmonoblocks Costum Alpha 32-32-8 Der gebrauchte Abfüllmonoblock Costum Alpha 32-32-8 verfügt über Sicherheitseinrichtungen, die den geltenden Vorschriften entsprechen. Diese Merkmale erhöhen zusätzlich die Betriebssicherheit. Die Maschine ist bis Ende 2026 in Betrieb und ermöglicht somit mehrere Jahre Nutzung, bevor ein Upgrade oder ein Austausch erforderlich ist. Dank dieser Langlebigkeit ist sie eine lohnende Investition. Die Maschine bietet eine zuverlässige technische Lösung für Unternehmen, die ein effizientes isobares Abfüllsystem benötigen. Sie ist zudem mit verschiedenen PET-Flaschentypen kompatibel und eignet sich für die Produktion mittlerer Stückzahlen. Ihre Konstruktion gewährleistet zudem langfristige Effizienz und Leistung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Damit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hohe Konsistenz. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System unterstützt zudem eine hocheffiziente Leistung. Fgedpfx Abov Nyzbsmsg Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive Lösung f

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Fjdpsy Icp Defx Abmjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte automatische Abfüllmaschine für Olivenöl 20-3 Marke Baratta 4500 BPH Die Maschine ist von der Produktionslinie abgetrennt, befindet sich aber in perfektem Zustand. Sie besteht aus: 20 Ventile Vakuumabfüllanlage, 3-Kopf-Verschließeinheit Fsdpovguvbsfx Abmsgg 1 Größe 35×24 Aluminium Schraubverschlussmaschine, bestehend aus den folgenden Geräten: Bertoli Öl 1lt, 500ml, 750ml hebt und senkt elektrischen Füller hebt und senkt den elektrischen Verschließer kein Verschlusssensor Sensoren für vorgelagerte und nachgelagerte Flaschen (Überlauf, fehlende Flaschen)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Technische Übersicht: Fedsvgubdspfx Abmegg Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cortellazzi 1990 Dieser Füllblock wurde von Cortellazzi im Jahr 1990 gebaut. Das Modell ist IPD 24/6 Die Drehrichtung dieser Maschine ist im Uhrzeigersinn. Der Füller hat 24 Ventile und die Art der Abfüllung ist volumetrisch. Der Düsentyp ist feststehend. Der Verschließer, ein wesentlicher Bestandteil dieses Abfüllblocks, hat 6 Köpfe und arbeitet mit Kronenkorken. Fsdjvguq Sopfx Abmsgg Diese Maschine, die für die Flaschenabfüllung verwendet wird, wurde immer in einem ausgezeichneten Zustand gehalten und steht sofort zum Verkauf. Verpackt und bereit zum Verladen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h Dieser gebrauchte Rinser bietet nicht nur eine hohe Effizienz, sondern auch eine hervorragende Leistung bei der Flaschenspülung. Procomac hat dieses System 1999 hergestellt und es für eine maximale Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) konzipiert. Dadurch garantiert diese Anlage eine optimale Leistung in Produktionslinien. Der Rinser kann Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Litern verarbeiten und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt seine robuste Bauweise zu seiner Gesamteffizienz bei. Technische Merkmale der Rinsmaschine PROCOMAC Gripstar Der Rinser Gripstar verfügt über 32 Greifer, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Diese Konstruktion stabilisiert die Flaschen während des Rinsvorgangs und verringert das Risiko von Beschädigungen oder Fehlfunktionen. Darüber hinaus verfügt das System über feststehende Düsen, die die Wartung vereinfachen und die Abnutzung im Laufe der Zeit minimieren. Darüber hinaus verbessert dieser technische Aufbau die Langlebigkeit der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzigen Behandlungszyklus, der es ermöglicht, die Spülung entweder mit Wasser oder mit Luft durchzuführen. Dies ist wichtig, da sich der PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h für eine breite Palette von Produkten eignet, von lebensmitteltauglichen Flüssigkeiten bis hin zu Kosmetika. Darüber hinaus ermöglicht seine modulare Konfiguration eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Veränderungen erforderlich sind. Somit bietet er Flexibilität in verschiedenen Produktionsumgebungen. Daher können die Hersteller ihn auch in komplexen Anlagen problemlos einsetzen. Betriebsbedingungen und aktueller Stand Der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h ist in einem ausgezeichneten Zustand gelagert, so dass er nach der Installation voll einsatzfähig ist. Trotz der Tatsache, dass die Maschine aus dem Jahr 1999 stammt, hat sie bei sachgemäßer Lagerung ihre Funktionalität bewahrt. Aufgrund ihrer langlebigen Konstruktion wird sie auch in Zukunft zuverlässig arbeiten. Darüber hinaus vereinfacht die Verwendung von Standardkomponenten die Wartung und den Austausch von Teilen, was zu einer Verringerung der Ausfallzeiten und der Betriebskosten beiträgt. Mit anderen Worten: Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt. Fjdpfx Ajvgvipsbmjgg Elektrische Daten und Energieverbrauch Diese Maschine wird mit 415 Volt betrieben und verbraucht 3,1 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Die Maschine verbraucht 5,4 Ampere und ist damit im Vergleich zu ähnlichen Modellen sehr energieeffizient. Dank dieser Spezifikationen ist das System mit den meisten industriellen elektrischen Infrastrukturen kompatibel. Dadurch gewährleistet die Maschine eine reibungslose Installation und minimiert gleichzeitig die Energiekosten. Zusätzlich zu ihren energiesparenden Eigenschaften unterstützt die Maschine einen nachhaltigen Produktionsprozess. Fazit der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Flaschenrinser PROCOMAC Gripstar mit einer Leistung von bis zu 6000 Fl/h durch seine Zuverlässigkeit und Schnelligkeit eine ausgezeichnet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Fjdpfx Abjzwu Uuemjgg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung in den gebrauchten Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von stillem Wein. Dieser spezielle Monoblock, das Modell Miniblock Olimpia 12/12/1, wurde 2012 vom renommierten Hersteller Bertolaso gebaut. Die Maschine vereint die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Fgsdpjx H Rn Ejfx Abmsg Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verarbeitet bis zu 2500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System verfügt über umfassende Sicherheitseinrichtungen, die den aktuellen Industriestandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen sind vorhanden, wodurch Betreiber Installations- und Wartungsarbeiten effizient durchführen können. Betriebsstatus und Produktionseinsatz Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in Produktion und auf das Abfüllen von stillem Wein ausgelegt. Die Spülstation arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einzigen Behandlungsgang durch, um die Behälter vor dem Füllen innen zu reinigen. Dadurch wird ein hoher Hygienestandard gewährleistet. Durch die modulare Bauweise lässt sich das System außerdem einfach an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Technische Daten der Fülltechnik Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Ventile. Das Füllen der Behältnisse erfolgt nach dem sanften Vakuumprinzip, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins zu bewahren. Feste Ventile sorgen für eine zuverlässige Leistung und vereinfachen Wartungsarbeiten – so werden Stillstandszeiten beim Reinigen oder Teiletausch minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h setzt Flachkorken mithilfe eines einzelnen Verschließkopfes. Dies gewährleistet durchgehend hohe Verschlussqualität. Es werden Korken mit 26 mm Durchmesser verarbeitet, was gängigen Branchenstandards entspricht. Das Siemens-PLC-Steuersystem ermöglicht eine präzise, automatisierte Steuerung und einen reibungslosen Betrieb – auch bei langen Produktionsschichten. Eine Integration in bestehende, automatisierte Abfülllinien ist ohne größere Anpassungen möglich. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über nur 4000 Betriebsstunden und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Daher ist er eine sehr zuverlässige Option für Unternehmen, die eine sofortige Produktionsintegration benötigen. Die Maschine ist 4000 mm lang, 2450 mm hoch und 1850 mm breit und eignet sich somit ideal für kompakte Produktionsbereiche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Neuer Abfüll-Monoblock Bertolaso 30/30/4 - PET/Glas bis zu 6500 Fl/h Hinweis: Fgedpsvgucbjfx Abmog Brandneuer Bertolaso Monoblock, nie benutzt. Keine Betriebsstunden. Tadelloser Zustand. Die perfekte Gelegenheit, einen neuen Monoblock zu einem gebrauchten Preis zu erwerben. Dieser neue Bertolaso 30/30/4 Monoblock stellt eine fortschrittliche technologische Lösung dar, die speziell für die Optimierung der Abfüllvorgänge für Sirupabfüllanlagen entwickelt wurde. Hersteller und Modell: Dieser Monoblock wird von Bertolaso, einem der führenden Unternehmen der Branche, hergestellt und zeichnet sich durch seine Leistung und Qualität aus. Die Modellspezifikation 30/30/4 in Verbindung mit dem Produktionsjahr 2021 gibt Aufschluss über seine aktuelle Bedeutung in der Landschaft der Abfülllösungen. Geschwindigkeit und Kapazität: Mit einer Geschwindigkeit von 6500 BPH kann dieser Abfüllblock von Bertolaso sowohl PET- als auch Glasbehälter abfüllen und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz im Abfüllprozess. Rinser: Der Rinser ist mit 30 Greifern ausgestattet und bietet eine einzige Behandlung. Füller: Mit 30 Ventilen und einem Hochvakuum-Füllsystem garantiert er eine genaue und gleichmäßige Befüllung der Behälter. Die mobile Düse unterstreicht die Fähigkeit des Bertolaso-Füllblocks, sich an verschiedene betriebliche Anforderungen anzupassen. Verschließer: Der Verschließer des Abfüllblocks Bertolaso, mit 4 Köpfen, ist vielseitig in der Handhabung von verschiedenen Verschlusstypen, sowohl Aluminium-Schraubverschlüsse als auch Kunststoff-Andrückverschlüsse. Seine Fähigkeit, Verschlüsse verschiedener Größen zu verarbeiten, verleiht dem Monoblock weitere Flexibilität. Zusätzliche Merkmale: Die Betriebssicherheit wird durch verschiedene integrierte Merkmale gewährleistet. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn und die elektrischen Daten (V: 380 und Hz: 50) unterstreichen die Aufmerksamkeit für technische Details. Der Abfüllmonoblock Bertolaso wird mit Handbüchern geliefert, die für Bediener und Wartungstechniker unerlässlich sind. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Monoblock Bertolaso 30/30/4 ein Bezugspunkt für Fachleute der Branche ist, der Effizienz, Sicherheit und Vielseitigkeit vereint. Seine technischen Daten sprechen für sich selbst und unterstreichen die Bedeutung der Wahl technologisch fortschrittlicher Lösungen im Bereich der Flaschenabfüllung. TECHNISCHE DATEN Produkt: Sirupe Flaschen: 700 ml Glas Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - Zeichnung AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - Zeichnung 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Zeichnung 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Zeichnung 1709-01-003 700 ml Glas Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Zeichnung 2807-02W1C 700 ml Wodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - Zeichnung 2597S087 Maximaler Flaschendurchmesser: 100 mm Minimaler Flaschendurchmesser: 52±2 mm Maximale Höhe der Flasche: 360 mm Minimale Flaschenhöhe: 180 mm Mindest-Innenhalsdurchmesser: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm Füllventil) Verschlüsse: a) diebstahlsicherer Aluminium-Schraubverschluss - Ø 28 x H 18 mm auf Flasche n.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Kappenfräsmaschine GAI 4264D Fgodsvgu Aujpfx Abmsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Fjdpevgvufsfx Abmjgg Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Fedsvvapxspfx Abmegg Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Fgedpsvxum Djfx Abmjg Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert den Behälterfluss in Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Insbesondere gleicht er die Produktionslinie effizient aus und gewährleistet eine konstante Bewegung zwischen verschiedenen Maschinen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage erhöht. Darüber hinaus verbessert er die Betriebskonsistenz, was die Gesamteffizienz verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 hergestellt, um Robustheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Insbesondere seine spiralförmige Struktur verdichtet und akkumuliert Behälter effizient und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf. Darüber hinaus bewältigt er mit einer Länge von 47 Metern große Behältermengen und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss auch bei Formatänderungen oder Wartungsarbeiten vor oder nach der Linie. Daher garantiert er Produktivität ohne unnötige Unterbrechungen. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix Accumulator Der Tetra Pak Helix Accumulator bewegt Behälter reibungslos mithilfe eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Risiko von Produktschäden verringert. Darüber hinaus verteilt die spiralförmige Konfiguration die Last gleichmäßig und sorgt für einen konstanten Durchfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, bei denen Unterbrechungen zu Produktivitätsverlusten führen können. Techniker haben den gebrauchten Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter aus dem Jahr 2010 überarbeitet, um Betriebssicherheit und Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards sicherzustellen. Obwohl er im Lager verbleibt, ist er für die sofortige Integration in eine neue Produktionslinie bereit. Darüber hinaus umfasste der Überarbeitungsprozess kritische Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren. Auf diese Weise garantiert diese gründliche Wartung einen langlebigen und leistungsstarken Betrieb. Dadurch wird das Risiko mechanischer Ausfälle minimiert. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich nahtlos in verschiedene Abfüllanlagenkonfigurationen integrieren. Tatsächlich bietet seine Länge von 47 Metern eine hohe Akkumulationskapazität und reduziert die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps weiter unten. Aus diesem Grund läuft der Rest der Linie ohne Unterbrechungen weiter, was die Produktionseffizienz maximiert. Darüber hinaus reduziert dieses Design die Ausfallzeiten erheblich. Darüber hinaus verwaltet dieser Tetra Pak Helix Accumulator den Fluss intelligent und sorgt für eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Mit anderen Worten: Er minimiert Lastschwankungen an Abfüll- und Verpackungsmaschinen, was die Lebensdauer mechanischer Komponenten verlängert. Folglich reduziert er die Wartungskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung eines hohen Produktivitätsniveaus. Darüber hinaus optimiert er den Energieverbrauch und trägt so zur Kosteneffizienz bei. Fazit zum Tetra Pak Helix Accumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert effizient den Behälterfluss in Abfüllanlagen. Aufgrund seiner vollständigen Überarbeitung und fortschrittlichen technischen Funktionen sorgt er für eine reibungslose und sichere Behälteransammlung. Darüber hinaus verbessert er kontinuierlich die Gesamteffizienz der Anlage. Aus diesem Grund wählen Branchenprofis d Fgedpfx Aev Dab Rebmeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchter Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Füll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtslauf und einem vollautomatischen Ablauf. Die Maschine läuft derzeit aktiv in der Produktion und hat etwa 1700 Betriebsstunden absolviert. Außerdem sind alle Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsanleitungen enthalten. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph verarbeitet eine große Vielfalt an Behältern. Konkret arbeitet er sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metallkanistern und unterstützt die folgenden Formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm Fgsdpfx Abjwiu Rvsmsg PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Folglich passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Zusätzlich reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert sowohl Platzbedarf als auch Investition. Füllsektion: Volumetrische Technologie Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph nutzt 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile gewährleisten präzise und reproduzierbare Dosierung, was insbesondere bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet feststehende Ventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher ist es für stille Flüssigkeiten geeignet und vermeidet die Komplexität druckbeaufschlagter Systeme. Außerdem trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu wahren und gleichzeitig Ausschuss und Überfüllung zu minimieren. Aufdrückverschließer: Kompatibilität und Größen Die Maschine appliziert Kunststoff-Aufdrückverschlüsse mit einem Verschließkopf, der mehrere Verschlussabmessungen unterstützt: Ø51.5 x 23 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Fsdpfx Abew Ahg Remogg Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R92, Gebrauchte KOSME Rotationsfüllmaschine für Wein mit Spülung Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Spül-Füller wurde von KOSME für die präzise und zuverlässige Weinabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Die Karussellkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Flaschenhandhabung und einen stabilen Durchsatz für die Getränkeproduktion, einschließlich der Integration in gebrauchte und Second-Hand-Abfülllinien.Maschinentyp: Rotierender Spül-Füller (Karussell)Hersteller: KOSMEHauptanwendung: Abfüllung von StillweinProduktionsgeschwindigkeit: Typischerweise einige Tausend Flaschen pro Stunde (konfigurationsabhängig)Flaschengrößenbe reich: Ca. 0.25L bis 1.5L (typisches 0.75L-Weinformat)Behälter: GlasflaschenFüllprinzip: Füllstandsgesteuerte Schwerkraft oder leichtes Vakuum (leichter Unterdruck)Spülung: Integrierte Spülmaschine mit drei SprühstufenProduktberührende Materialien: EdelstahlEinhausung: Verglaste, abschließbare SicherheitsverkleidungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine unterstützt sowohl den Automatik- als auch den Handbetrieb, um sich an Produktionsanforderungen und Formatwechsel anzupassen. Die Bedienungselemente ermöglichen eine sichere, effiziente Handhabung bei gleichbleibend hoher Abfüllqualität.Wahlschalter für Automatik-/HandbetriebManuelle Tippbetrieb- sowie Maschinenstart/-stopp-SteuerungenDrehzahlregelun g für die Karussellrotation und ProzessoptimierungNot-Aus- und NullstellfunktionenSignalleuchte zur StatusanzeigeTürverriegelung und verglaste Sicherheitseinhausung zum Schutz des BedienpersonalsSeparate Spülsteuerung mit drei SprühstufenMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser rotierende Spül-Füller ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständige Einheit konzipiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Depalettier-/Inspektionsmaschinen sowie nachgelagerten Etikettier-, Kapselanbringungs- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Seine Glasflaschenhandhabung und die stabile Karussellbewegung unterstützen einen gleichmäßigen Ein- und Auslauf auf Standard-Fördersystemen.