Beschichtung Oberflächenbehandlungssystem gebraucht kaufen (438)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtlänge: 8.880 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Volumenstrom: 38.000 m³/h, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Saugleistung: 38.000 m³/h, Tragkraft: 80 kg, Heizleistung: 340 kW (462,27 PS), Ausstattung: Beleuchtung, Kabine, Nagelneue Nasslackieranlage zu verkaufen. Innenmaße der Kabine 8880x4000x3000mm. Hängeförderer für Produkte mit einer Länge von 41 m. Drehbandabstand 400mm. Tragkraft 80kg/m. Produktionsgeschwindigkeit maximal 4 m/min. Große 2000x2500mm Tür zur Kabine (Möglichkeit zum Lackieren großer Teile). Abluftanlage 38.000 m3/min. Lackiervorbereitungsraum inkl. Membranpumpe 01D140. Elektrostatische Auftragspistole. Gasheizung 340kW. Nsdpfx Apjwmm U Uopjlg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.300 mm, wurde 2022 komplett überholt Nodpfx Apsy Uacuepolg

Baujahr: 1992, Zustand: gut (gebraucht), Offline-Beschichtungsanlage mit 2 Beschichtungs- und Trocknungsstationen. Profilierung, Feuchtemessung mittels elektrischer Infrarotstrahlung oder Impulsmessung (Voith). Merkmale: * Kapazität: max. ~ 184.000 t/Jahr * Breite: 4800 mm * Geschwindigkeit: max 1400 m/min * Durchmesser der Jumbo-Rolle: max. 2600 mm * Beschichtungsgewicht: 6–14 g/m² (pro Seite) * QCS-System: Lippke | Honeywell Nodpfxjzdn H Ds Appjlg * DCS-System: Siemens | Teleperm

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Betriebsbereite Maschine! - 4 Achsen - Bauteilhöhe bis 100 mm - 3 Ventile Nljdpfoxlflgex Appjg - 2 Kippvorrichtungen für Ventilneigung - 2 Tanks - Externer Programmier-PC

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Die Maschine ist funktionsfähig und wurde vor Kurzem aus dem Betrieb genommen. Die Maschine befindet sich in Estland und ist versandbereit. Nljdpfoxm S Htox Appeg Fragen Sie nach weiteren Informationen!

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Hersteller / Modell Voorwood L115M (H) mit Rücklaufband Maschinentyp: Kantenanleim-, Profilier-, Schleif- und Nutlinie mit Rücklaufsystem Übersicht Leistungsstarke Kantenbearbeitungsmaschine zur Profilierung, Schleifen, Nuten und Applikation von Dekorfolie auf Plattenkanten sowie Schubkastenseiten in einem Arbeitsgang. Inklusive Rücklaufförderer für einen kontinuierlichen Ein-Mann-Betrieb. Hauptmerkmale - Bearbeitung, Schleifen und Folierung in einem Durchlauf - Bis zu ca. 2.400 Meter pro Schicht - Rücklaufsystem für kontinuierliche Produktion - Unterseitiger Transport mit nicht markierenden Trägern - Digitale Anzeigen für schnelle Einrichtung - Steuerung über PLC-Touchscreen - Temperaturgeregelte Folienapplikation mit automatischer Abschaltung Fördersystem - Annahmerollen: 1,5–30 m/min - Transferbänder: 35 m/min - Rücklaufrollen: 27 m/min - Verstellbare Arbeitshöhe: 735–1.015 mm - Für Materialstärken bis 64 mm - Unabhängige Motoren für Annahme und Rücklauf Bearbeitungsstationen Profilieren: 5-PS-Motor, verstellbare Spindel Schleifen: Präzisions-Schleifspindel Folieren: 200-mm-Rad, temperaturgeregelt, automatische Spannung Nut-Säge: 200-mm-Blatt, 3-PS-Motor Nljdpfxsyvcw Aj Appjg Kapazität - Vorschubgeschwindigkeit: 2,4 – 10,7 m/min - Materialstärke: 3 – 51 mm - Minimalteilgröße: 76 × 76 mm Anschlusswerte - 3-Phasen-Stromanschluss - Absaugung: 3 × 127 mm Anschlüsse - Ca. 680 m³/h erforderlich Ideal für - Schubladenseiten - Korpusbau / Möbelbau - MDF-Kantenbearbeitung - Großserienfertigung

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Nodpfx Aeun Sd Uoppslg Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Ofen zur Pulverbeschichtung Arbeitsabmessungen der Kammer: 7000 x 1600 x 2200 (Länge x Breite x Höhe) Wärmedämmung: 150 mm Obertransport: 6 Schienen 60 x 60 x 4 Zwei Brenner für Heizöl mit einer Leistung von je 176 kW von Lamborghini Wärmetauscher mit Thermozirkulation an der Seite der Ofenkammer Unabhängige Temperaturmessungen (im Ofenraum und in den Wärmetauschern) Steuerung (Temperatur und Zykluszeit) Nsdpfx Ajkuz Sdeppolg

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Pulverbeschichtungskabine. Nsdpfx Apsku Abuepslg Arbeitsabmessungen der Kammer: 2000 x 1200 x 1800 (Länge x Höhe x Breite) 2,2-kW-Motor mit zwei Filtern. Die Steuerung befindet sich auf einem aufgehängten Arm mit Schwenkfuß.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Nlodpfxewf Dpgs Appog Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Baujahr: 1997, Zustand: gebraucht, Bürkle Multifoiler Model BTF 1628/60 Bj.1997 Anlage zur Beschichtung von glatten und geformten MDV Teilen mit thermoplastischen Folien, von Rolle oder als Zuschnitt, für Folie PVC, PP, Hochglanz PVC,ABS. Geeignet für das Thermoform bzw. Membran-Verfahren. Max Teilgröße 1250x 2550 mm/ Nledpfx Aezz Ny Tjppsg Teilen Dicke 6-35 mm Heizplattenabmessung 1600 x 2800 mm max Heiztemperatur 140 Hub 230 mm Steuerung Siemens Gesamtanschlus 38 Kw mit 2 Alu-Tischen und Reserve-Tisch mit PIN-Tisch Gewicht 16,5 t

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-279-09-0107, Ausstattung: Beleuchtung, Dokumentation/Handbuch, Wir bieten eine komplette Kaschieranlage der Marke FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300 an. Die Anlage ist für das Auftragen von Klebstoff und das anschließende Kaschieren von Plattenmaterialien mit Folien oder anderen Oberflächenmaterialien konzipiert. Technische Dokumentation und weitere Informationen sind auf Anfrage erhältlich. Njdpfx Aozxq Umjppjlg

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Diese HANS HOFFMANN DTBA Durchlauf-Tauchbeschichtungsanlage, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion Nachauktion J&S GmbH Automotive Technology - Maschinenpark, online versteigert. Nlsdpozyf Tmefx Appeg Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform.

