Cormak Schraubenkompressor Mit Trockner Und Behälter gebraucht kaufen (15.895)

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Austellungsanlage Mytho S mit TP / Hufeisenausschnitt, ebenerdig befahrbar mit Hubwagen sowie E-Ameise MAST VERSION Wickelhöhe 2450 mm 99 Programme TOUCHDisplay 7" FOLIENSCHLITTEN TYP “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% Vorreckung Optional auch mehr oder weniger Vorreckung möglich DREHTELLER / TP Ø1650 mm / Öffnung 06.00 - Mast 12.00 (Jederzeit änderbar) Chsdpfx Aljz Iplge Asc ARYA System für automatisches Folienanblasen und abschneiden, inkl. Infrarot-Fernbedienung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K 300712/595, Gesamtgewicht: 2.900 kg, Gesamtbreite: 125 mm, Gesamtlänge: 330 mm, Gesamthöhe: 225 mm, 🇩🇪 Deutsch Der Kaltwassersatz von Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH ist eine Anlage mit zwei getrennten Kältekreisläufen und befindet sich in gebrauchtem, funktionsfähigem Zustand. Die Anlage wurde 2012 hergestellt und verwendet R134a mit einer Kältemittelfüllung von 2 × 130 kg. Verbaut sind zwei Bitzer Kompakt-Schraubenverdichter vom Typ CSH7583-80Y-40P mit einem angegebenen Hubvolumen von 2 × 295 m³/h bei 50 Hz sowie SWEP Plattenwärmetauscher. Die elektrische Leistungsaufnahme beträgt 144 kW und als Trägermedium dient Wasser mit einem Volumenstrom von 2 × 23,5 m³/h. Die Verflüssigung erfolgt luftgekühlt mit einem Luftvolumenstrom von 115.200 m³/h. 🇬🇧 English Chodpfx Asz Dcaiel Aoc The chiller from Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH features two separate refrigeration circuits and is in used, functional condition. The unit was manufactured in 2012 and uses R134a with a refrigerant charge of 2 × 130 kg. It is equipped with two Bitzer compact screw compressors type CSH7583-80Y-40P with a specified displacement of 2 × 295 m³/h at 50 Hz, as well as SWEP plate heat exchangers. The electrical power consumption is 144 kW and water is used as the heat transfer medium with a flow rate of 2 × 23.5 m³/h. Condensation is air-cooled with an air flow rate of 115,200 m³/h.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine ist eine robuste, kompakte und präzise Säulenbohrmaschine, die für Werkstätten, Werkzeugabteilungen und Produktionsbetriebe konzipiert wurde. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der elektronischen Anzeige und der stabilen Konstruktion bietet das Gerät eine hohe Bohrqualität in einem breiten Spektrum von Metallmaterialien. Codjvzqrzopfx Al Aohc Hauptvorteile der Maschine Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 190–2700 U/min – ermöglicht eine optimale Anpassung an die Art des Materials. Elektronische Drehzahlanzeige – präzise Kontrolle der Betriebsparameter. Laseranzeige – erleichtert das Zentrieren von Bohrungen und erhöht die Bohrgenauigkeit. Schwenkbarer Arbeitstisch -45° bis +45° – winkliges Bohren ohne Änderung der Werkstückposition. Robuste Säule Ø70 mm und massive Basis – garantiert Steifigkeit und Stabilität während des Betriebs. 100-mm-Maschinenschraubstock im Lieferumfang – ermöglicht eine schnelle Befestigung der Werkstücke. Beleuchtung des Arbeitsbereichs – Komfort und Sicherheit bei eingeschränkten Lichtverhältnissen. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine Z7020 Vario wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Die präzise gefertigte Spindel mit MK2-Aufnahme und einem maximalen Spindelhub von 120 mm gewährleisten einen großen Betriebsbereich. Die Höhenverstellung des Tisches, die auf einer Zahnstange basiert, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung der Arbeitsposition. Die Konstruktion der Maschine, die auf Gusseisenausführungen basiert, minimiert Vibrationen und verbessert die Bearbeitungsqualität. Präzision und Effizienz Dank der stabilen Konstruktion und der optimierten Achsgeometrie garantiert die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine eine hohe Bohrgenauigkeit. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht eine ideale Anpassung an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Materials, was die Lebensdauer der Werkzeuge deutlich verlängert und die Produktionsleistung erhöht. Anwendungsbereich Das Modell Z7020 Vario ist eine professionelle Bohrmaschine, die in folgenden Bereichen eingesetzt wird: Metallbearbeitungswerkstätten, Instandhaltungsabteilungen, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, Technischen Schulen und Schulungszentren. Sie eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Kleinserienproduktion, überall dort, wo Präzision und Wiederholgenauigkeit der Bohrungen erforderlich sind. Standardausstattung 100-mm-Maschinenschraubstock Laseranzeige LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Dreipunkt-Spindelvorschubhebel Elektronische Drehzahlanzeige Bohrungstiefenanschlag Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 20 mm Spindeldrehzahlbereich 190 – 2700 U/min Stromversorgung 230 V Spindelaufnahme MK2 Maximaler Spindelhub 120 mm Abstand der Spindel zur Säule 170 mm Abstand der Spindel zur Basis 530 mm Höhenverstellung des Tisches 380 mm Durchmesser der Säule 70 mm Abmessungen des Tisches 280 x 280 mm Abmessungen der Basis 480 x 290 mm Motorleistung 750 W Gesamthöhe 1120 mm Gewicht 66 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 ist eine robuste und präzise Universal-Drehmaschine, die für die professionelle Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Mit einer Drehlänge von 2000 mm und einem Spindelbohrungsdurchmesser von ø82 mm ist sie ein zuverlässiges Werkzeug für die Produktion von Wellen, Hülsen, Rohren und Bauteilen mit großer Länge. Dieses Modell vereint hohe Führungselemente, eine stabile Konstruktion und eine umfassende Ausstattung, wodurch ein breites Spektrum an technologischen Operationen ermöglicht wird. Die wichtigsten Vorteile der Drehmaschine: Vielseitigkeit: Außen-, Innen-, Kegel-, metrisches, zölliges, Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren, Reiben, Polieren. Abstand zwischen den Drehstöcken – 2000 mm: Ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Rohre. Stabile Bettkonstruktion aus Gusseisen mit einer Breite von 300 mm – gehärtet und geschliffen zur Reduzierung von Vibrationen und für eine lange Lebensdauer. Digitalanzeige 2-Achsen – Präzision dank optischer Linealen. Spindelbohrungsdurchmesser ø82 mm – für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen. Joystick für Schnellvorschübe – deutliche Reduzierung der Verfahrzeit des Schlittens. Direkte Änderung der Gewindeschneidparameter – ohne Zahnradwechsel. Gewindeeinstelluhr – einfache, wiederholbare Einstellung des Schlittens. Austauschbarer Brückenanschlag – Drehen von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 690 mm. Aufbau und Technologie Das Drehen auf der CORMAK TORNADO 460x2000 erfolgt mit vollständiger Kontrolle dank des ergonomischen Bedienfelds und der präzisen Spindeleinheit, die im Bereich von 25–2000 U/min arbeitet. Das Spindelgetriebe, das auf gehärteten und geschliffenen Zahnrädern basiert, garantiert Langlebigkeit und einen leisen Betrieb. Die Konstruktion auf Basis eines schweren Gusseisenbetts sorgt für Verformungsbeständigkeit und Genauigkeit über viele Jahre hinweg. Die Kühl- und Beleuchtungseinrichtungen des Arbeitsplatzes erhöhen den Bedienkomfort. Chsdpfx Ajv E Eiisl Asc Standardausstattung: 3-Backen-Drehfutter 250 mm + linke und rechte Backen 4-Backen-Drehfutter 320 mm + linke und rechte Backen Digitalanzeige 2-Achsen (optische Lineale) Feste und bewegliche Mitlaufstütze Feste Drehstoch Spitze MK4 Reduzierhülse für die Spindel MK7/MK4 Wechselräder Kühlsystem Arbeitsplatzbeleuchtung Schmierpumpe Schlüssel für Futter und Drehstoch Werkzeugsatz Sicherheitsschutz gemäß CE-Norm Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten Drehdurchmesser über dem Bett ø460 mm Drehdurchmesser über dem Querschlitten ø274 mm Drehdurchmesser mit Drehstochdurchmesser x Breite 690 mm x 240 mm Drehstochhöhe 230 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 2000 mm Bettenbreite 300 mm Maximale Schnitttiefe des Werkzeugs 25 x 25 mm Gesamtvorschub des Querschlittens 290 mm Gesamtvorschub des Oberschlittens 120 mm Spindelbohrungsdurchmesser ø82 mm Spindelkonus D1-8 Spindelaufnahme (Kegel) ø90 (1:20) Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 25–2000 U/min Durchmesser und Steigung der Vorschubspindel ø35 mm x 6 mm Zollgewinde Steigung 2–112 TPI (60) Metrische Gewinde 0,1–14 mm (41) Zähne pro Zoll (DP) 4–112 (50) Modul der Zahnräder 0,1–7 M.P. (34) Längsvorschub 0,054 - 3,04 mm/Umdr. (42) Quervorschub 0,014–0,784 mm (42) Gesamtverfahrweg der Mitlaufstütze 120 mm Durchmesser der Mitlaufstütze ø60 mm Kegel der Mitlaufstütze MT Nr. 4 Hauptmotor

