Cormak Magnet-Flachschleifmaschine gebraucht kaufen (2.798)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Bjdpfx Aiokkcm Uo Iell Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Betriebsanleitung CE-Deklaration

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820: Präzision und Effizienz für Ihre Werkstatt Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist eine hochentwickelte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittelgroßen Metallteilen konzipiert wurde. Ihre kompakte Bauweise und fortschrittlichen Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für professionelle Anwender entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie automatische Vorschübe in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, die Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Die kompakten Abmessungen (1680x1140x1800 mm) und das Gewicht von 800 kg machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Die wichtigsten Vorteile sind: * Hohe Schleifpräzision: Präzise Führungen und automatische Vorschübe ermöglichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm in der vertikalen Richtung und gewährleisten eine hervorragende Oberflächengüte. * Kompakte Arbeitsfläche: Der Tisch mit den Abmessungen 400x200 mm ist ideal für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken und erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Gleichmäßiger automatischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen sorgt für präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 530 mm in Längsrichtung und 220 mm in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. * Stabilität und Haltbarkeit: Die massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg minimiert Vibrationen und sorgt für Stabilität bei intensiver Beanspruchung. * Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. * Betriebsbereitschaft: Ausgestattet mit einer digitalen Anzeige und einer vollständigen Vorbereitung für den sofortigen Produktionsbeginn, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden. Konstruktion und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Magnetplanschleifmaschine 200x480 MYS820 zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 800 kg aus, die für Stabilität während der Bearbeitung sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen minimieren Vibrationen und gewährleisten eine reibungslose Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die Spindel, die von einem 1,1 kW Motor angetrieben wird, arbeitet mit einer Schleifscheibe von 200x19x32 mm zusammen und ermöglicht eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien. Fortschrittliches Vorschubsystem Die Maschine ist mit automatischen Vorschüben in zwei Achsen ausgestattet, mit einer maximalen Längsbewegung von 530 mm und einer maximalen Querbewegung von 220 mm. Der präzise Quer Vorschub pro Spindeldrehung beträgt 2,5 mm, der vertikale Vorschub 1,25 mm, was eine präzise Anpassung der Bearbeitungsparameter an spezifische Anforderungen ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 400x200 mm MAX. LÄNGSVORSCHUB 530 mm MAX. QUERVORSCHUB 220 mm Bljdpfx Aieycr R So Iel SPINDEL/TISCH-ABSTAND 490 mm SCHLEIFSCHEIBE 200 x 19 x 32 mm MANUELLER QUERVORSCHUB 2,5 mm/Umdr. MANUELLER VERTIKALVORSCHUB 1,25 mm/Umdr. SPINDELUMDREHUNGEN 2850 U/min MOTORLEISTU

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Bodpfx Aey Shzasi Ioll Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmesser-Schleifmaschine CORMAK TSC710 ist ein leistungsstarkes und präzises Gerät, das für das Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckselmessern und anderen Maschinemessern eingesetzt wird, die in der Holzindustrie und in Produktionsbetrieben verwendet werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 800 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Die Maschine wurde für professionelle Anwender konzipiert, die perfekt geschärfte Werkzeuge, kürzere Maschinenstillstandzeiten und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hobel- und Maschinemesser-Schleifmaschine – ermöglicht das präzise Schärfen von Messern, die in Hobelmaschinen, Dickenhobeln, Abrichtplanern, Zerkleinerern und Häckselmaschinen verwendet werden. Schärfen von Messern bis 800 mm – der große Arbeitsbereich ermöglicht die Bearbeitung der meisten Messer, die in Schreinereien und Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Effizientes Flüssigkeitskühlsystem – schützt die Schneide vor Überhitzung und trägt dazu bei, die Materialeigenschaften während des Schleifens zu erhalten. Präzise Führung der Schleifeinheit – der Motor mit der Schleifeinheit bewegt sich auf stabilen Führungen mit Linearführungen. Möglichkeit, mehrere Messer gleichzeitig zu schärfen – spezielle Halteblöcke ermöglichen das Schärfen von bis zu 4 dünnen Hobelmessern in einem einzigen Zyklus. Kompakte und robuste Konstruktion – das Gewicht von 65 kg und die stabile Bauweise reduzieren Vibrationen und erhöhen den Bedienkomfort. Aufbau und Technologie Die CORMAK TSC710 Schleifmaschine ist mit einer Schleifeinheit ausgestattet, die sich auf Linearführungen bewegt. Diese Lösung sorgt für eine gleichmäßige und sanfte Bewegung des Schleifscheibe über die gesamte Länge des zu schärfenden Messers, was zu einer hohen Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Schärfens führt. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab. Dadurch wird die Schneide vor Überhitzung geschützt und das Messer behält seine geeignete Geometrie und Materialeigenschaften bei. Bodpfx Aszwlviei Iell Eines der wichtigsten Elemente der TSC710 Schleifmaschine ist das effiziente Kühlsystem. Während des Betriebs reduziert die Kühlflüssigkeit die Erwärmung der Schneide, was bei der Schärfung von Messern aus Werkzeugstahl und HSS von entscheidender Bedeutung ist. Die Kühlung ermöglicht eine hohe Qualität der geschliffenen Oberfläche, verlängert die Lebensdauer der Messer und reduziert das Risiko des Verlusts von Materialeigenschaften aufgrund übermäßiger Temperaturen. Das Modell TSC710 ermöglicht das Schärfen von Messern mit einer Länge von bis zu 800 mm, einer Breite von bis zu 150 mm und einer Dicke von bis zu 30 mm. Die stufenlose Einstellung der Höhe der Schleifscheibe ermöglicht eine präzise Einstellung der Schleifparameter, und die manuelle Vorschubsteuerung auf den Linearführungen gibt dem Bediener die volle Kontrolle über den Schärfprozess. Standardausstattung CORMAK TSC710 Schleifmaschine Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Kühlmittelwanne Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer Messer Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Spannung 230 V Maximale Länge der zu schärfenden Messer 800 mm Maximale Messerbreite 150 mm Maximale Messerdic

