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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Kedpoq Nw Uqsfx Amzodp Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. Ksdeq Nxp Sepfx Amzedp 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Kedpfx Ameq H Shcszsdp Motor: 75KW Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Kedpovlwqlsfx Amzodp Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: Kdsdpfx Asq Nyuvemzjp - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Kdodpfxjq Ngb De Amzep 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEINES Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren). Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert). Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten Kundendienst. 24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG. Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit. * HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION * EINFACHER TRANSPORT * MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN * SCHNELLE INSTALLATION DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Betonkapazität: 100 m³/h Luftkompressorleistung: 950 l/min Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³ Kdsdpfswhybdex Amzjp Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischerband: 1000 mm x 13000 mm Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC657, Gebrauchte ALFA LAVAL Ölextraktionsanlage 2000 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Verarbeitungslinie kombiniert bewährte Alfa Laval Separationstechnologie mit robuster Knet- und Aufbereitungs­technik, um eine zuverlässige, kontinuierliche Extraktionsleistung zu liefern. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verarbeitungslösung, die für den Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfüll- und Industrie­verpackungsanlage ausgelegt ist – ideal für Produzenten, die eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder ihre Getränkeproduktion und Speiseöl-Verarbeitungskapazität ausbauen möchten.Stündlicher Durchsatz: 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Kernkomponenten: Olivenförderer, Hammermühle, Knetwerk 1 Sektion, Knetwerk 4 Sektionen, Dekanterzentrifuge, zwei TellerseparatorenDekanterzentrifuge: Alfa Laval Type LWX 207Schüssel­durchmesser (Dekanter): 355 mmMax. Feststoffdichte (Dekanter): 1.7 kg/dm3Max. Schüssel­drehzahl (Dekanter): 4000 rpmSeparatoren: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Knetwerk (4 Sektionen): SACMI, code 4/SKnetwerk (1 Sektion): Ein-Sektionen-Einheit für flexible ChargenführungAufbereitung: Olivenförderer und Hammermühle für gleichmäßige, konstante Beschickung der KnetwerkeFortschrittliche Automations- & SteuerungssystemeDie Linie eignet sich zur Modernisierung mit zeitgemäßen PLC/HMI-Architekturen für Rezeptursteuerung, Verriegelungen und Rückverfolgbarkeit. Einzelmaschinensteuerungen können für einen schlanken Betrieb, Alarmmanagement und Start/Stopp-Sequenzen über die Schritte Aufbereitung, Kneten und Separation in einem Zentralpanel zusammengeführt werden. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen lassen sich um rotierende Aggregate und Einlaufbereiche integrieren, um Normkonformität und Bedienerschutz sicherzustellen.Bereit für die Integration in eine zentrale PLC/HMI-SteuerungVorsorge für Start/Stopp-Sequenzen über Mühle, Knetwerke, Dekanter und SeparatorenNot-Halt-Kreise und Sicherheitsverkleidungen um rotierende Baugruppen empfohlenHaupt-Elektroschaltanlage ist vom Käufer zu stellen (nicht enthalten)Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Verarbeitungslinie ist für den Inline-Betrieb vorgelagert zu einer Speiseöl-Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich nahtlos mit nachgelagerter Lagerung, Filtration und Abfüllung für Retail- oder Bulk-Verpackungen koppeln. Mehrere Knetwerkssektionen bieten Formatflexibilität für unterschiedliche Chargengrößen und Olivencharakteristika, während Dekanter und Separatoren eine kontinuierliche Klärung für hochwertige Ölproduktion sicherstellen.Maschinentyp/KategorieHersteller / ModellBaujahrOlivenfördererAlfa La.. Kjdjzmpzhopfx Amzodp

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtgewicht: 193 kg, Eingangsspannung: 230 V, Wir bieten einen brandneuen, noch nie verwendeten Trockenkühler von Güntner an, inklusive einer eigenständigen Temperaturregelung mit Lüfterdrehzahlsteuerung. Dieses Gerät wird typischerweise verwendet, um Wärme aus einem Prozess oder System an die Umgebungsluft abzuführen, ohne dabei Wasser zu verbrauchen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen ein geschlossener Wasser-/Glykolkreislauf gekühlt werden muss. Kdsdpfx Amjzl H Iiszsp

Zustand: neu, Gesamtgewicht: 249 kg, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten einen brandneuen, noch nie verwendeten Trockenkühler von Güntner an, inklusive einer eigenständigen Temperaturregelung mit Lüfterdrehzahlsteuerung. Dieses Gerät wird typischerweise verwendet, um Wärme aus einem Prozess oder System an die Umgebungsluft abzuführen, ohne dabei Wasser zu verbrauchen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen ein geschlossener Wasser-/Glykolkreislauf gekühlt werden muss. Kodpfx Amezl H Dwszjdp

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 84 kg, Eingangsspannung: 230 V, Wir bieten einen brandneuen, noch nie verwendeten Trockenkühler von Güntner an, inklusive einer eigenständigen Temperaturregelung mit Lüfterdrehzahlsteuerung. Dieses Gerät wird typischerweise verwendet, um Wärme aus einem Prozess oder System an die Umgebungsluft abzuführen, ohne dabei Wasser zu verbrauchen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen ein geschlossener Wasser-/Glykolkreislauf gekühlt werden muss. Kedpjzl H A Tsfx Amzodp

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 538.833 km, Leistung: 294 kW (399,73 PS), Erstzulassung: 06/2018, Kraftstofftyp: Diesel, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, nächste Prüfung (TÜV): 06/2027, Bremsen: Motorbremsung, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Federung: Blatt-Luft, Vorderreifengröße: 315/70/R22.5, Hinterreifengröße: 275/70/R22.5, Anzahl der Sitzplätze: 2, Anzahl der Betten: 1, Ausstattung: ABS, Bordcomputer, Druckluftbremse, Klimaanlage, LKW-Zulassung, Spoiler, Tempomat, | Iveco Stralis 400 mit 1-Achs Krone SE City Cooler | Kompletter Kühlsattelzug | Zugfahrzeug: Iveco Stralis 400 Erstzulassung: 15.06.2018 | Leistung: 274 kw (400ps) | Hubraum: 8.710 ccm Diesel | Gesamtgewicht: 18.000 kg | Eigengewicht: 7.173 kg | Kühlauflieger Krone SE City Cooler 1-Achse | Zulässiges Gesamtgewicht: 22.000 kg | Nutzlast: 14.780 kg | Eigengewicht: 7.220 kg | Erstzulassung: 15.06.2018 | Komplettes Kühlzug-Gespannt Mit Carrier Vector 1950 kühlung | Ladebordwand: BÄR 2.000 kg Irrtum, Eingabefehler und Zwischenverkauf vorbehalten. Besichtigung jederzeit nach Terminvereinbarung möglich. Weitere Informationen gerne telefonisch oder per Nachricht. Kodpfxozinxwo Amzodp

