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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Laedpfx Aksy Uvhaewsg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, Neuer UHT-Rohrsterilisator, Homogenisator, CIP-System für Milch & Sahne - 10.000 LhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser indirekte UHT-Rohrsterilisator ist für die Milchverarbeitung mit drehzahlvariablem Betrieb und hoher thermischer Effizienz ausgelegt. Er gewährleistet eine zuverlässige Ultrahocherhitzung von Milch und Sahne mit 40 % Fett, mit hoher Wärmerückgewinnung und präziser Temperaturregelung in jeder Prozessstufe.Leistung: Milch 10,000 L/h; Sahne 40 % Fett 5,000 L/hWärmetauscher: Rohrförmig, gewellte Rohre aus Edelstahl AISI 316Produkttemperatur am Einlauf: 8°CHomogenisierungstemperatur: etwa 65–75°C (Zwischenabgang verfügbar)Haltetemperatur: 90–95°CSterilisationstemperatur: 135–142°C für 4 sAuslauftemperatur: etwa 20–25°CWärmerückgewinnung: etwa 70% am RohrwärmetauscherTemperaturprofil: Erhitzung 5→115°C (unter Druck stehendes Heißwasser bei 132°C), Sterilisation 115→142°C (Industriedampf ~6 bar), Kühlung 142→27°C (Wasser bei 17°C), Endkühlung 27→25°C (Wasser bei 17°C)Ausgleichsbehälter: 200 L, vertikal zylindrisch, Edelstahl AISI 304, mit 3 Füllstandssonden und CIP-SprühkugelProduktpumpe: Kreiselpumpe aus Edelstahl, spezielle Hochtemperatur-Gleitringdichtung, Betriebsdruck 5–10 barElektromagnetischer Durchflussmesser: Geflanscht, Ausgang 4–20 mAHeißwasser-Umlaufgruppe: Hocheffizienzpumpe, 14–16 bar, 10,000 L/h; Edelstahl-Ausdehnungsgefäß; Sicherheitsventil; automatische Nachspeisung; Dampf-Wasser-RohrwärmetauscherTemperatur regelung: Pneumatisches modulierendes Dampfventil; Hocheffizienz-KondensatableiterIntegrier tes CIP: Leitfähigkeitsmessung, 2 Chemikaliendosierpumpen, 2 x 150 L Tanks aus AISI 304 (Säure und Lauge)Konstruktion: Vormontiert auf einem Skid aus Edelstahl AISI 304 mit verstellbaren NivellierfüßenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas System ist mit einer modernen Automatisierungsplattform ausgestattet, um eine stabile UHT-Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Steuerungsarchitektur: Integrierte PLC mit einem 12-Zoll-HMI-TouchscreenSchaltschrankausf ührung: Zwei Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 (Elektronik und Pneumatik getrennt)Elektronikschrank: PLC, HMI, Leistungs- und AutomatisierungskomponentenPneumatikschr ank: Magnetventile und LuftverteilungAutomatisierte Funktionen: Verwaltung der CIP-Zyklen, Pasteurisierungs-/Sterilisationssteuerung, Temperaturregelung, Alarmmanagement, SicherheitsverriegelungenProzessdatenauf zeichnung: Kontinuierliche Überwachung von Temperaturen, Produktdruck, Haltezeit und DurchflussmengeMesstechnik: Elektromagnetischer Durchflussmesser mit Ausgang 4–20 mA für eine zuverlässige Regelung Ljdpfozmpznex Akweag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Ledpeyhblvefx Akwsag Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Ledpfx Aozcf I Rjkweag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllung, Verschließen, Transport, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinien-Lösung für Second-Hand-Betriebe, die verlässliche Laufzeiten und konstanten Ausstoß suchen.Primärfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 packages per hourBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1,0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) ( 7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Stausystem-Förderer mit Dicolube TP SchmierungHergestellt von: Tetra Pak engineeringLinienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Ausrüstung für reibungsloses Handling und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen den sicheren Betrieb. Schnelle Umstellungen am Verschließer und Packer ermöglichen effizientes Format-Handling innerhalb des 1,0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisches Aufbringen von Stream Cap VerschlüssenCE-konforme Sicherheitsarchitektur über die HauptmoduleSchmierunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls abgestimmtes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert bietet diese Second-Hand-Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllung, Verschließen, Förderung, Verpacken und Schrumpfen. Das Stauförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten, schützt die aseptischen Prozesse upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration von der aseptischen Abfüllung bis zur End-of-Line-SchrumpfungFörderpufferung für ausgeglichenen Fluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1,0L Kartons; einfache Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert und stellt eine verlässliche gebrauchte Abfülllinie für eine schnelle Inbetriebnahme dar. Details auf Komponentenebene umfa. Lajdpfx Akjzc Impswsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Lodpfozktdbex Akwsag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Ledpfx Aszndtbokweag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Ledpfx Ajznvfcekwoag

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine gebrauchte, modulare WENO Montageanlage / Montagelinie für automatisierte bzw. teilautomatisierte Fertigungsprozesse (Pressen und Verschrauben). Die Anlage ist ideal für Automobilzulieferer, den Maschinenbau, die Elektroindustrie sowie industrielle Montagebetriebe geeignet. Durch den modularen Aufbau auf Aluminium-Systemprofilen kann die Anlage flexibel angepasst oder für neue Produktionsprozesse umgerüstet werden. INHALT & INTEGRIERTE HIGHLIGHTS: • Industrielle Verschraubungsstation von Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 Controller (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 Bediener-Terminal - Atlas Copco ETD DS7 Elektro-Stabschrauber mit Balancer-Aufhängung - Lübbering Flachkopf-Abtriebsgetriebe für enge/schwer zugängliche Schraubstellen • Pneumatische Pressstationen für Füge- und Einpressarbeiten • Pneumatische Förder- und Transportstrecke zur Werkstückführung • Mehrere ergonomische Arbeits- und Bearbeitungsstationen Ledpfx Aezzp Ttjkwsag • Integrierter Schaltschrank mit Siemens LOGO! SPS-Steuerung, Siemens SITOP 24V Stromversorgung, Schutzschaltern und Sicherheitsrelais TECHNISCHE DATEN: • Hersteller: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Baujahr: 2005 • Maschinen-Nr.: 0197/02 • Auftrags-Nr.: 241992 • Elektrischer Anschluss: 3 × 400 V / 50 Hz • Volllaststrom: 32 A • Betriebsdruck: 6 bar • Gesamtgewicht: ca. 3.500 kg • Schaltplan-Nr.: ELA 019702 • CE-Kennzeichnung: Vorhanden ZUSTAND & SERVICE: • Die Anlage befindet sich in einem voll funktionsfähigen, gepflegten Zustand aus laufendem Betrieb. • Eine Besichtigung ist nach vorheriger Terminvereinbarung gerne möglich. • Demontage, Verladung und Transport können nach Absprache organisiert werden. Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 2.600 h, Steuerungsmodell: Fanuc 32 C, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Standardprogramme wie Einstellung von Parameter Einstellungen Abrichten Einstellungen Geschwindigkeiten Einstellungen Programmverwaltung Begrenzung Verfahrwege x + y Grundeinstellung Parameter Ljdpfx Akow I Tt Sswsag Programm Schleifscheibenverwaltung Programm Aufwärmzyklus Programm Flach-Einstechschleifen Programm Messen Trafo 15 kVA Vollverdeck Meister G3 Aufrüstung Spindel auf 3,7 kW , Scheibe 225 ETHER Schnittstelle für Netzwerkanbindung Steuerungsmodul erweiterter Speicher Fanuc Macro B Option Programm Erstellung Batchprogramme Programmierbare Spindeldrehzahl WinWop Programm Konturerstellung für Windows WINWop Programm Fehlerkompensation WinWop Postprozessor CGS Complete Grinding Soluons-Software Option Abrichten Profilabrichtgerät schwenkbar Abrichtrad Diamant Vorabrichtgerät VPA 100 L Diamantrad 100 mm für Vorabrichtgerät Nachschleifpaket Diamantgrad G3 / W Option - Spannen und Wuchten Magnetspannplatte 400 x 200 Anschlagleiste 400 mm mit Prisma Vollautomatisches Auswuchtgerät Größe 1 Schleifscheibenflansch für G3 Bohrung 51 Option Filteranlagen Bandfilteranlage 175 l Absauganlage Emulsionsnebel 500 Anfragen bitte nur aus Europa - bevorzugt EU

Zustand: neu, Zustand neu Lieferzeit ca. 6 Monate ab Auftragse Ursprungsland Taiwan Preis 83670 € Leasingrate 1581.36 € Schleiflänge 810 mm Abstand Spindel - Tisch 610 mm Tisch 800 x 400 mm Magnetspannplatte 800 x 400 mm Tischgeschwindigkeit 5 - 25 m/min Quervorschub 0 - 2.250 mm/min Max. Quervorschub 450 mm Vertikalvorschub 0 - 675 mm/min Max. Vertikalvorschub 480 mm Spindeldrehzahl 500 - 2200 1/min Spindelmotor 3,75 (optional 5,5 / 7,5) kW Hydraulikmotor 1.5 kW Länge 3250 mm Breite 3075 mm Höhe 2250 mm Gewicht 2900 kg Max. Werkstückgewicht auf der Magnetspannplatte 175 kg Max. Werkstückgewicht am Aufspanntisch 350 kg Schleifscheibenabmessungen 355 x 50 x 127 mm Servo-Vorschubmotoren Y/Z 1,1 kW Volleinhausung 10,4“ iSurface Grafik NC-Steuerung auf Schwenkarm mit Touchscreen für: Auswahl des Betriebsmodus Zyklusauswahl und Programmerstellung Oberflächenschleifen Kreuzschleifen Einstechschleifen Abziehen mit automatischer Kompensation halbautomatisches Wuchten in der Maschine Automatische Spindeldrehzahl für konstante Oberflächengeschwindigkeit Ledpfx Akjzwqa Howeag Visualisierung der Spindellast Unwuchtkontrolle grafische Zustandskontrolle Alarmliste Aut. Vertikalvorschub Servoantrieb für Schleifscheibenzustellung und Tischquerverstellung Hochleistungsspindel mit 2 Sätzen (4) hochpräzisen Schrägkugellagern der Klasse P4 Gehärtete und geschliffene Kugelumlaufspindel der Güteklasse C2 für Quervorschub und Höhenverstellung Gehärtete Führungsbahnen Elektro-Magnetspannplatte Kühlmitteleinrichtung mit aut. Papierfilter und Magnetabscheider Ölnebelabsaugung Automatische Abziehvorrichtung am Tisch, mit automatischer Kompensation Schleifscheibe Schleifscheibenflansch Schleifscheibenauswuchtwaage LED Maschinenleuchte Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Betriebsanleitung auf DEUTSCH und ENGLISCH OPTIONEN (PREISE AUF ANFRAGE): Abziehvorrichtung über der Schleifscheibe Ausführung ohne Volleinhausung (Minderpreis)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ab Lager verfügbar Max. Schleifbreite: 225 mm (inkl. Scheibe) Max. Schleiflänge: 450 mm Max. Abstand Tisch zur Spindelmitte: 450 mm Lasdpfx Ajirwnvskwsg Max. Längsbewegung des Tisches (hydr.): 500 mm Max. Längsbewegung des Tisches (man.): 530 mm Autom. Vertikalzustellung: 0.002 - 0.004 mm Autom. Querzustellung: 0.4 - 6 mm Max. Aufspannfläche des Tisches: 450 x 200 mm Max. Aufspannfläche Magnetspannplatte: 450 x 200 mm Schleifscheibe D x B x d: 203 x 12.7 x 31.75 mm Eilgang: 330 mm/min Schleifspindel - Drehzahlen: 2850 U/min Antrieb der Schleifspindel: 1.5 kW Hydraulikmotor: 0.75 kW Gewicht: 1300 kg Abmessungen B x T x H: 2100 x 1650 x 1900 mm Auswuchtdorn Manuelle Abziehvorrichtung mit Diamant Automatischer Vertikalvorschub Elektro-Magnetspannplatte Bedienpult auf Schwenkarm Schleifscheibenspindel auf 4 hochpräzisen Schrägkugellagern Gehärtete Führungsbahnen in allen 3 Achsen mit Naddellagern Schleifscheibe Schleifscheibenflansch Schleifscheibenauswuchtwaage Kühlmitteleinrichtung mit aut. Papierfilter und Magnetabscheider Betriebsanleitung ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften

Zustand: neu, Baujahr: 2014, Schwenkausleger Kran Auslegerkran mit ZYBA-MAT Hersteller: Strödter Typ: ZP 60 / SAZ 60 D1 Baujahr: 2014 Neu und unbenützt Traglast zulässiges Lastgewicht max: 25 kg Arbeitsradius ca.: 3.000 mm Hub max. : 800 mm Hubgeschwindigkeit max. : ca. 800mm/sec. Energieversorgung: pneumatisch Befestigungsart: Schwenkausleger mit Standsäule Lasdpfxegu Dkys Akweg Eigengewicht Gerät (mit Lastaufnahmemittel): 287 kg Pneumatischer Arbeitsdruck: 6 bar Für max. Tragfähigkeit nötige Luftqualität: sauber, trocken und gefiltert (5μm) Luftverbrauch max.: ca. 17 Nl/ Doppelhub ZYBA-MAT am Schwenkausleger Pneumatische Balanciersteuerung mit automatischer Waage 22926ä

Zustand: neu, Basic TWO Strahlcontainer Lsdpfx Aeupzt Uokwjag Einführung des SAPI Basic TWO Sandstrahlcontainers—ein echter Meilenstein in der Sandstrahlindustrie, entwickelt mit doppeltem Containerraum, um Funktionalität und Effizienz zu maximieren. Mit seinem großzügigen Layout und innovativen Funktionen ist diese Sandstrahllösung perfekt für Profis, die mehr Raum für ihre Arbeit benötigen, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Leistung einzugehen. Die Ideale Lösung für Maximale Effizienz: Der SAPI Basic TWO Sandstrahlcontainer Für Unternehmen, die nach einer umfassenden, praktischen und hochwertigen Lösung für ihre Sandstrahlprojekte suchen, ist der SAPI Basic TWO Sandstrahlcontainer die ideale Wahl. Mit seiner außergewöhnlichen Ausstattung und durchdachten Gestaltung bringt er eine neue Dimension der Produktivität und Qualität in die Sandstrahlindustrie. Mehr als nur ein Container: Eine Komplettlösung für Profis Der SAPI Basic TWO Sandstrahlcontainer bietet eine perfekte Balance zwischen Raum, Funktionalität und fortschrittlicher Technologie. Durch seine innovative Konstruktion und Ausstattung ist er nicht nur ein einfacher Container, sondern eine vollständig einsatzbereite Lösung, die Sandstrahlarbeiten auf ein neues Niveau von Effizienz, Effektivität und Sicherheit hebt. Ob für Großprojekte mit umfassenden Anforderungen oder filigrane Detailarbeiten, dieses Setup bietet den nötigen Raum, die Werkzeuge und die Funktionen, um die Arbeit effizient, sicher und professionell zu erledigen. Wichtige Merkmale Großzügiger Sandstrahlbereich und Technikraum: Dieses Doppelcontainer-Design bietet viel Platz für Sandstrahlarbeiten und einen separaten Technikraum, was einen optimierten Arbeitsablauf und einfachen Zugang zu wichtigen Geräten ermöglicht. Plug-and-Play-Komfort: Der SAPI Basic TWO Sandstrahlcontainer ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und erfordert nur minimale Installation, sodass Sie schnell mit Ihren Sandstrahlaufgaben beginnen können. Verbesserte Luftqualität: Ausgestattet mit dem SAPI Air Filter sorgt unser Container für eine sauberere und gesündere Arbeitsumgebung, indem Staub und Partikel effektiv kontrolliert werden. Duale Reinigungsmodi mit dem 5kW Abrasiv-Vakuum-Turbo-Reiniger: Effiziente Handhabung der Abrasiv-Rückgewinnung und Reinigung mit zwei Modi für maximale Flexibilität und Kontrolle während des Betriebs. Langlebige, gummierte Wände: Die Innenwände des Containers sind mit strapazierfähigem Gummi ausgekleidet, um den intensiven Sandstrahlarbeiten standzuhalten und die Lebensdauer des Arbeitsbereichs zu verlängern. Helle, gut beleuchtete Arbeitsbereiche: Drei leistungsstarke LED-Leuchten sind strategisch positioniert, um optimale Sichtbarkeit zu gewährleisten und Präzision sowie Sicherheit beim Sandstrahlen zu fördern. Robustes Premium 200-Liter Sandstrahlsystem mit Zyklonreinigung: Das leistungsstarke 200-Liter-System sorgt für effizientes und kontinuierliches Sandstrahlen, während der integrierte Zyklon-Reinigungsmechanismus die Qualität des Strahlmittels verbessert, Abfall reduziert und die Produktivität steigert. Strahlraumabmessungen Tiefe 4.40 m Gesamtbreite 2.25 m Gesamthöhe 2.65 m

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Beleuchtung, Die Anforderungen an moderne Lackieranlagen und Trocknungsräume haben sich erheblich erhöht. Neue Lacksysteme wie Hydrolacke, Polyurethanharz und Epoxidfarben erfordern fortschrittliche Systemlösungen. Werkstück-Transport spielt eine Schlüsselrolle. Unsere Ingenieure bieten Ihnen maßgeschneiderte Beratung. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung – wir bieten Lösungen für jeden Bedarf. Komponenten einer modernen Lackieranlage: Lackierkabine: Das Herzstück der Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Luftfiltersystemen und Belüftung für staubfreie Lackierung. 🎨 Luftaufbereitung: Sie sorgt für den konstanten Lufthaushalt in der Spritzkabine, indem sie gefilterte Luft zuführt. 🌬️ Abluftsystem: Entfernt Overspray und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Luftqualität zu sichern. 🌿 Trocknungs- und Aushärteofen: Nach dem Lackauftrag werden die Teile in den Ofen gebracht, um eine langfristige, hochwertige Oberfläche zu erhalten. 🔥 Fördersystem: Das automatisierte Fördersystem transportiert Teile effizient vom Sprühbereich zum Ofen. 🚜 Bedienfeld: Das Kontrollzentrum der Anlage, um alles von der Temperatur bis zur Förderbandgeschwindigkeit zu steuern. ⚙️ Beleuchtung: Energieeffiziente LED-Beleuchtung sorgt für optimale Sicht und spart Strom. 💡 Warum Sie sich für unsere Lackieranlagen entscheiden sollten: Qualität: Unsere Anlagen sind sorgfältig entwickelt und garantieren höchste Effizienz und Leistung. 🎯 Sicherheit geht vor: Effiziente Absaugsysteme, Brandschutzvorrichtungen und feuerbeständige Materialien sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. 🛡️ Personalisierung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 🛠️ Wartungsfreundlichkeit: Unsere Kabinen sind leicht zu warten, mit langlebigen und leicht zu reinigenden Materialien. 🔧 Ausgezeichnete Unterstützung: Technischer Support für die Installation und Wartung, damit Ihre Anlage immer optimal läuft. 🧰 Verantwortung für die Umwelt: Energieeffiziente Systeme und umweltfreundliche Technologien sorgen für eine saubere und nachhaltige Oberflächenbehandlung. 🌍 Komplettlösungen für Lackieranlagen: Fördersysteme: Automatisierte Transportsysteme für Lackier- und Strahlhallen, mit Kreuzungen und Weichen für bis zu 2000 kg Bauteile. 🚛 Einfache Filterwechsel: Lackieranlagen mit Deckenabsaugung und leicht austauschbaren Filterelementen. 🧹 Heiz- und Trocknungsmöglichkeiten: Vielfältige Trocknungslösungen: Öl- oder Gasheizung, Wärmerückgewinnung und aktive Kohlefilter bei höheren Lösemittelwerten. 🌡️ Integriertes Farbversorgungssystem: Airless-Pumpen für die Farbversorgung der gesamten Lackierkabine. 🎨 Unsere Komplettlösungen bieten alles, was Sie für eine effiziente und sichere Lackierung benötigen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um Ihre individuelle Lackieranlage zu optimieren! Ledpfeun R Ufex Akwjag

