Optimum S600M Cnc gebraucht kaufen (9.153)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Optimum Optisaw SD 500 Doppelgehrungs-Metallbandsäge Bdsdpfsgd Si Esx Ab Soc mit schwenkbarem Sägebügel Art. nr. 3292380 Länge ca. 2122 mm Breite/Tiefe ca. 1046 mm Höhe ca. 1497 mm Gewicht ca. 522 kg Elektrische Daten Motorleistung Kühlmittelpumpe 100 W Gesamt Anschlusswert 3,8 kW Anschlussspannung 400 V Netzfrequenz 50 Hz Maschinendaten Sägebandgeschwindigkeit(en) 35 / 70 m/min Sägebandlänge 3770 mm Sägebandbreite 34 mm Sägebanddicke 1,1 mm Schnittwinkel 45 – -60 ° Vorschub Hydraulisch über Absenkzylinder Heben des Sägebügels manuell Schnittbereiche 0° rund (Vollmaterial) 355 mm 0° quadrat (Vollmaterial) 280 mm 0° rechteck stehend (Vollmaterial) 280 x 490 mm -45° rund (Vollmaterial) 290 mm -45° quadrat (Vollmaterial) 250 mm -45° rechteck stehend (Vollmaterial) 250 x 250 mm +45° rund (Vollmaterial) 355 mm +45° quadrat (Vollmaterial) 280 mm +45° rechteck stehend (Vollmaterial) 280 x 340 mm +60° rund (Vollmaterial) 230 mm +60° quadrat (Vollmaterial) 180 mm +60° rechteck stehend (Vollmaterial) 180 x 220 mm Schwere Industrieausführung Geräuscharmer Lauf Hohe Schnittgenauigkeit durch vibrationsfreien Lauf Gehrungsverstellung -45° bis 60° durch Schwenken des gesamten Sägebügels Serienmäßig mit hochwertigem Bi-Metall-Sägeband Mikroschalter für automatische Endabschaltung Kühlmittelpumpe Kugelgelagerte Sägebandführung mit Hartmetallplättchen für optimale Schnittergebnisse Einfache Einstellung der Absenkgeschwindigkeit mittels Vorschubregelventil im Bedienfeld Groß dimensionierter Schnellspannschraubstock seitlich verschiebbar Übersichtliches Bedienfeld Standort: Ab Lager 54634 Bitburg - sofort verfügbar-

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, OPTIdrill D 26PRO - Saeulenbohrmaschine Tisch- und Saeulenbohrmaschine mit Keilriemenantrieb Bedienungsfreundlicher Sicherheitsschalter nach IP 54 mit Unterspannungsausloeser und separaten Not-Halt-Schlagschalter 400 Volt Modelle mit Rechts/Linkslauf Bohrtiefenanschlag Praezise gearbeiteter Bohrtisch mit diagonal verlaufenden T-Nuten Hoehenverstellung des Bohrtisches ueber Zahnstange Bodpfxodqzbno Ab Sodc Bohrtisch ± 45° neigbar und 360° drehbar Keilriemenabdeckung mit Sicherheitsschalter Aluminium Druckguss-Pinolenhebel aus einem Stueck mit Softgrip- Griffen Industriemotor Praezisions-Spindelbohrung Maschinenbedienung inklusive Sicherheitselektrik in 24 V Gleichspannung Garantierte Rundlaufgenauigkeit

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Optimum Getriebe-Metallbandsäge OPTIsaw SD 200V Für anspruchsvolle Sägearbeiten Artikelnummer: 3300205 BESCHREIBUNG Geräuscharmer Lauf Stabile Gussausführung Absenkung des Sägebügels über Hydraulikzylinder mit Drosselventil stufenlos einstellbar Mikroschalter für automatische Endabschaltung Gut lesbare Skala zur Winkeleinstellung Serienmäßig mit hochwertigem Bi-Metall-Sägeband Sägebandspannung frontseitig über Handrad einstellbar Kugelgelagerte Sägebandführung Robuster Maschinenunterbau mit großen Räder und handlicher Transportbügel zum problemlosen Standortwechsel der Maschine Einstellbarer Materialanschlag für Serienarbeiten Schutzschalter für die Sägebandabdeckung Komplett ausgestattet, wodurch der Anwender nach Inbetriebnahme sofort produktiv arbeiten kann TECHNISCHE DATEN Abmessungen und Gewichte Länge (Produkt) ca. 1382mm Breite ohne Materialanschlag ca. 434mm Breite/Tiefe (Produkt) ca. 533mm Breite mit Materialanschlag ca. 533mm Höhe (Produkt) ca. 1200mm Höhe untere Endlagestellung ca. 790mm Höhe obere Endlagestellung ca. 1200mm Gewicht (Netto) ca. 130kg Höhe Arbeitstisch 530mm Elektrische Daten Leistung Antriebsmotor 0,75kW Anschlussspannung 230V Netzfrequenz 50Hz Motorleistung Kühlmittelpumpe 100W Maschinendaten Sägebandgeschwindigkeit(en) 26 – 80m/min Sägebandlänge 2360mm Sägebandbreite 19mm Bodev Sg T Nspfx Ab Ssdc Sägebanddicke 0,9mm Schnittwinkel 0 – 45° Vorschub stufenlos einstellbar Heben des Sägebügels manuell Schnittbereiche Schnittbereich 0° rund (Vollmaterial) 180mm Schnittbereich 0° quadrat (Vollmaterial) 180mm Schnittbereich 0° rechteck stehend (Vollmaterial) 180 x 240 / 50 x 300mm Schnittbereich +45° rund (Vollmaterial) 110mm Schnittbereich +45° quadrat (Vollmaterial) 150mm Schnittbereich +45° rechteck stehend (Vollmaterial) 110 x 170mm LIEFERUMFANG Materialanschlag Bi-Metall-Sägeband Maschinenunterbau

Zustand: gebraucht, Bohr-/Fräsmaschine OPTIMUM Typ OPTI F 40 E Verfahrweg X: 500 mm Verfahrweg Y: 200 mm Spindel: Ø 80 mm Konus CM3 Spindelaustritt: 120 mm Spindeldrehzahl: 95 bis 3200 U/min Tischgröße: Länge 730 mm x Breite 210 mm Motor mit 2 Drehzahlen Motorleistung: 1,5 kW Geradkopf Kreuztisch Manuelle Absenkung Ausgestattet mit: 1 Drehschraubstock Bdodpfxexugnuo Ab Sjc Spannung: 380 V Abmessungen (L x B x H): 1200 x 900 x 1400 mm Gewicht: ca. 350 kg

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.450 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 32 A, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 50 mm, Arbeitsbreite: 1.700 mm, CUTTEC CNC Cutter Variocut mit oszillierendem Schneidtool, Werkzeugkopf mit Tangentialachse Zuschnitt erfolgt aus einer Schneidmatte , Vakuum zur Materialfixierung 7,5KW Vakuum Bsdpfx Abjyi T Swo Sjdc Artikelstandort 32105 Bad Salzuflen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3501100, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Eilgang X-Achse: 10 m/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege X-Weg: 550 mm Y-Weg: 305 mm Z-Weg: 460 mm Hauptspindel Drehzahlbereich - Hauptspindel: 10 - 10.000 U/min Antriebsleistung - Hauptspindel: 11 / 7,5 kW Max. Drehmoment: 70 / 48 Nm Werkzeugaufnahme: BT 40 Arbeitstisch Tischaufspannfläche: 800 x 320 mm Max. Tischbelastung: 300 kg T-Nuten: 3x 14 x 100 mm Abstand Spindel / Tisch: 100 - 600 mm Werkzeugwechsler Anzahl der Werkzeugplätze: 12  Werkzeugaufnahme: BT 40 Max. Werkzeugdurchmesser: 70 mm Max. Werkzeuggewicht: 6,0 kg Wechselzeit Werkzeug - Werkzeug: 7,0 sec Vorschübe Eilgang (X / Y / Z): 10 m/min Vorschubgeschwindigkeit: max. 10.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: +/- 0,008 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,01 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 808D adv.  Raumbedarf & Gewicht Raumbedarf ca.: 3,5 x 2,5 x 2,4 m Maschinengewicht ca.: 2.800 kg Gesamtleistungsbedarf: 15 kVA AUSSTATTUNG Dokumentation Spänebeseitigungssystem Kühleinrichtung Werkzeugwechsler RENISHAW - Primo Messtaster Bdjdpfjxb Aczox Ab Sec

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T1000214, Hersteller: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maschinentyp: Innenrund-/Innenschleifmaschine Baujahr: ca. 2001–1993 (je nach Maschine) Gewicht: ca. 3 500 kg 📊 Bearbeitungs- / Schleifdaten Max. Innen-Schleifdurchmesser: ca. 0,5 – 50 mm Maximale Schleiflänge: ca. 100 mm Max. Schleiftiefe: ca. 100 mm Werkstück-Außendurchmesser (Bezug): bis ca. 100 mm Werkstück-Spindel (B-Achse) – max. Belastung: 25 kg Werkstück-Spindel Drehzahl: ca. 45 – 1 600 rpm Rundheitsgenauigkeit: < 0,0005 mm ⚙️ Achsen & Bewegungen Z-Achse (Axialbewegung): • Verfahrweg ca. 350 mm • Antrieb: Indramat AC-Motor • Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 9 m/min • Auflösung: 0,0005 mm Bdjdpfeym Ttpex Ab Soc U-Achse (Radial Bewegung Werkstück): ca. 100 mm X-Achse (Radi­al Schleifkopf): ca. 50 mm B-Achse (Schwenk des Planschleifstocks): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldaten Schleifspindel (Standard): Typ: Fischer HJN 1028 Durchmesser: ca. 100 mm Max. Drehzahl: ca. 28 000 rpm Antriebsleistung: ca. 3 kW Betriebsbereich ca. 2 000 – 6 000 rpm 🖥️ Steuerung CNC-Steuerung, je nach Version: • TRIPET NUM 750 oder Brüsch TPS 3000 🔧 Zusatz-Komponenten Hydraulikaggregat: • Pumpe 2,2 kW, Druck ca. 35 bar, Fluss max. 20 l/min • Tank ca. 60 l (Selbstregelnde Pumpe) Kühlmittelanlage: • Pumpe 0,27 kW • Druck ca. 2 bar, Fluss ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Zustand: neu, Bürsten - Durchmesser Ø 250 mm Bürstenbreite 40.0 mm Drehzahlbereich 2850 U/min Betriebsspannung 400 Volt Gesamtleistungsbedarf 1.3 / 1.8 kW Maschinengewicht ca. 36.0 kg Raumbedarf ca. 415 x 467 x 356 mm Ausstattung: - Entgraten von Einzelstuecken und Kleinserien - Entgraten von gestreckten Rund-, Rechteck- und Quadratrohren + Flachmaterial - Schwere, langlebige Industrieausführung - mit wartungsfreiem Motor - lange Lebensdauer und hohe Laufruhe durch gewuchteten Rotor - mit Qualitätskugellagern - Ablagefläche für Schutzbrille - inkl. 1x Vielzweckdrahtbürste Drahtstärke 0,35 mm Bdjdjxaamnepfx Ab Ssc - Bedienungsanleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Bohrleistung in Stahl (Durchmesser) 28 mm Ausladung 200 mm Bohrhub 105 mm Tischfläche 360x340 mm Abstand Spindel/Tisch max. 540 mm Drehzahlbereich - stufenlos 120-3000 U/min Automatischer Pinolenvorschub Digitale Drehzahlanzeige Bohrtiefenanschlag Bdodjxh Swnspfx Ab Soc Schnellspannbohrfutter Rechts/Linkslauf Maschinenleuchte

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W Bdedpjx Tphwofx Ab Soc KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. Bdodpfx Aox Tpcbeb Ssc WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. Bdodpex Tn U Ajfx Ab Ssc AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. Bodpsx Tn S Iefx Ab Sjdc KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Drehdurchmesser 560 mm Drehlänge 1910 mm Umlaufdurchmesser über Bettschlitten 355 mm Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke 790 mm Spitzenhöhe 280 mm Drehlänge in der Bettbrücke 170 mm Drehzahl(en) 12 (25-1600) U/min Reitstock MK 5 Pinolenhub 180 mm Pinolendurchmesser 75 mm Spindelaufnahme DIN ISO 702-2 Nr. 8 Spindelbohrung 80 mm Spindelkonus MK 7 Vorschub längs 35 / 0,059 - 1,646 m/min Vorschub plan 35 / 0,020 - 0,573 m/min Gesamtleistungsbedarf 8,5 kW Maschinengewicht ca. 2560 kg Raumbedarf ca. 3450 x 1150 x 1650 mm Art. 3462170 Schwere Maschine, die sich durch hohe Flexibilität, Präzision undWirtschaftlichkeit auszeichnen. Mit digitaler Positionsanzeige DPA 31 Plus und Schnellwechsel-Stahlhalter Bdsdjucgr Iopfx Ab Sjc Beschreibung - Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn - Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase = 0,015 mm - Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 - Leitspindelabdeckung - Präzise gearbeiteter Schlitten - Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar - Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten über Schaltspindel schaltbar - Zweikanalige Sicherheitselektronik - Zentralschmierung im Bettschlitten - Verstellbereich Oberschlitten ± 90° - Hauptspindel im Ölbad laufend - Wellen und Räder im Ölbad laufend - Getrieberäder leichtgängig, gehärtet, geschliffen und mit 2 nachstellbaren Präzisionskegelrollenlagern gelagert - Schalter mit Lebenszyklusberechnung, geprüft nach EN ISO 13849 - Handräder mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,02 mm - Sicherheitshandräder mit Ausrückfunktion nach EN23125 in der X- und Z- Achse - Zahnräder und Wellen gehärtet und geschliffen, im Ölbad in Präzisionslagern laufend - Übersichtliche Wahlhebel zum Schalten der Vorschubgeschwindigkeiten - Geschlossene Bauweise des Schnellschalt-Vorschubgetriebes - Not-Halt-Schlagschalter, Motorschutzschalter, abschließbarer Hauptschalter - Not-Halt Einrichtung mit Fußbetätigung - Reitstock zum Kegeldrehen ± 10 mm verstellbar - Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,025 mm. Schnelle, einfache und werkzeuglose Verstellung mittels Klemmhebel - Energiekette für schonende Leitungs- und Schlauchführung - Stark verripptes Prismenbett, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen aus Grauguss - Kühlmitteleinrichtung mit separatem Kühlmitteltank mit Füllstandsanzeige und Öl-Abscheider; leichte und vollständige Entleerung und Reinigung nach DIN - Skala der Gewindeuhr einstellbar Lieferumfang - Feststehende Lünette Durchlass max. Ø 165 mm - Mitlaufende Lünette Durchlass max. Ø 95 mm - LED-Maschinenleuchte - TH 5615D-TH 5630D: Reduzierhülse MK 7/MK 5 - TH 5620V: Reduzierhülse Ø 113 mm / MK 5 - Feste Zentrierspitze MK 5 - Feste und mitlaufende Zentrierspitze MK 5 - Schnellwechsel-Stahlhalter 7-C - Stahlhalter 32 x 150 Typ D für Vierkantmeißel - Gewindeuhr - Maschinenerstbefüllung mit Qualitätsöl - Wechselräder-Satz - Bedienwerkzeug Sonderzubehör inklusive - OPTIMUM Dreibackendrehfutter zentrisch spannend Ø315 mm Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 ( Art. 3442768 )

Zustand: neu, Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 1500 mm Bedpfx Aek Egrpsb Sedc Umlaufdurchmesser über Bettschlitten 250 mm Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke 590 mm Spitzenhöhe 210 mm Drehlänge in der Bettbrücke 260 mm Drehzahl(en) 16 (45-1800) U/min Reitstock MK 4 Pinolenhub 120 mm Pinolendurchmesser 50 mm Spindelaufnahme DIN ISO 702-2 Nr. 6 Spindelbohrung 52 mm Spindelkonus MK 6 Vorschub längs 17 / 0,05 - 1,7 m/min Vorschub plan 17 / 0,025 - 0,85 m/min Gesamtleistungsbedarf 4,6 kW Maschinengewicht ca. 1340 kg Raumbedarf ca. 2440 x 915 x 1375 mm Komplett ausgestattete Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen. TH 4215 mit digitaler Positionsanzeige DPA 21 / 3462070 - Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn - Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 6 - Präzise gearbeiteter Schlitten - Handräder mit einstellbarer Feinskalierung 0,04 / 0,02 mm - Vierfach-Stahlhalter - Alle Führungen durch Keilleisten nachstellbar - Verstellbereich Oberschlitten ± 90° - Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,015 mm - Hauptspindel im Ölbad laufend - Getrieberäder leichtgängig, gehärtet und geschliffen mit 2 nachstellbaren Präzisionskegelrollenlagern gelagert - Handräder entkoppelt und geprüft nach EN 23125 - Zweikanaliger Rechts-Links Schalter geprüft nach EN 23125 - Schalter mit Lebenszyklusberechnung, geprüft nach EN ISO 13849 - Alle metrischen Steigungen im Bereich von 0,2 bis 14 mm/U und alle Zollgewinde im Bereich von 72 - 2 Gewindegange pro Zoll ohne Austausch der Wechselräder durch Schalthebel im Bedienfeld einstellbar - Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten über Schaltspindel schaltbar - Zentralschmierung im Bettschlitten - Unterbau und Maschinenbett aus Meehanite-Guss in einem Stück gegossen - Leitspindelabdeckung - Not-Halt Einrichtung mit Fußbetätigung - Sicherheitshandräder mit Ausruckfunktion in der X- und Z-Achse - Reitstock zum Kegeldrehen ± 10 mm verstellbar - Reitstock-Pinole und Handrad mit einstellbarer Feinskalierung 0,025 mm - Schnelle, einfache und werkzeuglose Verstellung mittels Klemmhebel - Stark verripptes Prismenbett, induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen aus Grauguss - Kühlmitteleinrichtung mit separaten Kühlmitteltank mit Füllstandsanzeige und Öl-Abscheider; leichte und vollständige Entleerung und Reinigung nach DIN - LED Maschinenlampe im Späneschutz Modelle TH 4210D und TH 4215D mit digitaler Positionsanzeige DPA21 - Bedienerfreundliche Folientastatur, spritzwassergeschützt, geschlossen undblendfrei - Glasmaßstäbe Lieferumfang - Feststehende Lünette Durchlass Ø 15 - 145 mm - Mitlaufende Lünette Durchlass Ø 10 - 75 mm - LED-Maschinenleuchte - Reduzierhülse MK 6 / MK 4 - Feste Zentrierspitze MK 4 - Wechselräder-Satz - Positionsanschlag mit Feineinstellung - Maschinenerstbefüllung mit Qualitätsöl - Bedienwerkzeug Inkl. Sonderzubehör OPTIMUM Dreibackendrehfutter zentrisch spannend Ø 250 mm Schnellwechselhalter SWH5-B Set

Zustand: neu, Drehdurchmesser 360 mm Drehlänge 1000 mm Umlaufdurchmesser über Bettschlitten 360 mm Spitzenhöhe 180 mm Drehzahl 70-2400 U/min Gesamtleistungsbedarf 2,2 kW Maschinengewicht ca. 680 kg Raumbedarf ca. 2000x1500x900 mm Ausstattung: -Gehärtete und geschliffene Z-Achsen Führungsbahn -Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase = 0,015 mm -Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 5 -Motorschutzschalter -Hauptmotor elektrisch gebremst -Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten schaltbar -Zweikanalige Sicherheitselektronik -Schalter mit Lebenszyklusberechnung geprüft nach EN ISO 13849 -Perfekt rundlaufende Hauptspindel garantiert hohe Belastbarkeit durch montierte Präzisions-Kegelrollenlager -Mit Sicherheitsvorrichtung gegen gleichzeitigen Betrieb von Gewindeschneid- und Vorschubmechanismus Bedjw U U Tmepfx Ab Sodc -Sicherheitshandräder mit Ausrückfunktion in der X- und Z- Achse -Alle Zahnräder des Vorschubgetriebes aus Stahl, gehärtet und geschliffen, -Wellen auf Nadellagern alle Komponenten werden in einem Ölbad geschmiert -Einfache Vorschubbedienung -Eine Wechselradposition -Schaltschrank mehr Optimum Steuerung -Kühlmittelpumpe mit Kühlmittelbehälter und Füllstandsanzeige. Behälter zum -leichten Reinigen herausnehmbar -LED Maschinenlampe im Maschinengehäuse -Maschinenunterbau in stabiler Stahl-Konstruktion -Not-Halt-Schlagschalter rechts und links -Abschließbarer Hauptschalter Sonderzubehör: Inkl. Dreibacken-Drehfutter Inkl. Schnellwechselhalter

Zustand: neu, Baujahr: 2025, x-Weg 580 mm y-Weg 200 mm z-Weg 340 mm Drehzahlen 115 - 1750 U/min Tischfläche 1000 x 240 mm Werkzeugaufnahme ISO 40 Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW Maschinengewicht ca. 820 kg Bsdpfxetv Riao Ab Sjdc Raumbedarf ca. 1290 x 1090 x 2170 mm Universelle Präzisions-Bohr-Fräsmaschine für horizontale und vertikale Fräsarbeiten mit digitaler 3-Achsen-Positionsanzeige DPA 31 Plus Beschreibung: - Schwere, massive Ausführung aus hochwertigem, vibrationsabsorbierendem Grauguss - Ölbadgetriebe mit geschliffenen, gehärteten Getrieberädern - Kühlmitteleinrichtung - Halogen-Maschinenlampe mit gebündeltem Strahl - Massiver und groß dimensionierter Kreuztisch, präzise oberflächenbearbeitet mit T-Nuten und nachstellbaren Keilleisten - Fräskopf neigbar ± 45° - Rechts-/Linkslauf - X-Achse verfährt wahlweise mit dem Handrad oder über die Tischvorschubeinrichtung - Automatische Endabschaltung der X-Achse - Höhenverstellbare Schutzscheibe mit Mikroschalter, gegen umherfliegende Späne und Teile, für größtmöglichen Schutz des Anwenders Lieferumfang: - Zahnkranzbohrfutter 1 - 16 mm / B 18 - Aufnahmedorn Bohrfutter ISO40 / B18 - Horizontale Frässpindel mit Gegenlager, Aufnahme Scheibenfräser Ø22 mm, Ø27 mm - Adapter ISO 40/MK3 - Adapter ISO 40/MK2 - Anzugsstange vertikal und horizontal - T-Nutensteine - Austreiber - Bedienwerkzeug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Bdjdpfsur R Erjx Ab Sec Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. Bsdjuruyajpfx Ab Sodc - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Bdsdpfx Abjiq U Tqo Sec Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Bdodjirfavopfx Ab Ssc Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. Bsdpfxsiqn Uus Ab Ssdc ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Ausladung 180 mm Pinolenhub 80 mm Dauerleistung 20 Spindelaufnahme MK 2 Tischgröße 280 x 245 mm Maschinenhöhe ca. 1000 m Säulendurchmesser 73 mm Abstand Spindel / Tisch max. 425 mm Bdodpfjxbtrgsx Ab Ssc Abmessungen ca. 615 x 330 x 1015 mm Gewicht ca. 60 kg inkl. Schraubstock HM Müller HT100P, Backenbreite 100 mm, Spannbreite 80 mm

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Bdjdpfxoq U R Rue Ab Sjc

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Bdsdpfx Ajq U Sa Seb Soc Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg