Food Machinery Co E4230 gebraucht kaufen (90.319)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS Beutelmaschine 2014, Edelstahl-VFFS, Backenbreite 250 mm, einstellbare Siegeltemperaturen und variable Kühlzeit, derzeit mit 95 mm Durchmesser Formatsatz ausgestattet, mit Eidos Swing Thermodrucker, 1Ph. Gjdswtqrwopfx Afgjud

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Beutelabfülllinie, bestehend aus Mehrkopfwaage, Portal, Rotationsbeutelmaschine Bj. 2018, Förderband mit Waage und Lazy Susan Drehteller. Videos verfügbar. Gsdpfx Aszh Iq Refgsud

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Betriebsstunden: 8 h, Leistung: 40 kW (54,38 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Tunnel-Mikrowellentrockner mit Förderband für kontinuierliche Trocknung. Mikrowellenleistung und Bandgeschwindigkeit sind einstellbar, PLC-Steuerung mit separatem Schaltschrank. Edelstahlausführung mit lebensmittelechtem PTFE-Förderband. Maschine verfügbar in der Schweiz (Martigny). Wasserkühlkreislauf inklusive. Belüftungssystem zur Ableitung des Wasserdampfs aus der Kammer nicht enthalten. Technische Daten: Allgemeine Angaben • Modell: HM-40KW-A • Anzahl: 1 Stück • Frequenz: 2450 ± 50 MHz • Mikrowellenzufuhr: Top-Feed • Heizkammern: 4 Leistung / Elektrik Gjdezc Hvpepfx Afgeud • Mikrowellenleistung: 40 kW (einstellbar) • Nennaufnahmeleistung: 50 kW • Stromversorgung: 380 V, Dreiphasen, 50 Hz Förderband • Bandbreite: 600 mm • Bandgeschwindigkeit: 0,5 – 7 m/min • Fördermotor: 0,75 kW, Frequenzumrichter • Band: PTFE lebensmittelecht (hitzebeständig, schwer entflammbar, korrosionsbeständig) • Förderbandhöhe: 900 – 1500 mm • Mikrowellen-Suppressor-Öffnung: H 50 mm; B 600 mm Kühlung • Magnetronkühlung: Wassergekühlt, Kreislauf inklusive Abmessungen / Aufbau • Maschinenmaße (L × B × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktive Mikrowellenzone: 4000 × 600 × 1750 mm • Ausführung: SS304, Materialstärke 1,5 mm • Sichtfenster vorhanden Steuerung / Sicherheit • Steuerung: PLC-Touchscreen + separater Schaltschrank • Temperaturmessung: berührungslos IR (Bereich 0–350°C, optional bis 0–500°C) • Sicherheit: Automatischer Stopp bei Türöffnung • Mikrowellenleckage-Norm: GB 5959.6-2008 Konditionen • Verfügbarkeit: sofort • Standort: Martigny, Schweiz (derzeit im Werk) • Zustand: zu testen • Besichtigung: auf Anfrage möglich Transportkosten liegen beim Käufer.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Offset-Flexodruckmaschine BST-Durchgangskamera Abwickler halbrotative UV-Flexokammer Nr. 1 halbrotative UV-Flexokammer Nr. 2 Halbrotativer UV-Offset Nr. 1 Halbrotativer UV-Offset Nr. 2 Kaltprägewerk für Offset Halbrotativer UV-Offset Nr. 3 Halbrotativer UV-Offset Nr. 4 Halbrotativer UV-Offset Nr. 5 Halbrotativer UV-Offset Nr. 6 Halbrotative UV-Flexokammerlackierung Nr. 3 Halbrotationsstanzen Wickler Gusdpfswgittex Afgjd Höchstgeschwindigkeit 50 - 180 m/min Farbpalette 4 - 10 Farben maximale Drucklänge 350 mm maximale Papierbreite 320 mm maximale Druckbreite 300 mm max. Abwickeldurchmesser 700 mm max. Wickeldurchmesser 600 mm Maschine inklusive prozesslosem CTP Agfa PT - R4300S

