Cormak Z7016 Vario gebraucht kaufen (1.137)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Tischbohrmaschine CORMAK Z7016 Vario ist eine kompakte und funktionale Säulenbohrmaschine für Metall, die für präzise Bohrungen in professionellen und Werkstattanwendungen konzipiert wurde. Dank stufenloser Drehzahlregelung, robuster Konstruktion und umfassender Ausstattung bietet dieses Modell maximale Kontrolle über den Bohrprozess und hohe Arbeitseffizienz. Wesentliche Vorteile der Maschine * Stufenlose Drehzahlregelung – ein Bereich von 350–2400 U/min ermöglicht eine optimale Anpassung an das zu bearbeitende Material. * Robuste, gusseiserne Konstruktion – sorgt für hohe Steifigkeit und reduziert Vibrationen während des Betriebs. * Arbeitstisch mit Höhen- und Winkelverstellung – neigbar im Bereich von -45° bis +45° und mit Zahnstangenverstellung der Höhe. * Laserpointer und LED-Beleuchtung – garantieren maximale Präzision beim Bohren und hohen Bedienkomfort. * Elektronisches Drehzahlanzeigedisplay – ermöglicht die vollständige Kontrolle der Parameter in Echtzeit. * 65-mm-Maschinenschraubstock im Lieferumfang enthalten – die Maschine ist sofort nach dem Auspacken einsatzbereit. Aufbau und Technologie Die Tischbohrmaschine für Metall Z7016 Vario ist auf einer robusten Säule mit einem Durchmesser von 60 mm und einer stabilen, gusseisernen Basis von 400 × 232 mm aufgebaut. Das Maschinen- und Arbeitstischgehäuse sind aus präzise bearbeiteten Gussteilen gefertigt. Die MK2-Spindelaufnahme ermöglicht die Montage von Werkzeugen in einem breiten Bereich, und ein Spindelhub von 90 mm ermöglicht die Bearbeitung tiefer Löcher. Die Gesamthöhe der Maschine beträgt nur 910 mm, was sie zu einer äußerst ergonomischen und mobilen Einheit macht. Präzision und Arbeitsleistung Dank eines 550-W-Motors (S1) und eines 700-W-Motors (S6) ermöglicht die Säulenbohrmaschine CORMAK Z7016 Vario ein effektives Bohren in Metall bis zu einem Durchmesser von 16 mm. Der Wegfall der Notwendigkeit, die Gänge zu wechseln – dank der stufenlosen Drehzahlregelung – verkürzt die Vorbereitungszeit der Maschine erheblich. Der ergonomische Dreiarmhebel, die Tiefenanzeige und die Spindelführungsanlage gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision der Löcher. Anwendungsbereich Das Modell Z7016 Vario ist eine Tischbohrmaschine für Metall, die sich für folgende Bereiche empfiehlt: * Schlosser- und Werkstätten * Instandhaltungsabteilungen * Technische Schulen * Kleine Produktionslinien und Prototypenwerkstätten Standardausstattung * 65-mm-Maschinenschraubstock * Laser-Bohrpointer * LED-Arbeitsflächenbeleuchtung * Elektronisches Drehzahlanzeigedisplay * Dreiarmiger Vorschubhebel * Neigbarer Tisch mit Zahnstangen-Höhenverstellung Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrerdurchmesser 16 mm Drehzahlbereich 350 – 2400 U/min Stromversorgung 230 V Spindelhülse MK2 Maximaler Spindelhub 90 mm Abstand der Spindel zur Säule 150 mm Abstand der Spindel zur Basis 430 mm Höhenverstellbereich des Tisches 335 mm Säulendurchmesser 60 mm Abmessungen des Tisches 240 × 240 mm Abmessungen der Basis 400 × 232 mm Breite des T-Nutenstecks 14 mm Fedpfx Aorif H Esf Tepk Motorleistung (S1 / S6) 550 W / 700 W Gesamthöhe 910 mm Gewicht 46 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ständerbohrmaschine für Metall CORMAK Z7016A Vario – Präzisions-Säulenbohrmaschine mit stufenloser Drehzahlregelung Die Tischbohrmaschine CORMAK Z7016 Vario ist eine kompakte und funktionale Säulenbohrmaschine für Metall, konzipiert für präzise Bohrarbeiten in professionellen sowie werkstattorientierten Anwendungen. Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung, der robusten Konstruktion und der vielseitigen Ausstattung bietet dieses Modell maximale Kontrolle über den Bohrvorgang und eine hohe Arbeitseffizienz. Hauptmerkmale der Maschine: - Stufenlose Drehzahlregelung – Bereich 440–2600 U/min ermöglicht optimale Anpassung an das zu bearbeitende Material. - Robuste, gusseiserne Konstruktion – gewährleistet hohe Steifigkeit und reduziert Vibrationen im Betrieb. - Arbeitstisch mit Höhen- und Neigungsverstellung – schwenkbar im Bereich von -45° bis +45° und höhenverstellbar per Zahnstange. - Laser-Bohranzeige und LED-Beleuchtung – garantieren maximale Präzision und Bedienkomfort. - Elektronische Drehzahlanzeige – ermöglicht vollständige Kontrolle der Parameter in Echtzeit. - 65 mm Maschinenschraubstock im Lieferumfang – Maschine ist direkt nach dem Auspacken einsatzbereit. Aufbau und Technik: Die Tischbohrmaschine für Metall Z7016A Vario ist auf einer soliden Säule mit 60 mm Durchmesser und einer stabilen, gusseisernen Grundplatte (345 × 210 mm) aufgebaut. Der Maschinenkörper und der Arbeitstisch bestehen aus präzisionsbearbeiteten Gussbauteilen. Der MK2-Konus ermöglicht die Aufnahme verschiedenster Werkzeuge; mit 60 mm Pinolenhub sind auch tiefe Bohrungen möglich. Die Gesamthöhe von nur 870 mm macht die Maschine äußerst ergonomisch und mobil. Präzision und Arbeitsleistung: Mit einem Motor von 500 W (S1) beziehungsweise 650 W (S6) eignet sich die CORMAK Z7016A Vario Säulenbohrmaschine für effektives Bohren in Metall bis zu einem Durchmesser von 16 mm. Durch die stufenlose Drehzahleinstellung entfällt das Umrüsten von Übersetzungen, was die Rüstzeit verkürzt. Der ergonomische Dreiarm-Hebel, die Bohrtiefenanzeige und die präzise Pinolenführung sorgen für hohe Wiederholgenauigkeit und exakte Bohrlöcher. Anwendungsgebiete: Das Modell Z7016A Vario ist als Tischbohrmaschine für Metall empfohlen für: - Schlossereien und Werkstätten - Instandhaltungsabteilungen - Technische Schulen - Kleine Produktionslinien und Prototypenbau Serienausstattung: - 65 mm Maschinenschraubstock - Laser-Bohranzeige - LED-Arbeitsfeldbeleuchtung - Elektronische Drehzahlanzeige - Dreiarmiger Vorschubhebel - Schwenkbarer Tisch mit Zahnstangen-Höhenverstellung Technische Daten Parameter Wert Max. Bohrdurchmesser 16 mm Fedpfoxbzuvex Af Topk Drehzahlbereich 440 – 2600 U/min Netzanschluss 230 V Pinolenaufnahme MK2 Max. Pinolenhub 60 mm Abstand Spindel zur Säule 125 mm Abstand Spindel zum Maschinenfuß 430 mm Höhenverstellung Tisch 300 mm Säulendurchmesser 60 mm Tischgröße 200 × 200 mm Fußgröße 345 × 210 mm T-Nutenbreite 14 mm Motorleistung (S1 / S6) 500 W / 650 W Gesamthöhe 870 mm Gewicht 31,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. Fpjdpfezqzi Eex Af Tjk * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HK25 VARIO ist eine kompakte Fräs- und Bohrmaschine, die für vielseitige Anwendungen konzipiert wurde. Diese Maschine ist ideal für Heimwerker und Profis und bietet nicht nur kompakte Abmessungen, sondern auch eine außergewöhnliche Funktionalität. Ausgestattet mit einer MK3-Spindelkegelaufnahme gewährleistet diese Fräsmaschine Stabilität und Präzision bei der Bearbeitung. Eine digitale Drehzahlanzeige ermöglicht eine präzise Steuerung des Prozesses und garantiert hervorragende Ergebnisse. Maschineneigenschaften: * Digitale Drehzahlanzeige * Bohrfutter mit Schaft * Digitale Tiefenanzeige * Stufenlose Drehzahlregelung * Präzise gelagertes Spindel Technische Daten: BOHREN 20 mm WALZ- UND STIRNBOHREN 16 mm STIRNBOHREN 63 mm SPINDELKEGEL MK3 SPINDELHUB 50 mm ANZAHL DER SPINDELGESCHWINDIGKEITEN variabel SPINDELGESCHWINDIGKEITSBEREICH 50-2250 U/min ARBEITSFLÄCHE DES TISCHES 700 x 180 mm MAXIMALER LÄNGSHUB DES TISCHES 480 mm MAXIMALER QUERHUB DES TISCHES 175 mm MAXIMALER VERTIKALHUB DES KOPFS 280 mm ANZAHL DER T-NUTE 3 ABMESSUNGEN DER T-NUTE T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW / 1 PS 230V ABMESSUNGEN 980 x 600 x 1010 mm GEWICHT 110 / 125 kg Optionale Ausstattung: * Drehbänke * Neigbare Bänke * Präzisionsbänke * Teiltische * Teilapparate * Gewindeschneidköpfe * Fräsköpfe * Schaftfräser (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * Walzschaftbohrer * Kegelbohrer Fpsdpfx Astz Sxlef Tek * Fräsaufsätze * Hand- und Maschinengewindebohrer * Befestigungselement-Set * Werkzeughalter (für Spannzangen, Weldon) * Aufnahmeschäfte * Bohrfutter

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die universelle Drehmaschine CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V ist eine moderne, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metall in Werkstätten, Instandhaltungsabteilungen, Produktionsbetrieben und Ausbildungswerkstätten konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung der Spindel, dem leistungsstarken Motor und der robusten Gusseisenkonstruktion bietet die Maschine hohe Drehgenauigkeit, Bedienerfreundlichkeit und Wiederholbarkeit der gefertigten Teile. Es handelt sich um eine vielseitige Metalldrehmaschine, die sowohl für die Einzel- als auch für die Kleinserienfertigung hervorragend geeignet ist. Die wichtigsten Vorteile der universellen Drehmaschine CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel im Bereich von 50–2500 U/min ermöglicht die optimale Auswahl der Schnittparameter. * Ein 1100-W-/230-V-Motor gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei intensiver Nutzung. * Ein LCD-Display ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Spindeldrehzahl. * Gehärtete Führungen des Bett erhöhen die Lebensdauer und gewährleisten eine hohe Genauigkeit der Werkzeugschlittenführung. * Der automatische Längszug verbessert die Wiederholbarkeit der Bearbeitung und verkürzt die Bearbeitungszeit. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden, sowohl Rechts- als auch Linksgewinden. * Der Spindelbohrdurchmesser von 38 mm ermöglicht die Bearbeitung längerer Werkstücke. * Die kompakte Bauweise ermöglicht eine effiziente Nutzung des Werkstattraums. Aufbau und verwendete Technologien: Fpjdpfx Aow H Rauef Tjk Der Maschinenkörper besteht aus hochwertigem Gusseisen, dessen Aufgabe es ist, die bei der Bearbeitung entstehenden Vibrationen effektiv zu dämpfen. Dadurch behält die konventionelle Drehmaschine auch beim Drehen härterer Materialien eine hohe Stabilität. Das 100 mm breite Bett ist mit gehärteten Führungen ausgestattet, die eine langfristige Genauigkeit der Werkzeugschlittenführung gewährleisten. Die auf präzisen, konischen Wälzlagern gelagerte Spindel verfügt über eine MK5-Konusbohrung und eine Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser von 38 mm. Die stufenlose Drehzahlregelung macht häufige Gangwechsel überflüssig, was die Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert. Standardausstattung: * Kühlmittelwanne * 3-Backen-Futter 125 mm * Fests und verstellbare Mitlaufstütze * Wechselräder * konischer Bohrer MK2 und MK4 * Schmierpumpe * Spanwanne * Schlüssel für Futter und Mitlaufstütze * Komplettsatz an Bedienwerkzeugen * Sicherheitsabdeckungen gemäß CE * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten Arbeitsbereich Drehdurchmesser über dem Bett 220 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 140 mm Abstand zwischen den Spitzen 750 mm Bettbreite 100 mm Spindeleinheit Spindelbohrdurchmesser 38 mm Konus in der Spindelnase MK5 Anzahl der Spindeldrehzahlen variabel Spindeldrehzahlbereich 50–2500 U/min Längszug und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde 12 Metrischer Gewindebereich 0,4–3,5 mm Anzahl der imperialen (zölligen) Gewinde 12 Imperialer (zölliger) Gewindebereich 8–44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich 0,15–0,25 mm/U Quer- und Längsschlitten Maximaler Vorschub des Werkzeugschlittens 65 mm Maximaler Vorschub des Querschlittens 80 mm Maximaler Vorschub des Längsschlittens 700 mm Drehbankdrehbank Vorschub der Drehstockhülse 50 mm Konus in der Drehstochspindel MK2 Hauptmotor 1100 W / 230 V / 50 Hz Max. Werkzeuggröße 16 mm Abmessungen Länge 1260

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Fpjdpfjw H Rdmjx Af Tsk Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 Vario 230V ist eine moderne Säulenbohrmaschine für Metall, die für professionelle Werkstatt- und Industrieanwendungen entwickelt wurde. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, des großen Bearbeitungsbereichs und der stabilen Konstruktion eignet sie sich hervorragend für anspruchsvolle Bohrungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel im Bereich von 180–2000 U/min – ermöglicht eine präzise Anpassung an die Art des Materials. * Robuste Säule mit einem Durchmesser von 80 mm – hohe Steifigkeit garantiert Stabilität beim Bohren. * Neigbarer Arbeitstisch im Bereich von -45° bis +45° – erhöht die Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken in einem Winkel. * Bohrtiefenanschlag mit Skala – gewährleistet die Wiederholbarkeit der gebohrten Löcher. * Integrierte LED-Lampe – bessere Sicht auf den Arbeitsbereich. * T-Nuten im Tisch und im Fuß – ermöglichen eine sichere Befestigung von Schraubstöcken und Spannvorrichtungen. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 Vario ist aus robusten Gusseisenteilen gefertigt, was ihre Haltbarkeit und Vibrationsbeständigkeit deutlich erhöht. Die Spindel mit MK3-Konusaufnahme und einem Hub von 150 mm ermöglicht das Bohren tiefer Löcher. Das Getriebe mit Riemenantrieb sorgt für einen zuverlässigen und leisen Betrieb. Der Drehbereich des Arbeitstisches in der Vertikalen sowie die 600 mm Höhenverstellung ermöglichen die Bearbeitung von Objekten unterschiedlicher Größe. Präzision und Effizienz Ein Motor mit einer Leistung von 1100 W (230 V / 50 Hz) in Kombination mit der stufenlosen Drehzahlregelung der Spindel ermöglicht die effiziente Bearbeitung eines breiten Spektrums an Metallmaterialien. Die präzise Vorschubgeschwindigkeit und die ergonomische Steuerung gewährleisten den Bedienerkomfort, auch bei längeren Arbeiten. Das Gerät erreicht einen maximalen Bohrerdurchmesser von 25 mm, was es zu einer sehr vielseitigen Lösung für viele Anwendungen macht. Anwendungsbereich Das Modell Z5020 Vario 230V ist eine Säulenbohrmaschine für Metall, die sich ideal für den Einsatz in folgenden Bereichen eignet: * Schlossereien, * Produktionsbetrieben, * Wartungsabteilungen, * Technischen Schulen und Schulungszentren. Standardmäßige Ausstattung * LED-Lampe * Bohrtiefenanschlag * Neigbarer Arbeitstisch mit T-Nuten * Fuß mit T-Nuten * Stufenlose Drehzahlregelung Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrerdurchmesser 25 mm Maximaler Bohrfutterdurchmesser 16 mm Abstand der Spindelachse von der Säule 215 mm Spindelkonus MK3 Spindelhub 150 mm Säulendurchmesser 80 mm Motor 230 V / 50 Hz / 1100 W Getriebe JA Abmessungen des Fußes 580 x 415 mm Abmessungen des Tisches 356 x 356 mm Gesamthöhe 1710 mm Spindeldrehzahlbereich 180–2000 U/min Tischhubbereich 600 mm Transportabmessungen 1510 x 690 x 256 mm Fodswnca Ajpfx Af Tjpk Gewicht 95 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 BF Vario ist eine vielseitige und moderne Säulenbohrmaschine für Metall, die für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen, Schlosserwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen konzipiert ist. Das Gerät bietet Stabilität, Präzision und hohen Bedienkomfort dank stufenloser Spindeldrehzahlregelung und ergonomischem Design. Hauptvorteile der Maschine * Stufenlose Spindeldrehzahlregelung – Bereich von 190–2700 U/min für eine optimale Anpassung an die Materialart. * Stabile Konstruktion des Gehäuses – Minimierung von Vibrationen und Erhöhung der Bohrgenauigkeit. * Arbeitstisch mit Höhenverstellung – präzises Zahnradsystem und Möglichkeit zur Neigung im Bereich von ±45°. * Elektronische Drehzahlanzeige – kontinuierliche Überwachung der Bohrparameter. * Laseranzeige und LED-Beleuchtung – unterstützen die Ausrichtung des Werkzeugs und erhöhen die Sichtbarkeit des Arbeitsbereichs. * 100-mm-Schraubstock im Lieferumfang enthalten – die Maschine ist direkt nach dem Einschalten einsatzbereit. Aufbau und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 BF Vario ist mit einer stabilen Säule mit einem Durchmesser von 70 mm und einer breiten Basis von 480 × 290 mm ausgestattet, was eine hervorragende Unterstützung der gesamten Konstruktion gewährleistet. Die Spindel im Standard MK2 hat einen Hub von 120 mm, was tiefes Bohren ermöglicht, ohne dass die Einstellungen geändert werden müssen. Die Konstruktion des Tisches ermöglicht dessen Drehung und Neigung, sodass der Benutzer die Position des Werkstücks präzise an die durchzuführende Operation anpassen kann. Präzision und Effizienz Ein leistungsstarker 750-W-Motor und ein maximaler Bohrungsdurchmesser von 20 mm ermöglichen eine effektive Bearbeitung der meisten Metallmaterialien. Die elektronische Drehzahlanzeige und der Tiefenbegrenzer bieten eine vollständige Kontrolle über den Prozess. Die lange Säule und der große Höhenverstellbereich des Tisches (660 mm) ermöglichen die Bearbeitung hoher Werkstücke und Werkzeuge mit großem Arbeitsbereich. Anwendungsbereich Das Modell Z5020 BF Vario ist eine Säulenbohrmaschine für Metall, die für folgende Bereiche empfohlen wird: * Mechanische und Schlosserwerkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Leichte und mittlere Industrie, * Prototypenbau und Einzelfertigung. Standardausstattung * 100-mm-Schraubstock * Laser-Bohranzeige * LED-Beleuchtung Fpjdpfxjvuf Ike Af Tek * Elektronische Drehzahlanzeige * Dreizahn-Vorschubhebel * Tiefenbegrenzer * Arbeitstisch mit Zahnrad-Höhenverstellung Technische Daten Parameter | Wert Möglicher max. Bohrungsdurchmesser | 20 mm Spindeldrehzahlbereich | 190 – 2700 U/min Spannung | 230 V Spindelaufnahme | MK2 Maximaler Spindelhub | 120 mm Abstand der Spindel zur Säule | 170 mm Abstand der Spindel zur Basis | 1060 mm Höhenverstellbereich des Tisches | 660 mm Säulendurchmesser | 70 mm Abmessungen des Tisches | 280 × 280 mm Abmessungen der Basis | 480 × 290 mm Motorleistung | 750 W Maschinenhöhe | 1650 mm Gewicht | 75 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 Vario / 400 V ist eine hochwertige Säulenbohrmaschine für Metall, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert wurde. Durch die Kombination aus robuster Bauweise, stufenloser Drehzahlregelung und großem Spindenhub bietet die Maschine hervorragende Ergebnisse bei der präzisen Bearbeitung von Stahl, Gusseisen, Aluminium und anderen Konstruktionsmaterialien. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels im Bereich von 180–2000 U/min – ermöglicht eine präzise Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den Durchmesser des Werkzeugs. * Großer Spindenhub – 150 mm – ermöglicht das Bohren tiefer Löcher, ohne dass die Position des Werkstücks geändert werden muss. * Schwenkbarer Arbeitstisch im Bereich von ±45° – ermöglicht das Arbeiten in Winkeln und erhöht die Flexibilität der Anwendungen. * Robuste Säule mit einem Durchmesser von 80 mm – sorgt für Stabilität und Vibrationsdämpfung bei intensiver Arbeit. * Präziser Tiefenanschlag mit Skala – garantiert Wiederholgenauigkeit und Kontrolle bei der Serienproduktion. * Integrierte LED-Lampe – verbessert die Sichtbarkeit des Arbeitsbereichs unter allen Lichtverhältnissen. * Tisch und Sockel mit T-Nuten – erleichtern die Befestigung von Schraubstöcken und Vorrichtungen. Konstruktion und Technologie – durchdachte Konstruktion für Langlebigkeit und Funktionalität Die Säulenbohrmaschine CORMAK Z5020 Vario wurde für maximale Stabilität und Ergonomie entwickelt. Das Maschinenhaus besteht aus hochwertigen Gusseisenteilen, die eine Vibrationsdämpfung und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen gewährleisten. Die Kraftübertragung erfolgt über eine robuste Riemenscheibengetriebe, die einen leisen und störungsfreien Betrieb garantiert. Der Arbeitstisch mit den Abmessungen 356 × 356 mm bietet eine große Fläche für die Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe, und seine vertikale Verstellbarkeit im Bereich von 600 mm ermöglicht die Bearbeitung höherer Teile. Präzision und Effizienz – für anspruchsvolle technologische Prozesse Die Säulenbohrmaschine für Metall CORMAK Z5020 Vario ist mit einem Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ausgestattet, der von einem dreiphasigen 400-V-Netz versorgt wird. Dieses Antriebssystem ermöglicht die Erzeugung eines konstanten Drehmoments, was sich in eine effiziente Leistung auch bei größeren Bohrerdurchmessern übersetzt. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht ein schnelles Umschalten zwischen Materialien, und die Steifigkeit der gesamten Konstruktion eliminiert Vibrationen, was sich direkt auf die Qualität der Löcher auswirkt, den Werkzeugverschleiß reduziert und die Produktionseffizienz erhöht. Standardausstattung * Schwenkbarer Arbeitstisch mit T-Nuten * Sockel mit Montage-T-Nuten * LED-Lampe zur Beleuchtung des Arbeitsbereichs * Skalierter Tiefenanschlag * Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 25 mm Maximaler Spannfutterdurchmesser 16 mm Abstand der Spindelachse von der Säule 215 mm Spindelkegel MK3 Spindenhub 150 mm Säulendurchmesser 80 mm Fpodpfx Aeridnvsf Tok Motor 400 V / 50 Hz / 1500 W Getriebe Ja Abmessungen des Sockels 580 × 415 mm Abmessungen des Tisches 356 × 356 mm Gesamthöhe 1710 mm Spindeldrehzahlbereich 180–2000 U/min Tischverstellbereich 600 mm Abmessungen nach dem Verpacken 1510 × 690 × 256 mm Gewicht 95 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Fodpfoyapyrex Af Tspk Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Hauptvorteile der Maschine: - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Fpedpfx Afszd R Eij Tsk Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die universelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert ist. Die robuste Konstruktion, ein großer Drehzapfenabstand von 1250 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Aufnahme gewährleisten hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der universellen Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO * Ein Drehzapfenabstand von 1250 mm ermöglicht das Drehen zwischen dem Drehfutter und dem Drehzapfen über eine Länge von bis zu 1000 mm. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Ein Spindeldurchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher aufbereitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelaufnahme gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung der Drehfutter. * Ein 2,4-kW-Motor bietet ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung (VARIO) von 70–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, Werkzeuge der Größe 16 × 16 mm zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechend hohe Masse und breite Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzisionsgeschliffene Führungen behalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung bei, was sich direkt auf die Qualität der gefertigten Teile auswirkt. Die Spindel ist auf präzisen Lagern gelagert und mit einer Camlock D1-5-Spitzenaufnahme ausgestattet, die eine schnelle Montage der Drehfutter und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung mit einem Durchmesser von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert so den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis Fpjdpfx Afoznt Rpo Tok * 3-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Schaftwerkzeug-Set 16x16 * Planscheibe * Gewindeanzeige * Fest und verstellbar Mitlaufstütze * Digitale Anzeige 2-Achsen * Spanschublade und Werkzeugschublade * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten * Drehdurchmesser über Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über Querschlitten: 220 mm * Maximaler Drehzapfenabstand: 1250 mm * Bettbreite: 205 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Drehfutteraufnahme: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 70 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zölliger Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsgänge: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quer-Gänge: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Ober-Schlittens: 95 mm * Max. Verfahrweg des Quer-Schlittens: 180