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Förderern und PuffersystemenFormatbereich für gängige Weinflaschen: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal für Produktionsumgebungen von Getränken mit Schwerpunkt WeinMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde in einer gut gewarteten Umgebung betrieben und verfügt über eine vollständig verglaste, abschließbare Einhausung, die Hygiene und Sicherheit gewährleistet. Dank der KOSME-Konstruktion sind Ersatzteile und Serviceunterstützung über etablierte industrielle Vertriebswege leicht zugänglich. Der Gesamtzustand entspricht einer Second-Hand-Maschine, die für eine zuverlässige Inbetriebnahme in der professionellen Getränkeproduktion vorbereitet ist. Fodpfx Abozrgrbsmegg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Fjdpfxow Tlz Eo Abmsgg Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchte Füllung Triblock GAI 12.1.16.1. 16 Ventile 2500 Bph Rinsmaschine mit 12 Greifern, die vor dem Richten eine einmalige Luftbehandlung an der Flaschenmündung vornimmt. Karussellgreifer manuell in der Höhe verstellbar 1. 1-Kopf-Station für Vakuum- und Gasinjektion vor der Füllmaschine mit höhenverstellbarem Kopf 2. Abfüllmaschine 16 leichte Vakuumhähne in Glocke Füllglocke manuell in der Höhe verstellbar Mechanisch gefederte Flaschenhebekolben 1. Verschließer 1 Kopf gerade Korken Füllmaschine vor dem Verschließen mit Gasinjektion In dem verwendeten Triblock befindet sich das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche Kopf manuell in der Höhe verstellbar Der gesamte Rahmen ist aus rostfreiem Stahl gefertigt Fgsdpevguz Djfx Abmeg Verkleidung aus rostfreiem Stahl Schutzvorrichtungen auf dem gesamten Umfang Flasche von der linken Seite Jahr 1995 mit CE-Kennzeichnung Produktion ungefähr 2.500 bph mit der 0.75 Ml

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak HELIX 30 Druckspeicher Baujahr 2018 Akkumulations- und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert die Akkumulation und den Fluss von Produktionslinien mit fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus handhabt diese Maschine große Mengen an Verpackungen effizient und gewährleistet die Betriebskontinuität bei Verlangsamungen oder Stopps in nachfolgenden Phasen der Produktionslinie. Technische Daten der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine mit der Bezeichnung H236-ACHX verarbeitet das Format 200S mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ermöglicht die Helix-Technologie von Tetra Pak einen reibungslosen und ununterbrochenen Stau, wodurch das Risiko von Behälterbeschädigungen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Folglich erreicht das Modell eine Nennkapazität von 44 Mio., was es für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien sehr effektiv macht. Innovation bei der Behälterakkumulation im Tetra Pak Helix 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 rationalisiert den Behälterfluss und sorgt für eine gleichmäßige Produktion auch bei Spitzenbelastungen. Darüber hinaus ermöglicht sein kompaktes Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Anpassungen erforderlich sind. Damit bietet er schnelle und effiziente Lösungen für Industrieanlagen. Industrielle Anwendungen der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine verarbeitet effizient das Verpackungsformat 200S, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Ihr Stausystem bereitet die Behälter schnell für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte vor und minimiert so die Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Damit erfüllt die Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 die Anforderungen der modernen Produktion und bietet einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb. Wartung und Nachhaltigkeit Die Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch ihre leicht zugänglichen Komponenten, die die Eingriffszeiten reduzieren und die Langlebigkeit der Anlage verbessern. Gleichzeitig senkt das nachhaltige Design den Energieverbrauch und die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung. Daher profitieren Unternehmen von seiner langfristigen Kosteneffizienz und seinem umweltfreundlichen Betrieb. Fazit zur Tetra Pak Helix 30 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 Unternehmen in der Abfüllbranche Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit bietet. Darüber hinaus unterstützt ihr anpassungsfähiges Design verschiedene Produktionslinienkonfigurationen, während ihre robuste Konstruktion den Ruf von Tetra Pak für Qualität aufrechterhält. So wird diese Maschine zu einem Maßstab für Effizienz in der Branche. Fodevgvahopfx Abmegg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h Dieser Monoblock beinhaltet eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Die Maschine ist für eine Maximalleistung von 2000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) ausgelegt, wurde jedoch nie in Betrieb genommen und befindet sich daher in sehr gutem Zustand. Der