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 175 km, Leistung: 100 kW (135,96 PS), Erstzulassung: 01/2026, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 3.225 kg, Farbe: Schwarz, Getriebetyp: mechanisch, Emissionsklasse: Euro6, Anzahl der Sitzplätze: 3, Gesamtlänge: 5.450 mm, Gesamtbreite: 2.275 mm, Gesamthöhe: 1.978 mm, Laderaumlänge: 2.600 mm, Laderaumbreite: 1.280 mm, Laderaumhöhe: 1.220 mm, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Navigationssystem, Rußfilter, Zentralverriegelung, Interne Nummer: 4088.TZ25.RR19024---- Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! SONDERAUSSTATTUNG * Airbag (Beifahrerseite) * Batterie: H7 AGM Doppelbatterie Kodpfewf Tf Rsx Amzsdp * Radio: Ford Audiosystem mit 13 Zoll Multifunktionsdisplay und Ford SYNC 4 inkl. Navigation - DAB/DAB+ - FordPass Connect - Integriertes Bedienfeld und Audio-Fernbedienung am Lenkrad - Ford SYNC 4 - AppLink (kabellos) - Amazon Alexa Built-in Sprachassistenz * Umbau Kühler: Innenauskleidung GFK inkl. Hartschaumisolierung - Laderaumboden mit Aluminiumriffelblech - Druckentlüftung im Laderaum - Integrierte Kühlanlage, Fahrbetrieb - Deckenflachverdampfer im Laderaum - Fernbedienung im Fahrerhaus - LED-Innenleuchte mit Bewegungsmelder - Airline-Schienen an Seiten- u. Vorderwand WEITERE AUSSTATTUNG * 2-Stufen- Entriegelung für Fahrgastraum und Laderaum * Airbag Fahrerseite * Antiblockier-Bremssystem mit elektronischer Bremskraftverteilung * Außenspiegel elektrisch einstellbar und beheizbar * Außenspiegelgehäuse aus Kunststoff, schwarzgrau * Batterie: H7 AGM Einzelbatterie * Dachkonsole * Doppelflügelhecktür (ohne Fenster), mit 90° - auf 168 Grad entriegelbar * ESP - Berganfahrassistent - Sicherheits-Bremsassistent - Traktionskontrolle * Fensterheber vorn, elektrisch - mit Quickdown/-up-Schaltung für Fahrerseite * Feststellbremse elektronisch * Ford Power Startfunktion (schlüsselfreies Starten) * Frontscheibe, beheizbar * Haltegriff, Fahrer- und Beifahrerseite * Handschuhfach mit Deckel abschließbar * Innenbeleuchtung vorn * Klimaautomatik * Kraftstoffbehälter 55 l * Laderaumbeleuchtung (LED) * Lenkrad aus Kunststoff * Mittelkonsole, klein * Notruf-Assistent eCall * Paket: Technologie-Paket 2 (Trend) - Ford Audiosystem mit 13 Zoll Multifunktionsdisplay und Ford SYNC 4 - Pre-Collision-Assist, kamera-basiert - Müdigkeitswarner - Verkehrsschild-Erkennungssystem - Falschfahrer-Warnfunktion - Fahrspur-Assistent inkl. Fahrspurhalte-Assistent - Park-Pilot-System vorn und hinten - Geschwindigkeitsregelanlage - Intelligenter Geschwindigkeitsbegrenzer mit Tempolimit-Anzeige - Rückfahrkamera * Partikelfilter: Dieselpartikelfilter * Radiozubehör: 4 Lautsprecher * Radzierblenden vollflächig * Reifen-Reparatur-Set * Reifendruckkontrollsystem * Räder: Stahlräder 6,5 J x 16 mit 215/65 R 16 Reifen * Scheibenwischer mit Regensensor * Scheinwerfer mit LED-Abblendlicht - inkl. Fernlicht-Assistent * Schiebetür hinten, rechts * Schmutzfänger hinten * Schmutzfänger vorn * Servolenkung * Sicherheitsgurte - Sicherheitsgurtstraffer und -gurtkraftbegrenzer vorn - Warnsystem für nicht angelegten Fahrersicherheitsgurt * Sitze: Sitz-Paket 11A - Fahrersitz, 4-fach manuell einstellbar - Beifahrer-Doppelsitz mit Durchladeklappe, fest - Lendenwirbelstütze für Fahrer - Stoffbezug Plus Style, Sitzmittelbahn in Black Onyx, Rest in Ebony * Start-Stopp-System * Stoßfänger vorne hinten in Wagenfarbe teillackiert * Trennwand (Metall) ohne Fenster * Türgriffe aus Kunststoff, schwarzgrau * Umluftheizung * Verzurrösen 8 * Wegfahrsperre * Wärmeschutzverglasung, leichter Tönungsgrad komplett * Zentralverriegelung mit Fernbedienung zusätzlich mit zweitem Schlüssel, mit Fernbedienung ... u.v.a.m.----1. Hand. Deutsche Ausführung. Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten. 2 Jahre Werksgarantie ab EZ (auf Wunsch erweiterbar). Gerne nehmen wir Ihr Fahrzeug in Zahlung. Finanzierung/Leasing auch ohne Anzahlung möglich! Sie haben noch Fragen? Wir beraten Sie gern! Da trotz bestehender Kontrollen eine Abweichung des

