Studer S40 Cnc gebraucht kaufen (9.362)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ProMax Professional Serie CNC-Plasmaschneidmaschine TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite 2000 Arbeitslänge 4000 belüfteter 8-teiliger Tisch Verfahrgeschwindigkeit bis zu 50 m/min HAUPTAUSRÜSTUNG Dujdpfxsnfvlve Acnjt DELTA-Servoantriebe X-Achsenträger mit Doppelschienen rapid START - Vorbereitung der Maschinen zum Schneiden in weniger als 1 Minute Planetengetriebe schrägverzahnte Kegelstangen in Klasse 6 Touchscreen-Monitor mit Industriecomputer Fernsteuerung Sektionaler Absaugtisch mit pneumatischen Zylindern Antikollisionssystem CS- System zum Schutz des Brenners vor Kollisionen CLS-Zentralschmiersystem Doppelter Y-Achsen-Support Lasermarkierung zur Anzeige der Brennerposition SC-System - Sicherheitssystem Andere Tischabmessungen sind möglich.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, PLASM PLOTER MODELL MTX 1530 Belüftet Konstruktion: Stahl+Aluminium Arbeitsbereich: 3000/1500/200 Antrieb der XY-Achse beidseitig: Schrittmotoren 4Nm mit Getriebe, Zahnschienen Z-Achsen-Antrieb: Kugelumlauf-Schrittmotor Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 25m/min Steuerung der Z-Achse: THC My-Plasma-System Lineare Führungen: Hiwin IGUS-Führungsbahn Automatisches Materialerkennungssystem Stromversorgung: 240V Zulässige Belastung: 1800kg Gesamtgewicht: 800kg netto Dsdpfx Asnfvlgocneut USB-Anschluss zum Öffnen von Projekten und Übertragen von Dateien über externe Sticks System zur Plattenerkennung THC-System zur Steuerung der Schnitthöhe Hiwin-Drahtführungen Beidseitiger Türantrieb: X-Achsen-Schrittmotor und Getriebeschienen Y-Achse Schrittmotor und Zahnschienen Z-Achse Schrittmotor und Kugelumlaufspindel Antriebe mit Hiwin-Schienen Belüfteter Tisch für Abgasabsaugung INKLUSIVE: -belüfteter Tisch -Steuerungssoftware auf Polnisch -Konformitätszertifikat CE - DTR - Garantie -Inbetriebnahme und Schulung im Preis inbegriffen Das neueste Steuerungssystem, das für unsere Plotter verfügbar ist: Integrierte THC-Höhensteuerung Anti-Tauchbrenner-Funktion Akzeptierte Dateitypen: DXF, PLT ( hpgl ), G-Codes (.tap) Integriertes CAM-Modul: MyMini CAM - Automatische Objekterkennung Ven. Extern. Bahnanalyse im Voraus Schnittparameter-Datenbank Winkelkorrektur der Konstruktion zum Material Möglichkeit des Schneidens von einem beliebigen Punkt aus Möglichkeit des Schneidens vom Ende her DXF- und PLT-Import Automatische Generierung von Bahnen mit Offsets, Ein- und Ausgängen Das Programm kann mit einem externen CAM-Programm verwendet werden Separate Geschwindigkeit für Löcher Parameter-Datenbank Konstruktionskorrektur für Materialwinkel Soft- und Hardwaregrenzen THC Anti-Dive-Funktionen Gamepad-Steuerung Materialerkennung über Touch-System, schwebender Kopf WARUM LOHNT ES SICH? WIR SIND EIN POLNISCHER HERSTELLER VON PLASMABRENNERN ENGE ZUSAMMENARBEIT MIT DER FIRMA PROMA-ELECTRONIKA (HERSTELLER VON THC) PROFESSIONELLE FÜHRUNGSSCHIENEN DER RENOMMIERTEN FIRMA HIWIN, DIE SICH DURCH EINE SEHR LANGE LEBENSDAUER UND EINE HOHE SCHNITTQUALITÄT AUSZEICHNEN, DIE KEINE WEITERE BEARBEITUNG ERFORDERT KOMPONENTEN WIE ZAHNRÄDER, HALTERUNGEN USW. WERDEN VON UNS MIT HILFE DER CNC-TECHNOLOGIE HERGESTELLT, WAS ZU EINER HOHEN QUALITÄT UND WIEDERHOLBARKEIT FÜHRT UNSERE STÄRKEN HOCHWERTIGE ABGESCHIRMTE KABEL INDUKTIVE SENSOREN AUF ALLEN ACHSEN, DIE NICHT DURCH STAUB VERKLEMMT WERDEN KÖNNEN FORTSCHRITTLICHES THC MY PLASMA REIBUNGSLOSER BRENNERBETRIEB CPC-SCHNITTSTELLE (SPANNUNGSTEILER) AN DEN SCHNEIDEMASCHINEN MONTIERT WIR MONTIEREN VOM KUNDEN BEREITGESTELLTE SCHNEIDMASCHINEN ODER KAUFEN SCHNEIDMASCHINEN NACH KUNDENWUNSCH WIR HELFEN BEI DER VERMITTLUNG VON LEASINGVERTRÄGEN Es besteht die Möglichkeit, eine geeignete Schneidemaschine für die individuellen Bedürfnisse des Unternehmens auszuwählen. Wir bieten auch andere Tischabmessungen an.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 36 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1024-54, Herkunftsland: Schweiz Spannung: 380/50/3 Nettogewicht: ca. 1600 kg Zolltarifnummer: 8460.2920 Abmessungen: 235x155x145 cm TECHNISCHE MERKMALE: HAUPTMASSE: Spitzenhöhe: 100 mm Spitzenweite: 400 mm LÄNGSSCHLITTEN: max. Verfahrweg: 420 mm min. autom. Verstellung: 1 mm Vorschubgeschwindigkeit: 100–3500 mm/min Umschaltzeitverzögerung: 0–5 s Tischschwenkung max. bei 400/650 mm: 30°/15° QUERSCHLITTEN: max. Verfahrweg: 170 mm Schnellverstellung: 30 mm Eintauchtiefe im Durchmesser: 1,9 mm Vorschub 1: 0,03–1,5 mm/min Vorschub 2: 0,02–0,3 mm/min Eintauchvorschub pro Impuls: 0,0005–0,025 mm SCHLEIFSPINDELKOPF: Schleifscheibe: Ø x Breite x Bohrung: 350x32x127 mm Antriebsleistung: 3 kW Umfangsgeschwindigkeit: 30 m/s Drehzahlen: 1600/1975/2200 min-1 Manueller Verfahrweg: 120 mm Schwenkbereich nach rechts: 15°/+30° Option Schutzhaube für Schleifscheibensatz max. Breite: 50 mm WERKSTÜCKSPINDELKOPF: Schwenkbereich: 0°–90° Drehzahlen: 80/175/380/800 min-1 Innenkegel: Morse 4 Spannzangen: W-20 Antriebsleistung: 0,5 kW max. Werkstückgewicht: 20 kg Schleifmoment (Luftschleifen): 12 Nm Optionen: stufenloser Antrieb Einstellbereich I: 30–300 min-1, Optionen: stufenloser Antrieb Einstellbereich II: 120–1200 min-1 REITSTOCK: Innenkegel: Morse 2 Pinolenhub: 20 mm GEWÄHRLEISTETE BEARBEITUNGSGENAUIGKEIT: Geradheit der Mantellinie: zwischen Spitzen 400 mm über 400 mm gemessen: 0,002 mm zwischen Spitzen 650 mm über 650 mm gemessen: 0,003 mm Rundheitsgenauigkeit beim Luftschleifen: 0,0004 mm ANSCHLUSSDATEN: Djdpfow T Sc Nex Acnout Aufgenommene Leistung: max. 8 kVA Zulässige maximale Spannungsabweichung: –15% / +10% Zulässige maximale Frequenzabweichung: +/- 3% Druckluft: 5 bar Technische Angaben ohne Gewähr, Irrtümer und Auslassungen vorbehalten.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3018-04, Ursprungsland der Herstellung: Schweiz Spannung: 380/50/3 Nettogewicht: 3100 kg Gesamtmaße: 230x155x170 cm Installierte Leistung: 13 kVA Zolltarifnummer: 8460.2920 TECHNISCHE MERKMALE HAUPTABMESSUNGEN Spitzenweite: 650 mm Schleifkapazität SpW+bs: -80 Verfahrweg: 700 LÄNGSSCHLITTEN Max. Verfahrweg: SpW+50 mm Kleinster automatischer Vorschub: 1,5 mm Geschwindigkeit: 50–5500 mm/min Umschaltverzögerung: 0–6 Sek. Max. Tischschwenkung: 12°/10°/8,5°/6° Pneumatische Entlastung von Tisch und Werkstückspindel QUERSCHLITTEN Max. Verfahrweg: 300 mm Schnellverstellung: 60 mm Eintauchdurchmesser: 3,4 mm Vorschub 1: 0,012–6 mm/min Vorschub 2: 0,012–1,2 mm/min Impulsvorschub: 0,001–0,05 mm SCHLEIFSPINDELKOPF Schleifscheibe links, Außenschleifen: 400x80x127 mm Antriebsleistung: 5,5 kW Umfangsgeschwindigkeit: 35 m/s Drehzahl: 1670/2110 min-1 Innenbearbeitungseinrichtung für Riemenspindeln inklusive Antriebseinheit: 1,5 kW Dsdpfx Aow T Sd Tocnout WERKSTÜCKSPINDELKOPF Schwenkbereich: 0–90° Stufenlos regelbare Drehzahl: 30–1000 min-1 Innenkegel: Morse 5 Spannzangen: W-25 Antriebsleistung: 0,55 kW Max. Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 130 kg Schleiflast bei Fliegendrehung: 100 Nm REITSTOCK Innenkegel: Morse 3 Pinolenhub: 35 mm Feineinstellung zur Zylinderkorrektur: ±40 µm TECHNISCHE DATEN: GARANTIERTE ARBEITSGENAUIGKEIT Geradheit der Mantellinie auf 630 mm: 0,003 mm Rundheit beim Fliegenschleifen: 0,0003 mm ANSCHLUSSWERTE Max. Gesamtleistungsaufnahme: 13 kVA Zulässige Spannungsschwankungen: -15 % / +10 % Zulässige Frequenzschwankungen: ±3 % Benötigter Druckluftdruck: 5 bar Technische Angaben, Irrtum und Auslassungen vorbehalten, unverbindlich.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 027.0400/067, CNC-Rundschleifmaschine STUDER S-33 CNC Baujahr 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Außenschleifspindel Ursprungsland: Schweiz Spannung: 380/50/3 Maschinengewicht netto: 4000 kg TECHNISCHE DATEN Spitzenweite: 600 mm Spitzenhöhe: 175 mm Max. Werkstückgewicht: 80 kg Längsführung Z Max. Weg: 800 – 1150 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0,001 bis 10.000 mm/min (Modell Anfang 2000: 0,001–5.000 mm/min) Auflösung: 0,0001 mm Querführung X Max. Weg: 285 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0,001 bis 20.000 mm/min (Modell Anfang 2000: 0,001–10.000 mm/min) Auflösung: 0,0001 mm Universal-Schleifspindelstock Schwenkbereich: -15° bis 225° (Modell Anfang 2000: -15° bis 195°) Schwenkachse: 2,5° / 1° Hirth Antriebsleistung: 7,5 / 9 / 11 kW Schleifscheibe: 500 x 63 (80/110F5) x 203 mm Werkstückspindelstock Drehzahl: 1 – 1.500 min⁻¹ Spindelaufnahme: MK4 oder MK5 / ISO 50 Antriebsleistung: 1,6 / 3,0 / 4,0 kW Reitstock Dedpew T Sh Eefx Acnsut Spindelaufnahme: MK3 oder MK4 Pinolenhub: 35 / 50 mm (Modell Anfang 2000: 35 mm) Pinolendurchmesser: Ø 50 mm Feineinstellung: +/- 40 µm Steuerung: Fanuc 21i-TB Alle technischen Angaben ohne Gewähr, Irrtümer und Auslassungen vorbehalten.

Zustand: neu, Erleben Sie unerreichte Präzision und Leistung mit den Rundschleifmaschinen von ROBBI. Unsere Maschinen bieten Schleiflängen ab 2000mm und sind in halbautomatischer und CNC-Variante erhältlich. Mit einem Schleifdurchmesser von 300-1000mm haben Sie grenzenlose Möglichkeiten. Teils ab Lager verfügbar! Entdecken Sie unser umfangreiches Sonderzubehör, das Ihre Rundschleifmaschine noch vielseitiger macht. Egal ob für komplexe Werkstücke oder anspruchsvolle Aufgaben, unsere Maschinen liefern Ihnen stets die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von ROBBI und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bearbeitungsprozesse optimieren. Investieren Sie in Qualität und Präzision - kontaktieren Sie uns noch heute! Bitte beachten Sie, dass dies nur eine Auswahl von Standardmaschinen ist. Weitere Maschinengrößen erhalten Sie auf Anfrage: TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron MT6 Spitzenhöhe über Tisch 400/450/500 mm Werkstück Durchmesser max 795/895/ 955mm Werkstückgewicht zwischen Spitzen max 4t Spitzenweiten max 3000 - 8000 mm TECHNISCHE HAUPTDATEN Modell: Omicron CNC 80 Schleifdurchmesser: 795/895/955 mm Schleiflänge: 3000-8000 mm Spitzenhöhe: 400/450/500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 795/895/955 mm max. Werkstückgewicht: zw. Spitzen 4 t Dedpfxotximvj Acneut TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron CNC 60 Schleifdurchmesser 595/695 mm Schleiflänge 1000 - 3000 mm Spitzenhöhe 300/350 mm Umlaufdurchmesser über Bett 600/700 mm max. Werkstückgewicht zw. Spitzen 1200 kg Weitere techn. Daten auf Anfrage oder in der Anlage ZUBEHÖR (BEISPIELHAFT FÜR OMICRON CNC 80) CNC Steuerung: Siemens 840D Glasmaßstäbe: in der X-Achse Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff Maschinenöl: 5l für die Spindel Frequenzumrichter: für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) Hydraulikaggregat: zur Steuerung der Reitstockpinole Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern - Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. - Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. - Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. - Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. - Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Übrigens, neben preiswerten Neumaschinen und geprüften Gebrauchten können Sie von uns noch mehr erwarten: • Beratung und Lösungsfindung bei Ihnen von Ort • Organisation des Transports ihrer Maschine in ihr Werk • Einbringung, Montage, Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe uvm.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Industrieller CNC-Fräser zu verkaufen – AXYZ Automation Group Automation Series 6010, ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeits-Perske GmbH Spindel. Duodpfxey A R Dxe Acnet Dies ist eine großformatige Produktionsmaschine, geeignet für die Holzbearbeitung, Kunststoffe, Beschriftungen sowie leichte Aluminiumarbeiten. Robuste Portalbauweise mit Vakuumtisch – ideal für Plattenmaterialien. ⚙️ Wichtige technische Daten Modell: AXYZ 6010 (6000er Serie) Tischgröße: ca. 3048 x 2150 mm (10 x 6 ft) Spindel: Perske Hochgeschwindigkeitsspindel Leistung: ca. 4 kW / 5,5 PS Drehzahl: bis 18.000 – 21.000 U/min Tisch: Vakuumtisch (Rastertyp) Achsen: 3-Achs Portal-CNC Stromversorgung: 3-phasig Rahmen: Schwerlast-Industrierahmen

Baujahr: 1989, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5117.19, TECHNISCHE DETAILS Schleifdurchmesser: 450 mm Schleiflänge: 1600 mm Spitzenhöhe: 225 mm Steuerungsname: Siemens Sinumerik System3 Duodpfelnkfaex Acnst Drehzahl: max. 2440 U/min Spitzenweite: 1750 mm Auflösung: 0,001 mm Geschwindigkeit: 0,06 - 10000 mm/min Querschlitten: 180 mm Vorschub: 0,01 - 5000 mm/min Auflösung: 0,0005 mm Werkstückgewicht: max. 500 kg Pinolenweg: 40 mm Geradheit Mantellinie über 650 mm: 0,004 mm Rundheitsgenauigkeit: 0,0005 mm MASCHINEN DETAILS Maschinengewicht: ca. 7,3 t Gesamtanschlusswert: max. 22 kVA

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 4.320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.785 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 8 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 6 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 3 m/min, Leistung des Spindelmotors: 8.000 W, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine war bis zuletzt in Schweden in Betrieb und wird derzeit einer Generalüberholung unterzogen. Sie hat zwei Fräsaggregate Duodpfxeuzmyre Acnst

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Komplett überholte Rundschleifmaschine Studer Spitzenweite 650 mm Dsdpfx Ajxxy A Tjcnjut Technische Daten und Zubehör gem. Fotos + PDF

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 100 mm, Werkstückgewicht (max.): 20 kg, Schleiflänge: 400 mm, Schleifscheibendurchmesser: 350 mm, Spitzenabstand: 400 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, TECHNISCHE MERKMALE: Spitzenweite: 400 mm Spitzenhöhe: 100 mm Arbeitsvorschub Z-Achse: 100 - 3500 mm/min Tischschwenkung: 0 - 30° Leistung Schleifspindelmotor: 3 kW Max. Schleifscheibendurchmesser: 350 mm Max. Schleifscheibenbreite: 30 mm Schleifscheibenbohrung: 127 mm Werkstückspindelnase: W20 Mindestdrehzahl der Werkstückspindel: 30 U/min Maximaldrehzahl der Werkstückspindel: 1200 U/min Max. Werkstückgewicht im Reitstock zwischen Spitzen: 20 kg Schwenkbereich Werkstück: 0° / +90° Werkstückspindelleistung: 0,5 kW Dodpfjycim Dex Acneut Reitstockaufnahme: MT2 Pinolenhub: 20 mm Maschinenabmessungen: 2350 x 1480 mm Gewicht: 1600 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl Dodjx Tphwjpfx Acnsut LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium Duodpjx Tpcbjfx Acnst - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Dujdpfx Acsx Tn U Ajnst Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl Dedex Tn S Iopfx Acnsut LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1981, Betriebsstunden: 16.769 h, Spitzenhöhe 175 , Spitzenweite 700 , Schrägstellung Drehtisch 10° ,Werkstückspindelstock Schwenkbarkeit 90° , Drehzahlbereich 30-675 U/min , Morse 5 ,Schleifspindelstock _ Sclefscheibendurchmesser 400 , größte Breite 50 , Antriebsleistung 6,25kW Dsdpfx Ajtz T H Docnjut

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, Dsdpfxjur R Ers Acnsut - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK Duedpfx Aceuruyaonst - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Duedpeiq U Tqjfx Acnjt Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Djdpfx Acsirfavonout Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. Dusdpfx Asiqn Uujcnet AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Abstand zwischen den Spitzen : 400 [mm] - Nutzbarer Durchmesser : 180 [mm] LINEARE ACHSEN - Verfahrweg X1 und X2 x Z : 220 [mm] - Verfahrweg Z : 850 [mm] - Auflösung X x Z : 0,0001 [mm] REVOLVER : - Anzahl der festen Positionen : 12 - Werkzeughalter : VDI30 SCHLEIFSCHEIBENHALTER-PUPPE - Außenschleifen rechts : * Abmessungen der Schleifscheibe (Ø x Breite x Bohrung) : 400 x 50 x 127 [mm] * Antriebsleistung : 6.8 [kW] WERKSTÜCKSPINDELSTOCK - Drehzahlen max : 7500 [U/min] - Drehzahlen ( Synchrondrehzahl) : 1 - 5000 [U/min] - Art des Kegels : CM4 - Antriebsleistung : 10.5 [kW] Dusdpovxw A Uofx Acnst - C-Achse : 0.001 [°] SYNCHRONISIERTE GEGENSPINDELSTOCK - Drehzahlen max : 7500 [U/min] - Drehzahlen (Synchrondrehzahl) : 1 - 5000 [U/min] - C-Achse : 0.001 [°] - Innenkonus : MK4 - Mikrometrische Einstellung : +/- 40 [Mikron] - Antriebsleistung : 10.5 [kW] STROMZUFUHR - Leistung : 45 [KVA] ENMBREMEN - Raumbedarf : 2800 x 3960 [mm] - Gewicht der Maschine : 7600 [kg] MASCHINENSTUNDEN -Stunden unter Strom : 57000 [Std] ZUBEHÖR - CN FANUC 310i-modelA - SoftwareStuderWIN - Schnittstelle RS232 / USB - Abgesetztes elektronisches Handrad - Revolverkopf mit automatischer Längenkalibrierung Renishaw LP2 - Marposs Messtaster für Durchmesser (Multirange) + Z4-Achsen zur Positionierung - Halbautomatisches Auswuchten der Schleifscheibe MPM.3 BMT100 M.24 - Kühlmittelbehälter 480 L * mit Papierfilter * mit Magnetfilter - Förderband für Späne - Nebelabsaugung - Kühlaggregat zur Kühlung des Schleifscheibenmotors - Elektronische Berührungserkennung Dittel AE6000 - Stationäre Abrichteinrichtung am Werkstückspindelstock - Klimatisierung des Schaltschranks - Auswuchtwelle - Schnittstelle für automatisches Ladesystem

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN Dodpfxeuhby Rs Acnjut - Spitzenhöhe : 100 [mm] - Spitzenweite : 650 [mm] - innere Schleifslänge : 100 [mm] - Ø Innenschleifen : 3 bis 40 [m] - max Tischorientierung : 30 [°] - Werkstückhalter Spindelstock * Spindelgeschwindigkeit (Variator) : 60-1200 [U/min] * Motorleistung : 0.5 [kW] * innere Kegel : morse 4/2 - Schleifscheibe Abmessungen : 350 x 30 x 127 [mm] - Schleifscheibehalter Spindelstock * Leistung : 3 [kW] * Orientierung : 15/30 [°] - max Gewicht des Stückes : 20 [kg] - gesamte Leistung : 5 [kW] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 3000 x 1400 [mm] - Maschinenhöhe : 1600 [mm] - Maschinengewicht : 1900 [kg] ZUBEHÖR - komplette Innenschleifeneinrichtung : 45.000 [U/min] - 1 komplette Kühleinheit - 1 Reitstock mit feiner Einstellung - 1 umkehrbares und einstellbares Abrichtengerät - 1 schwenkbares Diamanthalter - Digitalanzeige 2 Achse X, Y - Lünette 3 Tasten

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Schleiflänge : 120 [mm] - Spitzen Höhe : 102 [mm] - Verfahrwege (X/Z) : 450 x 200 [mm] Duedpfx Ajuhbmqscnjt - Eilganggeschwindigkeiten (X/Z) : 12 [m/min] SPINDEL STÜTZE - Anzahl der Spindeln : 2 STÜCKHALTER SPINDELSTOCK - Max. Drehzahlen Werkstückspindelstock : 1500 [U/min] - Spindeldurchgang : 28.6 [mm] - Leistung : 1.4 [kW] - Aufnahmekegel : A2.4/CM5 - Drehmoment : 150 [Nm] - Achse B manuell Winkel : +/- 2[°] - C-Achse : 0.0001 [°] VERSORGUNG - Installierte Leistung : 34 [kVA] ABMESSUNGEN - Raumbedarf : 3600 x 2800 [mm] - Gewicht : 2600 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Stunden unter Strom : 26781 [h] ZUBEHÖR - Fanuc Oi-TD Steuerung - Kühlmittelzufuhr in der Spindelmitte - Kühlaggregat für Spindelkühlung - Werkstück Loading Roboter - 2 Spindeln verfügbar : 59.600 - 41.600 [U/min] - Abrichtturbine

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Dusdpsq U R Ruefx Acnet