Barcodedrucker / Etikettendrucker gebraucht kaufen (394)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, RAPID Machinery Generation III automatische Heißfolienprägemaschine, konzipiert für industrielle Druck- und Verpackungsanwendungen. Die Maschine verfügt über zwei beheizte Prägeköpfe, digitale Temperaturregelung und stufenlos einstellbare Geschwindigkeit. Die robuste Bauweise gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Produktionsprozess. Technische Daten: • Hersteller: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australien) • Maschinentyp: Automatische Heißfolienprägemaschine • Baureihe: Generation III • Anzahl der Prägeköpfe: 2 Köpfe • Kopfpositionierung: Verstellbar links / rechts • Maximale Prägefläche: ca. 300–350 mm • Maximale Materialstärke: ca. 0,1 – 1,5 mm • Verarbeitbare Materialien: Papier, Karton, Kunststoffsubstrate • Temperaturbereich: ca. 80 – 200 °C Nedpfeyghr Hex Appswl • Temperatursteuerung: Separate digitale Steuerung je Kopf • Arbeitsgeschwindigkeit: Stufenlos einstellbar • Betriebsmodi: Automatik / Einzeltakt • Zählsystem: Digitaler Chargenzähler • Antriebssystem: Elektrisch • Stromversorgung: 3-phasig, 400 V, 50 Hz (typisch) • Sicherheitsausstattung: Not-Aus, CE-konformes Sicherheitssystem • Rahmenkonstruktion: Schwerer Industriestahlrahmen • Produktionsland: Australien

Baujahr: 2014, Zustand: gut (gebraucht), Machine details Manufacturer: CARTES Model: GT 363 HSD Year: 2014 Machine type: Label finishing / embellishment / converting machine Maximum material width: 360 mm Maximum print / working format: 340 x 320 mm Maximum speed: up to 15,000 cycles/hour Machine layout dimensions: approx. 8,288 mm length x 1,628 mm width/depth x 2,148 mm height Status: Machine is still in production until approx. end of the year Nwsdpezkavdsfx Appsl Reason for sale: Replacement by a faster machine _____ Configuration The machine is equipped with the following units: • Unwinder • Corona pretreatment • Flat hot foil stamping unit • 2 x transverse flat hot foil units • 1 x longitudinal foil guide • Foil unwinding 1” • Foil rewinding 3” • Flat screen printing unit • UV-Ray UV curing unit • Flat die-cutting unit • Matrix rewinding, 3” / 76 mm core • Edge trimming knives • Backside slitting / backside scoring • Razor blades for longitudinal slitting • 2 x rewinding shafts, 3” _____ Accessories included • 2nd plate for hot foil stamping • 2 plates for embossing / relief stamping _____ Service and condition The machine is currently still in operation and is reported to be in good working condition. A technical service was carried out by a Dortschy technician in October 2024. FGT condition rating: 8/10 ★★★★★☆☆ This rating is based on the year of manufacture, the current production status, the recent service and the overall configuration of the machine. Final condition remains subject to inspection, technical confirmation and video review. _____ Main advantages • Attractive price compared to the original new price of approx. EUR 244,500 • Strong configuration for premium label finishing • Hot foil stamping and embossing capability • Flat screen printing unit for special effects and high-value applications • UV curing system included • Flat die-cutting unit included • Matrix removal, slitting and rewinding included • Still in production • Recent service in October 2024 • Compact and complete finishing solution for label converters

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, GIC TAGINNOV SPEED ETIQ Year of Manufacture: 2019 _____ Nwodpfx Apsv Iqg Sjpol Product Description: A GIC RFID processing machine where the RFID is dispensed under the label where you want it. Machine Specifications and Equipment:  Speed: 3 to 50 m/min.  Weight: 70 to 16gr  Label Width: 350 mm Maximum  RFID: wet  RFID width : 100 mm Maximum _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung. Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellenten, sauberen Erhaltungszustand. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request! Nwedpfjzw Ukcex Appol

Baujahr: 2018, Zustand: neuwertig (gebraucht), GRAFOTRONIC DCL2, Age: 2017/2018  Manufacturer : GRAFOTRONIC  Year of Installation : 2017 with Upgrade 2018  Max. width: 350mm  Unwinding diameter: 1000mm Njdpfoncfukjx Appswl  Web edge control  Semi rotary printing unit  GEW Drying UV  Semi-rotative die-cutting / drawn onto sheet metal  Laminating  Cold foil stamping  Labelshifter  Punching length: 609,6mm  Lattice proofing  manual knife box  Automatic Turret  2 x spindle

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Printing and Coating • 5 letterpress printing units • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, barcodes, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable and controlled web transport throughout the complete production process Laminating and Converting • Inline laminating unit • Suitable for the production of laminated and multilayer labels • Laminating section can be used independently • Separate operation possible together with one printing unit • Machine can therefore also be used as a dedicated converting and finishing line Die-Cutting and Finishing • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability • Flexible processing of different label formats and repeat lengths Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control • Reduction of production waste and defective material _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • High-Quality Letterpress Printing The letterpress printing process provides sharp text, clean lines, strong colour coverage and precise reproduction of small details. This makes the machine especially suitable for self-adhesive labels, pharmaceutical labels, cosmetic labels, food labels, barcode applications and other demanding narrow-web products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five letterpress printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and subsequently protected or visually enhanced with a varnish in one continuous production process. • Independent Converting Capability One of the most important advantages of this machine is the flexible configuration of the laminating and converting section. Nwsdpfxoztqlzo Appel This section can be operated separately together with one printing unit, allowing the machine to be used as a dedicated converting line for: • Laminating • Varnishing • Die-cutting • Slitting • Perforating • Rewinding This provides additional production capacity even when the complete printing section is not required. • Inline Laminating Unit The integrated laminating unit enables the production of protected, multilayer or enhanced label products. Laminating increases the durability of the finished label and can improve resistance against moisture, chemicals, abrasion and mechanical stress. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit provides flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly suitable for short and medium production runs where frequent job changes and flexible format handling are important. • Complete Inline Production Printing, varnishing, laminating, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be completed within one production line. This reduces material handling, minimises intermediate production stages and improves overall production efficiency. • UV Drying Technology The UV drying system enables immediate curing of inks and varnishes. This supports high-quality production, stable print results and direct further processing of the printed material within the machine.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 400 h, Produktbreite (max.): 450 mm, Arbeitsbreite: 450 mm, Materialbreite 450 mm Druckbreite 445 mm Jumborollen D 1000 mm Drucklänge 228,6 mm bis 609,6 mm 8 Flexodruckwerke 8 UV-Kassetten 2x Hot air Trocknung Druckgeschwindigkeit max 150 m/min Vorlauf Druckwerk +/- 4 mm Stanzbreite 450 mm Stanzlänge von 304,8 mm bis 609,6 mm Aufwickeldurchmesser D 800 mm zu bedruckende Materialien: Selbstklebende Etiketten (Papier, PET, BOPP, PVC) Papier von 30 bis 200 gsm Film von 20my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Karton bis 400 gsm Zubehör: 16 Druckzylinder 8 Aniloxzylinder 1 Stanzylinder 1 Corona Behandlung IEEC (einseitig) 1 Bahnreinigung Meech (zweiseitig) 2 Stanzeinheiten Optional 1 Wendekreuz 1 Delam/Relam 1 Coldfoil unwinder 8 LED-Kassetten-Trocknung GEW Nedpeqa Ax Nofx Appswl Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot.

Zustand: gut (gebraucht), Mirus Anleger Druckmaschine, funktionstüchtig. Nwodpoud Awvjfx Appjl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, General technical data: Machine type: Flexographic printing press Web width: 530 mm Number of colors: 10 Equipment & Configuration: Nedpfx Asyplyasppswl • 1-side tape cleaner • 1-side corona treatment • Turning bar • Delam/Relam unit – 1 color • Cold foil unit – 1 • Die-cut station – 1 • Master gap unit – 1 • Rewind shaft – 1 • 10 UV GEW lamps • 3 sets of sleeves • 10 anilox rollers • 3 magnetic cylinders

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VIVA CODIMAG 340 Nodpfxeztqi Hj Appjwl 5-COLOUR OFFSET LABEL PRINTING PRESS WITH VARNISHING AND HOT-FOIL STAMPING We are pleased to offer the following well-equipped VIVA CODIMAG 340, designed for the high-quality production and finishing of premium labels. The machine combines five offset printing units with an additional varnishing unit, hot-foil stamping, semi-rotary die-cutting and inline finishing equipment. Its versatile configuration makes it particularly suitable for wine and spirits labels, cosmetics, food labels and other demanding applications requiring precise printing and decorative finishing. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Codimag Model: VIVA 340 Year of manufacture: 2006 Web width: 340 mm Printing process: Offset printing Printing units: 5 offset printing units Additional unit: 1 varnishing unit Availability: By arrangement • 1 additional varnishing unit • UV drying system • Inline varnishing capability • Suitable for high-quality label and packaging applications • Precise reproduction of fine text, screens and detailed graphics Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Stable web transport throughout the complete production process Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Hot-stamping equipment • Suitable for metallic, decorative and premium finishing effects • Inline enhancement of labels without requiring a separate finishing process Converting Equipment • Semi-rotary die-cutting unit • Slitting unit • Perforation unit • Inline converting and finishing capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration • Improved production control and reduction of waste _____ WHY THIS VIVA CODIMAG 340? • Premium Offset Printing Quality The offset printing process is particularly suitable for applications requiring sharp details, fine screens, smooth gradients and high-quality colour reproduction. This makes the machine an attractive solution for premium labels in industries such as wine and spirits, cosmetics, pharmaceuticals and specialty food products. • Five Printing Units Plus Varnishing The machine is equipped with five offset printing units and one separate varnishing unit. This configuration allows multicolour labels to be printed and protected or visually enhanced with a varnish in one production process. • Integrated Hot-Foil Stamping The hot-foil stamping equipment enables metallic and decorative effects to be applied directly inline. This adds significant value to premium labels and reduces the need for a separate offline finishing process. • Complete Inline Production Printing, varnishing, hot-foil stamping, die-cutting, perforating, slitting and rewinding can be carried out within one production line. This reduces material handling, shortens production times and improves overall production efficiency. • Semi-Rotary Die-Cutting The semi-rotary die-cutting unit offers flexibility for different label formats and repeat lengths. It is particularly advantageous for short and medium production runs, where frequent job changes and flexible format handling are important. • Integrated Corona Treatment The corona treatment system improves the surface tension of the material and supports better adhesion of inks, varnishes and coatings on a wide range of substrates.

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), ROTOFLEX VLI 330 Inspection – Slitting – Rewinding Machine Manufacturer: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Year: 2008 Serial No.: VLI 3517 Working width class: 330 mm Electrical: 380 V / 50 Hz / 3 Phase Condition: Very good working condition Current status: Still in production Availability: Approx. 3 months, after installation of the owner's new finishing line BRAND-NEW INSPECTION TECHNOLOGY BST TubeScan – Installed / Replaced in 2025 The machine is equipped with a modern: BST TubeScan Digital Strobe 4000 Inspection System The complete camera / inspection system was replaced only in 2025 and is therefore almost new. This represents a considerable added value compared with many older Rotoflex machines currently available on the used machinery market. The system allows the operator to monitor the printed web during production and supports reliable quality control of finished labels. MACHINE APPLICATION The Rotoflex VLI 330 is designed for professional finishing and inspection of label material. Typical applications include: · Inspection of printed labels · Slitting of master rolls into finished rolls · Rewinding Nwodszww Ikjpfx Appel · Removal and correction of defective material · Quality control · Preparation of finished rolls for delivery · Processing of pressure-sensitive label materials · Paper and film label applications

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS T 180 SCREEN AND LETTERPRESS LABEL PRINTING MACHINE WITH HOT-FOIL STAMPING, EMBOSSING AND FLATBED DIE-CUTTING We are pleased to offer the following versatile GALLUS T 180, designed for the production and finishing of high-quality narrow-web labels. The machine combines three screen-printing units with one letterpress printing unit, UV curing, hot-foil stamping, embossing and flatbed die-cutting. Thanks to the integrated unwinding and rewinding system, finished rolls can be produced directly within the machine in one complete production process. _____ MACHINE DETAILS Manufacturer: Gallus Model: T 180 Year of manufacture: 1996 Web width: 180 mm Printing processes: Screen printing and letterpress printing Printing units: 3 screen-printing units and 1 letterpress unit Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 3 screen-printing units • 1 letterpress printing unit • Suitable for high-opacity inks, solid colours and detailed print applications • Combination of screen and letterpress printing within one production line Drying System • UV curing system • Immediate curing of inks and varnishes • Suitable for direct inline finishing and further processing Varnishing • Varnishing capability within the letterpress printing unit • Suitable for protective and decorative varnish applications • Inline finishing without the need for an additional standalone varnishing machine Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Embossing capability • Suitable for metallic, decorative and tactile finishing effects • Particularly attractive for premium and specialty label applications Nwjdjztqp Topfx Appol Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Controlled material transport through the complete production process • Finished rolls can be produced directly in the machine Die-Cutting • Flatbed die-cutting unit • Suitable for precise die-cutting of different label shapes and materials • Inline production from raw material to finished rolls _____

Zustand: gebraucht, Wurde zum Markieren von Abstandhaltern in der Iso-Produktion verwendet Nsdpfxjy Ddhgo Appewl • Model – 1710 • Seriennummer: 2009007C19ZH • Sofort einsatzfähig • Ist noch angeschlossen, wird regelmäßig gespült • Maschine wird erst abgeschlossen sobald Verkauf erfolgt, damit sie vor Austrocknung geschützt ist • Preis Auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, The machine is equipped with a highly flexible combination of different printing technologies: 8 Printing Untits • 5 x Offset Printing Units • 3 x Rotary Screen Printing Units • 2 x Flexographic Printing / Coating Units This combination makes the machine particularly suitable for sophisticated label production requiring several printing and finishing processes in one production line. Included are, among others: • Numerous printing cylinders • Magnetic cylinders • Extensive anilox rollers • Printing and converting accessories • Screen printing equipment • Additional machine-specific tooling A detailed tooling list can be provided upon request, subject to final inventory. _____ COMPLETE MACHINE CONFIGURATION Printing at all 8 x Printing Units • 5 x Offset printing units • 3 x Rotary screen printing units • 2 x Flexographic printing / coating units Web Handling • Martin Automatic unwinder • Rewinder • Web guiding / web edge control • Corona treatment Nedpfx Aozww N Usppewl Drying • UV drying system Inspection • Camera / web inspection system Finishing & Converting • Flexo varnishing station • Rotary hot foil • Cold foil • Rinio embossing unit • Lamination system • Kocher & Beck rotary die-cutting Tooling • Printing cylinders • Magnetic cylinders • Anilox rollers • Screen printing accessories • Additional tooling and machine-specific accessories _____

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Etikettiermaschine mit 2 Leimaggregaten zur Nassleimetikettierung von Rumpf-, Brust- und Rückenetiketten aus Papier auf Glasflaschen. Nsdpfx Ajzg I Iteppewl Maschine (Zusatz): Nassleimetikettierung Leistung Abfülllinie: 12000 Fl/h Strom: 12 A Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Formate: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger - Rumpf-, Brust- und Rückenetiketten Laufrichtung: links - rechts Basiskonstruktion: Rundläufer Ausstattung: 2 Leimaggregate, Schutzgehäuse mit Türen, Leimpumpen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Gebrauchtmaschine Baujahr 2022 Ausstattung und technische Daten: GRUNDMASCHINE DYNESTIC 7507 10.7_Push Bearbeitungslänge 3100 mm (ohne Werkzeuge) Bearbeitungsmaß in Y-Richtung 2200 mm CAMPUS V7 CAD/CAM Software 1 x Lizenz incl. CabinetControl Base und Materialabtragsimulation upgrade "CAMPUS "" Better Nest"" Freiformschachteln Nestingsoftware " Unterbrechungsfreie Spannungsversorgung - USV Nodpfx Apsygn Ibepowl Fräsaggregat 7830, Leistung: 10,3 kW (S6/40) Sensor-Paket Chipcontrol für 3-Achs-Spindel inkl. Empfänger 7884 Bohraggregat kpl 14 Spindeln Antriebsleistung 3 kW integriertes Sägeaggregat zum sägen/nuten in X-Richtung n(max.) 1000-7330 min-1, stufenlos regelbar 1 Anschlagleiste hinten für Bearbeitungsfeld (Feld D) hinten mit 1 seitlichen Anschlag (ersetzt seitliche Anschläge hinten) Anschlagüberwachung für 5 Standardanschläge hinten und rechts Werkzeugwechsler 7873 , 6-fach Linear Pick-Up Pneumatisch hebbar mit Abdeckung der HSK-Aufnahmen integriert 2 zusätzliche Halterungen für HSK Aufnahmen für den Werkzeugwechsler 7873. Werkzeugwechsler 7872, 1-fach-Aggregat-Magazin schwenkbar in X und Y-Richtung 2 x Vakuumpumpe 140 m³/h Trockenläufer Vacuumaggregat kpl, (VP8) 250 m³/h, 400V zusätzlich (upgrade) Vacuumanschluß kpl. 16-Kreis Vakuum VF16 LASER,RICHT KPL PUNKTLASER KPL OPTION ZB8 Schmierung kpl. Zentralschmierung Geberseite 2 X Vakuumsauger für glatte Tischflaechen komplett 140 x 115 mm, Höhe 30 mm mit Anschlussschlauch 2 X Vakuumsauger für glatte Tischflächen komplett 120 x 50 mm, Höhe 30 mm mit Anschlussschlauch Förderband kpl. Abschiebeförderband AUT 5 10.7 Abschiebetisch zusätzliche Absaugung über Abschiebeförderband Abschieber am Fahrständer, gesteuert incl. simultaner Absaugung der Verschleißplatte Etikettendrucker Direct Label 7507 und kpl. touch label ligth Option ZB74 TouchTool Werkzeuglängenvermessung Verfügbarkeit: Ab Ca. Dezember 2026 Standort: Bayern

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Nilpeter Model: F3000 Machine No.: F-2002 Year of manufacture: Approx. 1994–1998 Please note: Exact year cannot currently be confirmed due to a damaged machine identification plate Printing process: Flexographic printing + Screen printing Flexographic printing units: 5 Screen-printing units: 2 Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 5 flexographic printing units • 2 screen-printing units • Combination of flexographic and screen printing within one production line • Suitable for standard as well as specialty label applications • Possibility to apply high-opacity inks, whites and special effects through the screen-printing units _____ Drying System • 5 UV drying units • 5 hot-air drying units • Combination of UV-curable and water-based ink applications possible, depending on substrate and production requirements • Flexible drying configuration for different materials and coating applications _____ Web Handling • Unwinding section • Web transport through complete production line • Turnbar system • Delamination / relamination system • Suitable for reverse-side printing and multilayer label applications • Stable web handling through the production process _____ Laminating Section • Integrated laminating unit • Suitable for protective lamination • Suitable for multilayer label structures • Allows inline finishing without the need for a separate laminating machine _____ DIE-CUTTING AND CONVERTING The machine is equipped with an extensive converting section: Nodpfx Apjztqrnjpowl • 3 rotary die-cutting stations • 1 additional die-cutting station for sheet delivery • Integrated sheet delivery • Suitable for multiple cutting, perforating and converting operations • Flexible configuration for different label and converting applications _____ SHEET DELIVERY • Integrated sheet delivery system • Additional die-cutting station dedicated to sheet production • Enables the machine to produce both roll-to-roll and roll-to-sheet products • Additional flexibility for specialty applications _____ INCLUDED ACCESSORIES The machine is supplied with a considerable quantity of production tooling and accessories. Magnetic Cylinders • 10 magnetic cylinders Anilox Rollers • 21 anilox rollers Printing and Rubber Rollers • 5 rubber rollers • 10 printing rollers Additional Tooling • Various additional cylinders • 1 new slitting cylinder • Further tooling available with the machine The extensive tooling package significantly reduces the need for additional investment and supports a faster production start after installation. _____

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AK2-SCBS201, Eingangsstrom: 230 A, Zum Verkauf steht ein gebrauchter ELS Etikettierer / Etikettierstation mit Förderband. Die Maschine wurde von uns übernommen, nachdem auf unserer Tiefziehverpackungsmaschine ein eigener Etikettierer aufgebaut wurde. Der Etikettierer wurde anschließend generalüberholt und auf Funktion getestet. Die Anlage ist auf einem stabilen Edelstahl-/Aluminiumgestell aufgebaut und verfügt über ein integriertes Transportband. Auf den Bildern erkennbar sind Etikettieraggregate, Rollenaufnahme, Bedienfelder, Sensorik sowie mechanische Einstellmöglichkeiten zur Anpassung an unterschiedliche Produkte bzw. Verpackungen. Daten / Ausstattung: Hersteller: ELS Typ / Bezeichnung laut Typenschild: AK2-SCBS201 Masch.-Nr. laut Typenschild: 16615 / 2024 Etikettierstation mit Transportband Höhen- und Positionsverstellung Edelstahl-/Aluminium-Ausführung Bedienfelder am Etikettieraggregat Sensorik vorhanden Generalüberholt Funktion geprüft Nwsdozkucfepfx Appjl Zustand: gebraucht, einsatzbereit Die Maschine eignet sich für den Einsatz in Verpackungslinien, z. B. zum Etikettieren von verpackten Produkten, Schalen, Kartons oder vergleichbaren Artikeln. Vor dem Einsatz sollte die Anlage produktbezogen eingestellt und auf das jeweilige Etikettenformat angepasst werden. Hinweis: Technische Daten wie Etikettenbreite, Etikettenlänge, Bandbreite, Anschlusswerte und genaue Abmessungen bitte bei Bedarf separat anfragen oder vor Ort prüfen. Besichtigung und Test nach Absprache möglich. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot gilt für 1 von 2 Zebra GK420T Etikettendruckern – Monochrom. Nwsdpsxv Ag Asfx Appsl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SCM GABBIANI P80 – Automatische CNC-Plattensäge Marke / Modell: SCM Gabbiani P80 Baujahr: 2022 Nsdjwtgdiopfx Appjwl Standort: Kroatien Zustand: Ausgezeichneter betriebsbereiter Zustand, aktuell in Produktion Technische Spezifikationen: * Plattenmaße: 3300 × 3200 mm * Hauptsägeantrieb: 11 kW (15 PS), Sägeblatt Ø 340 mm * Vorritzaggregat: 1,3 kW, Sägeblatt Ø 200 mm * Maximale Schnitthöhe: 80 mm * Sägewagengeschwindigkeit: 6–60 m/min * Schiebergeschwindigkeit: bis zu 60 m/min * Installierte Leistung: 12–15 kW * Druckluftverbrauch: 300 NL/min * Absaugung: 4 × Ø120 mm Anschlüsse, Gesamtleistung 2.190 m³/h Ausstattung: * Maestro Active Cut Steuerungssystem (PC/PLC) * Bedienpult eye-M * Optimierungssoftware Maestro Ottimo Cut * Etikettendrucker * Teleservice-Modul Die Maschine befindet sich in einem exzellenten Zustand und kann unter Strom besichtigt werden. Verfügbar aufgrund einer Produktionsumstrukturierung sowie der Installation eines neuen automatisierten SCM Flexstore-Systems. Zusätzliche Fotos, Videos und technische Informationen auf Anfrage erhältlich.

Baujahr: 2021, Zustand: gut (gebraucht), CARTES CE 162 HH ? Machine series: CE160 ? Year of manufacture: 2021 ? Serial number: 216359 Technical Configuration Input and Unwinding Unit ? Integrated unwinder with pulling system ? Overprinting photocell for accurate register control Hot Foil Embossing Stations ? First station: Hot stamping unit with transversal foil ? Second station: Hot stamping unit with transversal foil Cutting and Processing ? Ultrasonic cutting unit for resin-free fabric labels ? Maximum web width: 80 mm ? Independent cutting setting allowing cutting cycles at each printing or every 2, 3, 4, or 5 cycles Control and Operation ? Integrated Silk Screen printing machine (SN 161) ? Touch screen operation for intuitive machine control Drying and Accessories ? Infrared oven for standard and also special silk-screen inks ? Photocell for overprinting accuracy Nsdsycv Hkepfx Appowl Additional Equipment ? Longitudinal slitter equipped with 3 adjustable pressure blades ? Additional slitting units Why This Machine? The CARTES CE 162 HH is a premium hot foil embossing solution designed for converters who demand maximum precision, reliability, and flexibility. With its dual hot stamping stations,advanced register control, and robust CARTES engineering, this machine delivers outstanding foil quality even at demanding production speeds. It is an ideal choice for high-value labels in the wine, spirits, cosmetics, and pharmaceutical markets.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Variable Wet Offset Printing Press Year: 1995 Rebuilt in 2020 Printing Specifications: 5 wet-offset printing towers Variable print repeat: 14”–26” Printing width: 475 mm Web width: 485 mm Mechanical speed: 250 m/min 360° register control Manual ink duct 24” printing inserts Plate thickness: 0.30 mm Sticky-back blanket thickness: 0.95 mm 3-cylinder printing configuration Unwinding & Rewinding: • Unwinder for reels up to Ø1270 mm • Unwind shaft • Rewinder for reels up to Ø1270 mm • Rewind shaft Ø70 mm Web Handling: • BST web edge control • BST WebVideo inspection system • 2 turner bars with air blower (after printing units 1 and 2) Drying & Dampening: • GEW UV drying system, 5 lamps (2020) • Power cabinets for UV system • Technotrans dampening cooling system with alcohol dampening Die Cutting & Finishing: • Servo-driven die-cutting unit • Waste rewinder • Punching and perforation station including: o Common paper infeed with pull wheels o Length perforation o Space for two file-hole groups o IMR block with duplex sprocket punching (245–485 mm) o Pile marking device o Length slitting o 24” file-hole punch unit o Common anvil cylinder for two cross-perforation cylinders up to 28” o Variable zig-zag folder (5”–16”) o 2 × 24” cross-perforation cylinders Nwjdpfjzzaz Uox Appjl Control & Equipment: • Main drive motor frame • Press control panel • Main electrical cabinet • Plate bender

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2021, Jumboroll dia max 900 mm Material width max 380 mm Printing width max 370 mm rewind dia max 900 mm machine speed 250 m/min year of manufacturing 2021 less working hours consists of: - all machine servo driven - 2 servo driven Bobst flexo printing unit min/max printing repeat 305-610 mm, UV drying, - machine design according to CE standards - 1 die cutting unit, servo driven - 1 Matrix rewinder dia max 600 mm - 1 turning bar - 1 inline slitting - 1 documentation accessories: - 4 Anilox cylinders - 10 printing cylinders - 5 die cutting cylinders Nodpfxszn H Rij Appewl

Baujahr: 2022, Zustand: gut (gebraucht), Manufacturer / Model Grafotronic DCL2 550 Serial Number 220520G Web Width 550 mm Year of Manufacture Location Germany Nsdpfx Asxq A Hlsppowl Condition Used – in production CE Marking Yes _____ Main Configuration Unwinder Module • Max. roll Ø 1000 mm / weight 430 kg • Ultrasonic sensor and web guide ±15 mm • Splice table with clamps, servo brake, reel lift Flexo Printing / Coating Module (10–24" repeat) • GEW E2C UV dryer • Ceramic anilox 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Stainless ink pan 1.2 L, reverse-angle doctor blade • Re-register drive for overprinting • Max. speed 100 m/min – tolerance ±0.1 mm Die-Cutting Module (10–24" repeat) • Servo register system, anvil & support roller • Contact matrix rewind, stripping bar • Delam/Relam before die-cutting (limit 70 m/min) • Max. speed 250 m/min, tolerance ±0.1 mm Inspection & Slitting Section • Missing Label Detection (MLD) up to 220 m/min • Automatic Sci-Fi knife system (12 sets) • Vacuum edge-trim removal • Auto-set under/back scorer (2 knives) Semi-Automatic Turret Rewinder • 2 × Ø 600 mm rolls • Semi-automatic cutting and push-out system • Label & meter counters • Core diameters 40–76 mm Additional Equipment • Anti-static brush • Tablet with housing and accessories • ERP interface • Crane for magnetic cylinders Materials • Foil 30–250 µm • Paper 100–250 µm _____ General Condition overall in good working order. According to the printer, two UV units require lamp replacement, which represents a minor cost. All other modules are fully functional. _____

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 100 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jumborollenbreite max 450 mm Jumborollendurchmesser max 1000 mm Nedpfx Asvq I Nieppowl Aufwickeldurchmesser max 500 mm Eine Rotationsstanzeinheit Stanzen (Rolle-zu-Rolle): 120 m/min Kompatibel mit Magnetzylindern von 12" bis ~24" Optionale Funktionen nicht im Angbeotspreis enthalten: Magnetzylinderhalter: Anpassbar an vorhandene Stanzwerke. iKnife Automatisches Messerpositionierungssystem: Als zusätzliche Option erhältlich. Fragen Sie uns an. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein detailliertes Angebot.