A&N Plant Prs 800 gebraucht kaufen (88.603)
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Türkei
1.460 km
Brechanlage / mobile Brecheranlage
Constmach Mobile Crusher Plant300 TPH Mobile Limestone Crushing Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACHTM PI-2 Mobile Kalkstein-Brechanlage ist eine hocheffiziente Zerkleinerungslösung, die speziell für die Aufbereitung von Materialien mit geringer Abrasivität entwickelt wurde. Dank ihres kompakten Designs und ihrer robusten Bauweise gewährleistet die PI-2 exzellente, kubisch geformte Endprodukte bei der Kalksteinzerkleinerung mit hoher Kapazität. Die Anlage ist mit modernster Technik ausgestattet und kann in kurzer Zeit montiert und in Betrieb genommen werden. Sie bietet ein vollständiges mobiles Brech- und Siebsystem mit vibrierendem Aufgabebunker, CPI-1415 Prallbrecher, mehrlagigem Vibrationssieb und klappbarem Haldenband.
Der PI-2 Mobile Kalksteinbrecher lässt sich dank einer benutzerfreundlichen Automatisierungsstruktur über ein einziges Tablet steuern. Das PLC-System mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten garantiert einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb. Mit einer Produktionskapazität von 250–300 Tonnen/Stunde vereint die PI-2 die Leistung einer stationären Anlage mit der Flexibilität eines mobilen Systems. Bei Bedarf sorgt die Integration eines Dieselgenerators für einen unabhängigen Betrieb ohne externe Stromversorgung. Mit Maßen, die internationalen Transportstandards entsprechen, kann die PI-2 problemlos zwischen verschiedenen Baustellen transportiert werden.
Technische Daten der Mobilen Kalkstein-Brechanlage PI-2
Produktionskapazität: 250–300 t/h
Psdsxpxl Ujpfx Ahljgl
Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm
Aufgabehöhe: 4,5 Meter
Hauptausstattung: Prallbrecher + Siebdeck
Gesamtmotorleistung: 400 kW
Erforderliche Generatorleistung: 1.100 kVA
Anlagengewicht: 55 Tonnen
Anlagenabmessungen: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter
Fahrwerkstyp: Radmobil, hydraulisch abstützbarer Einzelfahrrahmen
Warum die Mobile Kalkstein-Brechanlage PI-2 wählen?
Die CONSTMACHTM PI-2 bietet Unternehmen durch ihre hohe Leistungsfähigkeit, das mobile Konzept und das benutzerorientierte Automationssystem einen dauerhaften Investitionsvorteil. Ihre langlebigen Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten und maximale Effizienz. Die einfache Montage spart Zeit, während die hohe Brechkraft Ihre Produktionslinie verstärkt. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und zuverlässiger Technik, in Kombination mit der Branchenerfahrung von Constmach, bietet die PI-2 Ihrem Unternehmen Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und eine garantiert unterbrechungsfreie Produktion.
Über uns: Was Constmach bietet
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu zählen unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis.
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Türkei
1.460 km
Betonmischanlage / Betonwerk
CONSTMACH Concrete Batching Plant60 M3 Stationary Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 125 kW (169,95 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die stationäre Betonmischanlage CONSTMACH Stationary-60 ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Dank ihres vollautomatischen Steuerungssystems bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Die Flexibilität, sämtliche Betonsorten zu produzieren, ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Projektanforderungen. Langlebiger Stahlbau, CE-konforme Fertigung und geringer Wartungsaufwand machen dieses Modell zur bevorzugten Wahl von Profis.
Die Stationary-60 kann je nach Projektanforderungen mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer konfiguriert werden. Es ist möglich, mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen zu arbeiten; die integrierte Druckluftkammer ermöglicht ein einfaches Zementbefüllen. Zudem kann das Modell auf die klimatischen Gegebenheiten abgestimmt werden: Heizsysteme sorgen in kalten Regionen für effiziente Betonproduktion, Kühlaggregate gewährleisten dasselbe bei heißem Klima. Aggregate-Vorbeschickungssysteme eliminieren den Bedarf an Rampen und bieten so Flexibilität auf der Baustelle. Für enge Platzverhältnisse ermöglicht das Kübelsystem eine platzsparende Installation.
