Cnc-Bearbeitungszentrum 532 gebraucht kaufen (10.840)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8.000 U/min, Gesamthöhe: 2.530 mm, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Y-Achse: 320 mm, Vorschublänge Z-Achse: 420 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 420 mm, Tischlänge: 800 mm, Tischbreite: 260 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Das moderne CNC-Bearbeitungszentrum 532 ist eine kompakte und leistungsstarke Maschine für die präzise Metallbearbeitung. Dank seiner stabilen Konstruktion, hohen Genauigkeit und flexiblen Steuerungskonfiguration eignet es sich sowohl für die Serienfertigung als auch für Kleinserien und Einzelteile. Die Maschine vereint Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit und ist damit die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Werkzeugbau und CNC-Werkstätten. ⚙️ Hauptmerkmale und Funktionen BT40-Spindel / 8000 U/min Optimal für Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Werkzeugmagazin mit 10–12 Plätzen (Bamboo Hat) Schneller und effizienter Werkzeugwechsel. Flexible CNC-Steuerung Siemens 808D / 828D, Fanuc Oi-MF oder GSK. Vollständig geschlossene Maschinenverkleidung Für maximale Sicherheit und saubere Arbeitsumgebung. Hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit Positioniergenauigkeit: 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: 0,003 mm / 300 mm 📐 Technische Daten Hauptantriebsleistung: 3,7 kW Max. Spindeldrehzahl: 8000 U/min Spindelaufnahme: BT40 Tischgröße: 800 × 260 mm Verfahrwege (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 mm Abstand Spindel–Tisch: 90 – 510 mm Maschinengewicht: 2600 kg Abmessungen (L × B × H): 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Stabilität und Präzision Die kompakte und steife Bauweise gewährleistet einen vibrationsarmen Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Dies führt zu hoher Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit und macht die Maschine ideal für präzise Fertigungsprozesse. Bsdpey Ht Axofx Apijwr 🚀 Einsatzbereiche Fräsen Bohren Gewindeschneiden Bearbeitung von Stahl, Aluminium und Legierungen Geeignet für: Serienfertigung Werkzeugbau CNC-Werkstätten Produktionsunternehmen 💡 Zusatzoptionen Hochdruckkühlung / Kühlung durch die Spindel Werkzeugmess- und Antastsystem Digitale Positionsanzeige (DRO) Erhöhte Tischbelastbarkeit Erweiterte Steuerungskonfiguration ✅ Vorteile ✔ Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis ✔ Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ✔ Kompakte und stabile Konstruktion ✔ Universelle Einsatzmöglichkeiten ✔ Flexible Steuerungsoptionen 📦 Zusätzliche Informationen Modell: CNC 532 Herstellercode: VMC 600/22 DIGITAL Zustand: Neu, Originalverpackung

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Bwsdpfxjun Rqgo Apier Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Werkstückgewicht (max.): 600 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Schwenkwinkel C-Achse (max.): 360 °, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Bwsdpfx Apozpxd Rsisr TECHNISCHE DETAILS Spindelaufnahme: SK40 Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 560 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Schwenkbereich B-Achse: 360° Anzahl Werkzeugplätze im Magazin: 60 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Anzahl Paletten: 2 Palettengröße: 400 × 500 mm Zulässige Palettenbelastung: 600 kg Maschinengewicht: 10.500 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 880 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Bwedpfjzpw Iuox Apisr Die Spindel wurde am 14.11.2018 gewechselt. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 880 mm Verfahrweg Y-Achse: 630 mm Verfahrweg Z-Achse: 630 mm Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Gesteuerte B-Achse: −15° bis +90° Werkzeugaufnahme: SK 40 Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 32 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: 50.033 h AUSSTATTUNG Kühlmitteleinrichtung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA10000992, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Tischlänge: 5.020 mm Tischbreite: 1.380 mm Bjdpfxszrmqko Apijwr Arbeitsbereich X-Achse: 5.020 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 250 mm Verfahrweg X-Achse: 5.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.650 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Vektorgeschwindigkeit X/Y: 35 m/min Maximale Geschwindigkeit X-Achse: 25 m/min (?) Eilgang X-Achse: 90 m/min (?) Maximale Geschwindigkeit Y-Achse: 90 m/min Maximale Geschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Anzahl Frässpindeln: 2 Stk. Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Frässpindel 1 Gesteuerte Achsen: 3 Stk. Spindeldrehzahl: 6.000–18.000 U/min Hauptmotorleistung: 15 kW Frässpindel 2 Gesteuerte Achsen: 3 Stk. Spindeldrehzahl: 600–24.000 U/min Hauptmotorleistung: 12 kW Werkzeugwechselplätze: 12 Stk. MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 9.000 x 4.500 x 3.000 mm Gesamtgewicht: 7.500 kg Maschinensteuerung: KVARA Betriebssystem: Windows Embedded Standard 7, 64-Bit Prozessor: Intel Pentium, 2,9 GHz Arbeitsspeicher: 8 GB DDR4 Festplattenspeicher: 500 GB, 7.200 min⁻¹ Software: XILOG MAESTRO / SCM Maestro Vakuumpumpe Hersteller: Becker Anzahl: 1 Stk. Motorleistung: 5,5 kW Saugleistung: 250 m³/h Maximaler Vakuumdruck: 0,9 bar AUSSTATTUNG Balkentisch 2 Vakuumfelder 2 Referenznocken 8 Referenznasen 8 Stützen Vakuumpumpe Becker Sicherheits-Stoßfänger XILOG-MAESTRO-Softwarepaket CE-Kennzeichnung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AB/224221, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 19.402 h, Arbeitsbreite: 900 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 18.000 U/min, Arbeitslänge: 3.050 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 3.050 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 900 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 60 mm Bwjdpfozrmn Nex Apier Gesteuerte Achsen: 1 Stk. Frässpindel Anzahl Frässpindeln: 1 Stk. Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Hauptmotorleistung: 5,6 kW Werkzeugspannsystem: ISO 30 Tischausführung: Flachtisch Tischlänge: 3.960 mm Tischbreite: 840 mm Materialklemmsystem: Pneumatisch Bohreinheit Motorleistung: 2,64 kW Horizontale Bohrspindeln: 6 Stk. Vertikale Bohrspindeln: 11 Stk. MASCHINEN-DETAILS Software: SCM Maestro Spannung: 400 V Stromverbrauch: 35 A Absicherung: 63 A Anschlussleistung: 10,0 kW Abmessungen & Gewicht Aufstellmaße (L x B x H): 4.500 x 1.900 x 2.250 mm Transportabmessungen (L x B x H): 2.500 x 1.900 x 2.250 mm Transportgewicht: 1.600 kg Transportpakete: 1 Stk. Betriebsstunden: 19.402 h AUSSTATTUNG Werkzeuge Dokumentation CNC-Dokumentation auf USB-Stick Benutzerschlüssel/Lizenzen CE-Kennzeichnung Sägeeinheit Türverriegelungsschalter Sicherheits-Lichtvorhang Bohrwerkzeug

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-205-11-7632, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 30.000 U/min, Arbeitshöhe: 535 mm, Arbeitslänge: 5.800 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X-Achse: 5.800 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.600 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 535 mm Anzahl Frässpindeln: 2 Stk. Frässpindel 1 Gesteuerte Achsen: 4 Stk. Max. Spindeldrehzahl: 30.000 U/min C-Achse: Ja Frässpindel 2 Gesteuerte Achsen: 4 Stk. Max. Spindeldrehzahl: 30.000 U/min C-Achse: Ja Tischart: Balkentisch Tischlänge: 2.500 mm Tischbreite: 1.500 mm Werkzeugspannsystem: HSK-F63 Werkzeugwechslerplätze: 36 Stk. Materialklemmsystem: Pneumatisch MASCHINEN-DETAILS Software: WoodWOP Abmessungen & Gewicht Aufstellmaße (L x B x H): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Gesamtlänge: 26.000 mm Leergewicht: 9.000 kg Transportpakete: 8 Stk. Vakuumsystem Anzahl Vakuumpumpen: 2 Stk. Vakuumpumpen: Elmo Rietschle 2BL2141 Anschlussdurchmesser: 50 mm Spannung: 400 V Stromaufnahme: 91 A AUSSTATTUNG Ein- und Ausgabesystem Ladesystem Entladesystem Bwodpfx Aszrmnpepior Etikettiermaschine Handsteuerung Abfallband Vakuumpumpen Werkzeuge USB-Stick mit CNC-Dokumentation CE-Kennzeichnung Dokumentation Sicherheitszaun Türverriegelungsschalter Sicherheitslichtvorhang