Baujahr: 2019, Zustand: gut (gebraucht), Sturm Coating Beschichtungsanlage Beschreibung: Zum Verkauf steht eine komplette industrielle Sturm Roboter-Lackieranlage aus dem Baujahr 2019. Die automatische Beschichtungsanlage wurde zur serienmäßigen Beschichtung von Bauteilen eingesetzt und stammt aus einem industriellen Produktionsbetrieb. Die gebrauchte Lackierstraße beziehungsweise Lackierlinie umfasst unter anderem eine Lackierkabine, Trockner- und Kühlzonen, Fördertechnik sowie mehrere KUKA- und Yaskawa-Industrieroboter. Ergänzt wird die Anlage durch eine thermische Abluftreinigungsanlage. Durch den automatisierten Anlagenaufbau eignet sich die Roboterlackieranlage insbesondere für industrielle Anwendungen in der Automobilindustrie, Metallverarbeitung und Serienfertigung. Eine Besichtigung am Standort Hamburg ist nach Terminvereinbarung möglich. Technische Daten & Lieferumfang: Hersteller: Sturm (Anlage) / KUKA & Yaskawa (Roboter)  Nedpfx Aezka Sfjppjlg Baujahr Hauptanlage: 2019 Ehemaliger Betrieb: 3-schichtig (altersentsprechender Zustand) Anlagenkomponenten: Aggregate, Trockner- und Kühlzone, Lackierkabine, Be- und Entladestation Inkludierte Roboter / Peripherie: Mehrere Ersatzroboter KUKA (Modelle KR 210L 150-2 / KR 210 2, Baujahre 2006–2012) Zugehörige Roboter-Steuerschränke  2x Yaskawa Roboter EPX 2900 1x Thermische Nachbehandlung / Abluftreinigungsanlage (VeniaKab / RNV)  Zustandshinweise: Steuerungstechnik: Befindet sich laut Werkinstandhaltung auf dem Stand der Technik Elektrik & Mechanik: Größtenteils in einem altersentsprechenden bzw. guten Zustand Cyber Security Datenlöschung: Aus Sicherheitsgründen wurden sämtliche Festplatten der Roboter und PC-basierten Stationen entfernt. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 50.000 mm, Wir bieten diese automatische Pulverbeschichtungsanlage der Marke Nordson an, in sehr gutem Zustand, Baujahr 2016. Sie ist in Betrieb, sodass sie jederzeit besichtigt werden kann, um ihre Funktionsweise genau zu sehen. Sie verfügt über einen Bereich für die Entfettung in einem Säurebad – Trocknung/Vorwärmung – Beschichtung und Polymerisation. Nedpsz Dhk Hsfx Appolg Wenn Sie weitere Fragen haben oder zusätzliche Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns eine Nachricht zu senden oder uns anzurufen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 250 V, Wir bieten diese gebrauchte Wagner Ecotech-System-Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2007, an. Njdpfx Aozn Ixnjppolg -Pulverbeschichtungskabine mit Sprühroboter (6 Sprühpistolen) -Donaldson Torit Absauganlage (11 kW) -75 m automatische Emotec Hängeförderanlage (demontiert). Baujahr unbekannt.

Baujahr: 2012, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ofen für die Pulverbeschichtungsanlage mit den Innenabmessungen 8200 x 1600 x 3600. Gasbrenner mit einer Leistung von 125-390 kW. Nlodpfx Aezylxcoppeg

Zustand: gebraucht, Beschichtungsanlage SL-940 Verwendete Werkzeuge: SC350 + SC400, BlueWave200 Njdpox Tgywofx Appolg Es stehen 5 Maschinen zur Verfügung. Baujahr 2022 und 2023 Preis ab 33.000 € Konfiguration auf Anfrage.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2x ICM19 Standardsystem für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 5°C bis 30°C ausgelegt GA-Zeichnung gemäß NEA-Standardanordnung P&ID Nr. Nodpfx Apow Snm Uepslg EX-Schutz: PSR 11 + ATEX-Schutzsysteme Stromversorgung: 380 V ± 5% - 50 Hz Schaltschrank für den Betrieb bei Umgebungsbedingungen von 5°C - 30°C ausgelegt (Einbauhöhe < 500 m ü. NN) Leistungsbereich 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ bei einer Systemansaugung von 19 m³/min (Betrieb mit Zyklonabscheider), definiert als Beschickungsmenge zur Mühle – nicht Austrag Nennleistung 319 kg/h für Feinheit 99% < 105 Mikron bei einer Systemansaugung von 19 m³/min (Betrieb mit Zyklonabscheider) Details für Lufteinlassmühle < 11°C, Flockentemperatur < 25°C, Flockengröße < 25 mm, Schüttdichte 0,6 - 0,7 kg/dm³

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Modell BBACooler CCC-95/60 ist ein kompakter Trommelkühler zur Kühlung und Verfestigung viskoser Produkte. Nedpfjw Sm Epsx Appslg Kühlleistung • Durchsatz: 450 kg/h • Produkteintrittstemperatur: 140°C • Produktaustrittstemperatur:

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung • Durchsatz: 800 kg/h • Produkteintrittstemperatur: 140°C • Produktaustrittstemperatur Nljdpfx Aow Snbfeppsg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, XTS56 - 24D Doppelschneckenextruder • Wassergekühlter 130 kW AC-Motor und Antrieb. Nedsw Snlwjpfx Appolg – Niedriger Geräuschpegel

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Xtrutech XTS 35 für Pulverbeschichtungen (180-350 kg/h) 1. ZWECK UND HAUPTFUNKTIONEN DER ANLAGE Die Extrusionslinie für die Herstellung von Pulverbeschichtungen ist Teil eines gesamten Produktionsprozesses und dient der Produktion von polymeren Pulverbeschichtungen. Die Extrusionslinie umfasst folgende technologische Prozesse: Bildung einer homogenen Schmelze aus erhitztem Pulverlack durch Mischen, Formgebung der Schmelze, anschließende Abkühlung des Produktes sowie dessen Zerkleinerung in feine Fraktionen. 2. KOMPONENTEN DER LINIE - Doppelschneckenextruder Typ XTS 3. BESCHREIBUNG DER EXTRUDER-KOMPONENTEN 3.1. Doppelschneckenextruder Typ XTS 35 Der Extruder zur Herstellung von Pulverbeschichtungen besteht aus: - 24D hydraulisch öffnenden Zylindern oben und unten, die einen schnellen Zugang für Reinigung, Wartung und Notfallreparaturen der Zylinderbuchsen und Schneckenelemente ermöglichen. - Rechteckige Einfüllöffnung für die Dosierung schwierig zu dosierender Materialien. - Robuste, hochdurchsatzfähige, wassergekühlte Einheiten mit 5 elektrisch beheizten (je 2 kW starken Aluminiumbronze-Heizplatten) Regelzonen, die eine hervorragende Temperaturkontrolle ermöglichen. Maximale Betriebstemperatur: 350°C. - Der Zylinder an der Austragsseite ist mit einem gekühlten Austragsadapter und einem Schneidmesser ausgestattet. - Schnecken mit Schneckenelementen. Schneckendrehzahl: 0 - 900 U/min. Wassergekühlter Drehstrommotor mit 26 kW. Stufenloses (PIV) Getriebe, ausgelegt auf 139 Nm, geschützt durch automatischen Drehmomentbegrenzer. - Verschluss mit Schnellkupplung der Wellenverbindung und Zahnwelle. Netzspannung: 400 V ±6 %, 3 Phasen, 50 Hz (inkl. Schutzleiter). Steuerung: 24 V. Wasserversorgung: 70 l/min bei 15°C und einem Kühlmitteldruck von 4 bar. Ungefähre Abmessungen: L = 2250 mm, B = 1000 mm, H = 1600 mm Ungefähres Gewicht: 1600 kg. Nsdpswz Ntisfx Appslg Großvolumige Geometrie D/d = 1,8 Motorleistung AC: 26 kW Schneckendrehzahl: 900 U/min Durchschnittliche Leistung: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Folienbreite: 450 mm, Walzenbreite: 500 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BA-18609, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Beschichtungsanlage Verwendet für Beschichtung von Batterie-Elektroden - Walzenbreite 500 mm - maximale Materialbreite 450 mm - maximale Beschichtungsbreite 400 mm - Bahngeschwindigkeit 0,1-5 m/min - Diverse Substratfolien wie Kupfer, Aluminium, PET, PES - Rakel- & Schlitzdüsenbeschichtung - Bahnkantensteuerung Nodpozzpqrofx Appslg - Corona Vorbehandlung - Integrierte x-Ray Flächengewichtsmessung - 1x Infrarot Ofen 2 m Trocknungsstrecke - 2x Konvektionsofen je 2 m Trocknungsstrecke Länge Gesamtanlage: 14 m Der Käufer ist für die ordnungsgemäßen Demontage und Abholung der Anlage verantwortlich.

Zustand: gebraucht, Airless Spritzgerät WIWA, Typ WIWA 10.000 Farbspritzgerät Baujahr ca. 1980 Förderleistung ca. 10 L/min Betriebsdruck ca. 250 bar Lufteingang ca. 6,5 bar - Farbspritzpistole WIWA Nr. 2, Typ WIWA 500D - ca. 14,5 m Hochdruckschlauch mit Farbspritzpistole - Drucklufteinheit mit Druckminderer und Öler - fahrbares Untergestell, Pumpeinheit mit Ansaugrohr klappbar Platzbedarf L x B x H 700 x 700 x 1000 mm Gewicht 45 kg guter Zustand Nlsdpfx Apezinzlepeg