Constmach Hydraulic Rock Breaker gebraucht kaufen (16.690)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Backenbrecher sind auf höchste Langlebigkeit und herausragende Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den primären Zerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie verarbeiten ein breites Materialspektrum – vom weichsten Kalkstein bis hin zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Die robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie garantieren einen effizienten Materialdurchsatz mit gleichmäßigen Korngrößen. Durch die fortschrittliche hydraulische Einstellung lässt sich die gewünschte Korngröße einfach und schnell einstellen, während Bedienereingriffe auf ein Minimum reduziert werden. Die CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten dank geschmiedeter Chrom-Nickel-Stahl-Pitman-Konstruktion, hochbelastbarer Lager und automatischer Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsfrei behandelte, verschweißte Hauptrahmen sorgt auch bei starken Vibrationen für maximale Stabilität. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen sicheren und unterbrechungsfreien Betrieb während des Produktionsprozesses. Die Maschinen sind sowohl in stationäre als auch in mobile Aufbereitungsanlagen integrierbar und bieten höchste Flexibilität für Ihre Projekte. CJC-60 Technische Daten: Mundöffnung: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Leistung: 60 - 110 t/h CJC-90 Technische Daten: Mundöffnung: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Rcsdpfxoxpkgde Ad Sjd Leistung: 90 - 270 t/h CJC-110 Technische Daten: Mundöffnung: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Verstellung: 60 - 200 mm Leistung: 150 - 420 t/h CJC-130 Technische Daten: Backenöffnung: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Leistung: 275 - 790 t/h CJC-140 Technische Daten: Backengröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Fördertechnik. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und gewährleistet maximale Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Dank individuell anpassbarer Ausstattungsoptionen und einem breit aufgestellten Service-Netzwerk unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele optimal. Wenn es um zuverlässige Leistung, hochwertige Technik und professionellen After-Sales-Service geht, ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechanlage. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Anlagen zur Steinaufbereitung und Siebung, Sandwaschanlagen, Maschinen zur Sandherstellung, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchstem Qualitätsanspruch, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte bei Fachleuten der Branche äußerst gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CONSTMACH Tertiär-Prallmühle ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz beim Gesteinsbrechen und in der Sandherstellung bietet. Besonders überzeugt sie beim Zerkleinern von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien mit erstklassiger Leistung. Das Modell zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, in nur einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu produzieren. Sie ist die ideale Wahl für die Erzeugung von Qualitätskorn in Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades dafür, dass das Endprodukt in homogenen Korngrößen vorliegt und ermöglichen so eine effizientere Nutzung des Materials. Aufgrund dieser Eigenschaften kommt der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine" in Steinbruchanlagen zum Einsatz. Durch das schnell drehende Rotorsystem und die verstellbaren Prallplatten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellsystem ermöglicht dem Bedienpersonal eine sichere und schnelle Wartung sowie den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Die austauschbaren Verschleißteile gewährleisten einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Betriebskosten. Darüber hinaus ist die Konstruktion für den Einsatz im Umlaufbetrieb (geschlossene Kreislaufsysteme) ausgelegt und sorgt damit für konstante Produktqualität in unterschiedlichen Körnungen. Technische Daten Tertiärbrecher: MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rcedpfxjxpvb Ho Ad Sed Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 – 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 – 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 – 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen bei Brech-, Sieb- und Betonherstellungsanlagen und erfüllt internationale Qualitätsstandards. Unsere Tertiärprallbrecher steigern die Produktionsleistung Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Auch nach dem Kauf stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support jederzeit zur Verfügung. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Steinbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Anlagen werden von Branchenprofis wegen ihrer Beständigkeit, Effizienz und langlebigen Leistungsfähigkeit bevorzugt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Der Wobblerförderer ist ein Beschickungssystem, das insbesondere bei der Verarbeitung von groben, klebrigen und feuchten Materialien herausragende Leistungen bietet. Seine Bauweise mit rotierenden elliptischen Stäben erzeugt während des Materialflusses eine Schwingbewegung. Diese Bewegung trennt Feinmaterial von größeren Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Aufgabe an Brecher und Siebe. Dadurch wird eine Verstopfung verhindert und die Gesamteffizienz der Anlage erhöht. Wobblerförderer finden breite Anwendung in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie und werden in der Regel vor Primärbrechern installiert. So wird bereits im ersten Schritt eine Vorsiebung des Materials gewährleistet. Ihre Fähigkeit, auch bei klebrigen und lehmigen Materialien ohne Verstopfung zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Bedingungen. Das mechanisch einfach aufgebaute Design, die Wartungsfreundlichkeit und die langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Mit diesen Eigenschaften sind Wobblerförderer die zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgewogenen Materialfluss benötigen. Technische Daten des Wobblerförderers: Auskleidungen: HARDOX 450 – 10 mm Beschickungskapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Wobbler-Antriebsmotor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlastausführung Wartungsplattformen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum CONSTMACH Wobblerförderer wählen? Rcedpfx Aoxpvh Tsd Sed CONSTMACH Wobblerförderer überzeugen durch hochwertige, langlebige Materialien, Schwerlast-Getriebe und Wartungsfreundlichkeit. Jeder Förderer ist für einen langjährigen und kostengünstigen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Auskleidungen bieten maximale Verschleißfestigkeit, während sich das anpassbare Design leicht auf unterschiedliche Materialarten einstellen lässt. CONSTMACH ist ein etablierter Name in der Branche und steht für hohe Fertigungsqualität, technische Unterstützung und zuverlässigen After-Sales-Service. Investieren Sie in einen Wobblerförderer mit der CONSTMACH-Garantie für die Kontinuität und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet eine breite Palette von Produkten, die auf die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten sind. Unser Produktspektrum umfasst u. a. Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Aufgrund hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach national wie international ein zuverlässiger Markenname. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 370 kW (503,06 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JCV-1 mobile Brechanlage ist eine dreiachsige, mobile Anlage, die speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit hohem Durchsatz und überlegener Leistung konzipiert wurde. Die JCV-1 sorgt für maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Festigkeit wie Granit, Basalt, Dolomit und ähnlichen Materialien. Sie ist zudem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen von Feinmaterial und zur Erzeugung von exzellent körnigem, kubisch geformtem Endprodukt. Die Anlage basiert auf ausgereifter Technik, langlebigen Komponenten und der bewährten CONSTMACH-Qualität. Das JCV-1 System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrechanlage, Kegelbrecher und Vertikalprallbrecher (VSI). Dank dieser Bauweise können bis zu fünf verschiedene Körnungen gleichzeitig produziert werden. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem ist mit elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und die gesamte Anlage kann bequem über ein einzelnes Tablet bedient werden. Das modulare, transportable Design erfüllt internationale Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Stützbeinsystem ermöglicht eine schnelle und einfache Installation sowie Inbetriebnahme. Optional kann die Energieversorgung vor Ort durch einen Dieselgenerator sichergestellt werden. JCV-1 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten Rodpoxpvz Tefx Ad Sscd - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Max. Aufgabekorngröße: 610 x 380 mm - Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb - Gesamtmotorleistung: 370 kW - Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA - Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen - Abmessungen: 1. Chassis – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassis – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m - Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützbeine, dreiachsiges, fahrbares Chassis Warum den CV-1 Mobile Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-1 ist die optimale Wahl für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Der einfache Transport, die kurze Rüstzeit und die fortschrittliche Automatisierung sparen Zeit und Personalressourcen. Mit hochwertigen Komponenten bietet die Anlage jahrelang zuverlässige Leistung, während das benutzerfreundliche Design Wartungs- und Betriebskosten minimiert. Für hochwertige Materialproduktion, Langlebigkeit und technische Spitzenleistung erleben Sie den Unterschied mit dem CV-1 Mobile Backenbrecher von CONSTMACH. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet eine breite Produktpalette, die speziell auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbruchmaschinen, Gesteinsbrech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen gilt Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind bei Branchenexperten aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231,14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Rsdjxpxcyopfx Ad Sjcd Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 390 kW (530,25 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-80 Mobile Prallbrecher mit vertikaler Welle ist eine voll ausgestattete mobile Sandproduktionsanlage, die speziell für die Herstellung von hochwertigem Feinsplitt und würfelförmigem Sand konzipiert wurde. Diese Anlage gewährleistet dank der von CONSTMACH entwickelten VSI 800 CR Technologie höchste Leistung im Korngrößenbereich von 0–5 mm. Das durchdachte, kompakte Design, die einfache Transportfähigkeit und die hohe Effizienz sorgen für exzellente Ergebnisse – insbesondere bei der Verarbeitung von Gesteinen unterschiedlicher Härtegrade wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Der V-80 kann mit Natursteinen bis zu einer Größe von 40 mm nach der Vor- oder Nachzerkleinerung beschickt werden. Je nach Härte des Materials beträgt die Produktionskapazität der Anlage 150 bis 200 Tonnen pro Stunde. Im Produktionsprozess lassen sich gleichzeitig drei verschiedene Fraktionen sowie Material < 5 mm gewinnen. Das hydraulische Stützbeinsystem, die kurzen Rüstzeiten und die auf PLC basierte Automatisierung gewährleisten maximale Bedienerfreundlichkeit. Zudem sorgen elektronische Komponenten der Marken Siemens und Schneider für eine langfristige, störungsfreie Nutzung. Rcedoxpxdkopfx Ad Sjd Technische Daten des V-80 Mobilbrechers mit vertikaler Welle: Produktionskapazität: 150–200 t/h Maximale Aufgabegröße: 40 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 390 kW Stromaggregat-Anforderung: 700 kVA Anlagengewicht: 40 Tonnen Anlagenabmessungen: 18,8 (L) × 3,65 (B) × 4,4 (H) Meter Fahrwerk: Einachs-Fahrgestell mit Bereifung u. hydraulischen Stützbeinen Warum den mobilen Prallbrecher V-80 von CONSTMACH wählen? CONSTMACH bietet Ihnen maximale Effizienz, geringe Wartungskosten und kurze Installationszeiten bei allen Prozessen der Gesteinsaufbereitung und -siebung. Das Modell V-80 verbindet hohe Produktionskapazität mit maximaler Mobilität und Flexibilität auf der Baustelle. Durch das kompakte, per Traktor