Fella Mäher gebraucht kaufen (231)

Zustand: gebraucht, Gesamthöhe 320 cm Armlänge 350 cm Manuelle 360°-Drehung Saugnapfportal 220 cm/120 cm Längen- und breitenverstellbar 8 Saugnäpfe mit 30 cm Durchmesser Maximale Hubhöhe +- 140 cm Minimale Bodenfreiheit +- 10 cm Tragfähigkeit 175 kg Elektrisches Heben und Senken Itjdpjw Dnnqefx Ai Uog Manuelle Drehung 380V

Zustand: gebraucht, Komplette, hochproduktive, flexible Bohrlinie mit automatischem Be- und Entladesystem Allgemeine technische Daten: Plattenbreite min. 250 mm, max. 3000 mm Plattentiefe min. 100 mm, max. 900 mm Plattendicke min. 12 mm, max. 60 mm Maximalgewicht pro Platte: 50 kg Arbeitsplattenhöhe mm 1060 Lineargeschwindigkeit des Plattenförderers mit Inverter m/min 20 -95 Bei Plattengewichten über 50 kg darf die Geschwindigkeit 50 m/min nicht überschreiten Produktionskapazität der Linie bis zu 25 Stück pro Minute Technische Daten der numerischen Steuerung und des Linienmanagements: Numerische Steuerung TPA - Albatros - CNC 2000 EASYTOOL-Software zum Erstellen und Ändern von Maschinenausrüstungen. Ermöglicht die Definition innerhalb einer einzigen Datei die Anordnung der auf jeder Bohrmaschine montierten Werkzeuge. Von Easytool erstellte Dateien werden erneut verarbeitet vom Maschinenanlagenoptimierer, um die Arbeitslasten entlang der Produktionslinie zu verteilen. Linie bestehend aus den folgenden Maschinen: * Doppelzellen-Automatiklader der Marke MAHROS, Modell BRUSH – mit motorisierten Vorladerollen * Plattenwender der Marke MARHOS * Flexible Bohrmaschine der Marke MORBIDELLI, Modell POWERFLEX – Nr. 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe automatische flexible Maschinen mit NC-Steuerung – mit 26 unabhängigen Spindeln pro Bohrkopf – Nr. 3 Köpfe von automatische flexible geteilte obere Vertikalbohrmaschine mit NC-Steuerung - mit jeweils 26 unabhängigen Spindeln Bohrkopf - n 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (für jede Seite) jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet) * Flexible Bohrmaschine der Marke MORBIDELLI, Modell POWERFLEX – Nr. 5 geteilte untere Vertikalbohrköpfe automatische flexible Maschinen mit NC-Steuerung – mit 26 unabhängigen Spindeln pro Bohrkopf – Nr. 3 Köpfe von automatische flexible geteilte obere Vertikalbohrmaschine mit NC-Steuerung - mit jeweils 26 unabhängigen Spindeln Bohrkopf - n 2 Horizontalbohrköpfe mit geteilten Köpfen und 28 + 28 Spindeln (für jede Seite) jeweils unabhängig (auf zwei Ebenen angeordnet) * Automatische Dornmaschine Marke MORBIDELLI * Plattenwender der Marke MARHOS * Automatischer Doppelzellenentlader der Marke MAHROS, Modell BRUSH - mit motorisierten Entladerollen und System für die Management von Märtyrergremien Iedpjv N Hifjfx Ai Ustg

Zustand: gut (gebraucht), für Rasentraktor, Aufsitzmäher, Rasenmäher, Rasentrecker, Mähwerk, Rasenmäher, Mähbalken, Scheibenmähwerk Iodpfsb A R Uhjx Ai Ujtg -Rasenmähermesser: 48 Stück -Typen: unterschiedlich -Paket: komplett -Preis:komplett -Gewicht: 120 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CUM300/S-DSF, Netzsch-Condux-Mahlmühle im kompletten Originalzustand. Seine Kräuter werden zusammen gemahlen. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A Isdpfxeudygbs Ai Ustg 2945 U/min Mühle: höchstens 2 Jahre benutzt inkl. Schleifbrett inkl. Mahlrotor inkl. Verrohrung für Saug- und Fallluft Sperren: 150-mm-Schloss von Coperion. Hosokawa-Mühle