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universaldrehmaschine CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) ist eine robuste und präzise konventionelle Metall-Drehmaschine für den professionellen Einsatz in Industrieunternehmen, Werkzeugmachereien sowie Reparaturwerkstätten. Dank des hochversteiften, induktiv gehärteten Maschinenbetts, moderner Antriebstechnik und umfangreicher Ausstattung bietet die Maschine eine zuverlässige und wiederholgenaue Bearbeitung sowohl für Einzel- als auch für Serienfertigung. Hauptvorteile der Maschine: - Induktiv gehärtetes, verwindungs- und schwingungsfestes Bett – garantiert hohe Bearbeitungsgenauigkeit. - Herausnehmbarer Bettbrücke ermöglicht das Drehen von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 630 mm. - Modern gelagerte Hauptspindel mit Präzisions-Kugellagern gewährleistet stabilen Lauf bei hohen Drehzahlen. - Präzise Einstellung von Drehzahlen und Vorschüben – volle Kontrolle über die Prozessparameter. - Schnellvorschub in Längs- und Querrichtung für erhöhte Produktivität. - Digitales 3-Achsen-Anzeigesystem zur einfachen Maßkontrolle und schnellen Positionierung. - Umfassende Gewindeschneidmöglichkeiten – metrisch, zöllig, Modul- und D.P.-Gewinde. - Hauptantriebsmotor mit 5,5 kW – hohe Leistung auch bei anspruchsvoller Bearbeitung. Serienausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - 3-Backenfutter, selbstzentrierend, Ø 250 mm Blodsxd Upxepfx Ai Isl - Feste Lünette - Mitlaufende Lünette - Reduzierhülse für Spindel - Fußbetätigte Sicherheitsbremse - Spänewanne über die gesamte Maschinenlänge - Kühlmitteleinrichtung - 24V Halogen-Beleuchtung - Gewindeschneidanzeige - Werkzeugsatz - EG-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung - Fabrikneue Maschine mit Garantie Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Umlaufdurchmesser über Support: 325 mm Umlaufdurchmesser im Brückenausschnitt: 630 mm Drehlänge im Brückenausschnitt: 260 mm Drehlänge: 1000 mm Bett: Induktiv gehärtet Bettbreite: 330 mm Futterdurchmesser: 250 mm Spindeldurchlass: 80 mm Spindelaufnahme: D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlbereich: 24–1600 U/min Maximale Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Längsvorschubbereich: 0,072–4,038 mm/U Quervorschubbereich: 0,036–2,019 mm/U Querschlittenweg: 305 mm Oberschlittenweg: 130 mm Metrisches Gewinde: 1–192 mm Zollgewinde: 0,5–28 TPI Modulgewinde: 1–56 mm D.P.-Gewinde: 8–56 Reitstockhülsendurchmesser: 65 mm Reitstockhülsenausladung: 120 mm Reitstockaufnahme: MK 5 Digitalanzeige: Für 3 Achsen Hauptantriebsmotor: 5,5 kW Kühlmittelpumpenmotor: 0,1 kW Gewicht: 1700 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten einen Magnetix-Metallmagnet an. Bsdpfxot Uyvrs Ai Ioll Typ: SWP80 Arbeitsbreite: 800 mm Baujahr: 2007

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Bsdpfx Aijvupr Te Isll Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 410 x 1500 ist eine professionelle, konventionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Gewinden sowie konischen und zylindrischen Oberflächen konzipiert ist. Dank des großen Abstands zwischen den Spitzen, der stabilen Konstruktion des Bettrahmens und der erweiterten Standardausstattung – einschließlich eines Satzes von 20x20 mm Drehmeißeln sowie einer präzisen MK4-Drehspitze – ist dies eine umfassende Lösung für Industrieunternehmen und Werkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Spitzenabstand von 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Werkstücke * Stabile, gusseiserne Konstruktion des Bettrahmens und des Fundaments – gehärtete und geschliffene Arbeitsfläche minimiert Vibrationen und gewährleistet Präzision * Großer Spindelbohrungsdurchmesser von 52 mm – ermöglicht das Drehen von Rohren und Werkstücken mit größerem Durchmesser * Präzise Spindellagerung – verstärktes System garantiert einen dauerhaften, präzisen Betrieb * Austauschbarer Brückenanschlag – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 580 mm * Digitalanzeige in drei Achsen – optische Lineale ermöglichen die Kontrolle der Positionierung des Schlittens * Bereich mit 16 Spindeldrehzahlen – vollständige Kontrolle über die Schnittparameter im Bereich von 45–1800 U/min * Direkter Gewindewechsel – große Auswahl an metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden ohne Austausch der Zahnräder Standardausstattung: * Satz von 7 Drehmeißeln 20 x 20 mm (mit aufgeschraubter Schneide) * Präzise MK4-Drehspitze * 6 Vibrationsdämpfer * 3-Achs-Digitalanzeige (optisches Lineal) * 3-Backenfutter 200 mm + Satz Backen * 4-Backenfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festes und bewegliches Mitlaufdrehfutter * Feste MK4-Drehspitze * Reduzierhülse MK6/MK4 * Kompletter Satz von Zahnrädern * Kühlsystem mit Pumpe * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe, Schlüssel, Service-Werkzeuge * Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Bodpfx Aisrh E Sms Ijll * 3-Backenfutter: 200 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 410 mm * Drehdurchmesser über dem Schlitten: 255 mm * Drehdurchmesser im Brückenanschlag: 580 mm * Drehlänge im Brückenanschlag: 190 mm * Spitzenabstand: 1500 mm * Spitzenhöhe: 205 mm * Verfahrweg des oberen Schlittens: 145 mm * Querfahrt: 225 mm * Längsfahrt: 1150 mm * Bettbreite: 250 mm * Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm * Spindelkonus: D1-6 CAMLOCK * Spindelkonus: MK6 * Abmessungen des Drehmeißels: 100 x 100 x 32 mm * Max. Werkzeugabmessungen: 20 x 20 mm * Spindeldrehzahlen: 16 Bereiche, 45–1800 U/min * Bereich der Spindeldrehzahlen: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrisches Gewinde: 42 Bereiche, 0,2–14 mm/U * Zölliges Gewinde: 42 Bereiche, 2–72 T.P.I. * Modulgewinde: 18 Bereiche, 0,3–3,5 mm * D.P.