Danibrum Rod Line gebraucht kaufen (13.246)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Steuerungsmodell: XINJE, Vorschublänge X-Achse: 2.100 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.800 mm, Vorschublänge Z-Achse: 300 mm, Leistung des Spindelmotors: 9.000 W, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Steuerungsart: NC-Steuerung, Danibrum ROD Line CNC Router – Komplette Industrielösung für präzises Nesting Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist eine professionelle Maschine, konzipiert für große Fabriken und industrielle Hersteller, die Effizienz, Zuverlässigkeit und hochpräzise Bearbeitung fordern. Die ROD Line ist für Nesting- und Plattenzuschnittarbeiten an Spanplatten, MDF und Massivholz gebaut und bietet eine robuste, konfigurierbare Plattform, die ideal für automatisierte Produktionsumgebungen ist. Optimierter Arbeitsbereich für industrielle Produktion im großen Maßstab Der Standardarbeitsbereich von 2100 x 3000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Platten ohne Umpositionierung. Der geschweißte Stahlrahmen sorgt für strukturelle Steifigkeit, während HIWIN-Linearführungen einen gleichmäßigen, stabilen und präzisen Lauf gewährleisten. Leistungsstarker Motor und automatischer Werkzeugwechsel Ausgestattet mit einem 9 kW Spindelmotor und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen ermöglicht die ROD Line die nahtlose Ausführung komplexer Aufgaben wie Konturschnitt, Nuten, Fräsen und Bohren – alles in einem einzigen ununterbrochenen Zyklus. Industrielle Geschwindigkeit und Präzision Die X-Y-Achsen verfügen über Schrägzahn-Ritzel und Zahnstange, während die Z-Achse eine TBI-Kugelumlaufspindel für eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm nutzt. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 80 m/min auf X und Y ist diese Fräse für Hochleistungs-Produktionszyklen konzipiert. Intuitive CNC-Steuerung und umfangreiche Softwarekompatibilität Die Maschine wird vom NC Studio-Steuerungssystem betrieben, läuft unter Windows OS und ist mit branchenüblicher CAM/CAD-Software wie Type3, ArtCAM und Fusion360 kompatibel. Die Benutzeroberfläche ist einfach, aber professionell und unterstützt anspruchsvolle Produktionsprozesse. Optionale Automatisierungsfunktionen Für automatisierte Produktionslinien kann die ROD Line optional mit einem automatischen Be- und Entladetisch ausgestattet werden – das reduziert die Handhabungszeit deutlich und erhöht den Durchsatz. Vielseitigkeit und individuelle Konfiguration Podowpttpepfx Akfegk Die Fräsmaschine bietet anpassbare Arbeitsgrößen und ist damit äußerst flexibel für verschiedene Produktionslayouts. Sie bearbeitet Spanplatten mit Melaminbeschichtung, MDF, Massivholz und Verbundwerkstoffe effizient. Wesentliche Vorteile Schwere industrielle Bauweise für intensiven Betrieb Hohe Präzision und exzellente Oberflächengüte Automatisches Werkzeugwechselsystem für Effizienz Umfassende Softwarekompatibilität Optionale Integration mit automatisierten Produktionslinien Die Danibrum ROD Line CNC Fräsmaschine ist ein wichtiger Schritt zur digitalen Transformation und industriellen Optimierung der Holzbearbeitung. Sie ist die Komplettlösung für Werkstätten und Fabriken, die hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität gemäß den Anforderungen des modernen Marktes anstreben.

