Stoiber Gmbh Palettenfertigungsmaschine gebraucht kaufen (70.054)

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. Iiedez Ag Rrepfx Aiwjg - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. Iiodpez Agw Esfx Aiwsg - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze Iiedpfx Aijz Agv Uewsg - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Linearwaage: Schonende und präzise Abfülltechnologie Unsere Linearwaage ist die ideale Lösung für einfaches und präzises Dosieren und Abfüllen von Produkten. Sie kombiniert Genauigkeit mit einem schonenden Handhabungsprozess. Dank der minimalen Fallhöhe werden Produktschäden wirksam vermieden, was die Qualität deiner Ware sicherstellt, auch bei empfindlichen Produkten. Flexibles und effizientes Funktionsprinzip Das Kernstück unserer Technologie ist ein einfaches, aber äußerst effektives Funktionsprinzip: Die Produkte werden über lineare Förderbänder oder Vibrationsrinnen transportiert und gezielt in Wiegebehälter dosiert. Merkmale: - einfache Bedienung und Reinigung - komfortable Steuerung über Farb-TouchScreen - Speicher für verschiedene Wiege-Rezepturen - präzise Wiegeergebnisse durch Drei-Stufen Abwiegung Grob / Mittel / Fein Wiegung, einzeln programmierbar - werkzeugfreier Formatwechsel. - intuitive Bauweise der Waage ermöglicht eine schnelle Umrüstung und eine unkomplizierte Reinigung. - Produktschonend die geringere Fallhöhe schützt empfindliche und zerbrechliche Produkte. - Vielseitig im Food- als auch im Non-Food-Bereich flexibel nutzbar. - Die genaue Dosierung gewährleistet eine konsistente Produktqualität. - Robust und hygienisch Teile aus rostfreiem Edelstahl 304 und leicht zu reinigen. - kompakte Bauweise und langlebige Konstruktion sparen Platz und reduzieren den Wartungsaufwand. Mit unserer Linearwaage erhältst du eine zuverlässige, präzise und hygienische Lösung, die deine Produktionsprozesse effizienter gestaltet. Technische Daten - Wiegebereich: 20gr bis 2000gr - Genauigkeit: bis zu 0,5gr, je nach Produkt - 4,5 Liter Wiegebehälter - max. Geschwindigkeit: 30 Wiegevorgänge / Minute ( 2 Kopfwaage) - Material: Edelstahl 304 - Anschluss: 220V / 50Hz / 6A Iedpfx Aowymlysiweig Entdecken Sie weitere Wiegesysteme von Impuls Packaging: - Linearwaagen (1-Kopf, 2-Kopf, 4-Kopf, inkl. Mischsysteme zum Mischen von 2-4 Produkten) - Mehrkopfwaagen mit 10 bis 32 Köpfen und Mischsystemen für bis zu 8 Produkte (Steuerung direkt an der Anlage oder Fernsteuerung über eine Netzanbindung, Aufrüstung auf eine Live-Kamera möglich) - Multipack Systeme mit bis zu 36 Köpfen und bis zu 8 gleichzeitigen Abwürfen - Systeme für klebrige Produkte, gefrorene Produkte und Fleischprodukte - Spezialwaagen für stabähnliche Produkte (z.B. Salzstangen) inkl. Ausrichtung des Produktes - Wiegesysteme für große Produkte wie Salate - Feinwiegesysteme für Genauigkeiten bis zu 0,1 gramm - Auger Filler (1-stufiges oder 2-stufiges Wiegen) und Pulverabfüllung (Genauigkeit von 0,3%-1%, inkl. automatischer Dekalibrierung in Verbindung mit einem Wiegesystem) - u.v.m.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 160 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 25.