-Gewinde: 21 Bereiche, 8–44 D.P. * Längsvorschub: 17 Bereiche, 0,05–1,7 mm/U * Quervorschub: 17 Bereiche, 0,025–0,85 mm/U * Durchmesser der Mitlaufdrehspitze: 50 mm * Ausladung der Mitlaufdrehspitze: 120 mm * Konus der Mitlaufdrehspitze: MK4 * Motorleistung (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,1 / 0,12 kW * Abmessungen (L x B x H): 2440 x 900 x 1660 mm * Nettogewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bodpfx Asricx Ssi Ioll Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine für Hobelmesser ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Zerkleinerermessern, Häckslermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer bis zu einer Länge von 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell ideal für Anwendungen, bei denen Präzision, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Betriebsbereitschaft der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe an Maschinenmessern schnell wiederherzustellen, wodurch eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess gewährleistet werden. Hauptvorteile der Maschine Messerschärfung bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Schneidengeometrie. Reibungslose manuelle Vorschubbewegung – Führungen mit Linearführungen sorgen für eine stabile Führung der Schleifeinheit. Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern eine schnelle und wiederholbare Positionierung des Messers. Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – die Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. Reibungslose Höhenverstellung des Schleifsteins – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie Die CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und einfach zu bedienende Maschine für das tägliche Messerschärfen benötigen. Die Schleifeinheit bewegt sich auf präzisen Führungen, die mit Linearführungen ausgestattet sind, was eine reibungslose Bewegung des Schleifsteins über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von größter Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effizient ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer ihre geeignete Geometrie bei, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung Blsdpey Sf Ukefx Ai Ijl CORMAK TSC630 Messerschärfmaschine Korund-Schleifscheibe Integriertes Kühlsystem Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge Befestigungselemente Bedienungsanleitung Technische Daten Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 230 V Maximale

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact mit Trockner – Kompaktanlage für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER LIEFERUMFANG: - SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1500 VSD+PM COMPACT mit integriertem Trockner - HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L Hier die wichtigsten Merkmale, die diese Modelle auszeichnen: 1. Technologie der Permanentmagnetmotoren (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver-Serie verfügen über Permanentmagnetmotoren. Im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren: - Entsprechen sie der Effizienzklasse IE4 oder sogar IE5. - Halten auch bei sehr niedrigen Drehzahlen einen hohen Wirkungsgrad (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs stark an Effizienz). - Sind kompakter, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Fortschrittliche Frequenzumrichter-Steuerung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver-Reihe ist der Frequenzumrichter. - Bedarfsgerechte Anpassung: Der Kompressor arbeitet nicht im klassischen Ein/Aus-Betrieb (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine lediglich 30% Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und spart so proportional Energie. Bodpfxjychbaj Ai Ijll - Wegfall des Leerlaufbetriebs: Herkömmliche Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf und verbrauchen ca. 25–30% der Nennleistung, ohne Luft zu produzieren. Energy Saver-Modelle eliminieren diesen ineffizienten Betrieb fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank Frequenzumrichter laufen diese Geräte sanft ab 0 Hz an. Das bedeutet keine Stromspitzen beim Anlauf, was: - Die elektrische Installation entlastet - Häufigeres Starten und Stoppen ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen ermöglicht 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver-Reihe eine Reduzierung der Stromkosten um 30–50% gegenüber konventionellen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zudem hält das System den Netzdruck sehr stabil (Regelgenauigkeit bis 0,1 bar), was für Präzisionsmaschinen wie Laserschneider entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Geringere Druck- und Temperaturschwankungen verlängern die Lebensdauer der Schraubenstufe. Technische Daten: Motorleistung: 11 kW / 15 PS Spannung: 400V / 50Hz Liefermenge 0–6 bar: 1620 L/min Liefermenge bei 6 bar: 1580 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1350 L/min Liefermenge bei 10 bar: 1230 L/min Austrittsöffnung (G): 1'' Abmessungen: 1600 x 740 x 1750 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Bjdpjiz S Hasfx Ai Ijll Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact mit Trockner – kompaktes Set für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN: • SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Trockner Bljdpfx Aisycg Ryo Ijl • HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER, 500 L Die wichtigsten Merkmale, durch die sich diese Modelle auszeichnen: 1. Permanentmagnet-Motortechnologie (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver Serie nutzen Permanentmagnet-Motoren. Im Gegensatz zu Standard-Induktionsmotoren: • Erreichen sie Wirkungsgrade gemäß IE4 oder sogar IE5. • Sie behalten ihre hohe Effizienz auch bei sehr niedrigen Drehzahlen (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs an Effizienz). • Sie sind kleiner, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Modernste Frequenzumrichterregelung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver Linie ist der Frequenzumrichter. • Bedarfsorientierte Steuerung: Der Kompressor arbeitet nicht nach dem „Alles-oder-Nichts“-Prinzip (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine beispielsweise nur 30 % der maximalen Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und somit den Energieverbrauch entsprechend. • Keine Leerlaufverluste: Klassische Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf weiter und verbrauchen dabei ca. 25–30 % der Nennleistung ohne Luft zu liefern. Die Energy Saver Modelle eliminieren diesen Verlust fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank des Frequenzumrichters starten diese Geräte sanft ab 0 Hz. Das bedeutet: • Keine plötzlichen Stromspitzen beim Anlauf, • Schonung der Betriebselektrik, • Häufiges Ein- und Ausschalten ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen. 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver Linie eine Reduzierung der Stromkosten um 30 % bis 50 % im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zusätzlich wird im Drucknetz ein sehr stabiles Druckniveau gehalten (mit einer Genauigkeit von 0,1 bar), was besonders für Präzisionsanlagen wie Laserschneidanlagen entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Das Fehlen plötzlicher Druck- und Temperaturschwankungen erhöht die Lebensdauer der Schraubenstufe erheblich. Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Liefermenge bei 0-6 bar: Ø 690 l/min Liefermenge bei 6 bar: 690 l/min Liefermenge bei 8 bar: 650 l/min Liefermenge bei 10 bar: 650 l/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 1840 x 640 x 1470 mm Gewicht: 320 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig verwendet in Tischlereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich wurde für professionelle Handwerker konstruiert und zeichnet sich durch Effizienz und einfache Bedienung aus. Der in beide Richtungen schwenkbare Bügel ist ein großer Vorteil für Gehrungsschnitte. Trotz der kompakten Abmessungen sorgt das Gewicht von 103 kg für Standfestigkeit und vibrationsfreies Arbeiten. Das Schnittmaterial kann von Hand oder mittels Vorschubvorrichtungen zugeführt werden. Der Schnittvorschub erfolgt gravitativ mit Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Die Absenkung des Sägebügels wird durch ein Ventil gesteuert, welches den Ölfluss zwischen den Zylinderkammern regelt. Die gerade Schnittführung übernimmt ein Lagersatz zur Bandführung. Die Maschinen sind mit einem Endschalter und einem EIN/AUS-Schalter gemäß IP54 ausgestattet. Schwenkbarer Sägebügel für doppelte Gehrung im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägeband-Abmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Anschlussleistung: 400V Senksteuerung des Armes: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Maximaler Schnittbereich [mm] Winkel 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm Bsdpfx Aioy Emgbo Isll -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Spannstock - Kühlsystem - Materialanschlag - Automatische Endschalter - Moderner Motorthermoschutz - Mobile Basis mit vier Rädern - Bedienungsanleitung Zusätzliches Zubehör - 2 Sägeblätter M42 - 5L Emulgol - Magnetischer Späneabscheider ZW580

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall mit optimalem Schnittbereich, häufig eingesetzt in Schreinereien, Produktions- und Handwerksbetrieben. Maschinenbeschreibung Die CORMAK BS 128HDRC Bandsäge für Metall bietet einen optimalen Schnittbereich und ist für professionelle Handwerker konzipiert. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz und einfache Bedienung aus. Der beidseitig schwenkbare Sägearm ermöglicht präzise Gehrungsschnitte und ist dabei besonders vorteilhaft. Trotz ihrer kompakten Abmessungen sorgt das stabile Eigengewicht (103 kg) für vibrationsfreies und sicheres Arbeiten. Das Werkstück kann manuell oder mit Zuführsystemen zugeführt werden. Der Sägevorschub erfolgt gravitativ, unterstützt durch den Ölfluss in einem zweikammerigen Hydraulikzylinder. Das Absenken des Sägearms wird über ein Ventil gesteuert, das den Ölfluss zwischen den Kammern regelt. Für gerade Schnitte sorgt ein hochwertiges Lagerführungssystem für das Sägeband. Die Maschine ist mit einem Endschalter und einem nach IP54 zertifizierten Hauptschalter ausgestattet. Der schwenkbare Sägerahmen ermöglicht beidseitige Gehrungsschnitte im Bereich von -45° bis +60°. Technische Daten Sägebandabmessung: 1640×13×0,65 mm Schnittgeschwindigkeit: 23/34/54 m/min Anschlussleistung: 230V Armabsenkung: stufenlos, über Hydraulikzylinder Schnittwinkelbereich: -45° bis +60° Abmessungen: 942×442×548 mm Gewicht: 103 kg Maximaler Schnittbereich [mm] Winkel 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Serienausstattung - Hydraulikzylinder der 3. Generation - Tisch für Vertikalschnitte - Schnellspann-Schraubstock - Kühlsystem - Werkstückanschlag - Automatische Endschalter - Moderner Thermoschutz für den Motor - Fahrbares Untergestell mit vier Rädern - Bedienungsanleitung Zusätzliche Ausstattung - 2 Sägeblätter M42 - 5L Emulgol - Magnetischer Spänesammler ZW580 Bsdpjudim Dsfx Ai Iell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Magnetischer Halter RGL600 – eine stabile Basis für Gewindespindeln Der magnetische Halter RGL600 ist eine professionelle Lösung für die Montage von Gewindespindeln an Orten, an denen eine dauerhafte Befestigung des Geräts am Untergrund nicht möglich ist. Dank des außergewöhnlich