Winter Holztechnik Gmbh Optimax 100 gebraucht kaufen (84.467)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 134.157 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 7.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.300 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 55.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 55.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 55.000 m/min, Gesamtlänge: 12.200 mm, Tischbreite: 2.050 mm, Gesamtbreite: 8.000 mm, Gesamthöhe: 7.800 mm, Eilgang X-Achse: 55 m/min, Eilgang Y-Achse: 55 m/min, Eilgang Z-Achse: 55 m/min, Position des Fräskopfes: vertikal, Drehmoment: 32 Nm, Werkzeuggewicht: 6.000 g, Schaltschranklänge: 600 mm, Schaltschrankhöhe: 2.200 mm, Schaltschrankbreite: 3.600 mm, Werkzeugdurchmesser: 100 mm, Als Hersteller freuen wir uns, Ihnen diese Portalfräsmaschine der FOOKE GmbH anbieten zu können. Diese Maschine vereint Dynamik und Präzision auf perfekte Weise und ist damit die ideale Wahl für die Bearbeitung großer Bauteile. Ibedpfxsz Da Tmj Aiwjb X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gabel-Fräskopf 5 mit CNC gesteuerter A- und C-Achse Druckluft am Fräskopf Hochfrequenz-Frässpindel (HSK63A, 24.000 U/min, 32 kW) CNC-Steuerung HEIDENHAIN iTNC 530 (erneuert 2015) Linearmotor-Antriebe in der X-, Y- und Z-Achse Abmessung der Maschine: Breite ca. 8,00 m Tiefe ca. 12,20 m Höhe ca. 7,80 m Gewicht ca. 120 to. Betriebsstunden Maschine: 134.157 Betriebsstunden Spindel: 36.706 Kontakt: Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen zu einer maßgeschneiderten Nachrüstung? Dann senden Sie uns gerne eine Nachricht über die Plattform oder rufen Sie uns an. Als Hersteller freuen wir uns darauf, Ihnen weiterzuhelfen!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Stamping Press Manufacturer: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Germany Type: SAL 250-1.9 Mark II Serial number: A/260156 (Machine No. 2006-260156) Year of manufacture: 2006 Press force: 2,500 kN (250 tonnes) Stroke rate: 80–400 strokes/min Drive power: 51 kW at 2,000 rpm Ram stroke: 30 mm Ram adjustment: 100 mm Ram lift: 75 mm Installation height (table plate to ram, ram stroke bottom, ram adjustment top): 550 mm Iedpfx Aszil S Ijiwjbb Table dimensions: 1,950 x 1,060 mm (per drawing) Ram face: 1,950 x 800 mm (per drawing) Compressed air: 5.5 bar Total weight (excl. feed): 48,000 kg Control system: SYS PACO 8000 Sound-insulating enclosure (orange) Strip Feed Unit Manufacturer: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germany Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serial number: 40 871 Year of manufacture: 2006 Connected load: 15.5 kW Supply voltage: 400 V, 50 Hz Decoiler Manufacturer: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Germany Model: 18 260-1000.2 Serial number: 40 466 Year of manufacture: 1984 Connected load: 8 kW Supply voltage: 380 V, 50 Hz

