Tornos Cnc Langdrehautomat gebraucht kaufen (8.862)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7213, Ursprungsland: Schweiz Nettogewicht: ca. 2.550 kg Zolltarifnummer: 8458.11 20 Abmessungen: 2000 x 1260 x 1950 mm TECHNISCHE DATEN 10-Achsen-Maschine – Standard: 10 Achsen, 6 Spindeln: - 1 bewegliche Spindelstöcke: Z1, S1 - 2 unabhängige Vertikal-Schlitten: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 Kombinierter Kopf mit 4 rotierenden Spindeln: X3Z3, S3 - 1 unabhängiger Gegenspindel: Y4Z4, S4 - 1 unabhängige, rotierende Rückbearbeitungsachse: X4, S5 Stangenladerposition: rechts vom Bediener Maschinenachsenhöhe: 1.100 mm Verfahrweg Hauptspindel: max. 255 mm Stangendurchlass: 1 – 16 mm Spindeldrehzahl: 12.000 min⁻¹ Vorschub der Spindel: max. 20 m/min Stangendurchlass, min./max.: 13 mm / 16 mm Maximale Werkstücklänge: Kanaldrehbearbeitung: 180 mm Backenbearbeitung: 30 mm Bwjdew T Tcwjpfx Ab Sjn Drehzahl Gegenspindel: 12.000 min⁻¹ Hauptantriebsspindelleistung: 2,2 kW (Dauerbetrieb) 3,7 kW (intermittierend) Antriebsleistung Gegenspindel: 1,5 kW (Dauerbetrieb) 2,2 kW (intermittierend) Spannzangentyp: F20 (Nr. 76-201) Führungsbuchse: feststehend rotierend Buchsenfuttertyp: Meister 605 Anzahl der seitlichen Werkzeugplätze fest: 2 x 5 rotierend: 3 + 3 Anzahl der vorderen Werkzeugplätze fest: 4 rotierend: 3 Anzahl der hinteren Werkzeugplätze fest: 3 + 3 rotierend: 3 + 3 Werkzeugquerschnitt: 12 x 12 mm Werkzeughalter (rotierend): Standard ESX 20 Stangenlader: ja Teilefangvorrichtung: ja Alle technischen Angaben sind unverbindlich und dienen nur als Referenz (Irrtum und Auslassungen vorbehalten).