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO ist eine professionelle, konventionelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen in Produktionsbetrieben, Werkzeugabteilungen und Instandhaltungswerkstätten konzipiert wurde. Eine robuste Konstruktion, ein großer Drehstab-Abstand von 1000 mm, ein leistungsstarker 2,4-kW-Antrieb und eine Spindel mit Camlock D1-5-Befestigung garantieren eine hohe Steifigkeit, Stabilität und Wiederholgenauigkeit, auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsvorgängen. Die wichtigsten Vorteile der Universal-Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: * Ein Drehstab-Abstand von 1000 mm ermöglicht die Bearbeitung langer Werkstücke und erweitert die Möglichkeiten für die Bearbeitung von Wellen, Hülsen und langen Teilen. * Ein gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 205 mm bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und dämpft Vibrationen effektiv. * Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größerem Durchmesser, ohne dass diese vorher bearbeitet werden müssen. * Die Camlock D1-5-Spindelbefestigung gewährleistet eine schnelle, sichere und steife Befestigung von Spannfuttern. * Ein 2,4-kW-Motor sorgt für ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und einen stabilen Betrieb unter Last. * Eine stufenlose Drehzahlregelung der Spindel (VARIO) von 75–2000 U/min ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des Materials und den jeweiligen Bearbeitungsvorgang. * Die Bearbeitung von metrischen und zölligen Gewinden erhöht die Vielseitigkeit der Anwendung. * Die Möglichkeit, 16 × 16 mm Werkzeuge zu verwenden, ermöglicht den Einsatz professioneller Drehmeißel. Eine robuste Konstruktion sorgt für eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Die Konstruktion der Drehmaschine basiert auf einem massiven Gusseisenkörper, dessen entsprechendes Gewicht und die breiten Führungen Vibrationen, die während der Bearbeitung entstehen, effektiv reduzieren. Gehärtete und präzise geschliffene Führungen erhalten ihre Geometrie auch bei intensiver Nutzung, was sich direkt auf die Qualität der bearbeiteten Teile auswirkt. Die Spindel ist in präzisen Lagern montiert und mit einer Camlock D1-5-Konus ausgestattet, die eine schnelle Montage von Spannfuttern und eine hohe Steifigkeit der Befestigung gewährleistet. Eine Spindelbohrung von 52 mm ermöglicht die Bearbeitung von Materialien mit größeren Querschnitten und erweitert den Anwendungsbereich der Maschine. Standardausstattung: * Drehmaschinenbasis * 3-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 4-Backen-Spannfutter 200 mm + linke und rechte Backen * 7-teiliges Satz von Schaftmeißeln 16x16 * Mitlaufscheibe * Gewindelehre * Fest- und Mitlaufauflage * SINO 2-Achsen-Digitalanzeige * Späneauffangschublade und Werkzeugschubladen * Kühlsystem * LED-Beleuchtung Technische Daten: * Drehdurchmesser über dem Bett: 360 mm * Drehdurchmesser über dem Querweg: 225 mm Fpjdpfxoznt I Ie Af Tek * Maximaler Drehstab-Abstand: 1000 mm * Bettbreite: 195 mm * Max. Werkzeugabmessung: 16 × 16 mm * Spindelbohrung: 52 mm * Spindelkegel / Futterbefestigung: MK6 / Camlock D5 * Drehzahlbereich: 75 – 2000 U/min * Anzahl und Bereich metrischer Gewinde: (20) 0,25 – 5 mm * Anzahl und Bereich zöllischer Gewinde: (25) 4 – 60 TPI * Anzahl und Bereich Längsvorschübe: (15) 0,05–0,5 mm/Umdrehung * Anzahl und Bereich Quervorschübe: (15) 0,02–0,2 mm/Umdrehung * Max. Verfahrweg des Oberteils: 95 mm * Max. Verfahrweg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Investieren Sie in die CORMAK HK25 VARIO, um nicht nur die solide Verarbeitung, sondern auch die Flexibilität bei der Umsetzung verschiedener Projekte zu erleben. Diese Fräs- und Bohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für alle, die nicht nur Wert auf Effizienz, sondern auch auf Präzision und Vielseitigkeit legen. Entdecken Sie neue Möglichkeiten der Metallbearbeitung mit einer Fräsmaschine, die selbst den anspruchsvollsten Herausforderungen gewachsen ist. Maschinenmerkmale Automatische Längsvorschubsteuerung des Frästisches Digitale Anzeige der Drehzahl Digitale Anzeige der Bohrgeschwindigkeit Stufenlose Drehzahlregelung Präzise gelagertes Spindelgehäuse Maschinenparameter BOHREN 20 mm WALZEN- UND STIRNBAHREN 16 mm STIRNBAHREN 63 mm SPINDELKONUS MK3 SPINDELHUB 50 mm NEIGUNG DES KOPFS +-90° ANZAHL DER SPINDELGESCHWINDIGKEITEN variabel SPINDELGESCHWINDIGKEITSBEREICH 50-2250 U/min ARBEITSFLÄCHE DES TISCHES 700 x 180 mm MAXIMALER LÄNGSVORLAUF DES TISCHES 490 mm MAXIMALER QUERVORLAUF DES TISCHES 180 mm MAXIMALER VERTIKALVORLAUF DES KOPFS 380 mm ANZAHL DER T-NUTE 3 Fodpfx Aotz Sx Eof Tspk ABMESSUNGEN DER T-NUTE T12 / 12mm MOTORLEISTUNG S1/S6 0,75 kW/1 kW 230V ABMESSUNGEN 980x600x1010 mm GEWICHT 140 kg Standardausstattung Bohrfutter Autovorschub der X-Achse Optionale Ausstattung Maschinenuntergestell Maschinenschraubstock 100 x 80 mm Kühlsystem

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Transportrolle für K82ISPC-Container ist ein Spezialelement, das für die Bewegung von Containern, Containerkonstruktionen und anderen Objekten mit Standard-Eckverbindungen zur Verwendung eines Twistlock-Systems bestimmt ist. Die Konstruktion der Rolle ermöglicht eine schnelle Befestigung direkt an der Ecke des Containers, wodurch der Container ohne aufwendige bauliche Änderungen für den Transport vorbereitet werden kann. Das Modell K82ISPC ist mit einem Schwenkrad mit einem Durchmesser von 200 mm ausgestattet, das das Ändern der Fahrtrichtung und das Manövrieren schwerer Objekte auf einer entsprechend vorbereiteten Oberfläche erleichtert. Die integrierte Richtungsarretierung ermöglicht eine zusätzliche Kontrolle der Lenkung der Rolle während des Container-Transports. Ein wichtiges Konstruktionselement ist auch die Fußbetätigte Radsperre, die eine schnelle Fixierung der Rolle nach dem Positionieren des Containers an der gewünschten Stelle ermöglicht. Die Containerrolle K82ISPC eignet sich überall dort, wo ein regelmäßiger Transport von Containern innerhalb eines Werks, eines Lagers, einer Produktionshalle, eines Lagerplatzes oder eines technischen Bereichs erforderlich ist. Transportrollen für Container – Mobilität schwerer Konstruktionen Fpsdpfxjztyg Ue Af Tjk Der Transport von Containern und großen Industrieanlagen erfordert den Einsatz speziell entwickelter Transportelemente. Containerrollen ermöglichen eine mobile Unterlagerung des Containers und erleichtern dessen Transport über kurze und mittlere Entfernungen innerhalb des Werks. Der Einsatz von Containerrollen ist besonders vorteilhaft an Orten, an denen der Container regelmäßig umgestellt, seine Position verändert oder gemäß dem aktuellen Produktions- und Logistikbedarf positioniert werden muss. Dank der Twistlock-Befestigung kann die Containerrolle direkt an der dafür vorgesehenen Ecke der Konstruktion befestigt werden. Diese Lösung sorgt für eine komfortable Verbindung zwischen Rolle und Container und erleichtert die Vorbereitung des gesamten Transportsets. Twistlock-Befestigung – schnelle Verbindung mit dem Container Eines der wichtigsten Merkmale des Modells K82ISPC ist der Einsatz des Twistlock-Systems. Twistlock ist eine weit verbreitete Lösung zur Sicherung und Befestigung von Containern. Im Falle einer Transportrolle ermöglicht sie die Nutzung der vorhandenen Befestigungspunkte des Containers zur Installation des Fahrelements. Dadurch kann die Transportrolle mit Twistlock-Befestigung stabil mit der Ecke des Containers verbunden werden, ohne dass zusätzliche Bohrungen oder dauerhafte Änderungen an dessen Konstruktion erforderlich sind. Diese Lösung erleichtert sowohl die Montage als auch die Demontage der Rollen und ermöglicht die Nutzung des Transportsatzes je nach aktuellem Bedarf. Die wichtigsten Vorteile der K82ISPC-Rolle Tragfähigkeit bis 3000 kg, Twistlock-Befestigung, Schwenkrad mit einem Durchmesser von 200 mm, Richtungsarretierung des Rades, Fußbetätigte Radsperre, einfaches Manövrieren des Containers, Möglichkeit der präzisen Positionierung schwerer Konstruktionen, Einsatz im Innentransport, in der Lagerhaltung und in der Industrie. Technische Daten K82ISPC