Twin-Headed Stapler For Booklets - Pads gebraucht kaufen (31.042)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Iedpsxlfwpjfx Afgoaw Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die ASM 6-30 ist eine Hochgeschwindigkeits-Zahnsetzmaschine für Bandsägeblätter und eignet sich hervorragend für Unternehmen, die täglich unterschiedliche Mengen an Bandsäge- bzw. Sägewerksblättern einsetzen. Die Maschine ist äußerst benutzerfreundlich und einfach einzurichten, was sie zur idealen Lösung für eine breite Kundengruppe mit unterschiedlichen Erfahrungsstufen in der Branche macht. Spannung - 220V Frequenz - 50Hz Leistung - 220V Sekundärspannung - 24V Bandbreite - 15mm–60mm Iedpjxivgcsfx Afgjaw Zahnteilung - 6–30mm Genauigkeit - ±0,04mm Bandstärke - 1,2mm Mögliche Zahnformen - links, rechts, gerade/rechts, links, gerade Die Maschine ist äußerst bedienerfreundlich und schnell eingerichtet, was sie zur optimalen Lösung für eine Vielzahl von Anwendern mit unterschiedlichen Branchenkenntnissen macht. Präzises Einstellen der Zahnung ist entscheidend für einen geraden Schnitt und eine längere Standzeit des Sägeblatts; unser fortschrittliches Spannsystem ermöglicht eine beeindruckende Genauigkeit von 0,04 mm. Die ASM 6-30 kann 80–120 Zähne pro Minute setzen und steigert so die Effizienz Ihres Unternehmens sowie den durchgängigen Arbeitsfluss.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Iaodpfx Aoxliguofgew Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Wir haben ein großes Lager an elektronischen Karten für Spritzgießmaschinen. Alle unsere Ersatzteile werden in unseren Einrichtungen getestet. Ijdpfx Afofwcu Uegsaw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Der 21-Messer-Trimmer wurde nur sehr wenig genutzt. Isdpfx Afey Drnbegjaw

Zustand: neuwertig (gebraucht), Thom Typ SI Ausgießer-Einsetzmaschinen – Maschinen zum Einsetzen von Ausgießern in vorgefertigte Beutel. Modell – Thom SI‐900. Halbautomatische Maschine. Ideal für Musterproduktion und Kleinserienfertigung. Kapazität: Bis zu 10 Beutel/Minute. Thom Füll- und Verpackungsmaschinen sind überall gefragt, wo flexible Verpackungen gefüllt werden müssen (Beutel/Nachfüllpackungen): in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetik- und Reinigungsmittelindustrie sowie bei der Getränkeabfüllung. Ijdpjx Utd Eofx Afgjaw

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gießereifabrik zu verkaufen, Grundstück umfasst 15 Gebäude und 6 Hektar Land. Sie befindet sich im Industriegebiet von Karhula in der Nähe der Stadt Kotka im Südosten Finnlands, Karhulan Valimo wurde in den 1880er Jahren gegründet. Im Jahr 1902 wurde die Gießerei mit einer Holzschleiferei einer Holzschleiferei, einer Glasfabrik, einer Ziegelfabrik und einer Maschinenfabrik zur Karhula Oy zusammengelegt. Im Jahr 1915 wurden die Karhula-Fabriken an die Ahlström Corporation verkauft. Die heutige Gießerei wurde 1960 gebaut und im Jahr 2000 verkaufte Ahlström die Gießerei an Sulzer Pumps Finnland. Im Jahr 2016 beschloss Sulzer Pumps, die Gießerei zu schließen, und verkaufte sie an Karhulan Foundry Oy verkauft, die leider im März 2021 Konkurs anmelden musste. Im Laufe ihrer Geschichte war die Gießerei dafür bekannt, dass sie in der Lage ist, sehr anspruchsvolle Gussteile zu produzieren, insbesondere aus hochlegierten Stählen. Im Jahr 2022 kaufte Karhu Assets Oy die Anlagen und Maschinen der Gießerei. Der größte Teil der der Gießerei ist bereits verkauft, während die meisten Maschinen in der Formerei und der Formanlage und der Schmelzerei intakt und verfügbar sind. Alle Wärmebehandlungsöfen, insgesamt 10 Stück, sind vorhanden und stehen zum Verkauf. Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch auf der Website ein! Die Ausrüstung befindet sich in Kotka, 48600, Finnland, und wird EXW Kotka in ihrem derzeitigen Zustand verkauft. Die Flugzeit von den meisten europäischen Städten nach Helsinki, Finnland, beträgt etwa 2 Stunden, und die Fahrt von Helsinki nach Kotka über die Autobahn beträgt etwa 120 km (1 Stunde). Sie sind herzlich eingeladen, uns persönlich zu besuchen und die Gießereimaschinen zu besichtigen! Zustand aus zweiter Hand: Alle Maschinen, Geräte und Artikel werden in einem gebrauchten Zustand verkauft. Iedpsuxmt Tefx Afgsaw Keine Garantie, Umtausch oder Gewährleistung: Der Verkäufer bietet keine Garantien oder Gewährleistungen für die verkauften Artikel an. Es besteht keine Möglichkeit zum Umtausch oder zur Rückerstattung, so dass der Käufer alle mit dem Kauf verbundenen Risiken übernimmt. Wie vor Ort inspiziert: Der Käufer muss die Ware vor Ort inspizieren, bevor er den Kauf tätigt, da der Verkauf nach der Inspektion endgültig ist. Der Verkäufer haftet nicht für Mängel, die nach dem Kauf festgestellt werden.

Baujahr: 2011, Zustand: gebraucht, Intervac GmbH Mobile Doppelkammer-Vakuummaschine Typ: INV 11/11 Baujahr: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Gewicht: 355 kg Schweißnahtlänge: (2x) 620 mm Kammermaße: (2x) 600 mm x 670 mm Iedpfx Aeym U Syefgjaw Gesamtmaße: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Zustand: gut (gebraucht), Doppelschneckenmischer Vollständig aus Edelstahl Abmessungen der Mischkammer: 1500 mm lang x 1100 mm breit x 700 mm tief Iedjqu Uykjpfx Afgoaw

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Iedeq Nf U Ejpfx Afgsaw - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. Isdpeq Nw Uqjfx Afgeaw 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. Iedpfx Aeq Ngafsfgjaw - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Iaodpfx Aevn D I Njfgew Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft Iaedpfx Ajq Igyvefgsw - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H2X386J04112, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 886 h, Tragkraft: 1.500 kg, Hubhöhe: 3.150 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Simplex, Bauhöhe: 2.196 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! 3-Rad Stapler mit lediglich 886 Betriebsstunden! TECHNISCHE DETAILS Tragkraft: 1.500 kg Hubhöhe: 3.150 mm MASCHINEN-DETAILS Masttyp: Simplex Kraftstofftyp: elektrisch Batterie Volt: 24 V Betriebsstunden: 886 h Bauhöhe: 2.196 mm AUSSTATTUNG Ladegerät Iasdpfx Ajzi A H Aefgew Seitenschieber 3. Ventil Externe Referenz: SL16606  

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 130201150, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 82 h, Tragkraft: 3.000 kg, Hubhöhe: 4.600 mm, Freihub: 1.565 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2.280 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! 4-Rad Stapler im neuwertigen Zustand mit lediglich 82 Betriebsstunden! TECHNISCHE DETAILS Tragkraft: 3.000 kg Hubhöhe: 4.600 mm Freihub: 1.565 mm MASCHINEN-DETAILS Masttyp: Triplex ISO Klasse: 3 (2.500 - 4.999 kg) Betriebsstunden: 82 h Kraftstofftyp: elektrisch Batteriespannung: 80 V Batterie Typ: Lithium-Ionen Bauhöhe: 2.280 mm Iaedpfeziza Uex Afgow AUSSTATTUNG Ladegerät Seitenschieber 3. Ventil 4. Ventil Externe Referenz: SL16312SP  

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MAN00000J00863884, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 5.354 h, Tragkraft: 2.000 kg, Hubhöhe: 4.500 mm, Freihub: 1.490 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2.075 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Tragkraft: 2.000 kg Iajdpfxoziy Ukj Afgjw Hubhöhe: 4.500 mm Freihub: 1.490 mm MASCHINEN-DETAILS Masttyp: Triplex ISO Klasse: 2 (1.000 - 2.500 kg) Betriebsstunden: 5.354 h Kraftstofftyp: elektrisch Batterie Volt: 48 V Bauhöhe: 2.075 mm AUSSTATTUNG Seitenschieber 3. Ventil 4. Ventil Externe Referenz: SL14647 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A935B07659U, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 8.451 h, Tragkraft: 1.800 kg, Hubhöhe: 4.900 mm, Freihub: 1.672 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2.180 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Ijdpfxjziy Tts Afgjaw Tragkraft: 1.800 kg Hubhöhe: 4.900 mm Freihub: 1.672 mm MASCHINEN-DETAILS Masttyp: Triplex Kraftstofftyp: elektrisch Batteriespannung: 48 V Betriebbstunden: 8.451 h Bauhöhe: 2.180 mm AUSSTATTUNG Ladegerät Seitenschieber 3. Ventil Externe Referenz: SL19150SP

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 04058-00, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungsmodell: CNC 5000, Arbeitsbreite: 1.250 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 250 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 25 A, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Notausschalter, ORNS Twin-Pro 150 G – Baujahr 2015 – Sofort einsatzbereit Zum Verkauf steht eine gepflegte JORNS Twin-Pro 150 G aus dem Baujahr 2015. Die Maschine befindet sich in einem guten technischen und optischen Zustand und ist voll funktionsfähig. Die Anlage eignet sich ideal für die wirtschaftliche Fertigung von Dach- und Fassadenprofilen sowie anspruchsvollen Kantteilen. Technische Daten: Fabrikat: JORNS Typ: Twin-Pro-150G-RH-UV-SLE-1150-CP100-6.4-mp Baujahr: 2015 Serien-Nr.: K14044 Isdpfjzmfibsx Afgjaw Steuerung: CP100 Arbeitstiefe: 1.150 mm Nutzlänge: 6.400 mm Stahl: bis 1,5 mm Aluminium: bis 2,5 mm Besonderheiten: Guter Zustand Sofort verfügbar Ideal für Spengler-, Dachdecker- und Fassadenbetriebe Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Für weitere Informationen freuen wir uns auf Ihre Anfrage.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1.149 h, Tragkraft: 4.000 kg, Hubhöhe: 4.225 mm, Freihub: 1.350 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 2.220 mm, Gabelträgerbreite: 1.350 mm, Gabellänge: 1.500 mm, Leergewicht: 7.678 kg, Gesamtlänge: 2.867 mm, Antriebsart: Elektro, Baubreite: 1.440 mm, Elektro 4 Rad-Stapler Lastschwerpunkt: 600 Gabelbreite: 130 mm Gabeldicke: 60 mm ISO Klasse: ISO Klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masttyp: Triplex Zustand Technisch: sehr gut Bereifung vorne Typ: Vollgummi Isdpszmbpdjfx Afgjaw Bereifung vorne Grösse: 355/45-15 Bereifung vorne Zustand: 80 - 100% Bereifung hinten Typ: Vollgummi Bereifung hinten Grösse: 225/75-10 Bereifung hinten Zustand: 80 - 100% Batterie Volt: 80V Batterie Ah: 840Ah Batterie Hersteller: CEIL Battery Systems Batterie Typ: PzS 3. Ventil, Lastschutzgitter, Vollfreihub, Safety Light, Container Version Zusatzhydraulik 3 Ventile

Zustand: neuwertig (gebraucht), Renishaw Tasterkopf PH10M (neuere Ausführung) inkl. Isdsni Avcjpfx Afgsaw - Messkopf PH10M - Steuerung PHC10-2 - Handbedieneinheit HCU1 - auf Wunsch PAA1 oder andere Optional: Messtaster TP 2, 20, 200, TP7 oder SP25M (SP600)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Renishaw Tasterkopf PH9Ainkl. - Messkopf PH9A auf Wunsch - PAA1 oder andere Iasdpfx Afewpq E Aegew - Steuerung PHC9 - Handbedieneinheit PHD9 Optional: Messtaster TP 2, 20, 200

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 650 mm, Drehdurchmesser: 250 mm, Spindelbohrung: 65 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, CNC Drehmaschine Gildemeister Twin 65Y RG2 Baujahr: 2003 Steuerung Siemens 840D Bauart CNC-Doppelspindel-Drehzentrum Haupt-/Gegenspindel Ja Revolver 2 × 12 Stationen Werkzeugaufnahme VDI 30 Angetriebene Werkzeuge Ja Y-Achse Ja (oberer Revolver) C-Achsen Haupt- und Gegenspindel Arbeitsbereich Merkmal Wert Iasdszl Dy Nopfx Afgow Max. Drehdurchmesser 250 mm Max. Drehlänge 650 mm Max. Dreh-Ø über Bett ca. 340 mm Stangendurchlass 65 mm Hauptspindel Merkmal Wert Drehzahl 20–5.000 min⁻¹ Leistung 35 kW Drehmoment 370 Nm C-Achse 0,001° Gegenspindel Merkmal Wert Drehzahl 20–5.000 min⁻¹ Leistung 35 kW Drehmoment bis 370 Nm Stangendurchlass 65 mm C-Achse 0,001° Verfahrwege Achse Wert X1 300 mm Z1 650 mm Y 80 mm (±40 mm) X2 180 mm Z2 650 mm Werkzeugrevolver Anzahl Stationen 12 + 12 Werkzeugaufnahme VDI 30 Angetriebene Werkzeuge 4.000 min⁻¹ Leistung Werkzeugantrieb 11 kW Drehmoment Werkzeugantrieb 28 Nm Späneförderer Hochdruckpumpe Stangenlademagazin Fa. IRCO Typ SiMag 42

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 145 mm, CNC Drehmaschine Gildemeister Twin 42 RG2 Baujahr: 2004 Steuerung Siemens 840D Powerline Drehdurchmesser 145 mm Max. Stangendurchlass 45 mm Spindelkopf Flachflansch 120 h5 Spannfutter 130 / 140 mm Hauptspindeldrehzahl 20–7.000 min⁻¹ Hauptspindelleistung 28 / 22 kW (40/100 % ED) Drehmoment Hauptspindel 180 / 140 Nm Gegenspindel Ja, gleiche Leistung X-Achse 220 mm Z-Achse 320 mm Y-Achse ±30 mm Eilgang X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Revolver 2 × 12 Stationen Werkzeugaufnahme VDI 25 Ijdpozl Dvksfx Afgsaw Maschinengewicht ca. 5.300 kg Anschlussleistung ca. 40 kVA Bauart 60° Schrägbett, Linearführungen Späneförderer Bürener Typ SPE 63/30- 250 Z60 Werkzeug Überwachungssystem Fa. Artis Typ CTM Reitstock auf Gegenspindelschlitten montiert, Reitstockhub = 230mm Reitstockkraft = 300 daN Körnerspitze MK3 Überlastkupplung für die X- und Z- Achsen der Schlitten 1 und 2 Paket Stangenbearbeitung bestehend aus: Werkstückabholeinrichtung Werkstücke können automatisch entladen werden sowohl aus Haupt- und Gegenspindel Werkstückabmessungen: Ø6 – Ø65mm, Länge ca. 300mm, max. Gewicht 3,5kg Spannzangenfutter für Schnellwechselspannköpfe Größe 42 Hainbuch Spanntop Anschluss für Stangenvorschub Stangenlademagazin Fa. IRCO Typ SiMag 42

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 145 mm, Merkmal Gildemeister Twin 42 RG2 Steuerung Siemens 840D Powerline Drehdurchmesser 145 mm Max. Stangendurchlass 45 mm Spindelkopf Flachflansch 120 h5 Iodpfx Afozl Drxogoaw Spannfutter 130 / 140 mm Hauptspindeldrehzahl 20–7.000 min⁻¹ Hauptspindelleistung 28 / 22 kW (40/100 % ED) Drehmoment Hauptspindel 180 / 140 Nm Gegenspindel Ja, gleiche Leistung X-Achse 220 mm Z-Achse 320 mm Y-Achse ±30 mm Eilgang X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Revolver 2 × 12 Stationen Werkzeugaufnahme VDI 25 Maschinengewicht ca. 5.300 kg Anschlussleistung ca. 40 kVA Bauart 60° Schrägbett, Linearführungen Späneförderer Bürener Typ SPE 63/30- 250 Z60 Werkzeug Überwachungssystem Fa. Artis Typ CTM Reitstock auf Gegenspindelschlitten montiert, Reitstockhub = 230mm Reitstockkraft = 300 daN Körnerspitze MK3 Überlastkupplung für die X- und Z- Achsen der Schlitten 1 und 2 Paket Stangenbearbeitung bestehend aus: Werkstückabholeinrichtung Werkstücke können automatisch entladen werden sowohl aus Haupt- und Gegenspindel Werkstückabmessungen: Ø6 – Ø65mm, Länge ca. 300mm, max. Gewicht 3,5kg Spannzangenfutter für Schnellwechselspannköpfe Größe 42 Hainbuch Spanntop Anschluss für Stangenvorschub Stangenlademagazin Fa. IRCO Typ SiMag 42