Eirich Screening Machine For Fine Materials gebraucht kaufen (80.528)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Eirich * Modell: Siebmaschine für Feinmaterial * Siebfläche: 3000 x 1600 mm – 1 Deck * Antrieb: 4 kW E-Motor Dsdpfxeywmuvj Ai Ijuu * Auf Lager: 2 Stück.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Flämrich * Modell: Siebmaschine für Feingut Duedpfxeywndfe Ai Ieu * Siebfläche: 1600 x 600 mm – 1 Deck * Antrieb: 4 kW E-Motor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso /CFBK Dsdpfeyymydjx Ai Isuu * Modell: Siebmaschine für Nasssiebung * Bestand: 2 Stück * 1x Typ: 20/60-3 * Siebfläche: 6000 x 2000 mm – 3 Decks * inkl.: Federn und 22 kW E-Motor * 1x Typ: 17/50-3 * Siebfläche: 5000 x 1700 mm – 3 Decks * inkl.: Federn und 15 kW E-Motor.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Universal-Prüfmaschine Z010 TN – 10 kN Typ: BT1-FB010TN.D30 Dodpfow Uifdex Ai Isuu Zum Verkauf steht eine hochwertige Materialprüfmaschine Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30) mit umfangreicher Ausstattung. Das System eignet sich ideal zur Durchführung von Zug-, Druck-, Biege- und Bauteilprüfungen und wird mit originaler Zwick-Software, Zubehör sowie Schutzscheibe angeboten. Komplettsystem Inklusive Schutzscheibe (CE-konform, mit elektrischer Verriegelung) Umfangreiches Zubehör und Software inklusive Technische Daten der Prüfmaschine: Modell: Z010 TN ProLine, Nennkraft 10 kN Arbeitsraum (B x H): 440 x 1050 mm Prüfgeschwindigkeit: 0,001 – 1000 mm/min, durchgängig bis zur Nennkraft Hochpräzise Führung, sehr niedrige Geräuschentwicklung Hochauflösender, wartungsfreier DC-Motor Elektrischer Anschluss einstellbar in 6 Spannungsbereichen Inklusive Anschlusskarte für Kraftaufnehmer (zusätzlicher Steckplatz für Erweiterungen vorhanden) Erweiterbar durch Optionen und Module Sicherheit – Schutzscheibe (im Lieferumfang enthalten): Passend für ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN Mit elektrischer Verriegelung und zusätzlicher manueller Verriegelung Makrolon-Scheibe 6 mm dick, schwenkbar (Drehpunkt links) CE-konform Bei Anwendungen mit Verletzungsgefahr für den Bediener zwingend erforderlich Kraftaufnehmer: Xforce HP Kraftaufnehmer, Nennkraft 10 kN Genauigkeitsklasse: 1 ab 20 N, 0,5 ab 100 N (nach ISO 7500-1) Extrem gute Linearität (

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik Dodpfx Aoy R Rvwji Ieuu * Arbeitsfläche: 5000 x 2000 mm – 1 Deck. * Antrieb: E-Motor 15 kW * Inkl.: Federn und Federhalter. * Lagerbestand: 1 Stück.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik Duodpfx Aeywmw Rei Iju * Typ: Ellipse horizontal * Fläche: 5000 x 1600 mm – 2,5 Decks * Antrieb: 18,5 kW E-Motor.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik Djdpfx Aisywmw Ds Ieuu * Typ: Ellipse horizontal * Fläche: 6000 x 1800 mm – 2 Decks * Antrieb: 18,5 kW E-Motor.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Verfahrweg X-Achse: 50.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4.000 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Kühlaggregat, GS-50040LB (Fasenschneiden) Laserschneidmaschine für ultragroße Formate 40 kW Fasenschneiden + 60 kW Längsschneiden Doppelstrahl, Doppelkopf, Dual Ultra Extrem große Schneidfläche: 50 m × 4 m Doppel-Hochleistungsschneidköpfe – 60 kW Längsschneiden & 40 kW Fasenschneiden Präzisionsschneiden für ultradicke Bleche Fasenschneideleistung: ✔ Y-Fase: 40 kW | 20 mm Kohlenstoffstahl | 1,4 m/min Dodpev Ng E Tsfx Ai Ieuu ✔ K-Fase: 40 kW | 30 mm Kohlenstoffstahl | 0,35 m/min ✔ V-Fase: 40 kW | 50 mm Kohlenstoffstahl | 0,2 m/min ✔ Längsschneiden: 60 kW | 150 mm Kohlenstoffstahl | 0,3 m/min Anwendungen: Luft- und Raumfahrt | Schiffbau | Brückenbau | Schwere Maschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Diese leistungsstarke Maschine erfüllt die Anforderungen größerer holzverarbeitender Betriebe und gewährleistet hervorragende Schleifergebnisse. Ausgestattet mit einem elektronischen Zahzähler und einem autonomen Kühlsystem. Die ZM150 ermöglicht präzises Schärfen bei optimalen Betriebsbedingungen. Mit zwei Elektromotoren – darunter eine 150 mm CBN-Schleifscheibe zum Schärfen und eine Motorreduziergruppe für präzise Sägeblattbewegung – liefert dieser Schärfautomat herausragende Leistung. Netzspannung – 380-400V Frequenz – 50Hz Leistung – 0,20 kVA Leistungskapazität – 65 Zähne pro Minute Sägebandbreite – 20 bis 100 mm Zahnteilung – 6–25 mm Schleifscheibe – Profilierte 150 mm CBN-Scheibe Gewicht – 115 kg Dedpfx Aoxiv Ugji Ieuu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Duedsxlfwpspfx Ai Isu Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Dusdpsxliguofx Ai Iju Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Thom Typ SI Ausgießer-Einsetzmaschinen – Maschinen zum Einsetzen von Ausgießern in vorgefertigte Beutel. Modell – Thom SI‐900. Halbautomatische Maschine. Ideal für Musterproduktion und Kleinserienfertigung. Kapazität: Bis zu 10 Beutel/Minute. Thom Füll- und Verpackungsmaschinen sind überall gefragt, wo flexible Verpackungen gefüllt werden müssen (Beutel/Nachfüllpackungen): in der Lebensmittelindustrie, der Kosmetik- und Reinigungsmittelindustrie sowie bei der Getränkeabfüllung. Dodpfx Aox Utd Eei Ieuu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. Duodpfxeq Nf U Ee Ai Iou - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Duodpfx Aieq Ngafo Ieu Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: gut (gebraucht), Thermografische Maschine Adana Mo. 318 für Reliefdruck Arbeitsbreite 32 cm. Dusdpfx Aijwundae Iou Sehr guter Zustand, Maschine betriebsbereit. Beschreibung: Einfache, handgeführte Maschine: Das Material für die Thermografie wird mit Pulver bestreut. Anschließend wird das Material auf ein Förderband gelegt, das es unter dem Ofen hindurchführt, um den gewünschten thermografischen Effekt zu erzielen. Die Fördergeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und kann präzise über ein Potentiometer eingestellt werden. Die Heizeinheit kann je nach Anforderungen der Thermografie angehoben, abgesenkt oder auch nach vorne verschoben werden. Die einstellbare Fördergeschwindigkeit ermöglicht Thermografie bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und mit Temperatursteuerung. Stromversorgung 220 V, einphasig.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ösenmaschine für Werbebanner Das Gerät ist in einwandfreiem Zustand, sofort einsatzbereit. Dsdjw Ed U Aspfx Ai Iouu Technische Daten: 1 Kopf Laser-Anzeige Betätigung per Fußpedal

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: Dujdpfjq Nf Uwsx Ai Ieu 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. Dujdeq Nd U Hepfx Ai Ieu 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 52 h, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 0,75 kW (1,02 PS), Gesamtgewicht: 1.240 kg, Gesamtlänge: 1.560 mm, Gesamtbreite: 2.540 mm, Gesamthöhe: 2.490 mm, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Die ASCO VS Medi Siebtrommel ist die ideale Wahl für anspruchsvolle Siebaufgaben mit hohem Materialdurchsatz. Ausgestattet mit robustem Design und intelligenter Technik trennt sie zuverlässig große und schwere Bestandteile vom zu siebenden Material – für eine deutlich gesteigerte Siebleistung und eine verlängerte Lebensdauer der Siebflächen. Mehrstufige Siebung mit System Dujdjw Rzniepfx Ai Iou Dank des integrierten Stangensizers wird eine effektive Vorabscheidung ermöglicht – perfekt für grobe Materialien. In Kombination mit dem Drei-Fraktionen-System kann das Material präzise in drei unterschiedliche Korngrößen getrennt werden. Ein intelligentes Trennblech sorgt für klare Materialtrennung und hohe Reinheit der Fraktionen – alles in einem einzigen Siebvorgang. Flexibel und anpassbar an jeden Einsatzort Die VS Medi überzeugt nicht nur durch ihre Leistung, sondern auch durch ihre Anpassungsfähigkeit. Höhenverstellbare Standfüße sorgen für optimale Stabilität auf unebenem Gelände. Zusätzlich ermöglicht die verstellbare Siebneigung, den Siebprozess individuell an das jeweilige Material anzupassen – für bestmögliche Ergebnisse unter realen Arbeitsbedingungen. Highlights der ASCO VS Medi: Robuste Grobsiebtechnik für schwere Materialien Vorabscheidung durch Stangensizer – weniger Verschleiß, mehr Effizienz Drei-Fraktionen-System für präzise Korngrößenaufteilung Verstellbare Siebneigung für optimale Siebleistung Höhenverstellbare Konstruktion für festen Stand auf jedem Untergrund Sieben in neuer Dimension – mit der ASCO VS Medi Ob im Tiefbau, bei der Bodenaufbereitung oder im industriellen Recycling – die ASCO VS Medi Siebtrommel ist die perfekte Lösung für große Materialmengen und vielseitige Anforderungen. Maximale Leistung trifft auf durchdachte Technik – für nachhaltige und wirtschaftliche Siebprozesse. 📩 Jetzt mehr erfahren über die ASCO VS Medi oder direkt ein individuelles Angebot anfordern!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 0,7 kW (0,95 PS), Gesamtgewicht: 621 kg, Gesamtlänge: 1.306 mm, Gesamtbreite: 1.876 mm, Gesamthöhe: 2.112 mm, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Das ASCO VS COMPACT Vibrationssieb sorgt für eine effiziente Materialtrennung in Recycling, Bauwesen, Landschaftsbau, Landwirtschaft sowie bei der Biomasseverarbeitung. Kunden profitieren von hoher Durchsatzleistung, flexibler Aufstellung und kompakter Mobilität – ideal für Erde, Kies, Hackschnitzel, Abfall und weitere Schüttgüter. Wesentliche Merkmale Kompaktes, klappbares, semimobiles Design für platzsparenden Transport und schnellen Aufbau Zwei leistungsstarke Vibrationsmotoren für zuverlässige Siebtechnik auf hohem Niveau Verstellbarer Siebwinkel und werkzeugloser Siebwechsel (Lochblech, Gitter, Stabdeck) Modulare Erweiterung durch Förderbänder und Trichterplatte für bis zu 3 Fraktionen Bedienerfreundliche Steuerung mit 400-V-Anschluss Duodpfx Aiswyl Uge Iou Rsb A Inbfewyl Ugjhjn Technische Eckdaten Breite (B): 1,88 m Länge (L): 1,31 m Höhe (H): 2,11 m Beschickungshöhe: 1,76 m Siebfläche: 3,0 m² Max. Durchsatz (Qmax): 30 t/h Leistung: 2 × 0,35 kW (400 V) Max. Schaufelbreite: 1,65 m Gewicht: 621 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Duedozcf I Repfx Ai Iou

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Gesamtlänge: 2.985 mm, Gesamtbreite: 3.972 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Der ASCO GS Medi ist ein leistungsstarkes Grizzlysieb für die zuverlässige Vorabscheidung von Grobmaterial in anspruchsvollen Einsatzbereichen wie Bergbau, Bauwesen und Recycling. Mit seiner robusten Konstruktion und stabilen Siebstäben eignet sich dieses Vorsieb ideal zur Trennung großer Gesteinsbrocken, Erdklumpen oder anderer grober Bestandteile – noch bevor das Material in die Fein- oder Hauptsiebung gelangt. Effiziente Grobsiebung für hohe Materialqualität Djdpfx Asw R N Ecei Ijuu Das Grizzlysieb arbeitet mit parallel angeordneten, massiven Stäben, die in definierten Abständen angeordnet sind. So wird grobes Material sicher zurückgehalten, während kleinere Bestandteile hindurchfallen und weiterverarbeitet werden können. Diese effektive Trennung reduziert den Verschleiß nachgelagerter Maschinen deutlich und erhöht die Lebensdauer der gesamten Siebanlage. Vorteile des ASCO GS Medi auf einen Blick: Robuste Bauweise für den Dauereinsatz unter rauen Bedingungen Effiziente Grobabscheidung von großen Partikeln und Brocken Vorsiebung schützt nachgelagerte Technik und reduziert Wartungsaufwand Ideal einsetzbar in der Steinverarbeitung, Abbruchmaterialaufbereitung, Erdbewegung und Rohstoffgewinnung Wartungsarm und langlebig dank massiver Konstruktion ASCO GS Medi – Die erste Linie der Materialverarbeitung Wenn es auf zuverlässige Vorsiebung ankommt, ist der ASCO GS Medi die perfekte Lösung. Ob als eigenständige Einheit oder als Teil einer kompletten Siebanlage – dieses Grizzlysieb sorgt für eine effiziente Klassifizierung und schützt Ihre Investition in nachfolgende Maschinen.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.120 kg, Gesamtlänge: 2.850 mm, Gesamtbreite: 3.170 mm, Gesamthöhe: 2.710 mm, Der ASCO GS COMPACT ist eine kompakte Grizzly-Sieblösung für Bergbau, Bauwesen, Abbruch, Erdarbeiten, Recycling und Landschaftsbau. Er sorgt für eine effiziente Vorabscheidung von Grobmaterial, schützt nachgelagerte Anlagen (z. B. Brecher, Siebe, Fördertechnik), reduziert Verschleiß und Wartungsaufwand und kann dadurch die Lebensdauer der Gesamtanlage verlängern. Dank der mobilen, kompakten Bauweise eignet er sich besonders für Einsätze auf beengtem Raum und steigert die Effizienz der Materialaufbereitung direkt vor Ort. Robewymxgo A Inbfhjn Wesentliche Merkmale Zuverlässige Trennung von Steinen, Klumpen und Fremdmaterial Kompaktes Design für mobilen Einsatz und Arbeiten auf engem Raum Robuste Siebstäbe für hohe Standzeiten und lange Lebensdauer Wartungsarm und einfach in bestehende Arbeitsabläufe integrierbar Bewährte ASCO Grizzly-Siebtechnologie Technische Highlights Breite (B): 3,2 m Länge (L): 2,85 m Höhe (H): 2,7 m Aufgabehöhe: 2,56 m Dusdpfewymxgsx Ai Isu Siebfläche: 4,9 m² Max. Durchsatz (Qmax): 65 t/h Max. Schaufelbreite: 2,9 m Gewicht: 1.120 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Eingangsspannung: 220 V, Druckluftanschluss: 6 bar, Eingangsstrom: 18 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leistung: 3,25 kW (4,42 PS), Wir bieten diese gebrauchte Thieme 60301 Siebdruckmaschine, Baujahr 1998, an. Typ: 60301 Seriennummer: 1330018512 Baujahr: 1998 Gewicht: kg Anschlussspannung: 220 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V Anschlussleistung: 3,25 kW Stromaufnahme: 18,2 A Druckluftdruck: 6 bar Druckluftverbrauch: Nl/Takt Wir bieten aktuell eine komplette Siebdruckanlage zum Verkauf an, bestehend aus einer Thieme Siebdruckmaschinesowie einem passenden Bandtrockner. Die Siebdruckmaschine hat ein Druckformat von 1000 x 1400 mm und ist mit pneumatischer Rakelumschaltung, 4 Rakeln und 2 Flutern ausgestattet. Der Rakelantrieb wurde erneuert und erfolgt über einen Frequenzumrichter mit Poti. Druck- und Flutgeschwindigkeit sind regelbar. Zum Angebot gehört außerdem ein Bandtrockner mit 80 cm Breite, 3 m Heizlänge sowie extra langem Ein- und Auslauf. Das Gerät ist auf Rollen ausgeführt und in Reflexblau RAL 5002 lackiert. Der Gesamtpreis liegt bei VB 15.000,- EUR. Bei Einzelverkauf gelten folgende Preise: Siebdruckmaschine: 10.000,- EUR Bandtrockner: 5.000,- EUR Betriebsanleitung, Typenbezeichnung sowie Einkaufsrechnung liegen vor. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Die Anlage kann selbst abgeholt werden; ein kostenpflichtiger Versand ist ebenfalls möglich. Dedszaufgjpfx Ai Iouu Bei Interesse freuen wir uns über Ihre Rückmeldung.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Automatische Textildruckmaschine VERSATRONIC S-line 🔹 Ausstattung: • 8 Stationen/Paletten • 6 Druckköpfe • Maximale Druckfläche: 400 x 450 mm • Palettenantrieb: frequenzgeregelter AC-Servoantrieb 🔹 Rakelantriebssystem: • Präzisions-AC-Servoantrieb • 4-Zylinder POWER-Rakel-System Dedpfev Ng T Rox Ai Ieuu 🔹 Hauptbedieneinheit: • Drehbares Bedienpanel mit 7” SMART-Touch-Display • Mikroprozessor mit Diagnosesoftware 🔹 Druckprogramme: ✅ 6 Standard-Druckprogramme ✅ Hochdeckprogramm ✅ MULTIFLASH-Programm ✅ Cool-Stop-Modus ✅ Abmusterungsprogramm ✅ Anfahr-/Endprogramm ✅ Siebreinigungsmodus, Paletten-Stopp zwischen den Druckstationen ✅ Freilaufmodus _____ 2. Zubehör • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 420 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 320 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 230 x 500 mm mit Hals • 8 Stück Aluminium-Sandwich-Paletten 130 x 500 mm ohne Hals • 6 Stück QS-Druckrakel 410 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 310 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 210 mm, 65° Shore • 6 Stück QS-Druckrakel 120 mm, 65° Shore • 6 Stück Aluminium-Flutleisten 410 mm • 1 Stück Rakelhalter zur Wandmontage • 6 Stück Mikro-Registriersysteme mit Steuerung an jedem Druckkopf • 6 Stück 3-Punkt pneumatische Siebverriegelungen 🔹 Maschinendimensionen: • Für ein Druckformat von 400 x 450 mm ist ein Rahmen von 530 x 780 mm erforderlich (Profil: 25x25/30x30 mm) • Maschinendurchmesser: 3.080 mm 🔹 Energiebedarf: • Netzanschluss: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Druckluft: 8 bar, ca. 300 Liter/Stunde 🔹 Transportmaße: • S-LINE 8: • Bruttogewicht: ca. 900 kg _____ Zusätzlich optional erhältlich: 3.1 Automatischer Quarz-Flashtrockner MAGIC 5025 • Mittelwellen-Infrarotstrahler • Strahlungsfläche: 500 x 500 mm • Mit IR-Pyrometer zur kontinuierlichen Temperaturmessung des Druckmaterials • Gewährleistet konstante Temperatur während des gesamten Druckvorgangs – verhindert Überhitzung der Textilien und Paletten • Netzanschluss: 9 kW, 14 A, 3x400 V • Fahrbares Gestell auf Rollen + 2.500,- € + MwSt.