transportierbare Fahrgestell profitieren Sie von schnellen Standortwechseln. Darüber hinaus gewährleisten Staubreduzierung, Fernsteuerung und optionaler Dieselmotor einen störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. Dank seiner Robustheit, Energieeffizienz und Ingenieursqualität auf Weltklasseniveau steht der V-80 in der Sandherstellung für Zuverlässigkeit und Leistung. Was machen wir bei CONSTMAC? CONSTMAC ist ein führender Maschinenhersteller für Bau und Bergbau mit einem umfassenden Portfolio maßgeschneiderter Lösungen. Unser Lieferprogramm umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsverfahren und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMAC eine zuverlässige Marke – sowohl national als auch international. Unsere Produkte sind bei Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit besonders gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Wasserstoff, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die stationäre Sandwasch- und Siebanlage ist ein fortschrittliches System, das für die hocheffiziente Trennung und Reinigung von Natursand und Kies entwickelt wurde. Dank CONSTMACH-Ingenieurskunst können diese Anlagen individuell auf unterschiedliche Produktionskapazitäten, Endkorngrößen und Waschanforderungen abgestimmt werden. Aufgrund der modularen Bauweise lässt sich die Anlage problemlos in jedes Projektgebiet mit verschiedenen Layout-Anforderungen integrieren. Die Anlage gewährleistet eine makellose Waschleistung durch Optionen wie einen hochfrequent vibrierenden Aufgabebunker, ein Waschdüsenvibrationssieb sowie eine Schnecken- oder Eimerwaschmaschine. Das Hydrozyklonsystem sorgt für maximale Effizienz bei der Trennung von Feinstmaterial. Zudem werden dank des PLC-gesteuerten Automatisierungssystems sämtliche Prozesse von einem einzigen Punkt aus überwacht, was die Fehlerquote deutlich minimiert. Die stationären Sandwasch- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit elektronischen Bauteilen der Marken SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und bieten dadurch eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Mit diesen Merkmalen sind sie die ideale Lösung für Unternehmen, die in der Produktion von Zuschlagstoffen höchste Qualitätsstandards aufrechterhalten möchten. Technische Daten der stationären Wasch- und Siebanlage Produktionskapazität: 100 – 250 t/h Maximale Aufgabegröße: 200 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: Aufgabebunker + Waschdüsenvibrationssieb + Schneckenwascher/Eimerwascher/Entwässerungssieb und Hydrozyklon + Förderbänder Gesamtmotorleistung: Abhängig von der Produktionskapazität Stromgeneratorbedarf: Abhängig von der Produktionskapazität Rcjdpfxexpxqqe Ad Sed Gewicht: Abhängig von der Produktionskapazität Warum sollten Sie sich für CONSTMACH stationäre Wasch- und Siebanlagen entscheiden? CONSTMACH kombiniert seine langjährige Ingenieurserfahrung im Bereich Waschen- und Siebtechnik mit höchsten Qualitätsstandards. Alle Systeme sind dank ihrer robusten Stahlkonstruktion und energieeffizienten Motoren für den langfristigen Einsatz bei geringen Wartungskosten konzipiert. Darüber hinaus ermöglichen projektbasierte Anpassungsoptionen die vollständige Erfüllung individueller Produktionsziele. Dank des hervorragenden Servicenetzes und der schnellen Ersatzteilversorgung bleibt der Wert Ihrer Investition langfristig erhalten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Unser Programm umfasst Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen gilt Constmach national wie international als verlässliche Marke. Die Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Leistungsfähigkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, CONSTMACH Entwässerungssiebe und Hydrozyklon-Systeme sind speziell für Produzenten konzipiert, die höchste Effizienz und Qualität bei der Feinkornwäsche anstreben. Diese Systeme bieten hervorragende Leistungen bei der Aufbereitung von Materialien bis zu einer Korngröße von 7 mm. Ihr größter Vorteil liegt in der Rückhaltung selbst feinster Partikel bis zu 90 Mikron innerhalb des Materials. Dies gewährleistet hohe Qualitätsstandards, insbesondere bei Anwendungen, in denen der Erhalt mikronisierter Materialien entscheidend ist, wie beispielsweise bei der Herstellung von Bausand. Rcsdpfoxpxxuex Ad Sed Materialverluste, wie sie bei klassischen Waschanlagen mit Spiral- oder Becherwerk vorkommen, werden dank CONSTMACH-Technologie auf ein Minimum reduziert. Darüber hinaus überzeugt das System durch einfache Wartung, langlebige Polyurethan-Siebflächen und die Möglichkeit der einfachen Lagerung des trockenen Endprodukts. Diese Merkmale senken sowohl die Betriebskosten als auch sichern die Produktionskontinuität. Technische Daten Entwässerungssieb und Hydrozyklon MODELL: CDS-1225 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 1.200 x 2.500 Hydrozyklon-Durchmesser: 20" Antriebsleistung Schlammpumpe (kW): 37 Antriebsleistung Vibrationsmotor (kW): 2 x 4,5 Durchsatzleistung (t/h): 60 - 80 MODELL: CDS-1635 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 1.600 x 3.500 Hydrozyklon-Durchmesser: 26" Antriebsleistung Schlammpumpe (kW): 55 Antriebsleistung Vibrationsmotor (kW): 2 x 7,5 Durchsatzleistung (t/h): 100 - 150 MODELL: CDS-2040 Entwässerungssieb-Abmessungen (mm): 2.000 x 4.000 Hydrozyklon-Durchmesser: 2 x 26" Antriebsleistung Schlammpumpe (kW): 75 Antriebsleistung Vibrationsmotor (kW): 2 x 11 Durchsatzleistung (t/h): 150 - 200 Warum CONSTMACH Entwässerungssiebe wählen? Mit CONSTMACH Entwässerungssieben und Hydrozyklonen profitieren Sie nicht nur von hoher Leistung, sondern auch von Zuverlässigkeit. Überlegene Ingenieursleistung, Energieeffizienz sowie niedrige Wartungsanforderungen sorgen für einen reibungslosen Anlagenbetrieb über viele Jahre. CONSTMACH entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen und bietet sowohl Qualität als auch Langlebigkeit. Wenn Sie einen effizienten Wasch- und Entwässerungsprozess anstreben, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio bedient. Unser Angebot umfasst unter anderem Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Aufbereitungsanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine etablierte und zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistung die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen einer großvolumigen Produktion konzipiert. Ihr robuster Maschinenkörper sowie das optimierte Rotordesign gewährleisten auch bei harten und abrasiven Materialien einen perfekt kubischen Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechstufen in nur einer Maschine. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert die Effizienz. Schneidleisten aus hochchromhaltiger oder Manganlegierung sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem verkürzt die Wartungszeiten und erleichtert den Teileaustausch, wodurch die Betriebszeit maximiert wird. CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Gesteinsaufbereitungsanlage. Technische Daten Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabengröße: 200 mm Leistung: 60 - 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabengröße: 250 mm Leistung: 120 - 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabengröße: 350 mm Leistung: 200 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Langlebigkeit in der Produktion von Gesteinsbrechern. Unsere Sekundär-Prallbrecher Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringen Wartungsaufwand und hohe Leistungsfähigkeit. Ein engmaschiges Servicenetz und eine hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen reibungslosen Betrieb ohne Unterbrechungen. Für jede Produktionsanforderung bieten wir das passende Modell und somit die optimale Lösung für Ihre Anlage. Durch zuverlässige Konstruktion, höchste Fertigungsstandards und einen kundenorientierten Serviceansatz ist CONSTMACH der verlässliche Partner in der Gesteinsaufbereitung. Was macht Constmach? Rcjdjxpuxwjpfx Ad Sod Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecher, Siebanlagen, Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen überzeugt Constmach als zuverlässige Marke auf nationaler und internationaler Ebene. Die Produkte von Constmach sind die erste Wahl für Branchenprofis und überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Performance.