Ika Rühren gebraucht kaufen (3.179)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Beckhoff, Lasertyp: Faserlaser, Blechstärke (max.): 30 mm, Blechstärke Stahl (max.): 30 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 15 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Verfahrweg X-Achse: 1.530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 200 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 200 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 120 m/min, Schnittgeschwindigkeit: 60.000 mm/min, Positioniergeschwindigkeit: 200 m/min, Werkstückgewicht (max.): 1.500 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Gesamtlänge: 9.500 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitsbereich: 30 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Laser-Schneidanlage Furia Maschine konstruiert und gefertigt in der EU! Als Hersteller können wir die Anlage individuell nach Ihren Anforderungen konfigurieren. Kernkomponenten: Steuerung – Beckhoff Führungen – Bosch-Rexroth Motoren – Beckhoff, Bosch Laserquelle – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Schneidkopf – Precitec, Raytools Die Maschine ist vollständig in Polen entwickelt und produziert. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Komponenten renommierter Hersteller. Das Maschinenbett der Furia wiegt 4600 kg! Geschwindigkeit: 200 m/min Beschleunigung: 2,5 G Antrieb: Linearmotoren. Lsdpfx Asyif H Rshpsrp Weitere Bearbeitungsflächen verfügbar (2000x4000 mm, 2000x6000 mm und weitere auf Anfrage). Laserleistung von 3 bis 20 kW.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, x-Weg 2000 mm y-Weg 620 mm z-Weg 520 mm Tischgröße 2500 x 600 mm Werkstückgewicht max. 2000 kg Werkzeugaufnahme SK40 Steuerung HEIDENHAIN Spindeldrehzahlen 30 - 8000 U/min Vorschub 45 m/min Eilgang 45 m/min Gesamtleistungsbedarf 20 kW Maschinengewicht ca. 10500 kg Raumbedarf ca. 5400 x 3300 x 3000 mm Ausstattung: - Steuerung Heidenhain iTNC 530 Ledpfsulnbksx Ahperp - Werkzeugmagazin mit 30 Plätze - Späneförderer - Siebfilteranlage mit IKZ - Bedienungsanleitung Optional ( auf Wunsch ): - Funkmesstaster ( Heidenhain ) - Werkzeugvermessungssystem ( Heidenhain TT 160 )

Zustand: gut (gebraucht), Delta Neu Poluclean P30 Staubabsauganlage Delta Neu Lsdpfsihfwpex Ahporp Poluclean P30 Staubabsauganlage 400 V 5,5 kW 3500 m³/h 95 Liter Gewicht: 361 kg Maße: HxBxT = 300 x 100 x 97 cm Weitere Absauganlagen in anderen Größen- neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! Internationale Versandkosten auf Anfrage!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Lrjdpfxjyzbzrs Ahpjp - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 100 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1074-B-101, Voll funktionsfähige Produktionslinie für Palettenaufsatzrahmen wird angeboten. Insgesamt 3 Maschinen: 1. Bohrmaschine, 2. Presse, 3. Presse. Zusätzlich sind Montagetools, Tische, Scharniere usw. enthalten. Eine Vorführung im Betrieb ist möglich. Produktionskapazität der Linie liegt bei 600–800 Aufsatzrahmen pro Tag. Lrsdpfx Ahey Nyx Sspsp

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Der automatisierte Palettenspender ist das Rückgrat Ihrer Automatisierungsprozesse. Beladen mit bis zu 10 Europaletten (1200x800 oder 1200x1200), macht er die manuelle Vorbereitung jeder Palette überflüssig, spart Zeit und entlastet die Mitarbeiter. Stattdessen gibt das Gerät die Paletten per Knopfdruck oder nach einem voreingestellten Algorithmus auf eine motorisierte Rollenbahn ab, die sie zur weiteren Verarbeitung transportiert. Der PD-10 kann in Verbindung mit verschiedenen Palettierlösungen eingesetzt werden. Ledpfehbg Uxox Ahporp Passt auf bis zu 10 Europaletten Beladung mit einem Gabelstapler Reduziert die körperliche Beanspruchung Erhöht die Effizienz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schnelle Option für in Schrumpffolie verpackte Briketts. Der Bediener lädt die Briketts manuell in die Maschine und verpackt sie in die ausgewählte Folienstärke. Benötigt kein benötigt kein automatisches Transportsystem, kompakt. Das zweiseitige Nahtsystem ist staubresistenter (im im Vergleich zu Airless-Geräten, die eine sehr lange Naht haben). Verfügt über eine Platte, die die