Rollforming Line Roll Forming Line No5 gebraucht kaufen (22.162)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken Dcodjhgbarjpfx Acnog TSF-Justinas

Zustand: gebraucht, Safe Line Metall-Detektor Mit Edelstahl-Auswurfklappe Vollständig aus Edelstahl gefertigt und durch Klappen leicht zu reinigen Dodpfox Nzzzjx Acnscg Metall-Detektionsdurchmesser: 200 mm Gesamteinbauhöhe: 1200 mm Sehen Sie auch unsere anderen Anzeigen VMA Wekerom

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Knetschüssel aus Edelstahl Hersteller - Bago-Line/Sottoriva. Modell – Twist 90/1. Jahr - 2016. Dcedpjv Twgpjfx Acnog Spannung - 3x400V. Stromleistung: 6,5 kW. Wasserdosierung inklusive. 90 Liter Kessel. CLH.24

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter Dodpfx Ajyv Hzgscnecg *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Dedpfx Acsyq Tb Isnjcg Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Komplette Käsereiblinie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden gewürfelt und der Käsereibe zugeführt, dann über ein Förderband mit Pulver dosiert und getrommelt Arcall Käseschneider, Übergabeband, Urschel CC Reibe, Schrägförderer und Taumelmischtrommel Dsdpfep T Tghox Acnjcg Kann 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde produzieren. Die Linie für geriebenen Käse kann mit einem Wiegesacksystem ergänzt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50003, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsstrom: 53 A, Die Linie wurde sehr wenig genutzt, lediglich 2-3 Stunden pro Schicht. Im letzten Jahr stand sie aufgrund einer Umstellung im Verpackungsprozess still. Es wurde entschieden, sie zu verkaufen. Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Djdoxp D D Njpfx Acnscg

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Dcsdpfx Asv I S D Socnog Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Dcodpfxjvw Egrs Acnsg Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Djdpfx Aeyf A H Nocnscg Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. Dodpeq N U Dusfx Acnecg - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. Dcjdsq Nywxopfx Acnog 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ Dedpfjthg Disx Acnocg EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Djdpfstiy Ntex Acnjcg Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. Djdpeq Nxrxefx Acnscg 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 140 2814, Förderbandbreite: 700 mm, Blechstärke (max.): 4 mm, Die Zahlungsfrist für die Maschine ist der 18.05.2026! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 22.05.2026! TECHNISCHE DETAILS Bandbreite: 60 - 700 mm Blechdicke: 0,5 - 4 mm Dedpfxoy Nkdlj Acnecg Vorschublänge: 0 - 700 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 140 256.4, Förderbandbreite: 600 mm, Blechstärke (max.): 4 mm, Die Zahlungsfrist für die Maschine ist der 18.05.2026! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis zum 22.05.2026! Dcsdpfx Acoy Nkb Donjg TECHNISCHE DETAILS Bandbreite: 600 mm Blechdicke: 0,5 - 4 mm Vorschublänge: stufenlos 30 - 500 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Walzauftragmaschine BÜRKLE easy coater RCL 12M und UV Anlage easy cure UV - TRUV mit 2 Lampen und 2 x Rollenbahn BÜRKLE easy coater RCL 1300: Zum einseitigen Auftrag auf plane Flächen von oben Bedienseite links Touch Screen Steuerung TP 177 Micro Gummierte Auftragswalze Hartverchromte Dosierwalze über Schneckengetriebe feinfühlig anstellbar Gesteuerter Bandtransport mit freiliegender Gegenwalze für sicheren Werkstücktransport Schnellwechselsystem mit geteiltem Lager und Kreuzscheibenkupplung für einfachen Wechsel der Auftragswalze Oszillierende Rakel, zur Reinigung schnell wechselbar Separate, stufenlos regelbare FU-Direktantriebe fuer Auftrags- und Dosierwalze sowie Transport Reversierbare Dosierwalze Motoren und Endschalter in Ex- Ausführung an der Maschine Schaltschrank und Bedientableau in Nicht-Ex-Ausführung ausserhalb der Gefahrenzone an der Maschine Fahrbare Ausführung Elektrische Vorbereitung zur Einbindung der Walzenauftragmaschine in eine Beschichtungslinie Technische Daten: Arbeitsbreite: 1300 mm Werkstückhöhe 3 - 80 mm Min. Werkstücklänge 400 mm Dcjdpjt Dx U Sofx Acneg Gummierte Auftragswalze DM 240 mm Verchromte Dosierwalze DM 172 mm Transportgeschwindigkeit 2 - 15 m/ min variabel Anschlussleistung ca. 2,4 kW Geschw. Dosierwalze 1,0 - 3,0 m/min Arbeitshoehe 900 mm (+/- 20) Sicherheitseinrichtungen gemaess CE Inkl. Schaltschrank Gewicht ca. 1650 kg UV-Anlage e.a.s.y. cure UV - TRUV mit 2 Lampen Einseitige Härtung von UV- härtenden Lacken auf planen Werkstücken von oben Inkl. Schaltschrank Arbeitsbreite max 1300 mm Werkstückhöhe max 80 mm Lampenanzahl 2 # - gewechselt 10/2023 Leistung UV Lampe je 120 W/cm² Geschwindigkeit 2 - 15 m/min variabel Transport: Transportteppich Abluftstutzen 2 x 250 mm Anschlusswert 39 kW Gewicht ca. 750 kg 2 x Rollenbahn RB 1300 Arbeitsbreite 1300 mm Länge 4000 mm Geschwindigkeit 2 - 15 m/min variabel Anschlusswert 2 x 0,37 kW Anlagengesamtlänge 12450 mm

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), pneumatische Einzelkopfbohrmaschine mit 21 Spindeln MAGGI Model: boring system 21 STANDARDAUSSTATTUNG: Dcedjd Supgspfx Acnjg Aluminiumslineal mit 2 Anschlägen (rechts und links je 1.500 mm) Nr. 5 Schnellspannfutter Nr. 2 patentierte unfallsichere Druckspannzylinder Anschluss für Absaugvorrichtung gemäß der EG Standards WICHTIGSTE MERKMALE: Arbeitstisch aus Grauguss Bohrkopf aus Aluminium Patentiertes Spiral- System für die Feineinstellung der Bohrtiefe Pneumatische Bohrkopfsenkung mit Blockierung in jeder Position zwischen 0° - 90° Ausziehbare Seitenanschläge aus Grauguss mit Einstellung auf Millimeter - ablesbar auf einer Skala mit Lupe Bohrhöheneinstellung über Zählwerk mit Dezimalanzeige Feste Anschläge 37 mm für Topfbänder Die Maschine ist entsprechend den CE-Normen gefertigt. TECHNISCHE DATEN: Bohrspindeln (links rot/rechts schwarz) 21 # (10/ 11) Abstand zwischen den Bohrspindeln 32 mm Arbeitsbreite 640 mm Max. Bohrtiefe 65 mm Nr. Druckspannzylinder 2 # Werkstückgröße max. 900 x 3000 x 60 mm Max. Werkstückhöhe 65 mm Nr. Motoren 1 # Motorleistung 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2800 U/ min Betriebsdruck 6-8 bar Standard-Luftverbrauch je Arbeitstakt 10 l/ Takt Durchmesser Absaugstutzen 80 mm Höhe Arbeitstisch 860 mm Gesamtabmessungen ca. L x B x H 1030 x 1030 x 1285 mm Gewicht ca. 260 Kg

Zustand: neu, Zustand neu Lieferzeit ca. 12 Wochen ab Auftrags Ursprungsland Türkei Preis 28450 € Leasingrate 543.4 € Biegelänge 1550 mm Max. Biegekapazität - Baustahl 7 mm Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=5x Oberwalze 7 mm Max. Blechstärke ohne Anbiegung bei D=1,5x Oberwal 4.5 mm Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=5x Oberwalzen 4.5 mm Max. Blechstärke mit Anbiegung bei D=1,5x Oberwalz 3.5 mm Oberwalzendurchmesser 150 mm Unterwalzendurchmesser 150 mm Seitenwalzendurchmesser 130 mm Rollgeschwindigkeit 1,5 / 6 m/min Motorleistung 4 kW Länge 3750 mm Breite 960 mm Höhe 1100 mm Gewicht 2500 kg 4 Walzen Oberwalzenantrieb durch Hydromotor und Planetengetriebe, Unterwalzenantrieb durch Zahnrad und Kardanwelle HydraulischeZustellung der Unter- und Seitenwalzen Digitalanzeige für Unter- und Seitenwalzenpositionen Gehärtete Walzen Dsdpfsyb Szhjx Acnscg Konischbiegeeinrichtung Hydraulische Entlastung der Oberwalze Hydraulisches Abklapplager 2 Arbeitsgeschwindigkeiten Überlastsicherung Bewegliches Kontrollpult Ausrüstung gemäß CE Vorschrift OPTIONEN: (Lieferzeit mit Optionen ca. 10 Wochen) Stufenlos variable Rollgeschwindigkeit Hydraulischer Seitensupport Hydraulischer Topsupport NC Steuerung WICHTIGE PUNKTE BEIM KONISCHEINROLLEN: Die max. Blechstärke beträgt 50 % derNennleistung Die Konuslänge darf max. 30 % oder mussmehr als 60 % der Walzenlänge sein Gehärtet Walzen sind empfehlenswert

Zustand: neu, Blechbreite 1600 mm Blechstärke 6 mm Anbiegung 4 mm Oberwalzendurchmesser 140 mm Unterwalzendurchmesser 140 mm Seitenwalzendurchmesser 120 mm Biegedurchmesser - min. Oberwalzen-Ø x 3 Gesamtleistungsbedarf 3 kW Maschinengewicht ca. 2.000 kg Maschinenabmessungen 3700x1300x1280 mm Zubehör/Ausstattung: - Konischbiegeeinrichtung - induktionsgehärtete Walzen - digitale Anzeige für Seitenwalzen Dedjyv N E Ujpfx Acnecg - Maschine aus Stahlkonstruktion - Separates Steuerpult - zwei Geschwindigkeiten - alle Walzen auf Kugellager - Kalibration

Zustand: neu, Arbeitslänge 2050 mm Djdpfxsyv N Dws Acnocg Vorbiegen 2.0 mm Max. Drahtstärke beim Biegen 3.0 mm Untere Rolle 110 mm min. Biegedurchmesser 165 mm Motorstärke 22 kW Biegegeschwindigkeit 5.2 mm/min Länge 3150 mm Höhe 1150 mm Breite 850 mm Standartausstattung: -Maschinengehäuse Gusseisen -Elektromotorisch angetriebenes Biegen -Manuelle Auf- und Ab- Bewegung der Hinterrolle durch Handrad -Hauptmotor mit Bremse -Oberrolle, die zur Seite geöffnet werden kann -Konische Biegevorrichtung -Bewegliches Bedienfeld und Fußpedal getrennt von der Maschine -CE-Konformität Optionale Ausstattung: -Induktionsgehärtete Walzen -Auf- und Abtrieb der Hinterrolle durch Elektromotor -Digitale Anzeige für die Hinterrolle

Zustand: neu, Blechbreite 2100 mm Blechstärke 40 mm Anbiegung 30 mm Oberwalzendurchmesser 390 mm Unterwalzendurchmesser 360 mm Dodpoyv Nt Eofx Acnocg Seitenwalzendurchmesser 300 mm Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 17200 kg Maschinenabmessungen 5060 x 2200 x 2180 mm

Zustand: neu, Blechbreite 3100 mm Blechstärke 13 mm Anbiegung 10 mm Oberwalzendurchmesser 300 mm Unterwalzendurchmesser 270 mm Seitenwalzendurchmesser 210 mm Gesamtleistungsbedarf 11 kW Maschinenabmessungen 5600 x 1800 x 1500 mm Maschinengewicht ca. 8.800 kg Zubehör/Ausstattung: - Konischbiegeeinrichtung - induktionsgehärtete Walzen Dcjdeyv Nh Njpfx Acnjg - digitale Anzeige für Seitenwalzen - Maschine aus Stahlkonstruktion - Separates Steuerpult - zwei Geschwindigkeiten - alle Walzen auf Kugellager - Klapp- und Stützlager von der Oberwalze wird vom Steuerpult aus betätigt. Wenn das Klapplager geöffnet wird, fährt die Walze automatisch nach oben. - konische Einstellung der Walzen über Steuerpult - Zentralwalzen werden über Hydraulikmotor und Umlaufuntersetzungsgetriebe angetrieben. (Ober- und Unterwalzen) - Kalibration

Zustand: neu, Blechbreite 3100 mm Dcedeyv Nhcjpfx Acnjg Blechstärke 10 mm Anbiegung 8 mm Oberwalzendurchmesser 270 mm Unterwalzendurchmesser 250 mm Seitenwalzendurchmesser 210 mm Gesamtleistungsbedarf 11 kW Maschinengewicht ca. 7750 kg Maschinenabmessungen 5600x1450x1600 mm Zubehör/Ausstattung: - Konischbiegeeinrichtung - induktionsgehärtete Walzen - digitale Anzeige für Seitenwalzen - Maschine aus Stahlkonstruktion - Separates Steuerpult - zwei Geschwindigkeiten - alle Walzen auf Kugellager - Klapp- und Stützlager von der Oberwalze wird vom Steuerpult aus betätigt. Wenn das Klapplager geöffnet wird, fährt die Walze automatisch nach oben. - konische Einstellung der Walzen über Steuerpult - Zentralwalzen werden über Hydraulikmotor und Umlaufuntersetzungsgetriebe angetrieben. (Ober- und Unterwalzen) - Kalibration