Olimpia 12/12/1 Monoblock verarbeitet Glasbehälter effizient und eignet sich sowohl für das 0,75-Liter- als auch das 1,5-Liter-Format. Besonders leistungsfähig zeigt er sich bei der Abfüllung von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h verfügt über ein Greifersystem mit 12 Klammern für Glasgebinde zum Spülen. So wird eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Abfüllen sichergestellt. Die Behandlung ist einheitlich für alle Formate, was eine effiziente Vorbereitung und den Erhalt der Produktqualität gewährleistet. Das System kontrolliert den Spülfluss stabil und erzielt auch in produktionsintensiven Umgebungen hohe Effizienz. Fedpsvgvfksfx Abmegg Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock von BERTOLASO verfügt über 12 Ventile, die Glasbehälter mithilfe der Schwerkraft und leichtem Unterdruck befüllen. Dies gewährleistet eine präzise Dosierung der Flüssigkeit, minimiert Lufteinschlüsse und trägt so zur Erhaltung der Produktqualität sowie einer verbesserten Lagerstabilität von Wein und Bier bei. Feste Füll Röhren für gleichmäßige Befüllung Die fest verbauten Füllrohre des BERTOLASO Monoblocks sorgen für eine gleichbleibende, kontinuierliche Abfüllung und gewährleisten eine homogene Verteilung der Flüssigkeit in den Behältern. Diese Ausführung erlaubt es, hohe Produktionsvolumina effizient zu verarbeiten und Produktionsverluste zu minimieren. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h ist unbenutzt eingelagert und wurde nie aktiviert. Dies hält sämtliche Komponenten im neuwertigen Zustand, sodass sie unmittelbar einsatzbereit sind. Die Maschine stellt somit eine ideale Lösung für Anwender dar, die einen abfüllbereiten Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurierungsbedarf suchen. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der BERTOLASO Monoblock eignet sich hervorragend für Produktionslinien, die Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Behälterformate und Produkte erfordern. Besonders die Fähigkeit, sowohl 0,75- als auch 1,5-Liter-Formate zu verarbeiten, erweitert die möglichen Einsatzgebiete und macht die Maschine vielseitig. Das Gesamtdesign der Anlage überzeugt durch Effizienz und garantiert eine hohe Produktionsleistung auch bei größeren Serien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX15, Gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Vormischung PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, die PARMATEC im Jahr 1998 hergestellt hat, liefert eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus eignet er sich aufgrund seines modularen Aufbaus und seiner fortschrittlichen Prozesssteuerung hervorragend für mittlere und große Produktionslinien. Technische Merkmale Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: Die Grundstruktur bietet Halt und sorgt für die Stabilität der Maschine. Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen. Der Siruptank fasst Sirup zum Mischen mit Wasser. Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie. Fsdov Ai Hyepfx Abmogg Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung. Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor der Befüllung. Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient. Das Bedienfeld beherbergt alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen. Arbeitszyklus der verwendeten Vormischung PARMATEC Drinkmix Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Durchmischung der Zutaten gewährleistet. EntlüftungZunächst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Kohlensäure zu erleichtern. Dazu wird eine präzise Menge CO₂ injiziert, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Zusätzlich erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen “Regeneffekt”, der die Sauerstoffabscheidung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung auf die nächste Stufe. DosierungAnschließend passieren das entgaste Wasser und der Sirup mikrometrische Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussmengen auf speziellen abgestuften Indikatoren an, so dass der Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen kann. In dieser Phase wird sichergestellt, dass die endgültige Vormischung genau den Spezifikationen des Getränks entspricht.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Fodpfxewcfz Se Abmsgg Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h System-Übersicht: Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block. Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD: Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist. Gegendruck-Abfüllung: Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert. Schraubverschluss: Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD: Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet. Fgjdovgt U Aspfx Abmsg Technische Schlussfolgerung: Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.