5-Achsen-Cnc-Bearbeitungszentrum gebraucht kaufen (71.951)

Zustand: gut (gebraucht), 4. Achse für DMU 80/100/125 Lodpfx Aezkqc Uohpjrp War auf einer DMU125 aufgebaut und funktioniert einwandfrei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Motorleistung 5 kW Gewicht 1.500 kg Steuerung cnc Angebot in Bearbeitung! Ljdpfx Aewgnz Nehpsrp

Zustand: neu, max. Werkstücklänge 4500,6000 mm Frässpindel 3 Stück Hauptmotor 24 kW Steuerung Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Vollautomatisches CNC-Fensterfertigungsanlage mit automatischer Be- und Entladung. 2 Portale mit 3 Frässpindeln mit 4- und 5-Achstechnologie CNC-gesteuerter Manipulator für Werkstückpositionierung mit 16 Stück Doppelzangen 8 Stück komplett unabhängige Werkstückspanner für höchste Felxibilität und Produktivität 128 Werkzeugplätze NEU: Working Process baut nun auch 1-spindlige Anlagen mit bewährter Technologie für Ljdpfxoyrtyyj Ahpsrp kleinere Betriebe! Nebenstehend finden Sie aktuelle Videos dieser Baureihe.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, OKUMA Euro Center V50 Baujahr 2002 Steuerung OSP-U100L Ledpfx Ahsrfw Nhjpjrp Verfahrwege X-1020 Y-510 Z-525 Tischbelastung 680kg Spannfläche 1200x510 Werkzeugwechsler 20 Magazinplätze Späneförderer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verkauft wird hier ein Nikken CNC 400 Rundtisch in sehr gutem Zustand! Dieser ist vorbereitet für eine Mazak M32 Steuerung, kann aber beliebig umgebaut werden. Scheibendurchmesser 400mm Abmaße L/B/H 740/240/420mm Lodpfxoya Dtmj Ahporp Bei weiteren Fragen stehe ich gerne zur Verfügung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Die auf dem Bild gezeigten Teile sind nicht enthalten. Lodpfxszk U Uno Ahperp Die Maschine ist in gutem Betriebszustand.

Zustand: gut (gebraucht), Einzelteile von hand kommen nicht. Ledpfxjzk Izbs Ahpsrp

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Abgebildete Teile nicht im Lieferumfang enthalten. Technische Details siehe Bild. Ledpszk Iw Aofx Ahperp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Verfahrweg X/Y/Z: 560mm/410mm/460mm, Werkzeugplätze: 30, Werkzeugaufnahme: CAT40/BT40, Drehzahl: 8000U/min, Spindelleistung: 10HP, Spindeldurchmesser: 70mm, Eilgang: 30m/min, Tischdimensionen X/Y: 605mm/380mm, max. Tischbelastung: 250kg, Palettenanzahl: 2. Maschinendimensionen X/Y: ca. 3050mm/2900mm, Gewicht: ca. 5000kg, Steuerung: Fanuc. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lrjdpfxjznmx Hj Ahpjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Lrsdpfx Ahsxy Tmnopop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsfeld: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Durchlasshöhe Bedienterminal: 24" LED Farbdisplay Handterminal zur Steuerung der Achsengeschw. Software: "Woodflash Vakuumpumpe 90m³/h/50 Hz bzw. 108 ³/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW HSK F63 (12.000 U /min.) 12-Fach Linear-Wekzeugwechsler links am Maschinenständer + Pickup Platz Bohrkopf DH 16 4H 2S: Vertikal 12 Spindeln Horizontal 4 Spindeln 2 Nutsägen Lagerort: Nattheim Lrodpfx Aexy Tlwohpjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinenbauweise : Durchlauf/Rücklauf Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 1000 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : unbegrenzt Bearbeitungsdicke (Z-Maß) : 60 mmAnzahl der Hauptspindeln : 1 StkHauptspindelleistung : 3,3 kWSpannsystem : HSK-63 F Werkzeugwechsler : Pick-Up Wechsler Werkzeugwechselplätze : 3 StkRückwandnutaggregate : fest in y-Richtung vertikale Bohrspindeln - in X-Richtung : 5 Stkvertikale Bohrspindeln - in Y-Richtung : 5 StkSpindeldrehzahl vertikale Bohrspindel : 4000 U/minhorizontale Doppel-Bohrspindel in X-Richtung : 2 Stkhorizontale Doppel-Bohrspindel in Y-Richtung : 1 StkSpindeldrehzahl horizontal Bohrspindel : 4000 U/minMonitorgröße : 17" Steuerungsart : PC-Steuerung Betriebssystem : Windows XP Schreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Masterwork DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Fester Tisch mit Rollen Gewicht ca. : 1300 kgAbmessung : 2200x2470x1590 mm Lagerort: Kunde Lrodpfxozndmho Ahpsp

Baujahr: 2021, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.176 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.040 mm, Verfahrweg Z-Achse: 540 mm, Steuerungshersteller: ELUMATEC, Steuerungsmodell: SBZ 122-ELUCAM, Leistung: 17,5 kW (23,79 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 24 A, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 120 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,1 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Werkzeuglänge: 150 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, ELUMATEC 122/73 CNC Stab-Bearbeitungszentrum - Frequenz: 50/60 Hz - max. Bearbeitungslänge ohne Stirnseitige Bearbeitung: 4050 mm - Bearbeitungsrichtung (hinten und vorne) - Scheibenfräserdurchmesser: 120 mm - Spannerverschiebung automatisch - Werkzeugaufnahme: HSK-F 63 Ledpjzktdzofx Ahporp Achtung: der Artikel muss zwischen dem 22.09. und 24.09.2026 an einem noch abzustimmenden Termin verbindlich abgeholt werden. FCA D-76227 Karlsruhe - verladen auf LKW

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Einzelteile von hand kommen nicht. Ljdpfxjzkkgmj Ahporp

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Die auf dem Bild eingezeichneten Teile sind nicht enthalten. 12.000 U/min, SK 40 Lredpfx Ahjzkkczopop 30 Positionen im Werkzeugwechsler. Eine 4-Achse am Tisch ist vorgesehen.