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein (1x) Schutztürschalter mit der Artikelnummer 541010. Ibedpszxpvpefx Aiwob Der Artikel stammt aus Lagerbestand / Ersatzteilbestand. Der optische Zustand ist den beigefügten Bildern zu entnehmen. Weitere technische Unterlagen oder Detailbilder stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung. Besichtigung und Abholung nach Absprache möglich. Versand ist gegen Kostenübernahme möglich. Zwischenverkauf, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein (1x) Schutztürschalter mit Zuhaltung mit der Artikelnummer 570573. Der Artikel stammt aus Lagerbestand / Ersatzteilbestand. Der optische Zustand ist den beigefügten Bildern zu entnehmen. Weitere technische Unterlagen oder Detailbilder stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung. Ibsdjzxptujpfx Aiwjb Besichtigung und Abholung nach Absprache möglich. Versand ist gegen Kostenübernahme möglich. Zwischenverkauf, Irrtümer und Änderungen vorbehalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Lagerartikel sofort lieferbar bestehend aus: ᐳ Anschlagschiene 3 m lang ᐳ 2 Stück komplette Anschlägen ᐳ 1 Stück Messskala rechts ᐳ links Ibjdjfnp Swjpfx Aiweb ᐳ 1 Stück Messskala links ᐳ rechts ᐳ Befestigungsschrauben - Im Lieferumfang nicht enthalten ist die Holzbasisleiste 50 x 45 mm, auf welche die Anschlagschiene aufgeschraubt wird.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer: 7545 TECHNISCHE DATEN Kettenbreite: 250 mm Walzenbreite: 220 mm Max. Sägeblattdurchmesser: 300 mm Bohrungsdurchmesser des Blattes: 60 mm Schnitthöhe: 100 mm Tischbreite: 650 mm Tischlänge: 1460 mm – oben: Ijdpfjztad Tox Aiwjbb 2 Reihen Mitnehmer Glattziehende Laufwalze Walze mit Sägeblättern Glattziehende Laufwalze – unten: Führungsschiene Mitnehmer Kette 2 Vorschubgeschwindigkeiten + stufenlos Zentralschmierung Vorschubmotor: 1,2 kW Hauptmotor: 21 kW Absaugstutzendurchmesser: 180 mm Gesamtmaße (L/B/H): 1700x1450x1500 mm Gewicht: ca. 1800 kg – italienische Herstellung – DTR-Dokumentation – robuste Maschine – gebrauchte Mehrblattkreissäge, sehr guter Zustand Netto-Preis: 25.900 PLN Netto-Preis: 6.160 EUR basierend auf einem Kurs von 4,2 EUR (Preise können sich bei größeren Schwankungen ändern)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94447285, Baujahr: 2023, Hubhöhe: 4.000 mm, Kettenlänge: 4.000 mm, Tragkraft: 500 kg, Hubgeschwindigkeit: 75 mm/s, Feinhubgeschwindigkeit: 18 mm/s, Leistung: 0,49 kW (0,67 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Zum Verkauf steht ein neuwertiger und sofort einsatzbereiter Demag Elektrokettenzug inklusive passendem Aluminium-Laufprofil (3,8 m), Laufkatze und einer professionellen Demag Funkfernsteuerung. Die Anlage stammt aus dem Baujahr 06/2023 und befindet sich in einem hervorragenden, gepflegten Zustand. Technische Daten (Kettenzug): Modell: Demag DC-COM 5-500 (1/1 H4 V4,5/1,1) Baujahr: 06/2023 Tragfähigkeit (SWL): 500 kg (0,5 t) Hakenweg / Kettenlänge: 4,0 m (4000 mm) Hubgeschwindigkeiten: 4,5 m/min (Hauptgang) / 1,1 m/min (Feinhub) Motorleistung: 0,49 kW / 0,10 kW Betriebsspannung: 3 ~ 380–415 V / 50 Hz Schutzart: IP 55 Ibodpfx Aozxg T Esiwsb Ausstattungsmerkmale & Lieferumfang: Demag Elektrokettenzug mit Kette und Lasthaken Aluminium-Laufschiene (Länge: 3,8 m) inkl. Laufkatze Demag Funkfernsteuerung (Handsender) für präzise und kabellose Bedienung Inklusive zugehöriger Ladeeinheit/Netzteil und Anschlusskabel Ideal geeignet für Werkstätten, Lagerhallen oder Montagearbeitsplätze, wo präzises und sicheres Heben gefragt ist. Besichtigung nach Absprache gerne möglich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Technische Details: Betriebsspannung: 400/50 V/Hz Druckluftanschluß: - bar Steuerung: - Durchsatz: 150 kg/h Schutzart: IP 20 Temperaturbereich: 0 - 40 °C Schallpegel: Ibedpsy N R Hmofx Aiwob

