Martin Abrichte Martin T51 -Gebraucht- gebraucht kaufen (18.481)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR21, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten. Hersteller: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Baujahr: 2009 Schließkraft: 120 Tonnen Kavitäten: 32 Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g) Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A) Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behältermaterial: PET Iajdpfx Aoyhbd Sobwjr Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung. Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen. Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen Kompatibel mit ind...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR22, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hocheffiziente Produktion von Kappen und Verschlüssen entwickelt und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Getränkeproduktionsumgebungen, die konstante, hochwertige Ergebnisse erfordern. Hergestellt im Jahr 2009 verfügt die Anlage über eine Schließkraftplattform von 160 Tonnen in Kombination mit einer 24-fach-Form, optimiert für 29/25 mm Halsabschlüsse. Sie wird mit robusten Hilfseinrichtungen geliefert, um Prozessbedingungen zu stabilisieren und den Betrieb in einem industriellen Verpackungsablauf zu vereinfachen. Hersteller: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Baujahr: 2009 Anwendung: Formgebung von Kappen/Verschlüssen für Getränkeverpackungen Formenausführung: 24 Kavitäten Verschluss-Spezifikation: 29/25 mm, Free-Start-Kappe Nennteilgewicht: 1,20 g (Kappe) Schließkraft: 160 Tonnen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-phasig + N + PE Hauptversorgungsstrom: 101 A Max. Motorstrom: 42 A Max. Heizstrom: 31 A Kurzschlussstromfestigkeit (SCCR): 10 kA Im Lieferumfang enthalten: Altanium-Heizungsregler, Formen-Entfeuchter, Trichterbeschicker, Farbmischgerät, verfügbare Ersatzteile Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einem Altanium-Heizungsregler ausgestattet, um präzises Temperaturmanagement über die Heißkanalzonen zu gewährleisten. Diese enge Temperaturregelung fördert einen gleichmäßigen Schmelzfluss, schnellere Anlaufzeiten und reduzierte Ausschussmengen, was für dünnwandige Kappenformen entscheidend ist. Die industrielle Steuerungstafel unterstützt ein 3-phasiges + Neutralleiter + Schutzleiter Stromversorgungssystem, mit klar definierten Belastungswerten für Motoren- und Heizkreise, um eine sichere Integration und vorhersehbaren Betrieb zu erleichtern. Präzise Heizungsregelung mit Altanium-Technologie Eindeutig bemessene elektrische Verteilung für Motoren und Heizungen Stabile Prozessbedingungen für gleichbleibende Kappenqualität Ausgelegt für schnelle Einrichtung und reproduzierbare Formwechsel Iasdpfxsyhbdxe Abwjr Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Einheit lässt sich nahtlos in Kappen- und Verschlussproduktionszellen integrieren, sowohl zur Anbindung an eine gebrauchte Abfülllinie als auch für eigenständige Kappenfertigungsbetriebe. Sie kann nachgelagerte Systeme wie Sichtprüfung, Liner/Bedruckung und Schüttgut-/Bulk-Handling für PET-Flaschenverschlüsse versorgen. Die 29/25 mm Spezifikation entspricht gängigen Flaschenhalsausführungen in der Getränkeverpackung und unterstützt Hochdurchsatzbetriebe in industriellen Verpackungsumgebungen. Einzelbetrieb oder Inline-Betrieb mit nachgelagerter Handhabung Kompatibel mit PET-Flaschenverpackungen für die Getränkeproduktion Beiliegende Hilfseinrichtungen zur Stabilisierung der Materialzuführung und Farbdosierung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als noch in Produktion befindlich angegeben, was auf einen fortlaufenden Betriebszust...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Iaedpsyhbdlefx Abwsr Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18.625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Iajdpfx Asyh E Apjbwer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Hobelbreite: 400 mm, Gesamtgewicht: 490 kg, Spanabnahme: 4 mm, Tischlänge des Abrichters: 2.000 mm, Die gebrauchte VEBA FS 400 ist eine robuste und zuverlässige Abricht- und Dickenhobelmaschine für den professionellen Einsatz im Holzhandwerk. Sie bietet präzise Hobelergebnisse und überzeugt durch ihre stabile Bauweise sowie einfache Bedienung. Die Maschine stammt aus privatem Vorbesitz und ist daher ohne ausweisbare Mehrwertsteuer erhältlich. Maschinenausstattung Abrichthobel mit langen Tischen Dickenhobel integriert Stabile Gusstischkonstruktion Verstellbarer Parallelanschlag Zuverlässiges Hobelaggregat Absauganschluss Weitere technische Daten Hobelwelle: 3-Messer-Welle Iodpfx Aeyyl E Esbwjar Dickenhobelhöhe: 4-190 mm Dickenvorschub: 6,5 / 13 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Abfüllanlage Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfüllanlage ist für die industrielle Verpackung aseptischer Kartonbehälter konzipiert und basiert auf der renommierten Tetra Brik Aseptic-Plattform. Sie richtet sich an Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, und bietet eine durchgehende Abwicklung von aseptischer Abfüllung über Kappenapplikation bis hin zur Endverpackung in Kartons. Als gebrauchte Abfüllanlage bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erhöhen, während Qualitätsstandards erhalten bleiben.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptabfüller): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim KartonHilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: aseptische Kartonabfüllung mit nachgelagerter Kappenapplikation und Endverpackung in KartonsKonformität: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung aus der Tetra Brik Aseptic-Plattform, ausgelegt für konstante Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugänge sichern den sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Standardisierte Steuerungsarchitektur erleichtert Inbetriebnahme, Abschaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Karton-Format.Zentrale Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Kappenapplikator- und Packereinheiten-FunktionenAutomatisierte Abläufe für aseptische Abfüllung und nachgelagerte HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt zur Unterstützung schneller Diagnosen und routinemäßiger WartungsaufgabenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage integriert aseptische Abfüllung mit Kappenapplikation und Endverpackung zu einer kohärenten industriellen Verpackungslösung. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller zum Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inlinebetrieb ausgelegt; kann an vorhandene Fördersysteme angepasst werdenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, vollständige Abfüllanlage in funktionsfähigem Zustand und betriebsbereit. Sie bietet eine effiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Regelmäßige Wiederinbetriebnahme- und Linienintegrationsdienstleistungen werden gemäß den standortspezifischen Vorgaben empfohlen.Betriebsstatus: BetriebsbereitVerkaufsstatus: Gebrauchte/Second-Hand-VerpackungslinieBetr... Ijdeyvpt Eopfx Abwjar

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT102, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses UHT-Sterilisationssystem Steritherm ist ausgelegt für die Hochdurchsatz-Thermverarbeitung von Flüssiglebensmitteln und Getränken und liefert eine konsistente Ultra-Hochtemperaturbehandlung für aseptische Downstream-Verpackung. Entwickelt von der Tetra Pak engineering, bietet die Einheit zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Hygiene und Zuverlässigkeit entscheidend sind.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS-C4 SterithermBaujahr: 2017Prozesskapazität: 5000 L/hSystemkonfiguration: UHT-System mit Homogenisierung, Wärmeübertragung, Pumpe‑Station, CIP-Regler und computerunterstützte SteuerungHomogenisator: SHL-20, max. Druck 250 bar, Kapazität auf 5000 L/h abgestimmtPlattenwärmetauscher: H7-RC, Volumen 198 L, max. Arbeitsdruck 10 bar(g), max. Arbeitstemperatur 140 °C, Prüfdruck 13 bar(g)Pumpenstation: sanitäre Zentrifugalpumpen einschließlich LKH-10 (2018) und LKH-107, plus NM038 MonopumpeNennbetriebsbereich: Hochtemperaturbetrieb bis ca. 148 °C mit Vakuum- und Überdruckfähigkeit (anwendungsspezifisch)Netzfrequenz: 50 HzFortschrittliche Automatisierung & KontrollsystemeDas System umfasst eine integrierte Computersteuerungsplattform für eine präzise Prozessführung. Automatisierte Temperatur-, Durchfluss- und Haltedauersteuerung trägt dazu bei, eine reproduzierbare UHT-Performance über Chargen hinweg sicherzustellen. Eine dedizierte CIP-Regelung unterstützt automatisierte Reinigungssequenzen, reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Lebensmittelsicherheit. Die Bedienoberfläche erleichtert Rezeptverwaltung, Alarmverwaltung und Trendvisualisierung zur Unterstützung konstanter Qualität und zuverlässiger Abläufe.Computerisierte Prozesssteuerung für UHT-ParameterAutomatisierte CIP-RegelungProzessüberwachung mit konfigurierbaren Sollwerten und AlarmenAusgelegt für schnellen Start und stabile thermische ProfileIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese gebrauchte UHT-Einheit lässt sich nahtlos in die vorgelagerte Rohstoffhandhabung und nachgeschaltete aseptische Tanks oder Abfüller integrieren. Sie eignet sich für den Standalone-Betrieb oder als Bestandteil einer gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion. Mit einer Kapazität von 5000 L/h unterstützt sie mittelgroßen Durchsatz und kann konfiguriert werden, um eine Bandbreite von Produktviskositäten und Prozessanforderungen abzudecken.Inline- oder Standalone-BetriebsartenSchnittstellen für Zuleitung, Rückführung und ProduktauslassKompatibel mit aseptischen Lager- und AbfüllsystemenGeeignet für milchbasierte Getränke, Säfte und andere FlüssiglebensmittelMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte UHT-Anlage, die in funktionsfähigem Zustand angeboten wird und betriebsbereit ist, was ein industrielles Design mit Fokus auf lange Lebensdauer widersp.. Iasdpfxjyvincs Abwsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ijdpjyvilzjfx Abwear

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kompressor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK -gebraucht- Iaodpfxoyyzrbs Abwsr Kessel pulverbeschichtet, inkl. Kältetrockner ----- Technische Daten ----- Behältergröße: 270 Liter, Anzahl Zylinder: 1, Höchstvolumenstrom: 660 Liter, Fülleistung: 520 Liter, Höchstdruck: 10 bar, Motor: 4 kW, Drehzahl: 2.895 U/min., Abmessungen (LxBxH): 900x800x1850 mm Qualtiäts-Info: - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Schnittoptimierungssystem HOLZ-HER -gebraucht- PC System mit Touchscreen, Etikettendrucker, Ijdpfsyyzq Rsx Abwoar zur Montage an vertikaler Plattensäge, USB-Anschluss, Netzwerkanschluss, inkl. Büroversion OPTI-V-Base

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kreissäge-Fräse KNAPP KFS Profi T -gebraucht- Format-Schiebeschlitten, mit Auslegertisch, Kreissäge schwenkbar, Winkel-Gehrungsanschlag, Fräse schwenkbar, Frässpindel mit Rechts-Linkslauf, feineinstellbarer Fräsanschlag ----- Technische Daten ----- Formatschiebetisch Schnittlänge: 2.000 mm, Schnitthöhe: 103 mm, Schnittbreite: 700 mm, max. Sägeblatt Ø: 315 mm, Schwenkbereich Kreissäge: 45 °, Frässpindeldurchmesser: 30 mm, Schwenkbereich Fräse: 45 °, Drehzahlen Fräse: 2.850, 4.000, 7.800 U/min., Absaugstutzen Säge: 120 + 40 mm, Iodeyyzqdjpfx Abwear Absaugstutzen Fräse: 120 mm, Abmessungen (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 83 mm, Gewicht: 590 kg Qualtiäts-Info: - alle Einstellungen überprüft - nach Herstellerstellervorgaben eingestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Plattensäge HOLZ-HER 1255 -gebraucht- geschweißtes Gestell mit extrem hoher Steifigkeit, pneumatisch ausweichender Verschieberost, stabile Rastung des Sägewagens oben und unten, Rastung im Vertikalschnitt elektrisch überwacht, Isdpfx Aeyyzp Hjbwsar abklappbarer Eintauchhebel am Sägeaggregat, zurückziehbarer Spaltkeil für Ausschnitte, Bedienpult in Augenhöhe, Digitalanzeige am Längsanschlag, Digitalanzeige für Horizontalschnitt, Steifenschnitteinrichtung, Hubrollentransportsystem, besäumbare Auflage, Absaugvorrichtung TRK, Staubgeprüft ----- Technische Daten ----- Schnittlänge: 5200 mm, Schnitthöhe: 2200 mm, Besäumhöhe: 2100 mm, Schnitttiefe: 60 mm, Mindesthöhe auf Klappschiene: 120 mm, Sägeblatt Ø: 250 mm, Motor: 4 kW, Absaugstutzen Ø: 120/100 mm, Druckluft: 6 bar, Platzbedarf (LxTxH): 6500x1650x3050 mm, Gewicht: 900 kg Qualtiäts-Info: - Anlageleisten erneuert / überarbeitet - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2008 / 576, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Schnitthöhe (max.): 250 mm, Schnittbreite (max.): 150 mm, Sägeantrieb: 15.000 W, Garantiezeit: 6 Monate, Die NEVA-Garantie umfasst Plug-and-Play-Ausstattung: - Materialführung nach Wahl: Kanäle, Mittel- oder Seitenführung - 2 Rahmen, 2 Sätze Sägeblätter und 2 Sätze Zwischenringe - Montagegestell und Zubehör – Drehmomentschlüssel, Werkzeugsatz usw. - Maschine nach Generalüberholung im 02/2026 – neue Lager, neue Linearführungen, neue Rollen, neue Öl- & Luftleitungen, neue Kupplung & Bremse, beide Pleuel neu... Maschine wie neu. Die ORBIT Plus Dünnschnitt-Blockbandsäge wurde entwickelt, um massive Holzblöcke mit minimalem Schnittverlust in verleimbare Lamellen zu schneiden. Die Dünnschnitt-Blockbandsäge ORBIT nutzt ein einzigartiges Hub-/Senkverfahren für das Schneiden von Furnierlamellen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Blockbandsägen, die sich linear auf und ab bewegen, verwendet die ORBIT-Dünnschnittsäge eine patentierte Ausschwenkbewegung am unteren Ende des Sägehubs. Einsatzbereiche: Parkett und Mehrschichtboden, Türen, Fenster, Treppen, Möbel, Musikinstrumente, Bleistifte, Sportgeräte (Ski, Snowboards, Hockeyschläger), Holzhüllen für Obst und Gemüse usw. Iajdpfx Aoyv D Tasbwor Diese einzigartige Bewegung der Dünnschnitt-Blockbandsäge ORBIT bietet mehrere wesentliche Vorteile gegenüber den Bewegungen älterer, konventioneller Sägen. Bei einer herkömmlichen Blockbandsäge entsteht viel Wärme durch Sägemehl, das sich in und um die Sägezähne festsetzt/verdichtet. Dies liegt daran, dass Späne und Sägemehl während des Aufhubs nicht aus dem Schnittbereich entfernt werden können. Besonders beim Schneiden großer Werkstücke trifft dies zu, da einige der Zähne in der Mitte der Sägeblätter nie aus dem Schnitt herauskommen. Da der ORBIT-Sägerahmen beim Aufhub aus dem Schnitt ausschwenkt, fallen Holzspäne und Sägemehl problemlos ab. Das Resultat: deutlich geringere Wärmeentwicklung an der Säge, längere Standzeit der Sägeblätter, staubfreie Lamellen, Möglichkeit zur Verwendung von noch dünneren Sägeblättern und vor allem gesteigerte Produktionsleistung der ORBIT-Dünnschnittsäge.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Iajdpoydn A Hsfx Abwor Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer 7266 TECHNISCHE DATEN - Walzenbreite: 530 mm - 4-Messer-Walze - Schallschluckkamm - Walzenschutz - Tischlänge: 2900 mm - Längerer Einzugstisch: 1655 mm - Gusstische - beide Tische verstellbar - originale verstellbare Gussführung - Bremse Iajdpjyz Nntsfx Abwer - Absaugstutzendurchmesser: 140 mm - Motorleistung: 4 kW - Abmessungen (L/B/H): 2900x1000x1210 mm - Gewicht: 695 kg VORTEILE – Deutsche Herstellung – 4-Messer-Walze – Bremse – Schallschluckkamm – Längerer Einzugstisch – Unlackiert – Gebrauchte Abrichthobelmaschine in sehr gutem Zustand Originalfotos Video vom Maschinenstart: youtube.com/watch?v=v_3ECkLDWVI Nettopreis: 18.900 PLN Nettopreis: 4.500 EUR bei einem Wechselkurs von 4,2 EUR (Preise können sich bei starken Wechselkursschwankungen ändern)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Iaedpew D E Ubsfx Abwjr Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Iaedoxvpd Uspfx Abwor Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H2X386J10647-0059, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10.594 h, Tragkraft: 1.500 kg, Hubhöhe: 4.640 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, LINDE E15 Gabelstapler – Kompaktkraft für den Einsatz unter allen Bedingungen Der elektrische Gabelstapler LINDE E15 (Seriennummer H2X386J10647-0059) ist ein vielseitiges und modernes Lagerfahrzeug mit einer Tragfähigkeit von 1.500 kg und einer maximalen Hubhöhe von 464 cm. Dank seines leisen, emissionsfreien Betriebs, der präzisen Steuerung sowie der robusten, beheizten Kabine eignet sich dieses Modell sowohl für Innenbereiche als auch für den Außeneinsatz bei wechselnden Witterungsbedingungen. Im Lieferumfang ist außerdem ein Ladegerät enthalten – sofort einsatzbereit nach der Anlieferung. Wichtigste Vorteile: • Präzision und Wendigkeit – das LINDE Load Control System und die komfortable Doppelpedalsteuerung erleichtern exaktes Manövrieren auf engstem Raum. • Elektrobetrieb = geringere Kosten – kein Verbrennungskraftstoff, das spart Betriebskosten und ermöglicht den Einsatz in sensiblen Umweltzonen. • Hoher Arbeitskomfort – geräumige, beheizte Kabine, ergonomische Sitze und reduzierte Vibrationen sorgen für besseren Bedienkomfort. • Langlebigkeit und Sicherheit – robuste Bauweise, moderne Kontrollsysteme und hochwertige Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer. • Betriebsbereit im Komplettpaket – das Fahrzeug wird inklusive Gabelzinken und Ladegerät verkauft, es sind keine weiteren Investitionen nötig. • Leiser und umweltfreundlicher Betrieb – keine Emissionen, daher ideal für geschlossene Räume und „Clean Zone“-Bereiche. Anwendungsbereiche des LINDE-Gabelstaplers: Der LINDE E15 ist die zuverlässige Lösung für moderne Lager, Distributionszentren, Produktionsstandorte und Umschlaghallen. Ideal zum Be- und Entladen von Lkw, Palettentransport und Regalanwendungen. Die kompakte Bauweise garantiert hohe Mobilität in schmalen Gängen; der Elektroantrieb erfüllt alle Anforderungen dort, wo Dieselstapler nicht zulässig sind. Staplerspezifikation: Marke: LINDE Modell: E15 Zustand: Gebraucht Artikelnummer: MTP005952 Baujahr: 2018 Antriebsart: Elektro Betriebsstunden: 10.529 Tragfähigkeit (kg): 1.500 Hubhöhe (cm): 464 !! Ladegerät inklusive. Iodpfxsyz Sqws Abwjar Nettopreis: 9.599 EUR netto * Lieferung europaweit möglich. * Das Angebot versteht sich zzgl. Transportkosten. * Standort: Chmielów/Tarnobrzeg, Polen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 16.538 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R82, Gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine + TSA21 Strohhalmapplikation YOM 2007 – Überblick Diese gebrauchte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptische Kartonfüllmaschine ist für die hocheffiziente Verpackung von flüssigen Lebensmitteln im 200-ml-Slim-Format konzipiert. Mit einer Kapazität von bis zu 9.000 Einheiten pro Stunde bietet es zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbetriebe, die Gebrauchtausrüstung mit bewährter Qualität suchen. Hergestellt von Tetra Pak, einem führenden Namen in der Verpackungsmaschinerie, unterstützt dieser Füller die aseptische Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Säfte, was ihn zu einer starken Wahl für moderne Usedtlinglines und Kartonverpackungen macht. Der A3 Compact Flex 300V, der für fortschrittliche aseptische Füllleistung entwickelt wurde, vereint Prozesskontrolle, Betriebssicherheit und konstante Ausgangsleistung. Die Maschine wurde gepflegt, um den aktuellen Standards zu entsprechen, was eine zuverlässige Verfügbarkeit, Produktintegrität und effiziente Wechsel in anspruchsvollen Getränkeproduktionsumgebungen gewährleistet. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell/Version: A3 Compact Flex 300V Herstellungsjahr: 2016 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 9.000 Einheiten/Stunde Primärformat: 200 ml Slim Fülltechnologie: Aseptische Kartonfüllung Aufgezeichnete Betriebszeiten: ca. 10.538 Stunden TSA21 Strohhalm-Applikatorsystem Produktbeispiele: Milch, Säfte Behältertyp: Kartonpakete Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das System verfügt über ein integriertes Bedienfeld und eine HMI für Prozessüberwachung, Rezeptabwicklung und Produktionsdiagnostik. Automatisierte Sequenzen unterstützen aseptischen Start, stationären Betrieb und kontrolliertes Abschalten. Die Plattform verfügt über Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen, um die Bediener zu schützen und gleichzeitig einen schnellen Zugang zur Reinigung und regelmäßigen Wartung zu ermöglichen. Die Technik von Tetra Pak gewährleistet eine koordinierte Steuerung von Form-, Füll- und Versiegelungsschritten für stabile, wiederholbare Leistung. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Füllstoff lässt sich nahtlos in die komplette Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Upstream-UHT/ESL-Verarbeitung sowie das nachgelagerte Packen, Förderbänder und Palettisierung. Das 200-ml-Slim-Format entspricht den standardisierten Sekundärverpackungslösungen und unterstützt eine effiziente Logistik. Die Maschine kann als Kernelement in einer gebrauchten Abfülllinie, die für aseptische Kartons konfiguriert ist, betrieben werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Der Zustand wird als perfekt gemeldet, wobei die Wartung die Einheit modernen Standards für Prozesskontrolle, Leistung und Betriebssicherheit entspricht. Die Maschine ist betriebsbereit und nach der Installation und Inbetriebnahme im Werk des Käufers sofort einsatzbereit. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für die aseptis... Iaodpexvpfrjfx Abwer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Iaodpfjyhb R Sex Abwor Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Iasdpfxoyhbpze Abwsr Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Iasdpfsydc Ttox Abwsr Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Ijdpfx Aoyh E Huobwjar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones CSD PET-Abfüllanlage – 22.000 BPH – Übersicht Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones CSD PET-Abfüllanlage ist eine hocheffiziente Komplettlösung für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Apfelwein, Sprudelwasser, stillem Wasser und CO2-gemischten Säften. Die 2010 von Krones und GEA gebaute und mit OEM-Service in Produktion gehaltene Linie liefert bis zu 22.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l) und 18.000 bph (1,5 l), wobei eine Blasmaschine Contiform S12M direkt mit einem ultrareinen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfüllanlage, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones und GEA Baujahr: 2010 Arbeitszeit: ca. 47,000 Nennkapazität: 22.000 bph (0,5 L) | 1,5 l (18.000 bph) Verarbeitete Produkte: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Apfelwein, Sprudelwasser, stilles Wasser, Säfte mit CO2 Abfülltechnik: Ultrareine, isobare, volumetrische PET-Abfüllung Aktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2 Halsausführungen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kurzer Hals Steuerung: Siemens Simatic S7 SPS-Plattform Hauptumfang der Ausrüstung CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatische CIP-Anlage, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prozess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und Prozesstanks Preforms: Preform-Kipper und Zuführbänder; Krones Preform-Zuführsystem Contifeed RS; Prejet Lineare Preform-Reinigungsanlage Kappen: Cassner-Kappenzuführung mit Kappenspülung und Sterilisation Blasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt an den Ultra-Clean-Block angebunden (kein Luftförderer) Füller-Verschließer-Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füllerblockreinigung Codierung und Inspektion: Domino DDC 3 Lasercodierer; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolleur; Krones Checkmat 731 EM Etiketteninspektor Fördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Dichtheitsprüfgerät für Flaschen Etikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, Doppelrollen-Wrap-Around-Etiketten mit Heißleim Sekundärverpackung: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S Paketförderer; Twin Pack Applikator mit Griff Pack-Codierung: Leisinger Jet 3 Tintencodierer Palettieren: Krones Robopox Modulpal (2016) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Liniensteuerung & SPS Iaodpfx Absyhbmtewor Siemens Simatic S7-Serie SPS für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und Diagnose Integrierte Füllkörperreinigung über Krones Vario Dos für validierte Ultra-Clean-Zyklen Rezeptur- und Parameterverwaltung für schnelle Umrüstungen zwischen PET-Formaten Qualitätssicherung & Rückverfolgbarkeit Laser-Datumscodierung (Domino DDC 3) auf der Primärverpackung; Inkjet-Codierung (Leisinger Jet 3) auf Packungen Inline-Inspektion mit Krones Checkmat Systemen für Füllstand und Etikettenanwesenheit/-position Leckageerkennung über Krones Flowliner für die Integrität von Behältern Möglichkeiten zur Integrati...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 34.590 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R81, Gebrauchte aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Übersicht Dieser gebrauchte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ist ein bewährter aseptischer Kartonfüller, der für industrielle Verpackungen und die Getränkeproduktion entwickelt wurde. Er ist für Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basispackungen) konfiguriert und bietet einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb für UHT-Milch, Säfte und andere haltbare Getränke. Mit einer Nennkapazität von ca. 7.000 Packungen/Stunde kombiniert diese gebrauchte Abfüllanlagenkomponente einen hohen Durchsatz mit aseptischer Integrität für moderne Kartonverpackungen. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Baujahr: 2008 Abfüllart: Aseptisch (nicht-isobare Kartonabfüllung) Packungsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Basis) Nenngeschwindigkeit: ≈ 7.000 Packungen/Stunde Betriebsstunden: ≈ 30.000 Stunden Versorgungswirtschaft Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Installierte Leistung: bis ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW je nach Konfiguration) Druckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Wasser/Dampf: ≈ 0,5–1,0 m³/h (für Verarbeitungs-/Sterilisationsmittel) Abmessungen und Gewicht Grundfläche (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Ungefähres Gewicht: ≈ 7.000 kg (Modellpalette 6.000–8.000 kg) Hinweis: Die technischen Werte sind Richtwerte für diese A3/Flex-Konfiguration und sollten während der Inspektion/FAT bestätigt werden. Ijdpfxox H Thus Abwsar Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3/Flex-Plattform verfügt über eine OEM-SPS-basierte Steuerung mit einer Touchscreen-HMI für Rezeptverarbeitung, Alarme und Diagnosen. Die Bewegungssteuerung synchronisiert Form-, Füll- und Versiegelungszyklen, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten. Zu den typischen Funktionen gehören: Rezeptverwaltung für H-Milch, Säfte und Getränkevarianten Integrierte Prozessüberwachung und Ereignis-/Alarmprotokolle I/O-Bestimmungen für vor- und nachgelagerte Geräte Empfohlene Überprüfung vor der Inbetriebnahme: SPS-Funktionen, Ventilbetätigung, Pumpenleistung und Dichtungsintegrität Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser aseptische Kartonfüller lässt sich effizient in eine gebrauchte Abfüllanlage oder ein neues Layout für die Getränkeproduktion integrieren: Upstream: Packmittelzuführung und Sterilisationsmodule nach OEM-Design Nachgelagert: Förderbänder zur Akkumulation, Stroh-/Verschlussapplikatoren, Kartonpacker, Palettierer Utilities/Prozess: Schnittstellen für CIP/SIP-Anbindung an Anlagensysteme, sterile Luft, Wasser und Dampf Steuerung: Standardmäßige digitale/analoge I/O und feldbusbereite Architektur je nach Konfiguration Ideal für industrielle Second-Hand-Verpackungsprojekte, die aseptische Kartonformate und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Zustand: gebraucht, derzeit im Lager Ungefähre Betriebsstunden: 30.000 ≈ Betriebshinweis: Kontinuierliche Produktion mit ordnungsgemäßer vorbeugender Wartung erreichbar Empfohlene Prüfungen vor der Inbetriebnahme: Pumpen, aseptische Venti...