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2410, Baujahr 2001 mit Fanuc Deco und 10 Achsen Vollständig geprüft und teilweise überholt gemäß Prüfprotokoll. Herkunftsland: Schweiz Nettogewicht: 1.500 kg Zolltarifnummer: 8458.11 20 Abmessungen: 1.650 x 1.050 x 1.850 mm TECHNISCHE DATEN (Standardausführung) Hauptspindel (Achse Z1) (+C-Achse optional) Max. Stangendurchlass: Ø 10 mm Max. Werkstücklänge, je nach Führungsart: 60/90 mm Programmierbare Spindeldrehzahl: 0–16.000 min⁻¹ Positioniertes Anhalten und Indexieren, Schrittweite: 0,1° Max. Spindelleistung: 1,1 (3,7) kW Revolverkopf (X1/Y1) (X2/Y2) Anzahl Werkzeuge am Revolver (2 Schlitten; 2 x2 Achsen): 2 x 4 Werkzeugaufnahme: 8 x 8 mm Bsdpfx Asw T Tfreb Sswn Anzahl Querbohrer/Fräser am Revolver: 4 Programmierbare Drehzahl: 0–12.000 min⁻¹ Endbearbeitungsgerät (X3/Y3) Max. Anzahl Werkzeuge: 3 Programmierbare Drehzahl: 0–12.000 min⁻¹ Gegenspindel und Rückseitenbearbeitung (X4/Z4) (+C-Achse optional) Max. Spannkapazität: 7 mm Programmierbare Drehzahl: 0–16.000 min⁻¹ Positioniertes Anhalten und Indexieren, Schrittweite: 0,1° Max. Anzahl Rückseitenbearbeitung: 4 Anzahl feststehender oder rotierender Spindeln: 4 Max. Drehzahl der Spindeln: 9.000 min⁻¹ Spezifische CNC-Steuerung Tornos-Bechler/Fanuc Prozessortyp: 486 DX2 Anzahl simultaner Achsen: 10 Maschinenausführungen 9 Achsen + C-Achse der Hauptspindel und/oder C-Achse der Gegenspindel Alle technischen Daten sind unverbindlich und unter Vorbehalt von Irrtümern oder Auslassungen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3467, Herkunftsland: Schweiz Nettogewicht: 3000 kg Zolltarifnummer: 8458.11 20 Abmessungen: 215x150x215 cm TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN (Standard) Spindelstock (Z1-Achse) (+C-Achse optional) Max. Stangendurchlass: Ø 20 mm Max. Werkstücklänge je nach Kanontyp: 200 mm Programmierbare Spindeldrehzahl: 0–12.000 min⁻¹ Gestoppte und indizierte Position; Inkrement: 0,1° Max. Spindelleistung: 3,7 (5,5) kW Revolverkopf (X1/Y1) (X2/Y2) Anzahl Werkzeuge am Revolver (2 Schlitten; 2 x 2 Achsen): 2 x 5 Werkzeugquerschnitt: 16 x 16 mm Anzahl Querbohrer-/Fräseinheiten am Revolver: 4 Programmierbare Drehzahl: 0–8.000 min⁻¹ Frontapparat (X3/Y3) Max. Anzahl Frontalwerkzeuge: 4 Programmierbare Drehzahl: 0–8.000 min⁻¹ Gegenspindel und Gegenbearbeitung (X4/Z4) (+C-Achse optional) Max. Spannkapazität Durchmesser: 20 mm Programmierbare Drehzahl: 0–12.000 min⁻¹ Gestoppte und indizierte Position; Inkrement: 0,1° Max. Anzahl Gegenbearbeitungen: 7 Bsdpfx Abew Uczxj Sown Anzahl fester oder rotierender Spindeln: 7 Max. Spindeldrehzahl: 8.000 min⁻¹ Speziell entwickelte CNC-Steuerung Tornos-Bechler/Fanuc Prozessortyp: 486 DX2 Anzahl simultaner Achsen: alle Alle technischen Angaben erfolgen nach bestem Wissen, jedoch ohne Gewähr für Fehler oder Auslassungen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 3.800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr 2022 – 3800 Betriebsstunden MultiSwiss 8x26 6-Achs Y 8 Motorspindeln à 11 kW – max. 8000 U/min Spindelkapazität 26 mm, Z-Achse Hub 75 mm (Max. Werkstückdurchmesser 65 mm) Bedpfxjxrfune Ab Sewn 2 X-Schlitten in Positionen 1–8, Hub 80 mm 6 X-Y-Schlitten in Positionen 2-3-4-5-6-7 X-Hub 55 mm, Y +/- 16,5 mm Gegenspindel 11 kW – max. 8000 U/min Hub Z 150 mm, X 170 mm HP-Ausstoßeranpassung an Gegenspindel möglich (benötigt 3010 oder 3020) Numerische Steuerung Fanuc 30iB Integrierter PC mit Betriebssystem Windows 10 21,5" Farb-Touchscreen Unabhängige C-Achse an jeder Spindel bei Haupt- und Gegenspindelbetrieb (benötigt 0060, 0065, 0070 oder 0075)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 4.320 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.785 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 8 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 6 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 3 m/min, Leistung des Spindelmotors: 8.000 W, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine war bis zuletzt in Schweden in Betrieb und wird derzeit einer Generalüberholung unterzogen. Sie hat zwei Fräsaggregate Bwsdpfx Abouzmyre Son

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Einspindel-Drehautomat TORNOS SAS16-DC gebraucht, in gutem Zustand Ausstattung: Bedpfx Aox Svnusb Sswn - Gegenspindel mit Bremse - Schwenkanschlag mit Gegenoperation - Gewindeschneideinrichtung - 3 unabhängige Vorschubsysteme - Fuß und Spule - Stangenlader IEMCA PRA 40/33P

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.450 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 32 A, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 50 mm, Arbeitsbreite: 1.700 mm, CUTTEC CNC Cutter Variocut mit oszillierendem Schneidtool, Werkzeugkopf mit Tangentialachse Bedpfxoyi T Swj Ab Sjwn Zuschnitt erfolgt aus einer Schneidmatte , Vakuum zur Materialfixierung 7,5KW Vakuum Artikelstandort 32105 Bad Salzuflen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 8.000 U/min, 1 Mehrspindler TORNOS SAS16-DC im Wiederaufbau Bwodpfjugl S Iox Ab Sen - neuer Schaltschrank SIEMENS oder FANUC, nach Wahl - Pick-up mit Bremse - einstellbarer Anschlag mit Zählerbetrieb - 3 unabhängige Vorschubsysteme - mehrere Werkzeughalter und Bohrungen - Trommelstange mit Stütze - Optionen: automatischer Stangenlader IEMCA PRA, numerisches Gewindeschneiden, CNC-Kreuzschlitten, usw... Kontaktieren Sie uns.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Technische Details: Spindeldurchlass: 25 mm Artikel: CNC-Langdrehautomat Fabrikat: Tornos Type: Deco 2000/20 Baujahr: 2001 Steuerung: Fanuc Spindeldurchlass: D25 mm max. Drehzahl: 7000 U/min Kamm: 2 (X,Z,Y-Achse) Frontapparat: 1 (X,Z,S-Achse) Lademagazin: Tornos Robobar SSF Späneförderer: Scharnierbandförderer sonstiges: diverses Zubehör wie z.B. Mehrkantschlagapparat, HFSpindel Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Bilder über mail(at) oder * Bwjdpfx Abstwglae Ssn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Artikel: CNC-Mehrspindeldrehautomat Fabrikat: Tornos Typ: MultiSwiss 8x26 Baujahr: 2019 volle Kreuzschlitten-Konfiguration, Gegenspindel Teilevorzieheinrichtung, 2 x angetriebenes Werkzeug 1 starre Rückseitenbearbeitung 1 x angetriebene Rückseitenbearbeitung 2x 80 bar Hochdruck-Pumpen Bsdpfxeldk R Ho Ab Sown optional: Setzroboter Fabrikat HandlingTech Der Lieferumfang der Werkzeugausstattung kann anders als auf den Bildern dargestellt sein. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Bilder über oder *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Artikel: CNC-Mehrspindeldrehautomat Fabrikat: Tornos Typ: MultiSwiss 8x26 Baujahr: 2016 Bwsdpeldk R Rsfx Ab Sen volle Kreuzschlitten-Konfiguration, Gegenspindel Teilevorzieheinrichtung, 2 x angetriebenes Werkzeug 3 x Y-Achse 1 starre Rückseitenbearbeitung 1 x angetriebene Rückseitenbearbeitung 2x 80 bar Hochdruck-Pumpen optional: Setzroboter, Fabrikat HandlingTech Der Lieferumfang der Werkzeugausstattung kann anders als auf den Bildern dargestellt sein. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Bilder über oder *

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 61.700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7831, Leistung des Spindelmotors: 5.500 W, Drehlänge: 231 mm, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Drehdurchmesser: 25 mm, Spindelbohrung: 25 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Vorschublänge Y-Achse: 534 mm, Vorschublänge Z-Achse: 230 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamtlänge: 2.400 mm, Gesamthöhe: 2.060 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Stangendurchmesser (max.): 25 mm, Pinolenweg: 230 mm, Pinolendurchmesser: 25 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Verfahrweg X-Achse: 58 mm, Verfahrweg Y-Achse: 534 mm, Verfahrweg Z-Achse: 230 mm, Betriebsdruck: 6 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Tornos Deco SIGMA 20s Langdrehautomat (Schweizer Bauart), inklusive Robobar SBF-532 3000mm Stangenlademagazin, Mayfran Consep Späneförderer mit Trommelfilter (einzigartig), elektrostatischem Ölnebelsammler sowie automatischer CO₂-Löschanlage (Kraft & Bauer). Bwodpfxoyrg Ahs Ab Sen Die Maschine ist mit einer Fanuc 31i-Modell A Steuerung ausgestattet, mit Spindeldrehzahlen von bis zu 10.000 U/min auf Haupt- und Gegenspindel. Die Maschine verfügt über 6 Achsen sowie 22 Werkzeugplätze: An der Hauptspindel: 12 Plätze, davon 6 angetrieben (bis 6.000 U/min) An der Gegenspindel: 10 Plätze, davon 6 angetrieben (bis 6.000 U/min) Zusätzlich ist die Maschine mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage bis zu 80 bar ausgerüstet. Die Maschine kann unter Strom besichtigt werden. Demontage und Transport obliegen dem Käufer. Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör: • Externer Halter links, lang – 6× (417608) • Externer Halter links, kurz – 1× (417606) • Einfach angetriebener Halter, reduzierte Geschwindigkeit – 2× (417612) • Doppelaufnahme, lang – 2× (417617) • Doppelaufnahme, kurz – 2× (417620) • Angetriebener Block – 2× (417624) Büchsen für Schuberdurchmesser (216787): • Ø10 • Ø16 • Ø20 • Ø25 Auswerfersatz: • Ø5 bis Ø20 (in 1-mm-Schritten)

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Stangen Durchmesser : 20 [mm] - Max. Stangen Länge : 3200 [mm] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 440 [V] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 4200x600 [mm] Bedpfxjyhhxcs Ab Sswn - Maschinenhöhe : 1150 [mm] - Maschinengewicht : 420 [kg]

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T1000214, Hersteller: Tripet Modell: TST 100 (CNC) Maschinentyp: Innenrund-/Innenschleifmaschine Baujahr: ca. 2001–1993 (je nach Maschine) Gewicht: ca. 3 500 kg 📊 Bearbeitungs- / Schleifdaten Max. Innen-Schleifdurchmesser: ca. 0,5 – 50 mm Maximale Schleiflänge: ca. 100 mm Max. Schleiftiefe: ca. 100 mm Werkstück-Außendurchmesser (Bezug): bis ca. 100 mm Bedpfx Aoym Ttpeb Sswn Werkstück-Spindel (B-Achse) – max. Belastung: 25 kg Werkstück-Spindel Drehzahl: ca. 45 – 1 600 rpm Rundheitsgenauigkeit: < 0,0005 mm ⚙️ Achsen & Bewegungen Z-Achse (Axialbewegung): • Verfahrweg ca. 350 mm • Antrieb: Indramat AC-Motor • Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 9 m/min • Auflösung: 0,0005 mm U-Achse (Radial Bewegung Werkstück): ca. 100 mm X-Achse (Radi­al Schleifkopf): ca. 50 mm B-Achse (Schwenk des Planschleifstocks): manuell −30° / +60° 🌀 Spindeldaten Schleifspindel (Standard): Typ: Fischer HJN 1028 Durchmesser: ca. 100 mm Max. Drehzahl: ca. 28 000 rpm Antriebsleistung: ca. 3 kW Betriebsbereich ca. 2 000 – 6 000 rpm 🖥️ Steuerung CNC-Steuerung, je nach Version: • TRIPET NUM 750 oder Brüsch TPS 3000 🔧 Zusatz-Komponenten Hydraulikaggregat: • Pumpe 2,2 kW, Druck ca. 35 bar, Fluss max. 20 l/min • Tank ca. 60 l (Selbstregelnde Pumpe) Kühlmittelanlage: • Pumpe 0,27 kW • Druck ca. 2 bar, Fluss ca. 12 l/min • Tank ca. 130 l

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 21 - Anzahl von Spindeln : 6 - Anzahl von Gegenspindeln : 1 - Max. Werkzeuganzahl : 18 - Max. Werkzeuganzahl in der Gegenbearbeitung : 2 SPINDELN - Max. Stangendurchmesser : 4 - 14 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 5.6 [kW] - Werkstücklänge max. : 40 [mm] Bwsdpfx Absuhavws Sjn - Verfahrweg Z : 50 [mm] GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 14 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 5 [kW] - Verfahrweg Z : 150 [mm] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] - Gesamtantrieb : 70 [kVA] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 5.920 x 1.440 [mm] - Maschinenhöhe : 2.120 [mm] - Maschinengewicht : 7000 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Stunden unter Strom : 35049 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc - Programmiersystem TB Deco ADV (integrierter PC) - Teile-Entnahme - Teileauswerfer - Späneförderer - Kühlmitteltank : 900 [l] * mit Hochdruckpumpe * mit Papierfilter - Stangemagazin : intégré * Max. Stangen Länge : 1500 [mm] - Feuerlöschanlage * * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. Bwsdpfex Tphwjx Ab Sjn ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. Bwodox Tpcbopfx Ab Son ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. Bodpsx Tn U Aefx Ab Sswn SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Bwjdpfx Ajx Tn S Isb Son Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Bwjdpfx Aboiq U Tqe Sjn - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. Bsdpeuruyaefx Ab Sswn LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, Bwodpfsur R Ersx Ab Ssn KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Bjdpeiqn Uuefx Ab Sown Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... Bwodpfx Abjirfavs Sjn FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Stangendurchmesser : 5-20 [mm] - maxi Stücklänge (ohne Gegen-Operation) : 100 [mm] - maxi Stücklänge (mit Gegen-Operation) : 80 [mm] - Spindel Rotationsgeschwindigkeit : 5000 [U/min] - maxi Spindel Leistung : 15 [kW] - maxi Bohrung/Innengewindeschneiden Leistung : 3.7 [kW] - Anzahl der numerischen Achse : 23 Bjdpfx Asuhaq Usb Sjwn - Anzahl der Kreuzführungsschlitten : 8 - Gegen-Operation Führungsschlitten : 1 - Langschlitten : 7 - Gegenspindel Anzahl : 1 - Gegenspindel Motorleistung : 1.1 [kW] - Abmessungen : 5880 x 1400 x 1950 [mm] - Gewicht : 7200 [kg] ZUBEHÖR - TORNOS PNC DECO Steuerung - HIRTH Verzahnung TrommelVerriegelung - Hochdruckspumpe - Späneförderer - Drehwerkzeughalter - IEMCA PRA 40/33F Stangenlademagazin - Anzahl der Stunden 31600