Dichtungsfläche vor Staub während des Betriebs schützt. Wählbare Paketbreite. Kann für andere Produkte verwendet werden (Flaschen, Zuckerpäckchen usw.). Kann mit motorisiertem Förderband gekauft werden das die Pakete zum Bediener zurückführt für bessere Ergonomie. Empfohlen für den Einsatz mit 1-3 Pressen je nach den Fähigkeiten des Bedieners. Spezifikationen: Minimale Zykluszeit: 8 Sekunden Installierte Leistung: 22kW Länge: 3500mm Lrsdpfx Ajtpnwljhpop Breite: 1500mm Höhe: 2100mm Gewicht: 700kg Garantie: 2 Jahre / 1000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Brikettieren ist eine große Kosteneinsparungsmaßnahme für Unternehmen. Eine weitere Verbesserung der Effizienz und Qualität der Verpackung zahlt sich aus. Der BMD-800B ist für ein breites Spektrum an Schrumpfverpackungen mit ein- oder mehrreihigen Produkten geeignet. Die automatische Ausrichtungs- und Platzierungsfunktion verbessert die Produktionseffizienz und ermöglicht einen 24/7-Betrieb des Produkts. In Kombination mit UMPT Brikettierpressen und unserem Transporttisch kann diese Maschine bis zu 4 BPA600A Pressen unterstützen und bis zu 5 Beutel Briketts pro Minute produzieren. Nach dem Verpacken in hochwertiger Polyethylenfolie haben die Produkte ein kompaktes und ordentliches Aussehen, was die Unversehrtheit der Artikel, die Bequemlichkeit des Transports und die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit gewährleistet. Im Gegensatz dazu haben die derzeit weit verbreiteten vorgefertigten Brikettsäcke den Nachteil, dass sich die Briketts innerhalb der Verpackung unnötig bewegen, was wiederum zu einem Zerfall während der Logistik führt und in den Augen des Endverbrauchers an Wert verliert. Durch die Verwendung von Schrumpfverpackungen wird die Verpackung dichter, was die Handhabung einfacher und sicherer macht, die Beständigkeit gegen Feuchtigkeit erhöht und sogar die Lagerung der Briketts im Freien ermöglicht. Aufgeklebte Tragegriffe sind optional erhältlich, um die ultimative Brikett-Verpackung zu erhalten. Merkmale: Automatisierte Qualitätskontrolle und Recycling von Ausschussbriketts Automatisierte Entstaubung Automatisiertes Ausrichten und Verpacken Automatisiertes Einlegen der Flieger Automatisiertes Versiegeln und Schrumpfen von Verpackungen Automatisiertes Palettieren und Palettenwickeln Das System sorgt für die korrekte Entstaubung der Briketts, Gewichtung (optional), Ljdpfxsfh R Uzo Ahpjrp [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spezialisierte Presse von Grund auf für das Brikettieren von Eisen, Stahl und ähnlichen Legierungen konstruiert. Enthält integrierte Ölauffangmatten. Enthält keine Verpackungstisch - nur Brikettführungen (Schienen). Kommt mit durchsichtigen Bunkertüren & Ölheizelementen als Standard. Die Maschinen werden von Siemens KTP-400 Touchscreens gesteuert. 2. Generation ab Februar 2024 zum Kauf verfügbar. Für diese Presse kontaktieren Sie uns bitte zuerst! Technische Daten: Durchsatz: Bis zu 600 Briketts/Stunde* Hauptmotor: 30 kW Zuführmotoren: 2,6 kW Kühlsystem: 1,6 kW Gesamtleistung: 34,2 kW Lsdpfx Ahjtmugcoperp Öltank: 260 Liter Filter: 4 Länge: 2000 mm Breite: 2000 mm Höhe: 2200 mm Gewicht: 3500 kg Brikettgröße: 40-110, D80 mm Garantie: 2 Jahre / 2 000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Masse: länge1800 mm, breite 1800 mm, höhe 1900 mm . Ledpjc Nb Rfsfx Ahpjrp Gewicht netto 3000 kg. Eletric power of the press: 380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A Productvität des presses: 450-500 kg/h Druck: minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm2 Briketenmasse: länge 150 mm breite 60 mm höhe 40 – 105 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ein Hochleistungszerkleinerer für lange Materialstücke. Bretter und Zuschnitte werden der Maschine über einen horizontalen Vibrationsförderer und mehrere Zuführungs Rotoren. Der Hochgeschwindigkeitszerkleinerer verarbeitet schnell extra langen Stücken bei der Zerkleinerung gegen austauschbare Messer, Messerhalter, Siebe und Gegenklingen. Ermöglicht die Zerkleinerung von Stücken bis zu 170 mm Höhe und 510 mm Breite. Das Material wird mit einer Hauptförderschnecke an der Seite/Rückseite der Maschine. Inklusive Schaltschrank mit Volllastüberwachung. Das