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd. (China), Aluminiumdosen-Verschließmaschine für Dosen mit einem Durchmesser von 200 mm. Hersteller: Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co., Ltd. Modell: FXZ-1. Herstellungsdatum: 2019. Leistung: 1000 Dosen/h. 82 mm breites Band. Gesabmessungen: 3000 mm (Länge) x 1040 mm (Breite) x 2000 mm (Höhe). Zustand: Gut, nur für Testläufe verwendet. Gujdpfsza E N Nex Afged CE-Kennzeichnung/CE-Zertifizierung vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, REF: MM6433 Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (China), Einzelkopf-Schraubverschließmaschine. Gjdpoza Ekgsfx Afgoud Hersteller: Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd. Modell: FXJ-1. Herstellungsdatum: 2019. Kapazität: bis zu 1.500 Flaschen pro Stunde. Bandbreite: 82 mm. Elektrische Anforderungen: 380 V / 50 Hz / 3-phasig. Gesamtabmessungen: 3000 mm Länge x 900 mm Breite x 1910 mm Höhe.

Baujahr: 2003, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 203501, Nr. 203501 Baujahr: 2003. Gjdpfxsyb S Sms Afgjud Druckleistung: 103.255.905 Stück. Min. Format: 320*280 mm. Max. Format: 815*560 mm. Besichtigung möglich. Demontage möglich. Dokumentation vorhanden.

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Ethercat-servoangetriebener horizontaler Stollengurtförderer. Dieser Förderer verfügt über ein fortschrittliches Servosystem mit dazugehörigem Antrieb und Motor, das ausschließlich mit Ethercat-PLC-Systemen arbeitet. Perfekt für präzises Start-/Stopp-Arbeiten. Gjdpfszdvb Njx Afgeud Hersteller – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modell – LPJ600-4. Seriennummer – 1661962. Baujahr – 2020. Gurtabmessungen – 3900 mm L x 600 mm B. Elektrische Anforderungen – 220 V / 50 Hz / 1 Phase.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Edelstahl horizontale Fisch Slicer mit einstellbarer Stärke, Geschwindigkeit und einstellbarem Hub. Gjdpfx Afsdz Tcbogeud

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 50 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LW250*1000, Dekantierzentrifuge Baujahr 2020, aber in Betrieb genommen im Mai 2021! Die Maschine ist in neuwertigem Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden genutzt)! Der Dekanter ist aufgrund eines Technologiewechsels zu verkaufen, er funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Herstellungsjahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Nummer der Dekanteranzeige: 2647 Schlammbildungskapazität des Dekanters: 500 kg/h Leistung des Hauptmotors: 7,5 KW Leistung des Hilfsmotors: 3 KW Leistung: 1-5 m3/h Nettogewicht des Dekanters: 1000 kg Gusdpfx Ajpu A D Asfgod Werkstoff der medienberührten Teile: 1.4404 Beschickungs-Volumenstrom: 0,5t - 3t/h Rostfreier Stahl Referenznummer: 2590

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19101105, Rollenbreite: 1.100 mm, Ausstattung: Scheckheftgepflegt, Typenschild vorhanden, Der Rolle-zu-Rolle-Laminator SDFM-1100 ist ein multifunktionales Laminiergerät. Es ist für Kalt- und Heißfolienprägung ausgelegt. Das Papier ist einseitig mit Folie kaschiert. Anschließend wird die Bahn wieder auf die Rolle aufgerollt. Bei der Kaltfolierung wird die Folie mit einem wasserbasierten Kleber beschichtet und mithilfe einer Heizwalze mit Warmlufttrocknung getrocknet. Das Wickelsystem schickt das Papier zum Laminierbereich, wo das Papier durch Erwärmung und Walzendruck mit Folie überzogen wird. Die Rollen verfügen über ein beheiztes Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperaturregelung. Die Papierrolle wird durch Stifte gehalten, die durch eine pneumatische Bremse gesteuert werden. Das Papier wird auf den Richtapparat abgerollt, der mit einer automatischen Nivellierung der Papierbahn vor dem Laminieren ausgestattet ist, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung der Bahn mit Folie gewährleistet wird. Im Laminator wird die nicht klebende Folie mit einem wasserbasierten Klebstoff beschichtet und anschließend mit einem Heizzylinder getrocknet oder die bereits mit Klebstoff beschichtete Folie wird in den Laminierzylinder abgerollt. Der Laminierzylinder wird mittels Induktionsheizungen erhitzt. Unter dem Laminierzylinder wird das Papier mit der Folie verbunden. Dies geschieht durch Temperatur und Druck, die von der unteren Gummiwalze erzeugt werden, die Folie und Papier gegen den Laminierzylinder drückt. Im Aufwickelbereich wird das laminierte Band auf einen Kern auf einer Welle gewickelt und kann dann zu nachfolgenden Produktionsprozessen transportiert werden. SDFM-1100 Spezifikation Maximale Rollenbreite 1100 mm Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm Gujdsvy Aipspfx Afgjd Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdicke 10-50 Mikrometer Arbeitsgeschwindigkeit 10 - 65 m/min Elektrische Spannung 380V 50Hz Gesamtleistung 78 kW Maximale Leistungsaufnahme 30 kW Gesamtgewicht 8000 kg Maschinenabmessungen 10130×2130×2960 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wenig genutzter Slicer. Guodpozfizxefx Afgsd