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Details: x-Weg: 600 mm y-Weg: 400 mm z-Weg: 500 mm Steuerung: Mitsubishi M70 Tischgröße: 2 × 700 × 400 mm mm Tischbelastung: 2 × 250 kg kg Werkzeugaufnahme: SK40 / ISO40 Drehzahl: 12.000 U/min. Werkzeugmagazin mit: 24 Plätze (+1 Werkzeugwechselposition) Gesamtleistungsbedarf: 25 kW Maschinengewicht ca.: 6,6 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Die Müga S6040 ist ein modernes, vertikales CNC-Bearbeitungszentrum für die präzise Komplettbearbeitung von Werkstücken in Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung. Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Hauptspindel mit bis zu 12.000 U/min, eine Mitsubishi M70 CNC-Steuerung sowie einen integrierten Schwenk- bzw. Wechseltisch für eine effiziente und produktive Fertigung. Iedpfx Aozgu Aqjiwsbb Durch die stabil ausgeführte Maschinenkonstruktion und die präzisen Linearführungen eignet sich die müga S6040 für anspruchsvolle Fräs-, Bohr-, Gewinde- und Bearbeitungsaufgaben im Werkzeugbau, Maschinenbau, Formenbau sowie in der allgemeinen Metallbearbeitung. 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch – 2 Arbeitsstationen (A/B), jeweils mit eigener CNC-gesteuerter 4. Achse und Spannfutter. *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Technische Details: x-Weg: 800 mm y-Weg: 685 mm z-Weg: 630 mm c-Achse: 360° (Planscheibe-Tisch) Steuerung: Siemens 840D Power Line Spindeldrehzahl:: 10.500 - 20.000 U/min Drehmoment an der Spindel: 180 Nm Werkzeugaufnahme: HSK -A63 DIN 69893 Werkzeugmagazin mit: 40 places Anzahl der Tische: 2 Tisch schwenkbar +/-: je 120 (a-Achse) ° Tischaufspannfläche: 280 x 275 mm Tischbelastung: 320 kg Schnittstelle: RS232 Betriebsstunden Spindel: 38.700 h Gesamtleistungsbedarf: 37 kW Abmessung Maschine ca. LxBxH: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Abmessungen LxBxH: Späneförderer: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Abmessungen L x B x H: Kühlschmieranlage: 1,3 x 1.6 x 1,95 m Ibedpfx Ajytcf Ujiwjb CNC - Fertigungszentrum - 5 - Achsen Bearbeitungszentrum Spanntisch für 4. und 5. Achse (schwenken 120° rechts/links/Drehzahl 50U/min. und drehen mit Planscheibe Ø 280mm/200 U/min.) max. Werkstückgröße 940 x 650mm für/auf Tisch mit Späneförderer Fabrikat Knoll, 750 K-1/150; BJ 2009 Kühlmittelanlage Bürener mit Papierbandfilter Bandbreite 700mm; BJ 2009 für beide Schaltschränke mit Kühler Rittal ausgestattet Einiges an Zubehör z.B. div. Spannvorrichtungen Hersteller HILMA und Chick uvm. können exklusiv angeboten werden. i.D. *

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 10 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Parmel_06202P&C, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.200 mm, Eingangsspannung: 400 V, Arbeitsbreite: 1.600 mm, YORK Single-Sheet Cradle / Feeder The YORK single-sheet cradle features a top-twist material feeding system that allows the material to enter the automatic cutter directly, ensuring a continuous and efficient production flow. Precision and Technology Ibedoyh R Htspfx Aiwsb The YORK single-sheet cradle/ feeder is equipped with a full-color multilingual touchscreen control panel and dedicated control software for accurate and intuitive operation. The system can be electronically synchronized with virtually any automatic cutting machine, providing precise feeding control, reliable performance, and seamless integration into automated production lines.

