General Makina Pdk01 Primary Impact Crusher gebraucht kaufen (11.662)

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. Fodpfx Aeq I N Atocnjpg 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Fodpfx Aeq Nfu Ejcnopg 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Fjdpfx Aceq Nx Apsnjpg Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: Fodpjq Nga Usfx Acnjpg - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. Fpodpfx Aceq Ngb Donjg 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. Fpedpfxjq Nxz De Acneg 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: gut (gebraucht), Gesamtgewicht: 10.364 kg, Baujahr: 2019, 2019 ALLGEMEINE RÄUMNADEL 10-30 GBTU VERTIKALE TISCHRÄUMNADEL Ausgestattet mit: Retriever Fpedpfx Ajrtrzaocnsg Wechseltisch Späneförderer Automatische Beladung Grayco-Schmiermittel AB-Tafelansicht Kühlmitteltank & Pumpe Spezifikationen: Kapazität: 10 Tonnen Hub: 30" Tisch oben 1″ Abzieher/Retriever Hydraulisches Aggregat Späneförderer Abmessungen der Maschine (ca.): 165″ x 48″ x 60″ Gewicht der Maschine insgesamt (ca.): 22.800 lbs. Maschinenständer (ca.): 13.000 lbs. Sockel mit Späneförderer (ca.): 4,700 lbs. Elektrischer Schaltschrank (ca.): 600 lbs. Hydraulisches Aggregat (ca.): 4,500 lbs.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Doppelwalzenbrecher AGJ, Walzenpaar Fodpfx Aexnl Hiecnspg Gebrauchte Maschine Walzenbreite: 500 mm Walzendurchmesser: 600 mm Motorleistung: 18,5 kW Drehzahl: 980/min Gewicht: 3700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Fabrikat: Pramac GBW 22 P DDS Fodpsq A T Dwefx Acnjpg Schallschutzhaube: 66 dB(A) 7m Dauerleistung 3-phasig: 20,12 kVA / 16,10 kW Maximalleistung 3-phasig: 22 kVA / 17,6 kW Spannung: 230 / 400 Volt Frequenz: 50 Hz Phasen: 3 Dieselmotor: Perkins 404J-22G Abgasstufe: STAGE V Kühlsystem: Wasser Zylinder: 4 in Reihe Hubraum: 2220 cm³ Ansaugung: Normal Drehzahl: 1500 U/min Motorregelung: Mechanisch Verbrauch bei 3/4 Last: 4,0 Liter Verbrauch bei Vollast: 5,74 l/h Kraftstoff Fassungsvermögen Tank: 51 l Generator: MeccAlte ECP28-M4 C Typ: Bürstenlos Polzahl: 4 Regelung: Elektronisch (AVR - Regelung) Digitale Steuerung ACP Steckdosen mit FI: 1x 32A - 400V / 5-polig Abmessungen und Gewicht: Länge: 1645 mm Breite: 870 mm Höhe: 1060 mm Tankinhalt: 51 Liter Gewicht, trocken: ca. 546 kg Zentrale Kranladeöse Stapler unterfahrbar Glühstifte Motorvorwärmung PHS Batterieladeerhaltung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 1 h, mobile Brechanlage Rubble Master RM 100 Fpedpfx Acey Rg Txsnsg bj 2007 gesamt Std 6500 !!!!! MOTOR NEU !!!!! mit Rechnung von 19000¤ der neue Motor hat nur 300 Std volle Ausstattung - seitliches Austragsband - Vorsiebanlage OS 100 - Rückführband - Magnetband Schlagleisten/Messer vor kurzem ernuert Fernbedienung Deutsche Maschine aus 1. Hand Technische Daten: Transportmaße: L:950cm, B:245cm, H:305cm Motor John Deere 6 Zylinder, 181KW Kapazitätmax 250t/Std Brecher Öffnung: 95cm x 75cm !!!! DIE MASCHINE IST SOFORT EINSATZBEREIT !!!!! Tel:

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Zerkleinert Flaschen, indem diese gepresst werden. - hohe Zerkleinerungsleistung - hohe Volumenreduzierung - unfallsicher (splittergeschützt) - lärmarm [85/87 dB(Ai)] - geringe Verschleißrate - Kompaktbauweise (minimaler Platzanspruch) Maschine (Zusatz): Flaschenzerkleinerungsanlage Conti Zerkleinerungsleistung: 6000 Fl/h m. Zutransporteur Fjdpfx Acovcqhxsnjpg Strom: 6,5 A Spannung: 380V Frequenz: 50Hz Länge: 1520 mm Breite: 1300 mm Höhe: 2600 mm Basiskonstruktion: Auf Kalottenfüßen Ausstattung: Scherbenwanne, Lärmschutzbox, Einwurfschacht zur manuellen Entsorgung einzelner Flaschen Gewicht: 700 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Elektrisch beheizter Schnelldampferzeuger. Der Wasserstand des Speisewasserbehälters wird durch einen Schwimmer geregelt. Mit einer Pumpe wird das Speisewasser in den Kessel befördert, dessen Wasserstand durch eine elektronische Steuerung reguliert wird. Bei Erreichen eines bestimmten Wasserstands schalten sich die Wiederstandsheizkörper automatisch ein. Die Heizleistung kann an dem Gehäuse in drei Stufen eingestellt werden. Maschine (Zusatz): elektrisch beheizte Dampferzeugung Sattdampfleistung: 82 kg/h Heizleistung 1-, 2- oder 3-stufig: 20+20+20 kW Heizfläche: 0,566 m2 Zul. Betriebsdruck: 8 bar Leistung: 60 kW Fedpfx Acsxf D Igenjpg Strom: 86.6 A Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Länge: 1074 mm Breite: 770 mm Höhe: 956 mm Basiskonstruktion: standing on feet, in housing Ausstattung: elektrische Widerstandsheizung; Speisewassergefäß und Abschlämmbehälter im Gehäuse Gewicht: 340 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Red Rhino 7000 ist ein mobiler (Mini-) Backenbrecher – im Wesentlichen ein autarker, beweglicher Brecher, der mit einer feststehenden und einer beweglichen Brechbacke das Material zerkleinert. Fpodpfjy It Tgsx Acnog - Brechprinzip: Backenbrecher – große, verschleißfeste Brechbacken aus Manganstahl. - Einlassgröße: ca. 700 mm × 400 mm – dies ist die maximale Materialgröße, die der Brecher gleichzeitig aufnehmen kann. - Kapazität: bis zu ca. 45 Tonnen/Stunde (abhängig von der Materialqualität). - Antrieb: Dieselmotor (z. B. Deutz, ca. 66–70 PS, die genaue Motorisierung hängt jedoch vom jeweiligen Modell ab). - Ausgabegröße: einstellbar zwischen grob und fein (z. B. 10–120 mm), wodurch eine variable Korngröße des gebrochenen Materials erzielt wird. - Mobilität: Ketten- oder Gummireifenfahrwerk → leicht auf dem Gelände zu bewegen. - Steuerung: häufig per Funkfernbedienung. Wofür wird es verwendet? - Zerkleinerung von Bauschutt - Vor-Ort-Zerkleinerung von Beton, Stahlbeton, Ziegeln und Steinen zur Wiederverwendung oder einfacheren Handhabung. - Recycling

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2015-26004, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), 1.3 Feinbrechersystem FB 1000 DS1 Feinbrecher FB 1000 DSl FG3 Antriebsleistung: 5,5 KW+ 3,0 KW Ausführung: Fpsdpjyvfhwjfx Acnjg 1 x Schneidwalze mit Dornenscheiben oben 1 x Dosierwalze mit Dornenscheiben unten Maximal verarbeitbare Plattendicke: ca. 100 mm Maximal verarbeitbare Dichte: 50 g/Liter lichte Breite: 1000 mm Zuführhöhe von Förderband: 180 mm Zusätzliche Schutzabdeckung auf Förderband bauseits Schneckenaustragung für Feinbrecher FB 1000 DS1: Antriebsleistung: 0,75 KW Ansaugstutzen: NW 200 mm Incl. Wartungsklappe mit Sicherheitsschalter

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Feuerraumleistung: 510 kW Arbeitsleistung: 407 kW Neugerät, Original verpackt: Ja Durchmesser Rauchabzug: 250 mm Warmluftförderrohre: 4 x 350 mm Feuerraumlänge: 1900 mm Feuerraumbreite: 900 mm Feuerraumhöhe: 900 mm Luftförderung : 26000 m³/h Leistungsaufnahme: 4500 W ausgelegt für Raumvolumen: 8000 m³ Fpjdok Utrwspfx Acnjg zu beheizende Fläche: 1800 m² Ofenhöhe ohne Warmluftförderrohre: 3000 mm Ofenbreite: 1220 mm Ofenlänge ohne Rauchgasgebläse: 2700 mm Gewicht: 1575 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Feuerraumleistung: 350 kW Fpjdok Utrtepfx Acnjg Arbeitsleistung: 279 kW Durchmesser Rauchabzug: 200 mm Warmluftförderrohre: 3 x 300 mm Feuerraumlänge: 1200 mm Feuerraumbreite: 740 mm Feuerraumhöhe: 1040 mm Luftförderung : 17800 m³/h Leistungsaufnahme Warmluftgebläse: 3 kW Leistungsaufnahme Rauchgasgebläse: 600 W ausgelegt für Raumvolumen: 5000 m³ zu beheizende Fläche: 1000 m² Ofenhöhe ohne Warmluftförderrohre: 2500 mm Ofenbreite: 1100 mm Ofenlänge ohne Rauchgasgebläse: 1900 mm Gewicht: 850 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Feuerraumleistung: 175 kW Arbeitsleistung: 140 kW Durchmesser Rauchabzug: 200 mm Warmluftförderrohre: 3 x 250 mm Feuerraumlänge: 950 mm Feuerraumbreite: 600 mm Feuerraumhöhe: 860 mm Luftförderung : 8900 m³/h Fedpfx Acjk Utrpenepg Leistungsaufnahme: 3500 W ausgelegt für Raumvolumen: 3000 m³ zu beheizende Fläche: 500/600 m² Ofenhöhe ohne Warmluftförderrohre: 2200 mm Ofenbreite: 930 mm Ofenlänge ohne Rauchgasgebläse: 1700 mm Gewicht: 615 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Feuerraumleistung: 125 kW Fpjdpfjk Utrhsx Acnog Arbeitsleistung: 99 kW Durchmesser Rauchabzug: 180 mm Warmluftförderrohre: 2 x 250 mm Feuerraumlänge: 750 mm Feuerraumbreite: 560 mm Feuerraumhöhe: 700 mm Luftförderung : 6300 m³/h Leistungsaufnahme: 1500 W ausgelegt für Raumvolumen: 1500 m³ zu beheizende Fläche: 300/350 m² Ofenhöhe ohne Warmluftförderrohre: 1980 mm Ofenbreite: 800 mm Ofenlänge ohne Rauchgasgebläse: 1280 mm Gewicht: 415 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Feuerraumleistung: 34 kW Arbeitsleistung: 29 kW Neugerät: ja, original verpackt Fpsdok Utrajpfx Acneg Warmluftgebläse, Rauchgasgebläse, Steuerung mit Digitalanzeige: inklusive Warmluftförderrohre: 2 x 180 mm mit frei drehbaren gesteckten 90° Bögen Durchmesser Rauchabzug: 160 mm Feuerraumlänge: 500 mm Feuerraumbreite: 400 mm Feuerraumhöhe: 590 mm Luftförderung : 2200 m³/h Leistungsaufnahme: 400W ausgelegt für Raumvolumen: 500 m³ zu beheizende Fläche: 100/150 m² Ofenhöhe ohne Warmluftförderrohre: 1560 mm Ofenbreite: 550 mm Ofenlänge ohne Rauchgasgebläse: 920 mm Gewicht: 190 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 12 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Nennscheinleistung: 200 kVA, Ich verkaufe gebrauchte Stromaggregat. Dieselmotor VolvoPenta 722 GE Fpsdpsyc Nf Hefx Acneg Es war in 2006 als Notstromgerät in einen Supermarkt installiert. Bis jetzt ist 12 Stunden gelaufen laut Elektronik. Letzte Wartung: 01/2026 Testen und anschuen immer möglich. Steht in Maribor, Slowenien. Adresse: Trzaska cesta 65, 2000 Maribor. Zahlen bei Abholung. Privatverkauf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 350 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Gesamtgewicht: 3.600 kg, DRAHTERODIERMASCHINE AGIE CHARMILLES AGIETRON IMPACT 3 MIT C-ACHSE VERFAHRWEG X-ACHSE: 500 mm Fsdpfx Aoy Rd Imecnjpg VERFAHRWEG Y-ACHSE: 350 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 500 mm VERFAHRWEG C-ACHSE: 360° TISCHGRÖSSE: 800 x 600 mm WANNEABMESSUNGEN: 1100 x 730 x 400 mm ELEKTRODENWECHSLER: 28 POSITIONEN ZUBEHÖR: EROWA SYSTEM