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: YF-240, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Produktionslinie gekauft, jedoch hat sich die Geschäftsausrichtung geändert und die Linie wurde nie aus den Containern entladen. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/h Die WPC-Produktionslinie dient zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Dielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. Mit Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl PE/PP- als auch PVC-basierte WPC-Produkte produziert werden. Gujdpjxb R Aiefx Afgsd Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Verfahren: zunächst Compoundierung & Granulierung, anschließend Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder, hohe Härte, besonders langlebig - Paralleler Doppelschneckenextruder für Compoundierung und Pelletierung – sorgt für effektive Entgasung und optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen finden Sie in den Anhängen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 300 t, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Die Maschine wurde sehr wenig genutzt, ist nahezu neuwertig und hat weniger als 1.000 Betriebsstunden. Gusdpfxjwhvq Ij Afgjd Max. Bogenformat: 1060×740 mm Min. Bogenformat: 400×360 mm Materialstärke: Karton 157~2000 g/m² Wellpappe (E-, B-Welle) Min. Greiferrand: 4 mm Max. Stanzformat: 1040×730 mm Max. Druck: 250 Tonnen Max. Geschwindigkeit: 7.500 Bogen/h Stanzlinienhöhe: 23,8 mm Hauptmotorleistung: 11 kW Gesamtanschlusswert: 23 kW Abmessungen (L×B×H): 6000×4200×2400 mm Eigengewicht: 18.000 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 1.600 mm, Gesamtbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 15.000 mm, Gesamtgewicht: 6.440 kg, Die Maschine wurde sehr wenig genutzt, ist nahezu neuwertig und weist weniger als 1.000 Betriebsstunden auf. Dreipunkt-Verpackungsklebemaschine mit automatischer Faltbodenformung und Leimauftrag mit Kaltleim. - Maximalformat: Einlaufbreite 98 cm - Liniengeschwindigkeit: 0–300 m/min, stufenlos regelbar - Kartonstärke: 280–700 g/qm - Schachteltypen: Automatikboden (Crash-Lock), Längsnahtschachtel (Straight-Line), Doppelwand-Karton - Falzverfahren: 1. Falz 180°, 3. Falz 135°, 2. & 4. Falz 180°, Drehteller für weitere Modelle Weitere Merkmale: - Ausgestattet mit Sensoren - Bedienung über Touchscreen mit Anzeige aller wichtigen Maschinenparameter - Die Riemen werden zentral über Stellknöpfe eingestellt - Die Bänder sind zur einfachen Zugänglichkeit ausschwenkbar, z.B. für Entstörmaßnahmen an den Kartons - Separate, einstellbare Bänder für Stapelung und Entnahme - Der Abstand zwischen den Produkten ist durch Kupplung einstellbar - Fernbedienungspanel mit Kabel für einfache Formatumstellung Gujdpfewqcrqox Afged - Spezielle Drehscheibe zur Verklebung weiterer Schachteltypen wie z.B. CD-Verpackungen - Schachteltypen: Automatikboden, Längsnahtschachtel, Doppelwandkarton – Falzverfahren: 1. Falz 180°, 3. Falz 135°, 2. & 4. Falz 180°, Drehteller für weitere Modelle - Zuführung: Automatische Vibrationseinrichtung - Schleifaggregat - Korrektursektion - Vorfertigungsstation - Motorisierte Formateinstellung - Elektrische Leistung: 11,5 kW - Außenmaße: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Gewicht: 6.440 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ Pappbecher Die Maschine verfügt über eine Prüfeinheit, die feststellt, ob die Becher richtig versiegelt und sauber sind. Wenn sie ein Problem feststellt, entfernt sie den Becher. Der Tisch zum Sammeln der Becher ist im Lieferumfang enthalten. Godpfx Aoignz Hefgoud Die tatsächliche Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine beträgt 90 - 100 Becher/Minute. Die SMD-90 ist für die Herstellung von einseitig beschichteten Papierbechern für kalte und heiße Trinkbecher konzipiert. Die Maschine ist in perfektem Betriebszustand und kann jederzeit in der Produktion besichtigt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde. Godpfowg Sd Uex Afgeud

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Guodpfx Aswg R Rtsfgod

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Guedpfxowg Sgce Afgsd Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0409HKP20260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s, Ausladung: 400 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Mechanische Struktur 1. Rahmen: Integrierte, dickwandige, geschweißte Stahlplattenkonstruktion mit Spannungsarmglühen durch Strahlen, hohe Torsionssteifigkeit, langanhaltende Präzisionsstabilität; bearbeitet auf großformatigen CNC-Bohr- und Fräszentren. 2. Gleitende Pressenstange: Über Kugelgelenke mit Hydraulikzylindern verbunden, selbstschmierende rechteckige Führungsbahnen; beidseitig mit 0,005 mm Glasmaßstäben für synchrone, geschlossene Regelung ausgestattet. 3. Arbeitstisch: Mit motorischem, durchgehenden mechanischen Bombiersystem (Keil) zur Durchbiegungskompensation. 4. Hinteranschlag: Servomotor-angetriebene Kugelumlaufspindel mit zwei Linearführungen, modularer, mehrachsiger Aufbau, schnelle und hochpräzise Positionierung. 5. Werkzeuge & Zubehör: Schnellspann-Oberwerkzeuge, Zwei-V-Unterwerkzeuge für schnellen Werkzeugwechsel; vordere Auflagen mit einstellbarer Horizontal- und Vertikalbewegung. 6. Anti-Deformationsstruktur: Beidseitige Glasmaßstäbe unterdrücken Störeinflüsse durch Korpuseinschnürung, hohe Widerstandsfähigkeit gegen unsymmetrische Belastung. 7. Ergonomisches Schwenkbedienpult für benutzerfreundliche Bedienung. Hydrauliksystem 1. Integriertem PHUCHIN-Hydraulikblock, kompakter Aufbau, völlig leckagefrei. 2. Original SKF-/PARKER-Dichtungen für lange Lebensdauer. 3. Spezieller, besonders sauberer Öltank; visuelle Ölstands- und Temperaturanzeige; integrierter Überlastschutz. Elektrik & Steuerung 1. Hauptsächlich SCHNEIDER-Elektrokomponenten, störsicher und sicher. 2. Mobiles Fußpedal mit Not-Aus; ordentliche, wärmeabführende Schaltschrankverdrahtung. 3. DA53T CNC-Steuerung (Standard 4+1 Achsen, erweiterbar auf 6+1 Achsen): - 15" Farb-LED-Touchscreen, mehrsprachig, Maus-kompatibel - Speicherung: 999 Werkstücke, 20 Oberwerkzeuge + 20 Unterwerkzeuge, 100 Programme mit je 25 Schritten - Schnittstellen: USB, RS232, Ethernet; unterstützt Roboteranbindung & automatische Fertigungslinie - Echtzeit-Werkzeuggrafik, programmierbare Schrittgeschwindigkeit, Tandemfunktion für Zwei-Maschinen-Verbindung Kernkomponenten-Marken Hydraulik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Ölpumpe: Hi-Tech/SUNNY; Glasmaßstab: GIVI (Italien); Dichtungen: SKF/PARKER; Elektrik: Schneider; Hauptantriebsmotor: Siemens/Lido Weitere Vorteile - Entspricht JB- und GB-Normen für Abkantpressen; Geräuschpegel ≤82dB(A) - 12 Monate Garantie; 8-Stunden-Reaktionszeit & 24-Stunden-Vor-Ort-Service Zweitens. Technische Parameter 1. Nenn-Biegekraft: 1000 kN 2. Max. Biegelänge: 3200 mm; Säulenabstand: 2700 mm Guodpfswfwkwox Afgjd 3. Pressenhub: 200 mm; Max. Öffnungshöhe: 450 mm; Ausladung: 400 mm 4. Geschwindigkeiten: Eilgang 180 mm/s, Arbeitsgeschwindigkeit 0–10 mm/s, Rücklauf 170 mm/s 5. Hauptmotorleistung: 7,5 kW; Stromversorgung: 380V/50Hz, Dreiphasen 6. Präzisionsindex - Y1/Y2-Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm; Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Werkstück-Winkelabweichung: ±30' über gesamte Länge - X-Achsen-Hinteranschlag-Wiederholgenauigkeit ≤±0,01 mm; R-Achse ≤±0,02 mm 7. Umgebungsanforderungen: Temperatur -5℃ bis 40℃, Feuchtigkeit 55–85% RH, Höhe ≤1000 m 8. Standardachsen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 Achsen)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0310KMB20260601, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke (max.): 2 mm, Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Platzbedarf Länge: 6.200 mm, Platzbedarf Höhe: 2.650 mm, Platzbedarf Breite: 2.500 mm, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Hauptmerkmale & Technische Parameter des KMB2500 Biegezentrum (Paneelbieger) 1. Zentrale Produkteigenschaften Biegeleistung - Schnelles Biegen: 0,2 s pro Hub, Ein-Schritt-Formgebung - Universelle Matrizen für Radien, Umschläge & Mehrfachwinkel-Biegungen – reduziert Form- & Personalkosten - Verarbeitet Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie folienbeschichtete Bleche - Umschaltbare Kanten-/Eckpositionierung für konstante Präzision; 3 Bearbeitungsmodi (Hochpräzise/Standard/Ultra-Schnell) Mechanische Struktur - Spannungsarm geglühter, geschweißter Stahlrahmen; höhere Steifigkeit & Schwingungsdämpfung als Gussrahmen - Vorschubeinheit mit Pressarm: max. Vorschubgeschwindigkeit 120 m/min, Beschleunigung 1,9G - Gehärtete Hochleistungsbiegewerkzeuge für lange Standzeit - Bürsten- & Kugelarbeitstisch, automatische Schmierung, visuelle Unwucht-Lastwarnung Intelligente Steuerung - EtherCAT Voll-Closed-Loop-Bussystem, bis zu 64 Achsen, 2 ms Aktualisierung, ±0,01 mm Genauigkeit - Automatische Winkel-/Drehkompensation, Kollisionsvermeidung der Matrizen, Offline-Simulation - IoT- & Cloud-Anbindung, Fernwartung & Upgrades; Schnittstellen für Roboter-/Produktionslinie reserviert - Einfache grafische Programmierung, geringer Qualifikationsbedarf für Bediener Bedienvorteile Gedpfx Afexu Uhvsgjud - Komplett servogetrieben, niedriger Energieverbrauch, geringer Wartungsaufwand, ca. 55 dB niedrige Geräuschemission 2. Technische Parameter - Stromversorgung: 380 V, durchschnittlich 7 kW; Gesamtabmessung: 6200 × 4500 × 2650 mm - Max. Biegeformat: 2500 × 1250 mm; Minimalstärke: 0,3 mm - Maximale Materialstärke: 3 mm Stahl/Edelstahl, 4 mm Aluminium - Biegewinkel: -90°~90° (≤2,5 mm Stahl), 0°~180° (≤2 mm Stahl) - Max. Biegehöhe: 170 mm, min. Biegeradius: 2 mm - Minimale Innengröße individuell anpassbar; Getriebespiel: 3 Bogenminuten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K09002KEP142020260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 40 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 40 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Tischhöhe: 1.150 mm, Ausladung: 330 mm, Stößelplattenlänge: 1.200 mm, Abstand zwischen den Säulen: 970 mm, Rückzugskraft: 40 t, Gesamtlänge: 1.340 mm, Gesamtbreite: 1.310 mm, Gesamthöhe: 2.170 mm, Gesamtgewicht: 2.800 kg, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sicherheitslichtschranke, 1. Grundinformationen - Hersteller: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, eigens entwickelte, proprietäre Konstruktion - Vorteil gegenüber hydraulischen Pressen: 80 % Energieeinsparung, ölfrei & umweltfreundlich, höhere Geschwindigkeit, Präzision & Wiederholgenauigkeit - Einsatzbereiche: Schrankbau, Aufzugsbau, Küchenbau, Solarindustrie, Automobilteile, Haushaltsgeräte & andere Blechbearbeitungsbranchen 2. Mechanischer Aufbau 1. Rahmen: Komplett aus Stahl geschweißt, FEA-optimiert, 5-Seiten-Einmalbearbeitung für Steifigkeit & dauerhafte Präzision 2. Kraftkasten: Hochleistungs-Kugelumlaufspindel + importierte, abgedichtete Lager für stabile Biegebelastung 3. Automatischer Kompensationstisch: Integrierte Durchbiegungsleisten, Feinjustierung über Skala, Standard-Reduktionsmotor 4. 4-Achs-Hinteranschlag: AC-Servoantrieb, automatische Kollisionsvermeidung während des Biegens 5. Biegewerkzeuge: Gehärtet und geschliffen, hohe Maßgenauigkeit, weniger Nacharbeit, längere Standzeit 6. Elektroschrank: Geschlossen mit Konvektionskühlung, ordentliche Verdrahtung, Bedienpult am Schwenkarm; Selbstdiagnose, Not-Aus & Text-Fehlermeldung 7. Touchscreen: 5-Draht-Ausführung, über 10 Mio. Schaltspiele Guodpfx Aoza Rm Tefgjd 3. CNC-System (Taiwan SYNTEC) - 15" Industrie-Touchscreen, EMV- & Temperaturschutz-geprüftes Industriemainboard - Direktprogrammierung für einfache Biegeaufgaben - Kernintelligenz-Funktionen: ±5μm Wiederholgenauigkeit (Voll-Closed-Loop, Gitter-/Magnetskala); automatische Hinteranschlagsberechnung; Werkzeugbibliothek; einmalige Probebiegewinkel-Kompensation; automatische Biegedruckberechnung & Überlastalarm; kontinuierliches Biegen von Bögen; Passwortschutz - Systemseiten: Bearbeitung, Manuell, Werkzeug, Programm, Kompensation, Alarm, I/O-Signale 4. Zentrale technische Daten - Biegekraft: 400 kN; Tischlänge: 1250 mm; C-Rahmen - Stößelhub: 200 mm; Max. Öffnung: 500 mm; Ausladung: 330 mm - Geschwindigkeit: Eil-/Rücklauf 200 mm/s, Arbeitsvorschub 40 mm/s - 6 gesteuerte Achsen: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Zwei 11 kW Y-Achsen-Servos, Spitzenleistungsaufnahme 15 kW - Gesamtabmessungen: 1340×1310×2170 mm; Gewicht: 2,8 t 5. Standard-Kernkomponenten-Marken - Steuerung & Servo: Taiwan SYNTEC - Schalter: OMRON (JP); Gittermaßstab: GIVI (IT); Elektroteile: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Linearführung: Fulei (DE); Zahnriementeile: Shanghai Fulong - Y-Achsen-Spindel & Führung: Nanjing-Marke - Hinweis: Gleichwertige Marken werden verwendet, falls Originalkomponenten nicht verfügbar sind 6. Allgemeine Vorteile - Mechanisch: Hohe Steifigkeit, voll geschlossene Präzision, automatische Durchbiegungskompensation, kollisionssicherer Hinteranschlag, langlebige Werkzeuge - Steuerung: Intelligente Prozesskompensation, umfassender Sicherheitsschutz, Echtzeit-Fehlerdiagnose - Betrieb: Energieeffizient, keine Hydraulikölkosten, weniger Nachbearbeitung, hohe Serienfertigungseffizienz

