Bizerba Bandförderer Bizerba gebraucht kaufen (187)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Wasch aufzug Mahlanlage ist aus Edelstahl gefertigt. Zunächst gießt der Bediener der Maschine Obst und Gemüse mit sauberem Wasser in den Waschbottich. Förderband hebt die Produkte bis zur Mühle. Während des Hebevorgangs besprühen Wasserdüsen das Obst und Gemüse mit sauberem Wasser. Maschine mahlt Obst und Gemüse in die Maische. Schließlich kommt die Obst- und Gemüsemaische aus der Mühle. Leistung: 3000 kg/h. - Der Zerkleinerungskopf der Maschine ist rund, sodass die gesamte zerkleinerte Maische direkt zur weiteren Verarbeitung herauskommt. Diese Funktion hilft beim Waschen des Kopfes erheblich, da es keine Ecken gibt. Unsere Round-Shape-Technologie ist anderen Herstellern überlegen, da viel Fruchtmaische stundenlang in den Ecken von quadratischen Köpfen stecken bleibt und Saftgärung verursachen kann! - Die Maschine hat einen zusätzlichen Tisch vor dem Becken, um Obst oder Kisten darauf zu stellen. Es erleichtert das Einfüllen der Produkte in das Becken. - Das V-Form-Waschbecken hilft Obst und Gemüse direkt auf das Förderband zu bringen, sodass weniger Obst im Becken verbleibt. - Das integrierte Wassersprühsystem sorgt für zusätzliches Waschen, wenn die Früchte auf das Förderband gehoben werden. - Der Bandförderer verfügt über ein Wasserablauf- und Geschwindigkeitsregulierungssystem. - Die Geschwindigkeit des Bandförderers ist im Bedienfeld einstellbar. - Optional sind auswechselbare Reiben/Siebe für verschiedene Früchte und Beeren erhältlich. - Die Mühle beschädigt den Fruchtsamen nicht. - Die Maschine ist nach Gebrauch leicht zu reinigen. - Der leistungsstarke 2,2-kW-Zerkleinerungsmotor kann verschiedene Früchte, Beeren und Gemüse zerkleinern – von weichen Himbeeren bis zu harten Äpfeln, Rüben usw. Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt. Nodpoflpmksfx Agtswi

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Nedpfxowg R Rte Agtewi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 12.118 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 508 mm, Drehtischdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Maschine bereits demontiert! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 762 mm Verfahrweg Y-Achse: 508 mm Verfahrweg Z-Achse: 508 mm Tischbelastung: 300 kg Drehtischdurchmesser: 500 mm Nsdeypbhtepfx Agtowi Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min Leistung des Spindelmotors: 22 W Spindelnase: BT40 Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40 MASCHINEN-DETAILS Steuerungshersteller: HAAS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.014 x 3.046 x 3.048 mm Gewicht: 6.500 kg Betriebsstunden Einschaltstunden: 16.142 h Bearbeitungsstunden: 12.118 h AUSSTATTUNG Zentrales Spindelkühlsystem 20 bar Filterung Bandförderer für Späne Werkstück-Taster Werkzeug-Taster Roboter-Vorbereitung Automatische (seitliche) Tür Tragbares Handrad Reinigungspistole Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Zustand: gebraucht, Bandförderer Bandbreite: 0,1 m Nodpfxjwmm N Eo Agtswi Bandabstand: 1,2 m Länge: 1,5 m Breite: 1,5 m Höhe: 90 cm Leistung (kW): 0,25

Zustand: gebraucht, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerkapazität). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Brennstoffproduktion) Kühlung: - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Container-Einheiten integriert - Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb Förderband, Aufnahmebunker 4 kW Trockner: Verteiler-Aufnahmebunker 2,2 kW Förderband, Aufnahmebunker 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Schleusenkopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1. Schleuse Zyklon 1 2,2 kW Schleuse Zyklon 2 0,55 kW Schleuse Zyklon 3 0,55 kW Nedjyvz Afopfx Agtowi Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schneckenförderer für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/tief 8/4,5 kW Kratzerförderer zu den Pressen 2,2 kW Schneckenförderer für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Bandförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für Pelletkühler 11 kW Absaugventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandförderer 1,5 kW Bandförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosierschnecke 0,75 kW Schleusendosierer 0,37 kW

Zustand: gebraucht, Bandförderer 000778 - Gesamtlänge: 7,4 m - Arbeitslänge: 6 m - Gesamtbreite: 1,1 m - Bandbreite: 290 mm Nwedpfx Agjtrxd Sjtji - Elektromotor: 3 kW

Zustand: gebraucht, Holzhackmaschine Bruks 1500M IDC000079 - Hersteller: Bruks - Hackschnitzel-Sieb: BS2 Nwodpfx Aget D Dhdjtei - Kratzförderer - Bandförderer - Zyklon - Leistung: 50 m3/h

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der automatische, nicht schneidende Maisschäler Modell 4A ist eine in sich geschlossene Einheit, die Mais aus Trichtern, Bandförderern, Schwingförderern oder Rutschen aufnimmt und Kolben oder Mais misst, verteilt, ausrichtet, in einzelne Reihen sortiert und schält. Inklusive Exzenterzuführung. Sinnvolle Maßnahmen: Njdswny Nhopfx Agtjwi Futtertrogbreite: 79 cm Rollenmaße: Gesamtbreite: 1m Nutzbreite: 80 cm Nutzhöhe: 1,10 m. Gesamtmaße des Schälers: 2,20 x 1 x 1,10 m. Die Produktion hängt vom behandelten Produkt ab.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Oy Foudila Ab ist ein Unternehmen mit Sitz in Kaskinen, Finnland, das über 45 Jahre Erfahrung mit Geräten für die Holzhandhabung verfügt. Seit 15 Jahren sind wir auch in der Palettenindustrie tätig und haben im Laufe der Jahre viele Maschinen zum Nageln, automatischen Zuführen und Stapeln von Holz entwickelt. Wir fertigen sowohl Standardmaschinen als auch kundenspezifische Lösungen für die Zwecke des Kunden. Der CBF Block Feeder ist ein flexibler, kompakter und effizienter Block Feeder für die Palettenproduktion. Benutzerfreundliches Programm. Die Maschine hebt jeweils eine Reihe von Blöcken aus einem Stapel von Blöcken. Die Maschine entfernt auch automatisch Papier/Karton, wenn es im Stapel erscheint. Die Maschine wird über einen 10-Zoll-Touchscreen gesteuert. Beckhoff-Steuerungssystem. Die Verfahrlänge der Maschine kann je nach Kundenbedarf geändert werden, um Blöcke aus mehreren Paketen/Stapel zu entnehmen. Kapazität: - Ca. 5 Arbeitszyklen/min Maschinenabmessungen: - Länge 2000-6000 mm, Breite 2500 mm, Höhe 2900 mm Nwodpfjh Dpxdex Agtji Die Maschine ist CE-gekennzeichnet. Die Maschine kann mit einem Bandförderer und vielem mehr ausgestattet werden. Für weitere Informationen, Bilder oder Videos nehmen Sie Kontakt auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 170 mm, Spindelbohrung: 45 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – MODELL 2024 – UNGENUTZT ✔️ 8 STÜCK ✔️ Modell: LYNX2100GA ✔️ Baujahr: 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 ✔️ Backenfutter: 6” ✔️ Bearbeitungslänge: 330 mm Nwedpfx Agjywy T Sotei ✔️ Bearbeitungsdurchmesser: 170 mm ✔️ Spindelbohrung: 45 mm ✔️ Spindelleistung: 18,5 kW ✔️ Max. Spindeldrehzahl: 6000 U/min ✔️ Führungen: LINEAR-Führung ✔️ Steuerung: Fanuc ✔️ Späneförderer: Bandförderer ✔️ Betriebsstunden: 0 DIE MASCHINEN BEFINDEN SICH IN UNSEREM LAGER IN SÜDKOREA. DER FOB-PREIS ENTHÄLT PROFESSIONELLE LUFTDICHTE VERPACKUNG. BEI SAMMELKAUF SONDERPREIS MÖGLICH. Für detaillierte Fotos, Videos und weitere Informationen kontaktieren Sie uns – wir helfen Ihnen gerne weiter. Muhammed Özkaya

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Nsdsq Nyy Eopfx Agtowi 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: gebraucht, Spulenbreite: 12″ - 60″ Materialdicke: .015″-.135″ Spulen-ID: 20″-24″ Geschwindigkeit: 180 fpm Nsdpsihf Tpofx Agtswi Drehrichtung: Links nach rechts Eingang Bodenstehender Spulenwagen Dornabwickler mit motorisierter Expansion Motorisierte Niederhalterolle Vorschub-Antrieb Hydraulische Schälmaschine 9-Walzen-Rollenrichtmaschine mit 4″-Arbeitswalzen Angetriebene Einlaufquetschwalzen 40HP-Motor Einstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Bandförderer mit positiver Stoppvorrichtung Lufttor-Bogenstapler, mit zwei Abschnitten von Schwerkraftwalzen