Ilkwang Ilkwang Sandwichpaneel-Linie gebraucht kaufen (1.429)

Zustand: gebraucht, KOMPLETTE SANDWICHPANEEL-LINIE ILKWANG TECHNISCHE DATEN Linienkapazität: 400 m²/h Paneellänge: 2.000 mm - 15.500 mm Ncedjw Aht Repfx Abnow Paneeldicke: 50-75-100-125 mm LIEFERUMFANG Obere Profilierstraße - Coilladetisch und Einfach-Abwickler mit expandierbarem Dorn - 12-stufige Profilierstraße - 12 m Bandführungs- und Stützvorrichtung - Stahlrahmen für die Unterstützung aller genannten Anlagen Untere Profilierstraße - Coilwagen - Einfach-Abwickler mit expandierbarem Dorn - Schutzfolienauftrag - 22-stufige Profilierstraße Elektrischer Vorwärmofen PUR-/PIR-Schaumeinheit Doppelbandförderer 20 m Automatisches Abstandhalter-Zuführsystem Fliegende Säge: Bandsägeeinheit mit Staubabsaugung Kühl-/Auslaufrollenförderer, rotierendes Kühlsystem Automatisches Paneel-Stapelsystem Orbitale Verpackungslinie Komplettes hydraulisches, pneumatisches und elektrisches System Vorhandene Chemikalientanks Dokumentation Vorhandene Werkzeuge und Ersatzteile Linienkapazität: 400 m²/h Paneeldicke: 50-75-100-125 mm Paneellänge: 2.000 - 15.500 mm

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MT-108/2016, Wir bieten eine gebrauchte IPVET EPS/MW Custom Sandwichpaneel-Produktionslinie, Baujahr 2016, an. Die Maschine wurde nur sehr wenig genutzt. Hersteller: IPVET Modell: EPS/MW Custom Sandwichpaneel Baujahr: 2015 Zustand: gebraucht Kategorie-Kennung: 1059 Typ: EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie Die EPS/MW (expandiertes Polystyrol/Mineralwolle) Sandwichpaneel-Produktionslinie eignet sich zur Herstellung, Kommissionierung und Verpackung von Sandwichpaneelen verschiedener Typen und Größen mit EPS- oder Mineralwolle-Dämmung. Das System beinhaltet die für den Betrieb notwendigen Stromkreise, Hydraulikanlage und Bedieneinheiten. Die Produktionslinie eignet sich für die Herstellung der folgenden Produkte: - EPS-Dachpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS-Wandpaneel mit Dämmstärke 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW-Dachpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm - MW-Wandpaneel mit Dämmstärke 80mm, 100mm, 120mm Verwendete Materialien für die Produktion: - Beschichtetes, verzinktes Stahlblech 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 expandierte Polystyrolplatte - MW Mineralwolle (Spanrock XL) - Klebstoff (Polyol) Njdpfx Absyw Tmlsnecw - Klebstoff (Isocyanat) Maschineneinheiten/Ausrüstung der Sandwichpaneel-Produktionslinie: Die EPS/MW Sandwichpaneel-Produktionslinie besteht aus mehreren Maschineneinheiten und Anlagen als komplexe Fertigungslinie. Die Linie umfasst folgende Anlagen und Maschinen: 2.1. Abwickelhaspel für Außendeckblech mit Fahrwagen 2.2. Trapezprofilierwalzenstraße 2.3. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.4. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.5. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei Standard-Verbindung 2.6. Kantenprofilierwalzenstraße für Außenhaut bei verdeckter Verbindung 2.7. Abwickelhaspel für Innendeckblech mit Fahrwagen 2.8. Schlagschere zum Zuschneiden der Bleche 2.9. Mikrowellenprofilwalzenstraße 2.10. Kantenprofilierwalzenstraße für Innenhaut 2.11. EPS/MW Dämmstoff-Dosierautomat 2.12. Förderband für Dämmstoffe 2.13. Egalisiermesser für EPS/MW Dämmstoffe 2.14. Klebstoffauftragseinheit 2.15. Pumpe 2.16. Klebstoffauftragsstation 2.17. Laminierwalzenstraße 2.18. Kappsäge 2.19. Ziehharmonika-Walzenstraße 2.20. Rollauslauftisch 2.21. Aufnahme- und Wendevorrichtung 2.22. Förderwagen zur Aufnahme 2.23. Verpackungseinheit 2.24. Kettenförderer für Materialtransport Bei Fragen oder falls Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, ILKWANG METALLBLECH-PROFILIERLINIE FÜR ZIEGELPANEELPRODUKTION Dringender Verkauf – Sonderpreis Lieferumfang: 1 Abwickelhaspel 2 Vorschere + Coil-Führungswagen 3 Folienapplikator 4 Grundrahmen der Kassetten-Profilieranlage 5 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „COPPO“ 6 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „ATIIKA“ 7 Profiliermaschine für Dachziegeltyp „T177.5“ 8 Schermaschine (fliegendes Schneiden – Flying Cut-off) 9 Strecksektion 10 Automatischer Stapler 11 Elektrisches Steuerpult Technische Daten: - Hersteller: IL Kwang (Korea) - Baujahr: 2010 - Material: Vorgefertigtes, verzinktes Stahlblech (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zugfestigkeit: 250 ~ 320 MPa - Maximale Coilbreite: 1.250 mm - Coilstärke: 0,35 – 0,8 mm - Maximales Coilgewicht: 15 Tonnen - Max. Außendurchmesser Coil: 1.300 mm - Innendurchmesser Coil: 508 mm - Liniengeschwindigkeit (bei Länge > 5 m): Max. 8 m/min - Geschwindigkeitsregelung: Frequenzregler (Inverter) - Netzspannung: 380V / 50 Hz, 3-phasig - Abmessungen (L x B x H): ca. 30 x 8 x 5 m Komponentenhersteller: - Motor: Siemens (Typ ICE) - SPS + Inverter: Siemens 7 - Servoantrieb: Mitsubishi (mit CE) - Touchpanel: Pro-face (mit CE) Njdpfxsymbfye Abnocw - Elektrische Komponenten: L.G (mit CE)

