Cormak Worki Odpadowe Foliowe Do Odciągu gebraucht kaufen (7.280)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplettsatz Folien-Abfallsäcke für Absauganlagen, 20 Stück Sackmaße: 800x1200 mm Geeignet für CORMAK Absauganlagen: FM300 FM300S FM300SA FM500 Bdedpfx Aijy T E Umo Ijg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplettsatz Filtersäcke aus Leinen für Absauganlagen Maße: Ø500 x 850 mm Bedpfx Aey T Hbhoi Isdg Geeignet für folgende Absaugermodelle: CORMAK FM300 CORMAK FM300S Im Set enthalten sind zwei Leinen-Filtersäcke: einer mit Halterung zur Montage an der Oberseite der Absauganlage und ein zweiter, unterer Abfallsack.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Bedpey Shzaofx Ai Iedg Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bandsäge für Metall CORMAK S440R Die professionelle, halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK S440R ist eine Maschine der Industriequalität, die für präzises und wiederholbares Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die hohe Leistung, die robuste Konstruktion und der vollständig automatisierte Arbeitszyklus gewährleisten Zuverlässigkeit, selbst bei starker Beanspruchung in der Serienproduktion. Hauptvorteile der Maschine * Halbautomatischer Arbeitszyklus – hydraulische Steuerung des Schraubstocks und der Bewegung des Arms * Die hohe Leistung des 4,4 kW Motors ermöglicht das Schneiden von schwer bearbeitbaren Materialien * Die steife Armkonstruktion aus Gusseisen reduziert Vibrationen und sorgt für eine präzise Schnittqualität * Stufenlose Bandgeschwindigkeitsregelung – Bereich 20–90 m/min (Frequenzumrichter) * Die Schwenkbarkeit des Arms ermöglicht das Schneiden in einem Winkel von 60° nach links bis 60° nach rechts * Außergewöhnliche Ergonomie – separates Bedienfeld mit LCD-Bildschirm und übersichtlicher Steuerung Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK S440R basiert auf einem stabilen Gehäuse und einem Arm aus Gusseisen, was Vibrationen minimiert und die Schnittqualität verbessert. Der hochwertige Bandantrieb, der über einen Frequenzumrichter gesteuert wird, ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die Art des zu bearbeitenden Materials. Das verwendete Trennband mit einer Breite von 34 mm arbeitet in einem Hartmetallführungs-System, was für Langlebigkeit und Genauigkeit sorgt. Präzision und Effizienz Der Schneidzyklus wird automatisch durchgeführt: Materialfixierung, Einschalten des Bandes, kontrolliertes Absenken des Arms, Anhalten nach dem Schneiden und Rückkehr in die Ausgangsposition. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit deutlich und reduziert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen können. Das Winkelmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Armposition unterstützen das präzise, wiederholte Schneiden in der Serienproduktion. Anwendung Die Maschine ist für das Schneiden von Baustählen, Werkzeugstählen und Edelstählen konzipiert. Ideal zum Schneiden von Rohren, Stahlprofilen, Stangen und Winkeln in Schlosser-, Produktions- und Werkzeugwerkstätten. Sie eignet sich hervorragend für die Serien- und Einzelproduktion. Standardausstattung Bdsdsi Dx R Nspfx Ai Iog * SPS-Steuerung * Betrieb im halbautomatischen Zyklus * Bedienkonsole mit LCD-Display * Hydraulische Steuerung des Schraubstocks und des Arms (auf/ab) * Speicher für die Armposition * Digitaler Winkelanzeige * Schwenkbarkeit des Arms: 60°L – 45°L – 0° – 45°R – 60°R * Angetriebene Reinigungsbürste * Kühlsystem mit geschlossenem Kreislauf * Bimetall-Bandsägeblatt * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten Bandsäge für Metall CORMAK S440R Minimaler Schnittdurchmesser ø5 mm Minimale Materiallänge im Schraubstock 30 mm Abstand der Schraubstockbasis zum Boden 780 mm Abmessungen des Sägebandes 5200 × 34 × 1,1 mm Gesamtleistung 4,4 kW Bandgeschwindigkeit 20/90 m·min-1 Abmessungen (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Gewicht 1100 kg Benötigen Sie eine zuverlässige Bandsäge für Metall, die im halbautomatischen Modus arbeitet? Wählen Sie das Modell CORMAK S440R und setzen Sie auf Effizienz, Präzision und Professionalität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreibackige, selbstzentrierende Spannstock WP600 ist eine präzise und hochfeste Lösung, die für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen konzipiert ist. Dank seiner fortschrittlichen Konstruktion und seines großen Spannbereichs ermöglicht er eine schnelle und präzise Befestigung von zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken mit hohem Gewicht. Er eignet sich für professionelle Anwendungen in der Produktion und im Werkstattbereich, wo Stabilität und Wiederholgenauigkeit des Prozesses entscheidend sind. Die wichtigsten Vorteile des Spannstocks WP600: * Hohe Klemmkraft – bis zu 1200 kg, die eine sichere und zuverlässige Befestigung auch bei sehr großen Werkstücken gewährleistet. * Spannbereich von 300–600 mm, ideal für Rohre und Bauteile mit großem Durchmesser. * Tragfähigkeit von 1000 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit schweren Werkstücken konzipiert, die entweder bearbeitet oder rotationsgeschweißt werden. * Selbstzentrierender