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7227 TECHNISCHE DATEN - Arbeitsbreite: 40 – 300 mm - Materialstärke: 10 – 35 mm - min. Materiallänge: 270 mm - max. Materiallänge: unbegrenzt - max. Vorschubgeschwindigkeit: 90 m/min - Vorschub stufenlos regelbar per Frequenzumrichter vom Bedienpult - Schnittgeschwindigkeit: 24 m/min - Fräsmotorleistung: 2 x 4 kW - Frässpindeldrehzahl: 7.500 U/min - Vorschubmotorleistung: 0,75 kW - Pneumatische Ober- und Seitenandruckrollen - Spindeldurchmesser: 40 mm - Angetriebener Einlaufrollenförderer, Länge: 1.130 mm - Hand- / Automatikbetrieb - PLC-Steuerung mit Touchscreen für einfache Bedienung - Druckluftanschluss: 8 bar - Absaugstutzendurchmesser: 150 mm - Abmessungen (LxBxH): 2.550 x 1.200 x 1.400 mm - Gewicht: 1.100 kg Ibsdpjzrvccsfx Aiweb VORTEILE – Deutsche Produktion – DTR-Dokumentation – Maschine zum Profilieren von Nut und Feder – Komplettsatz Fräser und Köpfe inklusive – Angetriebener Einlaufrollenförderer – Unlackiert – Gebrauchtmaschine, sehr guter Zustand Netto-Preis: 107.900 PLN Netto-Preis: 25.690 EUR (abhängig vom Kurs 4,2 EUR) (Preise können sich bei stärkeren Schwankungen ändern)

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7908 TECHNISCHE DATEN - Werkzeugdurchmesser, Wescott-Aufnahme: 0-20 mm - Max. Bohrtiefe: 155 mm - Max. Fräslänge: 250 mm - Verstellung des Bohrapparats: vorne/hinten, rechts/links + Winkel - Verstellung des Tisches: oben/unten - Drehtischwinkel: 0-45˚ - Maße des Arbeitstisches: 600 x 320 mm - Vierpunktkopf: 16-22-25-32 mm Iodpfx Aiozr I H Tswebb - Materialspannvorrichtungen: 2 Stück - Motorleistung: 2,2 kW - Maße (L/B/H): 1050 x 800 x 1250 mm - Gewicht: 200 kg VORTEILE – Deutsche Produktion – Sehr guter Zustand – Exzenter-Spanner, 2 Stück – Nicht neu lackiert – Gebrauchte Bohrmaschine Nettopreis: 6.500 PLN Nettopreis: 1.550 EUR zum Kurs von 4,2 EUR (Preise können sich bei starken Wechselkursschwankungen ändern)

Baujahr: 2018, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M.66999.999.92, Nutzen Sie die einmalige Gelegenheit eine sofort verfügbare, neuwertige Anlage des weltbekannten Premium Herstellers FRIMO zu erwerben. Es handelt sich um eine aufgebaute und zu 100% Betriebsbereite Sonderanlage fürs Thermoformen / Vakuumkaschieren welche aufgrund eines gestoppten Projekts nie in die Serienproduktion gegangen und aus diesem Grund neuwertig ist. Häufig finden sich diese Art von Anlagen im Premium Automotive Bereich weltweit. Die Besonderheiten dieser Anlage ist zum einen die große Formfläche von maximal 1.200 x 2.200mm und die sehr flexiblen Einsatzmöglichkeiten, aufgrund seiner modularen Bauart und vielen Sonderfunktionen. Detailbeschreibung: Variabel einsetzbare ECO Einplatz- Laboranlage, oder ECO Einplatz-Inlineanlage für Serienproduktion. Je nach Anwendungsfall, ob Laboranlage oder Serienproduktion im Inlinebetrieb und je nach Spannrahmen Bauart (fester Spannrahmen oder verstellbarer Spannrahmen) definiert sich die maximal verfügbare Formfläche. Formflächen: (Mit derzeit vorhandenen Spannrahmen) Inlinebetrieb: 810 x 2.205mm (Min 465 x 490mm) Einplatzbetrieb: 970x1.970mm (Min. Formfläche Linear 465 x 490) Mit neu gefertigtem Spannrahmen: Einplatz SPR fix: 1.200 x 2.200mm & Einplatz SPR verstellbar: 1.130 x 2.200mm Ibodpfxozd Unbs Aiwsb Linear SPR fix: 1.200 x 2.200mm & Linear SPR verstellbar: 900 x 2.200mm Maximale Unterwerkzeug bzw. Formteilhöhe: 470mm Maximale Werkzeugpakethöhe für Einbau mit Oberwerkzeug: 800mm (821mm) Maximale Oberwerkzeughöhe: 650mm Anzahl Obertische (Formen und Stanzen): 2 Maschinenausstattung: -Verschiebbare Heizung -Kettenschiene für Automatischen Folienvorschub -Klemmspannrahmen oder