Nordberg Jaw Crusher gebraucht kaufen (3.530)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung Rsdpfjq Nyy Ejx Aayou 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Baujahr: 2025, ### Raupenmobiler Brecher / Raupenmobiler Steinbrecher: Einführung und Anwendung Einführung: Raupenmobile Brecher, auch als Raupenmobile Brecher bekannt, sind vielseitige und hocheffiziente Maschinen, die zum Zerkleinern verschiedener Materialien vor Ort konzipiert sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Brechern sind diese mobilen Einheiten auf Raupen montiert, sodass sie problemlos durch unwegsames Gelände und abgelegene Standorte navigieren können. Diese Brecher integrieren Zuführ-, Zerkleinerungs-, Sieb- und Förderprozesse in einem System, was Flexibilität bietet und den Bedarf an mehreren Geräten reduziert. Angetrieben von Dieselmotoren bieten sie Mobilität, reduzierte Rüstzeit und ein kompaktes Design, das den Transport vereinfacht. Hauptmerkmale: 1. Mobilität: Das Raupenmobile Design gewährleistet eine einfache Bewegung zwischen verschiedenen Standorten. 2. Vielseitigkeit: Geeignet zum Zerkleinern verschiedener Arten von Materialien, einschließlich Steinen, Erzen und Abbruchabfällen. 3. Effizienz: Hochleistungsfähige Zerkleinerungs- und Siebfunktionen. 4. Umweltfreundlich: Ausgestattet mit Staubunterdrückungs- und Lärmminderungssystemen. 5. Automatisierung: Fortschrittliche Steuerungssysteme für einen reibungslosen Betrieb und minimale manuelle Eingriffe. Redpfxoq Nfvuo Aayeu Anwendungen: 1. Steinbrüche und Bergbau: Ideal zum Zerkleinern von harten und abrasiven Steinen wie Granit, Basalt und Kalkstein. Sie verarbeiten effizient Rohstoffe für Bauzuschlagstoffe und Bergbauarbeiten. 2. Bau und Abbruch: Perfekt zum Zerkleinern von Abbruchabfällen vor Ort, einschließlich Beton, Ziegeln und Asphalt. Dies reduziert das Abfallvolumen und ermöglicht das Recycling von Materialien, was zu nachhaltigen Baupraktiken beiträgt. 3. Infrastrukturprojekte: Weit verbreitet im Straßenbau, bei der Herstellung von Gleisschotter und bei der Entwicklung von Infrastruktur. Ihre Mobilität gewährleistet, dass sie in der Nähe der Baustelle eingesetzt werden können, was die Materialtransportkosten senkt. 4. Recycling: Effektiv bei Recyclingvorgängen, insbesondere zum Zerkleinern und Verarbeiten von Beton- und Asphaltabfällen. Dies trägt zur Reduzierung der Deponienutzung und zur Erhaltung natürlicher Ressourcen bei. 5. Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Bauprojekte. Ihre Fähigkeit, Zuschlagstoffe unterschiedlicher Größen herzustellen, erfüllt verschiedene Industriestandards und -anforderungen. Fazit: Raupenmobile Brecher sind im modernen Bau- und Bergbau unverzichtbar. Ihre Mobilität, Effizienz und Vielseitigkeit machen sie zu einem wertvollen Aktivposten für Branchen, die Brech- und Siebarbeiten vor Ort benötigen. Durch die Reduzierung der Rüstzeit und der Transportkosten steigern sie die Betriebseffizienz und tragen durch Materialrecycling zu umweltfreundlichen Praktiken bei.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. Rodpeq I N Atsfx Aaysu 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: Redpfx Aasq Nga Usyeu - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: Rsdpfx Aoq Ngb Doayju 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: Redpfxjq Nxz Ds Aayou 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 1 h, Brechanlage / Crusher aufgebaut auf Abroller Liedlbauer / Bullcon bj 2001 Iveco Turbo Motor !!!!! MOTOR GENERALÜBERHOLT !!!!! mit Rechnungen der neue Motor hat nur 50 Std Rsdpfx Aoyv Typoaysu neues Förderband neuer Generator Deutsche Maschine !!!! DIE MASCHINE IST SOFORT EINSATZBEREIT !!!!! Technische Daten: Typ: Mobiler Horizontal-Prallbrecher * Gewicht: ca. 13.000 kg (13 t) * Brecheröffnung: 55cm X 65cm * Einsatzgebiet: Bauschutt-Recycling, Materialaufbereitung * Antrieb Iveco Diesel Turbo Motor Tel: Besuchen sie Gerne unsere Webseite: ----