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS Gurtprüfwaage, Waage Produktionsjahr: 2012 Typ EWK3010 / WS10kg VV Belastbarkeit: Mindestens: 50g Maximal: 10 kg Kontrollwaage für Pakete: 200-3000g Menge: 60 Stück / Minute Förderband: 1100 x 700 mm Max. Geschwindigkeit: 1 m / s Gesamtabmessungen: 1100 x 1050 x Ht 1650 mm Spezifikation für Messelektronik EWK 3010 Ledpfx Aksg Rkwbewjag In Kombination mit dem SARTORIUS Messsystem ist die Messelektronik EWK 3010 leistungsstark führt zu einem Schecksaldo. Eine solche "automatische Kontrollwaage" kann verwendet werden Faltschachteln, Kartons, Beutel, Schachteln, Becher etc. Für eine 100-prozentige Kontrolle verpackter Produkte, um Ihre Gewichtsdaten zu sortieren und auszuwerten. Wenn Sie weitere Informationen benötigen. Wir sind hier um zu helfen! Bitte kontaktieren Sie uns über das Kontaktformular oder rufen Sie uns an Ihre Anzeige wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf stehen 4 x Tacchella PROFLEX C3 / PROFLEX 3 C1 LR/R-B CNC-Außen-/Innenrundschleifmaschinen Alle vier Maschinen sind Baujahr 2023 mit Siemens SINUMERIK ONE CNC-Steuerung hydrostatischen Führungen, CNC-B-Achse, LR/R-B-Schleifkopfkonfiguration, Marposs-Mess-/Prozessüberwachung, AE Gap-Crash-Überwachung, Schleifscheiben-Auswuchtsystem, Werkstückspindelstock, Reitstock, Außen- und Innenrundschleifeinrichtung sowie automatischem Werkstückhandling. Ledpfx Ajzdv S Iokwoag Die Maschinen sind für mittelgroße bis große Werkstücke ausgelegt. Laut PROFLEX-C3-Parametern beträgt der maximale Schleifdurchmesser bis 600 mm, das maximale Werkstückgewicht zwischen Spitzen bis 400 kg, die Spitzenweite 800 – 2.100 mm und die maximale Schleiflänge 400 – 1.600 mm. Sauberer Hinweis im Angebot:

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1985, Tragkraft: 6.000 kg, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: Perkins, Gesamtgewicht: 9.400 kg, Ausstattung: Kabine, - Motor wassergekühlt und springt gut an. - Handgesteuerte Wegeventile für heben, senken, neigen sowie Ein- und Ausfahren der Staplergabeln Lsdpfx Akszzw Raewoag

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 630 mm, Schleifbreite: 200 mm, Gesamtlänge: 2.710 mm, Gesamtbreite: 1.288 mm, Werkstückgewicht (max.): 130 kg, Schleifscheibendurchmesser: 250 mm, Schleifscheibenbreite: 20 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.200 U/min, Gesamtgewicht: 1.900 kg, Leistung des Schleifspindelmotors: 2 W, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Die Schleifmaschine ist mit einem zweiaxialen digitalen Magnenescale LG 20 Messsystem (früher Sony) ausgestattet, Hersteller der Maschine: Vojus, a.s., Povážská Bystrica, Baujahr 2000. Die Maschine wurde gemäß CE (europäische Konformität) hergestellt. Zubehör: Auswuchtvorrichtung, Flansche für Schleifscheiben, technische Dokumentation. Die Maschine verfügt über eine automatische Vorschubfunktion in der Querverarbeitung. Es handelt sich um das Top-Modell des Herstellers. Technische Parameter: Max. Schleiflänge 630 mm, Spannmagnet: 200 x 600 mm, Max. Höhe zwischen Tischoberfläche und Mittelpunkt der Schleifspindel: 525 mm, Drehzahl der Schleifscheibe: 3200 U/min. Größter Abstand der Spindelachse zum Tisch: 425 mm, Vertikaler manueller Vorschub der Schleifspindel: 0,002 - 0,03 mm und manuell: 0,25 (0,5) mm/U, Schleifscheibe (Durchmesser x Breite x Bohrung): 250 x 20 x 75 mm, Max. Werkstückgewicht: 130 kg, Elektromotor der Spindel: 2,2 kW, Abmessungen (L x B x H): 2710 x 1288 mm, Maschinengewicht: 1900 kg. Die Schleifmaschine befindet sich in gutem technischen Zustand und kann in unserem Lager in Přerov vollständig getestet werden. Lasdpfxszz Amas Akwjg

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Anzahl der Schleifaggregate 4 St Schleifbreite 190 mm Schleifhöhe max. 4-180 mm Gewicht 4200 kg Hess Expert 4-Band Einzelholzschleifmaschine Ø Unten/oben schleifend Ø Mit je 2 versetzt angeordneten Schleifeinheiten (unten und oben) Ø Schleifeinheiten (Unten und oben) hintereinander geschaltet nach dem Abricht-Prinzip Ø Vorschleifen mit grober Körnung (kalibrieren) Ø Nachschleifen mit feiner Körnung (finish) Ø Zentrale motorische Höhenverstellung der unteren Schleifeinheiten Ø Zentrale motorische und synchrone Höhenverstellung der kompletten oberen Schleif- u. Bürsteinheiten einschl. der oberen Transporteinheiten Ø Oszillierende Schleifbandausnutzung (während des Schleifvorgangs) Ø Absoluter Kraftanschluß durch 5,5 KW-Motoren und groß dimensionierte Antriebstrommeln Ø Oxyd-Keramik-Schleifschuh für - exakte Oberflächengeometrie - keine Nachstellarbeiten - permanente Maßgenauigkeit - völlig wartungs- u. verschleißfrei Grundaufbau: Stabile, schwere Schweißkonstruktion aus starkwanigen Rechteckprofilen mit zusätzlichen, statisch berechneten Aussteifungen für optimale Schwingungsdämpung. Versetzt angeordnete Schleifeinheiten mit großdimensionierten Bandantriebtrommeln für schlupffreien Bandlauf. Zweipunktabsaugung für Direkt- und Flugstaub mit Abdichtbürsten und integrierter Schleifband-Abblase- Einrichtung zur Erhöhung der Standzeit der Schleifbänder. Schleifeinheiten in schwerer Stahlplattenbauweise als Grundbasis für schwingungsgedämpften, ruhigen Bandlauf. Absolut spielfreie Führungen als Kugel-Linearsets aus gehärteten und geschliffenen Wellen. Höhenverstellung der Schleifeinheiten über gehärtete und geschliffene Speziallinearführungen sowie vorgespannte Führungswagen. Dauerhafte Präzision durch Staub- und Schmutzsicherung der Kugel-Linearsets und Führungswagen. Großdimensionierte Vorschleifrollen als Kontaktwalzen. Kontaktwalzen und Schleifschuhe in ausgewogenem Verhältnis zur Schleifband-Kornbelastung. Die großdimensionierten Antriebstrommeln garantieren die volle Übertragung der 5,5 kW-Antriebsleistung der Schleifmotoren auf das Schleifband. Daher schlupffreier, stabiler Lauf und optimale Wärmeabführung. Dadurch stärkste Spanabnahme möglich. Automatische Maschinenstop-Auslösung bei Bandriß. Optische Anzeige an Bedienpult und über Blinklicht auf der Maschine. Schleifschuhe für Finish völlig wartungs- und verschleißfrei aus Oxyd-Keramik mit optimaler Wärmeableitung. Schleifbandspannung über entsprechend dimensionierte Druckfedern. Ledjt Tqy Ejpfx Akwoag Schleifbandentspannung für Bandwechsel mittels Pneumatik-Einrichtung für feinfühliges, verzugsfreies Auflegen neuer Bänder. Obere Schleifeinheit und Bürsteneinrichtung zentral motorisch höhenverstellbar mit Digitalanzeige im Bedienpult für die motorische Schleifdickeneinstellung. Bürst- und Finish-Einrichtung, für besseres Oberflächenfinish, integriert in die Grundmaschine. Zwei übereinander angeordnete Spezial-Bürstenwalzen 150 mm Æ in Gleichlauffunktion zum Vor- schub. Separate Höhenverstellung der Bürstenwalzen auf präzisen Schlittenführungen zur Abnutzungs-Nachkorrektur. Zusätzliche Transportrolle zum Aus- bzw. Weitertransport des Werkstückes aus dem Schleifautomaten, gekoppelt mit dem Transportband. Holzführung im Einlaufbereich für harte, beidsei...

Zustand: gebraucht, Vertikal-Schleifmaschine, Flachschleifmaschine DORMAC / DORIA Typ Perseo Topfschleifmaschine Fabr. Nr. 786 Baujahr 1987 Schleifbereich 500 x 250 mm Magnet 400 x 150 mm Schleifhöhe Schleifscheibe - Magnet ca. 190 mm Schleifhöhe Schleifscheibe - Aufspannfläche Tisch ca. 235 mm Schleifscheibendurchmesser 175 mm Lsdpfjvkgvhsx Akweag Tisch- Längsbewegung ca. 600 mm Schleifscheibendrehzahl ca. 2800 U/min. Motorleistung ca. 2,2 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - manuelle Tiefenzustellung über Handrad, Verfahrweg pro Handradumdrehung, Z - Achse 2,5 mm = 0,01 mm pro Teilstrich - Handrad rechts am Spindelgehäuse, Feineinstellung über Rändelrad am Handrad - manuelle Querverstellung über Handrad,Verfahrweg pro Handradumdrehung, Y - Achse 2 mm = 0,01 mm pro Teilstrich - hydraulische Tisch-Längsbewegung - mechanischer Magnet WAGNER, Typ 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, Bauhöhe 45 mm - Naßschleifeinrichtung mit Absetzfilter nebenstehend - 2 Stück Schleifscheiben Ø 175 mm - 1 Stück Schleifscheibenaufnahme - 1 Stück Auswuchtvorrichtung für die Schleifscheiben Platzbedarf L x B x H 1500 x 1100 x 1800 mm Gewicht 570 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Zzgl. Fracht 4.000,00 € und Aufstellung und Inbetriebnahme 5.000,00 € Schleifanlage B Sand 5 mit Teildreher Arbeitsweise Die Platte ist auf den Einlauftisch gelegt. Sie ist geht in den Teildreher und zentriert. Sie ist in der Schleifanlage geschliffen, durchlauf und zurücklauf. Die Platte ist in den Teildreher gedreht. Sie ist in der Schleifanlage auf der zweite Seite geschliffen. Dann gibt es zwei Möglichkeiten : entweder die Platte geht auf den Auslauftisch und abgeladen oder sie kommt zurück auf den Einlauftisch und ist da abgeladen (zweite Variante verlängert die Arbeitszeit). Ausstattung der Schleifanlage 1 obere Schleiflamellenwalze geeignet für Oberflächen. Leistung 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. 3 obere Schleifteller um die längs und quer gerichteten Holzfasern perfekt zu kappen. Leistung 1,5 kW jeder; D 400 mm. Tellerbürste für Abfasen der Kanten. Das Aggregat wird als eine Tiefbürste arbeiten. Nach der Erkennung der Plattenkanten wird es die Türenkanten verfolgen. Leistung 0,75 kW; D 250 mm. Maschine Merkmale -Das einzigarten Schleifsystem dieser Anlage garantiert ein perfekten Holzschliff und / oder Zwischenschliff der Platen. - Alle Werkzeuge sind durch Frequenzumrichter gesteuert. - Alle Bürsten sind mit schnelle austauchende Schleifstrips ohne Austausch der Nabe ausgerüstet. - Die Teller sind mit Luftblasen ausgestattet um ihre Reinigung und Zeitdauer zu optimieren. - Schleifscheiben sind mit Klettverschluss System ausgestattet. - Der Vorschub und die Umdrehungen sind durch die Sps gesteuert um keine Kantenbrechung von den Teilen zu haben. - Hochwertiges Schleifen auf 4 Seiten dank des konstanten Abtrags der Anlage. - Automatische und schnelle Umstellung der Aggregate. - Konstante Durchlaufhöhe, SPS und industrielle Software ermöglichen die Verkettung in einer Oberflächenlinie. - Stufenlose Drehzahl von Teller, Bürsten und Vorschub auf Basis der Frequenzumrichter Vollausstattung. - Rechts/Linkslauf der Teller und Bürsten mit unterschiedlichen Schleifkörnungen. - Individuelle angetriebene Zustellung der Teller, Walzen und Bänder. - Zusätzliche Einstellung der Bürsten und Teller um die Ausnutzung des Schleifmittels abzugleichen und die Veränderung des Schleifdrucks auf den Oberflächen zu ermöglichen. - Starkes Anlagebett aus Stahlrohr garantiert die beste Steifigkeit, Stabilität und Ebenheit. - Gehobelt oberes Anlagebett um die beste Parallelität der Arbeitsfläche für die Schleiftellern zu ermöglichen. - Alle Wagen der Aggregate sind durch lineare Kugelumlaufführungen ausgeführt deshalb große Tragfähigkeit und hohe Präzision. - Motorisierter Vorschubband durch Frequenzumrichter gesteuert, 0,55kW. Maschinetüren mit Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet. - Maschinetüren mit Fenster ausgestattet um die Werkstücke während des Arbeitslauf zu beobachten. - Unter den Aggregaten gibt es Druckrollen D 80 mm aus Gummi beschichtet, um die Werkstücke während der Bearbeitung festzuhalten. · Niedrige Folgenkosten dank des einzeln Austausch der Lamellen. · Geringe Laufgeräusche dank des geschlossene Anlagegehäuses. · Alle Aggregaten haben Ansauggehäusen mit seinen betreffende Ansaugstützen. Abdeckblech mit Absaugstutzen. · Komplet gekapseltes Maschinegehäuse für säubere Umgebung de Lodevvkipspfx Akwsag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Lasdovvi Nzopfx Akwjg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Ljdpfx Aevvi N Iskweag

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Lodpfxjvvi Rfe Akwoag