Hecht Anlagenbau Pulverschnecke gebraucht kaufen (158)

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Hersteller: BRINOX Process Systems Typ: LEP 2.3 Anlagentyp: Temperiereinheit für Wasch- und Elutionslösungen Baujahr: 2020 Seriennummer: 1003563 Gerätenummer: KK6752 Ausführung: Edelstahl-Skid, pharmazeutische Bauweise LEP 2.3 KK6752 Paket 7 Technische Daten Bauart: Kompakte, vormontierte Temperiereinheit auf geschweißtem Edelstahlrahmen (Skid-System) Werkstoffe: Produktberührt: Edelstahl 1.4435 / 1.4404 Nicht produktberührt: Edelstahl 1.4301 Rohrleitungssystem: Orbitalschweißung (pharmatauglich) Vollverschweißte Ausführung As-Built-Isometrie vorhanden Druckdaten: Dichtheitsprüfung mit Druckluft Prüfdruck: 3,37 bar Haltezeit: 1 Stunde Ergebnis: Leckagefrei Mess- und Regeltechnik: Druckmessung (PIR, PI, PIRC) Temperaturmessung (TI, TIRC) Füllstandsmessung (Grenzwert) Durchflussüberwachung Stellungsrückmeldungen Motorsteuerung Auf/Zu-Ventile pneumatisch Messbereich Drucksensorik: 0–10 bar Elektrische Anbindung: Steuerluft: 6 bar Automatisierungsfähig (PLT-Stellen vollständig dokumentiert) Hauptkomponenten: 2 Prozesspumpen Plattenwärmetauscher Rippenrohr-Wärmetauscher Ausdehnungsgefäß Mehrere hygienische Regel- und Absperrventile Integrierte Instrumentierungseinheiten Kühlmedium: Kühlsole (Vorlauf/Rücklauf Schnittstellen vorhanden) ───── Abmessungen / Gewicht Bauform: Kompakte Skid-Einheit Industrieausführung für Reinraum-/Technikbereich (Transport- und Aufstellmaße gemäß Layout-Zeichnung) Anwendungsbereich Temperierung von: Waschlösungen Elutionslösungen Prozessmedien im biopharmazeutischen Umfeld Einsatzbereich: Biotechnologie Plasmafraktionierung GMP-Produktionsanlagen Aufbau / Konstruktion Geschweißter Edelstahlrahmen Vibrationsarme Pumpenmontage Hygienische Rohrführung Vollständige R&I-konforme Umsetzung Klare Trennung Produkt- / Nicht-Produktbereich Service- und Wartungszugänglichkeit geprüft Mechanische SAT-IQ Prüfung durchgeführt Messtechnische SAT-IQ Prüfung durchgeführt R&I-Diagrammprüfung erfolgt Layout-Zeichnungsprüfung erfolgt Zustand Baujahr 2020 Industrie- und Pharmaausführung Neu Original Verpackt Druckgeprüft Sensorik kalibriert FAT durchgeführt FAT / Dokumentation Vorhanden: Gisdpfxsyl Ipce Ai Ajw FAT Plan und Bericht Abweichungsmanagement Layoutprüfung R&I-Prüfung Dichtheitsprüfung Sensor-Kalibrierung Wartungs- und Zugänglichkeitsprüfung EN10204 Werksbescheinigung Materiallisten (LBM) As-Built-Isometrie Komponentenlisten (Apparate & PLT-Stellen) Besondere Merkmale Pharma-GMP taugliche Ausführung Komplette Validierungsdokumentation Lückenlose Rückverfolgbarkeit Zertifizierte Druckprüfung Kalibrierzertifikate akkreditierter Labore Hochwertiger Anlagenbau durch BRINOX High-End-Biopharma-Standard