Serienspannrahmen nutzbar Unterschiedliche je nach Bedarf wechselbare Heizungen vorhanden: -R5 0302 D Vakuumpumpe (300 m3/h) -1000 L Vakuumkessel -6 Kühllüfter DNG 6-22,5 für beschleunigte Abkühlzeiten (inkl. Kühlluft mit Wasserkühlung) -maximale Hubkraft UT & OT jeweils 4.000 KG 1.) IR-Strahler Heizung (Ushio) 2.) Quarzstrahlerheizung (TQS) (Je nach Prozess und Material mit seinen spezifischen Vorteilen) Falls Sie fragen hierzu haben können Sie uns gerne kontaktieren. Mit freundlichen Grüßen / Best regards i.V. Alexander Reizner Vertrieb und Projektleitung Service / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Technische Details: Drehdurchmesser über Bett: 500 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 340 mm Drehlänge: - mm Spitzenweite: 1500 mm Umlaufdurchmesser: 500 mm Spitzenhöhe: 250 mm Steuerung: Heidehain Plus Spindelbohrung: 80 mm Drehzahlbereich: 20 - 2400 U/min Gesamtleistungsbedarf: 11 kW Maschinengewicht ca.: 0,25 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,2 x 1,7 x 1,8 m Die WEMAS HITURN 500 ist eine zyklengesteuerte CNC-Drehmaschine (Teach-in-Drehmaschine) für Einzelteile, Reparaturarbeiten und Kleinserien. Sie basiert auf der KOVOSVIT MT50 CNC, wurde von Wenig/WEMAS vertrieben und mit einer Heidenhain MANUALplus-Steuerung ausgestattet. AUSSTATTUNG Schnellwechselhalter Dreibackenfutter CE-Kennzeichnung Durch das massive Maschinenbett eignet sie sich auch für schwere Zerspanung. * Ibjdpfszu Ndlex Aiwsb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die StoNail 7000 ist eine vollautomatisierte Portalnagelmaschine für die flexible Produktion von Paletten und Kisten, auch bei großen Werkstückdimensionen. Mit bis zu drei individuell verfahrbaren Naglerpaaren, zwei Arbeitsräumen und einem großzügigen Y-Achsen-Hub von 1.250 mm ist sie auf maximale Effizienz und hohe Flexibilität ausgelegt. Ein 12-Zoll-Touch-Display, automatische Höhenverstellung und zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten unterstützen eine komfortable Bedienung. Durch die Offline-Programmierung können neue Programme außerhalb der Maschine erstellt und simuliert werden, wodurch Rüstzeiten reduziert und Stillstände vermieden werden. Die integrierte automatische Wegoptimierung erhöht zusätzlich die Taktleistung und sorgt für einen ressourcenschonenden Betrieb. Anwendungen: Standard Kufen- und Kantholzpaletten Sonderpaletten & Speziallösungen Doppeldeckpaletten & Mischpaletten Transportgestelle & Verpackungselemente Kistenwände & Holzverpackungen Nagelbrücke mit Rotationstisch: Robuste Rahmenkonstruktion mit einem Neigungswinkel von 65° für eine ergonomische Arbeitsweise Maschinenlänge: ca. 7000 mm Rotationstisch mit 2 Arbeitsbereiche: Arbeitsbereich je Seite (L x H): 3000 x 1700 mm Beplankung des Rotationstisches mit Schichtholzplatten für eigene Schablonen Option: Klemmbügel bei Verwendung eigener Schablonen Option: Modulares Paletten Aufspannsystem zum Einlegen der losen Hölzer und Klötze Frequenzgesteuerte Nagelbrücke: Bis zu drei unabhängig voneinander angesteuerte Naglerpaare für komplexe Nagelmuster Aufnahme von bis zu 6 Nagelschussgeräten Abdeckung des gesamten Arbeitsbereiches mit den Nagelschussgeräten Kollisionsüberwachung: Das Einfahren des Zustellzylinders wird ständig überwacht Nagelschussgeräte: Industrienagelköpfe oder Handgeräte Nagellänge max.: 130 mm Ausrüstung der Nagelgeräte mit Maxi-Coil Magazinen für bis zu 1000 Nägel Naglerschuhe zur Einschlagtiefenbegrenzung Option: Klammergeräte, Bohrköpfe Roboter: Typ: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativ: ähnliches Fabrikat oder generalüberholter Roboter möglich) Greifer mit Klemmbacken zur Palettenentnahme und Stapelung Produktgewicht max.: 80kg Stapelhöhe max.: 2800mm Normale und verschachtelte Abstapelung Option: Nachrüsten des Roboters zu einem späteren Zeitpunkt Pufferförderband (Optional): Zum Puffern von mehreren Palettenstapel Vollflächig geschlossen durch robusten Kunststoffgliedergurt Programmierung: Einfache, intuitive Programmierung am 12 Zoll Touch Panel direkt an der Maschine. Mit den eingegebenen Parametern werden die Paletten oder Kistenteile vollständig aufgezeichnet bzw. visualisiert. Die Programmierung der Entnahme und Abstapelung mittels Roboter erfolgt ebenfalls direkt am Touch Panel – keine Roboterkenntnisse kundenseitig erforderlich. Siemens SPS-Steuerung mit Bedienpult: Touch Panel zur Bedienung der Maschine Paletten Programmierung direkt am Steuerpult Speicherung der erstellten Paletten Programme Palettenzähler Nagelzähler: Die Maschine stoppt, sobald die Nägel aufgebraucht sind Internetanschluss zur Fernwartung Bediensprache in Deutsch und Englisch verfügbar Option: Brettbreitenvermessung bei fallenden Brettbreiten Iodpjrallrjfx Aiwjbb Sicherheitsausrüstung: Sicherheitsumzäunung um die gesamt Anlage inkl. Zutrittsüberwachung Nothalt-Taster an der Maschinenaußenseite und am Bedienpult Sicherheitslaserscanner zur Absicherung des Rotationstisches Sicherheitslichtschranke bei der Stapelentnahme

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die StoNail 7000 ist eine vollautomatisierte Portalnagelmaschine für die flexible Produktion von Paletten und Kisten, auch bei großen Werkstückdimensionen. Mit bis zu drei individuell verfahrbaren Naglerpaaren, zwei Arbeitsräumen und einem großzügigen Y-Achsen-Hub von 1.250 mm ist sie auf maximale Effizienz und hohe Flexibilität ausgelegt. Ein 12-Zoll-Touch-Display, automatische Höhenverstellung und zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten unterstützen eine komfortable Bedienung. Durch die Offline-Programmierung können neue Programme außerhalb der Maschine erstellt und simuliert werden, wodurch Rüstzeiten reduziert und Stillstände vermieden werden. Die integrierte automatische Wegoptimierung erhöht zusätzlich die Taktleistung und sorgt für einen ressourcenschonenden Betrieb. Anwendungen: Standard Kufen- und Kantholzpaletten Sonderpaletten & Speziallösungen Doppeldeckpaletten & Mischpaletten Transportgestelle & Verpackungselemente Kistenwände & Holzverpackungen Robuste Rahmenkonstruktion mit einem Neigungswinkel von 65° für eine ergonomische Arbeitsweise Maschinenlänge: ca. 8500 mm Arbeitsbereich (L x H): 1 Stk. Palette: max. 5500 x 1700 mm bzw. 2 Stk. Paletten: max. 2000 x 1700 mm Option: Verlängerung des Maschinenrahmens um 2000 mm oder 4000 mm bzw. nach Kundenwunsch Option: Verbreiterung des Maschinenrahmens um 300mm Nageltisch: Beplankung des Nageltisches mit Schichtholzplatten für eigene Schablonen Option: Klemmbügel bei Verwendung eigener Schablonen Option: Modulares Paletten Aufspannsystem zum Einlegen der losen Hölzer und Klötze: Frequenzgesteuerte Nagelbrücke: Bis zu drei unabhängig voneinander angesteuerte Naglerpaare für komplexe Nagelmuster Aufnahme von bis zu 6 Nagelschussgeräten Ibodporallnefx Aiwsb Abdeckung des gesamten Arbeitsbereiches mit den Nagelschussgeräten Kollisionsüberwachung: Das Einfahren des Zustellzylinders wird ständig überwacht Starttaster direkt an der Nagelbrücke Nagelschussgeräte: Industrienagelköpfe oder Handgeräte Nagellänge max.: 130 mm Ausrüstung der Nagelgeräte mit Maxi-Coil Magazinen für bis zu 1000 Nägel Naglerschuhe zur Einschlagtiefenbegrenzung Option: Klammergeräte, Bohrköpfe Programmierung: Einfache, intuitive Programmierung am 12 Zoll Touch Panel direkt an der Maschine. Mit den eingegebenen