Technische Daten der stationären Betonmischanlage FIXED 60:
Produktionskapazität: 60 m³/h
Eigengewicht: 38 t (ohne Zementsilo)
Gesamtmotorleistung: 125 kW
Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA
Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planeten
Mindestaufstellfläche: 700 m²
Kiesbunker: 4 x 20 m³
Aggregatverwiegungsbunker: 1,5 m³
Aggregatförderband: 800 x 22.000 mm
Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³
Zementwaage: 600 kg
Wasserwaage: 300 l
Zusatzmittelwaage: 30 l
Luftkompressor: 500 l – 5,5 kW
Zementsilo: optional 50 – 500 t
Steuerung: vollautomatisch
Psdpoxpf Dqofx Ahlogl
Warum die Betonmischanlage Stationary 60 wählen?
Die CONSTMACH FIXED 60 überzeugt in Sachen Leistung und Langlebigkeit. Hochwertige Komponenten, langlebige Bauweise und ein überlegendes Automatisierungssystem garantieren einen störungsfreien Betrieb. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Wetterbedingungen, Energieeffizienz und Modularität sorgen für eine Investition mit hohem Mehrwert. Dank des umfassenden technischen Supports von CONSTMACH, des großen Ersatzteilnetzes und der internationalen Produktionserfahrung ist die Stationary-60 nicht nur eine Anlage, sondern ein zuverlässiger, langfristiger Geschäftspartner. Suchen Sie eine wirtschaftliche, zuverlässige und leistungsstarke Betonmischanlage, ist die CONSTMACH Stationary-60 die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zum Angebot zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national wie international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance aus und sind die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.
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Türkei
1.470 km
Mobile Betonmischanlage
FABO Mobile Concrete Batching Plant100 m3/h Mobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 105 kW (142,76 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie!
*Installation und Bedienerschulung GRATIS
FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS sind ideale Lösungen für Projekte, die eine kurzfristige und verdichtete Abrechnung auf einer bestimmten Baustelle erfordern. Da die gesamte Ausrüstung einer Betonanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert ist, kann die Anlage leicht mit nur einem LKW bewegt werden. Die Produktivität der mobilen TURBOMIX-Betonanlagen reicht von 30 m3/h bis 150 m3/h.
Die mobilen Betonmischanlagen der FABO TURBOMIX-Serie verfügen über eine automatische Steuerung, statische/dynamische Wägezellen zum Wiegen der Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Betonanlagen verfügen über einen qualitativen und starken Betonmischer, der eine homogene Mischung mit hoher Kapazität liefert.
TECHNISCHE DATEN:
Pjdpfx Ahjyx Sh Djlogl
Modell: TURBOMIX 100
Produktionskapazität: 100 m3
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 16300 x 3200 x 4500 mm
Mischer-Typ: Doppelwelle - 2,3 m3
Zuschlagstoffbunker: 4x15 m3
Förderband: 6250 kg
Gewicht des Zements: 1000 kg
Zusatzstoffe, Gewicht: 40 kg
Gewicht des Wassers: 700 lt
Gesamtgewicht: 27550 kg
Gesamtleistung des Motors: 105 kW
Zementsilo ist optional.
Turbomix 100 besteht aus:
- Zuschlagstoff-Lagertrichter
- Zuschlagstoff-Wiegebehälter
- Aggregat-Transfer-Förderer
- Doppelwellenmischer
- Mischerfahrgestell, Laufbühnen, Leiter
- Wasserwägebehälter
- Zement-Wiegebehälter
- Zusatzmittel-Wiegebehälter
- Luftkompressor
- Zement-Förderschnecke
- Geschraubtes Zementsilo
- Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör
- Steuerungskabine
- PC und Automatisierungssystem
- Steuerungs- und Leistungstafel
FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

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+49 201 857 86 112
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*pro Inserat/Monat
Kleinanzeige
Berkel en Rodenrijs
878 km
2017 A/D | LPRS 24 | MERCEDES BENZ SCHEIBE
A/D |LPRS 24| MERCEDES BENZ DISC
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Zustand: gebraucht, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 10/2017, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2017, Leergewicht: 6.250 kg
Achse 1: links 8 mm, rechts 8 mm
Achse 2: links 14 mm, rechts 14 mm
Podpfx Aswzx Ipohlsgl
Achse 3: links 14 mm, rechts 11 mm
Kleinanzeige
Montluçon
916 km
Mobile Betonmischanlage
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
Csbtuhoflz Hljm N Asrb
ALLGEMEIN
Anlagentyp: Mobiles Betonmischwerk mit Doppelwellenmischer
Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde Frischbeton
Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton)
Gesamtmotorleistung: 143kw Standardwert Kann je nach Ausstattung geändert werden.
Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz Standardwert.
Die Montage und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten einen perfekten After-Sales-Service.
24/7-SERVICE. FERNBEDIENUNGSSERVICE.
Wir exportieren mehr als 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit.
* HOHE EFFIZIENZ UND DOPPELTE PRODUKTION
* EINFACHES TRAGEN
* Mindestinvestition für Feldgründungsarbeiten
* SCHNELLE INSTALLATION
DETAIL:
Verdichteter Betondurchsatz: 100 m³/h
Luftkompressorleistung: 950 l/min
Zuschlagstoffbehälter: 4 Bunker: 4×11,25 = 45 m³
Mischertyp: TWIN Shaft (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen
Pgodpfewkq I Tjx Ahljl
Mischer-Förderband: 1000 mm * 13000 mm
Gjbtuhmowyh Ds N Ajub
Brückenwaagen: Zuschlagstoffe/Zement/Wasser/Zusatzstoffe
Kleinanzeige
Türkei
1.470 km
Mobile Betonmischanlage
FABO Mobile Concrete Batching Plant60 m3/h Mobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie!
*Installation und Bedienerschulung GRATIS
FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILE CONCRETE BATCHING PLANTS sind ideale Lösungen für Projekte, die eine kurzfristige und verdichtete Abrechnung auf einer bestimmten Baustelle erfordern. Da die gesamte Ausrüstung einer Betonanlage auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert ist, kann die Anlage leicht mit nur einem LKW bewegt werden. Die Produktivität der mobilen TURBOMIX-Betonanlagen reicht von 30 m3/h bis 150 m3/h.
Die mobilen Betonmischanlagen der FABO TURBOMIX-Serie verfügen über eine automatische Steuerung, statische/dynamische Wägezellen zum Wiegen der Zuschlagstoffe und Zusatzmittel. Die Betonanlagen verfügen über einen qualitativen und starken Betonmischer, der eine homogene Mischung mit hoher Kapazität liefert.
TECHNISCHE DATEN:
Modell: TURBOMIX 60
Produktionskapazität: 60 m3
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 15500 x 3000 x 4500 mm
Mischer-Typ: 1m3 Doppelwelle
Bunker für Zuschlagstoffe: 4x10 m3
Förderband: 2500 kg
Zement wiegen: 500 kg
Zusatzstoffe, Gewicht: 30 kg
Gewicht des Wassers: 200 lt
Gesamtgewicht: 19650 kg
Gesamtleistung des Motors: 60 kW
Zementsilo ist optional.
Turbomix 60 besteht aus:
- Zuschlagsstoff-Lagertrichter
- Zuschlagstoff-Wiegebehälter
- Aggregat-Transfer-Förderer
- Tellermischer
- Mischerfahrgestell, Laufbühnen, Leiter
- Wasserwägebehälter
- Zement-Wiegebehälter
- Zusatzmittel-Wiegebehälter
- Luftkompressor
- Zement-Förderschnecke
- Geschraubtes Zementsilo
Pedpfx Aeywf D Nshlsgl
- Top-Filter, Sicherheitsventil und Zubehör
- Steuerungskabine
- PC und Automatisierungssystem
- Steuerungs- und Leistungstafel
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Türkei
1.470 km
Mobile Betonmischanlage
FABO Mobile Concrete Batching Plant30 m3/h Mobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie!