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 15 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 160 kVA – 50 Hz-11kN – Baujahr 2022 Zum Verkauf steht eine Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Maschine ist als 50-Hz-Wechselstromanlage ausgeführt und für unterschiedliche Widerstandsschweißaufgaben geeignet. Die Maschine verfügt über eine integrierte Rollnahtadaption. Die dazugehörigen Rollnahtschweißköpfe sind nicht Bestandteil des angebotenen Maschinenumfangs und können separat erworben werden. Durch den modularen Aufbau der Maschine besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Schweißwerkzeuge und Anwendungen einzusetzen. Technische Daten Hersteller: Zens Modell: NS-009 Maschinenbezeichnung: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2022 Schweißtechnik: Wechselstrom (AC), 50 Hz Schweißleistung: 160 kVA Einschaltdauer: 50 % Max. Schweißkraft: 11 kN Schweißsteuerung: SER SPS-Steuerung: Siemens CE-Sicherheit: 2-Hand-Steuerung Rollnahtadaption: integriert Ausstattung Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 50-Hz-Wechselstromtechnik Integrierte Rollnahtadaption SER-Schweißsteuerung Siemens SPS-Steuerung Geräteträgersystem mit Touchscreen-Bildschirm 2-Hand-Steuerung als CE-Sicherheitseinrichtung Modularer Maschinenaufbau Robuste Industrieausführung Separat erhältlich Die Rollnahtschweißköpfe sind nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und können separat erworben werden. Isdpjztn Sxsfx Aiwoig Das Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ ist ebenfalls nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und kann separat erworben werden. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung besichtigt und vorgeführt werden. Hinweis: Rollnahtschweißköpfe und Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ sind separat erhältlich und nicht Bestandteil des Maschinenangebots. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-0000-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 250 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 50.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 22 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Baujahr 2013 Zum Verkauf steht eine hochwertige Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Anlage wurde für anspruchsvolle Widerstandsschweißprozesse entwickelt und eignet sich ideal für die Serienfertigung in der Automobil-, Zuliefer-, Elektro- und Metallindustrie. Die Maschine arbeitet mit moderner Mittelfrequenz-Technologie (MF) und erreicht eine Schweißleistung von 250 kVA bei 50 % Einschaltdauer. Der leistungsstarke SER-Mittelfrequenz-Umrichter (700 A) ermöglicht einen maximalen Schweißstrom von 50 kA und sorgt für höchste Prozessstabilität sowie reproduzierbare Schweißergebnisse. Iijdpszqucfsfx Aiwsg Mit einer maximalen Schweißkraft von 23 kN und einer Ausladung von 300 mm ist die Anlage für ein breites Spektrum an Widerstandsschweißanwendungen geeignet. Technische Daten Hersteller: Zens Maschinentyp: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2013 Schweißleistung: 250 kVA (Mittelfrequenz / MF) bei 50 % ED Max. Schweißstrom: 50 kA SER-Mittelfrequenz-Umrichter: 700 A Schweißsteuerung: SER-Mega1 Maximale Schweißkraft: 23 kN Ausladung: 300 mm Ausstattung CE-konforme Schutzeinhausung CE-Sicherheitslichtvorhang Schweißbank für Schweißkräfte bis 23 kN Druckausgleichswerkzeug QSF-M-Qualitätssicherungssystem Wegmesssystem zur Prozessüberwachung SPS-Steuerung (Siemens S7) Robuste Industrieausführung für den industriellen Dauerbetrieb Die Kombination aus leistungsstarker Mittelfrequenztechnik, präziser Kraft- und Wegregelung sowie moderner SPS- und SER-Schweißsteuerung gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit und konstant reproduzierbare Schweißergebnisse. Dank der vollständigen CE-Sicherheitsausstattung lässt sich die Maschine problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Die Anlage befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung jederzeit besichtigt und vorgeführt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Universal CNC-Rundschleifmaschine für hochpräzises Innen- & Außenrundschleifen MBF 453U aus der MaiBase Plattform Die Maschine ist eine komplette Neuentwicklung mit starken Maßen auf kleinem Raum! Technische Daten: Spitzenweite: 430 mm Spitzenhöhe Standard: 200 mm Schleiflänge: 400 mm Schleifscheibendurchmesser: 500 mm Verstellweg Z-Achse: 550 mm Vestellweg X-Achse: 385 mm Iiodjtrf Smepfx Aiwsg Maße und Gewicht: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Ausstattung der Maschine: - Steuerung FANUC Oi-F Plus - Schleifspindelstock (schwenkbar) mit 15kW Motorspindel - Werkstückspindelstock MK5 - Reitstock MK3 mit 20 mm Hub (Optional 60 mm / 120 mm) - Handrad für manuelle Achs-Bewegung - Z-Achse - X-Achse - C-Achse - B-Achse - Glasmaßstäbe für X- und Z-Achse - Innenschleifspindel FISCHER UJ80 - Innenschleifspindel (Motorspindel GMN) optional - Abrichtspindel befestigt am Werkstückspindelstock für rotatives Abrichten - Automatischer Türantrieb

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, - stationärer Scherenhubtisch mit Einfachscheren - mit Stahl-Lochrasterplatte System 16 - Plattformgröße: 2000x1000x100mm - Bohrungsabstand 50mm - Bohrungsdurchmesser 16mm - Drehplattform 360 Grad unterhalb der Lochrasterplatte. - Rastersystem mit 4 Stopps bei jeweils 90 Grad. - Betätigung für den Hub Auf/Ab erfolgt über einen Handtaster mit 3m Kabellänge. Ijdpfxsxazzyo Aiwoig -Akkuhydraulischer Antrieb. - Traglast: 700 kg - Bauhöhe: 670 +/- 60 mm - Nutzhub: 700 mm - Maximalhöhe: 1370 +/- 60 mm - Eigengewicht: ca. 810 kg - stationäre Ausführung mit 4 Fußplatten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Rauchabsaugung, Diamond Core – Faserlaser für präzises und effizientes Laserschneiden Die Eckert Diamond Core ist eine moderne Faserlaser-Laserschneidanlage für höchste Ansprüche in der industriellen Blechbearbeitung. Mit der leistungsstarken CNC-Steuerung und einem intelligenten Absaugsystem ermöglicht sie exakte Schnitte, kurze Taktzeiten und eine saubere Arbeitsumgebung – ideal für Maschinenbau, Stahlverarbeitung und Lohnfertigung. Highlights der Laserschneidanlage: ✔ Präzises Laserschneiden – auch bei Kupfer & Edelstahl ✔ Energieeffizienter Faserlaser für wirtschaftlichen Betrieb ✔ Intuitive Touchscreen-Steuerung ✔ Robuste Bauweise & wartungsarm Iedpfjwqdbajx Aiwsig ✔ Service und technischer Support direkt in Deutschland ➡ Jetzt auf Maschinensucher anfragen und mit dem Diamond Vector Faserlaser Ihre Fertigung auf das nächste Level bringen!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Neuwertige Trocknungszentrifuge Zum trocknen von schüttbaren Massenteilen Ijdpfx Aiozzkyhswjig Für eine fleckenfreie Trocknung der Werkstücke nach dem Gleitschleifen stufenlose Drehzahlregelung von 700 - 1100 min-1 regelbare Heissluft-Temperatur max. Chargengewicht 5 kg Korb: Ø270mm x 190 mm Lochnung im Korb Ø2mm - mit Filtersack Zeitschaltuhr 1-60 min Heizleistung 2,1 kW Spannung 230V Abmessungen 70x50x95 cm (LxBxH)

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Neuwertige Trocknungszentrifuge Zum trocknen von schüttbaren Massenteilen Für eine fleckenfreie Trocknung der Werkstücke nach dem Gleitschleifen stufenlose Drehzahlregelung von 700 - 1100 min-1 regelbare Heissluft-Temperatur max. Chargengewicht 5 kg Korb: Ø270mm x 190 mm Lochnung im Korb Ø2mm - mit Filtersack Zeitschaltuhr 1-60 min Heizleistung 2,1 kW Spannung 230V Abmessungen 70x50x95 cm (LxBxH) Isdpfjzzkw Tox Aiwjig

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: manuell, Betätigungsart: elektrisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Max Photonics, Laserleistung: 1.500 W, Laserwellenlänge: 1.063 nm, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 6 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Messing (max.): 3 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 1 mm, Tischlänge: 600 mm, Tischbreite: 600 mm, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 100 m/min, Schnittgeschwindigkeit: 60 mm/min, Werkstückgewicht (max.): 50 kg, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Gesamtlänge: 1.630 mm, Gesamtbreite: 1.450 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Zentralschmieranlage, Äusserst präzise, schnelle Maschine. Die Software ist leicht erlernnbar. Leistung von 1 bis 3 kw sind für diese Maschine erhältlich. Diese Laserschneidmaschine ist äußerst robust und Wartungsarm aufgebaut. Idealzum schneiden aller Metalle. Durch das eingelassene Marmorbett gibt es keinen Verzug durch Wärme. Iisdpfx Aezzwx Djiweg Einsatzzweck: Medizintechnik, Werkzeugbau. Präzisionsbauteile.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Elemente: Produkttransport/ Übergabebereich, Roboterstationen, Packmittelzuführung, Formier-/ Transferbereich, mehrbahniger Magazin-/ Handlingbereich, Anzahl Saugstationen: 16, mit CE Kennzeichnung. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iijdpfx Ajzxhk Soiwsg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, StoMill 1000-Unser preiswerter Wurzelreduzierer für die automatische Bearbeitung. Unsere StoMill 1000 ist ein kompakter Wurzelreduzierer für die zuverlässige Bearbeitung von Rundholz mit Durchmessern bis 1.200 mm und Stammlängen bis 20 m. Zusätzlich zum Reduzierbetrieb können durch manuelles Nachsetzen Baumstämme entrindet werden; optional ist auch eine automatische Nachsetzeinrichtung verfügbar. Die Beschickung erfolgt per Stapler oder Kran. Für die Bedienung steht eine 8-Kanal-Funkfernbedienung zur Verfügung, die eine einfache, automatisierte Steuerung ermöglicht. Damit eignet sich die StoMill 1000 besonders für kleinere bis mittlere Holzverarbeitungsbetriebe. Die Vorteile der Anlage auf einen Blick: Geringe Betriebskosten bei gleichem Reduzierergebnis durch extrem niedrige Antriebsleistung von 15 kW Option: Reduziererwelle mit 22 kW Antriebsleistung Iiedpfx Aeztapvoiwog Wenig Stromverbrauch und vor allem kaum teurer Spitzenstrom Alle Anlagen mit patentierter Sicherheitsmesserwelle Vollautomatischer Ablauf des Reduziervorgangs Funkfernbedienung mit 2 Programmen und Steuerung von Niederhalter und Auswerfer Der Stamm kann mehrmals nachgesetzt werden und somit bei Bedarf auch vollständig entrindet werden Auf Wunsch mit automatischer Nachsetzeinrichtung Mitnehmerscheiben zur Stammdrehung mit breiter, griffiger Auflagefläche inkl. seitlicher Schutzabdeckung Verschleißarmer Mitnehmerscheibenantrieb Praktische Spänebox Da die Späne sehr kurz sind, können sie sofort in der Hackschnitzelanlage verheizt werden Alle Anlagen mit Schaltschrank- und Öltankheizung, daher uneingeschränkter Betrieb auch bei Minusgraden. Sicherheitseinrichtung, CE-Abnahme inkl. Konformitätserklärung Folgende Fragen sind uns wichtig: Welche Stammlängen werden von Ihnen verarbeitet? Wollen Sie die Stämme nachsetzen oder mit dem Reduzierer vielleicht auch entrinden? Mit welchem Gerät (Greifer, Stapler,…) werden die Stämme auf den Reduzierer gelegt? Sollen die Stämme nach dem Reduziervorgang automatisch ausgeworfen werden? Wie wird die Anlage aufgestellt um einen optimalen Arbeitsablauf zu erzielen? Wie hoch sollte die Anlage sein? Ist eine Förderanlage zur Ausbringung der Rinde vorteilhaft? Wird ein automatischer Stammvorschub zum Nachsetzen benötigt? Soll eine automatische Übergabe des Stammes an eine andere Maschine erfolgen? Aufgrund dieser Fragen ermitteln wir die optimale Position der Reduziererwelle, die Länge der Maschine und die notwendige technische Ausrüstung. Unser Baukastensystem ermöglicht eine genaue Abstimmung des Wurzelreduzierers auf Ihren persönlichen Einsatzfall.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die StoStack 6000 ist eine leistungsstarke Stapelanlage für das automatische Stapeln von schweren Holzprodukten und Konstruktionsvollholz (KVH). Mit einer Tragkraft von bis zu 250 kg pro Stück und einer Lagenkapazität von 1.000 kg ist sie ideal für Anwendungen mit hohen Gewichten und großen Dimensionen geeignet. Die Anlage überzeugt durch ihre robuste Bauweise, einzeln angetriebe Steher und eine intuitive Steuerung über ein 12-Zoll-Touch-Display. Für den Einsatz in automatisierten Produktionsumgebungen kann die StoStack 6000 optional mit einem Leistenroboter erweitert werden. Iiodpfxjztal Ds Aiwsg Anwendungen: Stapeln von Brettern Stapeln von KVH Stapeln von Hobelware Stapeln mit/ohne Luftspalt Stapeln mit/ohne Zwischenleisten Die Vorteile der Anlage auf einen Blick: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Schnellere Taktzeiten für effiziente Stapelung Maximale Stabilität durch verstärkten Grundrahmen Fallende Brettbreiten & variabler Luftspalt für unterschiedliche Stapelvariationen ERP-Integration für effiziente Datenverarbeitung Zuverlässiger Elektrobetrieb – keine Hydraulik oder Pneumatik nötig Hohe Tragkraft für schwere Holzprodukte Exakte Stapelung durch Ausrichtrollen Separate Steherantriebe für maximale Flexibilität Stationäre oder mobile Aufstellung für mehr Flexibilität Benutzerfreundliche Steuerung Erweiterungen: Automatische Leistenlegung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1974, Betriebsstunden: 10.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8002/6410, Bohrtiefe: 1.000 mm, Bohrerdurchmesser: 30 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung des Spindelmotors: 21 W, Tischlänge: 1.000 mm, Eingangsspannung: 550 V, Aufnahmedurchmesser: 160 mm, Anzahl der Spindeln: 1, Bohrleistung: 1.000 mm, Pinolendurchmesser: 30 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Tieflochbohrmaschine für bis zu 1000 mm Tiefe und 30 mm Durchmesser, verwendet zum Bohren von Aluminium, regelmäßig gewartet, inklusive umfangreichem Bohrersortiment. Maschine voll funktionsfähig und im durchgehenden Einsatz. Siemens-Steuerung, Simatic PANEL, Dokumentation vorhanden. Iiodex Ehg Tepfx Aiwog

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: manuell, Betätigungsart: elektrisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Max Photonics, Laserleistung: 1.500 W, Laserwellenlänge: 1.063 nm, Blechstärke (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 10 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 6 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Messing (max.): 4 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 1 mm, Tischlänge: 600 mm, Tischbreite: 600 mm, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 100 m/min, Schnittgeschwindigkeit: 60 mm/min, Positioniergeschwindigkeit: 60 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,02 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm, Werkstückgewicht (max.): 50 kg, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Gesamtlänge: 1.630 mm, Gesamtbreite: 1.450 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Äusserst präzise, schnelle Maschine. Die Software ist leicht erlernnbar. Leistung von 1 bis 3 kw sind für diese Maschine erhältlich. Diese Laserschneidmaschine ist äußerst robust und Wartungsarm aufgebaut. Idealzum schneiden aller Metalle. Durch das eingelassene Marmorbett gibt es keinen Verzug durch Wärme. Ijdpfxjzzkrwj Aiwsig Einsatzzweck: Medizintechnik, Werkzeugbau. Präzisionsbauteile.

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Durchlaufregal mit Entnahmehilfe Infos Regal: - 131 Produkt-Fächer + 4 Tablar-Rücklauffächer: - 5 Einheiten von links nach rechts (1.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 2.Einheit: 28 Fächer. 3.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 4.Einheit: 26 Fächer / 1 Rücklauf. 5.Einheit: 25 Fächer / 1 Rücklauf (Ursprünglich 26 Fächer / 1 Rücklauf)) - 5.Einheit - 25 Fächer mit Strödter Hebehilfe anfahrbar - Der Supermarkt ist auch in anderen Breiten und Fächeraufteilungen modular aufbaubar. - Anfang 2025 wurden 4 Fächer auf verstärkte Laufrollen und einen verlängerten Einschubbereich umgebaut. - Hersteller: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen Iiodpfx Ajzz Ruxeiweg - Baujahr: 2020 - Abmaße: Tiefe: 12m / Breite: 5 Einheiten mit jeweils 7,5m --> Gesamtbreite: 38m - Tablare: Abmessung: 800X400X20 L/B/H, 294 Stk, neu und OVP vorhanden. - Ersatzteile vorhanden - Achtung! Laufrollen teilweise defekt. Infos Hebehilfe: - Die Entnahmehilfe des Herstellers Strödter Handhabungstechnik GmbH ist Baujahr 2023. Deren Greifer ist von oben nach unten schwenkbar (90°C) und wurde für die Entnahme von WC‘s aus dem Regal konzipiert. Die WC’s wurden mittels der Hebehilfe aus dem Durchlaufregal entnommen, um 90° gekippt und auf ein Tray auf einer Palette abgelegt. - Durch einen neuen Greifer kann die Hebehilfe auch für beliebige Produkte eingesetzt werden. Die max. Traglast beträgt 45 kg. Zusatz: Das Durchlaufregal sowie die Hebehilfe können auch getrennt erworben werden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. Iijdpfx Ajzz Rpceiwjg - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Mehrstufige, tauchbare, selbstansaugende Kreiselpumpe Typ: MTR 20-19/6 A-W-A-HQQV Iodsfz D Dnopfx Aiwoig Produkt-Nr.: A45937986 Abmessungen: L 150 cm, B 30 cm, H 30 cm // ca. 102 kg

Zustand: gebraucht, Press force max.: 3,150 kN Stroke rate: 15-80 min⁻¹ Ram adjustable: 10 mm Stroke: 200 mm Voltage: 400 V Motor power: 30 kW Connected load (total power): 65 kW Weight: approx. 17,000 kg Iisdpfszwf Tnjx Aiwsg Two-hand safety distance: 198 ms

Zustand: gebraucht, (1) Industrial Multi-Stage Parts Washing/Cleaning Line, (1) Roller Conveyor Infeed (Ullmann Fördertechnik GmbH), Several Wire Mesh Transport Baskets, (1) Technical Manual, (1) Centrifuge/Oil Separator Unit (Type SMR100-BO-2) Technical Details: Data Industrial Multi-Stage Parts Washing/Cleaning Line: overall dimensions approx. 9020 x 2610 x 3390 mm, max. charge weight approx. 100 kg, total heating and motors approx. 67.4 kW, supply 400V 50Hz Data Ijdjzwf Tbspfx Aiwjig Centrifuge/Oil Separator (Type SMR100-BO-2): machine no. 993 019 010, year 2001, main motor 5.5 kW

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Surface and Profile Grinding Machine table clamping surface approx. 600 x 250 mm grindable workpiece area (incl. 25 mm wheel width) approx. 600 x 300 mm max. permissible table load incl. magnetic plate approx. 130 kg height above floor approx. 1085 mm main spindle drive speed range 800-4200 rpm drive power 10 kW Iedjzwfzlepfx Aiwjig cutting speed 35 m/s grinding wheel diameter 300 mm, width 25/30 mm, bore 76.2 mm X-axis pendulum grinding travel speed (hydraulic, infinitely variable) 1000-24000 mm/min X-axis creep-feed grinding travel speed (AC servo motor) 5-1000 mm/min usable pendulum stroke 630 mm machine weight approx. 3400 kg, total weight approx. 3800 kg electrical supply 400V, 3-phase, 50Hz, rated current 30A, connected load 16kVA, supply fuses 35A

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Data High-Precision CNC Lathe: control Siemens Sinumerik CNC, supply voltage 3~400V 50Hz, total rating max. 20 kW Data Ijdpfozwfw Hsx Aiweig Chip Conveyor 1 (Knoll 320 S-1/140): serial 543837, year 2013

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, CNC Surface Grinding Machine CNC control Siemens Sinumerik with handwheel, GRIPS 32 control software spindle drive motor type MS501/5 machine weight approx. 2300 kg, total weight approx. 3500 kg electrical supply 400V, 3-phase, 50Hz, rated current 29A, connected load 20kVA, supply fuses 50A Table clamping surface (standard): approx. 500 x 250 mm, other sizes on request Grindable workpiece area incl. 25 mm wheel width: approx. 600 x 300 mm Grindable workpiece area with VJCE cover incl. 25 mm wheel width: approx. 600 x 290 mm Distance from table top to upper limit switch (Y) at 250 mm wheel diameter: approx. 366 mm Max. permissible table load incl. magnetic plate: approx. 130 kg Height above floor: approx. 1085 mm Main spindle drive speed range: 800-4200 rpm, other on request Main drive power: 10 kW at max. rpm, option 5 kW at max. rpm Cutting speed: 35 m/s, other on request Grinding wheel diameter: 300 mm, option 250 mm Grinding wheel width: 25/30 mm, option 50 mm Iiedpjzwfmhefx Aiwsg Grinding wheel bore: 76.2 mm, option 50.8/51 mm on request Radial wheel wear allowance: approx. 45 mm X-axis pendulum grinding speed (hydraulic, infinitely variable): 1000-24000 mm/min X-axis creep-feed grinding speed (AC servo motor): 5-1000 mm/min X-axis travel between limit switches: approx. 660 mm X-axis usable pendulum stroke: approx. 630 mm Y-axis travel speed: 0.1-2000 mm/min Y-axis travel between limit switches: approx. 360 mm Y-axis measuring system resolution: 0.0002 mm Z-axis travel speed: 0.1-2000 mm/min Z-axis travel between limit switches: approx. 280/275 mm Z-axis travel between limit switches with JC/JCE cover: approx. 270/265 mm Z-axis measuring system resolution: 0.0002 mm Installation length: approx. 3400 mm Installation width: approx. 2700 mm Installation depth (without control pendant): approx. 2440 mm Machine weight without full enclosure and control cabinet: approx. 3000 kg Machine weight with full enclosure and control cabinet: approx. 3700 kg Supply voltage: 400V AC -5% to +10%, 50 Hz, option 60 Hz Control voltage: 230V AC / 24V DC Connected load at 5 kW / 10 kW grinding power: 13.5 / 20 kVA Fuse protection: 35 A Data Cooling Unit (Erba/Schüler): equipment no. 85056334 Data Cooling Unit (Hyfra Pedia TRK 20-EF): equipment no. 85056333, year 2004 Data Filter Unit (Airtech MFE 20-SP): serial no. 393196, year 06/2004, rated voltage 230/400V, rated current 3.0A