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, FORTUNA KOPF 4 Reihig Gewichts bereich 35-85 Gramm Kövy Schrank für Schnittbrötchen maschine ist in sher gutem zustand Ncsdpjd Hr T Hefx Abnjw bei weiteren Fragen einfach Anrufen

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, FRITSCH Croissaunt Linie mit Wickelmaschine voll Automatisch zwei Stanzen für kleine und grose Croissaunt auf Rollen komplett aus Edelstahl Geprüft Anschluss 16 Ah Ncsdpjghwirefx Abnjw bei weiteren Fragen Rufen Sie mich bitte an, viellendank

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Nodpfx Abswf Dpgonecw Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Ncsdpfsy Uduusx Abnjw

Baujahr: 2001, Zustand: sehr gut (gebraucht), DIE KOMPLETTE TETRA PAK TPA21 1000 QUADRATISCHE LINIE, BEINHALTET: Njdpfx Abefc I H Denscw - TBA21/1000 FÜLLER V50, 15.000 BETRIEBSSTUNDEN, - APPLIKATOR TCA88, - WRAP AROUND PACKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKKUMULATOR - FÖRDERMASCHINEN. AUSGEZEICHNETER ZUSTAND

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Anlage Hydraulische Durchlaufpresse für Möbel Nsdpfx Abozk Tquonscw Förderbänder für automatische Materialbewegung Shuttle 2 Kippvorrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet... Nedpfx Ajyvpt Eobnscw

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ferwood-Code: RU0011652 - Hersteller-Code: K6343K0944 - Zustand: Gebraucht - Funktion: Ungeprüft - Bei Interesse bieten wir einen Überholungsservice an, kontaktieren Sie uns. Nedpfx Aowtzcyobnjcw