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 8.200 h, Hartl PS 303BV Backenbrecher Baujahr: 2005 8.200 Betriebsstunden CAT 3306 Einlauf: 1000x625 mm CSS-Bereich: von 0-65 bis 0-120 mm Leistung: 80-150 Tonnen pro Stunde (materialabhängig) Gewicht: 38 Tonnen Ausgestattet mit Seitenband Ausgestattet mit neuem Überbandmagnet Maschine nach kompletter Überholung: - neue Hauptwelle, neue Lager an Hauptwelle, neues Lagerschild - neues Hydrauliköl mit allen Hydraulikfiltern - Hauptpumpe überholt Fedpfxoyuw Uae Acnspg - Dieselmotor gewartet mit neuen Filtern - neue Backen Maschine in sehr gutem Zustand, sofort einsatzbereit, 100% gerade

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 4.240 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kegelbrecher HCU 7/160 nach kompletter Generalüberholung – Sofort verfügbar Wir bieten einen vollständig generalüberholten Kegelbrecher HCU 7/160 zum Verkauf an. Die Maschine wurde komplett überholt und alle inneren Verschleißteile wurden durch neue ersetzt. Die Anlage befindet sich in sehr gutem technischen Zustand und ist sofort einsatzbereit. Preis: 89.900 EUR – komplette Brecheinheit + 16.890 EUR – neue feuerverzinkte Stahltragkonstruktion mit Treppen, Laufstegen und Bedienplattform Lieferumfang 01 – Komplette Brecheinheit mit Kegelbrecher HCU 7/35-160 Enthalten: Hydraulischer Kegelbrecher HCU 7/35-160 Ölaggregat zur Spalteinstellung und Lagerschmierung Gemeinsamer Grundrahmen für Brecher und Antrieb Aufgabetrichter 4 Stk. Gummifedern (Silentblöcke) Überdruck-Staubschutzsystem für Brecher und Öltank (Filter + Gebläse) Antrieb 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatische Steuerung mit Visualisierung Automatische Fettschmierung Schaltschrank mit Stern-Dreieck-Anlauf Generalüberholung und technischer Zustand Komplette Generalüberholung der Maschine Neue innere Verschleißteile Überholter Schaltschrank Sofort betriebsbereit Robuste Konstruktion geeignet für Steinbrüche, Recycling und Bergbau Optional – Neue Stahlkonstruktion Komplett neu verfügbar: Feuerverzinkte Stahltragkonstruktion Treppen Service-Laufstege Bedienplattform Preis der Konstruktion: 16.890 EUR Fpedjy Nxnrspfx Acneg Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein kommerzielles Angebot.

Zustand: gebraucht, Dieser GRETTECH Stromgenerator JLP6500GT 5,0 kW / 5,5 kW, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion Sortimentsbereinigung - Lagerverkauf - Einzel-/Ausstellungsstücke, online versteigert. Fsdpfxoy Hrc Ds Acnopg Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform.

Zustand: gebraucht, Dieser Benzin-Stromgenerator 3,5 kW, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion (Sortimentsbereinigung - Lagerverkauf - Einzel-/Ausstellungsstücke, online versteigert. Fpedpfx Acoy Hrbmonjg Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform.