Fermat Gantry gebraucht kaufen (632)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Njdpsxy Tmnjfx Ah Aelc

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Ref.-Nr.: 10634 Hersteller: ANAYAK Typ: P 3200 Baujahr: 2004 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Heidenhain Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany X-Weg: 3200 mm Y-Weg: 1400 mm Z-Weg: 750 mm Tischgröße (lxb): 3200 x 1400 mm Nljdozc D Euspfx Ah Aec Spindellaufzeit: 23.291 h Steuerung ein: 83.301 h Maschine ein: 73.907 h Programmlauf: 27.807 h

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, 2 Vertikaldrehmaschinen (Tandem) Fabrikat EMAG Typ VL 3 Bj. 2014 Steuerung Fanuc 31/32 i TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE VL3 (Irrtümer vorbehalten) ARBEITSBEREICH Futterdurchmesser mm 170 Umlaufdurchmesser mm 210 X-Weg mm 400 Z-Weg mm 200 LADEZEIT (abhängig vom Spannmittel) Sek. 2-4 HAUPTSPINDEL Spindelflansch nach DIN 55026 Größe 5 Spindellagerung - Ø vorn mm 80 maximale Drehzahl min-1 7500 HAUPTANTRIEB AC-Asynchronmotor 40 / 100% ED kW 25 / 16 volle Leistung ab Spindeldrehzahl 100% ED min-1 1800 Moment 40 / 100% ED Nm 134 / 85 VORSCHUBANTRIEB Eilganggeschwindigkeit, X m/min 60 Eilganggeschwindigkeit, Z m/min 30 Vorschubkraft in X und Z kN 5 Kugelrollspindel - Ø in X/ Z mm 40 SCHEIBENREVOLVER Zylinderschaftaufnahme DIN 69880 12fach Schaft-Ø mm 40 ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG nach VDE 0113 Betriebsspannung V 400 Steuerspannung - Gleichstrom V 24- Wechselstrom V 230 Frequenz Hz 50 Anschlußleistung ohne Lifetool / mit Lifetool kW 28 / 31 Zuleitungssicherung A 50 ABMESSUNGEN UND GEWICHT Länge mm 2500 Länge inkl. Spändeförderer mm 3600 Breite mm 1900 Höhe mm 2300 Gewicht kg ca. 5500 Außerhalb des Arbeitsraumes liegende Linear-Rollenführungen in der X-Achse. PORTALSCHLITTEN INKLUSIVE SCHLITTENFÜHRUNG Aufnahme der Motorspindel AC-Synchronantriebe der X- und Z-Achse, Gekapselte Linear-Meßsysteme. Auflösung aller Längsachsen 0,001 mm. Absolut messend. Eilganggeschwindigkeit: X-Achse 60 m/min Z-Achse 30 m/min 1 MOTORSPINDEL Größe 5 DIN 55026 Drehzahl max. 1/min 7.500 Leistung bei 40/ 100 % ED KW 25/16 Drehmoment 40 / 100 % ED Nm 134/ 85 HYDRAULIKAGGREGAT mit Zahnradpumpe. ZENTRALE ÖLVERSORGUNG zur Schmierung der Kugelrollspindeln und Rollenumlaufführungen. KÜHLAGGREGAT Das Kühlaggregat steuert den Wärmehaushalt der Maschine. Motorspindel, Revolver und Schaltschrank werden auf Umgebungstemperatur gehalten WERKZEUGTRÄGERSYSTEM 1 SCHEIBENREVOLVER 12FACH mit Aufnahmebohrungen ø40 DIN 69880. Kürzeste Schwenkzeit mit elektromotorischem Schwenkantrieb. Gekühlt für konstante Genauigkeit Innere Kühlmittelzufuhr zum Werkzeug in Bearbeitungsposition. Nledpjytn Emefx Ah Ajc WERKSTÜCKSPEICHER UND TRANSPORTSYSTEM 1 UMLAUFENDE WERKSTÜCKZUFÜHRUNG Speicherkapazität: 27 Werkstücke mit Ø 30 - 85 mm oder 18 Werkstücke mit Ø 30 - 130 mm Werkstückhöhe max. 100 mm. Ladehöhe 1020 mm. Kettentaktband mit Transportprismen. Die Werkstücke werden zur Übernahme durch das Spannmittel NC-gesteuert positioniert. Die Pick-up-Spindel greift die Rohteile vom umrüstfrei ausgeführten Werkstückspeicher- und Transportband. KÜHLSCHMIERMITTEL UND ENTSORGUNGSSYSTEM 1 KÜHLSCHMIERMITTEL-VERSORGUNG mit integriertem Kühlschmiermittelbehälter, Inhalt ca. 300 l, Kühlmittelfilter. Kühlschmierstoffpumpe Förderleistung ca. 80 l/min bei 7 bar. 1 SPÄNEFÖRDERER Späneabwurfhöhe 1250 mm, Scharnierbandausführung. 1 EMULSIONSNEBELABSAUGUNG aus dem Arbeitsraum ZUSATZEINRICHTUNGEN UND AUSBAUSTUFEN WERKSTÜCKSPEICHER UND TRANSPORTSYSTEM 1 SCHNITTSTELLE ZUR EMAG UMSETZ- UND WENDEEINRICHTUNG OP20 KÜHLSCHMIERMITTEL UND ENTSORGUNGSSYSTEM 1 SPÜLDÜSEN Arbeitsraum 2x und Grundkörper 1x. HYDRAULIK UND PNEUMATIK 1 WARTUNGSEINHEIT FÜR DRUCKLUFT mit Anbau 1 ABBLASEN DER PICK-UP EINRICHTUNG- mit 2 Düsen- OHNE Wartungseinheit (siehe WARTUNGSEINHEIT FÜR DRUCKLUFT

