Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line gebraucht kaufen (48.103)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, 123 GEBRAUCHTE Koenig-Linie LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Die Linie wurde beim Koenig-Händler generalüberholt und ist betriebsbereit. TECHNISCHE DATEN: - Teigteil- und Rundgewichtsbereich: 25-130 g - Gebäckarten: runde und längliche Brötchen - Leistung: 2.000-3.000 Stk./h - Blechbestückung: 60x80, 60x100, 80x100 cm STANZEN UND STEMPELN: - Kaiserbrötchen - Schnittbrötchen - Poznań-Brötchen - Stokrotka-Brötchen ABMESSUNGEN (in cm): - Höhe: 180 - Länge: 328 (383 bei ausgezogenem Tisch) - Breite: 153 (191 bei geöffneter Klappe) Wir bieten Geräte in unterschiedlichen technischen Zuständen und zu verschiedenen Preisen an: 1. Direkt aus der Bäckerei. 2. Nach Inspektion mit Inbetriebnahmegarantie. Ncsdpfx Alow Su Dmemst 3. Nach Generalüberholung mit 6-12 Monaten Garantie. Das betriebsbereite Gerät kann in unserem Lager (36-068 Bachórz, Polen) besichtigt werden. Verfügbare kostenpflichtige Optionen: Überholung / Transport / Montage / Inbetriebnahme. Der angegebene Preis ist Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: gut (gebraucht), 950 USED Fortuna roll line. GRAMMATUR DER FLASCHE - gerundet - 40-90 g Ncodou Iuliepfx Almot TECHNISCHE DATEN (in cm): - Kennzeichnung: Kaiser, Gänseblümchen, Kreuz, - passend auf 60x80, 60x100 Blätter. AUSSENABMESSUNGEN (in cm): - l.325, - Breite 125, - H 280. Das Gerät befindet sich in unserem Lager (36-068 Bachórz) Zahlbare Optionen: Transport, Aufarbeitung, Montage, Inbetriebnahme. Der Preis ist der Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamtlänge: 16.500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaschine – Komplette Zuschneidelinie Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER Spreader SY 101 industrielles Stofflegesystem inklusive Legemaschine und vollständiger Tischanlage. Das System ist für effizientes und präzises Legen von Stofflagen auf langen Zuschneidetischen in der Bekleidungsproduktion ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Materialführung, exakte Lagenkontrolle und steigert die Produktivität im Zuschnittbereich erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständigen Produktionslinie zusammen mit einem Gerber automatischen Stofflader (Einheit 31 C) und einem Lectra VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis zum Schneiden und reduziert den manuellen Aufwand bei gleichzeitig höherem Durchsatz. Die Maschine war bis zur Werksschließung im Einsatz, wurde am 27.02.2026 gewartet und ist im Betriebsvideo vom 05.03.2026 dokumentiert. Lieferumfang • GERBER Spreader SY 101 • Schienengeführtes motorisiertes Antriebssystem • Integriertes Bedienfeld • Lange Legtische (ca. 16,5 m) • Stoffrollenhalter • Förderband- bzw. Luftkissentisch-System • Schnittstellen für Integration mit Lader und Schneidesystemen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Stofflegemaschine • Anwendung: Zuschneideraum / Legelinie Kapazität • Max. Rollenbreite: ca. 1800 mm • Max. Rollengewicht: ca. 100 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 500 mm • Max. Lagenhöhe: ca. 230 mm Leistung • Leggeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Längengenauigkeit: ±2 mm Anschlüsse • Spannung: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2,5 kW • Druckluft: ca. 6 bar Systemmerkmale • Luftkissentisch für reibungsarme Bewegung schwerer Stofflagen • Spannungsfreie Stoffzuführung • Präzise Längenmessung zur Minimierung von Materialverlust • Kompatibel mit automatischen Ladern und CNC-Schneidesystemen Vorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverlust • Kontinuierlicher Produktionsfluss • Reduzierter manueller Aufwand • Geeignet für Denim, Workwear und technische Textilien • Modulares System für flexible Layouts Nodpfx Aloy Avqdemjct Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage empfohlen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Roller PAINTING and FINISHING LINE (UV), max. working width mm 1300. Composed by: 01) cod. J05012) Sanding Machine "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) code Y11034) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) UV oven (1 lamp) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) code Y11037) Roller Coater"SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) UV oven (2 lamps) "CEFLA" Mod. UV-R M20 06) code Y11061) Sanding Machine "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) code Y11042) Roller Coater "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) code Y11039) UV oven (2 lamps) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) code Y11035) Roller Coater "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) Ncodpfx Ashyty Aelmst 10) code Y11043) UV oven (3 lamps) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme Ncodpfx Alsy Anxasmot - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0011609 – Hersteller-Code: 2-083-02-7004 – Zustand: Gebraucht – Funktion: Ungetestet – Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Ncodewtgqvjpfx Almot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20082, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamtlänge: 6.700 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatischer Stoffleger – Industrielles Legesystem Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER XLS-125-180-L automatischer Stoffleger, ausgelegt für die großvolumige Textil- und Bekleidungsproduktion. Dieses industrielle Legesystem ermöglicht ein präzises und effizientes mehrlagiges Auslegen von Stoffen direkt auf einen Fördertisch. Der motorisierte Legewagen sorgt für eine gleichmäßige Materialführung, exakte Ausrichtung und konstante Produktionsgeschwindigkeit, wodurch das System ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine gilt als zuverlässiges Arbeitstier der Branche und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten – von schwerem Denim bis hin zu leichten Stoffen. Das System wurde als Teil einer vollständig integrierten Schneidlinie zusammen mit einem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (Einheit 35 C) und einem FINN-CONVEY V307 Fördersystem (Einheit 30 C) betrieben. Diese Kombination verbessert den Produktionsfluss erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung voll funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026). Lieferumfang • GERBER XLS automatischer Stoffleger • Motorisierter Legewagen • Rollenhaltersystem • Integriertes Touchscreen-Bedienfeld • Stoffausrichtungs- und Zuführsystem • Montiertes Schienensystem für den Tischeinsatz Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Baujahr: 2009 • Seriennummer: 20082 • Max. Rollengewicht: 125 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 600–650 mm • Maschinengewicht: ca. 400 kg • Legebreite: bis zu 1800 mm • Geschwindigkeit: bis zu ca. 100 m/min (materialabhängig) • Spannung: 3 x 380–415 V • Frequenz: 50/60 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Hauptmerkmale • Vollautomatisches Stofflegen zur Reduzierung manueller Arbeit • Geeignet für Rollen- und Faltware • Präzise Spannungsregelung zur Vermeidung von Materialverzug • Exakte Kantenführung zur Materialoptimierung • Touchscreen-Bedienung für einfache Programmierung • Integrierte Sicherheitssysteme inkl. Not-Aus und Sensorik Produktionsvorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverluste • Schnelles Auslegen steigert die Effizienz im Zuschneideraum • Gleichmäßige Spannung sorgt für formstabile Zuschnitte • Optimale Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt Wartung & Zuverlässigkeit Gerber-Legesysteme sind bekannt für ihre gute Ersatzteilverfügbarkeit und lange Lebensdauer. Nodpfjy Alcijx Almoct Zustand Gebrauchter Produktionszustand Vor Stilllegung voll funktionsfähig Zuletzt gewartet am 27.02.2026 Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026) Übliche Gebrauchsspuren aus der Produktion vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Typische Anwendungen • Automatisches Stofflegen • Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt • Denim- und Schwerstoffproduktion • Hochvolumige Bekleidungsfertigung • Zuschneideraum-Anwendungen Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage aufgrund der Anlagengröße empfohlen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Vorrichtung zum Reinigen von gestanzten Blechen Deutsche Produktion, Metabo. 230V-Stromversorgung. Leicht zu bedienendes, manuelles Gerät zum Entfernen von Fremdkörpern auf den Stanzblechpaletten. Sichere, beidhändige Bedienung des Geräts. Ncjdpfswyxi Rox Almjt

Zustand: gut (gebraucht), Brötchenanlage Koenig Rex Futura II. In sehr gutem Zustand, ehemalige Bäckerei. Fotos zeigen die Maschine während der Lagerung und vor der Reinigung. Bessere Fotos folgen. Ncjdevth Auspfx Almot

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Ncjdpsxghngsfx Almet Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie Nsdpoyzfyfsfx Almjct

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Njdpfx Aoyzfi Tolmect Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Zustand: gebraucht, Vollautomatische RATTUNDE ACS100/2 Komplettrohrschneidanlage, die folgende Prozesse integriert: · Schneiden, · Entgraten mit Bürsten, · Planen/Fasen, · 100% Längenkontrolle, · Automatisierte, robotergestützte Verpackung mit Doppelausgangssystem · sowie ein umfangreiches Werkzeugsortiment. Konstruiert für hochpräzises Einzel- oder Doppelschnittverfahren. Ncjdpfx Aloyz Rvxemet Eine der schnellsten Rohrschneidemaschinen auf dem Markt. TECHNISCHE DATEN Schnittdurchmesser: 10 - 100 mm Eingabelänge: 12.000 mm Schnittlänge: 25* – 2.000 mm (*25 – 150 mm mit Spezialwerkzeug) Leistung: Bis zu 1.500 Stück/h LIEFERUMFANG 1. Leichtbau-Paketlader BM 8 2. Produktionssägeeinheit ACS 100/2 mit Stückzähler 3. Bürstenentgratmaschine BDM 4. Fasenmaschine CFM 5. Längenmessvorrichtung Pi 6. Automatischer Stapelroboter SRT 7. Schutzeinfassung mit Lichtschranke 8. Stufenförderband SCB für Werkstücktransport 9. Förderband für Prüfrohre 10. Komplettes Werkzeugsatz 11. Schaltschrank und Steuerungssystem für die komplette Linie Leistung: Bis zu 1.500 Stück/h Schnittdurchmesser: 10 – 100 mm Eingabelänge: 12.000 mm Schnittlänge: 25 – 2.000 mm (25 – 150 mm mit Spezialwerkzeug) Wandstärke: Ab 0,5 mm bis Vollmaterial

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Njdpfx Aleyy Spkemoct Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. Ncsdpfx Aleyy R Rmemet BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 1.450 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 600 mm, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Zu verkaufen: 2x Form-, Roll- und Schneideeinheitenmaschine von Tromp Es ist möglich, diese Maschinen in eine Laminierlinie einzubinden, beispielsweise in eine Tromp-Linie, Rademaker oder Fritsch usw. Besichtigung vor Ort ist möglich. Spezifikationen: - Länge x Breite x Höhe (pro Stück): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Schleppnetz - Einheit zum Aufrollen von Teig (für Baguettes usw.) - Einheit kann angehoben werden, wenn keine gerollten Produkte gewünscht werden - Mehlstreuer - Schneidblock für kleinere gerollte Produkte - Molder zur Teilung in 4 Teigstücke - Mechanisch höhenverstellbar - Nahezu neuwertig und gut gewartet - Wird komplett geliefert - Bandbreite: 650 mm - Arbeitsbreite: 600 mm - Auslaufbreite / Arbeitsbreite am Auslauf: 1x 800 mm und 1x 900 mm Preis pro Stück: €50.000,- Transport nach Absprache Für Fragen oder Anmerkungen stehen wir gerne zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Leo Holland Nedpfx Aex Eb Abslmjct

Zustand: neuwertig (gebraucht), Fully mechanized line for splitting and cutting (Masterflex+Paul) consisting in: - transverse conveyor for 2 packages - automatic destacking and singularization installation with slat recovery with conveyor included - transverse conveyor for circular feed piece by piece - trolleys on the rail for circular feeding - circular Masterflex provided with 4 movable blades, axis to axis, free passage width of 1,000 mm, cutting height 100 mm - 2 motors of 50 KW, 4 releases electrically controlled by joystick, provided with a control panel - timber evacuation conveyor provided with a waste separator (edges and hems) - waste conveyor + automatic waste cutting pendulum Ncedpokt I Uyofx Almot - parts recovery conveyor with return to the operator for repair - transversal conveyor with singularization for feeding optimizer Paul - optimizer Paul model, passage width of 1,000 mm, cutting height of 100 mm, equipped with marking station for defects, with laser (without chalk) - sorting line by optimizer with 20 ejectors. Installation is in a very good working condition.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Nodpfx Ajtp H Erslmsct Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, König Rex Futura Brötchenanlage T5/4/3 S-MKB SK51+SK63 für runde und lange 5/4/3 reiighe Kopfmaschine SK51+SK63 max 7500 stuck pro Stunde Ncjdpoiyzxisfx Almet Gewichtsbereich 22-110 Gramm König Absetzvorrichtung mit Langrolleinrichtung Baujahr 2001

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 10 STATIONS Nsdpjymzzuefx Almsct WIDTH: 260mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 11 STATIONS Ncsdpfx Aeymzywjlmet WIDTH: 450mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 9 STATIONS Ncsdpfoymzxyex Almjt WIDTH: 450mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 7.800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TEK05/2015, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke Stahl (max.): 1 mm, Blechstärke (max.): 1 mm, Gesamtbreite: 840 mm, Gesamtlänge: 15.000 mm, Gesamthöhe: 153 mm, Vorschublänge X-Achse: 46.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.000 mm, Eingangsspannung: 380 V, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Einlaufbreite: 1.500 mm, Schaltschranklänge: 1.500 mm, Schaltschrankhöhe: 1.000 mm, Schaltschrankbreite: 800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 700 m/min, Werkstückgewicht (max.): 163 kg, Produkthöhe (max.): 1 mm, Eingangsstrom: 380 A, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Gewicht der Spule: 10.000 kg, HIGH GROOVE SHEET PROFILING LINE (Wellblechrippen 53/85/135/153 mm) Profil-Typ: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Dicke des Blechprofils: 0,75 mm - 1,25 mm Minimale - maximale Profillänge: 1500 mm - 15000 mm Hersteller: TEK MAK Baujahr: 2015 Zustand: Sehr guter Zustand für Walzen zur Profilierung 53, 85, 135, und guter Zustand für Walzen zur Profilierung der 153 mm Rippe. Nodpfx Aeuannxjlmjct Komponenten der Anlage: Hydraulische Abwickelhaspel, 10-Tonnen-Kapazität Profiliermaschine Mobile Guillotine Stapeltisch Steuerungs- und Befehlspanels

Zustand: gebraucht, Maschinentyp: Wellblech-Profillinie – neuer Typ CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hubarm – 10 Tonnen Tragfähigkeit - Abwickler – 10 Tonnen Tragfähigkeit - Richtmaschine – Dimeco - Vorschub – Dimeco Microfeeder Ncedpfx Aew Dd Hpslmjt - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 Tonnen - Nachpressvorschub – Heilbronn - Rollenbahnen - Profilierlinie – 1000 mm, Wellprofil, neuer Typ CHIEF PHENIX Maschineneinsatz Automatisierte Fertigungslinie zur Umwandlung von Metallcoils in Wellbleche inklusive Richten, Hochleistungs-Hydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Tragwerks- und Verkleidungsanwendungen. Hauptmerkmale / Unterschiede Modernes System mit leistungsstarken Komponenten: 650-Tonnen-SCMB-Hydraulikpresse für präzises Stanzen, Dimeco Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000 mm Profilierlinie speziell für das optimierte Wellprofil CHIEF PHENIX konfiguriert.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PALLETTENREIHE POLYDISCUS UND CHOCORIA A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Ncodpfx Asqag T Aolmjt Wir verfügen über eine breite Palette von Pressmaschinen