Parametern werden die Paletten oder Kistenteile vollständig aufgezeichnet bzw. visualisiert. Siemens SPS-Steuerung mit Bedienpult: Touch Panel zur Bedienung der Maschine Paletten Programmierung direkt am Steuerpult Speicherung der erstellten Paletten Programme Palettenzähler Nagelzähler: Die Maschine stoppt, sobald die Nägel aufgebraucht sind Internetanschluss zur Fernwartung Bediensprache in Deutsch und Englisch verfügbar Option: Brettbreitenvermessung bei fallenden Brettbreiten Sicherheitsausrüstung: Nothalt-Betätigung an der Maschine und am Bedienpult Sicherheitslichtvorhang rund um den Nagelbalken mit Keyence Laserscanner

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die StoNail 3000 ist eine automatisierte Portalnagelmaschine zur effizienten Herstellung von Paletten und Kisten. Mit bis zu zwölf Naglern, zwei Arbeitsbereichen und vier Aufspannräumen bietet sie eine hohe Taktleistung bei geringerem Rüstaufwand. Die gruppenweise angesteuerten Naglereinheiten werden manuell auf die zu produzierenden Paletten eingestellt und über das zentrale Portal automatisch verfahren. Ein 7-Zoll-Touch-Display sowie umfangreiche Sicherheitsausstattung und Optionen wie zentrale Höhenverstellung, Roboterstapelung oder Fernwartung machen die StoNail 3000 zur soliden Lösung für Betriebe die Paletten mit regelmäßigen Nagelmustern effizient fertigen möchten. Anwendungen: Standard Kufen- und Kantholzpaletten Ibsdpfxoralk Ro Aiwjb Sonderpaletten & Speziallösungen Doppeldeckpaletten & Mischpaletten Transportgestelle & Verpackungselemente Kistenwände & Holzverpackungen Nageltisch mit Nagelbrücke: Robuste Rahmenkonstruktion mit einem Neigungswinkel von 70° für eine ergonomische Arbeitsweise Maschinenlänge: ca. 8500 mm Arbeitsbereich (LxH): 1 Stk. Palette: max. 6000 x 1700 mm bzw. 2 Stk. Paletten: max. 2500 x 1700 mm Option: Verlängerung oder Verkürzung des Maschinenrahmens um 2000 mm bzw. nach Kundenwunsch Modular aufgebautes Palettenanschlagsystem zum Einlegen der losen Hölzer und Klötze: Parallel verstellbare Doppel-C-Schienen Manuell verschiebbare Anschläge für Unterhölzer, Quer- sowie Deckbretter Nietplatten an allen Positionen verwendbar Kufen Vorfertigung Option: Ausstattung mit Schichtholzplatten für eigene Schablonen Frequenzgesteuerte Nagelbrücke zum Positionieren der Nagelschussgeräte Ausgestattet mit 8 Naglereinheiten inkl. Zustellzylinder, Nagleraufnahme, Auslösung und Naglerschuhe zur Einschlagtiefenbegrenzung Manuelle Naglereinheit-Schnellverstellung je nach Palettenformat Kollisionsüberwachung: Das Einfahren des Zustellzylinders wird ständig überwacht Starttaster direkt an der Nagelbrücke Nagelschussgeräte: Einheitliche Nagleraufnahme für große und kleine Nagelpistolen Nagellänge max.: 90 mm (Längere Nägel nach Rücksprache) Option: Ausrüstung der Nagelgeräte mit Maxi-Coil Magazinen für bis zu 1000 Nägel Programmierung: Einfache, intuitive Programmierung. Die Maschine übernimmt einen Teil der Programmierung und führt vor dem ersten Programmstart eine Lernfahrt zur automatischen Erkennung der Nagelpositionen durch. Siemens SPS-Steuerung mit Bedienpult: Touch-Panel zur Bedienung der Maschine Paletten Programmierung direkt am Steuerpult Speicherung der erstellten Paletten Programme Palettenzähler Nagelzähler: Die Maschine stoppt, sobald die Nägel aufgebraucht sind Internetanschluss zur Fernwartung Bediensprache in Deutsch, Englisch, Tschechisch und Taiwanesisch verfügbar Sicherheitsausrüstung: Nothalt-Betätigung an der Maschine und am Bedienpult Anfahr-Nothalt an der Nagelbrücke Feder-Zug-Nothalt an der Nagelbrücke Option: Sicherheitsfußmatten zur Personenerkennung Keyfeatures und Optionen finden Sie auf unserer Website.