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K03903KT601220260601, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Cycut, Steuerungsmodell: 6000, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Maxphotonics, Laserquellenmodell: MFSC-3000, Laserstunden: 80.000 h, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Rohrdurchmesser (max.): 110 mm, Rohrlänge (max.): 6.500 mm, Tischlänge: 7.000 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Tischhöhe: 1.800 mm, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Leistung: 3.000 kW (4.078,86 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Garantiezeit: 12 Monate, 1. Dies ist das Modell 6012 Zwei-Backen Faserlaser-Rohrschneidmaschine, ausgestattet mit einem MAXPHOTONICS MFSC-3000 3000W Faserlaser und einem BOCHU CypCut/HypCut professionellen Rohrschneid-Steuerungssystem. 2. Die Maschine verfügt über ein schweres, integriertes Schweißbett mit Spannungsarmglüh-Behandlung sowie zwei pneumatische, selbstzentrierende Spannfutter vorne und hinten für einen stabilen Halt und ein Kurzreststück-Design zur Verbesserung der Materialausnutzung. 3. Die vollumhauschte Schneidkabine mit integriertem Absaugsystem gewährleistet geringe Rauchentwicklung, niedrige Geräuschwerte und Laserschutz, und erfüllt somit die industriellen Anforderungen an Sicherheit und Umweltschutz. 4. Das komplett geschlossene Servoantriebssystem sorgt für eine Positioniergenauigkeit von ±0,04 mm/m und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm/m. Die maximale Leerlaufgeschwindigkeit beträgt bis zu 120 m/min, unterstützt durch einen Wasserkühler für einen stabilen Laserbetrieb. 5. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von Rohren aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing und Kupfer. Unterstützte Profile sind Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl und U-Profil. 6. Bohrungen, Schrägschnitte, Schnitt von Überkreuzungslinien und das Ablängen können in einem Arbeitsgang ausgeführt werden – eine ideale Lösung für die Serienfertigung in metallverarbeitenden Rohrbetrieben. Technische Daten: Position Parameter Maschinenmodell 6012 Zwei-Backen Faserlaser-Rohrschneidmaschine Lasertyp MAXPHOTONICS Lasermodell MFSC-3000 Gusdpfxsza Rm Hj Afgsd Laserleistung 3000 W Wellenlänge 1080 nm (±10 nm) Steuerungssystem BOCHU CypCut / HypCut (Rohr-Sonderversion) Aufbau Horizontales Schwerbett, zwei pneumatische Spannfutter Max. Bearbeitungslänge Rohr 3000 mm Spannbereich Rundrohr: Ø10–Ø120 mm; Vierkantrohr: 10×10–80×80 mm Positioniergenauigkeit ±0,04 mm/m Wiederholgenauigkeit ±0,03 mm/m Max. Leerlaufgeschwindigkeit 120 m/min Kühlverfahren Industrielle Wasserkühlung Verarbeitbare Materialien Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer Unterstützte Profile Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl, U-Profil

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K03903KLC301520260601, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, Steuerungsmodell: CypCut, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Maxphotonics, Laserquellenmodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, Laserstunden: 80.000 h, Laserleistung: 6.000 W, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Blechstärke (max.): 25 mm, Blechstärke Stahl (max.): 22 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 16 mm, Blechstärke Messing (max.): 12 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Tischlänge: 5.100 mm, Tischbreite: 2.400 mm, Tischhöhe: 2.300 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 1.500 mm, Arbeitshöhe: 25 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.020 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 95 mm, Schnittgeschwindigkeit: 110 mm/min, Positioniergeschwindigkeit: 140 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,03 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.000 kg, Leistung: 3.000 kW (4.078,86 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, 1. Dies ist eine vollständig gekapselte Einzelplattform-Faserlaser-Schneidmaschine, ausgestattet mit einer 6000W MAXPHOTONICS Original-Faserlaserquelle und einem BOCHU-Steuerungssystem. 2. Das Maschinenbett besteht aus einer durchgehend verschweißten Konstruktion und wurde spannungsarm geglüht, wodurch hohe Steifigkeit und langfristige Stabilität gewährleistet sind. 3. Die Vollschutzverkleidung sorgt für eine effektive Rauchabsaugung, Geräuschreduzierung und Laserschutz und erfüllt die Umwelt- und Sicherheitsanforderungen. 4. Durch das hochpräzise Servoantriebssystem und den intelligenten Höhenverfolgungs-Schneidkopf werden präzise Positionierung und ein sauberer, glatter Schnitt garantiert. 5. Die Maschine eignet sich hervorragend zum Schneiden von Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Kupferblechen. Sie zeichnet sich durch eine geringe Störungsanfälligkeit, einfache Wartung, hohe Effizienz und stabile Serienfertigung aus – ideal für die präzise Blechbearbeitung. 6. Lasergenerator: MAXPHOTONICS 7. Lasermodell: MFSC-6000 8. Laserleistung: 6000W 9. Wellenlänge: 1080nm (±10nm) 10. Steuerungssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Maschinenaufbau: Vollständig gekapselte Einzelplattform 12. Positioniergenauigkeit: ±0,03mm/m 13. Wiederholgenauigkeit: ±0,02mm/m 14. Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 120m/min 15. Kühlungsart: Wasserkühlung 16. Verarbeitbare Materialien: Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer Guedpfx Afsza Rmyjgod

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, REF: MM5685 1 x Sorma Group automatische Schalen-Netzmaschine. Modell - PK8. Seriennummer - 1095. Baujahr - 1996. Leistung - 35 Packungen/Minute. Verstellbare Breite des Einlaufbandes durch Entfernen der Führungen – 120 mm bis 140 mm. Gusdpfxet Evzre Afgod Abmessungen – 3,4 m L x 1,1 m B x 1,8 m H.