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, Laserleistung: 8.000 W, Fabrikat :TRUMPF Typ: TruLaser 3060 fiber (L66) Baujahr: 2018 Arbeitsbereich 6000 x 2500 x 115 mm Laserleistung: 8000 Watt Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Standardausstattung Maschine ⦁ Arbeitsbereich 6000 x 2500 mm ⦁ Geschlossener Maschinenrahmen ⦁ Integrierter Schrank mit Rolladen ⦁ Automatischer Palettenwechsler in Längsrichtung ⦁ Gantry-Antrieb in Kombination mit Linear-Direktantrieben ⦁ Geschlossene Strahlführung per Laserlichtkabel (LLK) ⦁ Kühlaggregat ⦁ Integrierte Schaltschränke ⦁ Längsförderband ⦁ Arbeitsraumbeleuchtung ⦁ Positionslaserdiode ⦁ Sprüheinrichtung ⦁ PierceLine ⦁ FocusLine ⦁ NitroLine ⦁ PlasmaLine ⦁ Automatische Düsenreinigung Nlsdpfewl I Tvsx Ah Aec Erweiterte Ausstattung: ⦁ Externer Festkörperlaser TruDisk 8001 mit 1 LLK-Abgang (beinhaltet BrightLine fiber und Performance-Paket Schmelzschnitt) ⦁ DetectLine ⦁ Drop& Cut ⦁ Erweiterte Sensorik Condition Guide ⦁ Kamera 1+2 ⦁ Querförderer ⦁ Wireless Operation Point ⦁ Staubschutz Geräteblech ⦁ Schneidpaket Highspeed ⦁ Kupfer-Schneidpaket - Schneidedaten O2 und N2 ⦁ Messing-Schneidpaket - Schneidedaten N2 ⦁ Smart Collision Prevention (nur in Verbindung mit TruTops Laser oder TruTops Boost)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3.818 h, Verfahrweg X-Achse: 155 mm, Verfahrweg Y-Achse: 25 mm, Verfahrweg Z-Achse: 170 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 32i-TB, Anzahl der Achsen: 8, Diese 8s Muratec MW 40 wurde im Jahr 2019 hergestellt. Sie verfügt über eine Zweispindelkonfiguration mit automatischer Be- und Entladefunktion. Die Maschine verfügt über 2 C-Achsen und 2 Y-Achsen und bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit insgesamt 7 Drehhaltern und 6 Bohrhaltern ist sie für ein effizientes Teilehandling ausgelegt. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Dreh- und Fräsfunktionen sind, sollten Sie das Muratec MW 40 Dreh-Fräszentrum in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Konfiguration: Zwei-Spindel-CNC-Drehzentrum • C-Achsen: 2 • Y-Achsen: 2 • Portallader: Doppel-Portallader • Spindel-Konfiguration: Doppelspindel • Werkzeughalter: 7 Drehhalter • Werkzeughalter: 6 Bohrerhalter • Zustand: Voll funktionsfähig • Station zum Drehen • Spannung: 400 V • Frequenz: 50 Hz • CE-Kennzeichnung: Ja • Lader-Typ: Portallader • Automatisierung: Automatisches Be- und Entladesystem • Handhabung von Teilen: Automatisch • Drehfähigkeit: Ja • Bohrfunktion: Ja • Fräsbearbeitung: Ja • Gewindeschneiden: Ja • Kühlmittel-Filterung: Korbfilter • Transformator: 16 kVA Nlodpfezcwiyox Ah Asc • Transformator-Eingangsspannung: 400 V • Transformator-Ausgangsspannung: 200 V • Hydraulische Spannfutter-Fußschalter: 2 • Werkzeug-Überwachungssystem: Muratec Schneidmonitor • Werkzeug-Verwaltungssystem: Werkzeugzähler mit Schwesternwerkzeugauswahl • Polarkoordinaten-Interpolation: G12.1 • Zylindrische