Zustand: gut (gebraucht), Die auf dem Bild manuell eingelegten Teile werden nicht mitgeliefert. SK 40, 30 Werkzeugplätze im Werkzeugwechsler. Lrjdpfxszki Rks Ahpep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neue Vorführmaschine! Listenpreis: 86.567€ netto Grundmaschine komplett in Standardausführung für Bohren und Nuten:Detaillierte technische Daten siehe Datenblatt zu ProTec Typ 0571Bearbeitungsaggregat mit:PowerBlock mit 21 Spindeln und 1 Nutsäge- 13 Vertikal-Bohrspindeln- 6 Horizontal-Bohrspindeln in Y- 2 Horizontal-Bohrspindeln in X- 1 Nutaggregat in Y4te-Bohr-Achse in YWerkstückgrößen und Gewichte- Werkstückbreite (X): min. 60 mm / max. 1000 mm- Werkstückstärke (Z): min. 6 mm / max. 60 mm- Werkstücklänge (Y): min. 250 mm im Durchlauf-Modusmax. 5600 mm programmierbare Werkstücklänge in Software- Werkstückgewicht: max. 75 kg Fräsaggregat Profit HSK63F mit 3-fach Magazin für automatischen Werkzeugwechsel, Motor 5,5 kW (S1), 1000-20000 U/min. mit Frequenzumformer, Rechts- und Linkslauf, für Werkzeugaufnahme HSK63F mit Spannzange 462E/OZ25, Fräserlänge bis 130 mmInformationen: Bearbeitungsaggregat MultiUnit mit PowerBlock mit 21/23 Spindeln, Nutsäge und optionalen Fräsaggregat Profit Anschlussleistung 12 kVA Nennstrom 17,5 A Sicherung 32 A Spannung 400 V, 50 Hz, 3 Ph (ohne Trafo) Netz TN oder TT Pneumatik Anschluss 7 bar (102 psi) An der Maschine: Kupplungsstecker (Schnellkupplung) ¼, DN7,2, Messing, WerksseitsZur Maschine: Kupplungsdose (Schnellkupplung) ¼, DN7,2, Messing, KundenseitsZugangsleitung, Schlauchinnendurchmesser 12 mm (min.) Druckluftbedarf Dauerleistungs-Luftverbrauch ca. 230 L/min (ca. 3,8 L/sek) (komprimierte Druckluft)Absaugungs Anschluss 3x Absaugstutzen dia. 80 mmAbsauggeschwindigkeit 30 m/sec - gemessen am AbsaugstutzenAbsaugungsbedarf min. ca. 2500 m3/h min.Maschinengewicht ca. 1650 kg (mit Optionen!) Maschinen-Aufstellplatz:Grundsätzlich kann eine ProTec fix mit dem Boden verschraubt werden. Als Boden wird ein Betonboden (bzw. Fundament) vorausgesetzt (mindestens bei den 4 Maschinenkanten/Maschinenfüßen). Ausstattung:Protec 571 Profit HSK63F mit 3-fach MagazinRollentisch 765 mm (Y-Achse), klappbar, für Maschinenvorderseite, Breite 500 mm Rollentisch 765 mm (Y-Achse), klappbar, für Maschinenrückseite, Breite 500 mm Hilfsanschlag 600 mm mit integrierten Rollen für Rollentische Zusatz-Sicherheitseinrichtung über LamellenvorhangVoraussetzung für horizontale Fräsungen für Lamello P-System(ohne Werkzeuge für Lamello P-System)Bohrersatz für Protec Schaft ø 10 mm mit Spannfläche (JSO) 1 HW-Dachspitzenbohrer 5x70mm (NL 35mm), LI # 30566-5-05035-L3 HW-Dübelbohrer 5x70mm (NL 35mm), RE #30540-5-05035-R4 HW-Dübelbohrer 5x70mm (NL 35mm), LI #30540-5-05035-L3 HW-Dübelbohrer 8x70mm (NL 35mm), RE #30540-5-08035-R 5 HW-Dübelbohrer 8x70mm (NL 35mm), LI #30540-5-08035-L2 HW-Dübelbohrer 10x70mm (NL 35mm), LI #30540-5-10035-L1 HW-Topfbohrer 15x70mm (NL 35mm), LI #30300-5-15070-L1 HW-Topfbohrer 20x70mm (NL 35mm), RE #30300-5-20070-R1 HW-Topfbohrer 35x70mm (NL 35mm), RE #30300-5-35070-R HW-Nutfräser ø 125/30 mm Nutfräserbreite (SB) 4,0 mm, Z=12, LI, LeitzNur für Spanplatte und MDF, Massivholz auf Anfrage und nach Absprache Werkzeugaufnahme HSK63 F 3,00 Stk Für Spannzange 462E/OZ25 Spannzange 462E/OZ25 für Schaft 25 mm 3,00 Stk Wendeplatten-Schaftfräser Z1+1 1,00 StkHW mit WP Bohrschneide ø20, S25, LI 120, L2/L3 58 mmNutfräser HW-Wendeplatten Z1 1,00 Stk mit WP Bohrschneide, D Ø 10 mm, d Ø 10 mm, L1 75 mm, L2 25 mm, L3 40 mm, RE(der Adapter 0571WAB10 ist separat zu bestellen).Ziernutfräser HW-Wendeplatten Z1 1,00 Stk D Ø 17 mm, d Ø 10 mm, L1 48 mm, L2 83 mm, L3 21 mm, RE(der Adapter 0571WAB10 ist separat zu bestellen)Adapter ø 25 mit Bund 2,0 Lrsdpew Tfzfofx Ahpep

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein CNC-Vertikalbearbeitungszentrum Deckel Maho steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y/Z: 1000mm/600mm/600mm, Tischdimensionen X/Y: 1200mm/600mm, max. Tischbelastung: 800kg, Drehzahl: 8000U/min, Leistung: 13kW/9kW, Drehmoment: 57Nm/83Nm, Vorschub: 30m/min, Eilgang: 30m/min, Werkzeugplätze: 24, Werkzeugaufnahme: SK40. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3200mm/2600mm/2700mm, Gewicht: ca. 6500kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lodjzmym Ispfx Ahporp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Lredpfxsvwbp Ae Ahpsp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Ljdpfx Aovvi Htehporp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Lrsdpfx Aovvi Hyohpep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Ledpfx Aswmm Nrjhperp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Lodpfx Ahsvvi Nbsporp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Lredpfx Aovvi Nzohpjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Lsdpfx Ahjvvi N Isperp