Panasonic Schweißroboter gebraucht kaufen (214)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Jahr der Herstellung: 2015 Reichweite: 2239 mm Steuerung: Panasonic WG III Fedpfx Aotu Tp Sei Iogc Nutzlast: 80 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Zelle mit FANUC Arc Mate 100iD Schweißroboter Produktionsjahr: 2019 Achsen: 6 Reichweite: 1441 mm Belastung: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus Robotersteuerung und 2 m x 2 m x 2,7 m großes Gehäuse (ohne Absaugung Kemper) Fjdpfx Ast Rwwrji Iogc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamtlänge: 1.550 mm, Tragkraft: 22 kg, Gesamtgewicht: 420 kg, KUKA KR 22 R1610-2 Industrieroboterca. 500 Betriebsstunden, Seriennummer 1304963.6-Achs-Roboter mit 22 kg Nenntraglast, max. Reichweite 1.612 mm Abmessungen (LxBxH) ca.: 1550 x 1500 x 1600 mm Steuerung: KRC 4 Gewicht ca.: 420 kg Anzahl der Achsen: 6 Reichweite max.: 1.612 mm Tragfähigkeit: 22 kg Baujahr: 2.021 Zustand: gut Zahlungsbedingungen: 100% Vorauskasse vor Abholung Lieferbedingungen: Frei verladen LKW unter Strom: Nein Fedpfx Ajy S Nkcji Ijgc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Gesamtbreite: 3.500 mm, Produktlänge (max.): 5.000 mm, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige FRONIUS UR10 Roboter e-Series wurde im Jahr 2022 hergestellt. Er verfügt über einen 6-Achsen-Roboter mit einem Bedienfeld, einer maximalen Traglast von 12,5 kg und einer Reichweite von 1300 mm. Zu den weiteren Merkmalen gehören eine 4000-mm-Linearachse, eine Dreh-/Kippachse mit einer Tragfähigkeit von 250 kg und ein Brennerhalter. Ideal für fortgeschrittene Schweißanwendungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Zusätzliche Ausrüstung • Robotersteuerung und TeachPanel • Bumper (Fernschutz) und Schutzfolie für TeachPanel • Multifunktionsflansch zur magnetischen Befestigung am Brennerhals Fgodpfxjx D E Hus Ai Isc • Balancersystem für Schlauchbefestigung • weldControl URCap-Software • TOUCHSENSE CAP - Bauteilsuche mit Schweißdraht oder Gasdüse • CAP-Komponente OFFSET - zum Verschieben und Kopieren von Programmen • bedienen: Schnellstarttasten (Start / Stop / Reset / Not-Aus, Geschwindigkeitspotentiometer, Wahlschalter für 2-Stationen-Betrieb) • slideONE: 4000 mm Linearachse für Universalroboter mit einem effektiven Hub des Roboters von 1600 mm • RotateTWO 250: Externe Dreh-/Kippachse für den Roboter mit einer Tragfähigkeit von 250 kg, inklusive Standardprodukt mit Achteckplatte (16 mm Lochung) und Tisch SW 600x50 • Sicherheitstechnik: 1 Satz Laserlichtschranken mit Stahlsäule und 1000 mm Lichtschranken (Sicherheits-SPS für 2-Stationen-Betrieb) Vorteile der Maschine Technische Maschinenvorteile • Maximale Reichweite: 1300 mm • Schweißtechnik: holdONE = Brennerhalter inkl. integriertem Freedrivetaster, fronis cmt-Brenner • Ergonomische Halterung für das Teachpanel • Unterstützt alle Schweißpositionen und gewährleistet Zugänglichkeit • Bodenstativ für freistehende Achse auf zwei Säulen inkl. Nivellierplatten zur Montage • Die auf den Bildern gezeigten Werkzeuge und die 3 Schränke sind im Lieferumfang enthalten. Zusätzliche Informationen Maschine noch unter Strom

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2026, Wir bieten diese sehr gut erhaltene TRUMPF TruLaser Weld 1000 Laserschweißmaschine, Baujahr 2023, mit wenigen Stunden an. Die Maschine wurde jährlich durch Trumpf gewartet. Die letzte Wartung war im April 2026. Die Maschine ist unter Strom und vollausgestattet mit zwei Drehachsen. Die Programmierung erfolgt an der Maschine, ohne Software. Aktuell wird noch auf dieser Maschine produziert. Abzugeben im August 2026. Hersteller: TRUMPF Modell: TruLaser Weld 1000 Baujahr: 2023 Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Fodpfx Aiey I Ak Uo Ijgc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, CLOOS QIROX Roboterschweißlinie – Doppelschienensystem – 2020 Allgemeine Beschreibung Zum Verkauf steht eine leistungsstarke robotergestützte Schweißlinie auf Basis des renommierten CLOOS QIROX-Systems, konzipiert für das automatisierte Schweißen von mittelgroßen bis großen Stahlkonstruktionen. Das System besteht aus zwei schienenmontierten Schweißrobotern, die auf einer gemeinsamen Linearachse arbeiten und mit Drehtisch-Positionierern kombiniert sind. Diese Ausführung ermöglicht das effiziente Schweißen von langen Bauteilen und komplexen Baugruppen. Es handelt sich um eine moderne (Baujahr 2020), industrietaugliche Lösung für den schweren Stahlbau, Rahmensysteme und die Serienfertigung. Hauptausstattung & Konfiguration Roboter Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Baujahr: 2020 Typ: 6-Achs-Industrieroboter (Gelenkarm) Traglast: 10 kg (Handgelenk) Wiederholgenauigkeit: ±0,1 mm Arbeitsbereich: ca. Ø 5000 mm Schweißverfahren: MIG/MAG, WIG, optional Schneiden & Sensorintegration ✔ Hohe Dynamik und Präzision ✔ Modulares Design für flexible Anwendungen ✔ Geeignet für komplexe Schweißbahnen und lange Nähte Steuerungen Modell: QIROX Steuerung QC2.02 / QRC 410 Industrieller PC-basierter Steuerungsrechner Gleichzeitige Steuerung von Roboter + externen Achsen Stromversorgung: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frequenz: 50/60 Hz Leistung: bis zu 21,5 kVA ✔ Robustes Schaltschrankdesign ✔ Optimierte Mensch-Maschine-Schnittstelle ✔ Höchste Bahn- und Prozessgenauigkeit Positionierer (Drehtische) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Tragkraft: 10.000 N (≈1.000 kg) – V-Position 20.000 N (≈2.000 kg) – H-Position Drehmoment: Fgsdpfx Aioyvaahj Iec bis zu 1600 Nm Kippmoment: 8800 Nm Antriebsleistung: 4,5 kW ✔ Programmierbare Achsen, synchronisiert mit Roboter ✔ Ideal für komplexe Bauteilgeometrien ✔ Optimale Zugänglichkeit & Schweißposition möglich Anlagenlayout Doppelschienensystem (2 Roboter auf Linearachse) Großer Arbeitsbereich für große Strukturen Integrierte Arbeitstische für Langteile Geeignet für: Rahmen Stahlkonstruktionen Längsverschweißte Baugruppen Typische Vorteile dieser Konfiguration: Erweiterter Arbeitsbereich durch Linearachse Paralleles Schweißen möglich Hohe Produktivität und reduzierte Taktzeiten Vorteile ✔ Hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit ✔ Hervorragende Schweißnahtqualität ✔ Flexible Konfiguration (verschiedene Teile & Größen) ✔ Bewährte CLOOS Industriequalität ✔ Für Serien- und Einzelfertigung geeignet Typische Einsatzgebiete Stahlbau Maschinenrahmen Automobilkomponenten Konstruktionselemente Schwerer Stahlbau Technische Highlights (Übersicht) Roboter: 2x QIROX QRC 410 Achsen: 6-Achs-Roboter + externe Achsen Steuerung: QIROX QC2.02 Positionierer: bis 2.000 kg Tragkraft Spannung: 400V / 50–60 Hz Baujahr: 2020 Systemtyp: Portalschweißanlage Zustand & Verfügbarkeit Zustand: Sehr gut, voll funktionsfähig Unter Strom besichtigungsbereit Demontage & weltweiter Versand möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtlänge: 2.000 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 2.500 kg - Baujahr: 2006 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 2334 - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 3000 - Tragfähigkeit [kg]: 165 - Transportmaße: 2000mm x 2400mm x 2500mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 2500kg - Transportpakete [Stk.]: 2 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum Fodpeygw Htsfx Ai Ijgc

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Cloos Schweissroboter Qirox QRC 320 inkl. Steuerung V 6, Fedpfx Ajizwv Nei Ijgc Standsockel für die stehende Anordnung, Cloos Schweissmaschine Quinto II 603 ( 600 A), Drahtvorschub, Schweissbrenner, Brennerschlauchpaket, mech. Reinigung, Druckverstärker 1 Drehkipptisch WPK 5000, Aufnahmegewicht 500 kg, 1 Startvorwahl, 1 Ansteuerung für kundenbeigestellte Schiebetüre Gasdüsensensor, Lichtbogennahtsuchen, Punkteditor Anlage wird vor Lieferung komplett überholt und gewartet. Zweite Station mit einem weiteren, gleichen Drehkipptisch möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wrapper sind für das maschinelle Umwickeln von auf Paletten gelagerten Waren mit Stretchfolie konzipiert. Sie werden besonders dort empfohlen, wo eine sehr hohe Effizienz und ein geringer Arbeits- und Finanzaufwand im Verpackungsprozess erforderlich sind, d.h. in Vertriebszentren, Großhändlern, Produktionsbetrieben sowie in kleineren Unternehmen. Das neue Modell verfügt über ein Touchscreen-Bedienfeld, Menüführung in den Sprachen: Polnisch, Deutsch, Englisch, Französisch Technische Parameter: MASCHINE: - Höhe :2.4m TISCH: Durchmesser des Tisches - 1650 mm Maximale Palettengröße - 1200x1200 mm Max. Gewicht der Palette - 2000 kg Tischtyp: flach Einstellbare Scheibengeschwindigkeit: 3-12 U/MIN. Durchsatz: bis zu 30 Paletten /1h. Automatische Rückkehr in die Startposition Leistungsstarker Kettenantrieb Sanftanlauf- und Stoppfunktion Leistung 230 V 50 Hz LAUTSPRECHER-TYP (je nach Modell) - Vordehnung - Mechanische Folienstreckung bis zu 350% (optional) - Folienstreckung: von 1m bis 4m - Komponenten von renommierten Unternehmen, einschließlich PANASONIC Fotozelle ZUSÄTZLICHE FUNKTIONEN - Sehr einfach zu bedienen Fgjdpfx Aijtpvbms Isc - Betriebsstundenzähler - Palettenzähler - Zykluspausenfunktion - Stretchen auf dem Kopf und nicht auf der Palette - Einstellbare Wickelgeschwindigkeiten

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Wrapper sind für das maschinelle Umwickeln von auf Paletten gelagerten Waren mit Stretchfolie konzipiert. Sie werden besonders dort empfohlen, wo eine sehr hohe Effizienz und ein geringer Arbeits- und Finanzaufwand im Verpackungsprozess erforderlich sind, d.h. in Vertriebszentren, Großhändlern, Produktionsbetrieben sowie in kleineren Unternehmen. Technische Daten: MASZT - Standardmast ermöglicht das Wickeln einer Palette mit einer Höhe von bis zu 2400 mm - je nach Modell - Automatische Rückkehr in die Ausgangsposition - Aufsatzplatte zur zusätzlichen Stabilisierung der Palette TISCH - Durchmesser des Tisches - 1650 mm - Maximale Palettengröße - 1200x1200 mm - Max. Gewicht der Palette - 2000 kg - Tischtyp: flach - Einstellbare Scheibengeschwindigkeit: 3-12 U/MIN. - Durchsatz: bis zu 30 Paletten /1h. - Automatische Rückkehr in die Startposition - Leistungsstarker Kettenantrieb - Sanftanlauf- und Stoppfunktion Leistung 230 V 50 Hz KOPFTYP (je nach Modell) - Vorspannung - Mechanische Folienstreckung bis zu 350% (optional) - Folienstreckung: von 1m bis 4m - Komponenten von renommierten Unternehmen wie: PANASONIC, SIEMENS ZUSÄTZLICHE FUNKTIONEN - Sehr einfach zu bedienen - Stundenzähler - Palettenzähler - Zykluspausenfunktion Fgjdpfetpvbbox Ai Isc - Stretchen auf den Kopfmodi und nicht auf der Palette - Einstellbare Wickelgeschwindigkeiten

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Roboter-3D-Schweißstation bestehend aus einem Schweißroboter und zwei Drehtischen. Abmessungen der Drehtische: 2000 mm x 1000 mm Beinhaltet: - 2 x Drehtische mit 3-Phasen-SEW-EURODRIVE-Motoren - Abmessungen der Drehtische: 2000 mm x 1000 mm - Schweißdraht-Zuführstation inklusive. - 7-Achsen-Robotermanipulator OTC Daihen IRB-651 mit linearer Schiene, Teach-in-Panel und OTC Daihen Corporation L5561-Steuerschrank - OTC Daihen Digital Pulse CPDP-350 Netzteil für den Schweißroboter-Wechselrichter Fodpfep Am T Ujx Ai Iogc - 3-Phasen-Trenntransformator - NORATEL 3LT20.0-400/200-23 - 3-Phasen-Transformator DAIHEN W-L00557 - Dokumentation des OTC Daihen Roboters. Der Stand ist startbereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Filterfläche: 50 m², Saugleistung: 5.000 m³/h, Unterdruck: 3.000 Pa, Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung, selbstreinigender Patronenfilter, pneumatisch, Unterdrucksystem für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Sodastrahlen, Strahlen und für alle Arten von trockenen Stäuben. Marke: TEKA Modell: Filtercube 2H Baujahr: 2010 Der Filter wird während des Betriebs durch einen mikroprozessorgesteuerten Controller mit Druckluftimpulsen gereinigt, was eine hohe Effizienz der Anlage gewährleistet. Geringer Druckluftbedarf durch das "Power-Spray"-System. Das zentrale Filterlüftungsgerät Filtercube mit Patronenfiltern ist die ideale Lösung für nahezu alle Probleme im Bereich der Rauch- und Staubfiltration. Der Ventilator sitzt auf der Reingasseite, wodurch das Explosionsrisiko auf ein Minimum reduziert wird. Anwendungsgebiete: Fgsdpfx Aow Aw Nnoi Isc - Zentrales Absaugsystem für mehrere Schweißarbeitsplätze - Absaugsystem für Schweißroboter - Absaugsystem für Wärme- und Schleifarbeitsplätze - Allgemeines Hallen-Filterlüftungssystem (Push-Pull-System, Verdrängungssystem) - Absaugsystem in Kombination mit Absaugtisch - Absaugsystem für das Schleifen nicht-explosiver Materialien Technische Daten: Schallgedämmter Ventilator mit 4 kW Leistung Luftleistung: 5.000 m³/h Unterdruck: 3.000 Pa Einlassdurchmesser: 315 mm Filtrationsfläche: 50 m² Neue Filtereinsätze können auf Kundenwunsch bestellt werden. Lagernummer: 0004

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Verfahrweg - z 1200 mm Verfahrweg - x 360 mm Gewicht 3250 kg NESTO HDM-4 PRO 4-Achsen PRO CNC-Holzdrehmaschine TECHNISCHE DATEN: - Werkstückabmessungen: Max. Durchmesser 360 mm - Max. Länge 1200 mm - Steuerung: TPA (italienisch) - Verfahrweg Z-Achse: 1200 mm - Verfahrweg X-Achse: 360 mm - Geschwindigkeit Längsachse (Z): 70 m/min - Geschwindigkeit Querachse (X): 30 m/min - Geschwindigkeit Vertikalachse (Y): 20 m/min - Drehzahl Drehmaschine: 4500 U/min (Direktantrieb) - Anschlussleistung: 20 kW - Schmiereinheit: ILC Automatische Schmierung - Werkstückklemmung: Pneumatischer Kolben (7 bar) - Werkstücklängeneinstellung: Einfache Einstellung per Fernbedienung (schlüssellos, schraubenlos) - Schneidmesser: Gehärtetes Dreiecksmesser aus Spezialstahl - Schneidmesser: Gehärtetes Rundmesser aus Spezialstahl - Schneidmesser Entrindungsklinge - Spindelmotor ATC (Automatischer Werkzeugwechsler) 24000 U/min Spindel (5-teiliger Werkzeugwechsler) - Zeichenprogramm: Italienisches CAD-CAM-Programm, speziell für unsere Maschine (Pegasus 4-Achsen-CAD-CAM-Programm) - Maschinenabmessungen: Länge: 3870 mm * Breite: 2450 mm * Höhe: 2150 mm Fedpfeyk Ia Sex Ai Isgc - Gewicht: 3250 kg ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN In unserer Maschine kommen hochauflösende japanische Panasonic-Servomotoren zum Einsatz. Die Achse, die das Werkstück dreht, verfügt über eine Direktantriebsfunktion und kann mit einem 5-kW-Servomotor bei 4500 U/min betrieben werden. Präzisions-Kugelumlaufspindeln und -muttern kommen in allen Achsen zum Einsatz. Die Werkstücklänge lässt sich mit einem einzigen Drehknopf einstellen. Dies sorgt für Zeitersparnis und langfristige Linearität der Reitstöcke. Die Steuerung verfügt über eine Fernbedienungsfunktion. Darüber hinaus bietet die TPA-Steuerung mit Funktionen wie Auftragssequenzierung, detaillierten Berichten und der Anzeige des dreidimensionalen Zustands des Werkstücks hohen Bedienkomfort. Fahrgestellkonstruktion Das verstärkte, vibrationsfreie und stabile Fahrgestell sorgt für Präzision über lange Produktionszyklen und bleibt zuverlässig für Ihre Bearbeitungsanforderungen. Das beeindruckende Rahmendesign sorgt für zuverlässige Präzision im Betrieb. Achsenbewegungen Alle Achsen werden von Servomotoren angetrieben. Sie ermöglichen präzise Beschleunigung bei hoher Geschwindigkeit. Hochwertige und hochpräzise Schienen, Schlitten und Zahnstangen verhindern, dass die Achsenbewegung durch kleinste Vibrationen beeinträchtigt wird. Zentrale automatische Schmiereinheit Automatische Werkzeugmesseinheit Diese Einheit misst automatisch die Länge des Fräsers am Ende des Spindelmotors und fräst in der Z-Achse mit den korrekten Abmessungen. Diese Informationen können in der Steuerung gespeichert werden. Dies macht die Eingabe von Maßen beim Fräserwechsel überflüssig. TPA-Steuereinheit Die TPA-Steuereinheit verfügt über einen Windows-basierten Industriecomputer. Industriecomputer ermöglichen einen reibungslosen Betrieb unter anspruchsvollsten Bedingungen. Hauptmerkmale der TPA-Steuerung: Sie verfügt über ein Ethercat-Kommunikationssystem. Detaillierte Berichte sind verfügbar. Die speziell entwickelte Benutzeroberfläche ist benutzerfreundlich. Die integrierte WLAN-Funktion ermöglicht den Fernzugriff über das Internet. So erhalten Sie umgehend Unterstützung von unserem Kundendienstteam. CAD/CAM-SOFTWARE/PEGASUS CAD & CAM CAD/CAM-Software/Pegasus CAD &...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anlage bestehend aus: Schweissroboter Romat 310, Steuerung ROTROL 32 TM und Programmierhandgeraet mit Kabel, Verbindungskabel Roboter-Schaltschrank Standsockel für Roboter Taktiler Sensor, Lichtbogennahtsuchen Laufwerk für Micro SD Karte zur Programmsicherung inkl. 2 Karten Schweissmaschine Quinto 503, Drahtvorschub, Schweissbrenner MRW 380, Brennerschlauchpaket, Fgjdpfsyh Hl Ssx Ai Isc Duo drive Drahtantrieb, Brennerprüflehre 15 kg Drahtspulenaufnahme, Fasspulenausrüstung Mech. Reinigung, Druckverstärker 2 Stationen Orbittisch 4 DP 2200 ( Aufnahmegewicht 220 kg/Station) Verbindungskabel 5 m zum Schaltschrank 1 Lichtschranke 1 Startvorwahl Schaltpläne Dokumentation, Funktionsgarantie Liefertermin: sofort möglich

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Laser-Schweiß-Roboter Hersteller: TRUMPF Modell: TruLaser Weld 5000 (LR03) Baujahr: KW 51/2023 - Inbetriebnahme: 2024 4.000 Watt Festkörper (Fiber-) Laser Betriebsstunden: neuwertig gebraucht ERWEITERTE - AUSSTATTUNG: 30 m LLK TruDisk 4001 (Festkörper, Fiber) mit 1 LLK-A 1 ST, Inkl. Kühlaggregat, Inkl. Sicherheit für Laserschweißen Werkstückbearbeitung: Drehmodul für Schutzgasführung FusionLine FusionLine Kombidüse Positionierer: Dreh- Kipp Positionieren endlosdrehend Nullpunkt-Spannsystem für Dreh-Kipp-Pos Schutzkabine erweitert auf 4.800 x 4.800 mm (Frontmaß x Seitenmaß) Datenübertragung: OPC UA for Machine Tools Basic (möglicherweise Lizenz notwendig) AUSSTATTUNG: Maschine: Kollisionsschutz KUKA Roboter KR 70 Maschinenstatusleuchte Druckluft- und Schutzgasversorgung Maschine bis 45 °C Umgebungstemperatur Schweißoptik Perlatordüse Schweißoptik BrightLine Scan Motorische Fokuseinstellung Schweißprozessvisualisierer Prozessgas an der Schweißoptik Lineardüse Prozessgas und Crossjet programmierbar Bedienung / Programmierung: smartPAD KUKA Produktionsplan Touchpanel mit TFT-Farbbildschirm 21,5'' Bedienoberfläche Touchpoint Datenübertragung : USB-Schnittstelle RJ-45 Netzwerk-Schnittstelle Central Link Schnittstelle Remote Support Online Update Manager Sicherheit: Arbeitsfeldüberwachung Werkstückbearbeitung: Formiergas Weitere Optionale GRUND – AUSTATTTUNG: Automatische Schiebetür Kompaktentstauber mit 3000 m³/h Tragarm für Bedienpanel Achsjustageset Höherstellung Roboter (erw. Standard) Vereinbarung zur Datennutzung TECHNISCHE DATEN: Typ: High Accuracy Roboter Anzahl Achsen: 6 Nenn-Traglast: 70 kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Dreh-Kipp-Positionierer Max. Arbeitsraum: 2.000 x 1.000 mm x 1.200 mm Max. Beladung: 500 kg Drehtisch Max. Arbeitsraum: 2.350 mm (Durchmesser) Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.150 mm Max. Beladung (pro Seite): 250 kg Rotationswechsler mit Wendeachse Max. Arbeitsraum (Durchmesser Wendetonne): 1.200 mm Max. Arbeitsraum (Länge): 2.600 mm Max. Beladung (pro Seite): 750 kg Wendepositionierer Max. Arbeitsraum (Durchmesser Wendetonne): 2.000 mm Max. Arbeitsraum (Länge): 4.000 mm Max. Beladung (pro Seite): 1.000 kg Kompakter Rotationswechsler mit 3D Aufspannplatte (Rechteck) Max. Arbeitsraum (Durchmesser): 3.000 mm Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.250 mm Max. Beladung (pro Seite): 600 kg Max. Lastmassenträgheitsmoment: 600 kg*m2 Drehbereich Rotationswechsler: +/- 180° Drehzeit Rotationswechsler (für 180°): 3,7 s Einlegehöhe: 830 mm Kompakter Rotationswechsel mit vertikalen Drehachsen: Max. Arbeitsraum (Durchmesser): 3.000 mm Max. Arbeitsraum (Höhe): 1.250 mm Max. Beladung (pro Seite): 600 kg Max. Lastmassenträgheitsmoment Ringrundschalttisch: 600 kg*m2 Fgedpfxsw U Ezzj Ai Ijc Drehbereich Rotationswechsler: +/- 180° Drehzeit Rotationswechsler (für 180°): 3,7 s Drehbereich vertikale Drehachsen: +/- 190° Max. Lastmassenträgheitsmoment vertikale Drehachsen: 359 kg*m2 Einlegehöhe: 885 mm CE und EG-Maschinenrichtlinie ist ggf. bei Wiederaufbau vom Käufer zu prüfen. Neupreis: über 580.000 EUR Diese gebrauchte Maschine kann unter Produktionsbedingungen besichtigt werden. Alle Angaben ohne Gewähr – verkauf unter Ausschluss jeglicher Garantien und Gewährleistungen. Zwischenverkauf vorbehalten.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Fgodpfxjm Uc Ige Ai Iec Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Laserverfolgung: Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 4.000 mm, Förderbandbreite: 280 mm, Förderbandgeschwindigkeit: 50 mm/s, Gesamtlänge: 3.300 mm, Gesamtbreite: 650 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 150 kg, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Motorenhersteller: Panasonic, TAF-Artikelnummer: 1000006169 Fjdpfx Aijyyvqrs Ijgc Hersteller: Fimatec Baujahr: 2006 Gesamtmaße (LxBxH) in mm: 3.300 x 650 x 2.500 Breite inkl. Wange in mm: 360 Breite inkl. Antrieb in mm: 650 Wangenhöhe in mm: 200 Förderlänge, gesamt in mm: 4.000 Förderlänge, horizontal in mm: 800 unten / 200 oben Förderlänge, vertikal in mm: 3.000 Förderbreite in mm: 280 Gurttyp: Kunststoff, Lemellen Gurtbreite in mm: 300 Stollen (Höhe der Stollen/Stollenteilung) in mm: 50 / 430 Unterkonstruktion: rollbar, höhenverstellbar Höhenverstellbar von: 0 bis: 80 Gleitfläche: Kunststoffschienen Einlaufhöhe in mm: max: 360 min: 280 Auslaufhöhe in mm: max: 2.510 min: 2.430 Antrieb: Kopfantrieb Motortyp: Getriebemotor Motor-Daten: Panasonic, 50 Hz, 400 V, 0,3 A Position Motor: links Fördergeschwindigkeit in m/s: 0,05 Gewicht netto in kg: 150 Besonderheiten: Bedienung MultiControl MCU988 (konstant oder programmierbare Taktung möglich), CEE-Stecker inklusive, Kabellänge: 2m Zustand: gebraucht / voll funktionsfähig Funktionstest: OK

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Fodpfx Ashtq Riji Iogc Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen. Fodpfohtq Nzox Ai Ijgc

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES Fjdpfjhtq R Ajx Ai Ijgc GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: Fgjdpfx Aohzuvusi Ijc FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES Fgedpfxsiuna Ee Ai Isc ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. Fgjdpfxehzuv Hj Ai Ijc ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS Fodpfehzuwcsx Ai Ijgc PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Fjdpfx Aiegmidus Iegc Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.