starken Magneten und der kompakten Bauweise bietet er eine sichere und stabile Befestigung der Gewindespindel, Gewindebohrmaschine oder elektrischen Gewindeschneidmaschine am Arbeitsplatz. Die wichtigsten Vorteile des magnetischen Halters RGL600: * Maximale Tragkraft: 600 kg – ermöglicht die stabile Befestigung auch schwererer Gewindespindeln. * Kompakte Abmessungen – ermöglichen den Einsatz auch in beengten Arbeitsbereichen. * Universelle Montagebohrungen – ein Abstand von 70 mm und ein M8-Gewinde ermöglichen eine einfache Integration in die meisten Modelle der CORMAK-Gewindespindeln. * Robuste Konstruktion – die Verwendung langlebiger Materialien gewährleistet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber intensiver Beanspruchung. * Mobilität und Flexibilität – der Halter kann schnell transportiert und an jedem Ort mit einer ferromagnetischen Oberfläche aufgestellt werden. Aufbau und Technologie Bledpfjvugxkjx Ai Isl Der magnetische Halter RGL600 basiert auf hochwertigen Permanentmagneten, die auch bei hohen dynamischen Belastungen einen zuverlässigen Halt gewährleisten. Das Gehäuse des Halters ist aus gefrästem Stahl gefertigt, was eine hohe Präzision und lange Lebensdauer garantiert. Die Montageelemente sind an gängige Modelle von Gewindespindeln angepasst, wie z. B. die elektrischen Gewindebohrmaschinen CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Präzision und Arbeitsleistung Dank des Halters RGL600 behält die Gewindespindel während des Betriebs eine optimale Steifigkeit und Stabilität. Dies führt zu einer präzisen Gewindeschneidung, der Vermeidung von Führungfehlern und der Reduzierung des Risikos von Beschädigungen an Gewinden oder Werkzeugen. Die magnetische Befestigung reduziert zudem die Vorbereitungszeit des Arbeitsplatzes. Technische Daten: * Maximale Tragkraft: 600 kg * Bohrungsabstand: 70 mm * Gewindedurchmesser: 8 mm * Nettogewicht: 23 kg * Gesamtabmessungen – Länge x Breite x Höhe in mm: 282 x 122 x 215 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine Cormak 25 ist eine sehr leistungsstarke Säulenbohrmaschine, die serienmäßig mit einem 1000-Watt-Zweigang-Motor mit Wendeschalter für Rechts- und Linkslauf ausgestattet ist. Dank der hervorragenden Konstruktion arbeitet dieses Gerät sehr präzise. Sie verfügt über eine Tischhöhenverstellung mittels einer Zahnstange. Der Arbeitstisch ist von 0-45 Grad nach links und rechts schwenkbar. Wird komplett mit 123 mm Schraubstock und Bohrfutter geliefert. MAGNETISCHER SPÄNESAMMLER ZW580 GRATIS! Bedporidn Sefx Ai Isll Technische Daten Maximaler Bohrdurchmesser 25 mm Bohrfutterkapazität 16 mm Selbstspannendes Bohrfutter MK3 Abstand von Spindel zu Säule 216 mm Maximaler Spindelweg 80 mm Maximaler Abstand Tisch zu Spindel 640 mm Abstand von der Spindel zur Säule 215 mm Maximaler Abstand Basis zu Spindelhalter 1136 mm Abmessungen des Tisches 355x355 mm Durchmesser der Säule 92 mm Motorleistung 1000 W Gesamtabmessungen 1635 x 642 x 356 mm Nettogewicht 85 kg Spindeldrehzahlbereich Motordrehzahl Spindeldrehzahl (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Standardausrüstung Zweistufiger Motor 1000W Links- und Rechtslauf DTR auf Polnisch CE-Erklärung Optionale Ausstattung Kühlsystem Zubringer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK PSM200 ist eine mobile Bandschleifmaschine für Metall in Industriequalität, die für intensive Arbeiten beim Schleifen, Entgraten und Polieren großer Flächen, Schweißnähte und schwer bearbeitbarer Teile konzipiert ist, die sich nicht gut für eine stationäre Bearbeitung eignen. Dank des integrierten Staubabsaugsystems und der kompakten Bauweise ermöglicht sie ein effizientes Arbeiten unter wechselnden Werkstattbedingungen und an Montageplätzen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Bandschleifmaschine mit Absaugung – das integrierte Staubabsaugsystem sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. * Mobilität und kompakte Bauweise – ideal für Werkstatt- und Montageanwendungen. * Stabile Konstruktion – ein steifer Rahmen gewährleistet eine präzise Bearbeitung, auch bei intensiver Nutzung. * Hohe Schleifwirkung – optimiert für das Schleifen von Flächen und Schweißnähten. * Einstellbarer Tiefenanschlag – ermöglicht eine präzise Kontrolle der Materialabtragstiefe. * Einfache und schnelle Bedienung – ergonomisches Design und einfaches Steuerungssystem. Aufbau und Technologie Das Modell CORMAK PSM200 basiert auf einer Konstruktion, die für Stabilität und Vibrationsdämpfung sorgt, was sich erheblich auf den Komfort und die Präzision der Arbeit auswirkt. Ein 2,8 kW starker Motor, der über ein einphasiges Netz (230 V) betrieben wird, bietet eine ausreichende Leistungsreserve für den Dauerbetrieb. Das Gerät ist mit einem Schleifband der Größe Ø200 × 300 mm ausgestattet, das sich ideal zum Glätten von Kanten, Flächen und unregelmäßigen Metalloberflächen eignet. Der integrierte Absaugmechanismus erhöht die Sicherheit des Bedieners, indem er die Exposition gegenüber Schleifstaub reduziert. Präzision und Effizienz Die CORMAK PSM200 Bandschleifmaschine wurde für anspruchsvolle industrielle Aufgaben entwickelt. Der große Durchmesser des Werkzeugs und die präzise Steuerung der Bearbeitungstiefe ermöglichen wiederholbare Ergebnisse, auch bei Teilen mit großer Oberfläche. Die Einstellung der Schleiftiefe ermöglicht es dem Bediener, die Maschine an die jeweilige Aufgabe anzupassen und die Rüstzeit zu minimieren. Anwendungsbereich Die Maschine ist ideal für: * Schweiß- und Schlossereien, * Hersteller von Stahlkonstruktionen, Geländern und Behältern, * Industriebetriebe, die schwer zu fixierende Teile bearbeiten, * Wartungs- und Instandhaltungsteams, * Arbeiten direkt an Montageplätzen oder in der Serienproduktion. Standardausstattung * Schleifband Ø200 × 300 mm Bsdpfxszynnys Ai Iell * Absauganlage mit Filter * Stabile Konstruktion mit einstellbarem Tiefenanschlag * Stromkabel mit 230-V-Stecker * Schutzgehäuse für die Bearbeitungselemente Technische Daten Stromversorgung: 230 V Motorleistung: 2,8 kW Schleifbandgröße: Ø 200 × 300 mm Verpackungsabmessungen: 700 × 1000 × 600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK 10 bar Verbrennungsmotor-Kompressor ist eine moderne, voll autarke Quelle für Druckluft, die für Profis entwickelt wurde, die maximale Leistung und Mobilität vor Ort benötigen – überall dort, wo kein Anschluss an ein festes Stromnetz besteht. Das Gerät vereint fortschrittliche Ingenieurskunst, europäische Präzision in der Verarbeitung und innovative Konstruktionslösungen, die auch unter den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen Zuverlässigkeit gewährleisten. Bjdszxzchepfx Ai Iell WICHTIGSTE VORTEILE UND FUNKTIONALITÄT Betriebsdruck 10 bar: Optimale Druckparameter gewährleisten eine stabile Versorgung einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen, Baumaschinen, Sandstrahlgeräten und Bohranlagen. Volle Mobilität auf eigenen Rädern: Ein robustes Fahrwerk mit widerstandsfähigen Rädern ermöglicht einen einfachen Transport und ein müheloses Bewegen des Kompressors direkt zum Arbeitsort. Drittes Lenkrad an der Deichsel: Das an der Deichsel angebrachte, zusätzliche Lenkrad erleichtert die präzise Positionierung und das Manövrieren des Kompressors auf der Baustelle oder in einem beengten Arbeitsbereich erheblich. Vier unabhängige Nivellierstützen: Ermöglichen eine perfekte Nivellierung der Maschine, selbst auf unebenem, schwierigem Baugrund. Öffnende Gehäuseklappen mit Gasdruckfedern: Ermöglichen einen schnellen und umfassenden Zugang zu allen Wartungskomponenten und gewährleisten Komfort bei Wartungs- und regelmäßigen Inspektionen. Integrierte Bremse: Erhöht die Sicherheit beim Transport und beim Abstellen des Geräts an Hängen. TECHNOLOGIE UND LEISTUNG Verbrennungsmotor-Kompressoren der Marke CORMAK werden unter Verwendung von Komponenten höchster Qualität konstruiert, was sich in einer langen Lebensdauer und geringen Betriebskosten niederschlägt: Effizientes Schraubenmodul: Das Herzstück des Kompressors garantiert hohe Effizienz, kontinuierlichen Betrieb und Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen. Geräuschgedämmtes und langlebiges Gehäuse: Eine robuste Konstruktion mit schallisolierenden Platten reduziert den Geräuschpegel wirksam und erhöht den Komfort für den Bediener und die Umgebung. Fortschrittliches Kühlsystem: Ein speziell entwickelter Kühler in Verbindung mit einem effizienten System sorgt für optimale thermische Bedingungen, auch bei Betrieb unter hoher Last bei hohen Umgebungstemperaturen. Intuitive Steuerung: Ein elektronisches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Überwachung wichtiger Betriebsparameter (wie Druck und Temperatur) und erleichtert die Diagnose und Planung von Wartungsarbeiten. ANWENDUNGEN Bau- und Straßenbau: Versorgung von pneumatischen Hämmern, Bohrern, Nadelpistolen sowie Geräten zum Verputzen und Spritzlackieren. Wartungs- und Außendienstarbeiten: Eine unverzichtbare Quelle für Druckluft überall dort, wo kein 400-V-Netzanschluss vorhanden ist. Schwere Industrie und Montage: Schnelle Unterstützung von Produktions- und Installationsprozessen vor Ort. Technische Daten: Leistung 42,4 kW Förderleistung 5100 l/min Betriebsdruck 10 bar Antriebsübertragung direkt Kompressor-Kühlsystem Luft/Öl Ölvolumen 45 l Luftauslassventil 3 Stück Batterie 12V DC – 790A – 115Ah Kraftstofftankvolumen 44 l DIESELMOTOR System 4-Takt Hubraum 2615 cm³ Anzahl der Zylinder 4 Nennleistung bei 2000 U/min 42,4 kW Kühlsystem Luft Schmiersystem Öl Volumen des Schmiersystems 10,2 l

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Bsdpfx Aoycc Rpei Isll Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, CORMAK FM230‑L1 ist ein professioneller Späneabsauger, der für Schreinereien und Werkstätten konzipiert wurde, die eine effektive Staubabsaugung bei begrenztem Platzangebot benötigen. Er ist mit einem 0,75-kW-Motor und einem hocheffizienten Gebläse ausgestattet und bietet eine Luftfördermenge von 1150 m³/h. Dieses zuverlässige Gerät eignet sich zum Absaugen von Spänen, Staub und Holzabfällen von Bearbeitungsmaschinen und Arbeitsplätzen und ist sowohl in Produktionsstätten als auch für Privatanwender geeignet. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Leistungsstark mit 1150 m³/h – effektive Reinigung von Maschinen und Oberflächen von Spänen und Staub. 0,75 kW (S1) Motor – langlebiger Dauerbetrieb ohne Überhitzung, 230-V-Betrieb ohne Notwendigkeit einer Anpassung der Installation. Metall-Schaufelrad des Typs WhirlWind – dynamisch ausgewuchtet, für stabilen und leisen Betrieb. Mobile Basis – vier gelagerte Räder und ein ergonomischer Griff ermöglichen eine einfache Bewegung des Geräts. Robustes, abgedichtetes Gehäuse – effektive Staubbindung und Vibrationsbeständigkeit. Universeller Saugstutzen Ø100 mm – kompatibel mit den meisten Schläuchen und Absaugsystemen. Schlauch mit Staubsaugaufsatz – ermöglicht auch die Reinigung von Böden und Arbeitsbereichen. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des CORMAK FM230‑L1 Späneabsaugers basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem Ventilator mit einem metallenen Schaufelrad, das ein starkes Unterdruck erzeugt und gleichzeitig einen geringen Geräuschpegel beibehält. Das Gehäuse ist mit Dichtungen ausgestattet, die die Staubemission reduzieren, was zu einem höheren Arbeitskomfort führt. Dank der Fahrräder und des ergonomischen Griffs kann der Späneabsauger problemlos innerhalb der Werkstatt bewegt werden, ohne Produktionsunterbrechungen zu verursachen. Präzision und Effizienz Das Modell FM230‑L1 bietet einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb dank des Motors der Klasse S1. Eine Drehzahl von 2800 U/min in Kombination mit einer hohen Luftfördermenge ermöglicht ein schnelles Entfernen von Verunreinigungen von Geräten wie Hobelmaschinen, Kreissägen, Oberfräsen und Bandschleifmaschinen. Sammelsäcke mit einem Gesamtvolumen von 60 l ermöglichen einen längeren Betrieb, ohne