Gebrauchte Sidel Abfüllanlage Für Wasser, Pet 36000 Bph gebraucht kaufen (22.817)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich 4000 x 2000 mm Vertikalbewegung 250 mm Maximale Materialstärke 80 mm Podpszgaq Tsfx Appsgt Steuerung: Osai 10/510 ANL Pumpe: Streamline SL-V 50

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 42.100 h, Gebrauchte SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettiermaschine bis zu 20000 bph Einführung der gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 In der dynamischen Welt der Getränkeherstellung ist die Sicherstellung von Genauigkeit und Effizienz in den Etikettierprozessen von größter Bedeutung. Dies wird durch die umfassende Arbeit der gebrauchten Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO F45 veranschaulicht, die für ihre Kapazität von bis zu 20000 Flaschen pro Stunde (bph) bekannt ist und ein Zeugnis für modernste Etikettiertechnologie darstellt. Technische Daten Die 1999 von Sidel eingeführte SIDEL ROLLQUATTRO F45 wurde speziell für PET-Behälter entwickelt. Er zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus, da er Flaschengrößen von 0,33 l bis 1,20 l verarbeiten kann, was die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktlinien gewährleistet. Betriebliche Details Angetrieben von 36 sorgfältig konstruierten Platten und mechanischen Nocken garantiert die Maschine bei jedem Zyklus eine präzise Etikettenpositionierung. Darüber hinaus verbessert der Mechanismus für die Drehung gegen den Uhrzeigersinn die Betriebseffizienz und minimiert die Ausfallzeiten. Dadurch wird der Durchsatz maximiert. Etikettierverfahren Der SIDEL ROLLQUATTRO F45 arbeitet nach dem Rollenzuführungs-Spulen-Verfahren und gewährleistet eine nahtlose Aufbringung der Etiketten. Darüber hinaus erleichtert die Integration der automatischen Etikettenanpassung und der elektrischen Kopfanpassung die schnelle Einrichtung und Kalibrierung, wodurch die Produktionseffizienz weiter optimiert wird. Aktuelle Bedingungen und Sicherheit Pgedpfx Aovgvwyeppet Mit einer beeindruckenden Betriebsgeschichte von 42100 Stunden beweist diese Maschine weiterhin ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Ausgestattet mit einer umfassenden Reihe von Sicherheitsfunktionen, einschließlich Fail-Safes und Notausschaltern, gewährleistet sie eine sichere Arbeitsumgebung für die Bediener. Fazit des gebrauchten SIDEL ROLLQUATTRO F45 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine SIDEL ROLLQUATTRO F45 eine robuste Lösung für Getränkeproduktionsbetriebe darstellt, die eine unvergleichliche Leistung und Präzision suchen. Mit ihrer robusten Konstruktion, ihren fortschrittlichen Funktionen und ihrer beeindruckenden Durchsatzleistung von 20000 Fl/h bleibt sie ein Eckpfeiler der Effizienz im Etikettierprozess. Ob für kleine Betriebe oder große Produktionsanlagen, der SIDEL ROLLQUATTRO F45 ist ein Beweis für Sidels Engagement für Innovation und Spitzenleistungen in der Getränkeverpackungstechnologie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Übersicht Diese SIDEL SBO 10/14 Serie 1 ist eine rotierende PET-Streckblasformmaschine mit 10 Blasstationen, die bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde produziert. Sie wurde zur Herstellung von 1,5-l- und 2,0-l-PET-Wasserflaschen mit PCO-1810-Halsform eingesetzt. Die Maschine ist noch installiert und in Betrieb, kann im Betrieb besichtigt werden und steht zum sofortigen Verkauf bereit. Technische Daten - Hersteller: SIDEL - Modell: SBO 10/14 Serie 1 - Baujahr: 1998 - Maschinentyp: Rotations-Streckblasmaschine für PET-Flaschen - Blasstationen: 10 - Leistung: bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde - Formate: 1,5-l- und 2,0-l-PET-Flaschen - Halsform: PCO 1810 - Installierte Leistung: 310 kW Pedpfjzrhr Asx Appegt - Stromversorgung: 400 V / 470 A Zustand Gebraucht – im Einsatz, noch installiert und unter Spannung. Die Maschine ist nach wie vor eine zuverlässige Lösung für Wasser, Getränke und andere PET-Verpackungsanwendungen. Verfügbarkeit Sofort verfügbar. Standort: Slowenien. Kostenvoranschlag für Demontage, Umschlag, Verpackung und Verladung auf LKW auf Anfrage (EXW).

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC674, Gebrauchte MEC ISO DPS 12-12-1C Abfülllinie - 2600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Verarbeitung von Glasflaschen in den Formaten 0.33L und 0.5L konfiguriert. Die Linie kombiniert Abfüllung, Karbonisierung, Sterilfiltration, CIP-Reinigung, Etikettierung, Datencodierung und rotierende Flaschenhandhabungstechnik für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Behältertyp: GlasflaschenKompatible Formate: 0.33L und 0.5L FlaschenFüllmaschine: Eurostar ISO DPS 12/12/C Gegendruckfüller, 2,600 bphSTS-Etikettiermaschine: S2T3/R1 Etikettierung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten mit Datumsaufdruck, 2,500 bphCanellitech Rundumetikettiermaschine: 3,000 bphZustand: Vollständig überholt in 2022. Filtration: 5 micron, 1 micron und 0.45-micron SterilfiltrationsstufenCIP-System: 2 x 350L TanksFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst spezielle Datencodierungstechnik, bestehend aus dem integrierten STS-Datumsstempel und einem separaten Overprint-Inkjet-Datumsstempel. Diese Anordnung unterstützt Anforderungen an Produktidentifikation und Codierung innerhalb eines Glasflaschen-Abfüllprozesses. Der Carbotech 1000 Karbonisator ist mit einer aufgerüsteten variablen Überdruckpumpe ausgestattet, um kontrollierte Karbonisierungsvorgänge zu unterstützen.Die aufgeführten CIP-, Filtrations- und Produktaufbereitungsanlagen bieten wesentliche Prozessunterstützung für die Getränkeproduktion. Maschinen dieser Art werden üblicherweise mit Flaschenhandhabungs- und Verpackungsmaschinen abgestimmt, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Gegendruckabfüllung von Glasflaschen ausgelegt und kann mit vorgelagerter Produktaufbereitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsanlagen integriert werden. Rotierende Zu- und Abführtische unterstützen den Flaschentransfer im Bereich der Abfüll- und Etikettiersektion. Vollständige Umrüstsätze für die Flaschenformate 0.33L und 0.5L sind enthalten und ermöglichen Formatwechsel zwischen den angegebenen Flaschengrößen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AnlagenITPL Filtration System2022Verschiedene Anlagen6 PD CIP System2022FüllmaschineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonisatorCarbot. Podpfsz E Dizjx Appogt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Pedpfx Apowahdqspjgt Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Pgsdpfxowgw Dgj Appst Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC656, Gebrauchte PIERALISI Öl-Extraktionsanlage mit Dekanter J2Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie basiert auf einem Pieralisi J2 Dekanter und umfasst vorgelagerte Aufbereitung sowie nachgelagerte Separation für den kontinuierlichen Betrieb. Die Konfiguration ist ausgelegt für landwirtschaftliche Betriebe, Genossenschaften und Industrieanlagen, die zuverlässige Gebrauchttechnik suchen, um sie vorgelagert zu Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen zu integrieren. Gefertigt von Pieralisi mit ergänzenden Edelstahlkomponenten, unterstützt die Linie einen robusten Betrieb für die Speiseölproduktion.Hauptdekanter: Pieralisi J2 decanter centrifugeStündlicher Durchsatz (Dekan­ter): 25–30 ql/hSeparatoren: 2 centrifugal separatorsMalaxer: 3 Malaxer, Typ SiciliaVormalaxer: 1 Einheit, Kapazität 5 qlZerkleinerer: HammermühleWaschanlage: Santoro Waschmaschine aus EdelstahlEntblätterer: Einlauf-Förderband zur BlattentfernungAusführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Waschmaschine und produktberührten Komponenten wie angegebenFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb mit benutzerfreundlichen Bedienoberflächen für Lebensmittelumgebungen ausgelegt. Mechanische und prozesstechnische Regelungen unterstützen gleichmäßige Beschickung, homogene Malaxierung und konstante Separationsparameter rund um den Pieralisi J2 Dekanter. Schutzverkleidungen und Not-Halt-Funktionen sind Standard für Bediener im Bereich von Zerkleinerer, Förderern und rotierenden Aggregaten.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Extraktionslinie lässt sich nahtlos vorgelagert zu Speiseöl-Abfüllanlagen wie Füllern, Verschließmaschinen und Etikettierern integrieren. Sie kann an bestehende Förderer und Lagertanks angebunden werden und ermöglicht so einen durchgängigen Prozess-zu-Verpackungs-Workflow für Lebensmittel- und Getränkeproduktionen. Formatflexibilität ergibt sich aus der Prozessabstimmung (Zerkleinerung, Malaxierzeiten/-temperaturen und Trennung), um unterschiedliche Olivensorten und Qualitätsziele vor der Übergabe an Abfülllinien zu bedienen.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung — Entblätterer-Förderer—Verschiedene Ausrüstung — WaschanlageSantoroVerschiedene Ausrüstung — ZerkleinererHammermühleVerschiedene Ausrüstung — MalaxerVorm.. Pgedjz E Dinjpfx Appet

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Weinabfüllanlage für Glasflaschen von 3L - 2000 BPH Technische Merkmale: 150 mm Kette Produktion: 2000 Glasflaschen pro Stunde Spannung: 380 Niederspannung: 24v Frequenz: 50Hz Pgjdsvguwljpfx Appjt Arbeitsrichtung: von rechts nach links Höhe der Arbeitsplatte: 1240mm Bodendurchmesser der Kanne: 51, 179 × 340 Diese Linie umfasst große italienische Marken, wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfüllanlage endet mit einer Etikettieranlage, so dass je nach Bedarf verschiedene Verpackungssysteme angeschlossen werden können. Dies können Standardkartons oder Trays plus Folien- oder Wrap-Around-Verschluss sein. Die beiden bearbeiteten Flaschengrößen sind 1,5 l und 3 l, aber bei Bedarf kann die Anlage auch für 0,75 l angepasst werden. Gegen Aufpreis kann die Ausrüstung für den Ein- und Auslauf der 0,75-Liter-Flaschengröße nachgerüstet werden. Sie verfügt über einen Satin-Korkverschließer und einen Aluminium-Schraubverschließer sowie eine 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Klebestationen. Sie führt die Schwerkraftabfüllung für stille Flüssigkeiten durch. Die Waschmaschine dient der Innen- und Außenreinigung der neuen Flaschen für die Einwegproduktion. Die gesamte Ausrüstung der Linie wurde regelmäßig gewartet, so dass sie ohne kritische Probleme wieder zusammengebaut werden kann. Unser professionelles Team kann Ihnen bei der Realisierung dieses Projekts helfen, indem es Sie sowohl in der technischen Abteilung als auch durch einen technischen Berater unterstützt.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Pgedpfx Apowa Tqcjpot Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET236, Gebrauchte SACMI OPERA 200 RFTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Dreh-Etikettiermaschine ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-around-Etikettierung mit Heißkleber-Technologie ausgelegt. Hergestellt von Sacmi, liefert die Opera 200 RF eine robuste Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen und unterstützt Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien mit zuverlässigem Durchsatz.Modell: Opera 200 RFMaschinenart: Dreh-EtikettiermaschineProduktionsgeschw indigkeit (max): up to 30,000 containers/hourAktuelles Flaschenformat: 1.0LBehältermaterial: PETEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), roll-fedAnwendungsmethode: HeißkleberSpulen: 2 mit automatischem SpulenwechselMaximaler Spulendurchmesser: 350 mmAnzahl der Etikettenmagazine: 2Plattenrotation: Nocken-getriebenArbeitstischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph + TInstallierte Leistung: 25 kWHerstellungsjahr: 2006Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgestattet mit einem Pro Face HMI bietet die Sacmi Opera 200 RF eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Produktionsüberwachung. Mechanische Nocken-getriebene Flaschenplatten gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit. Automatischer Rollenwechsel ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Rollenverbrauchs, reduziert Ausfallzeiten und erhält die Produktionseffizienz bei einer gebrauchten Abfülllinie.Pro Face Bedienoberfläche (HMI) für klare Diagnosen und EinstellmöglichkeitenMechanische Nockensteuerung für präzise Flaschenrotation und EtikettenausrichtungAutomatischer Rollenwechsel zur Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen EtikettierungDrehsystem im Uhrzeigersinn für gängige LinienlayoutsIntegrierte Sicherheitsvorrichtungen und verriegelte Zugänge zum Schutz des BedienersIntegrationsmöglichkeiten in der ProduktionslinieDiese Maschine lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen als eigenständige Einheit oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen einsetzen. Ausgelegt für die PET-Flaschen-Handhabung in industriellen Verpackungslinien; sie lässt sich mit Vor- und Nachförderern verbinden und kann an weitere Flaschenformate mit passenden Formatteilen angepasst werden.Inline- oder eigenständiger Betrieb innerhalb von Verpackungsanlagen-LayoutsAusgelegt für PET-Flaschen-Handhabung in industriellen VerpackungslinienAktuelles Format 1.0L; anpassbar an weitere Formate durch WechselteileOptimiert für Wrap-around-OPP-Etiketten mit HeißkleberauftragMaschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht, überholt und garantiert. Sie ist betriebsbereit, passende Ersatzteile sind verfügbar, was Zuverlässigkeit für eine schnelle Inbetriebnahme in der Produkti. Pedpfx Ajz E Dlieppjgt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Pgsdpfx Asz Ecmxeppot

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC557, Verwendete Abfülllinien für essbares Öl mit 6000 bph Allgemeine Konfiguration der Abfülllinie Die Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen und arbeitet mit einer Nenngeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Ausrüstung mehrerer Hersteller, die integriert sind, um einen kontinuierlichen Betrieb und Zuverlässigkeit bei Befüllung, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu gewährleisten. Die Betreiber haben das gesamte System im Dezember 2022 korrekt abgeschaltet. Derzeit werden die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen gelagert. Daher steht diese Leitung sofort zur Verlegung und Wiederverwendung zur Verfügung. Insgesamt stellt die Struktur eine kompakte, aber vollständige Lösung für mittelgroße Produktion dar. Behälterbildung: KOSME Blasformmaschinen Die Gebrauchten Abfülllinien für Speiseöl 6000 bph umfassen zwei Blasformmaschinen von KOSME, Modell KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einer Vorformbox und einem automatischen Transportsystem, das den Gebläser versorgt. Dadurch unterstützt das System die Flaschenproduktion vor Ort. Daher senkt es die Logistikkosten und verbessert die Handhabung von Kunststoffmaterialien. Darüber hinaus verbessert das Dual-Machine-Setup die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Pgjdpfjwlt Dgex Appet Kühlsystem: MTA-Kühler und Luftförderbänder Ein MTA-Kühler, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Blasformmaschinen. Außerdem übertragen KOSME-Luftförderbänder, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, die geblasenen Flaschen in den füllenden Monoblock. Bemerkenswert ist, dass das System elektrische Schränke mit integrierten SPS und eingebauten Luftfiltern umfasst. Dadurch wird eine effektive Luftstromregelung gewährleistet und eine gleichbleibende Luftqualität gewährleistet. Aus technischer Sicht trägt dies zu langfristiger Zuverlässigkeit und hygienischen Bedingungen bei. Befüllung des Monoblocks: ICS RVP-12/ZS-3N Der ICS-Füllmonoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995, bildet den Kern der Used Bottling Lines für Speiseöl mit 6000 bph. Diese Maschine dosiert Speiseöl mit Präzision, um die Produktintegrität und gleichmäßige Füllmengen zu gewährleisten. Darüber hinaus synchronisiert sich das System mit Upstream- und Downstream-Einheiten. Folglich ermöglicht es einen stabilen Betrieb auch unter variablen Lastbedingungen. Ebenso ermöglicht die mechanische Konstruktion eine einfache Wartung und den Austausch von Ersatzteilen. Beschriftungsmaschine: ICS mit kaltem Kleber Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten mit Kaltkleber auf. Konkret sorgt die Maschine für eine ordnungsgemäße Haftung an PET-Behältern. Zusätzlich unterstützt er das 1-Liter-Modell, das in der gesamten Produktlinie verwendet wird. In der Praxis wird diese Technologie weiterhin weit verbreitet für die Verpackung von Speiseöl verwendet. Daher integriert sich die Beschriftungseinheit effizient in das gesamte Produktionslayout. Zusammenfassend bietet es eine kosteneffiziente Lösung, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Interne Handhabung und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle Schlüsselstationen. Anschließend wechselt die Linie in die Verpackungsphase. Er beinhaltet einen ICS-Gehäusepacker, Modell Vlaga 2IC, der Flaschen in Transp...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht  Diese rotierende Roll-to-Roll-Etikettiermaschine wurde 2009 von SIDEL in Frankreich hergestellt. Die Rollquattro F15 18T ist für die Roll-to-Roll-Etikettierung von PET-Flaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine arbeitet mit einem Rotationssystem mit 18 Flaschenplatten und ist mit einer mechanischen Nockensteuerung sowie einer manuellen Etikettenanbindung ausgestattet.  Technische Daten - Leistung: ca. 18.000 Flaschen/Stunde - Formate: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Anwendung: Rollenetikettierung von PET-Flaschen - Konfiguration: Rundlaufmaschine mit 18 Platten, mechanischem Nockenantrieb, manuellem Etikettenanleger - Anschlussdaten: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Lieferumfang  - Etikettiermaschine | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotations-Rollenetikettierer mit 18 Platten Pgsdpsyyb Snefx Appjt - Kühlaggregat | Kelvin Cool-Power | Externes Kühlaggregat - Steuerung | Bedienpult mit Prozessanzeigen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Pgedpfoyhbzdsx Appet Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Pjdpsyhcgbsfx Appjgt Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA83, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T Kapselmaschine – Baujahr 2002Technische Daten & LeistungswerteDiese einstufige Kapselmaschine Z 8 T von Robino & Galandrino ist eine robuste Lösung zur Kapselapplikation auf Glasflaschen, entwickelt für Wein- und Schaumweinhersteller, die in einer gebrauchten Abfülllinie zuverlässige Leistung suchen. Mit italienischer Präzision gebaut, bietet sie gleichbleibende Kapselqualität und eine nahtlose Integration in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse.Hersteller: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Baujahr: 2002Konfiguration: Einstufige KapselungAnzahl Köpfe: 8Kapselarten: PVC Schrumpfkapseln; Champagne/SchaumweinDrehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnOptische Zentrierung: Nicht vorhandenBehälter: GlasflaschenKonformität: CE-kennzeichnetFortschrittliche Automatisierung & SteuerungFür zuverlässigen Betrieb in professionellen Abfüllanlagen ausgelegt, unterstützt diese Kapselmaschine stabile, wiederholbare Prozesse. Die einstufige Architektur vereinfacht Einstellungen und minimiert Umrüstzeiten. Bedienfunktionen sind übersichtlich, wodurch Routineabläufe effizient bleiben. Standard-Schutzvorrichtungen und CE-Konformität gewährleisten sicheren Einsatz in modernen Produktionsumgebungen.Vereinfachte Bedienelemente für Start/Stopp und RoutineanpassungenSchnelle Umrüstungen dank einstufigem DesignMechanische Ausrichtung ohne optische Zentrierung für robusten, wartungsarmen BetriebSicherheitsverkleidungen gemäß CE-KonformitätIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie Z 8 T lässt sich leicht als Einzelstation oder inline in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Sie übernimmt den glasflaschenseitigen Zulauf und übergibt gleichmäßig gekapselte Flaschen an Etikettier- oder Inspektionsmodule, wodurch flexible Layouts der Industrie-Verpackung unterstützt werden.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Standard-Förderern für GlasweinflaschenGeeignet zur Integration nach Verkorkung/Capping und vor der EtikettierungKapselapplikation für PVC-Schrumpf- und SchaumweinformateMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager und ist nach üblicher Inbetriebnahme schnell für die Getränkeproduktion verfügbar. Die Gesamt­konfiguration, CE-Konformität und erhaltene Baugruppen bieten eine solide Grundlage für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb.Aktueller Status: EingelagertCE-gekennzeichnete EinheitEinstufiges 8-Kopf-Layout erhaltenBetriebsleistung & VielseitigkeitFür Anwendungen im Weinsektor optimiert, verarbeitet die Z 8 T sowohl PVC-Schrumpfkapseln als auch Formate für Champagne/Schaumwein. Ihr gegenläufiger Karusselllauf und die 8-Kopf-Konfiguration liefern einen ausgewogenen Durchsatz für kleine bis mittelgroße Weingüter und Getränkeproduzenten.Ideal für Wein-. Pedpfez E Dhwex Appogt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drahtdurchmesser (max.): 22 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamtlänge: 10.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Leergewicht: 3.000 kg, Einwandfrei funktionierende, chinesische Maschine zum Herstellen von Taschenfedern ist zu verkaufen. Geeignet für Matratzen und Möbel. Typ: SM-B100. Baujahr: 2019. Die Ersatzteilversorgung ist sichergestellt, und es steht ein Werksupport rund um die Uhr zur Verfügung. Die Maschine befindet sich in Ungarn, in Budapest. Alle Teile und Zubehör sind im Lieferumfang enthalten. Sie ist seit 7 Jahren einwandfrei in Betrieb. Für die gesamte technologische Kette ist zusätzlich eine Maschine zum Anordnen der Taschenfedern erforderlich, die die Federnreihen miteinander verbindet. Sie produziert 100 Federn pro Minute und kann Federn von 9 cm bis 18 cm Länge herstellen. Diese Maschine stellt die Federn her und verpackt sie in PP-Tüten. Der Drahtaufnehmer und das abschließende Förderband sind ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Sie ist sofort einsatzbereit. Sie kann in Budapest während des Betriebs getestet werden. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt 3000 kg. Wir verladen sie auf einen LKW mit einem großen Gabelstapler. Eine Rechnung wird ausgestellt. Wenn Sie die Maschine kaufen, demontieren wir sie kostenlos für den Transport. Pedpfxeznwwto Appegt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Pgjdpfx Aevgvd Heppjt Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht,

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT109, Gebrauchter CAMES Flaschentrockner - Baujahr 2001Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Flaschentrocknungstunnel ist dafür ausgelegt, Oberflächenfeuchtigkeit von Behältern vor nachgelagerten Prozessen zu entfernen. Hergestellt von CAMES, Modell TNN 1, liefert er gleichmäßige Lufttrocknung, um Etiketten- und Verpackungsqualität über ein breites Spektrum an Getränkelinien zu stabilisieren. Die kontinuierliche Tunnelkonfiguration ermöglicht gleichmäßigen Durchsatz und homogene Trocknungsleistung für anspruchsvolle industrielle Verpackungsumgebungen.Hersteller: CAMESModell: TNN 1Baujahr: 2001Maschinentyp: Trocknungstunnel (Luftblasverfahren)Hauptfunktion: Trocknung der Flaschenoberfläche vor Etikettierung und VerpackungBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Handling von PET- und GlasflaschenFunktionsprinzip: Gerichteter Luftstrom über die Flaschenoberflächen in einem kontinuierlichen TunnelIntegration: Inline-Installation auf Förderern zwischen Spülen/Füllen und EtikettierenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDer CAMES TNN 1 unterstützt stabile, reproduzierbare Trocknung durch geregelten Luftstrom im Tunnelsegment. Typische Integration umfasst Start/Stopp-Synchronisation der Linie, Sicherheitsverriegelungen mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung sowie einfache Bedienersteuerungen für Luftstromanpassungen. Das Tunnelkonzept minimiert manuellen Eingriff und hilft, eine konstante Flaschentrockenheit sicherzustellen, die für haftklebe- oder leimbeschichtete Etiketten entscheidend ist.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb gebaut, integriert sich dieser Trocknungstunnel nahtlos in Förderer und gängige Abfülllayouts. Er passt ideal zwischen Spül-/Füll- und Etikettierstationen und stellt sicher, dass Flaschen optimal für hochwertige Etikettierung und anschließende Verpackung konditioniert sind. Der CAMES TNN 1 nimmt mehrere gängige Flaschengrößen und -formen in der Getränkeproduktion auf und unterstützt flexible Formatwechsel mittels mechanischer Anpassungen und Formatsätzen nach Linienbedarf.Maschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein Trocknungstunnel aus dem Jahr 2001 aus zweiter Hand, geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Das einfache, robuste Design begünstigt Routinewartung und berechenbaren Betrieb in industriellen Umgebungen. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen können Wartungspläne und linienbezogene Servicenachweise an die präventiven Wartungspläne des aufnehmenden Werks angepasst werden.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer CAMES TNN 1 verbessert die nachgelagerte Qualität, indem er zuverlässige Flaschentrockenheit vor der Etikettenapplikation sicherstellt. Konstante Trocknung reduziert Etikettenfehler, verbessert die Verpackungsoptik und unterstützt effiziente Liniengeschwindigkeiten. Seine Luftblas-Tunnelarchitektur funktioniert in einem breiten Spektrum an Getränkeproduktionsszenarien und Behältermaterialien und ist damit eine vielseitige Wahl für industrielle Verpackungsbetriebe mit vielfältigen Flaschenformaten und Produktportfolios.Installationsanforderungen und Standortv Pgjdpfx Aoz E Dkfsppot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Psdpfxsyhcivo Appegt Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET195, Gebrauchte Klebe-Etikettiermaschine, PE Etikettierer überholt bis 6000 BPH Komplette Umrüstung von einer mechanischen auf eine elektronische Maschine Gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Kompletter Austausch des Kopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerkarten und doppelten Antrieben für optische Zentrierung Austausch der Gruppen durch 3 neue Klebegruppen für PE-Etikettierer oder vom PackLab-Typ Komplette Überholung der Klebeeinheit für die L‑förmige Dichtung der PE Etikettierer Überprüfung der Dehnzangen für die Dichtung Neuer Schaltschrank Neue komplette Schutzvorrichtungen nach CE-Standard für die PE Etikettierer Installation des Touchscreens und des plc-Bedienfelds Neue Zertifizierungen für gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Pedpjvlnv Ejfx Appsgt Ein Flaschenformat-Durchlauf für die gebrauchte, überholte Klebe-Etikettiermaschine bis 6000 bestehend aus: Förderschnecke Ein-/Auslaufstern Zählstern 11. Ein Dichtungsformat pro Klebegruppe für rotative Klebeetikettierung bis 6000 komplett mit: 1 Magazin 3 Klingen 1 Haken-Trommel Lieferzeit der Ausrüstung der überholten Klebe-Etikettiermaschine: Dieser PE Etikettierer kann in ca. 90 Arbeitstagen ab Auftragserteilung und Zahlung der ersten Anzahlung überholt und geliefert werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für die PE Etikettierer zu genehmigen. Dadurch können Bestellungen für Ersatzmaterialien für die PE Etikettierer in effizienter Zeit vorbereitet werden. In dieser besonderen historischen Phase stoßen wir auf sehr lange Lieferzeiten für elektrische Materialien. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, das gesamte Projekt korrekt zu planen, um Zeitverschwendung bei überholten PE Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE Etikettierer verwenden wir ausschließlich eigenes Fachpersonal, um unseren Kunden Sicherheit zu bieten. Wir begleiten den gesamten Prozess von Anfang bis zur Inbetriebnahme der neuen oder gebrauchten Maschinen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M221, Gebrauchtes Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebrauchliches Füllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maschine geeignet zur Behandlung von refermentiertem Bier in Flaschen. Maschine geeignet zur Behandlung von Steinie Flasche 0.33 I Flaschen Höhe 174mm — Durchmesser 70mmZusammensetzung:• Elvira LP Series Füller mit 7 Füllventilen • Kronkappen-Verschließer Ein-Kopf-Mod. "Eagle/C"Max. Produktion: 500/1000 bph mit 330 cc Flaschen und Produkt ohne Schaum. Die Produktion kann je nach Art des zu Abfüllenden Produkts variieren.Stromversorgung: 380V Dreiphasen * N — 50Hz • Position des Schalttafels: Rechts Pedjvgukrspfx Appjgt • Sprache des Bedienfeld-Schilder: Italienisch Arbeitsplatte: 1000 + -50 • Flaschen Zuführung und Abführung: RechtsFlaschenmaße:• Höhe: von 174 bis 310 rams. Durchmesser: 58 bis 110 mm. • Halsdurchmesser: von 16 mm (intern) bis 30 mm (extern) Niveaudifferenz in der Flasche: von 40 min bis 75 mm Halshöhe: H. Level + 30 minDer gebrauchte Füllmonoblock Alfatek Easy Compact kann nur mit einem geeigneten Gabelstapler entladen werden und Gabeln von nicht weniger als 1.400 mm Länge.Mit CE-Norm abgesicherte Schutzvorrichtungen; ZUSÄTZLICHE ZUBEHÖR IM PREIS:CE-zertifizierte Sicherheitsvorrichtungen; Ausrüstung für 1 zylindrisches Flaschenformat; Zugkopf, Rückkopfkopf, Flaschenankunftstisch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - PET-Blasmaschine Fabr. Sidel, Typ: SBO 16 mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. - PET-Blasmaschine, Fabr. Sidel, Typ: SBO 20, mit Preformkipper, Preformschütte, Unscrambler, Preformtransport, Bj. 1999, bereits demontiert, ab Standort zvk. Podpjrazwrsfx Appsgt Zum Sonderpreis zu verkaufen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Pjdpfox H Tf Tox Appogt Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...