Material kann als Späne verkauft oder mit einer Hammermühle weiterverarbeitet werden. einer Hammermühle weiterverarbeitet werden. Spezifikationen: Durchsatz: Bis zu 13m3/h, ~2225kg/h* Hauptmotor: 37/45kW Geschwindigkeit: ~500RPM Klingen: 38 Einheiten. Blattgröße: 40x40 für Weichholz, 35x35 für Harthölzer. Länge: 2100mm Breite: 1550 mm Höhe: 1350 mm Gewicht: 3500kg Lrodpetnfrlsfx Ahpsp Schirm: D20 / 35x35 Garantie: 2 Jahre / 1 000 Arbeitsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2024, er Häcksler ist für die Zerkleinerung von in Rollen gepresstem Stroh oder Heu ausgelegt. In bestimmten Fällen ist es möglich, quadratische oder rechteckige gepresste Bündel zu zerkleinern, nachdem man die Genehmigung des Herstellers eingeholt oder eine Prüfung durchgeführt hat. Die gewünschte Fraktion des gehäckselten Produkts am Ausgang kann durch die Auswahl eines Siebs mit einem bestimmten Durchsatz aus der vom Hersteller angebotenen Palette bestimmt werden. Wird eine kleinere Produktfraktion benötigt, ist ein feineres Sieb einzusetzen und umgekehrt. Ljdpfxotnfuzo Ahperp Technische Daten des Shredders Leistung: 500 - 1200 kg/h Zerkleinerungsfraktion: 10 - 35 mm Feuchte des Rohmaterials:

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hackschnitzel sind ein übliches Nebenprodukt, das in holzverarbeitenden Betrieben während des Herstellungsprozesses anfällt. Aufgrund der geringen Verwertungsmöglichkeiten werden Hackschnitzel in der Regel entsorgt, indem sie zu einem geringen Preis an Heizwerke verkauft werden. Unsere Hammermühle MM-2000 ermöglicht es Unternehmen, Hackschnitzel in brikettierfähige Sägespäne umzuwandeln, indem sie diese durch Metallsiebe, auch Siebe genannt, zerkleinert und zermalmt. Schnellverschlussklappen ermöglichen einen schnellen und einfachen Zugang zu Wartungszwecken und gewährleisten gleichzeitig die Sicherheit der Arbeiter. Die Klingen der Maschine sind nicht fixiert und drehen sich aufgrund des Zentrifugalprinzips frei. Das bedeutet, dass die Messer beim Aufprall weniger Schaden nehmen und eine längere Lebensdauer haben. Feststehende Messer können bei Bedarf für bestimmte Produkte bestellt werden. Lsdpfx Ahjfh R I Aepsrp Die Mühle kann für verschiedene Produkte und Anwendungen bestellt werden, von der Zerkleinerung von Biomasseabfällen über die Gewürzherstellung bis hin zu chemischen und mineralischen Produkten. Die Lochsiebe und Klingen sind leicht austauschbar, um sie an verschiedene Arten von Materialien und Zwecke anzupassen. Auf Anfrage ist eine kostenlose Testmahlung von Material möglich. Die Kapazität hängt vom Material ab Abmessungen 1765x960x1060mm. Gewicht 996 kg. Leistung 30/37/45kW, 50Hz, 380V.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einheiten auf Lager verfügbar! Spezifikationen: Durchsatz: Bis zu 5m3/h, ~700kg/h* Trichter: 0,57m3 Hauptmotor: 22.5kW Hidraulik: 1,1kW Klingen:38 Einheiten Klingengröße: 35x35mm Länge: 2100mm Breite: 1500mm Höhe: 1600mm Gewicht: 1700kg Bildschirm: D8~D40 Ausgang Loch: D200 Garantie: 2 Jahre / 1000 Arbeitsstunden Ledpfx Aetmup Uohperp Einrotorhäcksler gehören zu den universellsten Zerkleinerungsplattformen, die es gibt. Am besten bekannt für die Zerkleinerung verschiedener Holzarten (Briketts, Hartholz, Weichholz, Bauholz), kann die Plattform leicht an zahlreiche andere Stoffe wie Gummi, Kunststoffe, Papier, Leichtmetalle und allgemeine Abfälle (auch medizinische!) angepasst werden. Ihr Bedarf ist unser Befehl. Wenn diese Maschine von holzverarbeitenden Betrieben in ihr aktuelles Sortiment aufgenommen wird, kann sie Abfälle aus der Holz- und Möbelherstellung in brikettierbare Masse verwandeln, die sich leichter lagern, transportieren und verkaufen lässt. Unsere Einwellenzerkleinerer bieten Ihnen Funktionen, die in viel leistungsfähigeren und teureren Zerkleinerungseinheiten zu finden sind, während der Preis niedrig gehalten wird. Hier ein paar Beispiele: Der horizontale Hydraulikzylinder: Unterstützt den Rotor, indem er das Material vorschiebt, um eine maximale Effizienz des Arbeitsbereichs zu gewährleisten. Wird durch einen Algorithmus gesteuert, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten Die kardanische Aufhängung der Hydraulik sorgt für eine hohe Lebensdauer