*Installation und Bedienerschulung GRATIS
LERNEN SIE UNSERE NEUE INNOVATION MINIMIX-30 KENNEN!
In dieser Zeit, in der viele Produkte mobilisiert werden und Kostenpositionen aufgrund der aktuellen Zeit unterschätzt werden, bieten wir weiterhin lösungsorientierte Projekte für die Anliegen unserer Kunden an. Um die Investitionskosten unserer Kunden zu senken und ihnen einen Qualitätsservice zu bieten, bieten wir als FABO Company unser neues innovatives Modell MiniMix-30 zu erschwinglichen Preisen an, das mit nur einem Container verschifft werden kann. Diese Anlage, die komplett aus neuen Teilen auf einer neuen Plattform aufgebaut ist, hat eine wirtschaftliche Struktur und kann für die Herstellung von Betonmischungen nach internationalen Standards bei Projekten verwendet werden, die eine relativ geringe Menge an Beton benötigen.
Vorteile der mobilen Minimix-Betonmischanlage;
- Kostengünstige Verschiffung nach Übersee mit 1 x 40 ft OT Container zusammen mit allen Ausrüstungsgegenständen
- Minimierung der Aufstellfläche der Anlage
- Transportierbar durch Abschleppen auf Straßen
- Kann in sehr kurzer Zeit installiert, wieder installiert und transportiert werden.
- Die fertige Betonmischung wird über ein Förderband zum Betonmischwagen transportiert
- Je nach Menge des verbrauchten Betons kann Big Bag oder kleines Riegelsilo verwendet werden
- Durch komplettes automatisches System kann homogener Beton hergestellt werden
Die Minimix-Modellanlage besteht aus folgenden Teilen:
- 4 x 5m3 Zuschlagstoffbunker
- 1m3 Zuschlagstoff-Wiegebehälter
- 600 x 4250mm Förderband für Zuschlagstoffe
- 600 x 12000mm Förderband für Fertigmischung
- 0,5 m3 Tellermischer
Psdeywf A Eopfx Ahlegl
- 300 kg Zementwägebehälter
- 200 lt Wasser Wägebehälter
- 20 kg Zusatzmittel Wiegebehälter
- 300 lt Luftkompressor
- Wahlweise Big Bag Sprengung oder 30 Tonnen Silo mit Verriegelung
- Elektrische Schalttafel, bestehend aus Siemens-Schaltanlage
- PLC-Automatisierungssystem
Produktionskapazität: 30 m3
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Türkei
1.470 km
Brechanlage/Mobile Brechanlage
FABO Mobile Crushing PlantMobile Vertical Impact Crushing Plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 480 kW (652,62 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie!
*Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS
Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, auch bekannt als Sandherstellungsmaschine, die zur Herstellung von Sand mit hohem kubischer Form durch die Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit usw. verwendet wird.
Die MVSI-Serie umfasst eine Stufe des Brechprozesses, der von einem Prallbrecher mit vertikaler Welle durchgeführt wird, der in der Lage ist, einen hohen Sandanteil mit guter kubischer Form zu erzeugen.
Pgjdpfx Aoyubkfohlel
TECHNISCHE DATEN:
- Bunker: 25 m3
- Anlagenabmessungen: 18300 x 4680 x 4400 mm
- Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde
- Brechertyp und Rotorgröße: Prallbrecher mit vertikaler Welle – Ø 900 mm
- Maximale Zuführgröße: 45 mm
- Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2000 x 5000 mm 1 Deck
- Gesamtmotorleistung: 480 kW
- Generator (optional): 600 kVA
MVSI-900 IST EINE KOMBINATION AUS:
• Trichter
• Vibrationsförderer
• VSI-Brecher
• Vibrationssieb mit großem Hub
• Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Lagerförderbänder
• Hydraulische Füße
• Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen
• Vollautomatisches System
• Staubunterdrückungssystem
• Bequem begehbare Plattformen für die Wartung
• Diesel Generator (optional)
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Kleinanzeige
Norwegen
1.561 km
Steuereinheit
Hydrogen plantABB, Siemens, Danfoss, etc.
Anrufen
Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Wasserstoff-Pilotanlage: Elektro- und Automatisierungssysteme zu verkaufen. Die Ausrüstung ist vollständig montiert und war vor Ort in Betrieb. Mechanische Komponenten werden in einer separaten Anzeige angeboten.
Pedpfx Ajxixtlehlegl
Kleinanzeige
Spanien
1.657 km
Mobile Betonmischanlage
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant M100-TWN
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Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
Guobtuhowhyh Dom N Asb
Csbtuhoflz Hljm N Asrb
ALLGEMEINES
Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton
Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW. Standardwert kann je nach Ausstattung variieren.
Podpewkq Rhsfx Ahlegl
Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz.
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten Kundendienst.
24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG.
Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit.
* HOCHEFFIZIENTE UND DOPPELTE PRODUKTION
* EINFACHER TRANSPORT
* MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN
* SCHNELLE INSTALLATION
DETAILS:
Betonkapazität: 100 m³/h
Luftkompressorleistung: 950 l/min
Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³
Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischerbandbreite: 1000 mm x 13000 mm
Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
7.814 km
Brechanlagen
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Gesamtgewicht: 65.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung
Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität.
Pedpfxsq Nia Is Ahljgl
Allgemeine Beschreibung
Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt.
Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar)
Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp
Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies)
Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem
Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar
Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis
MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie.
2. Brechen und Sieben:
- Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen.
- Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen.
3. Waschen:
- Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist.
4. Klassieren und Sortieren:
- Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen.
5. Lagerung und Haldenbildung:
- Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten.
6. Förderung und Transport:
- Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt.
Stichwörter:
Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Filtersystem / Bergbauabscheider
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica
In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Einführung
Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern.
Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen.
## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage?
Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen:
Pgedpoq Nw Uqofx Ahlsl
1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen.
2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien.
3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen.
4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien.
5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand.
Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Mahlmühle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert:
1. Mühlentypen:
- Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet.
- Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika.
2. Mahlverfahren:
- Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver.
3. Partikelgrößenverteilung:
- Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein.
4. Mühlenaufbau und Komponenten:
- Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika.
5. Luftklassierung (optional):
- In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten.
Pjdpfjq Nxp Sjx Ahlegl
6. Steuerungssysteme:
- Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln.
7. Materialhandhabung:
- Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln.
8. Kühlungssysteme:
- Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten.
9. Staubabsaugung:
- Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten.
10. Qualitätssicherung:
- Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten.
Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Baumaschine / Sand- und Kiesherstellung
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
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Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen
In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien.
In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht.
Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken
Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln.
Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken:
Stationäre Fabriken:
Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität.
Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte.
Mobile Sand- und Kiesfabriken:
Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können.
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Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten.
Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken
Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind:
1. Bauwesen und Infrastruktur
Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien.
Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen.
2. Wohn- und Gewerbebau
Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme.
Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau.
3. Straßenbau
Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen.
Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen.
4. Bergbau und Steinbrüche
Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen.
Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme.
5. Umweltsanierung
Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte.
Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen.
6. Recycling von Bauschutt
Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt.
Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit.
Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken
Stationäre Fabriken
Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe.
Vorteile:
Produktion mit hoher Kapazität.
Robuste und langlebige Strukturen.
Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen.
4. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher.
5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen.
6. Hammerbrecher:
- Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht.
7. Walzenbrecher:
- Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken.
8. Siebanlagen:
- Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren.
10. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können.
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Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
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9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
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Undoolya
14.118 km
Mobile Betonmischanlage
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
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ALLGEMEINES
Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton
Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren).
Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert).
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten Kundendienst.
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Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit.
* HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION
* EINFACHER TRANSPORT
* MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN
* SCHNELLE INSTALLATION
DETAILS:
Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb
Betonkapazität: 100 m³/h
Luftkompressorleistung: 950 l/min
Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³
Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischerband: 1000 mm x 13000 mm
Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe
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Mauer bei Amstetten
69 km
Böwe
StaigerStaiger MR 800 DN4 24 VDC
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Zustand: neu, Staiger Ventilblock
Psdpfx Ahozaav Reljgl
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Aumühle
94 km
4.000 m² Lagerbühne Nedcon
4.000 m² Lagerbühne NedconSäulenraster 800 cm x 600 cm!
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Zustand: neuwertig (gebraucht), 4.000 m² Lagerbühne Nedcon
Säulenraster 800 cm x 600 cm!
Gebrauchtware, Top Zustand, neuwertig, siehe Bilder
Höhe Bühnenoberkante 370 cm
Auflast 500 kg/m²
Bodenbelag verschiedene Ausführungen vorhanden.
Lastenlifte, Treppen, Geländer und Zubehör ausreichend vorhanden
CAD Planung und Montage möglich
Teilverkauf möglich
Verhandlungspreis: auf Anfrage!
Ware ist auf Lager.
Transport und Montage auf Anfrage möglich.
Besichtigung jederzeit nach Vereinbarung möglich.
Weitere Infos auf Anfrage.
Ständig über 5000 lfm Palettenregale
von zahlreichen Herstellern auf Lager.
(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben
und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Siehe unsere AGB, alle Preise excl. Mwst. ab Lager)
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Ankauf / Verkauf Wir suchen, bzw. bieten laufend zahlreiche Artikel aus verschiedensten Bereichen
besenreine Betriebsräumungen
Betriebsauflösungen
Schnell- flexibel -schlagfertig!
Wir räumen und- oder Entsorgen auch für Masseverwalter. Schreiben Sie uns mit einigen Stichwörtern, wir melden uns umgehend.
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Aumühle
94 km
1.500 m² Lagerbühne Nedcon
1.500 m² Lagerbühne NedconSäulenraster 800 cm x 600 cm!
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Zustand: neuwertig (gebraucht), 1.500 m² Lagerbühne Nedcon
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Pjdpehzxbpjfx Ahlsgl
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Furth im Wald
239 km
Beschichtungsanlage PVD Sputter
JDS Beijing InstrumentsJDS 800 Coater Magnetron PVD
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Guten Tag,
zum Verkauf steht eine Sputteranlage für Glas des Herstellers Beijing Instruments Factory bzw JDS. Es handelt sich um den Typ JDS800.
Es wird im Physical Vapor Deposition Verfahren horizontal auf Substrate abgeschieden. Die Anlage hat eine Länge von ca 5 m und eine Breite von ca. 1 m. Die Substratgröße beträgt ca. 400 x 420 mm. Die Maße entnehmen Sie bitte den Fotos.
Pgjdpjy D Uphjfx Ahlsl
Die Anlage wird durch verschiedene Stromversorgungen und Vorpumpen und Turbormolekularpumpe vervollständigt. Technische Zeichnungen sind vorhanden und mehrere Ordner mit technischen Informationen.
Die Anlage wurde funktionsfähig vom Netz getrennt.
Die Anlage ist vom Käufer abzubauen und abzutransportieren.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Burbach
591 km
Senkerodiermaschine
OPS IngersollGantry EAGLE 800
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800
Baujahr 2022
Top Zustand, wenig gelaufen
Gereinigt, vermessen, getestet und Austausch diverser Verschleißteile.
EAGLE Powertec PC/NC Steuerung 3060
22" Bildschirm mit Touchscreen-Bedienung
MultiProg Powertec Technologieprogrammierung auf PC/NC
Powertec Easy Burn Schnellprogrammierung
Powertec Handheld multifunktionales Handbediengerät
Manuelles Erodieren mit Powertec Handheld
EAGLE Powertec - Feinschlichtgenerator PT 60, 60 Ampere
(60 Ampere Spitzenstrom)
High Speed Jump max. 18.000 mm / min.