Baujahr: 2011, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K 0122, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Ich verkaufe eine industrielle Maschine, eine K. Schulten KS AluKap 350-3, die für die Herstellung von Rollläden mit Panzerung vorgesehen ist. Die Maschine wurde 10 Jahre lang genutzt. Technische Daten: - Hersteller: K. Schulten GmbH & Co. KG – Deutschland - Modell: KS AluKap 350-3 - Baujahr: 2011 - Maschinen-Nr.: K 0122 - Maximale Panzerbreite: 3500 mm - Minimale Panzerbreite: 500 mm - Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftverbrauch: ca. 250 l/min Iedpfx Aiszxcn Eewjbb - Druck des pneumatischen Systems: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-Kennzeichnung Zustand: gebraucht, funktionstüchtig. Verkaufsgrund: Austausch gegen ein neueres Modell Die Maschine ist in etwa 3 Wochen abholbereit. Sie können vorbeikommen und sehen, wie die Maschine funktioniert. Preis: 20.000 EUR netto

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5064, Bitte nennen Sie uns Ihren Angebotspreis. Verkauf nur innerhalb Europa, inkl. Türkei Roboter ist nicht Lieferumfang - Robot not scope of supply Technische Daten siehe Hand out Ohne Verpackung; Jegliches Gewaehrleistungsrecht ist ausgeschlossen. Sollten Sie die Anlage selbst demontieren wollen, so bitte um entsprechende Information in Ihrem Gebot Für die Richtigkeit der technischen Daten, für die Vollständigkeit von Zubehör und Werkzeugausrüstung, sowie für die Einhaltung aller in den Unfallverhütungsvorschriften genannten Sicherheits- sowie Umweltschutzanforderungen, übernehmen wir keine Gewähr. Ibsdou Rdm Uepfx Aiweb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5041, Bitte nennen Sie uns Ihren Angebotspreis. Verkauf nur innerhalb Europa, inkl. Türkei Roboter ist nicht Lieferumfang - Robot not scope of supply Iedpfxou Izvhs Aiwobb Technische Daten siehe Hand out Ohne Verpackung; Jegliches Gewaehrleistungsrecht ist ausgeschlossen. Sollten Sie die Anlage selbst demontieren wollen, so bitte um entsprechende Information in Ihrem Gebot Für die Richtigkeit der technischen Daten, für die Vollständigkeit von Zubehör und Werkzeugausrüstung, sowie für die Einhaltung aller in den Unfallverhütungsvorschriften genannten Sicherheits- sowie Umweltschutzanforderungen, übernehmen wir keine Gewähr.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm Isdpfx Ajz Ag Rrjiwobb - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Schwerkraftförderanlage für Paletten und Metallkisten (3-spurig), 4,26 m, neuwertiger Zustand (ohne Garantie) Hersteller / System: ELD Raktártechnika Typ: Schwerkraftrollenbahn / Schwerkraftspur 3 Stück auf Lager Förderbare Einheiten: Palette, Metallkiste, Lagerbehälter und andere kundenspezifische Lasten Länge: 4264 mm (Abschnitte: A2 L=1768 mm + C L=2496 mm) Einbaubreite (EL): 850 mm Nutzbare Breite (CW): 810 – 812 mm Gesamtbreite: 930 mm Rollenabstand: 78 mm Förderneigung: 4 % Tragfähigkeit (pro Einheit): Mindestens 120 kg bei Verwendung von Bremsrollen Maximal 720 kg (max. Gewichtsverhältnis 1:4) Ausführung / Material: Verzinkter und lackierter Stahlrahmen (Grau RAL 7005 / Gelb RAL 1021) Ausstattung: - Integrierte Bremsrollen (mit Geschwindigkeitsregelung zur Verhinderung der Lastbeschleunigung) Isdpezr Hv Tjfx Aiwobb - 2 Stoppelemente - Manuell auslösbare Zwischenstoppvorrichtung (mit gelbem Bedienhebel) - Eingangsführungsplatten (gelb) und seitliche Führungsrollen - Endstopp Betriebstemperatur: 0 – 45 °C (trockene Lagerumgebung)

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung Ibjdjz Agw Espfx Aiwob - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. Ijdoz Agv Uspfx Aiwjbb - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.