Abluft Entstaubungsanlage gebraucht kaufen (187)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Firma BUMEX SP. Z O.O. präsentiert eine Pulverbeschichtungskabine. Arbeitsmaß: 4500 x 2300 mm 6 x Polyesterfilter Automatische Filterreinigung mit einstellbarem Bereich von 10-1200 Sek. 2 x Ventilator 2,2 kW, 10.500 m³/h (Gesamt 21.000 m³/h) 2 x LED-Lampe Lieferzeit 14-21 Tage Unsere Kabinen zeichnen sich durch eine sehr hohe Verarbeitungsqualität, Nutzungssicherheit und Auswahl der Kabinenparameter zum bestehenden Gebäude aus. Wir beraten bei der Auswahl von Lackierkabinen, Entstaubungsanlagen, Absauganlagen und industrieller Rückgewinnung. WÄHLEN SIE BUMEX SP. Z O.O. Sehr hohe Qualität der auf dem Markt angebotenen Maschinen. Professionelle Beratung und Service. Garantie. Garantie- und Nachgarantieservice. Vollständige technische Dokumentation. Prsdpod S N Scofx Ak Hsc 100% Zufriedenheit unserer Kunden. Alle BUMEX SP. Z O.O. sind WE-zertifiziert. mdvncpiz Wir bieten unseren eigenen Transport an - die Preise werden jedes Mal für ein bestimmtes Angebot festgelegt. Wir stellen Mehrwertsteuerrechnungen aus. z.B Kurze Lieferzeiten! Möglichkeit, Maschinen in verschiedenen, personalisierten Konfigurationen und Abmessungen zu bestellen! Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren.

Zustand: gebraucht, Regelbare Luftzirkulation Pneumatisch gesteuerte Frischluft, Abluft und Rauchschutzklappe Prsdsuipauopfx Ak Hoc Reinigung: Schaumreinigung Rauchzufuhr: auf Kundenwunsch Räuchermaterial: Holzspäne Ohne Nachverbrennungsanlage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Staubabsauggebläse, Absaugung, Staubgebläse, Absauganlage, Staubgebläse, Staub-Absauggerät, Abscheider,Schweissrauchfilter, Schweissrauchabsaugung, Rauchgassauglüfter, Filteranlage, Patronen-Entstaubungsanlage -Filterträger: Gazeträger für Absaugung, fahrbar -Trägergrgestell: aus Edelstahl -Absaugfläche: Innenmaß 1900/440/H1060 mm -Abmessung: 2130/530/H1830 mm -Gewicht: 74 kg Pjdpfoyznk Hex Ak Horc

Baujahr: 2013, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 181941, Luftversorgungssystem: Rezirkulation Temperaturbereich: +/- 8°C von der Umgebungstemperatur innerhalb eines programmierbaren Bereichs von 19 - 30°C Temperaturregelung: +/- 0.5°C Kühlleistung: 2000W Temperatursensor: gemeinsamer Ausgang vom integrierten Druckersensor (0 - 10V Eingang über 0 - 50°C) Lufteinlass-Filter: G4 (91% durchschnittlicher Verschmutzungsgrad) EN 779: 2002 Kältemittel Gas: R134a 0.75Kg Volllaststrom: 12,6A Einschaltstrom: 20A Frequenz: 50 / 60Hz Spannung: 230V +/- 10% (207V - 253V Arbeitsbereich) Einphasig Akustisches Geräusch: > 75dB Abmessungen: 1300mm hoch (+ Leuchtfeuer), 510mm, 540mm Kondenswasser: Wird in einem 5-Liter-Behälter aufgefangen und entsorgt oder in den Abfluss geleitet Gewicht: 100Kg Dokumentation nicht enthalten Das TCM ist ein Präzisions-Temperaturregelungsmodul, das zur Verbesserung des Druckprozesses entwickelt wurde, indem es eine hochstabile und genau geregelte Lufttemperatur innerhalb der DEK-Druckerreihe gewährleistet. Der Betriebsbereich des TCM bietet eine breite Kontrolle der Prozesstemperatur auf beiden Seiten der Werksumgebung. Da die Anwendungen immer vielfältiger werden, kann die Fähigkeit, sowohl zu heizen als auch zu kühlen, dazu beitragen, dass ein hoher Ertrag erzielt wird. Der Klebstoffdruck beispielsweise profitiert von einer Temperatur im Bereich von 25-30 °C, die im Allgemeinen höher ist als die konditionierte Umgebungstemperatur im Werk. Die klimatisierte Luft wird vom TCM in den Druckbereich geleitet und über Kanäle unterhalb des Druckers zurückgeführt. Das Kanaldesign wurde so gestaltet, dass eine minimale Luftströmung