Verfahrwege (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm
Lineares Messsystem in allen Achsen
Abstand Tisch / Elektrodenfutter min. 135 mm / max. 585 mm
Podpfjy Ti Htjx Ahlsgl
Elektrodenwechsler 20-fach pick-up Tellermagazin
Arbeitsbehälter (B x T x H) 800 x 1.100 x 480 mm
Arbeitstisch (B x T) 760 x 1.000 mm
Tragfähigkeit 2.000 kg
Kopflast 200 kg
Abmessungen Maschine B x T x H 1.436 x 2.940 x 2.730 mm
Integrierte Patronenfilteranlage
Zubehör:
CO2-Feuerlöschanlage
Rückkühlgerät
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Remscheid
671 km
Steuerung
IndramatMAC090B-0-JD-2-C / 110-A-1 Permanent Magnet Motor SN: MAC090-80045
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Indramat MAC090B-0-JD-2-C / 110-A-1 Permanent Magnet Motor SN: MAC090-80045, gebraucht, guter Erhaltungszustand, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos
Pedpsy T Unpofx Ahlegl
Kleinanzeige
Warburg
597 km
Förderbandrolle
Sonstige1250 x 800 Antriebsrolle
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, -1- gebrauchte Umlenkrolle/Antriebsrolle, Trommellänge ca. 1250 mm, Trommel-Durchmesser ca. 800 mm, Wellenlänge gesamt ca. 2000 mm, Wellendurchmesser ca. 123 mm, Bj uns nicht bekannt. Beide Lager lassen sich leicht drehen. Preis EXW
Pgsdpfswqfz Uox Ahlol
Kleinanzeige
Łódź
591 km
Spritzgießmaschine
Arburg570H 2000-800 e² / Hybridmaschine
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Arburg 570H 2000-800 e² / Hybridmaschine / Produktionslinie mit dem Roboter Arburg Multilift Select
Baujahr: 2011
Spritzeinheit:
Schneckendurchmesser: 50 mm
Spritzgewicht: 359 g
Spritzdruck: 2000 bar
Pjdpfsy Smfdox Ahlegl
Dosiervolumen: 392 ccm
Schließeinheit:
Schließkraft: 200 t
Holmabstand: 570x570 mm
Größe der Aufspannplatten: 795x795 mm
Auswerfer: elektrisch
Schließeinheit: kniehebel
Steuerung: SELOGICA - Touchscreen
Zusätzliche Ausrüstung:
Hybridmaschine: energiesparend und sehr leise
Euromap 67
Roboterschnittstelle
Luftventil x 4
Hydraulischer Kernzug x 2
Steuerung mit Heißkanälen x 12
Spritzaggregat gehärtet - Bimetall
Hauptmotor der Maschine - Servomotor mit Wechselrichter angetrieben -Energiesparung
Die Spritzeinheit wird vom Servomotor angetrieben, der von einem Wechselrichter gesteuert wird
Maschine mit Zylinder / Batterie mit komprimierten Stickstoff (zusätzliche Ladung für schnelles Arbeiten)
Zentralschmierung
Parallele Bewegungen
Roboter Arburg Multilift Select 6kg quer
Baujahr: 03.2011
4-Achsen Roboter: 3 Achsen werden mit Servomotoren (elektrisch) angetrieben; Achse C - pneumatisch
Verfahrwege in Achsen: X-400, Y-800, Z-1400
Roboter mit Adapter, Förderband und Schutzgehäuse
Ankauf des Roboters und des Förderbandes gegen Aufpreis
Maße:
Gewicht: 8700 kg
Länge/Breite/Höhe: 5.58x1.71x2.21 m
Alle angebotenen Maschinen werden vor dem Verkauf von unseren Servicetechnikern gestartet.
Es ist möglich, ein Video der technischen Tests der ausgewählten Maschine zu erhalten oder an technischen Live-Tests in unserem Unternehmen in Łódź teilzunehmen.
Preis: Auf Anfrage
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