Dreiklangmechanismus, der eine axiale Ausrichtung des Werkstücks in der Arbeitsposition garantiert. * Universelle Anwendung – für Rohre, quadratische, sechseckige und unregelmäßige Werkstücke. Konstruktion und Technologie Das Modell WP600 ist mit drei soliden, selbstzentrierenden Backen ausgestattet, die aus Werkzeugstahl mit erhöhter Verschleißfestigkeit gefertigt sind. Die Synchronisation der Backen erfolgt über eine präzise mechanische Anordnung, was für Stabilität und Präzision bei der Befestigung sorgt. Eine zentrale Öffnung mit einem Durchmesser von ⌀360 mm ermöglicht die Durchsteckbefestigung langer Rohre, was den Anwendungsbereich in Schweiß- und Montageprozessen erheblich erweitert. Präzision und Effizienz Der Spannstock WP600 verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Werkstücks für das Schweißen oder die Bearbeitung und garantiert gleichzeitig eine hohe Genauigkeit der Positionierung. Die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Befestigung wirken sich direkt auf die Qualität der Schweißnähte oder mechanischen Bearbeitungen aus. Diese Lösung ist für Unternehmen konzipiert, die eine effiziente Integration in Drehtische und die Gewährleistung höchster Produktionsqualität erfordern. Anwendung Bsdpfxozwmtio Ai Iedg Der Spannstock WP600 eignet sich hervorragend für den Einsatz mit Schweißdrehtischen, Drehtischen und Schweißpositionierern. Er ist für die Befestigung von schweren und großen Werkstücken konzipiert – von Rohren und Flanschen über Tanks und Rahmen bis hin zu speziellen Konstruktionselementen. Er findet Anwendung in Stahlbauunternehmen, in der Energiebranche, in der Tankindustrie sowie in Unternehmen, die Bauteile für Umkreissschweißungen und präzise Montagearbeiten fertigen. Technische Daten Modell WP-600 Max. Klemmkraft 1200 kg Max. Traglast 1000 kg Durchmesser der Öffnung ⌀ 360 mm Spannbereich ⌀ 300–600 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der dreikieferige, selbstzentrierende Spannstock WP500 ist ein professionelles Befestigungselement, das für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Drehtischen in industriellen Umgebungen konzipiert ist. Dank seines großen Spannbereichs und seiner robusten Konstruktion bietet er eine schnelle, sichere und präzise Befestigung von Rohren und Teilen unterschiedlicher Formen. Er ist die ideale Lösung für Betriebe, die eine hohe Zuverlässigkeit in Schweiß- und Bearbeitungsprozessen erwarten. Hauptvorteile des Spannstocks WP500: * Großer Spannbereich – der Spannstock ermöglicht eine sichere Befestigung von Teilen mit einem Durchmesser von 200 bis 500 mm. * Hohe Klemmkraft – bis zu 800 kg – garantiert Stabilität auch bei der Befestigung von schweren und unregelmäßigen Teilen. Bdsdpfxezwmrxe Ai Ijg * Maximale Tragfähigkeit von 600 kg – der Spannstock ist für den Einsatz mit großen, geschweißten oder drehbearbeiteten Komponenten konzipiert. * Selbstzentrierender Dreikiefermechanismus – sorgt für eine ideale Ausrichtung des Teils in der Drehachse des Schweißpositionierers. * Vielseitigkeit – Möglichkeit zur Befestigung von Rohren, Hülsen, quadratischen und sechseckigen Profilen. Konstruktion und Technologie Der Spannstock WP500 wurde für den Einsatz unter schwierigen industriellen Bedingungen entwickelt. Er verwendet ein verstärktes mechanisches System mit drei selbstzentrierenden Kiefern, die sich synchron zueinander bewegen. Die Kiefer bestehen aus gehärtetem, verschleißfestem Stahl, was eine lange Lebensdauer des Bauteils gewährleistet. Der Durchgangsdurchmesser von ⌀235 mm ermöglicht die Durchführung von Teilen, z. B. Rohren, was die technologischen Möglichkeiten des Positionierers erweitert. Präzision und Effizienz Der Mechanismus des Spannstocks WP500 ermöglicht eine schnelle Befestigung des Teils bei gleichzeitiger Gewährleistung einer vollständigen Ausrichtung. Dies reduziert die Vorbereitungszeit erheblich und verbessert die Wiederholbarkeit der technologischen Prozesse. Die Stabilität der Befestigung wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißnaht oder der Bearbeitung des Teils aus – ohne Verschiebungen oder Fehler, die auf eine ungenaue Befestigung zurückzuführen sind. Anwendung Der Spannstock WP500 findet Anwendung in Schweißpositionierern, Schweißdrehtischen und anderen Drehtischen, die in der Serien- und Einzelfertigung eingesetzt werden. Er wird besonders für das Schweißen von Rohren, Flanschen, Behältern, Rahmen und Sonderteilen empfohlen, die eine präzise axiale Befestigung erfordern. Er ist für Betriebe der Schwer-, Stahlbau-, Energie- und Behälterindustrie konzipiert. Technische Daten Modell: WP-500 Maximale Klemmkraft: 800 kg Maximale Belastbarkeit: 600 kg Durchmesser der Bohrung: ⌀ 235 mm Spannbereich: ⌀ 200–500 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kreuzförmige Spaltkeil (in 4 Teile) ist ein zusätzliches Element, das für 7-Tonnen-Holzspalter bestimmt ist und deren Einsatzmöglichkeiten erweitert und die Arbeitsleistung steigert. Er ermöglicht das Spalten eines Holzscheits in vier Teile während eines einzigen Arbeitszyklus und verbessert so die Vorbereitung von Brennholz. Bdsdpfxjzwlkas Ai Iog Der kreuzförmige Spaltkeil ist für die Holzspalter CORMAK LUP 7T und CORMAK LUP 7TS vorgesehen. Er ist aus Stahl gefertigt, durch Schweißen verbunden und mit einer pulverbeschichteten Oberfläche versehen. Parameter: * Länge: 130 mm, * Tiefe: 110 mm, * Gesamtbreite: 150 mm, * Breite des Hauptspaltkeils: 85 mm, * Länge des Kreuzmessers: 60 mm. Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MRS Cleaner ist ein professionelles, alkalisches Konzentrat zum Reinigen und Entfetten von Teilen, Maschinen, Geräten, Fahrzeugen und Metalloberflächen. Die niedrig schäumende Formel macht das Produkt ideal für den Einsatz in industriellen, Hochdruck- und automatischen Reinigungsanlagen sowie Geräten mit Heizung für die Reinigungslösung. Das Produkt ist für die effektive Entfernung von Fett, Ölen und anderen Verunreinigungen bestimmt, die bei der Verwendung von Maschinen, Fahrzeugen und Geräten entstehen. MRS Cleaner enthält Korrosionsinhibitoren und wird unter anderem für die Reinigung von Motoren, Komponenten und Metallteilen empfohlen. Alkalisches Konzentrat für die professionelle Reinigung und Entfettung MRS Cleaner wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen eine effektive und effiziente industrielle Reinigung erforderlich ist. Die alkalische Formel erleichtert die Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen, während die geringe Schaumbildung eine einfache Anwendung des Produkts in Geräten zur Reinigung von Teilen und Komponenten ermöglicht. Das Produkt kann unter anderem für Folgendes verwendet werden: Entfetten von Metallteilen und -komponenten, Reinigung von Motoren und Komponenten, Reinigung von Industriemaschinen, Reinigung von landwirtschaftlichen Geräten und Maschinen, Reinigung von Straßenreinigungsmaschinen, Reinigung von PKW und LKW, Reinigung von Gabelstaplern, Reinigung von Traktoren, Reinigung von Förderbändern, Reinigung von Containern, Reinigung von Planen, Entfernung von Verschmutzungen von Metalloberflächen. Für welche Reinigungsanlagen kann MRS Cleaner verwendet werden? Das Konzentrat ist unter anderem für den Einsatz in Reinigungsanlagen mit geschlossenem Kreislauf für die Reinigungslösung bestimmt. Es kann verwendet werden in: automatischen Reinigungsanlagen, Hochdruckreinigungsanlagen, Reinigungsanlagen mit Heizung für die Reinigungslösung, Industriellen Reinigungsanlagen für Teile. Bedpfx Aiezvayge Isdg Die besten Reinigungsergebnisse werden erzielt, wenn eine wässrige Lösung des Produkts bei einer Temperatur von 40 bis 80 °C verwendet wird. Empfohlene Konzentration des Produkts Die Konzentration der Lösung sollte an die Art und den Grad der Verschmutzung, die Empfindlichkeit der zu reinigenden Oberfläche und die gewählte Reinigungsmethode angepasst werden. Reinigungsmethode Empfohlene Konzentration Bad in der Lösung 5–10% Niederdruckreinigung 2–10% Hochdruckreinigung 2–5% pH-Wert des Konzentrats: 12,8 Empfohlene Temperatur der Lösung: 40–80 °C 10%ige Konzentration – wie viel fertige Reinigungslösung erhalten Sie? Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung von MRS Cleaner aus 1 Liter Konzentrat können bis zu 10 Liter fertige Reinigungslösung erhalten werden. Die hohe Konzentration des Produkts ermöglicht die Herstellung einer großen Menge an Reinigungslösung, wodurch MRS Cleaner eine wirtschaftliche Lösung für die regelmäßige Reinigung und Entfettung von Teilen, Maschinen und Geräten darstellt. Die wichtigsten Vorteile von MRS Cleaner alkalisches Konzentrat zum Reinigen und Entfetten, niedrig schäumende Formel, die für professionelle Reinigungsanlagen geeignet ist, enthält Korrosionsinhibitoren, pH-Wert des Konzentrats: 12,8, für die Reinigung von Teilen und Metalloberflächen geeignet, wird für die Reinigung von Motoren und Komponenten empfohlen, geeignet für automatische und Hochdruckreinigungsanlagen, kann in Geräten mit beheizte

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Bdjdpfx Aijridpas Ieg Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK S-200RH ist eine moderne, halbautomatische Bandsäge, die für den intensiven Einsatz in der Metallindustrie konzipiert wurde. Sie ermöglicht das Winkelschneiden von -45° bis +60° und bietet dabei hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz, auch bei schweren Schnitten. Die Maschine kombiniert eine präzise Führung mit der Automatisierung wichtiger Funktionen, wie z. B. dem Anheben und Absenken des Arms sowie der Steuerung des hydraulischen Spannstocks. Hauptvorteile der Maschine Hydraulische Steuerung der Armbewegung (auf- und abwärts) mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung Speicherfunktion für die Armposition – automatische Rückkehr in die definierte Höhe Schwenkbarer Arm im Bereich von -45° bis +60° mit übersichtlicher Skala Hydraulischer Spannstock mit schneller Klemmung und Möglichkeit zum Schneiden von Profilen und Vollmaterial Arm aus massivem Gusseisen, der für Steifigkeit und Stabilität sorgt Effiziente Kühlpumpe mit geschlossenem Kreislauf CE-Sicherheitsvorrichtungen (Mikroschalter, Not-Aus-Schalter) Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit integriertem Hydraulikaggregat und einem Tank für das Kühlmittel. Der aus einem einzigen Gusseisenguss gefertigte Sägearm sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Torsion, was sich direkt auf die Schnittqualität auswirkt. Die Sägeblattführungen, die mit Hartmetallplatten und Rollenlagern ausgestattet sind, gewährleisten die Aufrechterhaltung der Achsen- und Geradlinigkeit der geschnittenen Werkstücke. Ein leistungsstarker ABB M3V-Motor und ein Schneckengetriebe arbeiten mit zwei Schnittgeschwindigkeiten. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht ein schnelles und wiederholgenaues Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien, auch bei sehr kleinen Schnittquerschnitten (ab Ø 5 mm). Die Automatisierung des Prozesses (Absenken, Anheben, Spannstock) verkürzt die Bearbeitungszeit erheblich und reduziert den Bedienungsaufwand. Eine integrierte Bürste reinigt das Sägeband und sorgt für optimale Arbeitsbedingungen und verlängert die Lebensdauer des Sägeblatts. Anwendungsbereich Das Modell S-200RH ist für Produktionswerkstätten, Stahlbaubetriebe, Maschinenbau und Instandhaltung bestimmt. Es eignet sich besonders als Bandsäge für Rohre und Profile in der Serienfertigung sowie bei Arbeiten, die eine hohe Schnittpräzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Standardausstattung Bedienpult auf einem separaten Sockel Integriertes Hydraulikaggregat Hydraulischer Spannstock Automatisches Anheben und Absenken des Arms mit Speicherfunktion für die Position Bürste zur Reinigung des Sägebandes Kühlsystem mit Pumpe Bimetallsägeblatt Bedienungsanleitung und CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung Materialvorschubrollen System zur lasergestützten Führung des Schnitts Erweiterung um ein System zur Messung der Schnittlänge Halbautomatische Bandsäge für Metalle CORMAK S200RH Technische Daten Typ halbautomatische Bandsäge Anheben und Absenken des Arms hydraulisch, stufenlose Regelung Sägeblattgeschwindigkeit 36 / 70 m/min Winkelschnittbereich -45° bis +60° Spannstock hydraulisch Minimaler Schnittdurchmesser Ø 5 mm Minimale Klemmlänge 30 mm Höhe des Spannstock-Grundkörpers 780 mm Sägeband 27 x 0,9 x 2910 mm Bdsdpfoi D D A Sex Ai Ieg Gesamtleistung 2,1 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1600 x 800 x 1400 mm Gewi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Basis für ZX 7045 Fräs-Bohrmaschine Bodpfxsvxtn Te Ai Ijdg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm Bdodpfx Aezpwzhoi Ieg MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Bedpfx Aioycf Iqs Ijdg Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, verlängerte Öllebensdauer. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Umweltschadstoffe zurück, bevor sie den Schraubenblock erreichen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert Abrieb an den Verdichtungselementen und minimiert das Risiko von Verunreinigungen des Öls und der erzeugten Druckluft. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor externen Verunreinigungen. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider (Separator) ist ein zentrales Bauteil des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist die effektive Trennung von Öltröpfchen aus der Druckluft. Ein hochwertiger Separator garantiert einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Fertigungsprozessen. Der regelmäßige Wechsel beugt Druckabfällen und erhöhtem Ölverbrauch vor. Zweck: Erzielung einer hohen Druckluftqualität durch wirksames Abscheiden von Ölnebel. Vorteile: Geringe Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Kontamination der Pneumatikanlage, stabiler Druck. Warum unsere Filter? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind präzise auf die technischen Anforderungen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung hochwertiger Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präzisem Mikronbereich. Bedpfx Aoycf D Soi Iodg Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und sind eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Kümmern Sie sich noch heute um Ihren CORMAK Kompressor!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel in Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des zirkulierenden Schmieröls im System zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Teile und verlängert zusätzlich die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Lebensdauer des Öls. Der Luftfilter ist die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Festpartikel, Staub und Umgebungsschmutz zurück, bevor diese in das Schraubenaggregat gelangen. Die Verwendung eines sauberen Luftfilters verhindert den Verschleiß der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Kontamination von Öl und dem erzeugten Druckluftstrom. Zweck: Schutz des Schraubenaggregats und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhaltung der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheider-Filter (Separator) ist ein Schlüsselelement des öleingespritzten Kompressors. Seine Aufgabe ist es, Öltropfen effektiv von der Druckluft zu trennen. Ein hochwertiger Separator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Luft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Ein regelmäßiger Wechsel verhindert Druckabfälle und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erzeugung qualitativ hochwertiger Druckluft durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Geringe Betriebskosten (niedriger Ölverbrauch), keine Kontamination der Druckluftleitungen, stabile Druckhaltung. Bsdpfx Aisycf Nus Iedg Warum unsere Filter wählen? Volle Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Einsatz von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen – eine wirtschaftliche Alternative zu Originalersatzteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor – bestellen Sie noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz für den Ölwechsel an Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – passend für die Modelle: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls zu gewährleisten. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch den normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl sorgt für eine optimale Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz der Lager und Schraubenelemente, Reduzierung von Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter bildet die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors. Er hält effektiv Staub, Schmutz und feste Partikel aus der Umgebung zurück, bevor diese in den Schraubblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abrieb der Verdichtereinheiten und minimiert das Risiko einer Öl- oder Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und der gesamten Anlage vor Umgebungsverschmutzungen. Vorteile: Erhöhte Lebensdauer des Kompressors, zuverlässige Leistung, geringerer Energiebedarf. Bdjdpfx Ajycf Hmsi Isg Der Ölabscheider (Separator) ist ein Schlüsselelement im ölgeschmierten Kompressor. Seine Aufgabe ist das effektive Abscheiden von Öltropfen aus der Druckluft. Ein Qualitätsseparator gewährleistet einen minimalen Ölanteil in der austretenden Druckluft – ein Muss zum Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Wechsel verhindert Druckverluste und erhöhten Ölverbrauch. Zweck: Erreichen einer hochwertigen Druckluft durch effektive Trennung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (weniger Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Druckluftanlage, konstante Druckverhältnisse. Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Unsere Filter sind optimal auf die technischen Spezifikationen der CORMAK Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung großflächiger, präzise mikronisierter Filtermaterialien. Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis: Wir bieten hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und stellen eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen dar. Sorgen Sie noch heute für die Langlebigkeit Ihres CORMAK Kompressors!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP300 ist ein spezialisiertes Zubehör, das für das Spannen von Rohren und Werkstücken mit zylindrischem oder sechseckigem Querschnitt in Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Dank seines präzisen, selbstzentrierenden Spannmechanismus gewährleistet es eine sichere und exakte Fixierung des Werkstücks während der Rotation, was zu einer höheren Qualität und Wiederholgenauigkeit des Schweißprozesses führt. Hauptvorteile des WP300 Spannfutters - Präziser Selbstzentrierungsmechanismus – ermöglicht das schnelle und genaue Zentrieren von Rohren und Werkstücken und eliminiert die Notwendigkeit manueller Positionierung. - Hohe Vielseitigkeit – kompatibel mit zahlreichen Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern, einschließlich der Modelle PS310, PS320 und PS360. - Stabile Spannkraft – durch drei unabhängige Backen bleibt das Werkstück auch bei hohen Drehzahlen sicher gespannt. - Robuste Bauweise – gefertigt aus hochwertigen Materialien, die beständig gegen Vibrationen, Belastungen und raue Schweißumgebungen sind. - Optimale Arbeitsdurchmesser – ermöglicht das Spannen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 270 mm und bietet damit ein breites Anwendungsspektrum. Aufbau und Technologie Das Modell WP300 verfügt über eine kompakte und widerstandsfähige Stahlkonstruktion, die auf den intensiven Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt ist. Der Dreibackenmechanismus arbeitet synchron und positioniert das Werkstück automatisch auf der Drehachse. Der große Außendurchmesser (300 mm) und die Durchgangsbohrung (100 mm) erlauben die Bearbeitung eines breiten Spektrums an Werkstückgrößen. Die Befestigungsbohrungen sind so ausgelegt, dass das Futter vollständig mit den von CORMAK angebotenen Schweißpositionierern kompatibel ist. Präzision und Arbeitseffizienz Das WP300-Futter gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit des Spannens und somit Präzision beim Rundnahtschweißen. Es verkürzt die Einrichtzeit und reduziert Einstellfehler, was die Produktionseffizienz steigert und die Sicherheit des Bedieners erhöht. Die solide Bauweise garantiert auch bei dynamischen Belastungen einen stabilen Betrieb. Bdodpfxjycqpte Ai Ieg Anwendung Das WP300-Futter ist für den Einsatz im Rundnahtschweißen konzipiert – insbesondere in Produktionsbetrieben, Schlossereien sowie Unternehmen, die sich auf die Fertigung von Stahlbauteilen spezialisiert haben. Es findet Einsatz in Schweißdrehvorrichtungen und Positionierern und erhöht deren Funktionalität und Vielseitigkeit. Technische Daten Max. Rohrdurchmesser: 270 mm Außendurchmesser: 300 mm Innendurchmesser: 100 mm Befestigungslochabstand: 105 mm Bohrungsdurchmesser für Schrauben: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320, PS360 Gewicht: 14 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP200 ist ein professionelles Zubehör, das für den Einsatz mit Schweißmanipulatoren und Schweiß-Drehvorrichtungen wie den Modellen PS310 und PS320 konzipiert wurde. Dank des präzisen Spannmechanismus ermöglicht es eine schnelle, stabile und zentrische Befestigung von Rohren sowie zylindrischen oder sechseckigen Werkstücken, was die Effizienz und Sicherheit beim Orbitalschweißen deutlich erhöht. Hauptmerkmale des WP200-Futters: - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – gewährleistet gleichmäßiges und stabiles Spannen von Werkstücken unabhängig von deren Form. - Vielseitigkeit – kompatibel mit den meisten Schweißdrehvorrichtungen und Schweißmanipulatoren, einschließlich CORMAK PS310 und PS320. - Präzise Spanntechnik – die exakte Anpassung an das Werkstück sorgt für höchste Nahtqualität und stabilen Rundlauf. - Robuste Bauweise – ein kompakter und stabiler Korpus aus hochwertigen Materialien, beständig gegen hohe mechanische und thermische Belastungen. - Kompakte Abmessungen und einfache Montage – das geringe Gewicht und präzise Bohrbild ermöglichen eine schnelle Integration in die Schweißausrüstung. Bodpfsycqnvex Ai Iodg Konstruktion und Technologie: Das WP200-Futter verfügt über drei hochwertige Backen, deren Konstruktion ein schnelles und automatisches Zentrieren des Werkstücks auf der Drehachse gewährleistet. Der Außendurchmesser von 200 mm und der Innendurchmesser von 80 mm ermöglichen das Spannen von Werkstücken bis zu einem maximalen Durchmesser von 170 mm. Das Gehäuse ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, was eine hohe Verzugsfestigkeit auch bei langjährigem Einsatz garantiert. Präzision und Arbeitseffizienz: Der selbstzentrierende Dreibackenmechanismus des WP200-Futters verkürzt die Rüstzeit des Werkstücks erheblich. Die Minimierung von Spiel und die Eliminierung von Positionierfehlern führen direkt zu einer höheren Qualität der Orbitalschweißnähte. Die stabile Fixierung der Werkstücke erhöht zudem die Arbeitssicherheit des Bedieners. Einsatzbereiche: Das WP200-Futter ist für den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen, Schweißmanipulatoren und Positionierern beim Schweißen von Rohren, Flanschen, Ringen und zylindrischen Bauteilen bestimmt. Es eignet sich ideal für Schweißwerkstätten, Produktionsbetriebe und den Stahlbau. Technische Daten: Max. Rohrdurchmesser: 170 mm Außendurchmesser: 200 mm Innendurchmesser: 80 mm Lochabstand für Befestigung: 85 mm Durchmesser der Befestigungslöcher: 9 mm Für Schweißpositionierer: PS310, PS320 Gewicht: 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Bdsdpeycqpysfx Ai Ijg Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der pneumatische Anpressdruck für Kreissägen ist ein unverzichtbares Ausrüstungselement für Betriebe, die eine maximale Stabilisierung des zu schneidenden Materials benötigen. Das zweigeteilte Modell mit einer Länge von 3200 mm sorgt für einen sicheren und gleichmäßigen Anpressdruck der Platten auf den Arbeitstisch und eliminiert Probleme, die typisch für das Arbeiten ohne Anpressdruck sind – Ausrisse, Materialverluste und Ungenauigkeiten beim Schneiden. Die wichtigsten Vorteile der Lösung * Pneumatischer Anpressdruck mit zwei unabhängigen Sektionen – jede ist mit zwei Zylindern ausgestattet, was eine flexible Steuerung des Anpressdrucks auf verschiedenen Abschnitten des Tisches ermöglicht. * Verlängerter Balken von 3200 mm – vollständige Abdeckung der typischen Länge des Tisches einer Kreissäge, ideal für die Bearbeitung von großformatigen Platten. * Optimale Arbeitskraft bei niedrigem Druck – effektiver Betrieb ab 2,0 bar, was zu Energieeinsparungen und einer einfacheren Installation führt. * Sichere Bedienung – die Fixierung des Materials reduziert das Risiko von Verschiebungen und unkontrollierten Bewegungen der Platte während des Schneidevorgangs. * Minimierung von Materialverlusten – die stabile Position des Materials eliminiert Schneidefehler und reduziert die Abfallmenge. * Höhere Kantqualität – dank der vibrationsfreien und verschiebungsfreien Materialbewegung sind die Schnitte sauber, ohne Grate und Ausfransungen. Aufbau und Technologie Der Anpressbalken besteht aus einem robusten Stahlprofil, das für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen sorgt. Das System pneumatischer Zylinder, das in zwei Sektionen angeordnet ist, ermöglicht einen gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Länge des zu schneidenden Materials. Die Trennung der Zonen ermöglicht es, die Anpresskraft an unterschiedliche Formate und Plattendicken anzupassen. Das gesamte System ist für eine schnelle Montage auf den meisten Tischen von Kreissägen ausgelegt, was die Integration in bestehende Produktionslinien erleichtert, ohne dass in die Maschinenkonstruktion eingegriffen werden muss. Präzision und Effizienz Bodpfxsvxtcqo Ai Isdg Der Einsatz eines pneumatischen Anpressdrucks für Kreissägen wirkt sich direkt auf die Schneideffizienz und die Maßhaltigkeit aus. Selbst beim Schneiden dünner oder beschichteter Laminatplatten kann der Benutzer sicher sein, dass das Material nicht verrutscht, was sich direkt auf die Qualität und Ästhetik des bearbeiteten Teils auswirkt. Anwendungen Der zweigeteilte Anpressdruck für Kreissägen findet Anwendung in: * Möbelbetrieben, die sich auf das Zuschneiden von Laminat- und MDF-Platten spezialisiert haben, * der Produktion von Holz- und holzbasierten Bauelementen, * Präzisionsarbeiten, bei denen eine perfekte Schnittqualität ohne Kantenfehler erforderlich ist, * der Automatisierung von Arbeitsstationen – als Element, das den seriellen Schneideprozess unterstützt. Standardausstattung * Anpressbalken mit einer Länge von 3200 mm * 4 pneumatische Zylinder (2 pro Sektion) * Satz von Anschlüssen für den Anschluss an die pneumatische Anlage * Montagehalterungen für die Installation auf dem Arbeitstisch Optionale Ausstattung * Modul für die schnelle Luftabkopplung * Zusätzliches Sicherheitsventil * Fußsteuerung (pneumatisches Pedal) * Integration in die Steuerung der Säge Technische Daten Anpresslänge: 3200 mm Materialhöhe: 100 mm Anzahl der Zylinder: 4 Betriebsdruck: 2,0 bar

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Bsdpfx Asycq Hroi Ijdg Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die hochwertige CBN-Borazon-Schleifscheibe, speziell für den Bohrerschärfer CORMAK DG13M entwickelt, ist ein Verschleißteil, das direkt die Schärfqualität und Lebensdauer der Schneidwerkzeuge beeinflusst. Sie gewährleistet präzises Schärfen von HSS-Bohrern im gesamten vom Gerät unterstützten Bereich. Die Konstruktion wurde für den Einsatz unter anspruchsvollen Werkstatt- und Industriebedingungen optimiert, bietet hohe Leistungsfähigkeit und minimierten Schleifmittelverschleiß. Bjdpfxeycqt So Ai Iedg Hauptvorteile des Produkts: - Speziell für den Schärfer CORMAK DG13M – garantiert perfekte Passform und Arbeitsparameter. - CBN-Schleifmittel (Borazon) – optimal zum Schleifen von Hochleistungsschnellarbeitsstahl (HSS). - Vibrationsarmer Betrieb – hohe dynamische Auswuchtung der Scheibe eliminiert Schwingungen und verbessert die Schärfqualität. - Lange Standzeit – deutlich langlebiger als herkömmliche Korund-Schleifscheiben. - Stabile Schleifparameter – sorgt für Wiederholgenauigkeit und Präzision auch bei Serienaufarbeitung von Bohrern. Konstruktion und Technologie: Die CBN-Schleifscheibe (engl. Cubic Boron Nitride) ist das zweithärteste Schleifmittel nach Diamant, aber deutlich temperatur- und verschleißfester beim Bearbeiten von HSS-Stahl. Das spezielle Bindemittel und die präzise Geometrie machen sie ideal für Anwendungen in Schärfmaschinen wie der CORMAK DG13M, wo höchste Schneidenpräzision und lange Werkzeugstandzeiten erforderlich sind. Die Scheibe ist für die direkte Montage auf der Spindelachse der Maschine optimiert, was minimalen Rundlauf und sichere Führung während des Schleifprozesses gewährleistet. Präzision und Arbeitsleistung: Der Einsatz einer CBN-Schleifscheibe in Bohrerschleifern wie der DG13M führt zu deutlich besseren Arbeitsergebnissen: kürzere Schleifzeiten, geringere Werkzeugtemperaturen und minimiertes Risiko von Anlauffarben oder Ausglühen. Die hohe Steifigkeit des Schleifmittels ermöglicht eine sehr gleichmäßige und scharfe Schneidkante bei optimalem Spanwinkel und Schneidengeometrie. Damit wird das Nachschärfen von Bohrern wiederholgenau und wirtschaftlicher. Sichern Sie höchste Schärfqualität – wählen Sie die Schleifscheibe für den Schärfer CORMAK DG13M Der Austausch einer verschlissenen Scheibe gegen eine Original-Borazon CBN-Schleifscheibe garantiert die Aufrechterhaltung optimaler Schärfqualität bei Bohrerschleifmaschinen. Dank hoher Effizienz und langer Lebensdauer der Scheibe minimieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Prozess-Effizienz. Bestellen Sie noch heute und stellen Sie die volle Präzision Ihres CORMAK DG13M Bohrerschärfers wieder her!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zweisäulige Bandsäge für Metall, die für das präzise und effiziente Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profile konzipiert wurde. Dank der vollständigen Automatisierung der Prozesse, der hohen Leistung und der zuverlässigen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für die Serienproduktion und bei hohen Arbeitsbelastungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – die vollständige Schneidsequenz von der Materialzuführung bis zur Rückkehr des Sägearms erfolgt ohne Eingriff des Bedieners. * Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – sorgen für eine schnelle, sichere und präzise Befestigung und den Vorschub des Werkstücks. * Hohe Schneidleistung – Möglichkeit der Bearbeitung von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu Ø500 mm oder Abmessungen von 500 × 500 mm. * Hydraulische Bandsägenspannung – automatische Aufrechterhaltung der optimalen Spannung, die die Stabilität des Prozesses gewährleistet. * Kühlsystem und Bandsägenreinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer der Säge und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Die Maschine basiert auf einer massiven Guss- und Stahlkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Die Konstruktion des Rahmens ist um 3° zur Arbeitsoberfläche geneigt, was die Effizienz beim Schneiden von Profilen und Formteilen erhöht. Die Bandsäge wird durch Führungen mit Hartmetall-Einlagen und Wälzlagern geführt, die eine ideale Führungsgeometrie gewährleisten. Der Führungskopf wird an die Breite des zu schneidenden Materials angepasst, was die Stabilität verbessert und den Verschleiß der Säge reduziert. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkmechanismus des Sägearms mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Einstellung der Parameter für das zu bearbeitende Material. Das Bedienfeld mit LCD-Bildschirm ermöglicht die Programmierung der Anzahl und Länge der zu schneidenden Teile sowie die Überwachung der Betriebsparameter. Die Maschine signalisiert automatisch das Ende des Materials, Störungen und den Fortschritt des Schneidevorgangs. Anwendungsbereich Das Modell CORMAK H500SA ist eine industrielle Bandsäge für Metall, die für folgende Anwendungen empfohlen wird: * Stahlbauunternehmen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten, * Schneiden von schweren Stahlrohren und -profilen, * Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl. Bodsyctwmepfx Ai Iodg Standardausstattung * Betrieb im vollen Automatikzyklus * Funktion zum Speichern der Position von Sägearm und Schraubstock * Hydraulische Aggregat und Vorschub * Hydraulische Bandsägenspannung * Bandsägenreinigungsbürste mit Antrieb * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H500SA Schnittbereich Ø500 mm oder 500 × 500 mm Abmessungen des Sägebandes 5550 × 41 × 1,3 mm Sägebandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor 7,1 kW Hydraulikaggregat 1,5 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Bandsägenspannung Hydraulisch Vorschubweg 500 mm Tragfähigkeit 3 t Höhe des Tisches 600 mm Abmessungen (L × B × H) 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht 2700 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Bdsdpfx Asyctr Rsi Isg Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine technologisch fortschrittliche Maschine, die für das professionelle Schneiden von Vollmaterialien, Profilen und Stahlrohren entwickelt wurde. Dank ihrer robusten Konstruktion, hochwertigen Komponenten und der vollständigen Automatisierung des Schneidprozesses eignet sich dieses Modell ideal für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Bearbeitungszentren, wo Wiederholbarkeit, Präzision und Effizienz entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: Vollautomatischer Betrieb – der gesamte Schneidzyklus erfolgt ohne die Beteiligung eines Bedieners. Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – erhöhte Effizienz und Sicherheit. Doppelständer-Bandsäge – gewährleistet hohe Steifigkeit und Schneidpräzision. Speichersystem für die Position von Arm und Schraubstock – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Wiederholgenauigkeit. Kühlung und Reinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer des Sägeblatts und verbessern die Schnittqualität. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt und auf einem stabilen Rahmen montiert. Die um 3° geneigte Rahmenkonstruktion verbessert die Schnittqualität von geschlossenen Profilen. Die auf Lagern und Hartmetall-Einlagen basierenden Bandsägenführungen gewährleisten Stabilität und Präzision. Die hydraulische Vorschubeinheit ermöglicht eine präzise und sanfte Bewegung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 500 mm in einem Hub. Präzision und Effizienz Das Modell H300SA bietet einen hydraulischen Armvorschub mit stufenloser Regulierung, wodurch die Schneidparameter optimal an das jeweilige Material angepasst werden können. Das Kühlsystem und die Reinigungsbürste reduzieren den Verschleiß des Sägebandes erheblich, was die Effizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert. Der automatische Betriebszyklus ermöglicht ein präzises, serielles Schneiden mit minimalem Eingriff des Bedieners. Bsdpfxeiz S Nye Ai Iodg Anwendungsbereiche Die automatische Bandsäge CORMAK H300SA ist eine ausgezeichnete Lösung für: Produktionsunternehmen, die Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle verarbeiten, Stahlbauunternehmen, Stahlhändler und Logistikzentren, Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Rohren und Profilen beschäftigen. Standardausstattung Automatischer Betriebsmodus Hydraulische Schraubstock- und Materialvorschubeinheit Speicher für die Position von Arm und Schraubstock Antriebsgesteuerte Reinigungsbürste für das Sägeband Kühlsystem Bimetallsägeblatt CE-Konformitätserklärung Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: automatische Bandsäge CORMAK H300SA Schnittbereich Ø 300 mm / 300 × 300 mm Paketschnitt max. 260 × 90 mm Bandabmessungen 3505 × 27 × 0,9 mm Bandgeschwindigkeiten 40 / 60 / 80 m/min Armvorschub hydraulisch, stufenlos Leistung des Hauptmotors 3,8 kW Hydraulische Stromversorgung 0,75 kW Kühlmittelpumpe 0,09 kW Hub des Vorschubs 500 mm Tragfähigkeit 1500 kg Abmessungen (L × B × H) 1750 × 1950 × 1550 mm Gewicht 1200 kg