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Komplette Omag-Produktionslinie mit Masa-Kreislauf. Doppelbetonmischanlage Pedpsyx D Hlefx Akfogk 5000 Produktionspaletten Assyx 1400/1000 10 Formen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Pgjdpfxjhgbars Akfsk Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. Podpfx Aksq N U Duefogk - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. Pgodpfx Aoq Nywxekfek - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. Psdpfx Aksq Nxrxsfsgk 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Komplette Flaschenabfülllinie für nicht-aseptische Milch und andere Milchprodukte Geeignet für 270 und 540 ml PET-/Kunststoffflaschen mit 38 mm Deckel Flaschengrößen: 270 ml: Ø 60 mm, H 132 mm 540 ml: Ø 70 mm, H 180 mm Leistung: 270 ml: 2.500 Flaschen pro Stunde 540 ml: 2.000 Flaschen pro Stunde Hersteller: SELO, Niederlande Baujahr: 2014 Bestehend aus: 1. 2x Puffertische Durchmesser 150 cm Motorisiert 2. Rotations-Flaschenwaschmaschine 15-Flaschen-Kapazität Siemens Logo TD Touchscreen Mit zugehörigem Förderband 3. SELO 6-Kopf-Abfüllmaschine Vollautomatische 6-Kopf-Abfüllstation Mit SELO Drucktank Schneider Touchscreen-Steuerung Pumpe und zugehöriges Rohrleitungssystem 4. Verschließer Pedpfxoyiptqe Akfegk Rotations-3-Kopf-Verschließer Vollautomatischer Flaschenverschließer mit mobilem Verschlusstrichter/Swan Neck Zuführung 5. Albertina/Etipak In-Line Etikettierer 6. Zugehörige Förderbänder NEUWERTIGER ZUSTAND

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Förderbandbreite: 50 mm, Gesamtlänge: 20.000 mm, Gesamtbreite: 5.000 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten:  Pressvorrichtungen Nietvorrichtungen Schraubvorrichtungen div. Achsen & Motoren Pneumatikzubehör Laufband (Bandbreite: 50 mm) Rütteltöpfe Greifer MASCHINEN-DETAILS Steuerung: SIEMENS SIMATIK Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Gewicht: 5.000 kg Hinweis: Die Linie kann auf normalen Standard-LKWs transportiert werden. Externe Referenz: 23 Pgsdpfjyk Uv Tjx Akfjk

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Podpfx Akjx D Dq Sofegk Anwendungsbereiche: Komplettproduktion

Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 22.000 h, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Farhat, Ausstattung: Allradantrieb, CE-Kennzeichnung, elektrische Fensterheberregelung, Vollautomatische Pita-Brot-Produktionslinie in sehr hoher Qualität, die uns zur Nr. 1 in Skandinavien gemacht hat! Diese Linie produziert 7.000 Brote mit 14 cm Durchmesser pro Stunde. Wir verkaufen sie, da wir eine größere Anlage gekauft haben. Verkauf der Anlage ausschließlich außerhalb Skandinaviens! Pgedpfsxzt Insx Akfjk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Gesamtlänge: 10.000 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Gesamtbreite: 10.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Diese Maschine dient zur automatischen Herstellung von flachen dreilagigen Masken durch automatisches Formen aus Vliesstoffrollen, automatische Übergabe, mit Nasenklammer und Rollenmaterial einer bestimmten Länge gleichzeitig geschnitten gleichzeitiges Schneiden, Falten an den Rändern der Maske, Falten und Abflachen, Verbinden durch Ultraschallschweißen, Schneiden und Formen, Ultraschallschweißen von Ohrenschlaufen usw. - Alle diese Vorgänge erfolgen automatisch. Wichtigste Parameter: -Geeignet für Maskentypen: Normale dreischichtige medizinische Maske (medizinische Einwegmasken), chirurgische Maske und medizinische Schutzmaske -Produktspezifikation: Maske für Erwachsene: 175 mm x 95 mm, optional Kindermaske 165 mm x 95 mm; oder 145 mm x 95 mm -Geschwindigkeit: 60 Stück/min -Material: PP-Vliesverbundfasern (drei Schichten), typischerweise 25 g pro Quadratmeter Podpfx Aeudy Acskfogk -Andere Materialien: Nasenklammer (3 mm), Ohrschlaufen (Nylon mit Elastik, normalerweise 3 mm) -Verarbeitungsverfahren: Ultraschallschweißen -Luftmenge: 1700 l/min -Leistung: 20 KW, 220V/50Hz -Abmessungen: 10m x 10m x 2m -Gewicht: 3000kg Technische Merkmale: (1) Selbstausrichtung der drei Materialrollen, die der Maschine zugeführt werden, d.h. die äußere, die Filter- und die innere Schicht. Kontinuierliche symmetrische Ultraschallverdichtung auf beiden Seiten. Kontinuierliches Pressen mit Walzen, gefolgt vom Schneiden. Die Produktionslinie verzweigt sich in zwei separate Schweißmaschinen für das Anbringen von Ohrschlaufen, wodurch die Linienbalance verbessert und eine hohe Produktivität erreicht wird. Automatische Zählen und Falten nach dem Verschweißen der Ohrschlaufen. (2) Die Produktionslinie folgt dem "1 in 2"-Prinzip, das das Kernstück des Maskenproduktionssystems ist, und verteilt zwei Sets in der Produktion, um die Ohrschlaufen zu schweißen. (3) Die Ohrschlaufen können durch automatisches Schneiden und automatisches Schweißen mit Ultraschall hergestellt werden. (4) Der Nasenbügel kann durch automatisches Zuführen und Schneiden hergestellt werden. (5) Das System bietet Stabilität, wenige Störungen, ein angenehmes Aussehen, hohe Effizienz, Energieeinsparung und Energieeinsparung und vollständige Automatisierung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Vemag Wurstproduktionslinie Vemag Vakuum-Füllmaschine - Typ: HP20E - Leistung: 23 kW - Betriebsstunden: 4174 - Baujahr: 2020 - Mit Beladung - Mit technischer Dokumentation - Zustand: Gebraucht, sehr guter Zustand, einsatzbereit Gerät zum präzisen Portionieren, Verbinden und Trennen von Kleinwürstchen - Typ: FSL 210 - Leistung: 7 kW - Leistung: bis zu 800 Portionen/Min. - Baujahr: 2020 - Gewicht: 548 kg Pgjdpfxjx Rbdfe Akfsk Gerät zum automatischen Portionieren - Typ: MMP220 - Leistung: 1,5 kW - Portionsgröße: 100 - 3000 g - Baujahr: 2020 - Gewicht: 335 kg

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Manni Sandwichplatten-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Linie zur Herstellung von Sandwichplatten mit Polyurethan-Kern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie diverse Tresam Profilieranlagen. Erwägen Sie den Kauf dieser Manni Sandwichplatten-Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. Anwendungsarten Pgsdpfx Aksx E Ef Nefsk Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13688, Baujahr: 2012, Leergewicht: 4.990 kg, Vollautomatisierte, horizontale Fertigungslinie für IGUs und Abstandsrahmen! Produktionskapazität von 1200 Stück pro Schicht! TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 150 Stück/ h  MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Spannung: 480 VAC Frequenz: 50/60 Hz Phasen: 3 Größte Motorkapazität: 2 A Kurzschlussstrom: 5.000 A Leistung: 142 kVA Maschinengewicht: 4.990 kg Pjdpfx Aex Trlrskfsgk AUSSTATTUNG GED Intercept Ultra-/Dünnrahmenbaumaschine i-3 - CE-Version Warm-Edge-Abstandshalter-Fertigungssystem Produktion von Intercept ULTRA Edelstahl, ThinPlate oder BlackLine

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppeltes STDN-Pfannkuchen-Backkarussellsystem. Erstklassige Anlage, entwickelt für zuverlässige Hochleistungsproduktion von Pfannkuchen, Crêpes, Blinis etc. Auf dem Gebrauchtmarkt äußerst schwer zu finden. Durchmesser einstellbar von 30 mm bis 240 mm, Stückgewicht von 8 g bis 100 g. Neupreis dieser Anlage liegt über 500.000. Wir bieten außerdem eine kontinuierliche Waffelproduktionslinie zum Verkauf an. Pgjdpfx Akoxlra Refjk

