Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Schlamm-Gestein-Separator Zur Entfernung Von Schlamm/Boden gebraucht kaufen (26.034)
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Zheng Zhou Shi
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Produktionslinie für die Verarbeitung von Gestein und Beton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde.
1. Zentrale Anlagenkonfiguration
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten.
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht.
2. Technische Spezifikationen & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm |
| Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid |
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen |
| Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt |
3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung
Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz:
1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert.
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4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten
Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt.
Funktionsprinzip
Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird.
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Der Prozess umfasst:
Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert.
Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt.
Konstruktiver Aufbau
Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen:
Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern.
Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung.
Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert.
Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten.
Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung.
Technische Highlights
Aufgabekorngröße: ≤500 mm
Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar)
Leistung: 30–800 t/h
Motorleistung: 45–560 kW
Rotordrehzahl: 500–1500 U/min
Leistungsmerkmale:
Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt.
Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt.
Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung.
Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen.
Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen.
Typen von Prallbrechern
Horizontal-Prallbrecher (HSI):
Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie.
Fazit
Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar
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Zheng Zhou Shi
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Glasschleifmaschine
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt:
1. Keramikindustrie:
- *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen.
2. Chemische Industrie:
- *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist.
3. Pharmazeutische Industrie:
- *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich.
4. Lebensmittelindustrie:
- *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten.
5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung:
- *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt.
6. Farben- und Lackindustrie:
- *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung.
7. Baustoffindustrie:
- *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen.
8. Elektrotechnische Materialien:
- *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden.
9. Forschung und Entwicklung:
Itjdpfx Aboq I N H Njwsf
- *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke.
10. Individuelle Anwendungen:
- *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden.
Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

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Zheng Zhou Shi
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Pulverausrüstung für Sand & Mikropulver
Mingyuan Powder production equipment1.83X11m Micro Powder Ball Grinding Mill
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugelmühle mit Luftklassierer: Das ultimative Pulververarbeitungsgerät
In der Welt der industriellen Pulverproduktion sind Präzision, Effizienz und Flexibilität von größter Bedeutung. Ob bei der Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Anwendungen oder gröberer Materialien für Alltagsprodukte – die Kombination aus Kugelmühle und Luftklassierer bietet beispiellose Leistung. Dieses dynamische Duo bietet eine umfassende Lösung für Branchen von Chemikalien und Keramik bis hin zu Farben, Kunststoffen und Pharmazeutika.
In diesem Artikel wird die Kugelmühle mit Luftklassierer vorgestellt, ihre Anwendungen untersucht und die wichtigsten Vorteile dieser unverzichtbaren Pulverausrüstung hervorgehoben.
Allgemeine Einführung in die Kugelmühle mit Luftklassierer
Die Kugelmühle mit Luftklassierer ist ein fortschrittliches Mahl- und Klassifizierungssystem, das für eine effiziente, qualitativ hochwertige Pulverproduktion entwickelt wurde. Das System besteht aus zwei Hauptkomponenten:
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1. Kugelmühle: Ein zylindrisches Mahlgerät, das mit Mahlkörpern (z. B. Stahlkugeln) gefüllt ist und durch Rotation um seine Achse betrieben wird. Das Rohmaterial wird durch Aufprall und Reibung innerhalb der Mühle auf kleinere Partikelgrößen reduziert.
2. Luftklassierer: Ein hochentwickeltes Gerät, das Partikel mithilfe eines Luftstroms nach Größe trennt. Feine Partikel werden weggetragen, während gröbere Partikel zur weiteren Vermahlung in die Kugelmühle zurückgeführt werden.
Die Kombination dieser beiden Komponenten schafft ein geschlossenes Kreislaufsystem, das eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hohe Effizienz und minimalen Abfall gewährleistet.
Anwendungen der Kugelmühle mit Luftklassierer
Die Kugelmühle mit Luftklassierer ist eine vielseitige Lösung, die in einer Vielzahl von Branchen zur Verarbeitung verschiedener Materialien eingesetzt wird. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
1. Mineralverarbeitung
Das System wird häufig bei der Herstellung von Mineralien wie Kalziumkarbonat, Quarz, Feldspat und Talk eingesetzt. Diese fein gemahlenen Mineralien sind für Branchen wie Keramik, Farben, Kunststoffe und Gummi unverzichtbar.
2. Zement und Baumaterialien
Zement und andere Baumaterialien erfordern eine präzise Partikelgrößenkontrolle für optimale Leistung. Die Kugelmühle mit Luftklassierer sorgt für Einheitlichkeit und verbessert die Qualität der Baumaterialien.
3. Chemikalien und Pharmazeutika
Feine Pulver spielen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eine entscheidende Rolle. Von aktiven pharmazeutischen Inhaltsstoffen (APIs) bis hin zu Industriechemikalien liefert dieses System die für diese Anwendungen erforderliche gleichbleibende Qualität.
4. Farben, Beschichtungen und Pigmente
Die Herstellung von Farben und Beschichtungen erfordert ultrafeine Pulver, um glatte Oberflächen und leuchtende Farben zu erzielen. Die Kugelmühle mit Luftklassierer produziert hochwertige Pulver für hervorragende Ergebnisse.
#### 5. Lebensmittel und Landwirtschaft
Pulver in Lebensmittelqualität wie Zusatzstoffe, Konservierungsmittel und landwirtschaftliche Produkte wie Düngemittel können mit diesem System effizient verarbeitet werden und erfüllen strenge gesetzliche Anforderungen.
Branchen, die von Kugelmühlen mit Luftklassierern profitieren
Mehrere Branchen verlassen sich auf die Fähigkeiten dieses Systems, um feine Pulver mit spezifischen Eigenschaften herzustellen:
- Keramik: Produziert hochreine Pulver für Fliesen, Isolatoren und Hochleistungs
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.
Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung:
1. Doppelte Walzenkonstruktion:
- Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern.
2. Zerkleinerungsmechanik:
- Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe.
3. Materialzufuhr und -abfuhr:
- Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende.
4. Einstellbare Spaltweite:
- Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich.
5. Oberflächengestaltung der Walzen:
- Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab.
6. Hoher Wirkungsgrad:
- Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze.
7. Vielseitigkeit:
- Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet.
8. Staub- und Lärmschutz:
- Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
9. Anwendung in der Sandherstellung:
- Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt.
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10. Wartung und Sicherheit:
- Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
11. Motor und Antriebssystem:
- Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten.
Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp
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Brechanlagen
Mingyuan Primary jaw crusherHard stone crushing machine 50-1000 t/h
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kieselgur-Brecher und -Reinigungsmaschine
Isdpfx Abeq Nx E Sswstf
Nach der Reinigung Verarbeitung, die Reinheit ist weiß Kieselgur mit SiO2 über 90%, Al2O3 unter 0,04%, und Fe2O30,4 unten.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen.
4. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher.
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5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen.
6. Hammerbrecher:
- Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht.
7. Walzenbrecher:
- Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken.
8. Siebanlagen:
- Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren.
10. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können.
Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.
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Bauxit Granit Bentonit Baryt Brecher
Mingyuan hard stone jaw crusher machineBauxite Granite Bentonite Barite Crusher
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Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher:
Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden.
Granit-Brecher:
Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen.
Bentonit-Brecher:
Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern.
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Baryt-Brecher:
Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden.
Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist.
Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen.
Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.
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Brechanlagen
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
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Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet.
Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers:
1. Backenbrecher:
- Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt.
2. Mobiles Fahrgestell:
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- Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden.
3. Aufgeber:
- Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer.
4. Motor oder Stromquelle:
- Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab.
5. Bedienfeld:
- Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten.
6. Hydraulisches System:
- Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst.
7. Fördersysteme:
- Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme.
8. Magnetabscheider (optional):
- Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert.
9. Staubunterdrückungsanlage (optional):
- Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein.
10. Fernsteuerung (optional):
- Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht.
11. Anwendung:
- Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe.
12. Vielseitigkeit:
- Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten.
Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b
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Brechanlagen
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen.
Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben:
1. Doppelte Walzenkonstruktion:
- Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess.
2. Konfiguration der Zähne:
- Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren.
3. Einstellbare Lückeneinstellungen:
- Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen.
4. Materialzufuhr und -entladung:
- Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen.
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5. Hoher Wirkungsgrad:
- Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze.
6. Vielseitigkeit:
- Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien.
7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung:
- Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt.
8. Staub- und Lärmschutz:
- Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung:
- Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung.
10. Wartung und Sicherheit:
- Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut.
11. Einsatz bei der Zerkleinerung:
- Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Brechanlagen
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
Itedpoq Ngb Djfx Abwof
10. Umweltaspekte:
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Brechanlagen
Mingyuan stone crusher machinegravel & aggregate production equipment
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet.
5. Siebe:
- Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen.
6. Scalping-Siebe:
- Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage.
7. Waschanlagen:
- Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand.
8. Förderer:
- Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports.
9. Stapler und Regeneratoren:
- Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich.
Iedpfxoq Nxz Dj Abwotf
10. Brecheranlagen:
- Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.
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Undoolya
14.118 km
Mobile Betonmischanlage
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
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Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN
ALLGEMEINES
Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER
Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton
Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton)
Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren).
Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert).
Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung.
Wir bieten exzellenten Kundendienst.
24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG.
Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit.
* HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION
* EINFACHER TRANSPORT
* MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN
* SCHNELLE INSTALLATION
Itodpfewhybdsx Abwsf
DETAILS:
Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb
Betonkapazität: 100 m³/h
Luftkompressorleistung: 950 l/min
Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³
Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen
Mischerband: 1000 mm x 13000 mm
Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe
Auktion
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d
h
min
s
Auktion beendet
Baden-Württemberg
393 km
Mobiler Kran
VEVORBPA 200
Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtgewicht: 300 kg, Gesamthöhe: 2.400 mm, Tragkraft: 2.000 kg, Ausladung: 2.000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot!
Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung entweder zwischen dem 11.05.2026 und dem 13.05.2026 oder zwischen dem 18.05.2026 und dem 21.05.2026!
TECHNISCHE DETAILS
Itodpfx Aeyn E Hdjbwsf
Tragkraft: 2.000 kg
Ausladung: ca. 2.000 mm
MASCHINEN-DETAILS
Abmessungen & Gewicht
Abmessungen (L x B x H): 2.000 x 1.000 x 2.400 mm
Gewicht: 300 kg
AUSSTATTUNG
Elektrischer Kettenzug
Externe Referenz: Pieper - Lot 76
Auktion
Endet in
d
h
min
s
Auktion beendet
Baden-Württemberg
387 km
Mobiles Robotersystem
StäubliMRS-TX2-90
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H18/X2090/202/00162, Tragkraft: 14 kg, Reichweite der Arme: 1.000 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm, TECHNISCHE DETAILS
Tragkraft: 14 kg
Reichweite der Arme: 1.000 mm
Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm
Maximaler Rotationswinkel: 350
Maximale Geschwindigkeit: 16,8 °/s
Maximale Geschwindigkeit: 0,6 m/s
Positionsgenauigkeit der Plattform: 10 mm
MASCHINEN-DETAILS
Abmessungen & Gewicht
Abmessungen (ohne Roboterarm, B x T x H): 890 x 1.120 x 1.000 mm
Gesamtgewicht: 730 kg
Energieversorgung: 1 x 230 V / 16 A
Kapazität Akku: 5,8 - 8,7 kWh
Anzahl Laserscanner: 3
Höhe der Scanebene: 150 mm
Ijdpsyzyxcefx Abwstf
Drucklufttank: 0,75 l / 7 bar
Schutzklasse Handgelenk: IP67
Schutzklasse Arm: IP65
Schutzklasse Gesamtsystem: IP20
Mittlere Flächenpressung am Boden max.: 10 N/mm²
Antriebsart: Differentialantrieb
AUSSTATTUNG
Ablagestation für Werkzeuge: 4 Werkzeuge pro Ablagestation
Werkzeugwechselsystem: MPS032
Navigation: basierend auf Laserscannerdaten
Schnittstellen: WLAN, LAN, Fieldbus
Multikupplung: Druckluft, Energieversorgung, 2x Cat5e, 26 x 1 mm Kontakte
Optische und akustische Effekte: 4 LED-Einheiten, Speicherplatz für bis zu 16 Audiodateien
Kleinanzeige
Hörsching
82 km
Auflieger mit Walkingfloor
PEISCHL 3ESPOS, SCHUBBODEN, SAF-ACHSEN, FUNK, LIFTACHSE, 10MM BODEN
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Zustand: gebraucht, Leergewicht: 7.370 kg, maximales Ladegewicht: 27.630 kg, Gesamtgewicht: 35.000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 04/2022, nächste Prüfung (TÜV): 04/2027, Laderaumvolumen: 92 m³, Federung: Luft, Reifengröße: 385/65 R22.5, Ausstattung: ABS, | Peischl Schubboden | SAF-Achsen mit Scheibenbremse | 1 Achse liftbar | 10mm Boden | Funkfernbedienung | Rollplane, Stehpodest | Werkzeugkasten | Reserveradhalter inkl. Reserverad | Alufelgen | Eigengewicht: 8.160 kg | Nutzlast: 27.630 kg | Gesamtgewicht: 35.000 kg | österreichisches Fahrzeug | Guter zustand, gültige Überprüfungsgutachten bis | Irrtum, Eingabe und Vorverkauf vorbehalten.
Itedpfey Dgiasx Abwjf
Kleinanzeige
Gnas
123 km
Mobilbagger
NeusonEW 65 - Martin-POWERTILT + Schnellw.+ 4 Löffel
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Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Leergewicht: 7.292 kg, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 6.410 h, Antriebsart: Diesel, Mobilbagger
Zustand: Einsatzbereit und voll funktionsfähig
Zustand Technisch: sehr gut
Bereifung vorne Zustand: 40 - %
Bereifung hinten Zustand: 40 - %
Beschreibung: Radbagger Wacker Neuson EW 65 - - Type E14 - - Martin - POWERTILT - - hydraulischer Schnellwechsler - - 3 Stk. Grabenlöffel 30 cm - - 1 Stk. Böschungslöffel 1 cm - - 6410 Betriebsstunden lt. Stundenzähler - - Baujahr 2019 - - Vollkabine, Heizung, Lichtanlage + KLIMAANLAGE - - luftgefedeter Sitz - - - 7292 kg Eigengewicht - - -Zusatzhydraulik - - 4-Zylinder PERKINS-Dieselmotor TURBO - - Service vor ca. 100 Stunden durchgeführt - - - super Originalzustand - - mit Papieren zum Anmelden in Österreich
Schnellwechsler, Löffel,
3. Ventil, 4. Ventil, Arbeitsscheinwerfer hinten, Arbeitsscheinwerfer vorn, Heizung, Vollkabine, Klimaanlage, CE Zertifikat,
Itedpfxsy Dytfe Abwjf
Kleinanzeige
Egenhofen
266 km
Zuführrollenbahn
GrauleRBO ST - 60
Anrufen
Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Rollenbahnlänge: 3000 mm
Iodpoy A Hk Iofx Abwetf
Rollenbahnbreite: 400 mm
Kleinanzeige
Sigharting
121 km
Mobilkran
Liebherr28K
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1990, 🔧 Technische Daten
Hersteller: Liebherr Werk Biberach GmbH
Typ / Modell: 28K
Baujahr: 1990
Krantyp: Untendreher (Turmdrehkran)
Hubklasse: H1
Tragwerksgruppe: T2
Normen: DIN 15018 / ÖNORM B 4004
⚙️ Beschreibung
Klassischer, solider Baustellenkran
Einfache und bewährte Technik
Ideal für Bau, Gewerbe oder Hofeinsatz
Kompakte Bauweise – flexibel einsetzbar
🏋️ Leistung
Itodey Ar Irjpfx Abwsf
Maximale Traglast je nach Ausladung ca. 1.000 – 1.200 kg
Ballast vorhanden (Unterwagen & Drehbühne)
📌 Zustand
Gebraucht, dem Alter entsprechend
Funktionszustand geprüft
Besichtigung jederzeit möglich
Kleinanzeige
Passau
161 km
Rollenbahn Beförderung Sandwichpanele
LewexBeförderung Sandwichpanele
Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Handling und Fördertechnik zum Transport von Sandwichpanelen zwischen Regal und BAZ
Plattengröße:
Itedpfx Aey A Rggjbwof
max 2.500 mm x 8.000 mm x 30 mm
Gewicht max. 150kg
Förderrichtung:
Längs auf Rollenbahnen
Quer auf Zahnriemenförderer
Maschinenumfang:
- Kippstation Übergabehöhe 680mm
- Riemenförderer mit 40mm Hub zum Austransport aus den Gabeln der Kippstation
- Riemenförderer mit 265mm Hub zur Förderung zur Rollenbahn
- Rollenbahn und Riemenförderer mit -40 mm Hub zur Übernahme der Sandwichpanele, Rollenbahnhöhe 920 mm
Elektrische Daten:
Betriebsspannung U=400V +N +PE -50Hz
Steuerspannung U=24V DC
Bremsspannung U= 230V AC
Antriebstechnik:
Fabrikat SEW
Schutzart IP54
Schell Steckverbinder und Hybridkabel auf SEW Feldbusmodulen
Sensoren:
Fabrikat Leuze Metalwork
Kleinanzeige
Tatabánya
289 km
Kugelstrahlanlage mit Rollenbahn
Gietart8739
Anrufen
Zustand: gebraucht, Gietart Rollenbahn-Strahlanlage
Typ: Rollenförderer
Ijdpoidlq Ssfx Abwstf
Max. Breite des Werkstücks: 1500 mm
Max. Höhe des Werkstücks: 550 mm
Max. Gewicht des Werkstücks: 600-800 kg/m
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Emskirchen
356 km
Schwertfalzwerk Eigensteuerung / Mobile Knife Folding Unit SelfControl
MBOZ2
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Zustand: gebraucht, Mobiles Schwertfalzwerk mit Eigensteuerung / Mobile Knife Folding Unit with SelfControl MBO Z2
Mobiles Schwertfalzwerk Eigensteuerung / Mobile Knife Folding Unit SelfControl MBO Z2
Year 1995 - Serial-No. 44951206-A
Einlaufbreite / Infeed width min. 150mm - max. 480mm
Einlauflänge / Infeed length min. 80mm - max. 320mm
Einlaufhöhe / Infeed height min. 450mm - max. 650mm
Geschwindigkeit / Speed min. 20m/min - max. 210m/min
Produktivität / Productivity 15.000 cycles/h
Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram
On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test
Isdpfx Ajy A S Ekebwjtf
Kleinanzeige
Egenhofen
266 km
Mobilentstauber
AL-KOFMRG 160
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Saugstutzendurchmesser: 160mm
maximaler Volumenstrom: 1770 m³/h
Nennvolumenstrom: 1448 m³/h
Volumenstromüberwachung: Druckdifferenzanzeige
Unterdruck: 1570 pa
Filterfläche: 10,5 m²
Reststaubgehalt: kleiner 0,2 mg/m³
Schalldruckpegel:
Spähnesackvolumen:
Filterabreinigung: pneumatisch, Jet Abreinigung
Motorleistung: 2,2 kW
Maschinenlänge: 1600 mm
Maschinenbreite: 700 mm
Maschinenhöhe: 2200 mm
Itjdpfoyffx Ijx Abwof
Gewicht:
Kleinanzeige
Deutschland
407 km
Mobiler Messgelenkarm Messmaschine
Zett MessAMPG 2400 Präzision
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Mobiler Messgelenkarm Messmaschine Messgerät
Hersteller: Zett Mess
Typ: AMPG 2400 Präzision
Baujahr: 2010 - unbenützt
Mess-Ø: 2.400 mm
Itedowu E D Repfx Abwof
16426ä
Kleinanzeige
Babenhausen
492 km
Baguetteroller
SinmagSM 380 S
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 24 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtlänge: 690 mm, Gesamtbreite: 990 mm, Gesamthöhe: 1.580 mm, DGUV geprüft bis: 05/2028, Gesamtgewicht: 258 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Baguette - Langroller
Sinmag Modell: SM2-380 S
Kapazität: mind. 50 - max.1200 g je nach TA
mit Filzbänder für weiche Teige
3 Einzugswalzen für mehr Teigspannung
Ausrollbreite: bis max. 750 mm
einfache Technik für gleichbleibende Qualität!
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Anschluss: 400V, 16A-CEE Stecker
Maße: 990 x 690 x 1580/1730 mm (mit Gestell), BxTxH
NEU Maschine SAB geprüft
24 Monate Gewährleistung + Ersatzteil Service
Itedpfsu Rz Dwsx Abwjf
Option:
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