Zilli & Bellini Abfüllanlage gebraucht kaufen (730)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T ist eine Schrumpfkapselmaschine, die zur Optimierung von Hochleistungsabfüllanlagen entwickelt wurde. Tatsächlich bietet dieses Modell eine fortschrittliche technische Lösung, die eine präzise und zuverlässige Anwendung von PVC-Schrumpfkapseln auf Flaschen verschiedener Größen und Typen ermöglicht. Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate mit Durchmessern von Ø55 bis 120 mm und Höhen von 220 bis 360 mm. Wichtigste technische Merkmale Die Hersteller produzierten die Maschine, Modell Monostadio Z9T, im Jahr 2007. Sie verfügt über einen rotierenden Mehrfachglockenverteiler mit 9 Heizköpfen. Folglich gewährleistet diese Konfiguration eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Kapseln gleichmäßig schrumpfen und perfekt am Flaschenhals haften. Darüber hinaus optimiert das Mehrfachglockensystem die Handhabung der Kapseln, minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Die Ingenieure haben die Drehung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass die Integration der Kapselmaschine in vorhandene Abfüllanlagen optimiert wird. Auf diese Weise werden die erforderlichen Anlagenmodifikationen reduziert und der Gesamtablauf des Produktionsprozesses verbessert. Produktionsleistung der gebrauchten Schrumpfkapselmaschine Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T erreicht eine Produktionskapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde. Daher ist sie ideal für Unternehmen, die hohe Produktionsmengen benötigen und gleichzeitig eine präzise Kapselanwendung gewährleisten müssen. Nledpfxsvxz Afs Appeg Kapseltypen und kompatible Materialien Diese Kapselmaschine unterstützt die Verwendung von Standard-PVC-Schrumpfkapseln und verfügt über ein fortschrittliches Verteilungs- und Schrumpfsystem. Die Maschine positioniert die Kapseln durch einen rotierenden Verteilungsmechanismus präzise auf dem Flaschenhals und gewährleistet eine genaue Platzierung, bevor der Schrumpfprozess eingeleitet wird. Das Schrumpfmaterial versiegelt den Verschluss sicher und verbessert die ästhetische Präsentation des Produkts. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein Standard-Kapselaufbewahrungssystem, das das Nachfüllen und die Handhabung von Verbrauchsmaterialien erleichtert und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert. Betriebsvorteile der Maschine von Robino & Galandrino Diese gebrauchte Schrumpfkapselmaschine bietet durch ihr robustes Design und ihre fortschrittliche Heiztechnologie Betriebssicherheit. Die 9 Heizköpfe ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und verhindern so eine Überhitzung oder ungleichmäßige Kapselschrumpfung. Darüber hinaus richtet das Rotationsverteilungssystem die Kapseln perfekt am Flaschenhals aus. Dadurch wird der Produktionsabfall reduziert und die Gesamteffizienz der Linie verbessert. Diese Verbesserung ist besonders wichtig für Großbetriebe, bei denen selbst kleine Effizienzsteigerungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen können. Diese Maschine verfügt außerdem über einen eingebauten Trockner, der die wichtige Funktion erfüllt, die Flaschenoberfläche vor dem Aufbringen der Kapseln zu trocknen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Sterilisator + Homogenisator Tetra Pak 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittel durch thermische Behandlung und Homogenisierung und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, liefert er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Anwendungen in Lebensmitteln und Getränken. Außerdem ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Reduzierung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelfertigungstechnologie, stellte diese Einheit im Jahr 2008 her und sorgt damit für ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Darüber hinaus garantiert die robuste Bauweise des Systems eine langlebige Haltbarkeit und reduziert den Wartungsbedarf.Steritube UHT SterilizerDie Sterilisationsanlage Steritube UHT von Tetra Pak wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität von Flüssigprodukten sicherzustellen. Da sie über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält sie die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95°C und 138°C. Außerdem können Bediener die Haltezeit auf mehreren Stufen einstellen, zwischen 5, 10 und 15 Sekunden für frühe Phasen und 30, 45 und 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen, was eine präzise thermische Behandlung ermöglicht.Um den Wärmeübergang zu optimieren, regelt das System den Durchfluss von Heißwasser zwischen 10 500 und 32 000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Folglich behält die Einheit eine Einlass-Temperatur von 5°C und eine Auslass-Temperatur zwischen 85°C und 95°C, was eine kontrollierte Abkühlung vor weiterer Verarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisationssystemen, CIP (Cleaning-in-Place) Einheiten und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht.Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität der UHT-behandelten Flüssigprodukte zu erhöhen.Darüber hinaus verfügt das System über konische Ventile und Kolben aus Edelstahl oder massiver Keramik, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es umfasst außerdem gerippte und V- Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsaufwand reduzieren. Da der Homogenisationsprozess in zwei Stufen erfolgt, sorgt das System für maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42% des Drucks an, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert.Darüber hinaus treibt ein ABB M3BP315SMB 4-Motor die Einheit mit 132 kW an, die bei 380V und 50 Hz betrieben wird und Zuverlässigkeit sowie hohe Leistung garantiert. Gleichzeitig überwacht ein DC-Termistor von 7,5 V die Betriebstemperatur, um potenzielle Fehlfunktionen zu verhindern. Z... Nodpfxov Di Its Appslg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. 1500 BPH WARUM SIE SICH FÜR EINE POLARIS LINE Modell B6 für Öl und Spirituosen entscheiden sollten: Die wichtigsten Merkmale unserer gebrauchten Abfüllanlage, die sie einzigartig auf dem Markt machen, sind: • Flexibler Wechsel von einem Flaschenformat zum anderen. Einfache Bedienung und ohne Austausch von Maschinenteilen sind die Voraussetzung für den Einsatz im Auftrag. • Formatwechsel in nur 10 bis maximal 30 Minuten. Dank der reduzierten Zeit eignet sich die Anlage auch für kleine Produktionschargen. • Geeignet für alle Flaschenformate: zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flaschen usw. von 0,100 bis 2 l aus Glas und PET. • Unser Etikettiersystem ist so konzipiert, dass es maximale Präzision bei der Etikettierung auf jedem Flaschentyp gewährleistet. Die Linien B6 können aus folgenden Maschinenteilen bestehen: 10-fach-Rinser verwenden Wasser aus der Wasserleitung oder recycelbare Flüssigkeiten. (In diesem Fall kann eine Recyclingeinheit bestehend aus einer Pumpe hinzugefügt werden.) 5-Mikron-Filter und ein Flüssigkeitsvorratstank. 10-fach-Blasformmaschinen als Alternative zur Rinser, falls die Flasche vor dem Befüllen nicht benetzt werden darf. Die Blasmaschine ermöglicht das Einblasen von aufbereiteter Luft oder Stickstoff in die Flasche. 10-Düsen-Füller. Je nach Produktart. Es können verschiedene Füllarten eingesetzt werden, insbesondere: Vakuum in der Flasche (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für eine schnelle Abfüllung). Durch Schwerkraft, mit anfänglich leichtem Unterdruck (für Wein oder schaumige Flüssigkeiten). Druck (für PET-Flaschen oder bestimmte Flüssigkeiten). Automatisches Waschsystem im Füller – Verwendeter Füllmonoblock POLARIS. Nivellierer: Ermöglicht das Erreichen des zulässigen Füllstands. Das Flaschenformat kann ohne Änderung der Düsenstärke geändert werden. Verschließer für verschiedene Verschlussarten: Schraub-, Druck-, Pilz- und Guala-Verschlüsse. Zum Wechseln des Verschlusstyps muss das Zubehör ausgetauscht werden. Schrumpf- oder Folienkapselspender. Für die Beschränkung der einziehbaren Kapseln ist die Linie zum Verschließen der Folienkapseln mit einem Beschränkungsofen ausgestattet und mit Rollköpfen ausgestattet. Etikettiermaschinen zum Anbringen von selbstklebenden Etiketten auf Vorder- und Rückseite, am Flaschenhals oder anderen Teilen der Flasche. Bearbeitungsköpfe zum Anbringen von Steuersiegeln mit Papier und Klebstoff sowie selbstklebenden L- und U-förmigen Siegeln. Thermotransferstempel zum Drucken von Lesedaten und Chargennummern auf das Rückenetikett oder ein Tintenstrahl- oder Laserdrucker können eingesetzt werden. Unfallschutz gemäß CE-Normen mit Türen oder elektronischen Schranken. Alle produktberührenden Materialien sind gemäß CE-Vorschriften für den Lebensmittelgebrauch bestimmt. Nledpfjwa Tnzsx Appsg Darüber hinaus können Sie weitere Geräte für weitere Vorgänge hinzufügen, beispielsweise: Geräte für andere Verschlussarten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M298, Gebrauchte Füllung Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Nlodpow Ag Ndefx Appeg Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierherstellung in Glasflaschen. AMS FERRARI hat dieses Modell im Jahr 2014 hergestellt und so konzipiert, dass es Spülen, Befüllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit kombiniert. Dadurch werden die Handhabungszeiten verkürzt und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllanlagen optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 besteht aus 12 Spülgreifern, 12 Füllventilen und einem Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Flaschenformaten, die bei Bierverpackungen üblich sind. Er arbeitet mit einer Nenndrehzahl von 1.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus bietet das System einen stabilen und kontinuierlichen Arbeitsablauf für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Bediener zerlegten die Maschine, nachdem sie etwa 200 Stunden lang gelaufen war und in denen sie rund 300.000 Liter abgefüllt hatte. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und bewahrt die Integrität der Schlüsselkomponenten. Die Produktionsteams können diese Anlagen daher in bestehende Linien integrieren oder als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülbereich Das Spülmodul des gebrauchten Abfüll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verwendet 12 mechanische Greifer, um die Flaschen zu handhaben. Das System führt zwei Spülbehandlungen durch, um eine interne Desinfektion vor dem Befüllen zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen die Greifer sowohl 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Bierformaten geeignet ist. Damit trägt das Spülsystem zur Einhaltung der Hygienestandards über alle Verpackungsgrößen hinweg bei. Sektion Befüllung In der Abfüllsektion werden 12 traditionelle isobare Ventile mit beweglichen Düsen verwendet. Das System hält das Druckgleichgewicht während der Befüllung aufrecht und minimiert die Schaumbildung oder den CO₂-Verlust. Diese Eigenschaft wiederum schützt die Produktqualität und vermeidet Abfall. Darüber hinaus sorgt das mechanische Design für eine einfache Reinigung und eine einfache Wartung. Diese Eigenschaften machen die Anlage ideal für die Bierabfüllung, bei der die Druckregelung die Konsistenz des Endprodukts direkt beeinflusst. Der Bediener verlässt sich auf die mobile Düsenkonfiguration, um Flaschenvariationen mit minimaler Anpassung zu bewältigen. Außerdem unterstützen die isobaren Ventile die Wiederholbarkeit über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt verbessern diese Funktionen die Abfüllleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Betriebseffizienz. Abschnitt “Verschließen”

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Nljdpow Az Disfx Appeg Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Nsdjydpa Tjpfx Appjlg Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Nlodoyhbh Dspfx Appsg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Nlsdpsyhbwlsfx Appog Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Nlsdpfxoyhbwrj Appjg Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Nsdpfxeyhbygs Appslg Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INS5, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser Trennwandeinleger von OMA ist für das zuverlässige Einlegen von Kartontrennwänden in Kisten bei hoher Effizienz ausgelegt. Gebaut im Jahr 2010, bietet er robuste Leistungen für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion und ist eine wertvolle Ergänzung für jede gebrauchte Abfülllinie oder Second-Hand-Verpackungsanlage, die einen verbesserten Produktschutz während des Transports anstrebt. Hersteller: OMA Modell: INS ALV Baujahr: 2010 Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1200 Kisten/Stunde Kistenformate: 6-Flaschen- und 12-Flaschen-Kisten Kopfkonfiguration: Einzelkopf Mitgeliefertes Equipment: Vibrationsförderband/Förderer zur Trennwandzuführung Stromversorgung: 230 V, 50 Hz Installierte Leistung: 1 kW Gewicht: 1000 kg Kennzeichnung: CE Nedjyh E Avepfx Appelg Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer doppelseitigen Bedienoberfläche ausgestattet, die ein redundantes Tastenfeld an beiden Seiten des Rahmens bietet, um die Bedienbarkeit und den Zugang für das Linienpersonal zu verbessern. Diese Anordnung vereinfacht Einstellungen, Formatänderungen und Wartungsarbeiten und ermöglicht einen sichereren und effizienteren Betrieb. Das Einzelkopf-Design unterstützt eine konstante Platzierung der Trennwände bei geringerer Komplexität und schnellen Routineprüfungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für die nahtlose Integration in industrielle Verpackungsanlagen konzipiert, kann dieser Trennwandeinleger inline mit Kistenformer, Flaschen-/Kistenpackern und Kartonverschließern betrieben werden. Er eignet sich sowohl für Retrofit-Projekte als auch für Neuinstallationen in Getränkeproduktionsumgebungen. Die Formatkompatibilität umfasst 6- und 12-Flaschen-Kistenlayouts, mit unkomplizierten Umrüstvorgängen, die durch die doppelseitigen Bedienelemente unterstützt werden. Die Einheit verarbeitet Wellpappkartons und Kartontrennwände, die üblicherweise zum Schutz von Flaschen während der Logistik verwendet werden, und ist somit praktisch für Abfüllanlagen und umfassendere Verpackungsmaschinenlayouts. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Produktion und für Tests verfügbar. Ihr fortlaufender Betrieb zeigt erhaltene Leistung und Einsatzbereitschaft für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine industrielle Verpackungslinie mit minimaler Inbetriebnahmezeit. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Durchsatzleistung von etwa 1200 Kisten pro Stunde unterstützt der OMA INS ALV Mittelgeschwindigkeitslinien, die eine zuverlässige Einlage von Trennwänden benötigen, um Flaschenkontakt zu minimieren. Das mitgelieferte Vibrationsförderband sorgt für eine gleichmäßige Zuführung und Ausrichtung der Trennwände, verbessert die Prozessstabilität und reduziert Staus. Die Einzelkopf-Konfiguration setzt auf Genauigkeit und mechanische Einfachheit, was zu konsistenten Ergebnissen und geringeren Anforderungen an die Routinewartung führt. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Einheit arbeitet mit einer standardmäßigen Stromversorgung von 230 V, 50 ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Nodjyz R H Djpfx Appjlg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Nsdszcf Nbopfx Appslg

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Nsdjzc Hqgepfx Appjlg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Nsdpszvprrjfx Appolg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R95, Gebrauchte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Füllmaschine – Trinkhalmapplikator – FördererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim ist eine aseptische Kartonfüllmaschine für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine ist mit einem TSA21-Trinkhalmapplikator und einem Förderer ausgestattet und bietet eine integrierte Lösung zum Befüllen schlanker Kartonverpackungen, Aufbringen von Trinkhalmen und Überführen der fertigen Packungen zu nachgeschalteten Handhabungsanlagen.Hersteller: Tetra PakModell: TBA19 030V 125SlimBaujahr: 2009Erfasste Betriebsstunden: 5000+Enthaltene Ausstattung: TSA21-Trinkhalmapplikator und FördererKonformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Füllmaschine ist für den kontinuierlichen industriellen Verpackungsbetrieb ausgelegt und koordiniert die Kartonhandhabung, aseptische Abfüllung und Packungsausschleusung. Der enthaltene Tetra Straw Applicator 21 unterstützt das automatische Aufbringen von Trinkhalmen auf kompatible Kartonverpackungen. Diese Konfiguration trägt zu einem stärker integrierten Verpackungsprozess bei, indem die manuelle Handhabung zwischen den Abfüll- und Trinkhalmaufbringungsstufen reduziert wird.Für Inbetriebnahme und Produktionsplanung sollten die Steuerungsschnittstellen, elektrische Versorgung, Medienanschlüsse und Betriebsfunktionen anhand der installierten Maschinenkonfiguration überprüft werden. Der Zugang zur Maschine und zum zugehörigen Förderer sollte so geplant werden, dass ein sicherer Betrieb, Inspektionen und routinemäßige Wartungsarbeiten möglich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Füllmaschine kann die zentrale Abfüllstufe einer aseptischen Kartonverpackungslinie bilden. Der enthaltene Förderer ermöglicht den Produkttransfer vom Bereich der Füllmaschine zu nachgeschalteten Puffer-, Sekundärverpackungs- oder Codieranlagen. Der integrierte Trinkhalmapplikator macht das System für Linien geeignet, die Kartonverpackungen mit extern aufgebrachten Trinkhalmen verwenden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Sonstige AusrüstungTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Sonstige AusrüstungFördererMaschinen dieses Typs werden typischerweise mit vorgeschalteten Produktaufbereitungs- und aseptischen Versorgungssystemen integriert, während nachgeschaltete Ausrüstung Packungspufferung, Codierung, Schrumpfverpackung oder Kartonverpackung umfassen ka.. Nledjzvl Trepfx Appog

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67.130 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R77, Gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ausgetauschte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich produzierte Tetra Pak dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006. Im Jahr 2024 rüstete das Unternehmen es jedoch auf die 100V-Version auf. Dadurch entspricht die Maschine nun modernen Standards für Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Daher bleibt sie eine äußerst relevante und zuverlässige Option für aktuelle Produktionsanforderungen. Nledpfxewbhdaj Appjg Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex unterstützt das 1000-ml-Edge-Format, eine Version der Tetra Brik-Verpackung mit einer geneigten Oberkante. Das Design verbessert somit die ergonomische Handhabung und vereinfacht das Anbringen von Schraubverschlüssen. Darüber hinaus verwendet das System ein einziges Füllventil, das sich an der Standardarchitektur der A3 Flex-Maschinen orientiert. Diese Maschinen führen den Abfüllprozess vertikal unter aseptischen Bedingungen durch. Darüber hinaus bewahrt das Setup eine sterile Umgebung in allen Phasen: Formen, Füllen und Versiegeln. Ausgangskapazität und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph liefert eine Nennleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Damit zählt sie zu den mittel- bis hochleistungsfähigen Lösungen im Bereich der aseptischen Abfüllung stiller Getränke. Im Laufe der Zeit hat die Maschine 67.130 Betriebsstunden absolviert, die Technikern als wichtige Kennzahl für die technische Beurteilung dienen. Trotz ihres Alters gewährleisten die solide Wartungshistorie und das Upgrade im Jahr 2024, dass die Maschine auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen weiterhin effizient arbeiten kann. Produktanwendungen und Hygienic Design Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex verarbeitet Milch- und Saftprodukte mit Leichtigkeit. Darüber hinaus erfüllt es alle Anforderungen an aseptische Verpackungen, einschließlich Sterilisation und hermetischer Versiegelung. Der Hersteller hat die internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gebaut. Dadurch ermöglicht das Design eine effiziente Hygiene und gewährleistet die Kompatibilität mit Clean-in-Place-Verfahren (CIP). Darüber hinaus entspricht das hygienische Design den aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards für die Getränkeindustrie und ist somit für empfindliche Anwendungen geeignet. Integration und Steuerung der gebrauchten Abfüllmaschine A3 Flex Die gebrauchte Abfüllmaschine A3 Flex bietet eine kompakte Stellfläche und einen modularen Aufbau. So können Techniker es nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Neben dem Aufbau der Maschine verfügt...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO142, Gebrauchte MAGIC MOD. MGL5 HDPE-Extrusionsblasformmaschine 80 kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Extrusionsblasformmaschine ist für die Herstellung von Kunststoffhohlkörpern mit gleichbleibender Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt. Mit einem einzelnen Schlitten und einem einzelnen Kopf konfiguriert, ist sie für mittelgroße Behälter bis 5.0 L ausgelegt und bietet eine robuste Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen. Die Maschine wurde einer umfassenden Überholung unterzogen und befindet sich mechanisch wie auch elektronisch in einwandfreiem Betriebszustand.Maximales Behältervolumen: 5.0 LMaschinentyp: Extrusionsblasformmaschine, einzelner Schlitten, einzelner KopfSchließkraft: 83 kNHals: Europäischer Standard ( 38mm, 42mm)Hydraulischer Betriebsdruck: 160 barBlasdüsendruck: 0–70 barDurchmesser der Extruderschnecke: 70 mmMotorleistung des Extruders: 29 kWHeizleistung des Extruders: 10.6 kWHeizleistung des Kopfes (einzelner Kopf): 3.4 kWMaximaler Düsendurchmesser (einzelner Kopf): 120 mmFormöffnungsweg: 210 mmMaximale Formabmessungen (B – Stärke – H): 400 / 2×110 / 400 mmMotor der Hydraulikpumpe/des Hydraulikaggregats: 18.5 kWInstallierte Leistung (gesamt): 62 kWDurchschnittlicher Stromverbrauch: 40 kWBlasluftdruck: 6–8 barLuftverbrauch: 800 Nl/minKühlwasserdruck: 2–3 barKühlleistung (Wasser): 30,000 Kcal/hFassungsvermögen des Hydrauliköltanks: 270 LMaschinenabmessungen (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmGewicht des kompletten Systems: 7000 kgModellcode: MGL5Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer neuen Gefran PLC ausgestattet, die eine aktualisierte elektronische Steuerung und ein modernisiertes Programm für reproduzierbare Zyklen, zuverlässige Temperaturregelung und stabile Extrusion bietet. Die Mehrzonen-Temperatursteuerung umfasst die Beheizung von Extruder und Kopf und ermöglicht eine präzise Kontrolle der Schmelzebedingungen und der Wanddickenqualität. Bedienerfreundliche Diagnosefunktionen unterstützen eine schnelle Einrichtung und effiziente Fehlerbehebung, während integrierte Verriegelungen und Statusüberwachung einen sicheren und effizienten Betrieb fördern. Die Steuerungsarchitektur unterstützt die gleichbleibende Verarbeitung von HDPE mit präziser Sollwertverwaltung, Alarmen und Prozessüberwachung in Echtzeit.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Maschine wurde für die unkomplizierte Integration in industrielle Verpackungsumgebungen und gebrauchte Abfüllanlagen entwickelt und verfügt über ein Austragsband für eine saubere Produktausgabe. Sie kann mit nachgeschalteten Systemen zum Bes... Nedpfxjzrgp Tj Appelg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Technische Übersicht: Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt. Nodpfxsvgubde Appolg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R58, Baujahr 1991 Nljdevguv Uopfx Appjg geeignet zum Abfüllen von Schaum- und Perlweinen Eingang links Komplett überholt in allen Teilen mit original Bertolaso Ersatzteilen (dokumentierbar) Flaschengrößen 85, 88, 90, 112 Schalttafel nach CE-Normen Gebrauchs- und Wartungshandbuch, Ersatzteilhandbuch verfügbar Produktionsgeschwindigkeit 9000 Fl/h mit dem Sekt Produktionsgeschwindigkeit 7000 Fl/h mit Spumante

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP109, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie ist speziell für mittlere bis schnelle Produktionslinien ausgelegt und gewährleistet dabei konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Die Maschine ist für Stelvin-Lux-Verschlüsse ausgelegt und verwendet sechs Verschließköpfe, um eine präzise und gleichmäßige Arbeitsweise in jedem Abfüllzyklus zu gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht das Handling von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Kompatibilität mit Stelvin-Lux-Verschlüssen Das System unterstützt Aluminiumschraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux in der Größe 30×60 mm. Diese Verschlüsse sorgen für eine luftdichte Versiegelung, bewahren die Produktintegrität und verlängern die Haltbarkeit. Produzenten aus der Wein- und Getränkeindustrie wählen dieses Format häufig aufgrund seiner Zuverlässigkeit. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den standardmäßigen Layouts von Abfülllinien entspricht und teure Modifikationen reduziert. Ihr kompaktes Design fügt sich zudem problemlos in bestehende Produktionsumgebungen ein, selbst bei begrenztem Platzangebot. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde erhöht die Sicherheit durch fortschrittliche Schutzvorrichtungen. Diese Systeme schützen Bediener vor potenziellen Risiken, reduzieren Unfälle und verbessern die Arbeitssicherheit. Zudem ermöglichen die Sicherheitsmechanismen einen schnellen Zugang zur Maschine, was eine einfache Wartung und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten klare Anleitungen für die Installation, Wartung und Fehlerbehebung. Diese Anleitungen ermöglichen es Bedienern, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Dank ihres modularen Designs können Techniker Komponenten schnell austauschen, Wartungsaufgaben vereinfachen und Reparaturkosten senken. Aktueller Zustand und elektrische Anforderungen Die Maschine für Stelvin Lux befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation in einer neuen Produktionslinie. Sie arbeitet mit 400 V, hat einen Strombedarf von 3 kW und eine Frequenz von 50 Hz. Anwender sollten diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren vorhandenen elektrischen Systemen sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der geringe Energieverbrauch der Maschine Produktionsstätten dabei, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit Diese Maschine hält anspruchsvollen Produktionsumgebungen dank ihrer robusten Konstruktion stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe sorgen in jedem Arbeitszyklus für gleichbleibende Qualität und halten hohe Produktionsstandards aufrecht. Unternehmen verlassen sich auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Ihre Präzision und Effizienz machen sie zu einem wertvollen Bestandteil jeder Abfüllanlage. Nljdpevgvabsfx Appjg Fazit zur gebrauchten Verschli...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Kartonpacker APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 optimiert Abfüllprozesse im Abfüllsektor. Sie bietet hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an. APE Impianti hat das Modell INCA 2000 im Jahr 2004 mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit hergestellt. Seine Konstruktion aus Volledelstahl gewährleistet außerdem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für lange Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Kapazität und Betriebsgeschwindigkeit des Kartonpackers APE INCA 2000 Der INCA 2000 arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Er hält Hochgeschwindigkeitsstandards ein, ohne die Abfüllgenauigkeit zu beeinträchtigen. Diese Kapazität erfüllt die Anforderungen intensiver Abfüllanlagen und verbessert den Produktionsfluss. Darüber hinaus minimiert sie Maschinenausfallzeiten. Unternehmen, die hohe Tagesmengen benötigen, profitieren besonders von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 arbeitet mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität gewährleistet sowohl Stabilität als auch Haltbarkeit während des Abfüllvorgangs. Es unterstützt 0,75- und 0,375-Liter-Flaschen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene Produktlinien. Seine Präzision entspricht den Standards der Getränkebranche, wo Füllgleichmäßigkeit und Behälterintegrität entscheidend sind. Kopfkonfiguration und -struktur Die Maschine verwendet 12 Köpfe, die für Stabilität und Konsistenz sorgen. Die Köpfe sind in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu je 12 angeordnet. Diese flexible Konfiguration optimiert den Durchfluss basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen. Die modulare Struktur ermöglicht außerdem eine einfache Wartung und den Austausch von Köpfen, ohne die Produktivität zu verringern. Betriebsausrichtung Die Bedienerseite befindet sich auf der linken Seite, was die Steuerung während der Überwachung und Einstellung unkompliziert macht. Dieses Layout ermöglicht einen einfachen Zugriff auf wichtige Komponenten während Routinevorgängen und Wartungsarbeiten. Die Position auf der linken Seite reduziert die Eingriffszeiten und erhöht die Sicherheit des Bedieners. Baumaterial und Haltbarkeit Die Edelstahlstruktur des INCA 2000 bietet Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität. Diese Funktion gewährleistet auch hygienische Sicherheit, die in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Edelstahl minimiert den Bedarf an außerordentlichen Eingriffen, was den Wartungswert und die Langlebigkeit erhöht. Diese Materialauswahl erfüllt die für eine intensive Produktion erforderliche mechanische und chemische Beständigkeit. Nsdpfxjvgvdys Appslg Fazit zum Case Packer APE INCA 2000 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 bietet sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit. Sie bietet eine Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, Kompatibilität mit verschiedenen Glasformaten und eine modulare Kopfstruktur. Diese Eigenschaften erfüllen die Herausforderungen moderner Abfüllanlagen. Die Edelstahlkonstruktion und das ergonomische Layout sorgen für Effizienz, Präzision und Langlebigkeit. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen, ist diese Maschine eine wertvolle Investition.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Verschließmaschine Arol bis zu 4000 bph Nsdpfxovgvp As Appolg Technische Analyse der Einsatzmöglichkeiten der Verschließmaschine Arol Die Verschließmaschine Arol arbeitet mit einer Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde und bietet eine fortschrittliche Option für die Automatisierung des Verschließprozesses in Abfüllanlagen. Sie verfügt über vier Verschließköpfe, die die mechanischen Kräfte gleichmäßig verteilen, was für die Unversehrtheit des Verschlusses bei verschiedenen Flaschentypen entscheidend ist. Darüber hinaus kann jeder Kopf sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken verarbeiten, die in der Weinindustrie weit verbreitet sind, um die organoleptischen Eigenschaften der Flüssigkeiten zu erhalten. Betriebliche Details und mechanische Kompatibilität Darüber hinaus verfügt das Design über eine Drehbewegung gegen den Uhrzeigersinn, was strategisch mit den üblichen Konfigurationen europäischer Montagelinien übereinstimmt. Dies erleichtert die Integration mit anderen Abfüllmaschinen und reduziert Bedienungsfehler. Darüber hinaus verbessert der Aufbau gegen den Uhrzeigersinn die Synchronisation mit anderen Anlagen und optimiert so die Produktionszeit und -kosten. Elektrische Spezifikationen und Energiebedarf der Verschließmaschine Arol Die Maschine wird mit 380 V betrieben, hat eine Leistungsaufnahme von 2,5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz, wodurch der Energieverbrauch im Verhältnis zur Produktionskapazität optimiert wird. Eine solche Energieeffizienz senkt die Betriebskosten im Verhältnis zur Gesamtproduktion entscheidend und ermöglicht es den Unternehmen, hohe Produktionsmengen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Energiekosten niedrig zu halten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 6.800 h, Gebrauchter Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Dieser Wrap-Around-Packer wurde von Dimac im Jahr 2006 hergestellt und ist das Modell Planet 45. Njdevgvy Ijpfx Appjlg Die Maschine ist noch in der Produktion mit 6728 Arbeitsstunden. Dieser gebrauchte WrapAround-Packer von Dimac produziert 45 Packungen pro Stunde und verarbeitet verschiedene Formate wie Flaschen und Dosen. Sie verfügt über verschiedene Ersatzteile, die auf Anfrage erhältlich sind. Sie ist komplett mit Benutzerhandbüchern und Sicherheitsvorkehrungen gemäß den gesetzlichen Bestimmungen ausgestattet. Der gebrauchte Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 ist in einem hervorragenden Zustand und steht zum Verkauf. Technische Daten: Der gebrauchte Dimac Planet 45 WrapAround Packer hat einen geraden Einlauf mit einem Flaschensortierer am Einlauf. Wir haben 22 Formate verfügbar, die in die Maschine eingesetzt werden. Die Bedienerseite befindet sich auf der rechten Seite der Sie wollen kann auch ohne besondere Probleme gewechselt werden. Wenn Sie Farbbänder benötigen, können wir diese auch separat verkaufen; Sie müssen nur ein Layout haben, um die Machbarkeit zu prüfen, wir haben viele Bänder zur Verfügung. Dimac verwendet Wraparound-Überholungsdienste: Wir bieten auch Unterstützung und Wartungsdienste für gebrauchte Dimac- und Robopack-Maschinen in der allgemeinen Automatisierung der Athena-Gruppe. Wir führen die Demontage und Montage mit unserem technischen Team überall auf der Welt durch. Im Falle von Überholungen wird die Lieferzeit nur durch die Lieferung der elektrischen Teile beeinflusst. Wir führen auch Audits in Ihrem Unternehmen durch. Dazu ist es notwendig, zunächst eine Inspektion durchzuführen, um die Durchführbarkeit zu prüfen. Im Falle dieser Maschine, die nur wenige Betriebsstunden hat, erfolgt die Lieferung sofort, da sie sich in einem hervorragenden Zustand befindet. Kontaktieren Sie uns für einen Kostenvoranschlag oder eine Inspektion, wir können ganze Abfüllanlagen umziehen, demontieren und wieder zusammenbauen. Wir führen eine Inspektion durch unser Personal oder durch Ihr Layout und Video/Fotos Ihrer Anlage durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc... Nledpfx Aevxz Axeppjg