Volumec Manipulator Handlingsgerät gebraucht kaufen (341)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, Gesamtgewicht: 1.452 kg, Tragkraft: 210 kg, Reichweite der Arme: 2.700 mm, DE Zum Verkauf steht ein gebrauchter KUKA Industrieroboter des Typs KR 210-2 2000, ausgestattet mit einer KR C2 Steuerung mit KPC ed05 PC-Upgrade. Der 6-Achs-Roboter wurde im Jahr 2006 (Manipulator) und 2002 (Steuerung) gefertigt, mit einem späteren PC-Upgrade aus 05/2013 innerhalb des Steuerungssystems. Das System bietet eine Traglast von 210 kg und eine Reichweite von 2700 mm und ist für industrielle Anwendungen wie Handling, Punktschweißen und Palettierung geeignet. Seriennummern sind Roboter 904799 und Steuerung 06522. Betriebsstunden sind unbekannt. Codpfx Acoy N Ehfebegu EN For sale is a used KUKA industrial robot type KR 210-2 2000 equipped with a KR C2 controller featuring a KPC ed05 PC upgrade. The 6-axis robot was manufactured in 2006 (manipulator) and 2002 (controller), with a later PC upgrade from 05/2013 integrated into the controller system. The system offers a payload capacity of 210 kg and a reach of 2700 mm, making it suitable for industrial applications such as handling, spot welding, and palletizing. Serial numbers are 904799 for the robot and 06522 for the controller. Operating hours are unknown.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.615 kg, Tragkraft: 180 kg, Reichweite der Arme: 3.100 mm, DE Zum Verkauf steht ein gebrauchter KUKA Industrieroboter des Typs KR 240 L180-2 2000, ausgestattet mit einer (V)KRC2 ed05 Steuerung. Der 6-Achs-Roboter wurde im Jahr 2013 (Manipulator) bzw. 2005 (Steuerung) gefertigt und verfügt über eine Traglast von 180 kg sowie eine erweiterte Reichweite von 3100 mm in der L-Ausführung. Das System ist für industrielle Anwendungen wie Palettierung, Handling und die Handhabung schwerer Bauteile im automatisierten Produktionsumfeld ausgelegt. Seriennummern sind Roboter 926548 und Steuerung 40682. Betriebsstunden sind unbekannt. EN Cgodpfxey N Eg Is Acbou For sale is a used KUKA industrial robot type KR 240 L180-2 2000 equipped with a (V)KRC2 ed05 controller. The 6-axis robot was manufactured in 2013 (manipulator) and 2005 (controller) and offers a payload capacity of 180 kg with an extended reach of 3100 mm in the L-version. The system is designed for industrial applications such as palletizing, handling, and heavy component manipulation in automated production environments. Serial numbers are 926548 for the robot and 40682 for the controller. Operating hours are unknown.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 2.000 kg, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Demmeler Ergonomix M-2000 Lochplatte original 1,0m, diagonal 1,1m, 28mm Loch Cedpfxoy Hl N Dj Acbsgu fast ungenutzt neuwertig, Top Zustand Durch die ausgeklügelte Anordnung der kompletten Mechanik ist es den Entwicklern von Demmeler gelungen, einen unschlagbar großen Arbeitsraum, bei gleichzeitig kleiner Stellfläche des Manipulators Demmeler Ergonomix®M zu erhalten. Dabei bringt der Manipulator höchste Zuladungen immer in die Idealposition. Ein besonderes Merkmal der Produktfamilie Demmeler Ergonomix®M ist der große Schwenkbereich bis 180°. Dieser bringt bei vielen Werkstücken den entscheidenden Vorteil, diese in einer Aufspannung ohne zusätzliches Umdrehen fertig zu bearbeiten. Traglast 2000 Modell M2000 A = min 490 B = max 970 C = max 1480 D = max 1000 Drehoment 1250 Kippwinkel 180° Kippmoment 8000

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Abmessungen (L x B x H): 230 x 320 x 400 cm Folie 2 CE-Konformität: ja Roboter/Säulen- und Baumschweißmaschine Pulverschweißanlage Schweißstromquelle ESAB LAF 800 DC bis zu ca. 800 A (DC) Stromversorgung: 3-phasiger Industrieanschluss Schweißstromquelle MKP-Gerät von 2001 mit 80A - 400V Installation umfasst Säulen- und Baumschweißmanipulator Automatischer Schweißkopf / Drahtvorschub Schweißstromquelle ESAB LAF 800 DC Schienenfahrwerk für den Transport Bedien- und Steuerungskomponenten Verkabelung und Anschlüsse Länge der Förderstrecke: 16,2 Meter Cgedpfx Asy U H Siocbsu Breite: Förderband: 1700 mm Abmessungen des Schweißmanipulators: 2300x3200x4000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Bestehend aus: - 1 Stück Ofen - 1 Stück Begasungstafel - 1 Stück Schaltschrank - 1 Stück Kühlplatz - 1 Stück Abstellplatz - 1 Stück Chargenträger Nutzmaße: Durchmesser = 900 mm; Tiefe = 1,2 m Kapazität = ca. 500 kg (netto) Temperatur Ofen: max. 700 °C Leistung Ofen: 72 kW Steuerung von Stange Auf Wunsch kann Transport und Verladen gegen Aufpreis Europaweit organisiert werden. Cgedpfxey H H U Ie Acbsu Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN WERKZEUGMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Maschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1.860 mm, Gesamtlänge: 2.800 mm, Gesamthöhe: 910 mm, Gesamtgewicht: 600 kg, Eingangsstrom: 16 A, Garantiezeit: 12 Monate, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, ZUSCHNEIDETISCH – ZUM MANUELLEN GLASSCHNEIDEN – NEU MODELL: SDRM FULL Baujahr 2026 - fabrikneu Wir sind Hersteller der Glasschneidetische mit verschiedenen Ausstattungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Funktionalität und Langlebigkeit aus, die daraus resultiert, dass wir uns selbst mit der Flachglasbearbeitung befasst haben, somit wissen wir, was Kunde von diesen Maschinen erwarten. Unsere Glasschneidetische werden seit einigen Jahren in Glasbearbeitungsbetrieben auf drei Kontinenten eingesetzt. Durch unsere langjährige Erfahrung war es für uns möglich, ein Gerät zu entwickeln, dessen Funktionalität und Qualität Bedürfnisse unserer Kunden in höchstem Maße erfüllt, GLASSCHNEIDETSICH-AUSTATTUNG: - Manuell ausschiebbare Haltearme zum vertikalen Beladen (mit auswechselbaren Würfeln aus Eschenholz gedeckt), - 4 für sehr hohe Belastungen vorgesehene Schwenkräder Ø80 aus Polyamid zum Verlagern des Tisches, - 4 höhenverstellbare Füße, die eine horizontale Tischausrichtung am Arbeitsplatz ermöglichen, - Oberfläche der Tischplattte: hochbeständiger schwarzer Filz, - Umrandung der Tischplatte mit gefrästen Leisten aus Eschenholz gedeckt, - 2 von unten angeschraubte Stahlplatten, die eine Entladung mit Hilfe eines Staplers erleichtern, Cedped Tamdefx Acbegu - Der untere Balken des Gestells mit Rüttelbeton einschl. Stahlbewehrung und zerstreuter Bewehrung aus Polypropylänfasern aufgefüllt, um die Standfestigkeit und Steifheit der Konstruktion zu gewährleisten. - Neigungsbewegung (vertikale, horizontale Ausrichtung der Tischplatte) mit Hilfe eines Pneumatikzylinders einschl. hydraulischen Geschwindigkeitsüberwachungsgerätes, - Mit Hilfe der Fußhebel pneumatisch gesteuerte Brechleisten (Längs- und Querbrecher), der Fußhebel ist auf einem ausschiebbaren und automatisch einschiebbaren Fußpult befestigt, - Luftpolster mit eingebautem Hochdrucklüfter ermöglicht, mit schweren Glasplatten auf der Tischplatte zu hantieren (der Lüfter wird dem einem auf dem Fußpult vorhandenen Fußhebel und mit zwei zusätzlichen an der Umrandung der Tischplatte eingebauten Schaltern eingeschaltet, infolgedessen wird die Luft unter die Glasplatten hineingeblasen und somit die Reibung wesentlich reduziert), -Die Ausschiebhöhe der Brechleisten über die Tischplatte kann eingestellt werden. TECHNISCHE HAUPTDATEN : Gewicht: 600 kg Abmessungen Tischplatte: 280 cm x 186 cm Höhe: 91 cm ( einstellbar +/- 2 cm ) Stromanschluß: Stecker 16 A 5 Pin Druckluftanschluß: standardmäßig 7,2 NW Luftbetriebsdruck: 7 bar Lüferleistung: 2.2 kW Spannung: 400 V 50 Hz MIT DER MASCHINE MITGELIEFERTE DOKUMENTE: - Konfirmitätserklärung (die Maschine entspricht mit Maschinennormen) - CE-Zeichen. - Konformitätserklärung EMV-Richtlinie - 12 Monate Garantie - Bedienungsanleitung (in Polnisch und in Englisch) Das Produkt wird als vollkommen einsatzbereit geliefert. Unsere Firma liefert Glasschneidetische auch auf dem Gebiet der EU und sonstiger Länder.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1.860 mm, Gesamtlänge: 2.800 mm, Gesamthöhe: 910 mm, Gesamtgewicht: 600 kg, Garantiezeit: 12 Monate, ZUSCHNEIDETISCH – ZUM MANUELLEN GLASSCHNEIDEN – NEU MODELL: SDRM FULL Baujahr 2026 - fabrikneu GLASSCHNEIDETSICH-AUSTATTUNG: - Manuell ausschiebbare Haltearme zum vertikalen Beladen (mit auswechselbaren Würfeln aus Eschenholz gedeckt), - 4 für sehr hohe Belastungen vorgesehene Schwenkräder Ø80 aus Polyamid zum Verlagern des Tisches, - 4 höhenverstellbare Füße, die eine horizontale Tischausrichtung am Arbeitsplatz ermöglichen, - Oberfläche der Tischplattte: hochbeständiger schwarzer Filz, - Umrandung der Tischplatte mit gefrästen Leisten aus Eschenholz gedeckt, Cjdpfx Acsh D Rnhebjgu - Der untere Balken des Gestells mit Rüttelbeton einschl. Stahlbewehrung und zerstreuter Bewehrung aus Polypropylänfasern aufgefüllt, um die Standfestigkeit und Steifheit der Konstruktion zu gewährleisten. - Neigungsbewegung (vertikale, horizontale Ausrichtung der Tischplatte) mit Hilfe eines Pneumatikzylinders einschl. hydraulischen Geschwindigkeitsüberwachungsgerätes, - Mit Hilfe der Fußhebel pneumatisch gesteuerte Brechleisten (Längs- und Querbrecher), der Fußhebel ist auf einem - Luftpolster mit eingebautem Hochdrucklüfter ermöglicht, mit schweren Glasplatten auf der Tischplatte zu hantieren (der Lüfter wird dem einem auf dem Fußpult vorhandenen Fußhebel und mit zwei zusätzlichen an der Umrandung der Tischplatte eingebauten Schaltern eingeschaltet, infolgedessen wird die Luft unter die Glasplatten hineingeblasen und somit die Reibung wesentlich reduziert), -Die Ausschiebhöhe der Brechleisten über die Tischplatte kann eingestellt werden. TECHNISCHE HAUPTDATEN : Gewicht: 600 kg Abmessungen Tischplatte: 280 cm x 186 cm Höhe: 91 cm ( einstellbar +/- 2 cm ) Stromanschluß: Stecker 16 A 5 Pin Druckluftanschluß: standardmäßig 7,2 NW Luftbetriebsdruck: 7 bar Lüferleistung: 2.2 kW Spannung: 400 V 50 Hz MIT DER MASCHINE MITGELIEFERTE DOKUMENTE: - Konfirmitätserklärung (die Maschine entspricht mit Maschinennormen) - CE-Zeichen. - Konformitätserklärung EMV-Richtlinie - 12 Monate Garantie - Bedienungsanleitung (in Polnisch und in Englisch)

Zustand: gebraucht, Pulverbeschichtungsanlage EKOMAL Cgjdpfxsiqgkco Acbou Höchstmaß 1200 x 700 x 100, Bodenmaß 1800 x 1200 Liste der Ausrüstung: 1. dreistufiger Spritzwascher mit Dunstabzug, elektrisch beheizt Erste Zone der Linie: - Detailwäsche, Fassungsvermögen der Wanne ca. 2.000 Liter. Elektrische Heizung. Darüber hinaus ist die Nacherwärmung ab Werk möglich. Zweite Zone: Vorspülbad mit einem Volumen von ca. 1.000 Litern. Vorspülbarer Gastrockner der zweiten Zone mit Luftschleier und Heizung. Zweite Zone der Linie - Trocknung des Werkstücks, Heizmedium technisches Propan oder Propan-Butan. Riello-Gasbrenner Durchgangspulverkabine mit Manipulatoren für automatisches Sprühen, abnehmbare Gewebefilterblöcke. Dritte Zone - Lackierung des Werkstücks, Kabine mit zwei Manipulatoren und Handlackierstation. ESB-Schaltschrank. 4. Zone - Gasofen Vierte Zone - Befeuerung, Gasofen mit zwei Vorwärmern auf der oberen Ebene, mit Siphon. 5. kontinuierlicher Hängeförderer mit Spann- und Antriebsstation Fünfte Zone - Hängeförderer mit Be- und Entladezone. Länge der Transportkette 112 mb. Zusätzlich mit Traversen ausgestattet, um das Beladen zu erleichtern. 112 Einheiten. Maximale Fahrgeschwindigkeit 1m/min, einstellbar ab 0,3m/min. Beinhaltet Kette, Antrieb, Kettenspanner und Steuerung. Erlaubt Rückwärtsgang, Länge 77m

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 32 t, Arbeitshöhe: 200 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Arbeitslänge: 2.150 mm, TECHNISCHE DETAILS Biegelänge: 2.150 mm Maximale Biegehöhe: 200 mm Minimale Länge/Breite zwischen Biegungen: 160-350 mm Presskraft: 32 t MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Gewicht: 30.000 kg AUSSTATTUNG Automatischer Werkzeugwechsel Manipulator Csdpfx Acey D Ihwsbogu Umkehrbiegezyklus Blechzentriersystem Zusätzliche obere Werkzeuge Be- und Entladesystem

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sägewerk zu verkaufen: Die Linie beginnt mit einer Bongioanni-Bandsägemaschine und einer Costa Multiprisma-Sägemaschine. Aufgrund ihrer Bauart sind sie für die Bearbeitung von weichen sowie harten Laubholzarten geeignet. Im Preis enthalten sind die Maschinenlinien, Zusatzmaschinen (Staubabsaugung, Recyclingmaschinen) sowie die benötigten Sägeblätter und Ersatzteile. Das Sägewerk kann nach Terminvereinbarung im ungarischen Cegléd besichtigt werden. 1. Zeile: - 1-1 Log-Platz mit Individualisierer - 1-2 Costa Multiprisma: 280 zweiachsiger prismatischer Stammwender, 60-80 m3/8 Stunden je nach Holzart und Durchmesser - 1-3 Rollenbahn mit Abwurf - 1-4 Maßanfertigungs-Zuschnittsäge: für Zuschnitte in Einzelgrößen, mit Möglichkeit zur Größenanpassung. - 1-5 Förderbänder für den Abtransport von Stückabfällen. - 1-6 Mahlwerk (Trommel) - 1-7 Mahlförderer: Schnecke, Becherwerk, Rutsche, Direktbeladung auf Karren/LKW 2. Zeile: - 2-1 Holzlager mit Individualisierer - 2-2 Holztransportbahn, mit Abwurf - 2-3 Zwischenprotokollspeicher mit Individualisierer - 2–4 Bongioanni-Bandsägen und Schlitten zum Spalten von Stämmen, mit 1300-Grad-Digitalsteuerung, mehreren Voreinstellungsmöglichkeiten für die Größe, Blattdurchbiegungsanzeige, Laserlineal, 25–45 m3/8 Stunden; abhängig von Holzart, Durchmesser und Schnittbild - 2-5 Rollenbahnen mit Auswerfern - 2-6 Querförderbahnen mit Vereinzeler - 2-7 Storti TGS-78 Zuschnittsäge: mit digitaler Steuerung, drei Sägeeinheiten für bis zu doppelt so große Zuschnittkapazität - 2-8 Rollenbahnen mit Klassierer - 2-9 Zwischenprismenmagazin - 2-10 Rollenbahn Csdpfxjv Hm T Sj Acbegu - 2-11 Costa Leopard II. Seriencutter, mit 2-Achs-Vorschubautomatik und Leistungsregelung - 2-12 Rollenbahn mit Absetzer und Sortiertisch - 2-13 Förderbänder für Klumpenabfälle - 2-14 Mahlwerk (Trommel) - 2-15 Förderer der Mahlmaschine: Schneckenförderer, Becherwerk, Redler (Option für die Beladung von LKWs mit Walking-Floor) 3. Hilfsmaschinen: - 3-1 E. Gillet-Schlitzbandsäge, zugehörige Förderbänder, Manipulator, Vorschubmechanismus - 3-2 Schreinerbandsäge (800) - 3-3 Paletten-Würfelschneidemaschine (Sternkammer) - 3-4 SOCOLEST Valdoi Doppel-Kantenanleimkreissägen, mit Förderbahnen, mit Ablängkreissäge - 3-5 VEB STANDARD Einachs-Formatkreissägemaschine - 3-6 STVO Einachs-Formatkreissägemaschine

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, TECHNISCHE DATEN Lineare Achsen (Schlitten X, Y, Z) Verfahrwege: Achse X: 250 mm Achse Y: 200 mm Achse Z: 300 mm Schnellvorschub: X,Y,Z: 30 m/min Vorschubkraft: X,Y,Z: 3700 N Cgjdpjwv Hnmefx Acbsu Auflösung: X,Y,Z: 0,0001 mm Winkelbewegung der Motorspindel – Achse B Winkelverfahrweg: -15 – 100 ° Winkelverfahrweg (mit Reitstock): Reitstock in Position: -20° bis +45° Reitstock entfernt: -20° bis +90° Maximale Geschwindigkeit: 20 min⁻¹ Antriebsmoment: 750 Nm Hydraulische Klemmung: 50 bar Haltemoment: 300 Nm Auflösung: 0,0001 mm Fräsmotorspindel HSK E40 Leistung bei 100 %: 10 kW Leistung bei 25 %: 15 kW Nenndrehmoment: 100 %: 8 Nm 25 %: 12 Nm Drehzahlbereich: 50 – 30.000 min⁻¹ Achse A (Stangendurchlass Ø 40 mm) Spindeltyp: A4 Max. Stangendurchmesser: 40 mm Max. Geschwindigkeit: 35 min⁻¹ Antriebsmoment: Nennwert: 112 Nm Maximal: 238 Nm Auflösung: 0,0001° Achsklemmung (Achse A): Druck: 70 bar Haltemoment: 130 Nm Werkzeugwechsler Anzahl der Scheiben: 2 Positionen je Scheibe: 24 Max. Werkzeuggewicht: 1 kg Drehgeschwindigkeit: 60 min⁻¹ Max. Werkzeugdurchmesser (benachbarte Positionen belegt): 50 mm Max. Werkzeugdurchmesser (benachbarte Positionen frei): 63 mm Max. Werkzeuglänge (ab Spindelnase): 95 mm Coulisse de Reprise Verfahrweg: 80 mm Vorschubkraft: 1700 N Kippmoment: 90 Nm Auflösung: 0,0001° Hydraulikdruck für Kippbewegung: 100 bar Werkstückmanipulator Pneumatische Vertikalschiebeklappe: Ø: 25 mm Hub: 710 mm Linearhub pro Motordrehung: 70,4 mm/U Max. Transfergeschwindigkeit: 60 m/min Max. Werkstückgewicht: 5 kg Max. Hub Manipulator: 1120 mm (2×560 mm) Max. Vertikalhub: 150 mm Teileaufnahme Ø / Länge: Ø 32 mm / 100 mm Teileauswurf Ø / Länge: Ø 32 mm / 100 mm Genauigkeit: +/- 0,05 mm Greifkraft: 45 N (bei 6 bar) Max. Greiferöffnung: 14 mm (2×7 mm) Pneumatische Ausrüstung Betriebsdruck: 6 bar Hydrauliksystem Betriebsdruck: 95 – 105 bar Kühlmittelsystem Kühlmitteltankvolumen: 80 Liter Spänewannevolumen: 30 Liter Kinematische Viskosität im Betrieb: 10 – 15 cST ANGEBOTSUMFANG U.A: (Aufzählung nicht abschliessend): Willemin Macodel W 408 B Bearbeitungszentrum Absauganlage Feuerlöschanlage Taster Kühlmitteleinrichtung Ölkühler Datenbackup Komplette Betriebsdokumentation Genauer Angebotsumfang gemäss Fotostrecke Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kollaborativer Roboter Cobot Aubo-i5 Baujahr 06/2018 War nur für Testzwecke im Einsatz Lieferumfang: 1) Roboter Cobot Aubo i-5 Manipulator SerialNr. ABCE18061010IV4 Gewicht: 24 kg 2) Aubo-i5-Steuerbox, Modell CB, Seriennr. ABCE18061010IV4 Gewicht: 31 kg Cgodpfxsy Rk Awo Acbou Darüber hinaus sind ständig Ersatzteile ab Lager verfügbar. Der Roboter ist voll funktionsfähig und kann gerne besichtigt werden. 2 Wochen Inbetriebnahme Garantie. Keine weitere Gewährleistung.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Cgodpfx Aofz Dubjcbju Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Raum des Werkstücks ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen, und gibt Ihnen somit die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn sich der Gegenstand in Reichweite befindet, und die Pistole unmittelbar nach Fertigstellung des Werkstücks auszuschalten. Die Fotozelle ist in der Standardausrüstung enthalten. Identifizierung von Details mittels spezieller Schilder. Über der Aufhängung ist ein Schild mit Identifikationsbohrungen angebracht. Auf dieser Grundlage erkennt die SPS-Steuerung in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und bremst so die Energie und die Pulverbeschichtung. Cedpsfy T Arjfx Acbjgu Vertikale Erkennung des Details des Werkstücks. Der Einsatz von Lichtschranken mit Detektoren in horizontaler Richtung ermöglicht es der SPS, die vertikale Form des Werkstücks zu analysieren. Anwendung von Lichtschranken mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Abmessungen des Werkstücks, wodurch auch die Manipulation der Manipulatoren möglich ist. Vorteile der Verwendung von Toren und Fotozellen Die Vorteile der Verwendung von Fotozellen oder Lichtschranken liegen vor allem in der Energie- und Pulvereinsparung. Eliminieren Sie das Streichen einer Zone, in der es keine Details gibt. Mit dem Einsatz von Lichtschranken eine präzise Steuerung der Waffen. Unsere Linien können optional mit Fotozellen oder Lichtschranken ausgestattet werden. Die Verwendung einer Fotozelle im Werkstückraum ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen und gibt Ihnen somit die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn der Gegenstand erscheint. [...]

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Automatisierung Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Raum des Werkstücks ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen, und bietet Ihnen folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn sich das Objekt in Reichweite befindet, und die Pistole sofort nach Fertigstellung des Werkstücks auszuschalten. Die Fotozelle ist in der Standardausrüstung enthalten Identifizierung von Details mit speziellen Tags. Eine Platte mit Identifikationslöchern wird über die Aufhängung gelegt. Auf dieser Grundlage erkennt die SPS-Steuerung in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus und bremst so die Energie- und Pulverbeschichtung ab. Vertikale Erfassung der Details des Werkstücks. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS die vertikale Form des Werkstücks analysieren. Die SPS zählt den Zeitpunkt, zu dem das Detail im Waffenraum erscheinen soll, sodass die Waffen selektiv ein- oder ausgeschaltet werden können. Anwendung von Lichtgattern mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Abmessungen des Werkstücks, wodurch auch die Manipulatoren manipuliert werden können. Vorteile der Verwendung von Toren und Fotozellen Die Vorteile der Verwendung von Fotozellen oder Lichttoren sind in erster Linie Energie- und Pulvereinsparungen. Beseitigen Sie das Malen einer Zone, in der es keine Details gibt. Mit der Verwendung von Lichttoren, präzise Steuerung der Waffen. Unsere Leitungen können optional mit Fotozellen oder Lichttoren ausgestattet werden Die Verwendung einer Fotozelle im Werkstückraum ermöglicht es Ihnen, die Länge des Werkstücks zu messen, und bietet Ihnen folglich die Möglichkeit, Pistolen einzuschalten, wenn sich das Objekt in ihrer Reichweite befindet, und die Pistole sofort nach Fertigstellung des Werkstücks auszuschalten. Identifizierung von Details mit speziellen Tags. Eine Platte mit Identifikationslöchern wird über die Aufhängung gelegt. Auf dieser Grundlage erkennt die SPS-Steuerung in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulver. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS die vertikale Form des Werkstücks analysieren. Die SPS zählt die Zeit, in der das Detail im Waffenraum erscheint, sodass Waffen selektiv ein- oder ausgeschaltet werden können. Verwendung von Lichtgattern mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Abmessungen des Werkstücks, wodurch auch die Manipulatoren eingestellt werden können. Die Vorteile der Verwendung von Fotozellen oder Lichttoren sind in erster Linie Pulver- und Energieeinsparungen Beseitigen Sie das Malen einer Zone, in der es keine Details gibt Mit der Verwendung von Lichttoren, präzise Steuerung der Waffen. Reihe von Waffen vertikal 8St. Pistolen Steuerung - profiControl 10 " Zyklon - CK-D1250 Staubsammler - OZ-8H Mitte - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 Stück Os X MX-100 x2 Stck. Horizontales Ziel - Horizontales Ziel W400 x2 Gegenstände Vertikales Tor - H2000 vertikales Tor Die maximale Lackiergeschwindigkeit beträgt 1.65714285714286 m / min 0 Stück Zugmaschinen Cgsdpfxsflq Sps Acbeu Pow. benötigt 10188m3 / h zum Fliegen Erforderlich min. Kabinendurchgang B900mm H2100mm Rohrdurchmesser 500 mm - mindestens 16,9 m / s 16 m / s Luftverbrauch 1210 l / min + Sug. SC-20 Kompressor Min. St

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Cgedpfx Acofz Dt Njbeu Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Cgedpfx Acofz I D Dsbsu Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können. Cgedofz I Edopfx Acbou

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Codpfx Aceflmdwsbjgu Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • Elektrische Daten 22 kW 380-400 V 50-60 Hz • Theoretische Kapazität 12000 m3 / h • 1/4 "pneumatischer Anschluss • Anzahl der Filter 8 Stk. Cgedpofz Dqmjfx Acbou • Filterfläche von 160 m2 • Automatische Filterreinigung • Luftverbrauch max. 12L 6-8 bar / Schuss • 50 l Abfallbehälterkapazität Beschreibung • Staubsammler mit einem effizienten Radialrad • Zwei Arbeitsmodi - Volle Leistung und ECO • Das Basisgewicht des im Filter verwendeten Materials beträgt bis zu 260 g / m2 • Hohe Saugleistung bei geringem Energieverbrauch • Abfallbehälter zum einfachen Entfernen von Farbablagerungen • Inspektionstür auf Filterwechsel • Jeder Filter hat ein eigenes Magnetventil

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. Cedpefz Nb Tefx Acbogu - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Codpfxsfz U S Es Acbegu Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1980, Gesamtgewicht: 32.000 kg, Gesamtbreite: 8.000 mm, Gesamtlänge: 6.000 mm, Gesamthöhe: 4.200 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, incl. Boldrini MSF 45 Manipulator Automatic positioning moulds in press Roller are hydraulic driven Roller arm adjustable in height  Cgsdpfxevcy Dco Acbju   Piston diameter ... Fully hydraulic press with stroke.. incl. 6 dishing moulds up to diameter ... Max. workpiece: 4700Ø Maximum sheet thickness:8mm Length: 6000mm Width: 8000mm Height: 4200mm Weight: 32000kg

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Max. Werkstück-Durchmesser : 80 [mm] - Z-Verfahrweg : 220 [mm] - Max. Modul : 2.5 - Max. Drehzahl der Werkstückhalterspindel : 3000 [Upm] - Max. Abmessungen des Wälzfräsers (Durchmesser × Länge) : 118 X 120 [mm] - Drehzahl der Fräserspindel : 200-5000 [Upm] - Schaltweg : 140 [mm] - Winkelverfahrwege des Fräskopfes : -45/+115 [Grad] - Platzbedarf : 2700/2180 [mm] - Maschinenhöhe : 2310 [mm] - Maschinengewicht : 4800 [kg] ZUBEHÖR Codpfsyuzggex Acbjgu - Steuerung : Siemens 840D PowerLine - Lademanipulator

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Max. Werkstück-Durchmesser : 80 [mm] - Z-Verfahrweg : 220 [mm] Cgjdoyuzgaopfx Acbeu - Max. Modul : 2.5 - Max. Drehzahl der Werkstückhalterspindel : 3000 [Upm] - Max. Abmessungen des Wälzfräsers (Durchmesser × Länge) : 118 X 120 [mm] - Drehzahl der Fräserspindel : 200-5000 [Upm] - Schaltweg : 140 [mm] - Winkelverfahrwege des Fräskopfes : -45/+115 [Grad] - Platzbedarf : 2700/2180 [mm] - Maschinenhöhe : 2310 [mm] - Maschinengewicht : 4800 [kg] ZUBEHÖR - Steuerung : Siemens 840D PowerLine - Lademanipulator