über den Prozessbereich erreicht wird, was die Klebeleistung der Lötpasten verlängert und die Lebensdauer der Schablone erhöht. Aufgrund der optimierten Konstruktion und des Rückführungssystems ist das TCM energieeffizient und benötigt nur eine minimale Stromzufuhr aus dem Einphasen-Netz. Die Abluft wird über die Oberseite des TCM abgeführt, so dass kein Anschluss an ein Absaugsystem erforderlich ist. Das TCM schaltet sich nach einer vorgegebenen Verzögerung automatisch ab, wenn der Drucker ausgeschaltet wird oder die Abdeckungen offen gelassen werden. Zur Überwachung der Prozesstemperatur nutzt das TCM die Ausgabe des im Drucker integrierten Temperatursensors, der sich auf dem Druckwagen befindet, was eine genaue Rückmeldung und Steuerung ermöglicht. Zur Vermeidung von Prozessverunreinigungen wird die konditionierte Luft durch einen Filter geleitet, bevor sie in den Drucker gelangt. Die Möglichkeit einer Prozessverschmutzung wird weiter reduziert, da das TCM im Drucker einen höheren Luftdruck als in der Umgebung aufrechterhält, wodurch das Eindringen von Luftpartikeln begrenzt wird. Pedehg Rcxjpfx Ak Horc Der Betriebsstatus des Moduls wird durch eine vierfarbige Leuchte angezeigt, die für das Bedienpersonal an der Linie deutlich sichtbar ist. Das anfallende Kondensat kann über eine Schwerkraftleitung abgeleitet oder in einem leicht zu entleerenden 5-Liter-Behälter gesammelt werden. Zwei Sensoren überwachen den Kondensatstand und warnen über die Signalleuchte, wenn der Behälter geleert werden muss. Das TCM schaltet sich automatisch ab, wenn der Behälter nicht geleert wird, um ein Überlaufen zu verhindern. Verkaufspreis: 1900 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Zustand: neu, Lincoln 1100 Series Impinger II Reihe Energiequelle: Erdgas Gasleistung: 42,2 MJ pro Backdeck Stromversorgung: 230 V / 1 Phase / 50 Hz / 2 A Erdgasdruck: 7–12" WC Gasanschluss mind. 1½" / 38 mm Flexible Gasschlauchverbindung (optional) Leistung: 25 Pizzen 12"/h bei 6,5 Min. Backkammer: 711 mm Temperaturbereich: 121 °C bis 302 °C Backzeit: 1 bis 30 Minuten Förderbandbreite: 457 mm Förderbandlänge: 1422 mm mit Produktauslaufstopp Eingangshöhe Förderband: 76,2 mm Vorderseitig entnehmbares Förderband Digitale Mikroprozessorsteuerung Predpfx Akezcbz Ho Hec Verriegelbare Einstellungen Edelstahl-Ausführung oben, vorn und seitlich Bis zu 3 Backkammern stapelbar Mindestabstand hinten: 152 mm Mindestabstand rechts: 610 mm Abluft notwendig bei Gasmodellen FastBake Technology (optional) Ein-/Austrittstabletts (optional) Split Belt 50/50 (optional) Abmessungen: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 Erdgas Durchlaufofen – kontrolliertes Dauergaren für Pizzeria & Gastronomie Der Lincoln 1154-F00-E-KF006 ist Teil der 1100 Series Impinger II und wurde als professioneller Durchlaufofen für den kontinuierlichen Einsatz in der Gastronomie entwickelt. Er eignet sich für Pizzerien, Imbissbetriebe, Restaurantketten, Betriebe mit hoher Auslastung und Gastronomieküchen, die Wert auf konstante Backergebnisse mit Förderband statt herkömmlichem Chargenbetrieb legen. Die Impingement-Technologie sorgt für effizientes Heizen, Backen, Bräunen und knuspriges Finish durch eine leistungsstarke Heißluftzirkulation in der 711-mm-Garkammer. Warum dieses Modell überzeugt Das Modell 1154 arbeitet mit Erdgas und benötigt eine Steuerungsspannung von 230 V, 1 Phase, 50 Hz, 2 A. Es kombiniert ein 457 mm breites Band, ein einstellbares Backzeitfenster von 1 bis 30 Minuten und einen Temperaturbereich von 121 °C bis 302 °C. Für den gewerblichen Anwender zählt vor allem: gleichmäßige Ergebnisse, schneller Servicefluss und weniger monotone Handgriffe in Stoßzeiten.

Zustand: neu, Durch ihren modularen Aufbau ermöglichen die Systemfilteranlagen der Baureihe PROFI JET® die individuelle Planung und den Bau von Absauglösungen für nahezu jede erforderliche Luftmenge und für praktisch jeden denkbaren Anwendungsfall. Dank der gedämmten Wandpaneele punktet das bewährte System auch durch überragenden Lärmschutz und minimiert bei Außenaufstellung Wärmeverluste. BAFA-förderfähig nach Modul 4. Funktionsweise: Bei den individuell geplanten Absauganlagen der Baureihe PROFI JET bildet ein stabiler Stahlrahmen die Grundkonstruktion. Der Rahmen wird komplett mit isolierten, doppelwandigen, pulverbeschichteten Stahlblechpaneelen beplankt, sodass sich alle Anlagenteile einschließlich Ventilator, Filterabreinigung und Austragskomponenten schmutz- und witterungsgeschützt innerhalb der geschlossenen Anlagenhülle befinden. Die reinluftseitig angeordneten Ventilatoren sind im oberen Bereich der Anlage installiert und saugen die staub- und spänehaltige Luft in die Filtereinheit. Eine großdimensionierte Vorabscheidekammer sorgt für eine wirkungsvolle Abscheidung von groben Partikeln und Spänen. Die danach folgenden Filterschläuche oder -patronen scheiden den restlichen Feinstaub ab. Die gereinigte Abluft wird durch eine schallgedämmte Rückluftkammer entweder zurück in das Gebäude oder ins Freie geleitet. Anwendungen: - Absaugung an mehreren Bearbeitungsmaschinen, Arbeitsplätzen oder kompletten Fertigungsbereichen - Räumliche Lüftung und Absaugung an Einhausungen und Arbeitskabinen - Für praktisch alle Staub- und Spänearten - Auch für Stäube und Anwendungen mit ATEX-Klassifizierung - Absaugung vor allem in den Branchen Holz, Kunststoff, Metall, Schweißen, Trennen, Recycling sowie viele andere mehr Vorteile: - Individuelle, passgenaue Planung und Ausführung Ihrer Absauganlage - Kostengünstig und schnell lieferbar durch modularen Aufbau mit Standardkomponenten Psdpfx Ajwwryqok Horc - Leise und kostensparend durch Verwendung von gedämmten Paneelen - Konstant hohe Saugleistung durch integrierten Vorabscheidekammer und AL-KO OPTI JET® Filterreinigungssystem - Heizkosteneinsparung, da in vielen Fällen 100 % Umluftbetrieb möglich - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauform - Geeignet für Innen- und Außenaufstellung - Professionelle Optik durch pulverbeschichtete Paneele - In ATEX-konformer Ausführung lieferbar - Umfangreiches Zubehör und zahlreiche Optionen für individuelle Gerätekonfiguration - BAFA-förderfähig nach Modul 4

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Unsere Trockentunnel gibt es u.a. in Längsausführung (für Flächenspritzautomaten) und in Querausführung (für Leistenspritzautomaten und Streichautomaten. Hier weitere Infos in Stichpunkten: - Bearbeitungsmaße Längstunnel: Standard: 1300x205mm (BxH) Bis zu: 1800x205mm (BxH) - Bearbeitsmaße Querofen: Standard: Länge: 800-6.100mm / Breite ca. 10-300mm Weitere Maße nach individueller Absprache Alle Module kommen fix und fertig bei Ihnen an und sind nach Anschluss von Strom, Wasser und Abluft einsatzbereit. Pedpfxoffc Ufo Ak Hjrc Für regelmäßig wiederkehrende Aufgaben können Programme gespeichert werden, die Einstellung ist dann superschnell erledigt. Automatisierungstechnik wie Abstapelung der fertigen Teile usw. bieten wir Ihnen ebenfalls an. Damit die Anschaffung Ihres neuen Ofensystems für Sie ein voller Erfolg wird, bieten wir Ihnen folgende Services an: • Vorführservice: Nach Absprache können Sie sich unsere Ofensysteme bei einem Bestandskunden im laufenden Betrieb ansehen. Dabei können Sie sich gerne ein Feedback unseres Kunden einholen. • Gemeinsame Inbetriebnahme mit Ihnen vor Ort sind immer fester Bestandteil unseres Angebots • Eine ausführliche Gebrauchsanweisung sowie ergänzende Unterlagen sind dabei • Kompetenter technischer Support per Telefon und Email • Die Ersatzteil-Versorgung ist über Jahrzehnte gesichert, da alles durch Ceetec selbst in Dänemark hergestellt wird Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann fordern Sie noch heute Ihr individuelles Angebot an. Gerne besuchen wir Sie auch persönlich vor Ort, um Sie bestmöglich zu beraten. Lieferzeit auf Anfrage. Der Ofen wird nach Konfiguration und Bestellung für Sie hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Wellendurchmesser: 800 mm, Garantiezeit: 12 Monate, MIZAR ERP Series - Eco-Kabelrecyclinganlage & Kupferkabel-Granulator Hochreine Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch Die ERP-Serie (Eco Recycling Plant) ist Mizars neueste Innovation im umweltfreundlichen Kabelrecycling. Entwickelt für maximale Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch, bietet dieses Hochleistungssystem eine platzsparende, nachhaltige Lösung zur Trennung von Metall- und Kunststoffkomponenten aus Altkabeln mit bis zu 99% Reinheit. HAUPTKOMPONENTEN (Fortschrittliches 3-in-1-System) • Fein-Granulator (FGR): Präzise Größenreduzierung, um Altkabel für eine optimale Trennung vorzubereiten. • Densimetrischer Separator (DES): Präzise, dichtebasierte Trockenklassifizierung für die endgültige Trennung von reinem Kupfer und Kunststoffen. • Entstaubungsanlage (DTF): Zentrales Filtersystem, das einen sauberen, staubarmen und umweltfreundlichen Arbeitsbereich gewährleistet. Prodpfezg Ikhex Ak Hsc HAUPTVORTEILE & EIGENSCHAFTEN • Umweltfreundlich & Energieeffizient: Ein optimierter Materialfluss reduziert den Stromverbrauch drastisch und behält gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei. • Smarte Bedienung: SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche für Echtzeitüberwachung und einfache Handhabung. • Kompakt & Vielseitig: Platzsparendes Design, das perfekt als eigenständiger Kupferkabel-Granulator oder als Teil einer größeren Recyclinglinie funktioniert. • Heavy-Duty Langlebigkeit: CE-zertifiziert und aus hochwertigen Materialien für den langfristigen industriellen Einsatz gefertigt. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • ERP S1: Kapazität: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messer (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapazität: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messer (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapazität: Bis zu 1.300 kg/h | Gesamtleistung: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messer (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapazität: Bis zu 2.000 kg/h | Gesamtleistung: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messer (R+S): 28+8 Bereit, Ihr Kabelrecycling mit umweltfreundlicher Technologie zu optimieren? Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot, technische Zeichnungen oder um einen Leistungstest zu vereinbaren. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Leistung: 35 kW (47,59 PS), Wellendurchmesser: 400 mm, Garantiezeit: 12 Monate, MIZAR ERP Series - Eco-Kabelrecyclinganlage & Kupferkabel-Granulator Hochreine Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch Die ERP-Serie (Eco Recycling Plant) ist Mizars neueste Innovation im umweltfreundlichen Kabelrecycling. Entwickelt für maximale Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch, bietet dieses Hochleistungssystem eine platzsparende, nachhaltige Lösung zur Trennung von Metall- und Kunststoffkomponenten aus Altkabeln mit bis zu 99% Reinheit. HAUPTKOMPONENTEN (Fortschrittliches 3-in-1-System) • Fein-Granulator (FGR): Präzise Größenreduzierung, um Altkabel für eine optimale Trennung vorzubereiten. • Densimetrischer Separator (DES): Präzise, dichtebasierte Trockenklassifizierung für die endgültige Trennung von reinem Kupfer und Kunststoffen. • Entstaubungsanlage (DTF): Zentrales Filtersystem, das einen sauberen, staubarmen und umweltfreundlichen Arbeitsbereich gewährleistet. HAUPTVORTEILE & EIGENSCHAFTEN • Umweltfreundlich & Energieeffizient: Ein optimierter Materialfluss reduziert den Stromverbrauch drastisch und behält gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei. • Smarte Bedienung: SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche für Echtzeitüberwachung und einfache Handhabung. • Kompakt & Vielseitig: Platzsparendes Design, das perfekt als eigenständiger Kupferkabel-Granulator oder als Teil einer größeren Recyclinglinie funktioniert. • Heavy-Duty Langlebigkeit: CE-zertifiziert und aus hochwertigen Materialien für den langfristigen industriellen Einsatz gefertigt. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • ERP S1: Kapazität: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messer (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapazität: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messer (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapazität: Bis zu 1.300 kg/h | Gesamtleistung: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messer (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapazität: Bis zu 2.000 kg/h | Gesamtleistung: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messer (R+S): 28+8 Prsdpfx Aksz Erbxe Hoc Bereit, Ihr Kabelrecycling mit umweltfreundlicher Technologie zu optimieren? Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot, technische Zeichnungen oder um einen Leistungstest zu vereinbaren. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Wellendurchmesser: 1.200 mm, Garantiezeit: 12 Monate, MIZAR ERP Series - Eco-Kabelrecyclinganlage & Kupferkabel-Granulator Hochreine Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch Die ERP-Serie (Eco Recycling Plant) ist Mizars neueste Innovation im umweltfreundlichen Kabelrecycling. Entwickelt für maximale Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch, bietet dieses Hochleistungssystem eine platzsparende, nachhaltige Lösung zur Trennung von Metall- und Kunststoffkomponenten aus Altkabeln mit bis zu 99% Reinheit. HAUPTKOMPONENTEN (Fortschrittliches 3-in-1-System) • Fein-Granulator (FGR): Präzise Größenreduzierung, um Altkabel für eine optimale Trennung vorzubereiten. • Densimetrischer Separator (DES): Präzise, dichtebasierte Trockenklassifizierung für die endgültige Trennung von reinem Kupfer und Kunststoffen. • Entstaubungsanlage (DTF): Zentrales Filtersystem, das einen sauberen, staubarmen und umweltfreundlichen Arbeitsbereich gewährleistet. HAUPTVORTEILE & EIGENSCHAFTEN • Umweltfreundlich & Energieeffizient: Ein optimierter Materialfluss reduziert den Stromverbrauch drastisch und behält gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei. Podsxb A S Nopfx Ak Hjrc • Smarte Bedienung: SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche für Echtzeitüberwachung und einfache Handhabung. • Kompakt & Vielseitig: Platzsparendes Design, das perfekt als eigenständiger Kupferkabel-Granulator oder als Teil einer größeren Recyclinglinie funktioniert. • Heavy-Duty Langlebigkeit: CE-zertifiziert und aus hochwertigen Materialien für den langfristigen industriellen Einsatz gefertigt. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • ERP S1: Kapazität: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messer (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapazität: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messer (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapazität: Bis zu 1.300 kg/h | Gesamtleistung: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messer (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapazität: Bis zu 2.000 kg/h | Gesamtleistung: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messer (R+S): 28+8 Bereit, Ihr Kabelrecycling mit umweltfreundlicher Technologie zu optimieren? Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot, technische Zeichnungen oder um einen Leistungstest zu vereinbaren. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Gesamtgewicht: 65.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. Prjdpfx Aeq Nia Isk Hec 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung Podpfx Aeq Nyy Eek Hjrc 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.