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007975, Position 1: Lader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 2: Einführer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 3: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Ncsdjwmw Edepfx Abnsw Position 5: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Position 6: Entlader FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ncodsyvilzepfx Abnjw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 5.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte revidierte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine revidierte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für Second-Hand-Industrieverpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb konstruiert, unterstützt sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits-Packaging für Molkereiprodukte und Säfte mit gleichbleibender Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 9,000 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Gebindeart: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2008Verschließmaschine: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderstrecke, Liniencontroller, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für Produkte mit langer Haltbarkeit)Gemeldete Betriebsstunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließmaschine ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Feeder (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Der Liniencontroller koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes sorgt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und sichern die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentraler Liniencontroller mit koordiniertem GeschwindigkeitsabgleichDruckerintegration für Datum-, Los- und Rückverfolgbarkeits-CodesBedienerschutz und verriegelte SchutzeinrichtungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie nahtlos vom aseptischen Füllen bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so ausgelegt, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Materialfluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Milch und Saft optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Case-Packing für die Distribution.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die 0.33 L Prisma GeometrieGeeignet für Milch- und SaftprozesseDownstream-fähige Umkartons vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und wird im nachgewarteten Zustand gemeldet. Die Betriebsstunden weisen auf regulären industriellen Einsatz hin, wie er bei Gebraucht-Abfüllanlagen üblich ist. Die veröffentl... Ncsdpfxjy Rrirs Abnow

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 24 V, Fettbackgerät Riehle Line 2000 Wendekorb für max. 36 Stück Heben und senken über Steuerung 1 Gärwagen mit 10 ALU-Kipptrögel Backvorgang vollautomatisch Dampfdeckel elektrisch, Gärschrank unten Edelstahlausführung Anschluss 400V, 16A-CEE Stecker Nodjy H Urzopfx Abnjcw Gebrauchtgerät Viele weitere Fettbackgeräte haben wir auf Lager!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Farbmonitor Programm Lufttisch, Lufttisch rechts, Lufttisch links Rüttler RB5 Nsdoyphhtepfx Abnocw Baumann Transomat BA3N Verfügbar: kurzfristig

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, 259 GEBRAUCHTE Linie für arabisches Brot, Ofenlinie: TECHNISCHE DATEN: - Leistung: 3.500–9.000 Stk./h, - Durchmesser: 15–38 cm, - Anzahl der Reihen: max. 3, - Arbeitsbreite: 100 cm, - Baujahr: 2024. AUSSTATTUNG: - Teigteiler, - Gärschrank (Vorgärung), - Ausroller, - Gärschrank (Endgärung), - Tunnelofen + 2 Brenner, - Kühlband: 80 m, - Stacker (Zähl- und Stapelvorrichtung). Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH. Nedpfjzix Amjx Abnjcw In unserem Angebot finden Sie Backöfen, Stikkenöfen, Etagenöfen, Konditoreiöfen, Ladenöfen, Bäckereimaschinen, Brotanlagen, Brötchenanlagen, Kuchenteiganlagen, Croissantanlagen, Baguettemaschinen, Knetmaschinen, Mixer, Ausrollmaschinen, Hörnchenmaschinen. Sehen Sie sich alle unsere Angebote an.

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 1.452 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. PRODUKTIONSSORTIMENT (PROFILTYPEN) Die Linie ist mit Werkzeugen und Walzen zur Herstellung aller gängigen Wand- und Deckenprofile ausgestattet: • Wandprofile: CW50, CW75, CW100 sowie UW50, UW75, UW100 • Deckenprofile: CD60 und UD28 2. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN UND LEISTUNG Produktionseinheit (Rollformanlage): • Produktionsgeschwindigkeit: * Bis zu 60 Meter/Minute (ohne Stanzung) o Bis zu 30 Meter/Minute (mit Stanzung von zwei Löchern im Profil) • Eingangsblech und Dicke: Verzinktes Blech DX51D+Z (Dicke von 0,50 mm bis 0,70 mm) • Bandbreite (Coilbreite): Maximal 205 mm • Energieverbrauch und Anschluss: Gesamtleistung 14 kW (tatsächlicher Verbrauch ca. 7 kWh), Versorgungskabel 5x10 • Druckluftbedarf: 8 bar (Verbrauch während des Betriebs nur 2 l/min, Kapazität der Einheit 100 l/min) • Aufstellfläche der Produktionseinheit: 15 m (Länge) x 3 m (Breite) x 3 m (Höhe) Einheit für automatisches Verpacken und Palettieren (Profile Packing System): • Verpackungsgeschwindigkeit: 2,5 Pakete / Minute • Fertigprofillänge von 2000 mm bis 6000 mm • Energieverbrauch des Verpackungssystems: Gesamtleistung 30 kW (tatsächlicher Verbrauch ca. 12 kWh), 3-phasiger Anschluss 380 V • Druckluft für Verpackung: 8 bar (Verbrauch 7 l/min) 3. DETAILLIERTE ÜBERSICHT DER ANLAGENKOMPONENTEN 1. Abwickelhaspel (De-Coiler) • Maximale Coilbreite: 205 mm, äußerer Coil-Durchmesser bis 1200 mm • Tragfähigkeit: bis 2500 kg • Nichtmotorisiertes System mit integrierter Schutzgitter-Umzäunung. 2. Profiliermaschine (Rollforming Machine) • Klassischer konventioneller Typ mit Walzenwechsel (14–15 Profilierstationen) • Wellendurchmesser: 40 mm | Maximaler Abstand zwischen den Ständern: 197 mm • Wellen aus gehärtetem und geschliffenem Stahl, beidseitig gelagert. Obere Wellen sind auf die Blechdicke einstellbar mit präziser Noniusskala. • Walzen aus hochwertigem legiertem Stahl S 4140, präzisionsgefertigt und wärmebehandelt auf eine Härte von 55–57 HRC für außergewöhnlich lange Lebensdauer. 3. Stanz- und Abschneideeinheit (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Fliegende Schere, auf Schlitten und Schienen für translatorische Bewegung montiert, angetrieben durch Servomotor und Getriebe. • Messer/Klingen aus Werkzeugstahl für Kaltbearbeitung, gehärtet auf 60–62 HRC (sehr sauberer und präziser Schnitt ohne Verformungen). • Gesichert mit Sicherheitsschutzgitter. 4. Automatisches Stapel-, Umreifungs- und Palettiersystem (GHT-SIC-V3) • Automatisches Profilbündeln: Das Profilverbindungssystem transportiert die Profile zur Bündelgruppe. Hinweis: Kleinere Profile (z. B. UD28), die nicht zur maschinellen Stapelung geeignet sind, können einfach manuell auf dem Bedienertisch abgelegt werden. • Automatische Umreifungsmaschine: Hochleistungs-Brushless-Motoren, Geschwindigkeit bis zu 65 Umreifungen/Minute, elektronische Zugspannungsregelung (1–35 kg) und Temperaturkontrolle des Schweißvorgangs (Bandbreite 5, 6 oder 9 mm). • Vollautomatischer elektronischer Palettierer mit Gabeln (Mod. 50kg): Elektronisch gesteuerter Mehrachsenbetrieb mit Elektro-Bremsantrieb und Frequenzumrichtern für besonders sanfte Beschleunigung/Bremsung und schonende Paketmanipulation zur Vermeidung von Materialbeschädigungen. Ncedpfx Ajzd Efqjbnjw 5. Modernes CNC/PLC-Steuerungssystem • Eingebaute Komponenten renommierter Weltmarken. • Industrie 4.0 (IND 4.0 PLC) Steuerung mit einfacher Parametereingabe (Produktlängen, Mengen) über das zentrale Terminal. • Stufenlose Produktionsgeschwindigkeitsregelung und vollständige Synchronisation al

Zustand: sehr gut (gebraucht), 439 GEBRAUCHTE Fritsch-Linie für Hefeteig. Sehr gut ausgestattet, gepflegt und funktionsfähig. Viele Zubehörteile. AUSSENMAßE (in cm): - Länge 900, - Arbeitsbreite 65. Die Maschine ist in unserem Lager (36-068 Bachórz, Polen) zu besichtigen. Kostenpflichtige Optionen verfügbar: Transport / Montage / Inbetriebnahme der Maschine. Nsdpfezif H Eex Abnocw Der angegebene Preis ist Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: gebraucht, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Mühle mit Mischer, Portioniereinrichtung und Bandtransporter) Nedpjg Atrvsfx Abnjcw

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008686, Position 1: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 2: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 3: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 4: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 5: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 6: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 8: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 9: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 10: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 11: Vertikales Lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Nodpfozk Uxgjx Abnscw Position 12: Entlader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 13: Kartonverschliess-Vorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 14: Roboter KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 15: Umreifungsmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 16: Stretch -Wickler KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE

Zustand: neu, Kilometerstand: 400 km, Leistung: 120 kW (163,15 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Getriebetyp: mechanisch, Emissionsklasse: Euro6, Farbe: Gelb, Anzahl der Sitzplätze: 21, Baujahr: 2025, Ausstattung: ABS, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Klimaanlage, Rußfilter, Standheizung, * Volkswagen Crafter * sofort verfügbar * Tempomat * Schwingsitz Fahrersitz Ncsdpfxevm Hxuj Abnjw * Multifunktionslenkrad * Anhängerkupplung * Assistent-Systeme * Rückfahrkamera * etc. * 21+3 * Heizung für den Fahrgastraum * el. Einstiegstür * Dachklimaanlage * Belüftung für jeden Fahrgast * USB Anschlüsse * LED Licht im Innenraum blau/weiß * Gepäckablage * Haltstangen * Schienensystem * Lehnen verstellbar * Schließfach * Isolierung * etc. * Finanzierung möglich * Inzahlungsnahmen möglich * Zwischenverkauf, Irrtümer und Änderungen vorbehalten

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), 672 GEBRAUCHTE Maschine zur Herstellung von Ciabatta, rustikalem Brot, in verschiedenen Größen und Dicken. Die Maschine ist reparaturbedürftig. AUSSENMAßE: -Länge: 300, -Breite: 85 -Höhe: 155. Das Gerät befindet sich in unserem Lager (36-068 Bachórz). Eine Überholung, Montage, Inbetriebnahme sowie die Ausstellung einer Garantie können durch uns erfolgen. Nodpspm Hmzsfx Abnocw Der angegebene Preis ist Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1707025/LD/0300, Polin Ostali Croissant-Linie mit Kalibriereinrichtung, ausgestattet mit einer Schneidmatrix für 3 Reihen von Croissants mit einem Gewicht von 110 g ±. Nedpoznnpasfx Abnocw

Zustand: gebraucht, Zerkleinerungsmaschine LINI LW 40 -gebraucht- Hydraulicher Vorschub, SPS Steuerung, Hydraulicher Vorschub, SPS Steuerung ----- Technische Daten ----- Trichteröffnung: 600 x 820 mm, Tricherinhalt: 0,5 m³, Rotordurchmesser: 200/250 mm, Rotorlänge: 600 mm, Motorleistung: 18,5 kW, Nodpfx Abswi Stnonscw Gewicht: 1050 kg, Abmessungen (LxBxH): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Sieblochung: 15 mm, Trichteröffnung: 600 x 820 mm, Tricherinhalt: 0,5 m³, Rotordurchmesser: 200/250 mm, Rotorlänge: 600 mm, Motorleistung: 18,5 kW, Gewicht: 1050 kg, Abmessungen (LxBxH): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Sieblochung: 15 mm