Interpolation: G7.1 • Starres Gewindeschneiden: Ja • Kühlmittel und Luft durch Spindeln: Ja • Doppelspindeln vorne: Ja • Bücher sind im Lieferumfang enthalten (Betriebsanleitung in Deutsch) Optional: • Teilezufuhr-Förderer • Teileausgangsförderer • Späne-Förderer Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3.8203, Verfahrweg X-Achse: 7.570 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 15 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 15 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Gesamtlänge: 18.700 mm, Tischlänge: 6.850 mm, Tischbreite: 2.250 mm, Gesamtbreite: 8.500 mm, Spindeldrehzahl (min.): 5 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 2.000 U/min, Gesamthöhe: 7.050 mm, Tischhöhe: 300 mm, Eilgang X-Achse: 15 m/min, Eilgang Y-Achse: 15 m/min, Eilgang Z-Achse: 10 m/min, Ständerweite: 2.750 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Tischbelastung: 60.000 kg, Werkstückgewicht (max.): 60.000 kg, Abstand Tisch zu Spindelmitte: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 145.000 kg, Leistung des Spindelmotors: 63.000 W, Vorschublänge W-Achse: 2.000 mm, Die Maschine ist demontiert auf Lager. Nsdpfxsyl S Ngs Ah Ajlc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Nodpfox Tphwsx Ah Aelc Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W Nledpfxsx Tn U Ae Ah Asc KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Nlsdpsx Tpcbjfx Ah Aec Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Nsdpfx Ajur R Ersh Aolc Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Nlodpfx Aouruyaoh Asc Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Nlsdoirfavjpfx Ah Asc Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. Njdoiqn Uuepfx Ah Aelc MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. Nlsdpsx Tn S Ijfx Ah Aoc KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Klebebindelinie Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Baujahr: 2009 Bestehend aus Zusammentragmaschine Müller Martini 3681 Beschreibung: - Kettenspannstation - Anzahl Zusammentragstationen: 12 - ASIR optische Bogenerkennung: III - ASAC Bogendickekontrolle - Schuppenanleger: 3738 - 10x (yr 08 06 & 03) - Bündelklemme: Gramatec CL 200 (yr 23) - Bündelklemme: Gramatec CL 200 (yr 23) - Portalsystem: Pfaff (yr 23) - Pumpe - Aufstellelement: 3641 - Auslage für unvollständige Produkte: 3714 - Zwischenelement mit Vibration: 3643 - 2x - Übergabe zum Binder Klebebinder Müller Martini Corona C15 S/35 (18") Baujahr: 2009 Beschreibung: - Halbautomatische Einstellung - Commander mit Touchscreen - Hauptfrässtation - 1. Rückenberarbeitungsstation - 2. Rückenberarbeitungsstation - Bürststation - Exklusiv Staubabsaugung, Maschine war gekuppelt an zentrale Staubabsaugungssystem - Antriebstation für 1. Rückenleimwerk - 1. Hotmelt Rückenleimwerk, austauschbar - Premelter für Ruckenleimwerk: ICS C80 - Antriebstation für 2. Rückenleimwerk - 2. Hotmelt Rückenleimwerk, austauschbar - 2. Premelter für Ruckenleimwerk: ICS C160 - Antriebstation für Seitenleimwerk - Hotmelt Seitenleimwerk, austauschbar - Premelter für Seitenleimwerk: CLS 30 - Schuppenumschlaganleger - Rillstation - Pumpe - Andrückstation - 2. Andrückstation - Niederlegvorrichtung Förderstrecke - Auslage für unvollständige Produkte Dreischneider Müller Martini Zenith S (3672) Beschreibung: - Farbmonitor mit Touchscreen - Halbautomatische Einstellung Njdpfx Aexdx Tnsh Ajlc - Einfuhr von rechts - Zählstapler - Messervoreinstellgerät - Messersatze insgesamt: 2 - Austauschbare Schneidkassetten (Standardsatz): 4 - 17 Buchstapler Müller Martini CB 16 (3631) Beschreibung: - Kompensierende Buchstapler - Auslage nach links und rechts