Modell K82ISPC Tragfähigkeit 3000 kg Gesamthöhe 390 mm Höhe 300 mm Breite 300 mm Rolldurchmesser 200 mm Radart Schwenkrad mit Richtungsarretierung Montage Twistlock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MP160 Druckreinigungsanlage – präzise Reinigung von Teilen in einem geschlossenen Kreislauf Die MP160 Druckreinigungsanlage ist ein professionelles Gerät, das für die intensive Reinigung von Industrie-, Werkstatt- und Automobilteilen entwickelt wurde. Der Betrieb in einem geschlossenen Kabinensystem, ein Arbeitsdruck von 5–8 bar und die Möglichkeit, das Reinigungsmittel auf bis zu 70°C zu erhitzen, ermöglichen die effektive Entfernung von Ölen, Fetten, Ablagerungen, technologischen Rückständen und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Der geschlossene Kreislauf ermöglicht die Wiederverwendung der Reinigungsflüssigkeit, reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und verbessert die Organisation des Arbeitsplatzes. Die MP160 eignet sich ideal für die Reinigung von Teilen mit komplexen Formen, schmalen Kanälen, Vertiefungen und schwer zugänglichen Oberflächen. Die wichtigsten Vorteile der MP160: Fsdpjztwkdsfx Af Tspk Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Teilen mit komplexer Geometrie. Vorwärmung des Reinigungsmittels auf bis zu 70°C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. Geschlossener Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit – reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels und die Menge an Abfall, die während des Betriebs entsteht. Zweifunktions-Arbeitspistole – ermöglicht das Aufsprühen der Reinigungsflüssigkeit mit Druckluft oder das Anblasen des Teils mit reiner Druckluft. Möglichkeit der Trocknung von Teilen – nach dem Ende der Reinigung kann das Teil mit Druckluft abgeblasen werden. Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. Übersichtliches Bedienfeld – ermöglicht die unabhängige Bedienung der Stromversorgung und der Heizungsanlage. Stahlrahmenkonstruktion – für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten und Industrieanlagen geeignet. Verstellbare Füße – ermöglichen eine stabile Aufstellung des Geräts und eine korrekte Nivellierung des Arbeitsplatzes. Reinigungsmittelkonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP160 erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Reinigungsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur von 40 bis 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Beschaffenheit der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Effektive Reinigung schwer zugänglicher Oberflächen Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Ausrichtung des Flüssigkeitsstrahls auf die verschmutzten Stellen. Dadurch ermöglicht die MP160 die Reinigung von Spalten, Vertiefungen, Öffnungen, Kanälen und Bauteilen mit unregelmäßigen Formen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den Betrieb mit reiner Druckluft umschalten. Dies erleichtert die Entfernung von Flüssigkeitsresten von der Oberfläche des Teils und bereitet das Teil auf weitere Wartungsarbeiten, Kontrollen, Montage oder Reparaturen vor. Standardausstattung Zweifunktions-Spritzpistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Anblasen mit Luft, Heizsystem für die Reinigungsflüss

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die 140-Liter-Kabinenreinigungsanlage ist ein professionelles Werkstattgerät, das für die effektive Entfernung von Öl, Fett, Ablagerungen und anderen hartnäckigen Verschmutzungen von Teilen und mechanischen Komponenten entwickelt wurde. Der Einsatz eines geschlossenen Kreislaufs für das Reinigungsmittel ermöglicht eine effiziente Nutzung der Flüssigkeit und reduziert deren Verbrauch. Das große Tankvolumen, die robuste Konstruktion und der komfortable Arbeitsbereich machen die 140-Liter-Werkstattreinigungsanlage ideal für mechanische Werkstätten, Autowerkstätten, Produktionsbetriebe und Instandhaltungsabteilungen. Die wichtigsten Vorteile der 140-Liter-Werkstattreinigungsanlage: 140-Liter-Tank – bietet ausreichend Platz für die Reinigung größerer Teile und Komponenten. Bis zu 90 Liter Reinigungsmittel – die große Menge an Arbeitsmittel ermöglicht längere Arbeitszeiten ohne häufiges Nachfüllen. Leistungsstarke Pumpe mit 2,7–3,6 l/min – ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Flüssigkeitsstrahls auf die zu reinigenden Elemente. Geschlossener Kreislauf – ermöglicht die Wiederverwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch. Automatische Deckelverriegelung – erhöht die Sicherheit und den Benutzerkomfort. Stabile Konstruktion auf 4 Füßen – sorgt für die entsprechende Stabilität des Geräts während des Betriebs. Praktische Arbeitsplatte – ermöglicht das bequeme Ablegen von Werkzeugen, Teilen und Zubehör. Reinigungsmittelkonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP140-Reinigungsanlage erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Fsdoztwh Aepfx Af Tspk Empfohlene Konzentration der Lösung: Bad in der Lösung: 5–10%, Niederdruckreinigung: 2–10%, Hochdruckreinigung: 2–5%, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Konstruktion und Funktionsweise der Teile-Reinigungsanlage Die 140-Liter-Kabinenreinigungsanlage ist mit einem flexiblen Schlauch ausgestattet, der mit einer Sprühdüse endet. Das Reinigungsmittel wird aus dem Tank entnommen und über eine Pumpe in den Schlauch geleitet, so dass der Bediener den Strahl präzise auf die verschmutzte Oberfläche richten kann. Für einen korrekten Betrieb des Geräts sollte der Einlass der Pumpe vollständig in die Flüssigkeit eingetaucht sein. Diese Lösung ermöglicht die Aufrechterhaltung eines geeigneten Flusses des Reinigungsmittels während des Betriebs. Der Deckel der Wanne lässt sich auf bequeme Weise öffnen und verriegelt nach dem Anheben automatisch, was die Sicherheit des Bedieners erhöht. Das gesamte Gerät ist auf einem stabilen Stahlrahmen mit vier Füßen montiert, der auch bei intensiver Nutzung für Stabilität sorgt. Die Abmessungen des Geräts betragen 1130 × 540 × 885 mm, so dass die Reinigungsanlage in den meisten Werkstatträumen aufgestellt werden kann und gleichzeitig eine große Arbeitsfläche bietet. Standardausstattung: Arbeitswanne mit automatisch verriegelndem Deckel, Pumpe mit flexiblem Schlauch und Sprühdüse, Stahlrahmen mit vier Füßen, Arbeitsplatte unter dem Tank, Montage- und Bedienungsanleitung, 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Technische Daten Parameter Wert Tankvolumen 140 l Maximales Volumen der Reinigungslösung 90 l Pumpenleistung 2,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 ist eine kompakte Druckreinigungsanlage für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Komponenten. Die geschlossene Arbeitskammer reduziert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Teilewaschanlage verwendet einen geschlossenen Kreislauf für die Reinigungsflüssigkeit, wodurch diese während des laufenden Betriebs mehrfach verwendet werden kann. Eine zweifunktionale Druckluftpistole ermöglicht sowohl die Reinigung mit einem Gemisch aus Flüssigkeit und Druckluft als auch das anschließende Ausblasen und Trocknen der gereinigten Teile. AURORA MP150 – Die wichtigsten Vorteile der Werkstattreinigungsanlage: Fjdpeztwg Sefx Af Tspk * Arbeitsdruck 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen Verschmutzungen, auch an schwer zugänglichen Stellen. * Zweifunktionale Druckluftpistole – ermöglicht die Reinigung mit Flüssigkeit und Druckluft sowie das Ausblasen von Teilen mit reiner Druckluft. * Geschlossener Kreislauf für die Reinigungsflüssigkeit – reduziert den Verbrauch des Reinigungsmittels während des regulären Betriebs. * Beleuchtung der Arbeitskammer – sorgt für eine bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen, Öffnungen und Ecken. * Integrierte Arbeitshandschuhe – erleichtern die Handhabung der Teile, ohne dass die Kammer geöffnet werden muss. * Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – erleichtern das Öffnen und Schließen der Arbeitskammer. * Belüftung der Kammer – unterstützt den Luftaustausch während des Betriebs des Geräts. * Kompakte Tischkonstruktion – die Anlage kann auf einem stabilen und ausreichend belastbaren Tisch oder einer Arbeitsplatte aufgestellt werden. Reinigungskonzentrat im Lieferumfang enthalten Mit der MP150-Anlage erhalten Sie 2 Liter Reinigungskonzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Lösungskonzentration: * Badreinigung: 5–10 %. * Niederdruckreinigung: 2–10 %. * Hochdruckreinigung: 2–5 %. * pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Teilereinigungsanlage mit zweifunktionaler Druckluftpistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsarten ausgestattet, wodurch ein Gerät sowohl für die gründliche Reinigung als auch für das Ausblasen von Teilen verwendet werden kann. Im Reinigungsmodus wird ein Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft aus der Düse geleitet. Der Strahl hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplizierten Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann die Pistole auf den Ausblasmodus umgeschaltet werden. Die Druckluft ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten von Oberflächen und schwer zugänglichen Stellen, wodurch die Vorbereitung der Teile für die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage erleichtert wird. Die AURORA MP150-Kabinenreinigungsanlage ist standardmäßig ausgestattet mit: * Zweifunktionaler Druckluftpistole, * Integrierten Arbeitshandschuhen, * Innenraumbeleuchtung, * Belüftungssystem, * Unterstützenden Aktuatoren zum Öffnen der Abdeckung, * Regulierung des Druckluftstroms, * 2 Liter Reinigungskonzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Tec

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage ist ein professionelles, industrielles Gerät, das für die effektive Reinigung von stark verschmutzten mechanischen, metallischen und industriellen Teilen konzipiert wurde. Die Kombination aus hohem Druck, Heizung der Reinigungslösung und einer Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Reinigungseffizienz, Langlebigkeit und Komfort bei der täglichen Arbeit. Der geschlossene Kreislauf der Reinigungsflüssigkeit ermöglicht eine wirtschaftliche Nutzung des Reinigungsmittels, während die Möglichkeit, die Flüssigkeit auf eine Temperatur von 70°C zu erwärmen, die Wirksamkeit bei der Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen wie Ölen, Fetten, Schmiermitteln, Ablagerungen und Rückständen erhöht. Die MP180 Reinigungsanlage wurde für den Einsatz in professionellen Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen entwickelt, wo Genauigkeit, Haltbarkeit und Effizienz des Reinigungsprozesses von Bedeutung sind. Fsdpfsztwa Sox Af Topk Die wichtigsten Vorteile der MP180 Druckkabinen-Reinigungsanlage: Reinigung in einem geschlossenen Kreislauf mit Flüssigkeitsheizung – effektive Entfernung von hartnäckigen Verschmutzungen durch eine Betriebstemperatur von bis zu 70°C. Hoher Arbeitsdruck bis zu 8 bar – ermöglicht eine gründliche Reinigung von schwer zugänglichen Oberflächen und stark verschmutzten Teilen. Konstruktion aus Edelstahl – gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Feuchtigkeit und intensive Nutzung. Zweifunktions-Reinigungspistole – ermöglicht die Arbeit mit reiner Luft oder einer Mischung aus Luft und Flüssigkeit sowie das Trocknen von Teilen nach der Reinigung. Verstellbare Nivellierfüße – ermöglichen eine stabile Positionierung des Geräts auch auf unebenem Untergrund. Konzentrat zur Reinigung von Teilen im Lieferumfang enthalten Mit der MP180 Reinigungsanlage erhalten Sie 2 Liter Konzentrat für Werkstattreinigungsanlagen. Bei der Zubereitung einer 10%igen Lösung ermöglicht das Konzentrat die Herstellung von bis zu 20 Litern fertiger Arbeitsflüssigkeit. Die besten Reinigungsergebnisse werden bei der Verwendung einer wässrigen Lösung mit einer Temperatur zwischen 40 und 70°C erzielt. Die empfohlene Konzentration sollte an die Art der Oberfläche, die Art der Verschmutzung und die verwendete Reinigungsmethode angepasst werden. Empfohlene Konzentration der Lösung Bad in der Lösung: 5–10 %, Niederdruckreinigung: 2–10 %, Hochdruckreinigung: 2–5 %, pH-Wert des Konzentrats: 12,8. Konstruktion und Technologie der MP180 Reinigungsanlage Die MP180 Teile-Reinigungsanlage ist mit einer geräumigen Arbeitskammer und einem System zur Beheizung der Reinigungslösung ausgestattet. Die erhöhte Temperatur der Flüssigkeit erhöht die Effizienz des Reinigungsprozesses und hilft, hartnäckige Verschmutzungen schneller zu entfernen. Die robuste Konstruktion aus Edelstahl gewährleistet eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Verschmutzungen und anspruchsvolle Arbeitsbedingungen. Dadurch ist das Gerät für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicezentren und Industrieanlagen geeignet. Die Druckpistole ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Strahls auf das zu reinigende Teil. Die Möglichkeit, nur mit Druckluft zu arbeiten, ermöglicht auch das Ausblasen und Trocknen der gereinigten Teile. Standardausstattung Zweifunktions-Pistole – Luft / Flüssigkeit + Luft, System zur Beheizung der Reinigungsflüssigkeit, Arbeitskammer mit einem Fassungsvermögen von 180 l,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Hebelschwenkkran für schwere Lasten ist ein zuverlässiges Werkzeug, das für Profis entwickelt wurde, die eine robuste und langlebige Ausrüstung für den täglichen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen benötigen. Mit einer beeindruckenden Tragfähigkeit von bis zu 5000 kg eignet sich dieses Werkzeug ideal für verschiedene Branchen wie Industrie, Bauwesen, Logistik und Automobilwerkstätten. Es ist die ideale Lösung zum Heben und Bewegen schwerer Maschinen, Stahlkonstruktionen, Paletten und anderer massiver Gegenstände. Fpodpfxsvxrt Io Af Tok Eines der wichtigsten Merkmale dieses Hebelschwenkrads ist seine durchdachte Konstruktion, die Robustheit mit Funktionalität verbindet. Die Gesamtlänge von 1540 mm sorgt für eine optimale Reichweite und ermöglicht es dem Benutzer, auch in schwierigen räumlichen Verhältnissen präzise und sicher zu arbeiten. Der ergonomische Hebel und der entsprechend geformte Griff ermöglichen eine komfortable Bedienung und minimieren den Aufwand, der zum Heben selbst der anspruchsvollsten Lasten erforderlich ist. Trotz seiner hohen Festigkeit zeichnet sich dieser Hebelschwenkkran durch ein relativ geringes Gewicht von ca. 10 kg aus, was ihn leicht zu transportieren und zu handhaben macht. Dies ist ein bedeutender Vorteil, insbesondere in Situationen, in denen Mobilität und eine schnelle Reaktion auf sich ändernde betriebliche Anforderungen erforderlich sind. Dank der Verwendung hochwertigster Materialien und der präzisen Verarbeitung garantiert der Hebelschwenkkran eine lange Lebensdauer, Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen und Zuverlässigkeit auch bei intensivem Gebrauch. Dieses Gerät wurde unter Berücksichtigung von Sicherheit und Effizienz entwickelt. Die zweirädrige Basis sorgt für Stabilität und einfache Manövrierfähigkeit, was besonders wichtig ist, wenn schwere Lasten über kurze Strecken bewegt werden müssen. Darüber hinaus minimiert die robuste Konstruktion des Hebelschwenkrads das Risiko von Ausfällen, was zu einer problemfreien Nutzung über einen langen Zeitraum führt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hebelschwenkkran mit einer Tragfähigkeit von 5000 kg, einer Gesamtlänge von 1540 mm und einem Gewicht von ca. 10 kg ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Profi ist, der eine zuverlässige Ausrüstung für die Handhabung schwerer Lasten benötigt. Seine Vielseitigkeit, Robustheit und Benutzerfreundlichkeit machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen und Privatpersonen, die bei Qualität und Arbeitssicherheit keine Kompromisse eingehen. Technische Daten: Tragfähigkeit: 5000 kg Gesamtlänge: 1540 mm Rohrdurchmesser: 40 mm Dicke der Trägerplatte: 11 mm Breite der Trägerplatte: 64 mm Gewicht: ca. 10 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner und einem 500-Liter-Druckluftbehälter. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie LUFT, bietet modernste Lösungen für die Pneumatik in Kombination mit hochwertigen Materialien und Komponenten. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomisches und robustes Design sowie hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Fpjdorh E Dqopfx Af Tsk DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner. HORIZONTALTER DRUCKLuftBEHÄLTER mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern. Suchen Sie nach einer professionellen Lösung für die Versorgung von Druckluftwerkzeugen in einer Werkstatt, Lackierkabine oder in einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 7,5 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 990 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für einen effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftblaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Er eignet sich auch als Kompressor für kleine Sandstrahlanlagen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenservice, Kfz-Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe macht. Eine Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt in Richtung einer deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und gleichmäßigeren Betrieb. Der Schraubenkompressor ist außerdem mit einem integrierten Kältetrockner für Druckluft ausgestattet, der für trockene und saubere Luft sorgt und Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden schützt. Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner zeichnet sich durch einen traditionellen Riemenantrieb aus, der eine deutlich einfachere Wartung und geringere Servicekosten ermöglicht. Der Austausch des Riemens ist einfacher und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktanriebs, und bei Verschleiß kann der Riemen problemlos durch einen neuen ersetzt werden. Längere Lebensdauer der Komponenten. Durch das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und den Arbeitselementen des Kompressors werden Verschleiß und mechanische Belastungen reduziert. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch ein intuitives elektronisches Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über das Gerät bietet und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 990 l/min | ✅ Leistung: 7,5 kW Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Spannung 400 V/50 Hz Leistung 0-6 bar 990 l/min Leistung bei 6 bar 950 l/min Leistung bei 8 bar 950 l/min Leistung bei 10 bar 930 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 3/4" Abmessungen 1840 x 650 x 1675 mm Gewicht 400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 230V ist ein leistungsstarkes Gerät, das für Metallbearbeitungsplätze konzipiert ist, an denen eine effektive Entfernung von Verunreinigungen wie Spänen, Stäuben und Abfällen erforderlich ist. Dank seiner kompakten Bauweise, des robusten Motors und der hohen Absaugleistung ist er eine zuverlässige Lösung für professionelle Schlosserwerkstätten, Produktionsbetriebe und Arbeitsplätze, die mit Bandschleifmaschinen, Tellerschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen ausgestattet sind. Dieser Metallspäne-Absauggerät sorgt für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung bei gleichzeitig stabilen Absaugparametern. Hauptvorteile der Maschine Hohe Absaugleistung – bis zu 1800 m³/h ohne Beutel, was eine effektive Entfernung selbst feinster Stäube und Metallspäne gewährleistet. Kompakte Bauweise – ein stabiles, gut ausbalanciertes Gehäuse ermöglicht den Betrieb in beengten Verhältnissen. Schneller Zugang zum Behälter – vereinfacht die regelmäßige Entleerung und reduziert Ausfallzeiten. Einfacher Filterwechsel – verkürzt die Servicezeit. Anpassung an den Betrieb mit verschiedenen Geräten – idealer Späne-Absauggerät und Schleifmaschinen-Absauggerät in kleinen und mittelständischen Betrieben. Aufbau und Technologie Der MDC750 wurde für den intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen konzipiert. Der Aufbau basiert auf einem robusten Stahlgehäuse und einem leistungsstarken Filtersystem, das Stäube und Metallabfälle effektiv abtrennt. Die Saugeinheit, die auf einem 0,75-kW-Motor basiert, sorgt für geeignete Luftstromparameter. Ein Laufrad mit einem Durchmesser von 350 mm erzeugt einen stabilen Unterdruck, der eine effektive Entfernung selbst schwererer Metallfraktionen ermöglicht. Das Gerät ist mit einem Saugeanschluss von 1 × 100 mm ausgestattet, wodurch es problemlos mit den gängigsten Bearbeitungsmaschinen zusammenarbeiten kann. Ein großer Sammelbehälter garantiert eine lange Betriebszeit ohne häufige Entleerung. Präzision und Effizienz Die verwendeten Konstruktionslösungen gewährleisten eine konstante Leistung sowohl beim Absaugen von Spänen als auch von Metallstäuben. Eine Leistung von 1520 m³/h im Betrieb mit Beutel ermöglicht eine effiziente Bedienung von Einzel- und Mehrarbeitsplatzanlagen. Die kompakten Abmessungen erleichtern die Verlagerung und Integration in die vorhandene Anlageninfrastruktur. Anwendung Der Metallspäne-Absauggerät MDC750 ist eine Lösung, die für professionelle Anwendungen entwickelt wurde, insbesondere für: Arbeitsplätze mit Tellerschleifmaschinen, Bandschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, kleine und mittelständische Metallbearbeitungswerkstätten, Arbeitsplätze für die Vorbereitung und Endbearbeitung von Metallteilen, Fpsdpfx Afjztn Sfs Tsk Prozesse, die ein effektives Absaugen von Metallspänen und Stäuben erfordern. Standardausstattung Basisfilter Behälter für Späne und Abfälle Saugeanschluss 100 mm Befestigungsset und Verschleißteile Technische Daten Motor 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugeanschlüsse 1 × 100 mm Absaugleistung ohne Beutel 1800 m³/h Absaugleistung mit Beutel 1520 m³/h Durchmesser des Laufrads 350 mm Abmessungen 870 × 560 × 1170 mm Gewicht 31 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Metallabscheider MDC1500/400 ist eine industrielle Anlage, die für den intensiven Einsatz an Schleif-, Schweißarbeitsplätzen und überall dort konzipiert wurde, wo eine effektive Absaugung von Metallspänen und -stäuben erforderlich ist. Dieses Modell bietet eine hohe Leistung, einen stabilen Luftstrom und eine Filterung, die auf die Belastungen bei der Metallproduktion und -bearbeitung abgestimmt ist. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Zweistufige Filterung – ein schneller und werkzeugloser Austausch der beiden Filterelemente verbessert die Effizienz der Spantrennung. * Hohe Absaugleistung – bis zu 2200 m³/h ohne Beutel, was einen stabilen Betrieb auch bei großen Mengen an Metallspänen gewährleistet. * Mobile Bauweise – ein kompaktes Gehäuse auf Rädern erleichtert den Transport des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen. * Großer Auffangbehälter – verlängert die Betriebsdauer, ohne dass er häufig geleert werden muss. * Doppelter Saugstutzen 2 × 100 mm ermöglicht den gleichzeitigen Anschluss von zwei Maschinen. Konstruktion und Technologie Der MDC1500/400 ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der im S1-Modus mit 100 % 1,5 kW und im S6-Modus mit 40 % 2,1 kW arbeitet, was auch bei längerem Betrieb stabile Absaugparameter gewährleistet. Die Stromversorgung mit 400 V / 50 Hz erhöht die Widerstandsfähigkeit gegenüber Lastabfällen und garantiert einen gleichmäßigen Betrieb des Laufrads. Das Zweistutzen-System 2 × 100 mm ermöglicht eine effektive Absaugung aus zwei Quellen, und die optimierte Konstruktion des Saugkanals ermöglicht einen Luftstrom von bis zu 2200 m³/h ohne den Einsatz eines Beutels. Bei Verwendung eines Beutels oder Schlauchs beträgt die Leistung 1500 m³/h, was immer noch ein voll ausreichendes Niveau für den Betrieb von Arbeitsplätzen darstellt, an denen große Mengen an Metallstäuben entstehen. Präzision und Effizienz Der Metallabscheider MDC1500/400 wurde entwickelt, um einen stabilen, linearen Luftstrom zu gewährleisten. Ein robustes Gehäuse minimiert Vibrationen, und eine präzise abgestimmte Geometrie des Filtersystems sorgt für eine optimale Staubaufnahme beim Schleifen, Entgraten oder Schweißen. Dadurch unterstützt das Gerät effektiv die Sauberkeit des Arbeitsplatzes und verbessert die Arbeitsbedingungen des Bedieners. Anwendungen Der MDC1500/400 ist ein vielseitiger und professioneller Abscheider für Schleifmaschinen und Bearbeitungsarbeitsplätze, die im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Er eignet sich hervorragend für: * Schleiftische, * Schweißtische, * Bandschleifmaschinen, Tellerschleifmaschinen und Scheibenschleifmaschinen, * Arbeitsplätze für manuelle und mechanische Bearbeitung, an denen Metallspäne und -stäube entstehen. Standardausstattung * zwei Filterelemente, Fjdpfx Asvuq Amsf Topk * großer Behälter für Späne und Stäube, * kompaktes und mobiles Gehäuse, * doppelter Saugstutzen 2 × 100 mm. Technische Daten Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Spannung: 400 V / 50 Hz Saugstutzen: 2 × 100 mm Absaugleistung ohne Beutel: 2200 m³/h Absaugleistung mit Beutel/Schlauch: 1500 m³/h Abmessungen: 850 × 670 × 765 mm Gewicht: 72 kg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Kältetrockner für Druckluft von CORMAK ist ein professionelles Industriegerät, das für die effektive Entfernung von Feuchtigkeit, Wasserdampf und Ölpartikeln aus Druckluftsystemen entwickelt wurde. Durch den Einsatz einer effizienten Kühltechnologie garantiert der Kältetrockner einen stabilen Betrieb von Geräten, die mit Druckluft betrieben werden, und erhöht deren Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Er ist die ideale Lösung für Unternehmen, die moderne Methoden zur Luftaufbereitung in Druckluftanlagen suchen. Die wichtigsten Vorteile des CORMAK Druckluft-Kältetrockners: * Fortschrittliches Kältesystem – ein zweistufiger Kühlprozess senkt die Lufttemperatur auf den Taupunkt, was eine effektive Trennung von Feuchtigkeit und Ölpartikeln ermöglicht. * Stabiler Betrieb in Anlagen bis zu 10 bar – das Gerät ist für den Betrieb in Standard-Industriesystemen ausgelegt. * Hohe Leistung – bis zu 7000 l/min, was das Gerät zu einer effizienten Lösung für mittelgroße und größere Druckluftsysteme macht. * Energieeffizientes Design – der Einsatz eines Ventilatormotors mit variabler Drehzahl reduziert den Leistungsbedarf auf nur 1,37 kW. * Automatisches Kondensatablassventil – gewährleistet eine zuverlässige Ableitung von Kondenswasser ohne die Notwendigkeit einer Bedienungsüberwachung. * Kompakte Abmessungen und einfache Installation – ideal für die Modernisierung bestehender Druckluftsysteme. Fpjdpjmt Dcxefx Af Tsk Aufbau und Technologie: Der Kältetrockner wurde für maximale Effizienz und Langlebigkeit entwickelt. Die wichtigsten Konstruktionselemente umfassen: 1. Luft-Luft-Wärmetauscher In der ersten Stufe des Prozesses strömt die Zuluft durch einen Wärmetauscher, wo sie durch die kühlere Luft, die den Verdampfer verlässt, vorgekühlt wird. Durch den Einsatz eines Gegenstrom-Flussprinzips erhöht die Wärmerückgewinnung die Energieeffizienz des gesamten Systems. 2. Verdampfer des Kühlsystems In der zweiten Stufe gelangt die Druckluft in den Verdampfer, wo sie auf eine Temperatur von 3 °C abgekühlt wird. Dadurch kondensieren die darin enthaltenen Wasserdämpfe und Ölpartikel. 3. Kondensatabscheider Nach dem Kühlen gelangt das Gemisch aus Gas und Kondensat in einen effizienten Abscheider, wo das Kondensat abgetrennt und automatisch nach außen abgeleitet wird. 4. Ventilatorregelungsanlage Die Technologie des Ventilatormotors mit variabler Drehzahl ermöglicht eine intelligente Anpassung der Kühlintensität an den tatsächlichen Bedarf, was den Energieverbrauch reduziert und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Ausstattung: * Automatisches Kondensatablassventil * Integrierter Wasser- und Ölabscheider * Ventilator mit variabler Drehzahl – automatische Anpassung an die Betriebsbedingungen * Elektronische Steuerung – stabile Parameter * Kompaktes und langlebiges Gehäuse, das gegen industrielle Umgebungsbedingungen beständig ist Technische Daten Parameter Wert Durchmesser des Einlass-/Auslassrohrs (BSP) 1 1/2" Maximaler Betriebsdruck 10 bar Maximale Zulufttemperatur ≤ 38°C Taupunkttemperatur 3°C Leistung 7000 l/min Leistung 1,37 kW Versorgungsspannung 230 V Abmessungen (L x B x H) 1000 x 550 x 920 mm Gewicht 95 kg Art und Menge des Kältemittels R410a, 900 g

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 230V in der neuen Version ist eine technologisch fortschrittliche Holzbearbeitungsmaschine, die für anspruchsvolle Anwender entwickelt wurde, die Präzision, Leistung und eine kompakte Bauweise bei Einphasenversorgung suchen. Das Gerät vereint die Funktionen einer Abricht- und Dickenhobelmaschine und bietet eine erhöhte Bearbeitungsgenauigkeit dank eines innovativen Systems zur Synchronisation der Tische. Es ist eine professionelle Lösung für Handwerksbetriebe, Schreinereien und Heimwerker, die mit Hartholz und Weichholz arbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Neues System integrierter Arbeitstische – die gleichzeitige Einstellung des Einlauf- und Auslauftisches macht eine separate Kalibrierung überflüssig. * Stabile und schwere Konstruktion – das Gewicht von 170 kg und die breiten, gusseisernen Arbeitstische minimieren Vibrationen und erhöhen die Arbeitssicherheit. * Leistungsstarker Motor mit 2,6 kW (S6) – eine größere Leistungsreserve ermöglicht eine effektive Bearbeitung auch harter Holzarten. * Schnelle Funktionsumstellung – ein problemloser Wechsel vom Abricht- in den Dickenhobelmodus dank eines einfachen Systems zur Anhebung der Tische und der Absaughaube. * 230V-Anschluss – die Maschine kann in Werkstätten ohne Zugang zu einer Drehstromanlage betrieben werden. Konstruktion und Technologie: Die Hobel-Abrichtmaschine CORMAK PT265 ist mit einem modernisierten Tischsatz ausgestattet, der synchron arbeitet und die einmal eingestellte Arbeitsebene beibehält. Dadurch werden typische Probleme älterer Maschinen vermieden, wie z. B. Höhenunterschiede, die zu Bearbeitungsfehlern führen. Eine Dreimesserkopf mit einem Durchmesser von 75 mm und einer Drehzahl von 4000 U/min sorgt für eine hohe Oberflächenqualität der bearbeiteten Materialien. Ein Aluminium-Anschlag mit einer Größe von 700 × 150 mm und einer Winkelteilung ermöglicht eine präzise Einstellung des Winkels im Bereich von 90°–45°, was die Funktionalität der Maschine erhöht. Präzision und Effizienz: Dank der präzisen Höhenverstellung mit einer gut lesbaren Skala und der zentralen Anordnung des Dickenhobeltisches auf einer Säule bietet die Dickenhobelmaschine CORMAK PT265 einen stabilen und wiederholbaren Betrieb. Die Spanntiefe beträgt bis zu 3 mm, und die Vorschubgeschwindigkeit von 6 m/min ermöglicht eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Der leistungsstarke Antrieb und der stabile Rahmen sorgen für ein gleichmäßiges Materialführen und eliminieren das Risiko von Blockaden oder Ungenauigkeiten. Standardausstattung: * Messerwelle Ø75 mm mit drei Messern * Modernes System integrierter Gusseisentische, geschliffen * Aluminium-Anschlag 700 × 150 mm mit Winkelteilung * Absaugstutzen Ø100 mm zum Anschluss eines Absauggeräts * Schnellwechselsystem für Abricht- / Dickenhobelfunktion * Bedienungsanleitung (DTR) * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Durchmesser der Messerwelle [mm]: 75 * Drehzahl der Messerwelle [U/min]: 4000 * Durchmesser des Absaugstutzens [mm]: 100 * Neigungswinkel des Schwenkan Schlags [°]: 90 - 45 * Anzahl der Messer: 3 * Länge der Welle [mm]: 262 * Abmessungen des Messers [mm]: 250x25x3 * Maximale Breite der Abrichte [mm]: 265 * Maximale Breite des Dickenhobels [mm]: 265 * Maximale Hobelhöhe [mm]: 180 * Maximale Spanntiefe des Dickenhobels [mm]: 3 * Maximale Spanntiefe der Abrichte [mm]: 2,5 * Vorschubgeschwindigkeit des Dickenhobels [m/min]: 6 Fedswu T S Aepfx Af Tjpk * Abmessungen