dass diese häufig geleert werden müssen. Anwendungsbereiche Schreinereien und Möbelwerkstätten – zum Absaugen von Spänen und Holzabfällen von stationären Maschinen. Technische Schulen und Ausbildungswerkstätten – ein sicheres und leises Gerät für die Berufsausbildung. Hobbywerkstätten – ein kompakter und mobiler Späneabsauger für Heimwerker. Dienstleistungsbetriebe – bei leichter und mittlerer Staubbelastung in punktuellen Absauganlagen. Standardausstattung Filtersack Sammelsack Mobile Basis mit Rädern Ventilator mit Metall-Schaufelrad Schlauch mit Staubsaugaufsatz Klemmbänder zur Montage der Säcke Optionale Ausstattung Filtersäcke mit erhöhter Filterklasse Blsdezhtryopfx Ai Ijl Reduzierstücke und T-Stücke Antistatische Schläuche Ø100 mm Verteiler für mehrere Maschinen Technische Daten Motorleistung (S1) 0,75 kW Drehzahl 2800 U/min Absaugleistung 1150 m³/h Unterdruck 1020 Pa Schallpegel 65 dB Volumen der Säcke 60 l Anzahl der Säcke 2 Durchmesser des Saugstutzens 100 mm Höhe 1550 mm Breite 420 mm Länge 800 mm Spannung 230 V Gewicht 27 kg HINWEIS!!! Pos. Nr. 7. Die Maschine stammt aus einer Rückgabe, es fehlt der Griff für die Führung, es fehlt eine Dichtun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Bedpfx Aieycvfys Ijll Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die TS255 ist eine robuste und präzise Kreissäge, die für den Einsatz in professionellen Schreinereien und Produktionswerkstätten konzipiert wurde. Dank ihrer fortschrittlichen Konstruktion, der großen Arbeitsfläche und dem leistungsstarken Dreiphasenmotor garantiert das Gerät eine hohe Zuverlässigkeit auch bei intensiver Nutzung. Es handelt sich um ein vielseitiges Werkzeug, das für das präzise Schneiden von Massivholz, Platten und Holzwerkstoffen entwickelt wurde. Hauptvorteile der Maschine Maximale Sägeblattdurchmesser 254 mm – ermöglicht das Schneiden von Werkstücken bis zu einer Dicke von 80 mm im rechten Winkel. Präzise Einstellung von Höhe und Schnittwinkel – ein präzises Handrad ermöglicht eine stufenlose Anpassung der Schnittparameter an das zu bearbeitende Material. Leistungsstarker Motor mit 2,2 kW (S1, 400V) – sorgt für konstante Leistung auch beim Schneiden von Hartholzarten. Arbeitstisch aus Gusseisen – widerstandsfähig gegen Verformungen, bietet Stabilität und präzise Materialführung. Großer Schiebetisch und Beistelltisch – erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten bei der Arbeit mit großen Werkstücken. Stabile Stahlkonstruktion – minimiert Vibrationen und verbessert die Sicherheit und Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Kreissäge TS255 wurde für einen langfristigen, zuverlässigen Einsatz unter industriellen Bedingungen konzipiert. Der Arbeitstisch aus Gusseisen wurde präzise geschliffen, was für eine reibungslose und genaue Materialführung sorgt. Der große Schiebetisch (240 x 1320 mm) zusammen mit der Verlängerung des Haupttisches ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1300 mm und einer Breite von 1250 mm. Der integrierte Beistelltisch erleichtert das Manövrieren größerer Formate. Das System zur Einstellung des Schnittwinkels und der Sägeblatthöhe wird über ein ergonomisches Handrad bedient, wodurch sich die Schnittparameter schnell und präzise einstellen lassen. Dank des Neigungswinkels von 90° bis 45° können Schrägschnitte und Winkelschnitte ohne Änderung der Materialposition durchgeführt werden. Präzision und Leistungsfähigkeit Dank ihrer robusten Konstruktion und dem stabilen Führungssystem bietet die Kreissäge TS255 eine hohe Wiederholgenauigkeit der Schnitte. Die Drehzahl von 4000 U/min in Verbindung mit der geeigneten Sägeblattgeometrie garantiert saubere und präzise Schnittlinien, ohne Ausrisse und Brandstellen. Die Leistungsfähigkeit der Maschine ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung großer Materialmengen, was zu einer Zeitersparnis und einer Steigerung der Produktionsleistung führt. Anwendungsbereiche Die Kreissäge CORMAK TS255 ist eine vielseitige Lösung für: Schreinereien und Möbelwerke – für das präzise Schneiden von Platten und Holzbauteilen in großen Formaten. Produktionswerkstätten – wo Zuverlässigkeit und hohe Maschinenleistung erforderlich sind. Professionelle Handwerker – die ein stabiles und präzises Werkzeug für die tägliche Arbeit suchen. Bjdpszpxxhofx Ai Ioll Technische Schulen Standardausstattung Kreissägeblatt 254 mm Parallelanschlag Gehrungsanschlag Tischerweiterung Schiebetisch Technische Daten Maximaler Sägeblattdurchmesser 254 mm Sägeblattbohrungsdurchmesser 30 mm Drehzahl 4000 U/min Neigungswinkel des Sägeblattes 90°-45° Maximale Schnitttiefe 45° 50 mm Maximale Schnitttiefe 90° 80 mm Abmessungen des Arbeitstisches 350 x 800 mm Abmessungen des Schiebetisches 240 x 1320 mm Maxi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM230DBK ist ein professioneller Späneabsauger, der für die effektive Entfernung von Staub und Spänen bei der Bearbeitung von Holz, Metall und Kunststoffen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise, des hohen Unterdrucks und der hohen Saugkraft (1000 m³/h) findet dieses Gerät Anwendung in Werkstätten, technischen Schulen und Handwerksbetrieben. Sein geringes Gewicht, der leise Betrieb und die hohe Mobilität machen es zu einer idealen Lösung für Anwender, die einen effektiven und gleichzeitig kompakten Späneabsauger suchen. Hauptvorteile des Geräts Saugkraft von 1000 m³/h – effektive Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von einem Arbeitsplatz. 0,75 kW Motor, betrieben mit 230 V – universelle Spannung, ermöglicht den Betrieb an jedem beliebigen Ort in der Werkstatt, ohne dass die Installation verändert werden muss. Metall-Laufrad Ø 230 mm – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen leisen, stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Unterdruck von 1030 Pa – hohe Saugkraft, auch bei schweren und feuchten Spänen. Einstellbarer Saugschlauchanschluss Ø 100 mm – kompatibel mit einer breiten Palette von Holzbearbeitungs- und Industrieanlagen. Mobile Basis auf Rädern – einfaches Verschieben des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen. Großer Sammelsack mit 56 l – selteneres Entleeren, längere Betriebsdauer. Geringer Geräuschpegel < 70 dB(A) – hoher Bedienkomfort in geschlossenen Arbeitsbereichen. Aufbau und Technologie Die Konstruktion des CORMAK FM230DBK Holzbearbeitungs-Absaugers basiert auf bewährter Laufradtechnologie. Das Metall-Ventilatorrad mit einem Durchmesser von 230 mm ist gut ausbalanciert und läuft mit hoher Geschwindigkeit, wodurch ein stabiler Unterdruck erzeugt wird, der eine effektive Absaugung von Verunreinigungen von Holzbearbeitungsmaschinen ermöglicht. Der Textilsammelsack mit einem Fassungsvermögen von 56 Litern ist an einem stabilen Gestell befestigt, das einen schnellen Sackwechsel und eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglicht. Die gesamte Einheit ist auf einer fahrbaren Basis mit vier Rädern montiert, was ein reibungsloses Verschieben des Späneabsaugers auch in beengten Räumen ermöglicht. Dank des einstellbaren Saugschlauchanschlusses Ø 100 mm lässt sich der Absauger einfach an Maschinen mit unterschiedlichen Absauganforderungen anpassen. Präzision und Leistung Der FM230DBK bietet eine hohe Absaugleistung bei gleichzeitig leisem und energieeffizientem Betrieb. Das Metall-Späneventilatorrad mit großem Durchmesser und hohem Betriebsdruck minimiert das Risiko einer Verstopfung des Systems. Der Unterdruck von 1030 Pa garantiert eine effektive Absaugung schwerer Materialfraktionen, und der geringe Geräuschpegel ermöglicht den Einsatz des Geräts in geschlossenen Räumen, ohne die Arbeit anderer Bediener zu stören. Standardausstattung Mobile Basis auf Rädern Metallgestell Flexibler Schlauch mit Aufsatz Textilsack 56 l Einstellbarer Saugschlauchanschluss Ø 100 mm Optionale Ausstattung Beutelfilter mit erhöhter Filterfeinheit Verteiler für Mehrpunktabsaugung Antistatische Flexschläuche Ø 100 mm Reduktoren und Anschlüsse für kundenspezifische Maschinen Technische Daten Motorleistung 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugleistung 1000 m³/h Unterdruck 1030 Pa Laufraddurchmesser 230 mm Durchmesser des Saugschlauchanschlusses 100 mm Sackvolumen 56 l Geräuschpegel ca. 70 dB Bledpozpxz Aefx Ai Iel Gesamtabmessungen 1100 x 500 x 1300 mm Gewicht 21 kg HINWEIS!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Industrielle Drehmaschine für Metall CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Hauptvorteile: - Die Universal-Drehmaschine GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) kann für viele Aufgaben eingesetzt werden, wie z. B. das Drehen von Innen- und Außenflächen, Kegeln, Polieren, metrisches, zölliges Modul- und DP-Gewindeschneiden, Bohren und Aufbohren. - Die robuste, gegossene Konstruktion des Bettrahmens sorgt für eine maximale Vibrationsreduzierung. Zusätzlich ist der Bettrahmen gehärtet und präzise geschliffen. Das Maschinenbett ist äußerst verwindungssteif und vibrationsarm. - Zentrales Schaltsystem für Vorschübe, Zugspindel und Zugstange zum Gewindeschneiden. - Digitalanzeige, die in (3) drei Achsen arbeitet: Längs-, Quer- und Oberfutterachse. Das verarbeitete elektronische Signal von den optischen Linealen visualisiert die ermittelten Werte der Bewegungen entlang der Achsen auf einem digitalen Bildschirm. - Die Drehmaschine ist mit einem hochwertigen, verstärkten Spindellagersystem ausgestattet. Modernes Hauptspindellager mit Kugellagern. - Optimale Betriebsergebnisse werden durch einen großen Spindeldurchmesser von 105 mm, einen Bettweg von 4000 mm, einen 3-Backenfutter von 315 mm, eine Bettbreite von 400 mm und einen leistungsstarken Motor von 7,5 kW erreicht. - Das System für schnelle Längs- und Querbewegungen verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich. - Gehärtete und geschliffene Zahnräder im Spindelgetriebe. - Ausgestattet mit einer Zugspindel und einer Zugstange zum Drehen von Gewinden sowie für automatische Längs- und Querbewegungen. - Einfache Einstellung der Spindeldrehzahl und der automatischen Vorschubgeschwindigkeit über ein ergonomisches Bedienfeld am Getriebe. - Gewindelehre zur präzisen Zählung der Windungen. - Das Bett verfügt über einen austauschbaren Steg zum Drehen von größeren Werkstücken, z. B. Scheiben. Dieses Modell der Drehmaschine ermöglicht die Bearbeitung mit einem maximalen Durchmesser von 1000 mm bei entferntem Steg. Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über dem Bett Ø800 mm Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten Ø560 mm Max. Drehdurchmesser im Stegbereich Ø1000 mm Länge des Stegbereichs 225 mm Bettweg 4000 mm Bettbreite 400 mm Werkzeugabmessung 25x25 mm Max. Hub des Oberfutters 140 mm Max. Hub des Querfutters 350 mm Spindeldurchmesser Ø105 mm Spindelaufnahme D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Drehzahlen (36-1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063-2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027-1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1-14 mm) Zölliges Gewinde 25 (28-2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5-7 mm) DP-Gewinde 24 (56-4 DP) Schneller Längsvorschub 4,5 m/min. Schneller Quervorschub 1,9 m/min. Durchmesser der Drehkoppelhülse 75 mm Drehkoppelkonus MT5 Max. Hub der Drehkoppelhülse 150 mm Querbewegung der Drehkoppel ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Motor für schnellen Vorschub 250W Kühlmittelpumpe 60W Abmessungen L/B/H, ca. 5700 x 1150 x 1800 mm Gewicht, ca. 5300 kg (±2%) Standardausstattung: - Digitale Anzeige 3-Achsen - 3-Backenfutter 315 mm (selbstzentrierend) - 4-Backenfutter 400 mm (unabhängig) - Drehteller 400 mm - Beschleunigter Vorschub - Festschiebestütze - Bewegliche Schiebestütze - Feste Drehkoppel MK5 (2 Stück) - Reduktionshülse für die Spindel - Kühlsystem - Arbeitsbeleuchtung - Schlüssel für Futter und Spannzangen - Komplettes Satz an Werkzeugen - Bedienungsanleitung Bjdszp H Azjpfx Ai Iell - CE-Konformitätserklärung