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, ALLGEMEINE MERKMALECNC - Bearbeitungszentrum mit festem Maschinentisch und beweglichen Aggregatsträger im Portalausführung für Bohr- und Fräsbearbeitungen von Platten aus verschiedenen Materialen (Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoff usw).MASCHINENSTRUKTURDie Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem ist durch eingeschweisste Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatstraeger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung mittels "Brushless" -Motoren in der X- /Y- / Z- Achse. Das Antriebssystem erfolgt in X über einen vorgespannten Präzisionzahnstangenantrieb, in Y-/Z Achse über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse.ACHSENBEWEGUNGDie Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. STANDARD GESTALTUNG DER MASCHINEFräse mit Positionierung auf 5 Achsen von 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 U/minDie Bearbeitungseinheit besteht aus einem starken Motor von 11 kW (15 HP), der flüssig gekühlt wird und zu Positionierungen auf 5 Achsen fähig ist.Diese Eigenschaft ermöglicht, Bearbeitungen durch ein Werkzeug, das in jeder Richtung orientiert werden kann, zu erledigen; deshalb braucht man nicht zu viele eckige Basisstruktur der Fräsaggregat stützt sich auf ein Zeichnen mit zwei nicht orthogonalen Achsen, die sich neben dem Werkzeug kreuzen. Diese Eigenschaft garantiert einen stämmigen Träger für Schwerefräseanwendungen.Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, zahlreiche Wiederpositionierungen zu erledigen, ohne zu viel Raum zu benutzen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr auf Zusammenstoß mit dem Bearbeitungsstück und die Erreichung von einem Winkel von -10° in Bezug auf den Tisch der Maschine. Alle Bearbeitungen werden dank der kleinen Dimension der Gruppe in Bezug auf die Rotation Achse des Spindel erleichtert: wenn die Gruppe in horizontaler Position liegt, ist die Dimension nur 35mm.ARBEITSTISCH TVDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die maximale "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstü Tisch besteht aus beweglichen Konsolen die auf geschliffenen Führungen mit Kugelumlaufschuhen in X verstellt werden und ein spezielles Profil zur Gewähr Bsdpfx Aezrvvvopiowr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 30008138, Verfahrwege X/Y/Z: ca. 3.500x1.000x770 mm, Tischgröße: ca. 1.000x4.150 mm, Leistung: 40 kVA, Maschinengewicht: 25.000kg, Späneförderer AME, Steuerung HEIDENHAIN ITNC620, starre Nutenspannplatte ca. 1.200x3.500 mm, Werkzeugwechsler HSK-A63, 1 mobile Werkbank 5-zügig, 1-türig, Inhalt: Handarbeitswerkzeuge Bsdpezqzdvofx Apijwr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Bjdpsxy Tmnofx Apiowr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsfeld: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Durchlasshöhe Bedienterminal: 24" LED Farbdisplay Handterminal zur Steuerung der Achsengeschw. Software: "Woodflash Vakuumpumpe 90m³/h/50 Hz bzw. 108 ³/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW HSK F63 (12.000 U /min.) 12-Fach Linear-Wekzeugwechsler links am Maschinenständer + Pickup Platz Bohrkopf DH 16 4H 2S: Vertikal 12 Spindeln Horizontal 4 Spindeln 2 Nutsägen Lagerort: Nattheim Bjdpfx Aexy Tlwspijwr

Zustand: gebraucht, CNC Bearbeitungszentrum SCM Routech R 3000 zum bearbeiten von Plattenmaterial mit automatischer Beschickung (Vakuumentstapler) und Auslauf. Bwodpfx Aozryylspior Technische Daten: - Arbeitsbereich: 2.600 x 1.250 mm - X-Achse: 2.700 mm - Y-Achse: 1.600 mm - Z-Achse: 250 mm - Spindelmotor: 7,5 kW - Vorschub: Max. 38 m/min - Video: Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, - Fagor 8055 CNC-Steuerung - Zusatztank für Spindelinnenkühlung (15 bar) 400 Liter - Baujahr 2005 Technische Daten: - Verfahrwege X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Eilgänge: 24 m/min - Drehzahl Arbeitsspindel: 8000 U/min - Werkzeugaufnahme: BT40 - Tischgröße : 762 x 363 mm Bodpfxstvf Hts Apiewr - Tischbelastung max.: 350 kg - Motorleistung: 18 kW - Betriebsspannung: 400 V - Gewicht: 3140 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, CNC Bearbeitungszentrum universal Hersteller: AXA Typ: VPC 40 U Baujahr: 2003 CNC-Steuerung: Heidenhain TNC 430 Verfahrwege: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Bwsdpfx Aewwt Nmspisr NC-Rundtisch Maße: 1.100 x 1.100 mm Fester Tisch Maße: 1.100 x 1.100 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Werkzeugmagazin: 60-fach Drehzahl: 10.000 U/min Gewicht: ca. 20 to. 3826ä

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Unverzagt Typ: UVA 550 Plus Baujahr: 2012 Steuerung: Siemens 828D Betriebsstunden: ca. 3.000 Verfahrwege: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Werkzeugplätze: 20 Werkzeughalter: SK40 Drehzahlbereich Spindel: 10.000 U/min Funktaster Hexagon Späneförderer Spindelkühler IKZ (inneres Kühlsystem) Bodpfxewv Tm No Apiswr 3826ä

Zustand: neu, max. Werkstücklänge 5150 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 16 kW Steuerung Beckhoff CNC Anzahl Achsen 5 St. Masterwood Project 385 WL CNC-Bearbeitungszentrum, NEUMASCHINE Der Allrounder für Fenstern, Rundbogen und Türen Innenausbau Pfosten-Riegel 5-Achsbearbeitungen aller Art Ausführliche Beschreibung in der nebenstehender PDF-Datei! HIGHLIGHTS: - Arbeitsbereich: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 Stk. 5-Achs-Hochleistungsspindel, 16 kW, doppelt gelagert mit HSK 63 F Aufnahme - fest installierter Bohrkopf mit 19 Spindeln mit 7 einzeln abrufbaren Vertikalbohrspindeln X-Richtung mit 6 einzeln abrufbaren Vertikalbohrspindeln Y-Richtung mit 2 doppelten Horizontalbohrspindeln X-Richtung und 1 doppelte Horizontalbohrspindel in Y-Richtung Sägeaggregat in Bohrkopf integriert - Karussellwerkzeugwechsler mit 22 Plätzen und 102 mm Rasterabstand - Karussellwerkzeugwechsler mit 16 Plätzen und 102 mm Rasterabstand - lineares 4-fach Werkzeugmagazin - spezielle Spanner für gerade Fenster- und Türenteile - spezielle Spanner für runde Fenster- und Türenelemente - 24 Stk. Vakuummspanner für Innenenausbau - Vakuumpumpe - Spänetransportband - umfangreiche Konstruktions-Software für Innenausbau, Plattenbearbeitung sowie f. Fenster und Türen: Masterwork: 2D-Wop für Standardanwendung Plattenbearbeitung/Innenausbau mit Zusatzfunktion Lamello-Verbindung Master 3D Stufe 2: für komplexere Bearbeitungen, optional auch erweiterbar für 5-Achs voll interpolierend MasterWindow: Integrierte Fenster- und Türenkonstruktionssoftware Bsdpfx Aod Ih Htjpiewr d.h. Maschine muss nicht (aber kann natürlich) mit externer Branchensoftware angesteuert werden. VIDEO zeigt Fertigung von 4 Flügelteilen in einer Aufspannung mit Komplettbearbeitung inklusive Glasleistenfertigung. Eckverbindung Hybrid. Selbstverständlich sind alle gängigen Eckverbindung auf der Maschine produzierbar. WEITERE OPTIONEN AUF ANFRAGE! Gerne bieten wir Ihnen auch passende Werkzeuge für die Maschine an. (Techn.Angaben lt. Hersteller - ohne Gewähr!)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Bodpsvwbp Aefx Apiowr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Bsdsvvi Htopfx Apiewr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Bodpevvi Hysfx Apijwr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Bedpfx Apjwmm Nreiswr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Bsdevvi Nbjpfx Apiewr Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Bwedpevvi Nzefx Apijr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Bwodevvi N Ispfx Apior

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Bedpfx Apevvi Rfoiswr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Bwsdsvvi Rxopfx Apijr