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Wärmetauscher, Kühlkondensator, Güntner Wärmetauscher, GVV050.1A/1-X.E, Gebrauchtmaschine Hersteller: Güntner Typ: GVV050.1A/1-X.E Baujahr: 2016 Kdjdpfx Amezk A Upjzjp Abmessungen (LxBxH): 1050 x 460 x 820 mm Ventilatorgröße: 830 x 680 mm Kühlfläche: 875 x 810 mm

Zustand: gebraucht, CIP-System mit insgesamt 7 Behältern, davon: - 1 Stück mit 60 hl Inhalt als Stapelwassertank - 5 Stück mit jeweils 30 hl Inhalt (Baujahr 1992) für Säure, Stapelwasser, Desi und 2 x Lauge - 1 Stück mit 20 hl Inhalt (Baujahr 1992) für Frischwasser weitere Anlagenkomponenten: - 2 Stück Kreiselpumpen - Wärmetauscher - Leitfähigkeitsmessung - diverse Verrohrungen und Ventile Kdjdpozi Anaofx Amzep Maschine (Zusatz): 7-Behälter-CIP mit Pumpen und Wärmetauscher Volumen Stapelwassertank: 6000 l Volumen 5 x Tanks für Reinigungslösungen: 3000 l Volumen Frischwasertank: 2000 l Material: Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Ausstattung: 7 x CIP-Behälter (davon 1 x 60 hl, 5 x 30 hl und 1 x 20 hl); 2 x Kreiselpumpe; Wärmetauscher; Leitfähigkeitsmessung; diverse Verrohrungen und Ventile

Zustand: gebraucht, Anlage zur Entpalettierung von Leergut-Getränkekästen und Bepalettierung von Vollgut-Getränkekästen. Das System besteht aus den folgenden Komponenten: - Entpalettierer (Matek/Packtech, 2001), Greifarmroboter mit Klemmgreifern. Im Jahr 2017 wurden Erneuerungen durchgeführt. - Bepalettierer (Matek/Packtech, 2001), Greifarmroboter mit Klemmgreifern. - Paletten-Druckkontrolle (Matek/Packtech, 2001) - 2 Stück Palettenmagazine für Gut- und Schlecht paletten - Palettenetikettierung (2005) zur Aufbringung von "EAN 128"-Etiketten - Paletten-Bandsicherung (Strapex, 2005) - Palettenförderbänder mit Aufgabe- und Abgabestationen Maschine (Zusatz): komplette Be- und Entpalettierung für Getränkekisten; Baujahr ca. 2001-2017 Leistung: 44000 Fl/h Kedpfx Amjzizwaozjdp Formate: 0,5 l NRW Flaschen in 20er und 9er Kisten Ausstattung: Entpalettierungsroboter; Bepalettierungsroboter; Palettenkontrolle; 2 x Palettenmagazin; Palettenetikettierung; Palettensicherung; Palettentransport; Palettenauf- und Abgabe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Anlage zur Verschneidung von Bier mit entgastem Wasser und anschließender Karbonisierung. Maschine (Zusatz): Carboblender zur exakten Vermischung und Karbonisierung Kdsdpfx Amjzizthszep Leistung: 20000 l/h Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Lage / Position: auf Edelstahlrahmen montiert Ausstattung: diverse Rohrleitungen, Ventile und Sensoren; Schaltschrank mit Touchpanel

Zustand: gebraucht, Komplette Anlage zur Bierklärung, bestehend aus den folgenden Hauptkomponenten: - Kieselgur-Kerzenspaltfilter (Filtrox, 1979) mit 27,1 hl Volumen und 26,62 m2 Filterfläche. 2002 wurden Erneuerungen von der Firma Steinecker durchgeführt. - Kerzenmembranfilter (H&K, 2011) mit 24 Filterkerzen und einer Filtrationsleistung von 200 hl/h - Puffertank für Unfiltrat (Gross, 1979) mit einem Volumen von 61,5 hl - Puffertank für Filtrat (Gross, 1979) miz einem Volumen von 10 hl - PVPP-Dosagegefäß (1981) - Kieselgurdosagegefäß (1979) Maschine (Zusatz): komplette Filtrationsanlage mit Puffertanks und Dosage für Filterhilfsmittel Filtrationsleistung: 18000 l/h Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Kdedpfezizq Tox Amzjp Ausstattung: Kerzenspaltfilter; Kerzenmembranfilter; 2 x Puffertank; 2 x Dosagegefäße; diverse Rohrleitungen, Ventile, Sensoren

Zustand: gebraucht, Kälteversorgungssystem mit NH3 im Primärkreislauf und Gylkol im Sekundärkreislauf. Das System besteht aus den folgenden Komponenten: 1. 2 Stück Källtekompressoren zur Verdichtung von NH3, davon: - 1 x Kolbenversichter (Sabroe, 2008) mit 75 KW Leistung (verwendet im Normalbetrieb) - 1 x Schraubenverdichter (Stal, 1991) mit 75 kW Leistung (verwendet als Reservemaschine) 2. Plattenwärmetauscher (Alfa Laval, 1997) zur Verdampfung von NH3 bei gleichzeitiger Kühlung von Glykol. 100 m3/h Glykol werden von 0°C auf -3°C abgekühlt. Das Glykol transportiert die Kälte in den Prozess. 3. Kondensator zur Verflüssigung von NH3 (Evapco, 2002) mit einer Kondensationsleitung von 620 kW, außen aufgestellt. 4. NH3-Sammeltank (EM-Polar, 2009) mit einem Volumen von ca. 3 hl 5. Glykoltank, stehend, verkleidet 6. 2 Stück Kreiselpumpen zur Förderung von Glykol 7. Schaltschrank mit Touchpanel als HMI. 8. diverse Rohrleitungen, Ventile, Sensoren Maschine (Zusatz): NH3-Glykol-Kühler als Sekundärkältesystem; Baujahr ca. 1991-2009 Kälteleistung ca.: 300 kW Bedienung / Steuerung: Simatic S7-1500 (Baujahr 2022) Ausstattung: 2 x Kältekompressor; Plattenwärmetauscher (Verdampfer/Glykolkühler): Kondensator; NH3-Tank; Glykoltank; 2 x Glykolpumpe; Schaltschrank mit Touchpanel; divere Rohrleitungen, Ventile und Sensoren Kdsdpfx Amjzizkgezep

Zustand: gebraucht, CIP-Anlage mit 3 Stück 20 hl Behältern aus Edelstahl für Säure, Lauge und Natronlauge. Die beiden Laugetanks sind thermisch isoliert. Maschine (Zusatz): 3-Behälter-Anlage zur Sudhausreinigung Behältervolumen jeweils: 2000 l Länge: 5,8 m Ksdpfxozizfds Amzedp Material: Behälter aus Edelstahl Lage / Position: Behälter auf jeweils 3 Füßen stehend Ausstattung: 3 Stück CIP-Behälter (davon 2 Stück mit Isolierung); Vorlaufpumpe; Chemikaliendosage; 2 Stück Filtereinsätze in der Leitung; Leitfähigkeitsmessung; Pneumatikventile; Schaltschrank; Rohrleitungen

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, biologische Milchsäureanlage zur Produktion von Milchsäure zur pH-Wert Einstellung von Bierwürze. In zwei jeweils 40 hl fassenden Gärtanks wird bei 45-50 °C Würze durch Laktobazillen zu Milchsäure vergoren. Die Tank sind jeweils mit Probenahmehahn, 2 Heizstäben, Sicherheits- und Vakuumventil ausgerüstet. Weitere Komponenten: - 2 Stück Plattenwärmetauscher - 2 Stück induktive Durchflussmesser - 2 Stück Kreiselpumpen - Rohrleitungen Maschine (Zusatz): 2-Behälter-Anlage zur Milchsäureversorgung des Sudhauses Kdodpfezizdaex Amzop Tankvolumen jeweils: 4000 l Bedienung / Steuerung: Visualisierung in ProLeit Material: Tanks aus Edelstahl 1.4571 und 1.4404 (AISI 316Ti und 316L) Lage / Position: Gärtanks auf jeweils 3 Füßen stehend Basiskonstruktion: zylindrische Tanks mit Klöpperböden Ausstattung: Tanks jeweils mit: Verkleidung, Sicherheitsventil, Vakuumventil, 2 x Heizstab, Probenahmehahn, Auslaufleitung mit Handventil; Sonstiges: 2 x Kreselpumpe, 2 x Wärmetauscher, 2 x Durchflussmesser; Rohrleitungen

Zustand: gebraucht, Anlage zur konditionierten Vermahlung von Malz zu Schrot und zur anschließenden Schrotlagerung. In einer Konditionierungsschnecke wird das Malz mit 60°C warmem Wasser befeuchtet, bevor es in der 6-Walzen-Mühle (Künzel, 1966) zu Schrot zerkleinert wird. Das Konditionierungswasser in einem Wasseraufbereitungssystem vorbehandelt (Täuber, 2019). Das Schrot wird über einen auf Füßen stehenden , trichterförmigen Schrotrumpf gesammelt und an das Schrottransportsystem abgegeben. Maschine (Zusatz): 6-Walzen-Mühle zur konditionierten Trockenschrotung; Baujahre 1966-2019 Kdjdpfsziy U Djx Amzjp Leistung: 1200 kg/h Ausstattung: 6-Walzen-Mühle; Konditionierungsschnecke; Wasseraufbereitung

Zustand: neu, Baujahr: 2015, Lagernummer: 100636087 Ksdpfx Amozkz Rpszsdp Transportabmessungen (L x B x H): 0 x 0 x 0

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 129 h, Lagernummer: 100637990 Transportabmessungen (L x B x H): 0 x 0 x 0 ---- guter Zustand Ksdpfx Aezkzyqsmzedp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 10.900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Leistung: 308 kW (418,76 PS), Willibald MZA 3500/Schredder/Häcksler/Zerkleinerer • Hersteller: Willibald • Typ: MZA 3500 • Baujahr:2000 • Betriebsstunden: 10900 STD • Motor: MAN D 2876 6 Zylinder Diesel • Leistung: 308 Kw/418 Ps • Durchlass: 500 mm • Anzahl der Achsen: 2 Tanden • Bremsanlage: Druckluft • Anzahl Schlegel: 48 Kedpfxozdtzmj Amzjdp • Rotordurchzahl: 1300min • Zugöse: 40er • Zerfaserung von organischem Material für die Kompostierung bis zu einem Durchmesser von 30cm • Zerkleinerung von Altholz, Abfallholz bis zu einem Durchmesser von 30cm • Ges. Gewicht: 16000 kg • Deutsche Maschine • Sofort Einsatzbereit • Dieses Angebot ist unverbindlich und freibleibend. - Zwischenverkauf vorbehalten, - Irrtum und/oder Tippfehler nicht ausgeschlossen. - Verkauf zu unseren AGB`s.