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK UWS3 ist eine kompakte, aber dennoch äußerst funktionale Werkzeugschleifmaschine, die zum Schärfen einer breiten Palette von Schneidwerkzeugen entwickelt wurde. Dank der präzisen Führung und der vielseitigen Einstellbarkeit des Schleifkopfs eignet sich dieses Gerät hervorragend zum Schärfen von Bohrern, zum Schleifen von Fräsen sowie zur Aufarbeitung von Drehmeißeln, Elektroden und Zentrierdorne. Die stabile Konstruktion, das hochwertige Spindelaggregat und das umfangreiche Zubehör machen es zu einer idealen Lösung für Werkzeugwerkstätten und technische Servicebetriebe. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Chjdpfxov E Ek Hj Al Ajc * Breites Anwendungsspektrum: Schärfen von Spiralbohrern, Drehmeißeln, Schaftfräsern, Zentrierdornen und Elektroden. * Präzise Einstellung: Schleifkopf in 24 Positionen einstellbar, Kegelwinkel bis 180°, Vorschub bis 44°, negativer Winkel bis 52°. * Robuste Konstruktion: Gehäuse aus Gusseisen mit hohem Eigengewicht sorgt für Stabilität und Vibrationsdämpfung. * Hochpräzise Schleifspindel: Vibrationsfreier Betrieb gewährleistet eine hohe Oberflächenqualität der Werkzeuge. * Integrierte LED-Beleuchtung: Bessere Sicht auf den Arbeitsbereich bei der Bearbeitung von Präzisionswerkzeugen. * Korund- und Diamantschleifscheiben im Lieferumfang: Ermöglicht das Schärfen sowohl von Stahlwerkzeugen als auch von Hartmetallwerkzeugen. Aufbau und Technologie Die Werkzeugschleifmaschine CORMAK UWS3 wurde für den langfristigen, intensiven Einsatz konzipiert. Die kompakte und dennoch steife Konstruktion gewährleistet eine präzise Funktion in jeder Einstellung. Der integrierte Schleifkopf kann in verschiedenen Ebenen geneigt und gedreht werden, was das Einstellen der optimalen Anstell-, Vorschub- und Kegelwinkel beim Schleifen von Werkzeugen ermöglicht. Die Mikrojustierung der Werkzeug- und Spindelaufnahme ermöglicht eine sehr präzise Positionierung des Werkstücks relativ zur Schleifscheibe. Präzision und Effizienz Dank der Verwendung hochwertiger Komponenten und des vibrationsfreien Betriebs garantiert die Bohrer- und Fräsmaschine CORMAK UWS3 wiederholbare Ergebnisse und eine deutlich verlängerte Lebensdauer der geschärften Werkzeuge. Die Möglichkeit, verschiedene Arten von Aufspannvorrichtungen zu montieren, und der große Einstellbereich ermöglichen es, das Gerät an spezifische Bearbeitungsaufgaben anzupassen, auch bei kleinen Produktionslosen oder bei der Aufarbeitung von Spezialwerkzeugen. Anwendungsbereiche Das Modell UWS3 eignet sich hervorragend für: * Werkzeug- und Schlossereibetriebe, * Instandhaltungsabteilungen in Industrieunternehmen, * kleine Produktionsbetriebe mit eigener Werkzeugaufarbeitung, * technische Schulen und Ausbildungswerkstätten zum Erlernen des Schärfens. Standardausstattung * Korund-Topfscheibe * Diamant-Topfscheibe * Scheibenflansch * Spannhülsen: 4, 6, 8, 10, 12 mm * Bohreraufspannvorrichtung * Fräseraufspannvorrichtung * Drehmeißelaufspannvorrichtung * LED-Beleuchtung Technische Daten Schleifscheibendurchmesser 100 mm Schleifscheibenstärke 50 mm Schleifscheibenbohrungsdurchmesser 20 mm Drehzahl 5200 U/min Max./Min. Spannhülsendurchmesser 3 – 16 mm Kegelwinkel 0° – 180° Negativer Winkel 0° – 52° Vorschubwinkel 0° – 44° Längsverschiebung der Aufspannvorrichtung 140 mm Mikrojustierung der Aufspannvorrichtung 18 mm Mikrojustierung der Spindel 6 mm Motorleistung 0,25 kW / 230 V Gewicht 45 kg Abmessungen 450 × 350 × 340 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 BF Vario ist eine vielseitige und moderne Säulenbohrmaschine für Metall, die für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen, Schlosserwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen konzipiert ist. Das Gerät bietet Stabilität, Präzision und hohen Bedienkomfort dank stufenloser Spindeldrehzahlregelung und ergonomischem Design. Hauptvorteile der Maschine * Stufenlose Spindeldrehzahlregelung – Bereich von 190–2700 U/min für eine optimale Anpassung an die Materialart. * Stabile Konstruktion des Gehäuses – Minimierung von Vibrationen und Erhöhung der Bohrgenauigkeit. * Arbeitstisch mit Höhenverstellung – präzises Zahnradsystem und Möglichkeit zur Neigung im Bereich von ±45°. * Elektronische Drehzahlanzeige – kontinuierliche Überwachung der Bohrparameter. * Laseranzeige und LED-Beleuchtung – unterstützen die Ausrichtung des Werkzeugs und erhöhen die Sichtbarkeit des Arbeitsbereichs. * 100-mm-Schraubstock im Lieferumfang enthalten – die Maschine ist direkt nach dem Einschalten einsatzbereit. Aufbau und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 BF Vario ist mit einer stabilen Säule mit einem Durchmesser von 70 mm und einer breiten Basis von 480 × 290 mm ausgestattet, was eine hervorragende Unterstützung der gesamten Konstruktion gewährleistet. Die Spindel im Standard MK2 hat einen Hub von 120 mm, was tiefes Bohren ermöglicht, ohne dass die Einstellungen geändert werden müssen. Die Konstruktion des Tisches ermöglicht dessen Drehung und Neigung, sodass der Benutzer die Position des Werkstücks präzise an die durchzuführende Operation anpassen kann. Chedpfx Ajvuf Iksl Asc Präzision und Effizienz Ein leistungsstarker 750-W-Motor und ein maximaler Bohrungsdurchmesser von 20 mm ermöglichen eine effektive Bearbeitung der meisten Metallmaterialien. Die elektronische Drehzahlanzeige und der Tiefenbegrenzer bieten eine vollständige Kontrolle über den Prozess. Die lange Säule und der große Höhenverstellbereich des Tisches (660 mm) ermöglichen die Bearbeitung hoher Werkstücke und Werkzeuge mit großem Arbeitsbereich. Anwendungsbereich Das Modell Z5020 BF Vario ist eine Säulenbohrmaschine für Metall, die für folgende Bereiche empfohlen wird: * Mechanische und Schlosserwerkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Leichte und mittlere Industrie, * Prototypenbau und Einzelfertigung. Standardausstattung * 100-mm-Schraubstock * Laser-Bohranzeige * LED-Beleuchtung * Elektronische Drehzahlanzeige * Dreizahn-Vorschubhebel * Tiefenbegrenzer * Arbeitstisch mit Zahnrad-Höhenverstellung Technische Daten Parameter | Wert Möglicher max. Bohrungsdurchmesser | 20 mm Spindeldrehzahlbereich | 190 – 2700 U/min Spannung | 230 V Spindelaufnahme | MK2 Maximaler Spindelhub | 120 mm Abstand der Spindel zur Säule | 170 mm Abstand der Spindel zur Basis | 1060 mm Höhenverstellbereich des Tisches | 660 mm Säulendurchmesser | 70 mm Abmessungen des Tisches | 280 × 280 mm Abmessungen der Basis | 480 × 290 mm Motorleistung | 750 W Maschinenhöhe | 1650 mm Gewicht | 75 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universelle Fräsmaschine mit schwenkbarem Kopf in 3 Achsen. Die Maschine verfügt über sehr breite technologische Möglichkeiten und kann daher sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung eingesetzt werden. Die Fräsmaschine verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, gehärtete Führungen und ein zentrales Schmiersystem für die Führungen. Die Maschine ist ab Lager sofort verfügbar. Maschinenbeschreibung * Schwenkbarer Kopf in drei Achsen: * Neigung ±90° (rechts, links), Schwenkung ±45° (vorne, hinten), horizontal 180° * Trapezförmige, gehärtete Führungen * Drehzahlregelung per Drehknopf * Digitalanzeige für 3 Achsen im Standard Technische Daten MAXIMALER BOHRDURCHMESSER 50 mm MAXIMALE HORIZONTALE FRÄSBREITE 80 mm MAXIMALE VERTIKALE FRÄSBREITE 25 mm Chodpevugb Eefx Al Aoc SPINDELAUFNAHME ISO40 ANZAHL DER SPINDELGESCHWINDIGKEITEN (VERTIKAL / HORIZONTAL) 16 / 12 SPINDELGESCHWINDIGKEITSBEREICH (VERTIKAL / HORIZONTAL) 80-5440 / 34-1320 U/min. ABSTAND DER SPINDEL ZUR SÄULENOBERFLÄCHE 210-735 mm ABSTAND DER SPINDEL ZUR TISCHO BERFLÄCHE 95-375 mm ABSTAND DER HORIZONTALEN SPINDELACHSE ZUM TISCH 0-255 mm VERTIKALE SPINDELHUB 120 mm TISCHABMESSUNGEN 1370x320 mm TISCHHUB 750x320 mm MOTOR (VERTIKAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW GEWICHT 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Holzbandschleifmaschine CORMAK MM2315Q 400V ist eine kompakte, aber äußerst funktionale Kantenbandschleifmaschine, die für den intensiven und vielseitigen Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, der Möglichkeit, gerade und gebogene Werkstücke zu schleifen sowie der Arbeit in vertikaler und horizontaler Position, ist das Modell MM2315Q ein