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Nledpjvwbp Aefx Ah Asc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Nsdpfevvi Htsx Ah Aslc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Nljdpfjvvi Nzsx Ah Aoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Njdovvi N Ispfx Ah Aolc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Nledpfovvi Rfjx Ah Ajc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Nljdpfx Ajvvi Sceh Asc

Zustand: ungeprüft (gebraucht), MURATEC MT 12 Horizontalachsen-CNC-Drehmaschine mit Portallader, FANUC 18i Steuerung. Drehdurchmesser (mm): 160. Umlaufdurchmesser über Bett (mm): 250/210. Maximale Drehlänge (mm): 220. Spindelaufnahme Typ: ASA 5. Minimale Spindeldrehzahl (U/min): 10. Maximale Spindeldrehzahl (U/min): 4500. Spindeldrehzahlbereiche: 2 ELEKTRONISCH. Eilgang (mm/min): 24.000. Längsweg (mm): 200 Z1-Achse. Querweg (mm): 200 X1- und X2-Achse. Revolvertyp: 2 x 15-fach. Spindelmotorleistung: 7,5 kW. Spannung (V): 400. Baujahr: 2005. Seriennummer: 04KX23750001. Gewicht (kg): 5500. Höhe (mm): 2200. Breite (mm): 2700. Tiefe (mm): 1850. Portal Werkstückgröße: Durchmesser 120 mm x 100 mm; max. zulässiges Werkstückgewicht: 3 kg für 2 Werkstücke; Eilgang: 120 m/min. Spindeldurchlass (mm): 62. Zubehör: 2 axiale angetriebene Module, 2 radiale angetriebene Module, Späneförderer, Gegenspindel Z-Achse Hub 650 mm; Gegenspindeldrehzahl 4500 U/min; C-Achse kontinuierlich; Werkzeugantrieb Drehzahl 4000 U/min; Werkzeugantriebsleistung 3 kW. YOM 2013. Nledezfw A Rjpfx Ah Ajc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Leistung des Spindelmotors: 5.500 W, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Stangendurchmesser (max.): 47 mm, Gesamtbreite: 1.650 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Verfahrweg X-Achse: 130 mm, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: 31i-TA, Produktlänge (max.): 1.550 mm, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Mehrspindeldrehmaschine Muratec MW 100 GT wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Drehdurchmesser von 168 mm und eine Drehlänge von 145 mm. Die Maschine ist mit zwei Revolvern mit jeweils 8 Stationen und einem Portallader für einen effizienten Betrieb ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die Muratec MW 100 GT in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuerung Modell: FANUC 31i-TA • Abstand zwischen den Spindeln: 340 mm • Max. Umlaufdurchmesser: 295 mm • Max. Drehdurchmesser: 168 mm • Max. Länge beim Drehen: 145 mm • Spindelzapfen: JIS A2-5 • Max. Futter-Durchmesser: 165 mm (6") • Spindellager-Innendurchmesser: 80 mm • Eilgang X-Achse: 24 m/min • Eilgang Z-Achse: 24 m/min • Anzahl der Revolver: 2 • Revolver-Stationen: 8 • Werkzeugschaftgröße: 20 x 20 mm • Max. Bohrer-Durchmesser: 40 mm • Revolverkopf-Indexzeit: 0,2 Sekunden • Max. Werkstück-Durchmesser: 80 mm • Max. Werkstücklänge: 60 mm • Backenhub-Durchmesser: 12 mm • Max. Werkstückgewicht (pro Hand): 2,0 kg Nodpezb It Hsfx Ah Aslc • Standard-Ladezeit: 4,5 Sekunden • Minimale Bearbeitungszeit: 16 Sekunden • Verfahrweg der X-Achse des Laders: 1.420 + 1.420 mm • Verfahrweg der Y-Achse des Laders: 435 mm • Verfahrweg