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, “Förderbänder“ zu Verkaufen -1St. Förderband . Gurt breite: 2.700 mm. . AA.: 3.050 mm. . Mit 2,2 KW Getriebemotor -1St. Stadler Anlagenbau Gmbh Sortierband . Gurt breite: 1.600 mm. . AA.: 9.000 mm. . Mit SEW Getriebemotor. -1St. Förderband . Gurt breite: 1.200 mm. . AA.: 6.800 mm. . Mit 3 KW SEW Getriebemotor und permanent magnetische Antriebsrolle. -1St. Dosierband . Gurt breite: 1.200 mm. . AA.: 2.400 mm. Mit 3 KW Getriebemotor -1St. Beerepoot Dosierband . Typ : BE . Gurt breite: 1.200 mm. (Gemuldet) . AA.: 2.000 mm. Ohne Antrieb. -1St. Förderband . Gurt breite: 1.000 / 1.200 mm. (Ohne Gurt) . AA.: 6.600 mm. Mit 4 KW Antrieb/Aufsteckgetriebe -1St. Förderband . Gurt breite: 1.000 mm. . AA.: 5.750 mm. Mit SEW Getriebemotor. -1St. Dosierband . Gurt breite: 1.000 mm. . AA.: 2.100 mm. Mit 1,5 KW Getriebemotor. -1St. Förderband . Gurt breite: 900 mm. . AA.: 5.550 mm. Mit 2,2 KW SEW Getriebemotor. -1St. Förderband . Gurt breite: 800mm. (Gemuldet) . AA.: 7.200mm. . Mit 11 KW SEW Getriebemotor und Gurtabstreifer . -1St. Förderband . Gurt breite: 800mm. . AA.: 6.700mm. . Mit 3 KW SEW Getriebemotor und Gurtabstreifer . -1St. AMB Förderband . Typ: FB1 GBF 08/2.25 . Gurt breite: 800 mm. . AA.: 2.250 mm. Mit 1,5 KW SEW Getriebemotor. Godpfx Aju Tkt Dji Aoiw -1St. Förderband . Gurt breite : 750 mm. . AA.: 2.900 mm. . Mit 2,2 KW Antrieb. -1St. Förderband . Gurt breite: 600 mm. . AA.: 6.600 mm. Mit 2,2 KW SEW Getriebemotor. Mit Seitenführung -1St. Beerepoot Förderband . Typ: BE . Gurt breite: 600 mm. (Gemuldet) . AA.: 6.600 mm. Mit 1,5 KW SEW Getriebemotor. Doppelrohrkonstruktion mit Seitenführung . -1St. Dosierband . Gurt breite: 500 mm. AA.: 1.000 mm. Mit Antrieb -1St. Förderband . Gurt breite: 300 mm. (Ohne Gurt) . AA.: 2.850 mm. Ohne Antrieb. -1St. Förderband . Gurt breite: 190 mm. . AA.: 4.750 mm. Mit 1,1 KW SEW Getriebemotor.

Baujahr: 2021, Zustand: neuwertig (gebraucht), Mobiles 3D-Koordinatenmessgerät Keyence WM-3000 Neuwertiges Gerät, wird verkauft wegen Neuanschaffung Gijdpfx Aismrrb Sj Ajw Technische Daten beim Hersteller erhältlich Besichtigung in 47877 Willich möglich

Baujahr: 1996, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 16319, max. Bearbeitungsmaße 220 x 120 mm (Rohholzabmessung max. 230 x 130 mm) Gsdjh Euvmspfx Ai Asiw min. Bearbeitungsmaße 15 x 6 mm, automatische Positionierung "Hecht-Posiomat", Vorschub 6 - 22 m/min., Vorschubwalzenandruck 6 bar, Spindeldurchmesser D = 40 mm, max. Spanabnahme 10 mm Aufgabetisch 2.000 mm, Vorschubmotor 2,2 kW, Höhenverstellung 0,37 kW, Abrichtspindel 4 kW, Fügespindel 4 kW, linke Profilspindel 4 kW, Dickenspindel 5,5 kW, Glasleistenaustrennung, ab Standort Seevetal, im "Ist-Zustand" wie besichtigt, Zwischenverkauf vorbehalten, ohne Fracht und Verpackung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 41.124 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Steuerungshersteller: Siemens, Lasertyp: CO₂-Laser, Laserquellenhersteller: Rofin, Laserquellenmodell: DC035, Laserstunden: 12.753 h, Laserleistung: 3.500 W, Rohrdurchmesser (max.): 240 mm, Rohrlänge (max.): 12.500 mm, Werkstückgewicht (max.): 400 kg, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, 🔷 2016 BLM Adige LT8.10 CNC-Rohrlaser – 3,5 kW CO₂ | 3D-Schneidkopf | 12,5 m Beladelänge | Siemens Steuerung Gebrauchte 2016er BLM LT8.10 CNC-Rohrlaserschneidanlage zu verkaufen. 3,5 kW CO₂, Siemens-Steuerung, 3D-Schneidkopf, 12,5 m Beladesystem. Komplett ausgestattet mit Kühlgerät und Absaugung. 💡 Hochleistungs-3D-Rohrlaserschneidanlage – Vollautomatisiert BLM Adige LT8.10 CNC-Rohrlaserschneidanlage (Baujahr 2016), eine Premium-3D-Rohrlaserschneidmaschine, konzipiert für höchste Präzision, Flexibilität und Produktivität bei einer Vielzahl von Rohr- und Profilzuschnitten. Die LT8.10 zählt zu den vielseitigsten Maschinen ihrer Klasse und ist in der Lage, runde, quadratische, rechteckige und strukturelle Profile (z.B. I-Träger, U-Profile, etc.) mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu bearbeiten. 🔧 Maschinendetails Hersteller: BLM Group (Adige) Modell: LT8.10 Baujahr: 11/2016 Typ: CNC-Rohrlaserschneidmaschine Lasertyp: CO₂ Laserquelle: Rofin DC035 (3,5 kW) Steuerung: Siemens CNC ⚙️ Hauptmerkmale 3D-Laserschneidkopf mit Schwenkfunktion (±45°) Hochpräzises Fasen- und Winkelschneiden Vollautomatische Rohrbearbeitung Ausgelegt für hohe Produktivität und Flexibilität Automatische Parameteranpassung für optimale Schneidergebnisse Komplexe Geometrien und Verbindungen schneidbar 📏 Rohr- & Profilkapazität Rundrohrdurchmesser: Ø12 – 240 mm Quadratrohr: bis 200 x 200 mm Max. Stablänge Einlauf: 12.500 mm (12,5 m) Ablänglänge: 8.500 mm Max. Liniengewicht: 40 kg/m Max. Gesamtstangengewicht: 400 kg ✔ Verarbeitbare Materialien: Runde, quadratische & rechteckige Rohre Flach-oval & Sonderprofile Strukturprofile (z.B. I-Träger, U-Profil, Winkel, etc.) ⚡ Laser- & Schneidfähigkeiten Laserleistung: 3,5 kW CO₂ (Rofin DC035) 3D-Fasenschnitt: Ja (Schwenkkopf) Automatische Fokus- & Justiersysteme Hochwertiger Schnittkantenfinish Ideal für Schweißnahtvorbereitung & komplexe Fertigungsaufgaben 🧠 CNC & Software Siemens CNC-Steuerung Benutzerfreundliche Steueroberfläche Vollständige Programm- und Automatisierungskontrolle Hochpräzise Bewegungssteuerung für komplexe Schneidaufgaben 🔄 Belade- & Handlingsystem Automatisches Rohrladesystem Einlauf: 12,5 Meter Ablauf: 8,5 Meter Automatische Rohrpositionierung & Drehung Mehrfach-Entladeoptionen ❄️ Zubehör im Lieferumfang Kühlgerät: Cosmotec WLAD842207ZAS0 Absauganlage: Donaldson Torit DCE 2DFP4-SPRK Vollintegriertes, sofort einsatzbereites System 🧱 Maschinenüberblick Die LT8.10 ist auf maximale Präzision bei gleichbleibend hoher Produktivität ausgelegt und ideal für Großserien und komplexe Individualfertigung. Ihr stabiles Maschinenbett, automatische Handlingsysteme und 3D-Schneidfunktion machen sie zur erstklassigen Lösung für: Stahl- & Metallbau Struktur- und Anlagenbau Rohrverarbeitungsbetriebe Automobil- & Industrieanwendungen Gsdpfoy Ir Eusx Ai Aeiw 💰 Warum diese Maschine? Bewährte BLM Group Zuverlässigkeit Hochwertige 3D-Rohrlasertechnologie Eignung für Großrohre (bis 240 mm Durchmesser) Vollautomatisiertes System → geringe Personalbindung Komplettpaket inkl. Kühlgerät & Absaugung Top Preis-Leistungs-Verhältnis gegenüber Neumaschine Hinweis: *Alle Angaben nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr.*

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität Gedpfx Aoy A Ia Dsi Ajiw ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, TECHNISCHES DATENBLATT 1. Allgemeine Informationen Hersteller: SCHELLING Anlagenbau GmbH Herkunftsland: Österreich Maschinentyp / Modell: FX-H 430 / 400 Maschinennummer (Serien-Nr.): 220.047 Baujahr: 2003 Maschinenzustand: Gebraucht / Second-Hand 2. Anwendung Hauptanwendung: Furnierschneiden Materialtyp: Furnierplatten und holzbasierte Plattenwerkstoffe Schnittart: Gerade Plattenzuschnitte, industrielle Plattenaufteilung Gsdsydimajpfx Ai Aeiw 3. Elektrische Spezifikationen Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Phase: 3-phasig (3~) Nennstrom: 40 A Installierte Leistung: 21 kW 4. Mechanische / Funktionelle Merkmale Maschinenkategorie: Industrielle Schneidemaschine Konstruktion: Schwerer industrieller Stahlrahmen Antriebssystem: Elektromotorisch angetriebene Schneideeinheit Steuerungssystem: Siemens-Komponenten (noch zu bestätigen) 5. Sicherheit & Konformität CE-Konformität: Zutreffend (Dokumentation noch zu bestätigen) Sicherheitsmerkmale: Not-Aus, Schutzverkleidungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. Gjdpfxsq Nfbho Ai Ajiw 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.