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Gebrauchter Brecher | 102 hours 📍Location: Deutschland 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 99500 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 82 Inspektionspunkte 78 genehmigt ✅ 3 unvollkommene ℹ️ 1 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Gut gepflegter Backenbrecher aus dem Jahr 2023, einige Kratzer darauf, Förderbänder sehen alle in Ordnung aus, linke Raupe benötigt etwas Spannung, Backen und Oberdeck in gutem Zustand, keine weiteren Probleme bei der Inspektion. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "39845 Equippo" is commonly used when looking up more details online. Rjdpfx Aeytnykoayou 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Betriebsgewicht: 33.500 kg, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 7.400 h, Sandvik QH331 Kegelbrecher Baujahr: 2013 Betriebsstunden: 7.400 Einlauf: 195 mm Motor: CAT C9.3 CSS-Bereich: von 0-20 bis 0-65 mm Redpfxex E Ruvo Aayju Sandgestrahlt und lackiert Leistung: 100-150 Tonnen pro Stunde (abhängig vom Material) Gewicht: 33,5 Tonnen Mit Metalldetektor ausgestattet Die Maschine ist in sehr gutem, einsatzbereitem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Stück neuwertige/unbenutzte Brechbacken für McCloskey J50c Original Art.-Nr. 501-015-036-14 gewelltes Profil mit 14% Mangan weitere Teile wie z.B. Seitenplatten, Keile und Befestigungen auf Anfrage Redpfx Aaezabfmjyeu

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2005, Ratzinger RC 12 Prallbrecher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Förderband Brecher komplett überholt Brecher auf hydraulischem Fahrgestell montiert, sehr leicht zu transportieren. Brecher sandgestrahlt und lackiert NAGELNEUES Förderband L15000 Rotordurchmesser [mm]: 1100 Einlauföffnung [mm]: 1220x900 Maximale Materialaufgabe [mm]: 600 Brechermotor: 132 kW Seitenförderband Motor: 5,5 kW Hauptförderband Motor: 4,5 kW Vibrationsmotor: 7,5 kW Förderbandmotor L15000: 7,5 kW Spaltverstellung [mm]: 0-20 bis 0-100 – hydraulisch verstellbar Leistung [t/h]: 100 bis 250, abhängig vom Material und der gewünschten Körnung Brecher ausgestattet mit Seitenförderband mit Vorabsiebung Gewicht des Brechers: 31.000 kg Rjdpoy Uh Swsfx Aaysu Gewicht des Förderbandes: 1.500 kg Der Brecher ist zu 100% funktionsfähig und einsatzbereit. Die Brecherauskleidungen sind zu 90% noch einsatzfähig. Der Brecher wurde komplett überholt, mit neuen Lagern und neuer Elektrik. Prallleisten wurden gewendet

Zustand: gut (gebraucht), Hydrocone Kegel mit Stahlbau, extra Schwingrahmen, Begehbühne, Elektro- und Hydraulik-Einheit, Einlauf- u. Auslaufkasten Rsdpfxsnub Ndo Aayou

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Doppelwalzenbrecher AGJ, Walzenpaar Gebrauchte Maschine Walzenbreite: 500 mm Walzendurchmesser: 600 mm Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 980/min Rsdpjxnl Hiofx Aayeu Gewicht: 3700 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein solides Messgerät der renommierten deutschen Firma AbaWerk Aschaffenburg. Gefertigt aus einem gusseisernen Grundgestell, ausgestattet mit zwei gehärteten Zentrierspitzen zur Aufnahme von Wellen und zylindrischen Werkstücken. Ideal geeignet für den Einsatz mit Werkzeugmikroskopen, Messprojektoren sowie zur Qualitätskontrolle. Technische Daten: • Hersteller: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Spitzenweite: ca. 115 mm • Stabiles, schweres Gussgestell – sichere Befestigung • Möglichkeit zum Drehen des Werkstücks zwischen den Spitzen • Zustand: gebraucht, voll funktionsfähig Das Gerät wurde in Industriequalität gefertigt – Präzision und Langlebigkeit machen solche Exemplare besonders gefragt in der Messtechnik und im Werkzeugbau. Rodpfx Asw Sav Ioayou

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich biete professionelle hydraulische Spreizer von HURST – Jaws of Life, verwendet im technischen Rettungsdienst (Feuerwehr, Rettungsdienste), an. Ausrüstung der renommierten Marke HURST Rescue Systems (USA) – führend in der Herstellung von hydraulischen Rettungsgeräten. Zustand: Gerät ist funktionsfähig und getestet. Voll einsatzbereit – sofort betriebsbereit. Normale Gebrauchsspuren (Kratzer, Verschmutzungen – siehe Fotos), die die Funktion nicht beeinträchtigen. Daten: Hersteller: HURST Rescue Systems Rjdpfsyxta Ijx Aayeu Typ: Hydraulikzylinder / Spreizer Einsatzbereiche: technische Rettung, Feuerwehr Hydraulik-Schnellkupplungen im Set enthalten Im Lieferumfang: 2x HURST Hydraulikzylinder Abgebildete Hydraulikschläuche Anwendungsbereiche: Feuerwehr (Freiwillige oder Berufsfeuerwehr) Technische Rettung (z. B. Verkehrsunfälle) Hydraulik Werkstätten und Servicestellen. PREIS GILT FÜR 1 STÜCK

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Posten Weiche und Harte Backen für 3-Backenkraftspannfutter RÖHM 630 mm . Rodpswd Tl Iefx Aaysu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, 4 Backen Luft-Spannfutter Fabr.SCHUNK Type: ROTA TB 850-270 LH/4 Bj.2010 mit Steuereinheit . Futter Durchmesser 850 mm Rodpfx Aasubbx Hoysu Bohrung 270 mm Backen sind Einzel Verstellbar mit Viele Weiche Backen im Gutem zustand .

Zustand: gebraucht, 4 Stück verstellbare Spannbacken INGERSOLL für Planscheibe Futterbacken für Drehfutter, mechanische Spannvorrichtung, Spannbock Nr: 39.02.10000 / 501.397 Backenbreite 70 mm Backenlänge 180 mm Backenträgerhöhe 150 mm Grundplatte 325 x 265 mm - Stufenbacken zum wenden als Dreh und Bohrbacken - Backenverstellung über Trapezgewindespindel - Backenträger mit 6 Aussparrungen 40 x 30 mm zur Befestigung - Abstand der Aussparrungen 280 x 133 und 220 x 90 mm (mittig) Abmessung L x B x H 325 x 265 x 215 mm Redpeu Axzksfx Aaysu Gewicht je Backen 36,5 kg Gewicht alle 4 Backen 146 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2015-26004, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), 1.3 Feinbrechersystem FB 1000 DS1 Feinbrecher FB 1000 DSl FG3 Antriebsleistung: 5,5 KW+ 3,0 KW Ausführung: 1 x Schneidwalze mit Dornenscheiben oben 1 x Dosierwalze mit Dornenscheiben unten Maximal verarbeitbare Plattendicke: ca. 100 mm Maximal verarbeitbare Dichte: 50 g/Liter lichte Breite: 1000 mm Zuführhöhe von Förderband: 180 mm Zusätzliche Schutzabdeckung auf Förderband bauseits Schneckenaustragung für Feinbrecher FB 1000 DS1: Antriebsleistung: 0,75 KW Ansaugstutzen: NW 200 mm Redoyvfhwjpfx Aayou Incl. Wartungsklappe mit Sicherheitsschalter

Zustand: gut (gebraucht), Wechselbacken, Aufsatzbacken, Dreibackenfutter, Segmentbacken,Spannbacken, Stufenblockbacken, Stufenaufsatzbacken, Blockbacken, Grundbacken, 4-Backensatz Redpfxoq Ei Eko Aayeu -Aufsatzbacken: Backensatz für Dreibacken-Drehfutter, hart -Backenbreite: 20 mm -Maße: siehe Foto techn. Zeichnung -Anzahl: 2x Satz Wechselbacken vorhanden -Preis: pro Satz -Abmessung ges.: 70/60/H54 mm -Gewicht ges.: 1,1 kg/Satz

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 4.240 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kegelbrecher HCU 7/160 nach kompletter Generalüberholung – Sofort verfügbar Wir bieten einen vollständig generalüberholten Kegelbrecher HCU 7/160 zum Verkauf an. Rsdpsy Nxnrsfx Aayeu Die Maschine wurde komplett überholt und alle inneren Verschleißteile wurden durch neue ersetzt. Die Anlage befindet sich in sehr gutem technischen Zustand und ist sofort einsatzbereit. Preis: 89.900 EUR – komplette Brecheinheit + 16.890 EUR – neue feuerverzinkte Stahltragkonstruktion mit Treppen, Laufstegen und Bedienplattform Lieferumfang 01 – Komplette Brecheinheit mit Kegelbrecher HCU 7/35-160 Enthalten: Hydraulischer Kegelbrecher HCU 7/35-160 Ölaggregat zur Spalteinstellung und Lagerschmierung Gemeinsamer Grundrahmen für Brecher und Antrieb Aufgabetrichter 4 Stk. Gummifedern (Silentblöcke) Überdruck-Staubschutzsystem für Brecher und Öltank (Filter + Gebläse) Antrieb 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatische Steuerung mit Visualisierung Automatische Fettschmierung Schaltschrank mit Stern-Dreieck-Anlauf Generalüberholung und technischer Zustand Komplette Generalüberholung der Maschine Neue innere Verschleißteile Überholter Schaltschrank Sofort betriebsbereit Robuste Konstruktion geeignet für Steinbrüche, Recycling und Bergbau Optional – Neue Stahlkonstruktion Komplett neu verfügbar: Feuerverzinkte Stahltragkonstruktion Treppen Service-Laufstege Bedienplattform Preis der Konstruktion: 16.890 EUR Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein kommerzielles Angebot.

Zustand: neu, 1 mal verwendetes 3Backenfutter hydraulisch zu verkaufen inkl. Backen Redey Eda Ejpfx Aayju

Zustand: gut (gebraucht), Wechselbacken, Aufsatzbacken, Dreibackenfutter, Segmentbacken,Spannbacken, Stufenblockbacken, Stufenaufsatzbacken, Blockbacken, Grundbacken, 4-Backensatz -Aufsatzbacken: Backensatz für Dreibacken-Drehfutter, weich -Backenbreite: 22 mm -Maße: siehe Foto techn. Zeichnung Rjdpfsy Tin Rox Aayju -Abmessung ges.: 85/67/H55 mm -Gewicht ges.: 1,9 kg

Zustand: gut (gebraucht), Wechselbacken, Aufsatzbacken, Dreibackenfutter, Segmentbacken,Spannbacken, Stufenblockbacken, Stufenaufsatzbacken, Blockbacken, Grundbacken Rodoy Tin Dopfx Aayeu -Aufsatzbacken: Backensatz für Dreibacken-Drehfutter, hart -Backenbreite: 26 mm -Maße: siehe Foto techn. Zeichnung -Abmessung ges.: 110/80/H65 mm -Gewicht ges.: 2,7 kg

Zustand: gut (gebraucht), Wechselbacken, Aufsatzbacken, Dreibackenfutter, Segmentbacken,Spannbacken, Stufenblockbacken, Stufenaufsatzbacken, Blockbacken, Grundbacken -Aufsatzbacken: Backensatz für Dreibacken-Drehfutter, hart -Backenbreite: 26 mm -Maße: siehe Foto techn. Zeichnung -Abmessung ges.: 110/80/H66 mm -Gewicht ges.: 2,7 kg Redpfxjy Tinks Aayou