der Z-Achse des Laders: 135 mm • Handschwenkbereich des Laders (Alpha-Achse): 180° • Geschwindigkeit der Laderhanddrehung: 0,4 sec / 180° • Eilgang Lader X-Achse: 150 m/min • Eilgang Lader Y-Achse: 120 m/min • Eilgang Lader Z-Achse: 55 m/min • Palettenkapazität: 14 • Max. Stapelhöhe: 450 mm • Werkstück-Durchmesserbereich: 30 - 160 mm • Max. Werkstückgewicht pro Palette: 40 kg • Stellfläche der Maschine (mit Zubehör): 3.300 x 2.380 mm • Anschlussleistung: 30 kVA • Portallader-Systeme: 2 • Teilerutschen für Inspektionsteile: 2 • Hydraulische Kraftspannfutter: 2 x SMW Autoblok BHM 165, 6" • Hydraulik-Zylinder (links): SMW SIN-S 100 • Hydraulikzylinder (rechts): SMW VNK 70/37 • Luftgesteuerte Werkstück-Anwesenheitsüberwachung: Ja • Werkstück-Spannüberwachung: Beide Seiten • Spindel-Orientierungspositionen: 4 (beide Seiten) • Kühlmittelzufuhr durch das Futter: Beide Seiten • Automatische Kühlmittelpumpe Kapazität: 200 l • 8-Stationen-Revolver: 2 • Signalturm-Licht: Ja • Vorbereitung für Ölnebelabsaugung: Ja • Automatischer Maschinenstopp: Ja • Automatische Zentralschmierung: Ja • RS232C-Schnittstelle: Ja • Externer Transformator: Ja Optional: • Portallader Typ: 3-Achsen-Portallader • Späneförderer Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 3.888 h, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 180 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Leistung des Spindelmotors: 3.700 W, Gesamthöhe: 1.705 mm, Gesamtbreite: 700 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Steuerungshersteller: MITSUBISHI, Steuerungsmodell: FCA 70 LPC-V (M70V series), Produktlänge (max.): 1.683 mm, Anzahl der Achsen: 2, Horizontale Drehmaschine aus dem Jahr 2017. Diese Citizen MIYANO VC-03 verfügt über einen maximalen Drehdurchmesser von 45 mm und eine Drehlänge von 50 mm. Sie verfügt über eine Eilganggeschwindigkeit von 20 m/min für die X-Achse und 30 m/min für die Z-Achse, zusammen mit einer robusten Spindeldrehzahl von bis zu 8000 min-¹. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die Citizen MIYANO VC-03 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. - Betriebsstunden (Power ON): 8494 h- Schnittzeit / Betriebszeit: 3888 h- Anzahl der bearbeiteten Werkstücke: 8536- Eingangsspannung: AC 200 V, 3 Phasen, 50/60 Hz- Nennleistung: 11 kVA- Volllaststrom: 32 A- Kurzschlussunterbrechungsfestigkeit: 2,5 kA- Max. Drehdurchmesser: φ45 mm (Hochpräzisions-Luftspannfutter) / φ40 mm (Ziehspannzange)- Max. Drehlänge: 50 mm- Max. Drehlänge mit Lader: 40 mm (fest: 35 mm)- Form des Spindelkopfes: Extra flach- Max. Spindeldrehzahl: 8000 min-¹ (Standard: 60 - 6000 min-¹)- Spindelzugrohr ID / Durchgangslochdurchmesser: Ø10 mm- Anzahl der Werkzeugschlitten: 1- Schlitten Form: Kammwerkzeug, horizontal- Anzahl der gesteuerten Achsen: 2 Achsen (X- und Z-Achse gleichzeitig)- Vorschubmotor der X-Achse: 2,7 kW- Vorschubmotor Z-Achse: 5,8 kW- Eilganggeschwindigkeit (X-Achse): 20 m/min- Eilganggeschwindigkeit (Z-Achse): 30 m/min- Werkzeuggröße / Schaftgröße: 20 mm (Optionen: 10, 12, 16)- Anzahl der Werkzeuge (Standard): 5- Werkzeug-Bohrlochgröße: φ20 mm- Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks: 90 Liter- Durchflussrate der Kühlmittelpumpe: 110 / 145 L/min (50/60 Hz)- Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,18 kW- Pneumatischer Luftversorgungsdruck: 0,5 MPa- Fassungsvermögen des Schmiermittelbehälters: 0,8 Liter- Schmiermittelpumpe Typ: MLZ (Fördermenge pro Schuss: 1,5 - 2,5 ccm)- Höhe der Spindelmittellinie: 875 mm- Lader-Typ: Portallader (Typ R) - 2 gesteuerte Achsen, 1 Schlitten, 2 Greifer- Lader Max. Werkstückgröße: φ40 x 40 mm- Lader Max. Gewicht des Werkstücks: 250 g- Vorschubgeschwindigkeit des Laders (links/rechts): 108 m/min- Lader-Vorschubgeschwindigkeit (Auf/Ab): 90 m/min- Antriebssystem des Laders: Zahnstange und Ritzelantrieb- Automatisierungstechnik optional, nicht enthalten: Beschickungsanlage der Fa. Steyer, Vereinzelungseinheit/Beschickung über Förderband, Austragsförderband mit Fertigteilpuffer- Enthaltene Merkmale: Oszillierendes Schneiden (LFV), Pneumatisches Kraftspannfutter, Werkzeughalter, Spritzschutzverriegelung, Maschinenleuchte, Luftgebläse (Werkzeug & Spindel), CE-Spezifikation, Kühlmittelstandschalter, automatische Stromabschaltung, LED-Warnleuchte Technical Specification Nodpozb Idlsfx Ah Aelc Counter Spindle No Driven Tools No

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 3.790 h, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 180 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Leistung des Spindelmotors: 1.500 W, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 700 mm, Gesamtgewicht: 1.700 kg, Steuerungshersteller: FANUC, Steuerungsmodell: Series 0i-TD, Produktlänge (max.): 1.460 mm, Anzahl der Achsen: 2, Horizontale Drehmaschine aus dem Jahr 2016. Diese Citizen MIYANO GN 3200 hat einen maximalen Bearbeitungsdurchmesser von 45 mm und eine maximale Bearbeitungslänge von 50 mm. Sie verfügt über einen Spindeldrehzahlbereich von 8.000 U/min und einen Verfahrweg von 180 mm in der X-Achse und 200 mm in der Z-Achse. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die Citizen MIYANO GN 3200 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Njdpfx Aezb Iameh Aslc - Max. Bearbeitungsdurchmesser (Spannzangenfutter): 40 mm (gezogener Typ) / 35 mm (fester Typ)- Max. Bearbeitungsdurchmesser (Air/Power/Diaphragm Chuck): 45 mm- Max. Bearbeitungslänge: 50 mm- Max. Arbeitslänge mit Lader: 40 mm- Spindelnase: Spezial flach- Durchmesser der Durchgangsbohrung: 17 mm- Innendurchmesser des Zugrohrs: 11 mm- Leistung des Spindelantriebsmotors: 2,2 / 1,5 kW (15 Min. / Cont.)- Eilganggeschwindigkeit: X-Achse: 15 m/min / Z-Achse: 15 m/min- Anzahl der Werkzeuge: 5 (Standard-Vierkantdrehwerkzeug-Schaftgröße: 10, 12, 16 mm / Bohrerschaftdurchmesser: 20 mm)- Stromversorgungskapazität: 7,2 kVA- Eingangsspannung: AC 200 V, 3-phasig, 50/60 Hz- Kühlmittelbehälter Kapazität: 90 L (separater Typ)- Fassungsvermögen Schmiermittelbehälter: 1,5 l (Ölviskosität VG32)- Fassungsvermögen der Spindelkühlung: 7 l (Ölviskosität VG10)- Luftversorgungsdruck: 0,4 Mpa (4 kgf/cm²)- Höhe der Spindelmitte: 875 mm- Anzahl der Arbeitsstunden (Stand: 2026/05/21):- Einschaltzeit der Steuerung: 8.765 Stunden- Betriebszeit: 5.000 Stunden- Schnittzeit: 3.790 Stunden- Teilezähler: 39,713- Teile insgesamt: 759.451- Enthaltene Ausrüstung:- Hochgeschwindigkeits-Portallader (Vorschubgeschwindigkeit oben/unten: 154 m/min, Vorschubgeschwindigkeit rechts/links: 130 m/min, Max Werkstückgröße: 40x40mm, Max Gewicht: 250g)- Sortier- und Zuführsystem der Fa. Steyer Steyer (ausgestattet mit 2x MFS 158 Geschwindigkeitsreglern für "TOPF"-Topf und "SCHIENE"-Schiene)- Separator / Zuführsystem über Förderband- Pneumatisches Kraftspannfutter- Werkzeughalter Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No