Fördersystem gebraucht kaufen (137)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: Gsdpfx Aeyzfi Toiieuc 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Gsdpfeyy Spkjx Aiiouc Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Brammenrückgewinnungsanlage mit untenstehenden Maschinen: Godpfxegwqk Ss Aiiouc Ein 2-Sägeblatt-Plattenbesäumer Eine Einblatt-Horizontal-Bandsäge Inklusive Fördersystem zwischen den Maschinen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), - In Aluminium- und PVC-Profilen; Nuten, Löcher bohren, markieren, in verschiedenen Winkeln schneiden usw. Fähigkeit zur Durchführung von Operationen - 10 spezielle luftgekühlte Spindelmotoren für Hochgeschwindigkeitsaluminium - Achsgeschwindigkeiten von durchschnittlich 120 m/min - Präzise 3-Achsen-Profilhaltestation - Kapazität der Profilzuführung 7 Stück - Profilbearbeitungslänge maximal 6500 Millimeter / minimal 600 Millimeter - Automatische Erkennung der Profillänge - Windows-basierte, leicht einstellbare, benutzerfreundliche Oberfläche - Datenübertragung über USB, Online-Fernüberwachungssystem - Unterstützung von Fernverbindungen Godsrcm Ruopfx Aiijuc - 23,8" Hochleistungs-Touchscreen mit Berührungsbildschirm - 30 - 150 Grad, +- 0,1 Grad servogesteuerte Schneideeinheit, die einen präzisen Schnitt ermöglicht - Transport der geschnittenen Abfallprofile zum Sammelwagen durch automatisches Fördersystem STANDARDAUSRÜSTUNG - Ø550 Millimeter Säge - Automatischer Späneförderer-Austrag - Barcode-Drucker OPTIONALE AUSRÜSTUNG - Kompatibilität mit CAM-Programmen - Optionale Länge - Ausgabeband mit Bandsystem - Sicherheitsbarriere (Sensor)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 431 Alüminyum Pvc Manuel Üstten Kesim Makinesi, • Entspricht den CE-Standards. • Die Maschine kann bei +45, -45 und Zwischenwinkeln schneiden. • Schnelle Einstellanschläge für 90, 75, 60, 45 Grad. • Tischfeststellhebel für Zwischenwinkel. • Profilklemmung über pneumatisches System für einfache Bedienung. • Diamant-Sägeblattdurchmesser Ø400 mm. • Serienmäßig mit Mess- und Förderbändern (jeweils 2,5 Meter rechts und links). • Kühleinrichtung für das Schneiden von Aluminiumprofilen. Gsdjramzujpfx Aiiouc • Möglichkeit zur Arbeit mit Digitalmaß. OPTION: • Rollbahn-Fördersystem (jeweils 3 Meter rechts und links).

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 502 S Alüminyum Pvc 3'lü kol yeri delme su tahliye makinesi yüksek frekans motorlu, - Entspricht den CE-Normen. - Möglichkeit der Öffnung von Verriegelungsstellen, Scharnierschlitzen, Grifflöchern und Wasserabflusskanälen aus Aluminium- und PVC-Profilen. - Der Kopierkopf kann auf der vertikalen Achse arbeiten - Horizontaler Achsenbetrieb des Dreifachbohrsystems - Das Wasserabflusssystem kann in abgewinkelter Position arbeiten - Möglichkeit, Universalschablone optional Schablone zu machen - Möglichkeit, das Dreifach-Bohrkopiersystem, den Kopierfräser oder das Nutenfrässystem als ein einziges System zu verwenden - Hochfrequenzmotor (18000 Umdrehungen) - Rechtes Fördersystem (1 Meter) Gsdpfx Aioramz Heieuc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 501 PVC KOL YERİ DELME KANAL AÇMA SU TAHLİYE MAKİNESİ, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, - Entspricht den CE-Normen. - Möglichkeit der Öffnung von Verriegelungsstellen, Scharnierschlitzen, Grifflöchern und Wasserabflusskanälen von PVC-Profilen. - Der Kopierkopf kann auf der vertikalen Achse arbeiten - Horizontaler Achsenbetrieb des Dreifachbohrsystems Gusdpfx Aoramz Aoiiec - Wasserabfluss-System kann in abgewinkelter Position arbeiten - Möglichkeit, Universalschablone optional Schablone zu machen - Möglichkeit, die Dreifach-Bohrkopierfräse oder das Nutenfrässystem als ein einziges System zu betreiben - Komfortables Arbeiten dank des leistungsstarken Motors - Rechtes Fördersystem (1 Meter)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese Maschinenreihe selektiert Produkte mittels eines hochpräzisen elektronischen Systems – die Tomaten im gewünschten Farbbereich – und ermöglicht es je nach Anwendung, Produkte unerwünschter Farbe oder mögliche Fremdkörper aus dem Produktstrom auszusondern. Sortiereigenschaften: Sortiergenauigkeit: 96 % Visionssystem: Optische Sensoren Optische Auflösung: 25 mm Beleuchtung: LED (sichtbar/infrarot) Schutzart: IP65 Gsdpfxeynkdns Aiijuc Auswurfsystem: Mechanisch/pneumatisch mit geschmierter Luft Betriebsdruck: 5 ÷ 6 bar Fördersystem: Förderband Reinigungssystem: Wasser, mit pneumatisch bewegter Bürste, automatische zeitgesteuerte Funktion. Elektromechanische Eigenschaften: Betriebsspannung: 400 - 480 V (3Ph+N), 50 - 60 Hz Leistungsaufnahme: 1 kW Steuerspannung: 24 V DC Pneumatikanschluss: 7+8 bar Verbrauch, 10 l/min, Temperatur: 50ºC Hydraulikanschluss: 2+3 bar Verbrauch, 0,3 l/min, Temperatur: 25ºC.

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Guodpsyq Tb Isfx Aiioc Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔧 Wichtige Spezifikationen • Arbeitsbereich: 2.500 mm × 1.800 mm • Laserquelle: CO₂-Laser, mit verfügbaren Leistungsoptionen von 60 bis 600 Watt, unter Verwendung von geschlossener Lasertechnologie für konstante Performance • Mechanische Werkzeuge: Unterstützt eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Fräser, oszillierende Messer, Ziehmesser, Kiss-Cut-Messer und Rillräder • Steuerungssystem: Ausgestattet mit Zünds ZCC V3 Software, die eine präzise Steuerung der Schneidvorgänge ermöglicht • Zusätzliche Merkmale: o Optische Registrierkamera für erhöhte Präzision o Integriertes Fördersystem für effizientes Materialhandling Gjdjwm Nu Depfx Aiisuc o Modulares Design ermöglicht den parallelen Betrieb von bis zu drei Werkzeugen gleichzeitig

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Rollenbahn-Strahlanlage Strahlanlage für Bleche, Profile und fertige Metallprodukte: Sie besteht aus einer Kabine, einem Turbinensystem, einem Fördersystem, einem Recyclingsystem, einem Filtersystem, einem Bedienfeld und einer Plattform. Rollenbahn-Strahlanlagen bestehen aus Blech-Strahlanlagen und Profil-Strahlanlagen. Das Material wird auf einem speziell angefertigten Rollenförderer zur Kabine transportiert. Das oberflächengereinigte Material steht am Kabinenausgang für den nächsten Prozess (Lackierung, Beschichtung etc.) bereit. Es wird in Blech-, NPI-, NPU- und Profilstrahlverfahren eingesetzt. Ideal zum Entrosten, Aufrauen und Reinigen vor dem Lackieren. Die Kabine besteht aus ST-37-Blech und die Strahlzone wird durch Mangan-Verschleißplatten gestützt. An den Teilen der Leggings, die sich in der Nähe der Strahlzone befinden, wurden Hardox-Platten angebracht. Die Verschleißplattenverkleidung ist als Schraubkonstruktion für künftigen verschleißbedingten Austausch konzipiert. Die seitliche Verschleißplatte, die obere Verschleißplatte, die vorderen und hinteren Verschleißplatten, die Schaufeln, das Laufrad, der Steuerkäfig und der Stahlschrotzuführkrümmer der Turbinen an der Maschine bestehen aus einer chemischen Zusammensetzung aus Ni-Hard-Gusseisen. CODE B x H(mm) TURBINE Gsdpfx Ajvnrr Aeiisuc SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Hersteller / Modell Voorwood L115M (H) mit Rücklaufband Maschinentyp: Kantenanleim-, Profilier-, Schleif- und Nutlinie mit Rücklaufsystem Übersicht Leistungsstarke Kantenbearbeitungsmaschine zur Profilierung, Schleifen, Nuten und Applikation von Dekorfolie auf Plattenkanten sowie Schubkastenseiten in einem Arbeitsgang. Inklusive Rücklaufförderer für einen kontinuierlichen Ein-Mann-Betrieb. Hauptmerkmale - Bearbeitung, Schleifen und Folierung in einem Durchlauf - Bis zu ca. 2.400 Meter pro Schicht - Rücklaufsystem für kontinuierliche Produktion - Unterseitiger Transport mit nicht markierenden Trägern - Digitale Anzeigen für schnelle Einrichtung - Steuerung über PLC-Touchscreen Gjdpfsyvcw Aox Aiiouc - Temperaturgeregelte Folienapplikation mit automatischer Abschaltung Fördersystem - Annahmerollen: 1,5–30 m/min - Transferbänder: 35 m/min - Rücklaufrollen: 27 m/min - Verstellbare Arbeitshöhe: 735–1.015 mm - Für Materialstärken bis 64 mm - Unabhängige Motoren für Annahme und Rücklauf Bearbeitungsstationen Profilieren: 5-PS-Motor, verstellbare Spindel Schleifen: Präzisions-Schleifspindel Folieren: 200-mm-Rad, temperaturgeregelt, automatische Spannung Nut-Säge: 200-mm-Blatt, 3-PS-Motor Kapazität - Vorschubgeschwindigkeit: 2,4 – 10,7 m/min - Materialstärke: 3 – 51 mm - Minimalteilgröße: 76 × 76 mm Anschlusswerte - 3-Phasen-Stromanschluss - Absaugung: 3 × 127 mm Anschlüsse - Ca. 680 m³/h erforderlich Ideal für - Schubladenseiten - Korpusbau / Möbelbau - MDF-Kantenbearbeitung - Großserienfertigung