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1967, Leistung: 21 kW (28,55 PS), * Arbeitsbreite der Schneideinheit (cm)175 * Gewicht ohne Kabine (kg)0 * Getreide Tankkapazität (hl)6,5 Iodpfxevhvf Tj Ai Ujtg * Typ MF30-6 * Fabriknummer 0D7758 * Baujahr 1967 ----Interne Fahrzeugnummer 8144----Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten WhatsApp-Support verfügbar! Bei Fragen zum Fahrzeug oder für weitere Infos schreiben Sie uns gerne bequem per WhatsApp Whatsapp Whatsapp

Zustand: gut (gebraucht), Seydelmann MG 160 B / SEPAmatic 1200 Mahl- und Trennlinie Wilk Seydelmann mit Beladung, Typ: MG160B, Ausladungsdurchmesser: 160 mm, Abmessungen: 2000 mm x 1700 mm x 2200 mm. Schaltschrank, Maße: 1230 mm x 1000 mm x 600 mm. Transporter, Edelstahlrahmen, Kunststoffband, Bandbreite: 370 mm, Hubhöhe: 1950 mm, Gesamtabmessungen: 2950 mm x 850 mm x 2080 mm. Ijdpfx Aovnbtiei Uetg SEPAmatic-Vereinzeler, Typ: SEPA 1200, 400 V, 50 Hz, 12 A, 6 kW, Kunststoffband, Bandbreite: 180 mm, Trommellochung: 3 mm, Gesamtabmessungen: 1500 mm x 1400 mm x 1750 mm. Wagen mit Zusatztrommel, Lochung: 5 mm, Gesamtmaße: 850 mm x 700 mm x 1100 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Arbeitsbreite: 5.000 mm, Farbe: Schwarz, Ausstattung: Beleuchtung, Auslegermäher für Traktoren ab 33 kW (45 PS), Dreipunktanbau Kat. II und einem Mindestgewicht von 2100 kg. Der Antrieb erfolgt über eine Zapfwelle mit 540 U/min. - Maximale horizontale Reichweite 5,00 m - Traktorunabhängige Hydraulikanlage (46 l/min, 210 bar) inkl. Gelenkwelle - Hydraulischer Anfahrschutz - Hydraulische Auslegerdrehung - Schwimmstellung Ausleger - Schwimmstellung Mährotor Iedsx R Ul Nspfx Ai Uotg - Stabilisierungssatz für Dreipunktanbau - Elektrische proportionale Steuerung mit Einhebelbedienung NEUE Maschine, Baujahr 2025

Zustand: neu, Arbeitsbreite: 185 cm Iedpsyaul Tofx Ai Ustg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Wasch aufzug Mahlanlage ist aus Edelstahl gefertigt. Zunächst gießt der Bediener der Maschine Obst und Gemüse mit sauberem Wasser in den Waschbottich. Förderband hebt die Produkte bis zur Mühle. Während des Hebevorgangs besprühen Wasserdüsen das Obst und Gemüse mit sauberem Wasser. Maschine mahlt Obst und Gemüse in die Maische. Schließlich kommt die Obst- und Gemüsemaische aus der Mühle. Leistung: 3000 kg/h. - Der Zerkleinerungskopf der Maschine ist rund, sodass die gesamte zerkleinerte Maische direkt zur weiteren Verarbeitung herauskommt. Diese Funktion hilft beim Waschen des Kopfes erheblich, da es keine Ecken gibt. Unsere Round-Shape-Technologie ist anderen Herstellern überlegen, da viel Fruchtmaische stundenlang in den Ecken von quadratischen Köpfen stecken bleibt und Saftgärung verursachen kann! - Die Maschine hat einen zusätzlichen Tisch vor dem Becken, um Obst oder Kisten darauf zu stellen. Es erleichtert das Einfüllen der Produkte in das Becken. - Das V-Form-Waschbecken hilft Obst und Gemüse direkt auf das Förderband zu bringen, sodass weniger Obst im Becken verbleibt. - Das integrierte Wassersprühsystem sorgt für zusätzliches Waschen, wenn die Früchte auf das Förderband gehoben werden. - Der Bandförderer verfügt über ein Wasserablauf- und Geschwindigkeitsregulierungssystem. - Die Geschwindigkeit des Bandförderers ist im Bedienfeld einstellbar. - Optional sind auswechselbare Reiben/Siebe für verschiedene Früchte und Beeren erhältlich. Ijdsflpmkjpfx Ai Ujtg - Die Mühle beschädigt den Fruchtsamen nicht. - Die Maschine ist nach Gebrauch leicht zu reinigen. - Der leistungsstarke 2,2-kW-Zerkleinerungsmotor kann verschiedene Früchte, Beeren und Gemüse zerkleinern – von weichen Himbeeren bis zu harten Äpfeln, Rüben usw. Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Wasch aufzug Mahlanlage ist aus Edelstahl gefertigt. Zunächst gießt der Bediener der Maschine Obst und Gemüse mit sauberem Wasser in den Waschbottich. Förderband hebt die Produkte bis zur Mühle. Während des Hebevorgangs besprühen Wasserdüsen das Obst und Gemüse mit sauberem Wasser. Maschine mahlt Obst und Gemüse in die Maische. Schließlich kommt die Obst- und Gemüsemaische aus der Mühle. Leistung: 1000 kg/h. - Der Zerkleinerungskopf der Maschine ist rund, sodass die gesamte zerkleinerte Maische direkt zur weiteren Verarbeitung herauskommt. Diese Funktion hilft beim Waschen des Kopfes erheblich, da es keine Ecken gibt. Unsere Round-Shape-Technologie ist anderen Herstellern überlegen, da viel Fruchtmaische stundenlang in den Ecken von quadratischen Köpfen stecken bleibt und Saftgärung verursachen kann! - Die Maschine hat einen zusätzlichen Tisch vor dem Becken, um Obst oder Kisten darauf zu stellen. Es erleichtert das Einfüllen der Produkte in das Becken. - Das V-Form-Waschbecken hilft Obst und Gemüse direkt auf das Förderband zu bringen, sodass weniger Obst im Becken verbleibt. - Das integrierte Wassersprühsystem sorgt für zusätzliches Waschen, wenn die Früchte auf das Förderband gehoben werden. - Der Bandförderer verfügt über ein Wasserablauf- und Geschwindigkeitsregulierungssystem. Itsdsflpfbjpfx Ai Ujg - Die Geschwindigkeit des Bandförderers ist im Bedienfeld einstellbar. - Optional sind auswechselbare Reiben/Siebe für verschiedene Früchte und Beeren erhältlich. - Die Mühle beschädigt den Fruchtsamen nicht. - Die Maschine ist nach Gebrauch leicht zu reinigen. - Der leistungsstarke 2,2-kW-Zerkleinerungsmotor kann verschiedene Früchte, Beeren und Gemüse zerkleinern – von weichen Himbeeren bis zu harten Äpfeln, Rüben usw. Maschine ist komplett aus Edelstahl gefertigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Bewässerungsarm / Gießarm    • Integrierte Traktorbremse    • Kat. 2 Dreipunktaufnahme    • Ca. 6 Meter Reichweite    • 2" verzinkte Rohrleitung    • Schlauch und Brausekopf mit Storz-Kupplung Itedpfxjx S Sa Hs Ai Usg    • Doppeltwirkende Hydraulikzylinder    • Schwerer Drehkranz    • Mechanisch in 5 Positionen drehbar    • Ab Lager verfügbar! Zustand: Neu Baujahr: 2023

Zustand: neu, Farbe: Gelb, Arbeitsbreite: 12.500 cm Iedpfox I Hgyjx Ai Uetg

Zustand: gebraucht, Neu: Ja Verwendbares Material: Heu Itedpjx I E Rdefx Ai Ueg Mähertyp: Kreiselmäher

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2x ICM19 Standardsystem für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 5°C bis 30°C ausgelegt GA-Zeichnung gemäß NEA-Standardanordnung P&ID Nr. EX-Schutz: PSR 11 + ATEX-Schutzsysteme Stromversorgung: 380 V ± 5% - 50 Hz Schaltschrank für den Betrieb bei Umgebungsbedingungen von 5°C - 30°C ausgelegt (Einbauhöhe < 500 m ü. NN) Itsdpfx Aijw Snm Ue Ueg Leistungsbereich 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ bei einer Systemansaugung von 19 m³/min (Betrieb mit Zyklonabscheider), definiert als Beschickungsmenge zur Mühle – nicht Austrag Nennleistung 319 kg/h für Feinheit 99% < 105 Mikron bei einer Systemansaugung von 19 m³/min (Betrieb mit Zyklonabscheider) Details für Lufteinlassmühle < 11°C, Flockentemperatur < 25°C, Flockengröße < 25 mm, Schüttdichte 0,6 - 0,7 kg/dm³

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Itodovzx Auepfx Ai Uog

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: Itsdpjq Nfbhsfx Ai Uog 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: Iodpfxsq Nxp Sj Ai Uetg - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ Isdpfxsq Nyyds Ai Ujtg 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh Itjdpfx Asq Igiisi Uog

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. Itjdpfx Aeq Nf Uwsi Usg 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm, Position des Fräskopfes: Universal-Diagonal-Fräskopf, Eilgang X-Achse: 30.000 m/min, Eilgang Y-Achse: 30.000 m/min, Eilgang Z-Achse: 30.000 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Schwenkbereich: 1 °, Tischlänge: 7.500 mm, Tischbreite: 1.100 mm, Drehmoment: 1.178 Nm, Tischbelastung: 42.000 kg, Kühlmittelzufuhr: 36 bar, Leistung des Spindelmotors: 53 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, LAGUN CM 6 Fahrständerfräsmaschine – kurzfristig lieferbar Die LAGUN CM 6 ist eine hochdynamische Fahrständerfräsmaschine für die präzise Bearbeitung großer und komplexer Werkstücke. Ideal für Einzelteilfertigung sowie Serienproduktion mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit, Stabilität und Flexibilität. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Installation & Inbetriebnahme in Deutschland inklusive ✔ Service & Ersatzteile direkt über JMT ✔ Mietkauf / Finanzierung möglich ✔ Hohe Flexibilität durch Fahrständerkonzept ✔ 24 Monate Garantie Warum LAGUN: LAGUN gehört zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern Spaniens (MAHER HOLDING) und steht für robuste Bauweise, hohe Dynamik sowie jahrzehntelange Erfahrung im Bau von Fräsmaschinen. Die Maschinen überzeugen durch Zuverlässigkeit, Wartungsfreundlichkeit und wirtschaftlichen Betrieb. Technische Ausstattung: Steuerung: Zwei HEIDENHAIN TNC 7 Digital-Bahnsteuerungen – eine an der Vorderseite der Maschine und eine hinten in der Kabine 2 x HEIDENHAIN TFT-Bildschirme 19" HEIDENHAIN Motoren, Messsysteme und elektronisches Handrad HR-510 Itjdpfxjvrv Suj Ai Ujg Kühlung: Innere Kühlmittelzufuhr (IKZ) 36 bar Werkzeugwechsler: Automatischer Werkzeugwechsler (WZW), 60-fach Späneentsorgung: Scharnierbandförderer Vorbereitung: Vorbereitung für Rundtisch / 4. Achse Verkleidung: Dreiseitige perimetrische Verkleidung Genauigkeiten: Positioniergenauigkeit: ±0,040 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,008 mm Ihre Vorteile als JMT-Kunde: ✔ Offizieller LAGUN Vertriebspartner in Deutschland ✔ Technischer Support und Service vor Ort ✔ Schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen ✔ Schulung und Einweisung inklusive ✔ Referenzmaschinen in Deutschland verfügbar Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Zustand: neu, Leistung: 17 kW (23,11 PS), Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 645 mm, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Gesamthöhe: 3.400 mm, Gesamtlänge: 4.430 mm, Gesamtbreite: 2.910 mm, Gesamtgewicht: 11.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, LAGUN L 5AX-500 5-Achs Simultan-Bearbeitungszentrum – sofort verfügbar Das LAGUN L 5AX 500 Bearbeitungszentrum steht für hohe Präzision, robuste Bauweise und wirtschaftliche Fertigung. Ideal für die Einzelteilfertigung sowie Serienproduktion im Maschinenbau, Formenbau und in der Lohnfertigung. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Installation & Inbetriebnahme in Deutschland inklusive ✔ Service & Ersatzteile direkt über JMT ✔ Finanzierung / Mietkauf möglich ✔ Kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ✔ 24 Monate Garantie Warum LAGUN: LAGUN gehört zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern Spaniens (MAHER HOLDING) und steht für robuste Konstruktion, hohe Dynamik und langlebige Maschinenkonzepte. Die Bearbeitungszentren überzeugen durch Zuverlässigkeit, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Technische Ausstattung: Steuerung: HEIDENHAIN TNC 7 CNC-Steuerung HEIDENHAIN TFT-Bildschirm 16" HEIDENHAIN Motoren, Maßstäbe und elektronisches Handrad HR 510 Späneentsorgung: Itsdpfx Asfdxhasi Ujg Späneförderer Verkleidung: Vollverkleidung mit seitlich aufklappbaren Sichtfenstern Genauigkeiten: Positioniergenauigkeit: ± 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm Ihre Vorteile als JMT-Kunde: ✔ Offizieller LAGUN Vertriebspartner in Deutschland ✔ Technischer Support und Service vor Ort ✔ Schnelle Ersatzteilversorgung ✔ Schulung und Einweisung inklusive ✔ Referenzmaschinen in Deutschland verfügbar Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot

Zustand: neu, Leistung: 17 kW (23,11 PS), Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 645 mm, Werkstückgewicht (max.): 200 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Gesamthöhe: 3.400 mm, Gesamtlänge: 4.430 mm, Gesamtbreite: 2.910 mm, Gesamtgewicht: 10.500 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, LAGUN L 5AX-410 5-Achs Simultan-Bearbeitungszentrum – sofort verfügbar Das LAGUN L 5AX 410 Bearbeitungszentrum steht für hohe Präzision, robuste Bauweise und wirtschaftliche Fertigung. Ideal für die Einzelteilfertigung sowie Serienproduktion im Maschinenbau, Formenbau und in der Lohnfertigung. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Installation & Inbetriebnahme in Deutschland inklusive ✔ Service & Ersatzteile direkt über JMT ✔ Finanzierung / Mietkauf möglich Iedpfx Aohy Artoi Ustg ✔ Kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ✔ 24 Monate Garantie Csbkeh Ekqyoknl I Nora Warum LAGUN: LAGUN gehört zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern Spaniens (MAHER HOLDING) und steht für robuste Konstruktion, hohe Dynamik und langlebige Maschinenkonzepte. Die Bearbeitungszentren überzeugen durch Zuverlässigkeit, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Technische Ausstattung: Steuerung: HEIDENHAIN TNC 7 CNC-Steuerung HEIDENHAIN TFT-Bildschirm 16" HEIDENHAIN Motoren, Maßstäbe und elektronisches Handrad HR 510 Späneentsorgung: Späneförderer Verkleidung: Vollverkleidung mit seitlich aufklappbaren Sichtfenstern Genauigkeiten: Positioniergenauigkeit: ± 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm Ihre Vorteile als JMT-Kunde: ✔ Offizieller LAGUN Vertriebspartner in Deutschland ✔ Technischer Support und Service vor Ort ✔ Schnelle Ersatzteilversorgung ✔ Schulung und Einweisung inklusive ✔ Referenzmaschinen in Deutschland verfügbar Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot

Zustand: neu, Verfahrweg X-Achse: 850 mm, Verfahrweg Y-Achse: 820 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Werkstückhöhe (max.): 450 mm, Werkstückgewicht (max.): 500 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Steuerungsmodell: TNC 7, Kühlmittelzufuhr: 40 bar, Leistung des Spindelmotors: 32 W, Eilgang Z-Achse: 48.000 m/min, Eilgang X-Achse: 48.000 m/min, Eilgang Y-Achse: 48.000 m/min, Drehtischdurchmesser: 630 mm, Drehzahl (max.): 12.000 U/min, Spindelnase: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), Werkzeugdurchmesser: 150 mm, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Werkstückdurchmesser (max.): 750 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, LAGUN EVZ 630 – 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum | HEIDENHAIN TNC 7 | kurzfristig verfügbar Neues LAGUN EVZ 630 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum für höchste Präzision und Dynamik in der modernen Zerspanung. Die Maschine überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe thermische Stabilität sowie modernste HEIDENHAIN Steuerungs- und Antriebstechnik. Ideal für den Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau sowie anspruchsvolle Lohnfertigung. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Installation & Inbetriebnahme in Deutschland inklusive ✔ Service & Ersatzteile direkt über JMT ✔ Finanzierung / Mietkauf möglich ✔ Kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ✔ 24 Monate Garantie Warum LAGUN: LAGUN gehört zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern Spaniens (MAHER HOLDING) und steht für robuste Konstruktion, hohe Dynamik und langlebige Maschinenkonzepte. Iedpfx Ajp Nnutoi Ustg Die Bearbeitungszentren überzeugen durch Zuverlässigkeit, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Technische Ausstattung: Steuerung: HEIDENHAIN TNC 7 CNC-Steuerung HEIDENHAIN TFT-Bildschirm 19" HEIDENHAIN Motoren, Maßstäbe und elektronisches Handrad HR 510 Späneentsorgung: Späneförderer Verkleidung: Vollverkleidung mit automatischer Türöffnung für komfortablen und ergonomischen Zugang zum Arbeitsraum Genauigkeiten: Positioniergenauigkeit: ± 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm Ihre Vorteile als JMT-Kunde: ✔ Offizieller LAGUN Vertriebspartner in Deutschland ✔ Technischer Support und Service vor Ort ✔ Schnelle Ersatzteilversorgung ✔ Schulung und Einweisung inklusive ✔ Referenzmaschinen in Deutschland verfügbar Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Zustand: neu, Verfahrweg X-Achse: 1.050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 640 mm, Werkstückgewicht (max.): 700 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Tischlänge: 1.150 mm, Tischbreite: 550 mm, Steuerungsmodell: TNC 7, Kühlmittelzufuhr: 20 bar, Eilgang Z-Achse: 32.000 m/min, Eilgang X-Achse: 36.000 m/min, Eilgang Y-Achse: 36.000 m/min, Spindelnase: SK 40 BIG PLUS, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Tischbelastung: 700 kg, Werkzeugdurchmesser: 150 mm, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, LAGUN L 1050 Bearbeitungszentrum – sofort verfügbar Das LAGUN L 1050 Bearbeitungszentrum steht für hohe Präzision, robuste Bauweise und wirtschaftliche Fertigung. Ideal für die Einzelteilfertigung sowie Serienproduktion im Maschinenbau, Formenbau und in der Lohnfertigung. Ihre Vorteile auf einen Blick: ✔ Installation & Inbetriebnahme in Deutschland inklusive ✔ Service & Ersatzteile direkt über JMT ✔ Finanzierung / Mietkauf möglich ✔ Kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ✔ 24 Monate Garantie Warum LAGUN: LAGUN gehört zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern Spaniens (MAHER HOLDING) und steht für robuste Konstruktion, hohe Dynamik und langlebige Maschinenkonzepte. Die Bearbeitungszentren überzeugen durch Zuverlässigkeit, einfache Wartung und niedrige Betriebskosten. Technische Ausstattung: Steuerung: HEIDENHAIN TNC 7 CNC-Steuerung HEIDENHAIN TFT-Bildschirm 16" HEIDENHAIN Motoren, Messsysteme und elektronisches Handrad HR 510 Späneentsorgung: Späneförderer Vorbereitung: Iedjh Ekq Dopfx Ai Ujtg Vorbereitung für 4. Achse (Rundtisch) Verkleidung: Vollverkleidung mit seitlich aufklappbaren Sichtfenstern Genauigkeiten: Positioniergenauigkeit: ± 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,003 mm Ihre Vorteile als JMT-Kunde: ✔ Offizieller LAGUN Vertriebspartner in Deutschland ✔ Technischer Support und Service vor Ort ✔ Schnelle Ersatzteilversorgung ✔ Schulung und Einweisung inklusive ✔ Referenzmaschinen in Deutschland verfügbar Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.