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. Redpsq I N Iqofx Ad Sscd 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Rcsdpfx Aetxhybed Sod Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Rjdpfx Adov E Ddlo Socd Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. Rodpfx Ajq Nyy Ejd Secd 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: Rjdpfoq Nyuvjx Ad Socd - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Schnittwinkel (min.): 1,5 °, Blechstärke (max.): 30 mm, Ausladung: 100 mm, TECHNISCHE DETAILS Blechbreite: 3.050 mm Blechstärke: 30,0 mm Ständerausladung: 100 mm Schnittwinkel: 1,5° - 3,5° Rjdpfx Adszlg Sbs Sjcd Verstellgeschwindigkeit: max. 200 mm/s MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen: 4.700 x 3.535 x 2.980 mm Gewicht: 36.000 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 85 kW (115,57 PS), Leergewicht: 2.200 kg, Kraftstofftankvolumen: 200 l, TECHNISCHE DETAILS Motortyp: Dieselhydraulisch Motor: Deutz TCD 3.6 L4 Abgasnorm: China IV / Stufe IV Nennleistung: 85 kW (115 PS) Kraftstofftank: 200 l MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.800 x 1.400 x 1.600 mm Gewicht: 2.200 kg Redpfxeznmple Ad Sjcd AUSSTATTUNG Funkfernsteuerung Mehrere Zylinderblöcke Hydraulikaggregat: Extern Anschlüsse Verstellpumpen: 2 Stück, manuell regulierbar Anschlüsse große Zahnradpumpen: 2 Stück, regelbar über Motordrehzahl Anschluss kleine Zahnradpumpe: 1 Stück, regelbar über Motordrehzahl

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 157090207, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 180 t, Hub: 325 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Presskraft: 180 t Max. Hydraulikdruck: 600 bar Zylinderhub: 325 mm Öffnung: 325 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Elektronische Steuerung mit Bedienpanel/CNC Spannung: 400 V / 50 Hz Ausführung: Industrieausführung AUSSTATTUNG Rjdpfx Adsznmb Ie Socd Geschlossene Sicherheitskabine Hydraulisches Presssystem Heizplattenpresse Formteilpresse

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, LVD Redpfxsyx Itce Ad Socd Arbeitshöhe 900 mm ALPHA 1012 Steuerung CADMAN CNC Stanzdruck 16 t Blechstärke 8 mm Blechlänge 1250 mm Blechbreite 1000 mm Gesamtleistungsbedarf 13 kW Maschinengewicht ca. 8,3 t Raumbedarf ca. 3600 x 2300 x 2000 mm Diese LVD Alpha 1012 Lochstanze ist mechanisch in einem sehr gutem Zustand, leider ist aber die Steuerung defekt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Blechbreite 4000 mm Rjdpfx Adey Diahe Secd Blechstärke 16 mm Gesamtleistungsbedarf 37 kW Maschinengewicht ca. 20 t Raumbedarf ca. 4700 x 2100 x 2000 mm Diese BEYELER CP-1640 Tafelschere ist in einem sehr gutem Zustand und sofort Verfügbar

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1970, Druck 80 t Durchgangsbreite 350 mm Hub 600 mm Tischabmessung - längs 400 mm Raumbedarf ca. 1400 x 1050 x 2350 m Rodpsvwgqrjfx Ad Sscd Diese Presse ist in einem noch sehr gutem Zustand und war wenig im Einsatz

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Hesse E 2040 - Hydraulische Abkantpresse - Cybelec DU 6000 CNC-Steuerung - 3 gesteuerte Achsen (Y1, Y2, X) - manueller Wila Bombiertisch - 2 regulierbare Auflagearme - Lichtschranken Rcedpezl Tkdofx Ad Sed - inkl. Biegewerkzeuge & Bedienungsanleitung - Baujahr 2008 Technische Daten - Presskapazität: 40 t - Biegelänge: 2050 mm - Anstand zwischen Ständern: 1650 mm - Eilgang: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 15 mm/s - Rückzuggeschwindigkeit: 100 mm/s - Hub: 160 mm - Ausladung: 350 mm - Motorleistung: 4 kW - Betriebsspannung: 3x 400 V - Öltank-Kapazität: 60 l - Maschinenmaße BxHxT: 2800 x 2400 x 1600 mm - Gewicht: 4060 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Motor: 3 kW Rcsdpfxozp Icpe Ad Sjd Tank: ca. 60 Liter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Arbeitshöhe 2300 mm Arbeitsbreite 3500 mm Motor 1,5 kW 3 Druckzylinder von oben 2 von der Seite Pressdruß pro Zylinder 3000 kg Presszylinderhub bis 200 mm Hydraulik 10-150 bar Platzbedarf : 3950 x 900 x 2550 mm Gewicht : 670 kg Redpfxovvkmbe Ad Sjcd Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Hydraulikschlauch Schneidmaschine ist voll funktionsfähig und zur Zeit auch im Einsatz. Rsdpfx Aezphrqed Socd Kann Vorort besichtigt werden.

Zustand: neu, - Ölmotor 80 ccm Rcodewzgr Aepfx Ad Ssd - Welledurchmesser: 25mm - Anschluss für Leckölleitung