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Podpfx Aowhagmekfegk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, EPAL-Produktionslinie in Lettland zu verkaufen. Bestehend aus: Holzverlängerungsmaschine – KALLFASS PFA-250 Palettenschenkelverlängerungsmaschine – Bohm & Kruse Psdpfxowgacrj Akfjgk Palettenkopfnagelmaschine – ENGELER Palettenwendemaschine Kettenförderer Palettennagelmaschine – Bohm & Kruse Anreiß-/Eckenfräsmaschine – Bohm & Kruse, Typ 3/24/1500 Fräsmaschine Rollenförderer Stapler – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitshöhe: 520 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, isec IG-Linie 4000 x 2500 mm (2001/2007), links/rechts, für Dreifach-Einheiten, Formteile gemäß Lisec-Formkatalog und vierseitig gestapelte Einheiten: Pgjdpfx Aey Exuwekfek - RTVN-32/25WE, Zuführförderer (3,2 m Länge), Baujahr 2007 (!) - RTL-25VN, mit 6 Bürsten für Low-E, inklusive 1 Heißwassertank, 1 Sandfilter und 1 Gebläse, Baujahr 2007 (!) - RTVN-16/25ST, Auslaufband (1,6 m Länge), Baujahr 2007 (!) – RSVN-38/25A, Rahmenteil, Baujahr 2001 – RTVN-15/25MZ, Messzone für Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-11/25ST, Einlaufband der Gasfüllpresse (oder Verlängerung für Messzone), Baujahr 2001 – FPS-36/25U2T, Gasfüllpresse für Argon, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslaufband 1 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – RTVN-16/25ST, Auslaufband 2 der Gasfüllpresse, Baujahr 2001 – APKV-25/2, 2-spuriger Korkenaufsetzer, Baujahr 2001 – RTVN-15/25VFE, Zuführförderer des Verschließroboters, mit Glas- und Rahmenmessvorrichtung sowie Barcodeleser für Formverschluss, Baujahr 2001 – VFL-1DS/25, Versiegelungsroboter, einschließlich Optionen für Dreifacheinheiten (2 Versiegelungszyklen), abgestufte Elemente (unten 0–50 mm, vorne, hinten und oben 0–140 mm) sowie Sonderformen gemäß Lisec-Sonderformkatalog, Beckhoff-PC, Baujahr 2001 – DOS-1PUD + SID, Materialdosierung für PU (Basis 2 x 200 Liter, Flüssighärter 200 Liter) und SI (Basis 200 Liter, Härter 20 Liter), Baujahr 2001 Alle Maschinen waren bis zum Abbau voll funktionsfähig und sind nun ab Lager in Hofkirchen/Österreich sowie ab Lager in Oroshaza/Ungarn verfügbar

Baujahr: 1993, Zustand: neuwertig (gebraucht), Lange Leine: - Leistung 350 kg / h - Mischer - Spender, Wasser / Mehl, horizontal - Schnecke, Schnecke - Presse - Vibro-Dispenser, überholt in 2010 - Erster Trockner, überholt 2010 - Zweiter Trockner - Mögliche Ansammlung von Nudeln in 8 Stunden - zwei trockene Bänder - zwei Streifen für getrocknete Nudeln - Metalldetektor - Comand pult - El. Kabinett Pjdpsh Dxhfefx Akfogk - Autoatische Verpackungseinheit ( 2012 )

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Agro-Pellet Produktionslinie ! Jahr - 2012 Kapazität - 10t/h - Linie Ai B für den Transport von Ballen, Kommandobrücke und Fahrspur - 2 Stück - Rotationszerkleinerer - 1 Stück - Rotogrind - 1 Stück - Pneumatischer Transport mit Ventilator - 2 Stück - Zyklon - 2 Stück - Bunker zum Mischen von Materialien - 2 Stück - Eine Linie - 2 Spiralen für den Durchgang von Material - 1 Stück - Linie - 2 Drehkreuze für den Materialdurchgang - 1 Stück - Trockner der Linie A mit vier Zyklonen - 1 Stück - Linie B Trockner mit vier Zyklonen - 1 Stück - Gerades Band für den Transport von Rohstoffen - 4 Stück - Schrägband für den Transport von Rohstoffen - 4 Stück - Holzhacker für die Zerkleinerung von Material - 4 Stück - Pneumatischer Transport mit Ventilator - 4 Stück - Materialzyklon - 4 Stück - Kleiner Dosierzyklon - 4 Stück - Bunker zum Mischen von Rohstoffen - 2 Stück - Pressendosierspirale (Förderschnecke) - 5 Stück - Elektrische Kahl-Presse mit einem Motor - 250 kw - 1 Stück - Elektrische Kahlpresse mit einem Motor - 250 kW - 1 Stück - Kahl Presse mit elektrisch. mit einem Motor - 250 kW - 1 Stück - Kleines Förderband für Pellets - 1 Stück -Kleines Schrägförderband für Pellets - 1 Stück - Rüttelsieb - 1 Stück - Pelletkühler - 1 Stück - Elevator für Rücklaufmaterial mit zwei Spiralen Staubfilter - 1 Stück - Kleiefüller - 2 Stück Pgodpfxelqw Dcs Akfek - Großes Schrägband für den Transport - 1 Stück Pellets Silos zum Absacken von Pellets mit Waage - 1 Stück - Schaltschränke für Elektrizität - 20 Stück - Filter für den Dampfabzug aus der Presse - 1 Stück

Baujahr: 1990, Zustand: gut (gebraucht), Kurz-/ Nestlinie Kapazität - 400 kg/h 1. Silo - Zyklon 2. Großes Silo 3. kleines Silo 4. Mischer 5. Extruder 6. Kette mit Teigeimern 7. Trockner Pedpfxsn Arzko Akfsgk 8. Ausgangstransporter 9. Kettenförderer für Eimer - 2 Stück 10. Elevator (am Ende der Linie) 11. Trans, Band des fertigen Produkts 12. Komandopult 13. El Kabinett 14. Automatische Verpackungseinheit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KOMPLETTE PELLET-FERTIGUNGSANLAGE 6 t/h Hydraulische Walking Floors - doppelt für Hart- und Weichholz Podpfxjqy Hcdj Akfogk Förderband 12m mit Magnetabscheider für Späne Zwei Hammermühlen mit je 130 kW für nasses Material Zwei Balken mit hydraulischem Boden vor dem Trommeltrockner Trockner für Trommeln von 12 m FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250kW mit Transportventilator und Filter Silobehälter ZEPI für trockenes Material Z-Förderer ZEPI über drei Silobehältern für Pelletpresse 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 mit 200kW (2 Stück) und 160Kw Pelletpresse Produktionsjahr 2015 (zwei Stück) Förderband 10m für Heißkugel, Aufbereiter und Aspirinanlage Vibro-Sieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) 2019 Palettenanlage ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon Funkenerkennungssystem Schaltschrankraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6-7 t/h

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten : - Jahr - 2011 - Kapazität - 3,2 t/h - El Leistung - 600 kw Linie besteht aus : - Grobe Hammermühle (110 kw ) - Transporter für Staubholz - Feuerung Automatische Beschickungseinheit Pgjdpfeipt Dlex Akfjk - Feuerungsanlage 1,5 MW - Trockner - drei Durchgänge - Ciklon und Silo für trockenen Staub - Feines Hammerwerk (110 kw) - Silo mit Pressenkopf - Pelletpresse TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpresse MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletstransporter bis zum Kühler - Kühler - Seegang - 2 x Silo Fassungsvermögen 100 t - 2x Pellet-Transporter ( einer für Big-Bag-Verpackung 1000 kg, und ein anderer für kleine Säcke 15 kg ) - Automatische Verpackungsanlage - Roboter für die Palettierung - Reservewerkzeuge ( Matrizen ) Fabrik noch zusammengebaut und in Produktion !

Baujahr: 1996, Zustand: sehr gut (gebraucht), Es handelt sich um eine originelle, in den USA hergestellte Anlage zur Aufrüstung von Walzenabschnitten zum Ziehen von Profilen. Die in Amerika hergestellte Linie hat eine Platte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! - Baujahr - 1996 - Die Linie verwendet gepulstes WIG-Schweißen für Argonblasen und kann mit Laser und Widerstand aufgerüstet werden. - Elektrische Verbraucher 30 kW. - Profile - Edelstahl-Profile Ellipse, D-Profile, sechseckige, quadratische und rechteckige Rohre. - In Profilen aller Abmessungen von Blechbreite 125 mm und Dicke 1 bis 2,5 mm. Pjdpoh Ni Duofx Akfsgk - Geschwindigkeit - 30-90 m/h - Schneideeinheit - Querschnitt von Hand oder mit einer Bandsäge. - Linienlänge 12 bis 15 Meter.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1979, Seilproduktionslinie / Litzenumspulanlage REDAELLI Linie STABILISIERTE BETON-VORSPANNLÄNGE 3-Draht- und 7-Draht-Litzen zur Verwendung bei Trägern mit großen Spannweiten, Brückenelementen, großen vorgespannten Elementen, z.B. Deckenelementen, Pfählen, vor- und nachgespannten Strukturen. - Jahr -1979/2005 - Größe der Spulen - 800x900 mm - Bereich der Litzenproduktion : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Gewicht der Spule - 4.000 kg - Geschwindigkeit - 40-60 m/min. - Stahldraht mit hohem Kohlenstoffgehalt - PC Ständer Größe: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrische Versorgung - 400 kW Linie besteht aus : Wire Pay Of Verdrahtungseinheit Ofen Kühlsystem Zugwalzen Podpfst Iq Hbjx Akfegk Aufwickeln des Seils