zuverlässiges Werkzeug für jede professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: Vielseitigkeit – Möglichkeit, sowohl gerade als auch gebogene Kanten dank eines zusätzlichen Seitentisches zu schleifen. Schneller Bandwechsel – ein Hebelsystem ermöglicht einen schnellen und werkzeuglosen Wechsel des Schleifbands, was die Stillstandzeiten erheblich verkürzt. Flexibilität der Anwendungen – ein beweglicher Schleifkopf ermöglicht die Arbeit in horizontaler und vertikaler Position und erweitert somit den Bearbeitungsbereich. Präzision und Kontrolle – der Haupttisch und der zusätzliche Tisch für Rundungen sind mit einer Höhenverstellung ausgestattet, was eine präzise Anpassung der Einstellungen an die spezifischen Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials ermöglicht. Stabile und langlebige Konstruktion – ein steifer Rahmen und geringe Vibrationen gewährleisten einen gleichmäßigen Anpressdruck und wiederholbare Arbeitsergebnisse. Kompakte Abmessungen – bei einem großen Funktionsumfang behält die Schleifmaschine geringe Abmessungen, ideal für den Einsatz in beengten Räumen. Aufbau und Technologie Die Kantenbandschleifmaschine CORMAK MM2315Q ist auf einem soliden Stahlrahmen aufgebaut, was zu einer hohen Steifigkeit der Konstruktion und einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen unter Belastung führt. Ein Motor mit einer Leistung von 1,1 kW, der dreiphasig (400V) betrieben wird, garantiert eine stabile und gleichmäßige Banddrehzahl von 840 m/min, was zu einem effizienten Abtrag von Material führt. Ein Schleifkopf, dessen Schleifwinkel zwischen 0 und 45° reguliert werden kann, ermöglicht die Bearbeitung in verschiedenen Winkeln, was für Endbearbeitungsarbeiten und die Herstellung von Werkstücken mit unregelmäßigen Formen unerlässlich ist. Eine Spannvorrichtung sorgt für eine gleichmäßige Spannung des Bands, was zu einer längeren Lebensdauer des Schleifmaterials und einem stabilen Betrieb führt. Präzision und Effizienz Eine große Arbeitsfläche (790 x 221 mm) und eine Schleiflänge von bis zu 790 mm ermöglichen die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger Wahrung einer hohen Präzision. Ein verstellbarer Arbeitstisch und ein zusätzlicher Seitentisch (514 x 221 mm) ermöglichen ein komfortables und kontrolliertes Führen des Werkstücks, auch bei komplexen Formen. Standardausstattung: Zusätzlicher Tisch zum Schleifen von gebogenen Werkstücken Mechanismus für den schnellen Wechsel des Schleifbands Spannsystem für das Schleifband mit präziser Einstellung Beweglicher Schleifkopf für die Arbeit in horizontaler und vertikaler Position Integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm zum Anschluss an ein Staubabsaugsystem Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Bandgröße [mm] 2010 x 152 Größe des Arbeitstisches [mm] 790 x 221 Tischhöhe [mm] 810 Höhe des Gestells [mm] 600 Größe des zusätzlichen Tisches für Rundungen [mm] 514 x 221 Cedpjvuggzsfx Al Aehc Maximale Schleiflänge [mm] 790 Durchmesser des Absaugstutzens [mm] 100 Stirn- und Kantenschleifen im Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW ist ein innovatives Industriewerkzeug, das die Art und Weise, wie Gewinde in verschiedenen Materialien geschnitten werden, revolutionieren wird. Konstruktion und Technologie Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW wurde mit Blick auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Es handelt sich um ein Gerät mit einer robusten Konstruktion, das auch unter intensiven Einsatzbedingungen einen langfristigen, störungsfreien Betrieb gewährleistet. Die wichtigsten Komponenten der Gewindeschneidmaschine, wie z. B. der Gewindeschneidarm, wurden so konstruiert, dass eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision beim Gewindeschneiden gewährleistet werden. Der Servomotor ist ein grundlegendes Element des Antriebs des Geräts und liefert eine hohe Drehleistung, wodurch ein gleichmäßiges und präzises Gewindeschneiden ermöglicht wird. Dank des Kühlsystems und der Späneabsaugung kann die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW lange Zeit ohne Gefahr von Überhitzung oder Verunreinigung der bearbeiteten Teile arbeiten. Ein integrierter Mikro-Sprühnebler und ein Späneausblassystem verbessern den Arbeitskomfort und die Effizienz der Bearbeitung und gewährleisten eine optimale Sichtbarkeit und Kühlung der Werkzeuge. Präzision und Arbeitsleistung Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW bietet eine außergewöhnliche Präzision durch den Einsatz modernster Servomotortechnologie und eines fortschrittlichen Steuerungssystems. Dank des drehbaren Arms mit großem Bewegungsbereich ist das Gewindeschneiden in jedem Winkel möglich, was die Vielseitigkeit des Geräts erhöht. Die Möglichkeit, die Drehzahl und die Gewindetiefe einzustellen, ermöglicht eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter, was eine hervorragende Qualität der Gewinde in verschiedenen Materialien gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeschneidparameter, wie z. B. Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. Spannfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor übermäßiger Belastung, was seine lange Lebensdauer gewährleistet. Mikro-Sprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sichtbarkeit beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW Leistung 1,2 kW Spannung 230 V Chedpfxsvughxo Al Ajc Gewicht 50 kg Max. Armreichweite 1200 mm Max. Drehzahl 200 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend bewährt. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Chsdjvugrqopfx Al Aoc Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und zudem eine präzise Steuerung der Gewindeschneidparameter ermöglicht. Dank des Einsatzes eines Gewindeschneidarms und einer drehbaren Motorbaugruppe ist die Maschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und auch in Buntmetallen, zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einem Schnellspannfutter ausgestattet, das eine schnelle und einfache Befestigung der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Anpassung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Präzision und Effizienz der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Effizienz der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 beruht auf dem Einsatz moderner Technologien und einer soliden Konstruktion, was einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Dank des Servomotors und des drehbaren Arms bietet die Maschine eine hohe Präzision bei gleichzeitig schneller Gewindeschneidung. Die Möglichkeit, die Drehzahl und die Gewindetiefe einzustellen, macht die Gewindeschneidmaschine ideal zum Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Parametern. Der Gewindeschneidprozess wird zusätzlich durch ein Mikrosprühsystem unterstützt, das die Werkzeuge effektiv kühlt und ihre Leistung und Lebensdauer verbessert. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz der Maschine vor Überlastung, was ihre lange Lebensdauer gewährleistet. Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. Spanabblasevorrichtung: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht während des Gewindeschneidens verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Leistung 2 kW Spannung 230V Gewicht 56 kg Max. Reichweite des Arms 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG13M ist eine kompakte und präzise Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die zum Schärfen von Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und Kobaltlegierungen entwickelt wurde. Das Gerät vereint hohe Schleifgenauigkeit mit einfacher Bedienung und liefert so professionelle Ergebnisse, ohne dass spezielle Kenntnisse erforderlich sind. Ideal für den Einsatz in Werkstätten, Werkzeughäusern und Instandhaltungsabteilungen. Wesentliche Vorteile der Maschine: * Präzises Schärfen von Spiralbohrern im Durchmesserbereich von ø2 bis ø13 mm. * Einstellbarer Spitzenwinkel von 90° bis 135° – entspricht den meisten Industriestandards. * CBN-Schleifscheibe (kubisches Bornitrid) im Lieferumfang enthalten – garantiert präzises Schärfen von HSS-Stählen. * Einfache Bedienung – der Schleifprozess erfordert keine vorherige Schulung des Bedieners. * Geringe Abmessungen und geringes Gewicht – das Gerät ist mobil, leicht zu transportieren und an jedem Arbeitsplatz aufzustellen. * Komplettes Set an ER20-Spannhülsen und -Spannzangen – sofort einsatzbereit nach dem Einschalten. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG13M ist mit einem präzisen Motor mit einer Leistung von 120 W ausgestattet, der mit einer Drehzahl von 4800 U/min arbeitet, was optimale Bedingungen für das Schärfen von Bohrern aus Schnellarbeitsstahl und Kobalt bietet. Durch den Einsatz einer CBN-Schleifscheibe gewährleistet die Schleifmaschine hohe Lebensdauer und Wiederholgenauigkeit beim Schärfen. Ein robustes, gusseisernes Gehäuse minimiert Vibrationen, was sich in einen stabilen Betrieb und eine gleichmäßige Schärfung der Schneiden überträgt. Präzision und Effizienz Die Bohrschleifmaschine CORMAK DG13M ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schärfen von Schneidwerkzeugen, was deren Lebensdauer deutlich verlängert und die Betriebskosten reduziert. Die Einstellung des Schärfwinkels und die dedizierten Spannhülsen gewährleisten eine präzise Führung des Werkzeugs und eliminieren Fehler, die durch eine manuelle Einstellung entstehen. Anwendungsbereiche Das Gerät findet Anwendung in: Cjdpfx Aevu Aakjl Aehc * Mechanischen Werkstätten, * Werkzeughäusern und Produktionsbetrieben, * Instandhaltungsabteilungen, * kleinen und mittelständischen Unternehmen, in denen eine schnelle Werkzeugregenerierung erforderlich ist. Standardausstattung * CBN-Schleifscheibe – 1 Stück (für HSS-Stahl) * 11 ER20-Spannhülsen: ø3 – ø13 mm * Spannzange – 1 Stück Technische Daten Bohrer-Durchmesserbereich ø2 – 13 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 120 W / 230 V Motordrehzahl 4800 U/min Gewicht ca. 9 kg Abmessungen 330 x 170 x 160 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM500 ist eine industrielle Späneabsauganlage, die für den intensiven Einsatz in großen Schreinereien, Möbel- und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner hohen Leistung von 5000 m³/h, seiner stabilen Konstruktion und der Möglichkeit, gleichzeitig bis zu vier Maschinen anzuschließen, gewährleistet die FM500 eine effektive, zuverlässige und kontinuierliche Entstaubung der Arbeitsplätze und garantiert so Sauberkeit und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine Drehstrommotor 2,8 kW (S1) / 400 V – für den Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen geeignet. Leistung 5000 m³/h – effektive Absaugung von Spänen, Staub und Hobelspänen, auch von bis zu vier Maschinen gleichzeitig. Unterdruck bis zu 2500 Pa – konstanter und hoher Saugdruck, der auch bei großen Mengen an Abfallmaterial eine effektive Reinigung gewährleistet. Mehrkanal-Späneventilator – ein ausgewuchtetes, metallisches Flügelrad garantiert einen vibrationsarmen und leisen Betrieb. Schnellbefestigungssystem für Säcke – bequeme und schnelle Handhabung ohne Werkzeug. Volumen der Abfallsäcke 480 l – seltenes Entleeren, hohe Betriebskontinuität. Saugverteiler Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – Kompatibilität mit vielen Maschinen. Mobile Fahrgestellbasis – einfaches Verschieben des Geräts innerhalb der Halle oder Werkstatt. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der FM500 basiert auf einem stabilen Stahlgehäuse, das die Haltbarkeit und Stabilität des gesamten Geräts gewährleistet. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Späneventilator mit großem Durchmesser und einer Drehzahl von 2950 U/min, saugt die Anlage die Luft effektiv mit einer Geschwindigkeit von bis zu 31 m/s an. Die verwendeten, zweiteiligen Gewebefiltersäcke halten Partikel mit einem Durchmesser von bis zu 5 Mikrometern zurück und sorgen so für saubere Luft am Arbeitsplatz und erfüllen die Anforderungen an den Arbeitsschutz. Chedpfxsvu Aqps Al Aec Präzision und Effizienz Die Späneabsauganlage CORMAK FM500 arbeitet auch bei längerer Betriebsdauer mit konstanter Saugkraft. Sie ermöglicht den Anschluss an bis zu vier Arbeitsplätze gleichzeitig, wobei die hohe Absaugleistung erhalten bleibt. Dank der großen Filterfläche und der geräumigen Abfallsäcke kann der Benutzer Stillstandzeiten im Zusammenhang mit dem Entleeren und der Wartung des Geräts reduzieren. Anwendungsbereiche Schreinereien und Möbelbetriebe – Absaugung von mehreren Maschinen gleichzeitig. Holzindustrie und Möbelplattenherstellung – effektive Entfernung von feinen Späne- und Staubfraktionen. Technische Schulen, Ausbildungseinrichtungen – eine leistungsstarke und sichere Lösung für mehrere Schülerarbeitsplätze. Produktionslinien – Späneabsauger als Teil eines zentralen Entstaubungssystems. Standardausstattung 2 Gewebesäcke (Filtersäcke) 2 Abfallsäcke Saugverteiler 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Fahrgestell mit Rädern Optionale Ausstattung Patronenfilter bis 2 Mikron Flexible Absaugschläuche Ø100 / Ø200 mm Verzinkte Schlauchschellen Technische Daten Motorleistung S1 2,8 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V / 50 Hz Motordrehzahl 2950 U/min Absaugleistung 5000 m³/h Unterdruck bis 2500 Pa Luftansauggeschwindigkeit bis 31 m/s Filtersäcke Gewebe (zweiteilige Filterstufe) Volumen der Abfallsäcke 480 l Durchmesser der Anschlüsse 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Abmessungen (L × B × H) 1525 × 560 × 2460 mm Gewicht 64 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 3 m langer Rollenförderer – ein leistungsstarkes Rollenbahn-System für die Bearbeitung schwerer Materialien in Schneid- und Transportprozessen Der 3000 mm lange Rollenförderer ist ein robustes und zuverlässiges Rollenbahn-System, das für die Unterstützung von Schneid-, Bearbeitungs- und Transportprozessen von Materialien mit hoher Masse und unterschiedlichen Abmessungen konzipiert wurde. Dank seiner stabilen Konstruktion, der 10 Stahlrollen und der einstellbaren Arbeitshöhe lässt sich das Gerät ideal in Bandsägen, Kreissägen und andere Metallbearbeitungsmaschinen integrieren. Hauptvorteile der Maschine: * 10 Stahlrollen mit den Abmessungen 60 × 360 mm – sorgen für eine reibungslose, stabile Bewegung auch langer und schwerer Werkstücke * Maximale Traglast von 900 kg – sichere Zuführung von Rohren, Walzen, Stahlprofilen und Bauelementen * Einstellbare Höhe im Bereich von 650–1100 mm – flexible Anpassung an jede Maschine * Modulare Erweiterung möglich – Erstellung von Produktionslinien beliebiger Länge * Stahlkonstruktion mit Verstärkungen – widerstandsfähig gegen Vibrationen und langfristige dynamische Belastungen Aufbau und Technologie Der CORMAK-Rollenförderer besteht aus dickwandigen Stahlprofilen mit hoher Steifigkeit, was einen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen ermöglicht. Jede Rolle ist auf Kugellagern montiert, was geringe Rollwiderstände gewährleistet und das Risiko eines Verklemmen des Materials minimiert. Die Füße des Förderers sind mit Querstreben verstärkt, was die Stabilität der Konstruktion auch bei maximaler Belastung deutlich erhöht. Präzision und Effizienz Die verlängerte 3 m lange Rollenbahn ermöglicht eine effiziente Materialführung vor dem Schneiden oder die Entnahme nach der Bearbeitung. Die stufenlose Höhenverstellung ermöglicht eine ideale Ausrichtung auf die Arbeitshöhe der Maschine, was das Risiko von Positionierungsfehlern reduziert und die Arbeitssicherheit erhöht. Die stabile Werkstückführung minimiert Vibrationen und verbessert die Schnittgenauigkeit, insbesondere bei Bandsägen. Anwendungsbereiche Der 3 m lange Rollenförderer findet in vielen Industriezweigen Anwendung, z. B.: * Bearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen * Fertigung von Stahlkonstruktionen * Schneiden von Rohren und Profilen in Serienfertigungssystemen * Schlosserei- und Maschinenbauindustrie Das Gerät kann entweder eigenständig oder als Teil größerer Produktionslinien betrieben werden, die in Mess- und Positioniersysteme integriert sind. Standardausstattung: * 10 Stahlrollen mit Lagern * Einstellbare Füße mit einer Höhenverstellung von 650–1100 mm * Verstärkter Stahlrahmen mit stabilisierenden Querstreben Technische Daten Rollendurchmesser: 60 mm Rollenlänge: 360 mm Anzahl der Rollen: 10 Förderlänge: 3000 mm Förderbreite: 450 mm Höhenverstellbereich: 650–1100 mm Chedovu Rz Nspfx Al Aec Maximale Traglast: 900 kg Gewicht: 50 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer (4 Rollen) ist ein professioneller Rollenförderer, der für den Einsatz mit Bandsägemaschinen und anderen Maschinen entwickelt wurde, die eine Materialunterstützung beim Zuführen oder Abnehmen erfordern. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Tragfähigkeit von bis zu 900 kg und der Verwendung von vier gelagerten Stahlrollen bietet dieser Förderer einen sicheren und reibungslosen Transport von Werkstücken unterschiedlicher Formen – Rohre, Profile, Flachstäbe oder Walzen. Er ist eine unverzichtbare Lösung in jedem modernen Produktionsbetrieb oder Werkstatt. Hauptvorteile der Maschine Hohe Tragfähigkeit – bis zu 900 kg – ideal für schwere Stahlteile 4 gelagerte Stahlrollen – Durchmesser 60 mm, Länge jeweils 360 mm Einstellbare Höhe im Bereich von 650–1100 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen Möglichkeit zur Verbindung von Förderern – einfache Erweiterung des Rollenförderbands Verstärkte Konstruktion mit zusätzlichen Verstrebungen Chedpfjvu R Dqex Al Ajc Konstruktion und Technologie Das gesamte System basiert auf einem robusten Stahlrahmen, der in den Bereichen mit der höchsten Belastung zusätzlich verstärkt wurde. Die Hauptelemente sind vier Stahlrollen, die auf Präzisionslagern montiert sind, was auch bei hohen Belastungen einen minimalen Rollwiderstand gewährleistet. Der 1000 mm lange Rollenförderer kann als unabhängiges Modul betrieben oder mit weiteren Segmenten verbunden werden, um ein funktionelles Transportsystem zu schaffen. Die Konstruktion ermöglicht eine sichere und stabile Bewegung der Werkstücke, ohne dass diese verrutschen oder abfallen können. Präzision und Effizienz Der Rollenförderer erhöht die Effizienz von Schneide-, Bohre- oder Schweißprozessen erheblich, da die manuelle Stabilisierung des Materials entfällt. Die Rollen drehen sich leicht und gleichmäßig, wodurch der Bediener die Werkstücke präzise positionieren kann. Ein weiterer Vorteil ist die einstellbare Arbeitshöhe, die es ermöglicht, das Gerät in verschiedene Maschinentypen zu integrieren – von Bandsägemaschinen bis hin zu Bearbeitungstischen und automatisierten Produktionslinien. Anwendungsbereich Dieses Modell findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: Betriebe, die sich mit dem Schneiden und der Vorbereitung von Material befassen An Produktionslinien und Bearbeitungsstationen In Schweiß- und Konstruktionsfirmen In der Stahl- und Metallindustrie Dies ist eine universelle und langlebige Lösung für alle, die Wert auf Stabilität und Effizienz bei der Arbeit mit großen Materialien legen. Standardausstattung 4 gelagerte Stahlrollen (60 x 360 mm) Stahlrahmen mit Verstärkungselementen Höhenverstellungssystem (650–1100 mm) Rutschfeste Füße mit Nivellierungsmöglichkeiten Technische Daten – Rollenförderer 1 m (4 Rollen) Rollendurchmesser 60 mm Rollenlänge 360 mm Anzahl der Rollen 4 Gesamtlänge 1000 mm Gesamtbreite 450 mm Höhenverstellung 650–1100 mm Maximale Tragfähigkeit 900 kg Gewicht 50 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK DG13MD ist eine hochwertige Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für das professionelle Schärfen von Werkzeugen aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und Kobalt konzipiert ist. Ihr wichtigster Vorteil ist die Kombination aus präzisem Schleifen, kompakter Bauweise und äußerst einfacher Bedienung. Durch den Einsatz eines CBN-Schleifscheiben und eines kompletten ER-Spannhülsensatzes ermöglicht das Gerät ein schnelles und präzises Schärfen von Bohrern, ohne dass spezielle Kenntnisse erforderlich sind. Dies ist eine optimale Lösung für Werkstätten, Werkzeughäuser und Industrieunternehmen. Wesentliche Vorteile der Maschine: * Schärfen von Spiralbohrern im Bereich von ø2 – ø13 mm mit der Möglichkeit, den Spitzenwinkel auf 90°–135° einzustellen. * Hochwertige Borazon-Schleifscheibe (CBN) im Lieferumfang enthalten – ideal zum Schärfen von Schnellarbeitsstahl (HSS). * Zusätzliche Aufnahme zur Herstellung einer Anfasung am Bohrerspitze – erhöht die Schneidleistung und reduziert die Schnittkraft. * Einfache, intuitive Bedienung – keine vorherige Schulung des Bedieners erforderlich. * Kompakte Abmessungen und ein Gewicht von 9 kg – bequeme Mobilität und einfache Aufstellung am Arbeitsplatz. * Komplettes Zubehör mit Spannhülsen und Spannzange – sofort einsatzbereit nach dem Einschalten. * Konstante Wiederholgenauigkeit beim Schleifen – wichtig in der Serienproduktion und bei Präzisionsarbeiten. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG13MD basiert auf einer soliden, stabilen Konstruktion, die Schwingungsdämpfung und Bediensicherheit gewährleistet. Ein leistungsstarker Motor mit einer Leistung von 120 W, der mit einer Drehzahl von 4800 U/min arbeitet, sorgt für optimale Arbeitsbedingungen auch bei Dauerbetrieb. Das präzise System zur Befestigung der Bohrer in ER-Spannhülsen und deren Führung in der Spannzange ermöglicht ein Schärfen mit einer Genauigkeit, die sich in einer deutlich verlängerten Lebensdauer der Schneidwerkzeuge widerspiegelt. Eine zusätzliche Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze ermöglicht eine Korrektur des Profils, um den Schnittwiderstand zu verringern und die Bohrleistung zu verbessern, insbesondere bei härteren Materialien. Präzision und Leistung Die Bohrschleifmaschine CORMAK DG13MD wurde entwickelt, um maximale Präzision in kurzer Zeit zu gewährleisten. Durch den Einsatz einer hochwertigen CBN-Schleifscheibe wird eine gleichmäßige Schneide mit optimaler Geometrie erzielt, was zu einer Verbesserung der Bohrparameter, einer Verringerung des Schnittwiderstands und einer Reduzierung des Risikos eines Bohrerausbruchs führt. Die richtige Führung des Werkzeugs eliminiert das Risiko von Fehlern, die durch eine falsche manuelle Einstellung entstehen. Chodpfx Aevu Ub Hol Asc Anwendungsbereiche Das Modell DG13MD findet Anwendung in: * Werkzeughäusern, die sich mit der Aufbereitung und Vorbereitung von Schneidwerkzeugen befassen, * Instandhaltungswerkstätten in Industrieunternehmen, * kleinen und mittleren Produktionsbetrieben, in denen schnelle Reaktionszeiten und eine Reduzierung der Betriebskosten wichtig sind, * Technischen Büros und Berufsschulen. Standardausstattung * CBN-Schleifscheibe – 1 Stück (für Schnellarbeitsstahl) * 11 ER20-Spannhülsen: ø3 – ø13 mm * 1 Spannzange mit Führung Technische Daten Bohrer-Durchmesserbereich ø2 – 13 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 120 W / 230 V Motordrehzahl 4800 U/min Gewicht ca. 9 kg Abmessungen 330 x 170 x 160 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine CORMAK SM150 ist eine industrielle Bandschleifmaschine für Metall, die für die effiziente Entfernung von Materialüberschüssen von großen Flächen sowie Kanten und Schweißnähten konzipiert ist. Durch den Einsatz eines breiten Schleifbandes mit einer Breite von 150 mm und einer Zwei-Gang-Drehzahlregelung bietet das Gerät eine hohe Arbeitseffizienz in Schlosserwerkstätten, Werkzeughäusern und Instandhaltungsabteilungen. Eine stabile Konstruktion, ein robuster Motor und eine fortschrittliche Ergonomie machen es zu einem zuverlässigen Werkzeug für die präzise und sichere Bearbeitung von Metall. Wichtigste Vorteile der Maschine: Breites Schleifband 2000 × 150 mm – ideal für die Bearbeitung großer Teile und flacher Oberflächen, die ein gleichmäßiges Finish erfordern. Zwei-Gang-Drehzahl des Bandes: 15 / 30 m/s – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit an die Art des Materials und die Art der Bearbeitung. Leistungsstarker Motor mit 2,8 kW – sorgt für eine konstante Drehzahl auch bei hohem Anpressdruck, was eine hohe Qualität der Bearbeitung gewährleistet. Federbelastetes Bandsspannsystem – regelt die Bandsspannung automatisch und macht manuelle Korrekturen überflüssig. Stabile Konstruktion mit breiter Basis – dämpft Vibrationen während des Betriebs effektiv und erhöht den Bedienkomfort und die Bearbeitungspräzision. Einfache Einstellung des Schleifwinkels – ermöglicht eine schnelle und bequeme Einstellung der Position des Bandes relativ zum Werkstück. Zwei Absaugstutzen – sorgen für eine effektive Staubabsaugung, was die Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz erhöht. Konstruktion und Technologie Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK SM150 wurde auf der Basis verstärkter, hochfester Stahlkomponenten konstruiert, was für Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit sorgt. Das integrierte Staubabsaugsystem und die Schutzvorrichtung des Arbeitsbereichs erhöhen die Sicherheit. Ein verstellbarer Schleiftisch und eine große Kontaktfläche mit dem Band (200 × 150 mm) ermöglichen eine einfache Handhabung von Teilen unterschiedlicher Formen und Größen. Präzision und Effizienz Dank der großen Bandbreite und der hohen Antriebsleistung ermöglicht die stationäre Bandschleifmaschine CORMAK SM150 eine schnelle und präzise Vorbereitung der Oberflächen für nachfolgende Produktionsschritte – einschließlich Lackierung, Galvanisierung oder Schweißen. Der Zwei-Gang-Betriebsmodus bietet eine vollständige Kontrolle über den Schleifprozess, sowohl beim Schruppen als auch beim Finish. Anwendungsbereiche Die Maschine eignet sich ideal für: Schleifen von Kanten, Schweißnähten und großen flachen Flächen, Bearbeitung von Baustahl, Edelstahl, Aluminium, industrielle Werkstätten, Servicebetriebe, Schlosserwerkstätten, Serien- und Einzelproduktion, Vorbereitung von Oberflächen für Schutzbeschichtungen. Standardausstattung: Schleifband 2000 × 150 mm Schutzbrille Verstellbarer Schleiftisch Absaugstutzen (2 Stück) Graphitbeschichtung zur Reduzierung der Reibung Schalter zum Schutz des Motors Spannrolle Vibrationsdämpfende Basis Technische Daten: Abmessungen des Schleifbandes (L × B) 2000 × 150 mm Kontaktfläche der Scheibe (B × B) 200 × 150 mm Schleifbereich 150 × 575 mm Bandgeschwindigkeit 15 / 30 m/s Motorleistung 2,8 kW / 400 V Abmessungen der Maschine (L × B × H) 1100 × 650 × 980 mm Gewicht 98 kg Chsdsvu Uh Tspfx Al Aec Garantie 12 Monate

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine CORMAK PSM150 ist eine technisch fortschrittliche Bandschleifmaschine für Metall, die für effizientes und präzises Schleifen großer, flacher Oberflächen sowie schwer zugänglicher Schweißnähte entwickelt wurde. Ihre Konstruktion wurde in Bezug auf Ergonomie, Stabilität und einfache Bedienung optimiert, was sie zu einer unverzichtbaren Lösung in professionellen Industrieanlagen, Schlosser- und Schweißwerkstätten macht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Schleifwirkung – ideal für die Bearbeitung von Blechen, Schweißnähten und Flächen in Bodennähe. * Bandschleifmaschine für Metall mit einem großen Kontaktwalze von 195 × 150 mm – sorgt für eine große Kontaktfläche und einen stabilen Betrieb. * Einstellbarer Tiefenanschlag – präzise Anpassung der Schleifparameter an das zu bearbeitende Werkstück. * Große Arbeitsfläche von 150 × 450 mm – effiziente Bearbeitung großer und flacher Teile. * Zwei Bandgeschwindigkeiten – 15 und 30 m/s – Möglichkeit der Auswahl der Arbeitsgeschwindigkeit je nach den Anforderungen der Aufgabe. * Geringes Maschinengewicht (85 kg) – sorgt für Mobilität und einfachen Transport innerhalb des Betriebs. Konstruktion und Technologie Das CORMAK PSM150-Modell ist eine stationäre Bandschleifmaschine, die für das Schleifen großer und schwerer Teile entwickelt wurde, die aufgrund ihrer Größe nicht auf herkömmlichen Arbeitstischen bearbeitet werden können. Ihre ergonomische Form ermöglicht es dem Bediener, die Maschine direkt über dem Werkstück zu manövrieren. Die Führungswalze und die Kontaktwalze mit einer Breite von 150 mm ermöglichen ein effizientes Arbeiten an breiten Schweißnähten und Flächen. Das System zur Höhenverstellung des Arbeitstisches im Bereich von 475–1240 mm ermöglicht die Anpassung der Maschine an individuelle Arbeitsbedingungen. Präzision und Effizienz Ein Motor mit einer Leistung von 2,8 kW und ein Zwei-Gang-Antriebssystem garantieren eine hohe Schleifwirkung bei gleichzeitiger Gewährleistung der erforderlichen Präzision. Die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK PSM150 eignet sich für die Bearbeitung von Bauteilen aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Die stabile Konstruktion minimiert Vibrationen, und das Bandschleifsystem sorgt für eine präzise Führung über die gesamte Arbeitslänge. Anwendungsbereich Das PSM150-Modell ist die ideale Lösung für: * Schweißereien und Stahlbauunternehmen, * Hersteller von Geländern, Handläufen und großen Blechteilen, * Unternehmen, die sich mit der Renovierung und dem Schleifen von Metallböden beschäftigen, * Wartungs- und Reparaturabteilungen, * Betriebe zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium. Standardausstattung * Schleifband 2000 × 150 mm * Kontaktwalze 195 × 150 mm * Führungswalze 195 × 150 mm * Einstellbarer Tiefenanschlag * Stabile Konstruktion mit System zur Höhenverstellung Optionale Ausstattung * Ersatzbänder in verschiedenen Körnungen Technische Daten Motorleistung: 2,8 kW Kontaktwalze: 195 × 150 mm Cjdpfx Asvu Unmjl Ashc Führungswalze: 195 × 150 mm Flachschleifen: 150 × 450 mm Bandmaße: 2000 × 150 mm Bandgeschwindigkeit: 15 / 30 m/s Arbeitshöhe: 475–1240 mm Gewicht: 85 kg Verpackungsabmessungen: 750 × 1100 × 800 mm Stromversorgung: 400 V

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Zyklonaufsatz mit Auffangbehälter und Unterdruckschlauch im Lieferumfang enthalten. Der Separator ermöglicht den Anschluss von zwei Geräten gleichzeitig. Der Entstaubungsprozess im Separator erfolgt nach dem Prinzip der Zentrifugalkraft, wobei die ausgefällten Stäube in den unterhalb des Zyklons angeordneten Behältern gesammelt werden. Die Effizienz des Separators liegt zwischen 90 und 95 %. Beschreibung des Geräts: Chsdpfxovu Uugs Al Aoc * Metallgehäuse des Separators, * Metallauffangbehälter, * Fahrgestell, * Ergonomischer Griff, * Schauglas zur Überprüfung des Füllstandes, * Schnellverschlüsse zur einfachen Montage der Säcke. Der Zyklon muss an ein Gebläse oder eine Absauganlage angeschlossen werden. Im Zyklon gelangt die verunreinigte Luft in eine zylindrische Kammer und wirbelt dort. Dabei werden die in dem Gas schwebenden, schwereren Bestandteile durch die Zentrifugalkraft nach außen geschleudert. Durch die Reibung an den Wänden des Zyklons verlieren sie an Geschwindigkeit (kinetischer Energie) und sinken aufgrund der Schwerkraft ab. Anschließend werden die leichtesten Späne durch einen Filtereinsatz gefiltert und fallen in den Sack, während die gereinigte Luft seitlich aus dem Filter austritt. Technische Daten: Behältervolumen: 118 l Sackabmessungen: Ø500 x 850 mm Einlassdurchmesser: 125 mm Einlassadapterdurchmesser: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Auslassdurchmesser: 125 mm Auslassadapterdurchmesser: Ø125 mm / Ø100 mm Gewicht (Netto/Brutto): 24/26,5 kg Gesamtabmessungen: 785 x 508 x 1545 mm (Gebläse, Absauganlage und Schlauch Ø100 mm sind nicht im Lieferumfang enthalten!)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Dieser Lift besteht aus hochwertigen Materialien und verfügt über eine solide Konstruktion, die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter extremen Arbeitsbedingungen gewährleistet. Der solide Rahmen und die stabile Plattform ermöglichen die Handhabung selbst schwerster Lasten und gewährleisten gleichzeitig Stabilität und Sicherheit des Bedieners. Dank fortschrittlicher Steuerungssysteme wird die Bedienung des 10-Tonnen-Maschinenlifts intuitiv und präzise. Der Bediener kann die Hubhöhe einfach einstellen und die Geschwindigkeit reibungslos regeln, was ein effektives Arbeiten unter unterschiedlichen Bedingungen ermöglicht. Der Krallenheber ist zusätzlich mit einem Schraubbolzen ausgestattet, welcher ebenfalls zum Anheben von Maschinen oder schweren Gegenständen genutzt werden kann. Der sichere Einsatz des 10 Tonnen Maschinenlifts steht im Vordergrund, weshalb dieser mit Sicherheitssystemen ausgestattet ist. Zusammenfassend ist der 10-Tonnen-Maschinenlift ein unverzichtbares Werkzeug für Branchen, in denen große und schwere Lasten gehoben und bewegt werden müssen. Dank seiner soliden Konstruktion, der einfachen Handhabung und der hohen Sicherheit ist dieser Lift eine wertvolle Unterstützung im industriellen Alltag. Technische Daten: Codpevvk Aijfx Al Aohc Maximale statische Belastung 10T Maximale Hubkraft am Hubkopf 7,5 t Maximale Hubkraft am Hubfuß 6T Mindesthöhe (Fuß/Kopf) 35/320 mm Hubhöhe 160 mm Schraubvorbauverstellung 0-80 mm Nettogewicht 25 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schwenkbare Maschinenzange 160 mm QHK160 – Präzise Einstellung und hohe Klemmkraft Die Maschinenzangen der QHK-Serie sind Speziallösungen für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge, bei denen nicht nur eine sichere Werkstückspannung, sondern auch die Möglichkeit einer präzisen Winkelpositionierung entscheidend ist. Das Modell QHK160 mit einer Backenbreite von 160 mm ist eine schwenkbare Maschinenzange, die sich ideal für Arbeiten an Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und Hobelmaschinen eignet. Die Konstruktion ermöglicht die Drehung und Neigung des Werkstücks, was sie zu einem vielseitigen Werkzeug in Produktionswerkstätten, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungsabteilungen macht. Hauptvorteile der Maschine * Einstellbarer Neigungswinkel – ermöglicht die Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Ebenen, ohne dass die Maschine bewegt werden muss. * Drehbare Basis 360° – mit einer Teilung von 1°, die eine präzise Einstellung zum Werkzeug ermöglicht. * Hohe Klemmkraft – 3000 kg – garantiert Stabilität und Sicherheit, auch bei intensiver Bearbeitung. * Robuste Gusseisenkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und Verformungen bei hoher Belastung. * Spindel geschützt vor Verschmutzung – erhöht die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Spannmechanismus. Aufbau und Technologie Die Maschinenzange QHK160 ist aus hochwertigem Gusseisen gefertigt, das für die erforderliche Steifigkeit der gesamten Konstruktion sorgt. Der integrierte Korpus und die bewegliche Backe eliminieren Verformungen, was zu einer wiederholgenauen Werkstückpositionierung führt. Die drehbare Basis mit präziser Teilung und der schwenkbare Teil ermöglichen die gleichzeitige Einstellung des Winkels in zwei Achsen – horizontal und vertikal. Dadurch eignet sich das Modell QHK160 hervorragend für Anwendungen, bei denen mehrstufige Bearbeitung und variable Werkzeuganschnittwinkel erforderlich sind. Präzision und Effizienz Die Neigungs- und Drehfunktion der Zange ermöglichen eine präzise Positionierung des Werkstücks, ohne dass dieses neu eingespannt werden muss. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und erhöht die Effizienz des Arbeitsplatzes erheblich. In Kombination mit der hohen Klemmkraft von 3000 kg sorgt die QHK160 für einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks, unabhängig von seiner Form und den technologischen Anforderungen. Anwendungsbereiche Codevxgkzjpfx Al Aehc Die Maschinenzange QHK160 ist eine ausgezeichnete Wahl für professionelle industrielle Anwender, die eine flexible und dauerhafte Spannlösung benötigen. Sie eignet sich ideal als: * Zange für Bohrmaschinen – ermöglicht präzises Bohren von Löchern in einem Winkel. * Zange für Fräsmaschinen – garantiert Stabilität bei komplexen Formenbearbeitungen. * Zange für Schleifmaschinen – zum Schleifen von geneigten, gebogenen und Winkeloberflächen. * Universelles Werkstattwerkzeug – in Werkzeugabteilungen, Instandhaltungsabteilungen und Produktionswerkstätten. Standardausstattung * Gusseisene Maschinenzange mit schwenkbarer Basis * Drehskala 360° mit einer Teilung von 1° * Schutz der Spindel vor Verschmutzung und Spänen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Maschinenzwinge F 160 ist eine zweiteilige Konstruktion, die für professionelle Anwendungen in Metallbearbeitungswerkstätten, CNC-Zentren und an Tischbohrmaschinen konzipiert ist. Dank ihrer durchdachten Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleistet sie eine präzise Fixierung von Bauteilen mit großer Länge. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug, wo Stabilität, eine gleichmäßige Kraftverteilung und die Möglichkeit der Bearbeitung von Bauteilen mit ungewöhnlicher Geometrie entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Klemmkraft bis zu 3000 kg – garantiert einen sicheren und stabilen Halt des Werkstücks während intensiver Bearbeitungsvorgänge. * Zweiteilige Konstruktion – ermöglicht die Befestigung langer Werkstücke unter Ausnutzung der gesamten Länge des Maschinentisches. * Gehäuse und Backen aus hochwertigem Gusseisen – gewährleisten Verformungsbeständigkeit und Langlebigkeit unter industriellen Bedingungen. * Induktiv gehärtete und geschliffene Backeneinsätze – gewährleisten eine präzise und wiederholgenaue Fixierung. * Drucklager – erhöht die Effizienz des Klemmmechanismus erheblich. Konstruktion und Technologie Die Maschinenzwinge F 160 ist aus präzise bearbeitetem Gusseisen gefertigt, was nicht nur für Steifigkeit sorgt, sondern auch für Vibrationsbeständigkeit während der Bearbeitung. Der bewegliche Backen arbeitet dank eines Drucklagers reibungslos, was die Effizienz der übertragenen Kraft erhöht, ohne den Bediener übermäßig zu belasten. Dank austauschbarer Backeneinsätze kann der Benutzer die Zwinge nach Verschleiß schnell und kostengünstig wieder in vollem Umfang funktionsfähig machen. Präzision und Arbeitsleistung Die Zwinge F 160 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Fixierung von Werkstücken dank ihrer doppelten Struktur, was besonders wichtig bei der Bearbeitung von Großbauteilen ist. Die präzise Geometrie der Backen und die stabile Basis wirken sich direkt auf die hohe Qualität der ausgeführten Arbeit und die Wiederholbarkeit der Bearbeitungsprozesse aus. Anwendungsbereiche Die Maschinenzwinge F 160 ist eine Lösung, die speziell für folgende Anwendungen entwickelt wurde: * Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und konventionelle Drehmaschinen, * CNC-Bearbeitungszentren, * Werkzeugbauwerkstätten und Einzelfertigung, * Bearbeitung langer Werkstücke, Rohre, Profile und unregelmäßiger Bauteile. Chedpfxjvxgq Uo Al Aec Standardausstattung * Kurbel für die Bedienung des Klemmmechanismus * Aufnahmenuten zur präzisen Positionierung auf dem Maschinentisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N – maximale Steifigkeit und Präzision für anspruchsvolle Aufgaben Maschinenschraubstöcke sind ein unverzichtbares Ausrüstungselement in jeder modernen Werkzeug- und Produktionsstätte. Der Präzisions-Maschinenschraubstock 125 mm QM16125N ist ein hochwertiges Werkzeug, das für die präzise Fixierung von Werkstücken während des Bohrens, Fräsens und anderer Bearbeitungsvorgänge entwickelt wurde. Seine robuste Konstruktion, die erweiterten Möglichkeiten der Klemmweitenverstellung und die Kompatibilität mit Tischbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren machen ihn zu einer vielseitigen Lösung für den Einsatz unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen. Hauptvorteile des Maschinenschraubstocks QM16125N Hochwertiger Gusseisenkörper – die Basis mit einer Härte von ca. 40 HRC sorgt für hohe Haltbarkeit und effektive Schwingungsdämpfung. Stahlbacken mit einer Härte von 48–52 HRC – garantieren eine sichere und dauerhafte Fixierung des Werkstücks, selbst bei intensiver Bearbeitung. Möglichkeit zur Veränderung der Position der Backeneinsätze – erhöht die Arbeitsfläche und die Flexibilität der Fixierung. Präzise Konstruktion der beweglichen Backe – gewährleistet einen zusätzlichen Anpressdruck des Werkstücks in Richtung der Basis, wodurch unerwünschte Spielräume eliminiert werden. Zulässige Höhenabweichung der Basis ±0,015 mm – zeugt von einer sehr hohen Fertigungsgenauigkeit. Option für den Einsatz in Kombination mit mehreren Schraubstöcken – ideale Lösung für die Fixierung größerer Teile oder für Mehrstationsarbeiten. Konstruktion und Fertigungstechnologie Der Maschinenschraubstock QM16125N wurde mit dem Fokus auf Stabilität, Haltbarkeit und Wiederholgenauigkeit entwickelt. Hochwertige Materialien und die sorgfältige Verarbeitung jedes Details machen dieses Modell zu einer Lösung, die den Anforderungen der modernen Serien- und Einzelfertigung entspricht. Die große Klemmweitenverstellung (bis zu 305 mm) macht ihn zu einer flexiblen Lösung, die sich für die Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Abmessungen eignet. Präzision und Effizienz Dank der präzisen Bearbeitung aller Komponenten ermöglicht der QM16125N eine wiederholgenaue Fixierung von Werkstücken, ohne dass diese zusätzlich positioniert werden müssen. Die geringe Abweichung der Basis gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungstoleranzen, was für präzises Fräsen oder Bohren unerlässlich ist. Der Schraubstock ist ideal für den Einsatz mit Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und Tischbohrmaschinen geeignet und bietet Zuverlässigkeit unter allen Produktionsbedingungen. Anwendungsbereich Das Modell QM16125N ist eine Empfehlung für Industrieunternehmen, Werkzeugfabriken, Prototypenbau-Werkstätten und Servicebetriebe, die ein zuverlässiges Werkzeug zur Fixierung von Werkstücken benötigen. Er eignet sich ideal als: Maschinenschraubstock für CNC-Fräsmaschinen – für Serien- und Einzelbearbeitung. Werkstattschraubstock für Bearbeitungszentren – für vielseitige Fixierungsaufgaben. Standardausstattung Backeneinsätze mit einstellbarer Position Präzisionsgefertigte Stahl-Bewegbacke Robuster Gusseisenkörper mit hoher Härte Spindelmutter mit Sechskantkopf Chedpfxevxguge Al Aec Präzisions-Maschinenschraubstock 150 mm QM16150UHT Technische Daten QM16125N Backenbreite 125 mm Backenhöhe 38 mm Backenöffnung L1 max 112 mm Backenöffnung L2 max 165 mm Backenöffnung L3 max 250 mm Backenöffnung L4 max 305 mm Querriege

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandschleifmaschine für Rohre und Profile CORMAK MS2000 ist eine moderne Bandschleifmaschine für Metall, die für präzises und effizientes Schleifen von Stahlrohren, Profilen und ebenen Flächen konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich überall dort, wo die Bearbeitungsgeschwindigkeit, die Ästhetik der Oberflächenbearbeitung und der Komfort des Bedieners von Bedeutung sind. Dank der robusten Konstruktion, des leistungsstarken Motors und des Staubabsaugsystems ist die Bandschleifmaschine für Metall CORMAK MS2000 für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen bereit. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Prismatisches Spannsystem – ermöglicht eine sichere und stabile Befestigung von Rohren sowie Profilen und Flachstäben. * Zwei-Gang-Antrieb für das Schleifband – ermöglicht die Anpassung der Schleifgeschwindigkeit (15 oder 30 m/s) an die Art des Materials und die Bearbeitungsstufe. * Stabile Basis – minimiert Vibrationen und sorgt für Präzision und Komfort bei der Arbeit. Chedpfx Alevxhv Sj Ajc * Große, obere Arbeitsfläche – ermöglicht eine effiziente Entfernung von Graten und Unebenheiten von flachen Bauteilen. * Leichter Zugang zu Verschleißteilen – schneller Austausch von Schleifbändern und -walzen minimiert Ausfallzeiten. Konstruktion und Technologie Die stationäre Schleifmaschine CORMAK MS2000 wurde für den intensiven Einsatz konzipiert. Eine robuste Stahlkonstruktion bildet eine stabile Grundlage für die Arbeitsmechanismen, was sich in einer außergewöhnlichen Langlebigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit niederschlägt. Ein Motor mit einer Leistung von 3,3 kW treibt ein Schleifband mit einer Breite von 100 mm und einer Länge von 2000 mm an. Ein integriertes Staubabsaugsystem, einschließlich zwei Staubbehältern, ermöglicht eine saubere und sichere Arbeitsumgebung für den Bediener. Präzision und Effizienz Dank der Möglichkeit, den Schleifwinkel im Bereich von 30–90° einzustellen, kann die Maschine die Position des Werkstücks präzise auf das Schleifband einstellen, was beim Schleifen von Schweißnähten, Verbindungen und Kanten unerlässlich ist. Eine Schleifwalze mit einem Durchmesser von 42,4 mm bietet Vielseitigkeit – von der präzisen Bearbeitung von dünnwandigen Rohren bis zum Schleifen von Quadratprofilen. Anwendungsbereiche Die Bandschleifmaschine CORMAK MS2000 findet Anwendung bei: * Bearbeitung von Stahl-, Edelstahl- und säurebeständigen Rohren, * Schleifen von Schweißnähten und Kanten von Stahlkonstruktionen, * Oberflächenbearbeitung von geschlossenen Profilen und Flachstäben, * Schweißwerkstätten, Produktions- und Schlossereibetrieben. Standardausstattung * Stabile Maschinenbasis * Standard-Schleifband 100 × 2000 mm * Schleifwalze Ø42,4 mm * Service-Werkzeug Technische Daten Spannung 400 V Winkelverstellung 30° – 90° Schleifbandgeschwindigkeit 15 - 30 m/s Motorleistung S6 3,3 kW Schleifbandmaße 100 × 2000 mm Maschinenmaße 630 x 1430 x 1550 mm Gewicht 190 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT410 ist eine Hochleistungsmaschine zur Holzbearbeitung, die für professionelle Anwendungen in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Industrie konzipiert ist. Die eingesetzten technischen Lösungen gewährleisten außergewöhnliche Präzision, Stabilität und Bedienungsfreundlichkeit, sowohl beim Abrichten als auch beim Dickenhobeln. Das Modell PT410 bietet eine beeindruckende Arbeitsbreite von 410 mm und einen leistungsstarken 5,2 kW (S6) Motor, wodurch es die Anforderungen anspruchsvollster Anwender erfüllt. Hauptvorteile der Maschine * Robuste, schwere Konstruktion – ein Gewicht von 330 kg und Gusseisentische eliminieren Vibrationen und gewährleisten einen stabilen Betrieb, auch bei großen Holzteilen. * S6-Motor: 5,2 kW (S1: 4,0 kW) – die hohe Motorleistung sorgt für eine reibungslose Bearbeitung von Hartholz und einen intensiven Einsatz ohne Überlastungsgefahr. * Arbeitsbreite bis zu 410 mm – ideal für die Bearbeitung breiter Paneele, Balken, Arbeitsplatten und Möbelteile. * Schneller Wechsel zwischen den Betriebsarten – dank exzentrischer Verriegelungsmechanismen dauert die Umstellung von der Abrichtfunktion auf die Dickhobelfunktion nur wenige Sekunden. * Aluminium-Anschlag mit Winkelteilung – die präzise Einstellung des Schnittwinkels im Bereich von 90–45° ermöglicht die Bearbeitung von Schräg- und Fasenprofilen. * Zentrales Tischhebemechanismus für den Dickhobeltisch – sorgt für eine gleichmäßige Materialführung ohne Verspannungen und unterschiedliche Dicken. Aufbau und Technologie Die Hobel-Abrichtmaschine PT410 basiert auf einem massiven, geschweißten Rahmen mit geschliffenen Gusseisentischen. Die Abrichttische mit einer Länge von 1660 mm gewährleisten eine perfekte Materialführung. Die Spindeldrehzahl von 5500 U/min und drei präzise positionierte HSS-Messer 410 × 25 × 3 mm ermöglichen eine glatte Oberfläche bereits nach einem Durchgang. Der Durchmesser des Absaugstutzens beträgt 120 mm und sorgt für eine effiziente Absaugung von Spänen, was für den Dauerbetrieb unerlässlich ist. Präzision und Leistung Das Modell PT410 ermöglicht das Hobeln von Material mit einer Höhe von 5 bis 225 mm und eine Spanabnahme von bis zu 3,5 mm beim Dickhobeln. Die Vorschubgeschwindigkeit von 7 m/min ermöglicht eine schnelle und effiziente Verarbeitung großer Holzchargen. Dank der präzisen Höhenskala und des ergonomisch angeordneten Einstellknaufs auf der rechten Seite hat der Bediener die volle Kontrolle über die Schnittparameter. Standardausstattung * Drei HSS-Messer mit den Abmessungen 410 × 25 × 3 mm * Gusseisentische für den Abrichttisch (1660 × 410 mm) * Schutzabdeckung für den Schneidkopf * Vorschubschalter und Not-Aus-Schalter STOP * Absaugstutzen Ø 120 mm zum Anschluss eines Absaugsystems * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Spindeldurchmesser [mm] 75 Spindeldrehzahl [U/min] 5500 Absaugstutzendurchmesser [mm] 120 Neigungswinkel des Schwenkanschlags [°] 90 - 45 Anzahl der Messer / Abmessungen 3 / 410x25x3 mm Maximale Breite des Abrichttisches [mm] 410 Maximale Breite des Dickhobeltisches [mm] 408 Maximale Hobelhöhe [mm] 5–225 Maximale Spanabnahme beim Dickhobeln [mm] 3,5 Maximale Spanabnahme beim Abrichten [mm] 4 Vorschubgeschwindigkeit beim Dickhobeln [m/min] 7 Abmessungen des Abrichttisches (L x B) [mm] 1660 x 410 Abmessungen des Dickhobeltisches (L x B) [mm] 600 × 408 Cedpjvxh T Dofx Al Aohc Bruttogewicht [kg] 330 Maschinenabmessungen (L/B/H) 1640

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das WL3-Rollenfördersystem und das WF3-Fahrgestell sind eine fortschrittliche Lösung für den Transport schwerer Lasten mit einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen in Lagerhallen, Industrieanlagen und Werkstätten. Die Konstruktion des Systems gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, hohe Stabilität und vollständige Betriebssicherheit, auch bei intensiver Nutzung. Sicherer Transport dank robuster Konstruktion Das Fahrwerk WL3 ist mit 4 Polyurethanrollen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung und eine Vibrationsdämpfung gewährleisten. Dank der PU-Lauffläche ist ein Transport ohne Beschädigungsrisiko für den Boden möglich. Das WF3 als Hilfsfahrgestell stabilisiert die Last, erhöht die Sicherheit und verhindert Kippen. Das gesamte System ist aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien gefertigt, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Komplettes Set – ideal für die Industrie Das WL3 + WF3-Set bietet nicht nur eine hohe Tragfähigkeit und Robustheit, sondern auch eine einfache Handhabung. Dank der optimalen Abmessungen und Funktionalität (wie z. B. einstellbare Spurweite oder ein Transportgriff) ist ein schneller und effizienter Transport von Maschinen, Stahlkonstruktionen und anderen sperrigen Lasten möglich. Die wichtigsten Vorteile des WL3 + WF3-Sets: Statische Tragfähigkeit: 6000 kg (3000 kg pro Element) Polyurethan-Lauffläche – leiser und sicherer Transport Hohe Stabilität dank durchdachter Anordnung der Auflagepunkte Einstellbare Spurweite des WF3-Fahrgestells: von 50 bis 1100 mm Schnelle Bedienung und einfache Beladung dank kompakter Abmessungen Technische Daten WL3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche pro Element Ø110 mm Auflagepunkte 1 Länge der Deichsel 900 mm Abmessungen (L x B) 330 x 420 mm Technische Daten WF3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Chedpfx Aljvxraus Asc Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche 180 x 110 mm Auflagepunkte 2 Länge des Verbindungsglieds 860 mm Spurweite 50 – 1100 mm