Leiterrahmen-Chassis und gekapselte Hydraulik zur Dämpfung von Lärm und Vibrationen und zur Erhöhung der Sicherheit Antriebsstrang Der Antriebsstrang ist durch ein dreifaches Auskupplungssystem, das sich leicht zurücksetzen und warten lässt, vor Stößen durch Fremdkörper geschützt. Durch die versetzte Anordnung der Rotorlager werden diese vor Staub- und Hitzeentwicklung geschützt. Rotor Das Mittelstück des Rotors ist aus einem einzigen Block Edelstahl gefräst. Im Falle einer schweren Beschädigung des Rotors oder seiner Wellen können diese ausgetauscht werden, ohne dass die gesamte Einheit ersetzt werden muss - Kostenersparnis für den Anwender! Die Blatthalter sind austauschbar - im Gegensatz zu eingeschweißten Varianten muss unser Rotor nicht ausgetauscht werden, wenn die Blatthalter beschädigt werden. 4-seitig drehbare Klingen - eine einzelne Klinge hält 4 Mal so lange. Unsere festen Blätter können angepasst werden, um die erhöhten Toleranzen auszugleichen, wenn die Blätter anfangen zu verschleißen - längere Laufzeit mit einem einzigen Satz Blätter. Leistung Leistung und Größe werden durch ein austauschbares Sieb gesteuert, das je nach verwendetem Material angepasst wird. Der Abtransport des zerkleinerten Materials erfolgt über mechanische oder pneumatische Förderer. Erschwingliche Preise, bewährte Zuverlässigkeit, einfache Wartung, schneller Service und Ersatzteillieferung sowie eine Garantie - das sind nur einige Gründe, warum Sie sich für uns entscheiden sollten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einheiten auf Lager verfügbar! Leistung 18,5kW Stromversorgung 380V 50Hz Größe der Zerkleinerungsfläche 600x595mm Umdrehungen 98RPM Länge 2085mm Breite 1248mm Höhe 1495mm Gewicht 1550kg Der VVS-600 ist das kleinste Mitglied unserer VVS-Familie von Häckslern. Einrotor-Häcksler gehören zu den universellsten Zerkleinerungsplattformen, die es gibt. Am besten bekannt für die Zerkleinerung verschiedener Holzarten (Briketts, Hartholz, Weichholz, Schnittholz), kann die Plattform leicht an zahlreiche andere Stoffe wie Gummi, Kunststoffe, Papier, Leichtmetalle und allgemeinen Abfall angepasst werden. Wenn sie von holzverarbeitenden Betrieben in ihr aktuelles Sortiment aufgenommen wird, kann diese Maschine Abfälle aus der Holzverarbeitung und der Möbelherstellung in brikettierbare Partikel umwandeln, die einfacher zu lagern, zu transportieren und zu verkaufen sind. Unser VVS-600 bietet Ihnen Funktionen, die in viel leistungsfähigeren und teureren Zerkleinerungsanlagen zu finden sind, und das zu einem sehr günstigen Preis. Hier ein paar Beispiele: Der horizontale Hydraulikzylinder: - Unterstützt den Rotor, indem er das Material vorschiebt, um eine maximale Effizienz des Arbeitsbereichs zu gewährleisten. - Wird durch einen Algorithmus gesteuert, um Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten - Die kardanische Aufhängung der Hydraulik sorgt für eine hohe Lebensdauer - Gekapselte Hydraulik zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen und zur Erhöhung der Sicherheit Antriebsstrang: - Der Antriebsstrang ist durch ein doppeltes Auskupplungssystem, das sich leicht zurücksetzen und warten lässt, vor Stößen durch Fremdkörper geschützt. Lrsdofpa Awepfx Ahpsp - Durch die versetzte Anordnung der Rotorlager sind diese vor Staub- und Hitzeentwicklung geschützt. Rotor: - Das Mittelstück des Rotors ist aus einem einzigen Material gefräst. [...]

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise Lrjdpfx Ahjy E Hnrjpsp ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Ljdpfx Ajy Dug Hohporp Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Lrjdpfx Asy Dtxnshpop Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Lrjdpfx Ahey A Ia Dspjp Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Ledpoy Any Rsfx Ahporp Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen Lrjdsy Anxaspfx Ahpop - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme Lrsdpfoy Anr Tex Ahpep - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Lodpfx Ahsy Ak Iqepjrp Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte Lrodpfx Ajyzfyfehpjp REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Lredpfxsyzfi Ts Ahpsp Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen