Llc Evolutioner F3-27 With Clip Relief, Length Device gebraucht kaufen (44.988)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; Lajdpfjp Stgnjx Adqoh - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Stehfalz-Metalldachmaschine F3 mit Längenmesseinrichtung wurde von unserem Unternehmen zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedener Gebäude und Bauwerke konzipiert. Die Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form der Stehfalzpaneele zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht die Herstellung von Paneelen mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und passt zu jedem Dachdeckerbetrieb. Bfywfrix Die Maschine ist mit einem einfachen Breitenverstellsystem ausgestattet, so dass es nur wenige Minuten dauert, sie von einer Breite auf eine andere umzustellen. Die F3-Maschine kann Platten mit einer Breite von 200 bis 700 mm verarbeiten. Es ist möglich, Bleche und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, rostfreiem Stahl usw. zu verarbeiten. Maximale Metalldicke für die Bearbeitung - 0,8 mm. Stehfalz-Metalldachmaschine F3 kann in einem Standard-Set gehen, und mit zusätzlichem Zubehör, die zusätzliche Funktionalität der Maschine und die Vereinfachung des Arbeitsprozesses. Als zusätzliche Optionen bieten wir eine Bodenabwickelhaspel an, die dank ihres geringen Gewichts und ihrer geringen Größe direkt auf der Baustelle verwendet werden kann, so dass Sie das Coil auf die Abwickelhaspel legen und der Maschine zuführen können. Als Sonderzubehör können Sie ein Längenmessgerät erwerben, mit dem Sie die Dachplatten halbautomatisch auf die gleiche Länge bringen können, ohne sie mit Band und Lineal zu markieren. Mit diesem Zubehör können Sie wirklich Zeit sparen und Ihre Arbeit genauer machen. Mit [...] Lsdpfx Adjh Aw Rnsqjah

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformmaschine für Dachplatten F3 mit Abdeckung Die Walzprofiliermaschine F3 ist eine Dachdeckerausrüstung, die bei der Herstellung von Stehfalzdachpaneelen und der Montage von Stehfalzdächern eingesetzt wird. Mit Hilfe des Elektromotors wird das Drehmoment vom Motor über die Kettenräder und die Verbindungsketten auf die Walzrollen der Maschine übertragen, wodurch diese sich drehen und das erforderliche Profil formen. Zum Schutz der Arbeiter bei der Arbeit mit der Rollformmaschine für Dachpaneele bieten wir an, die Maschine mit Standard-Seitenabdeckungen und einer zusätzlichen Oberteilabdeckung zum Schutz des Formteils der Maschine auszustatten. So, mit Stehfalz Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen Betreiber der Maschine wird von Verletzungen geschützt werden, und die Maschine würde von jedem externen Objekt geschützt werden, um in den Arbeitsmechanismus zu erhalten. Während der Arbeit mit der Dachmaschine ist es jedoch möglich, die obere Abdeckung abzunehmen und die Seitenabdeckungen der Maschine während der Arbeit zu belassen. Wenn die obere Abdeckung nicht benötigt wird, können Sie die Maschine auch ohne sie kaufen. Unsere Rollformer-Stehfalzmaschine ist leicht und mobil, so dass Sie mit ihr in Ihrer Werkstatt oder direkt am Ort der Dachinstallation arbeiten können, wodurch Sie Geld für Transportkosten sparen. Lajdpoh R I Iuofx Adqoh Walzprofilieren Dach-Panel-Maschine F3 hat spezielle Stellschraube, um die Maschine für verschiedene Plattenbreite Produktion einzustellen. Sie müssen nur die Stellschraube drehen, um die erforderlichen Plattenbreiten zu erhalten. Stehfalzdachmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer arbeiten. Maschine kann eingestellt werden, um verschiedene Metallstärken zu rollen. Als zusätzliche Optionen mit F3 Maschine können Sie erhalten: Längenmessgerät gerippte Plattenwalzen Radius-Paneelwalzen Querschneidemesser Bodenabwickler Handverschließmaschinen Elektrische Verschließmaschine ESM-1 Gleitschalungen Rippenplatten-Formmaschine RPFM

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stehfalz-Dachplattenmaschine F3-39 (1,5 Zoll) Die Stehfalzdachplattenmaschine F3-39 ist eine logische Ergänzung zu den von uns hergestellten Maschinen für die Herstellung von Doppelstehfalzdachplatten. In Europa, ist die häufigste 25 oder 27mm Schloss hoch, aber außerhalb Europas, in einigen Teilen von Amerika und Kanada Regionen Naht Metalldach mit 39mm Schloss hoch ist auch beliebt. Aus diesem Grund hat sich unser Unternehmen entschlossen, eine Produktionsanlage für diese Aufgabe in Betrieb zu nehmen, um die Verkaufsgeographie zu erweitern und unsere Produkte mehr und mehr Kunden zugänglich zu machen, die sie benötigen. Die Metalldachmaschine F3-39 verfügt über zusätzliche Walzen für das Walzen von Clip-Reliefs, die standardmäßig in der Lieferung der Maschine enthalten sind. Clip-Entlastung ist eine kleine Biegung, die sich näher an den Schlössern der Platte befindet und die es ermöglicht, Befestigungsclips unter der Platte zu verstecken. Die Stehfalzmaschine F3-39 hat 8 Paare von Hauptwalzen zur Herstellung des Hauptteils des Verschlusses und ein neuntes Gerüst zur Herstellung des Clip-Reliefs. Die Walzen und der Sockel der Maschine sind im Vergleich zur Standardversion der Ausrüstung - Dachpaneel-Rollformmaschine F3 - stärker. Es hat auch Rollen mit größerem Durchmesser, um 39mm (1,5 Zoll) Schloss zu machen. Trotz all dieser Verbesserungen ist die Stehfalzmaschine F3-39 eine tragbare Maschine, die unsere Kunden direkt auf die Baustelle mitnehmen können, und Sie können sie auch am Ort der Dachinstallation verwenden. Dadurch kann der Kunde die Anzahl der Beschädigungen der Platten und die Transportkosten reduzieren. Es gibt eine Zeichnung der Platte, die Sie mit unserer F3-39 Maschine erhalten können Die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-39 kann Paneele mit oder ohne Clip-Relief herstellen, je nach Kundenwunsch. Die Maschine kann auch mit beschichteten Materialien oder ohne Beschichtung arbeiten. Geeignet für Stahlspulen, Kupfer, Aluminium, Zink usw. Es ist möglich, die Abstände zwischen den Walzen zu justieren, abhängig von der Materialstärke, die der Kunde zum Formen verwendet. Stehfalz-Metalldach-Maschine hat einfach einstellbares System, um die Breite der Platten zu ändern. Der Maschinenbediener braucht nur das Einstellrad zu drehen, um die Einstellung vorzunehmen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten Längenmessgerät zum Einstellen der Anzahl und Längen der Paneele; Querschneidemesser zum Schneiden von Metall; Lsdpfx Adjq U N T Roqoah Walzen für die Herstellung von gerippten Paneelen; Bodenabwickler; Handnähmaschinen für das Schließen von Schlössern; Gleitende Klammerformer; Feste Klammerformer. Unsere Firma kann auch andere Maschinen für die Herstellung von Metalldächern produzieren: Stehfalz-Metalldachmaschine F3 für 25mm Falzhöhe; Stehfalzmaschine F3-27 für 27mm Falzhöhe; Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1; Automatische Schnappverschluss Metalldachpaneelmaschine SL-1 auto;

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Laodpfeqxalxsx Adqjh Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Doppelstehfalzmaschine F3 wird zur Herstellung von Doppelstehfalzschlössern für die Dachplatten verwendet, die für die Installation von Doppelstehfalzdächern eingesetzt werden. Die Doppelstehfalzdeckung ist weit verbreitet, weil es dank der besonderen Form des Schlosses unmöglich ist, dass Wasser unter die geschlossenen Doppelstehfalzpaneele an den Stellen, an denen sie sich berühren, gelangt. Die besondere Form bedeutet, dass sich die Stehfalzpaneele an den Stellen, an denen sie sich berühren, gegenseitig abdecken und nach der Verlegung auf dem Dach mit speziellen Stehfalzschließwerkzeugen (manuelles Werkzeug zum Schließen des Stehfalzes und elektrische Maschine zum Schließen des Stehfalzes) geschlossen werden. Der Vorteil dieser Stehfalzmaschine ist die Möglichkeit, die Breite der Stehfalzpaneele auf sehr einfache Weise zu verändern. An der einen Seite der Stehfalzmaschine befindet sich eine spezielle Schraube, durch deren Drehung der Bediener die Breite der Paneele verändern kann. Ledohz Twwepfx Adqeah So nimmt die Einstellung der Stehfalzmaschine dem Bediener nicht viel Zeit ab und er kann seine Arbeitszeit effektiver nutzen. Diese Doppelstehfalzmaschine ist gut geeignet für die Herstellung von Doppelstehfalzpaneelen aus verschiedenen Metallen (verzinkter Stahl, Stahl mit Kupfer-, Zink-, Titanbeschichtung usw.) Diese Stehfalzmaschine hat sechs Walzenpaare, die die Form der Doppelstehfalzpaneele formen. Diese Maschine kann hergestellt werden f

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Pan & Box Bremsen SM3-1270x2 ist für das Biegen von Blechen bis zu 1270mm Länge und 2mm Dicke verwendet. Der Hauptunterschied unserer Biegemaschine von anderen Modellen ist die Segmentierung von drei Stangen: obere Stange und Biegestange segmentiert, und auch segmentierte untere Stange. Dies ermöglicht das Biegen von Elementen mit schwierigen Formen mit umgekehrten Biegungen. Diese zusätzliche dritte segmentierte Stange macht die Biegemaschine funktioneller und ermöglicht es dem Benutzer, die Palette der Elemente, die er herstellen kann, zu erweitern. Die Pan & Box Bremsen haben einen Pedalmechanismus, um die Arbeit eines Bedieners bequemer zu machen und seine Hände während des Metallbefestigungsprozesses zu entlasten. In der Standardausführung wird die SM3-1270x2 mit drei segmentierten Stangen geliefert. Die Höhe der oberen Segmente beträgt 30 mm, die Hubhöhe des oberen Balkens 40 mm. Die Maschine ist standardmäßig mit einem Winkelbegrenzer mit vier Positionen ausgestattet, um die Herstellung von Elementen mit gleichem Winkel zu erleichtern, sowie mit seitlichen Kerbsegmenten zum Biegen von Kästen mit Innenbögen. Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: Laodpfxoqxands Adqsh Obere Segmente 45mm hoch statt 30mm; Härtung der Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Punkte) Querschneidemesser multifunktionaler Abnahmetisch, um die Produktion von Elementen gleicher Größe zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135 Grad. Die segmentierte Biegemaschine SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten verschiedener Länge ausgestattet: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм, 75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, so dass sie verschiedene Größen von Schachteln und Elementen biegen kann. So Pan & Box Bremsen SM3-1270x2 mit drei Bars segmentiert ist die perfekte Lösung für Kunden, die verschiedene Elemente wie Fassadenkassetten und Boxen mit umgekehrten Biegungen, Unternehmen, deren Bereich der Arbeit ist Lüftungselemente Produktion und Klimaanlagen Produktion, Bauunternehmen und andere, die mit Blechen arbeiten und produzieren verschiedene Elemente aus ihm. Um mehr Informationen über die von uns hergestellten Segmentbiegemaschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Spalt- und Zuschneideanlage für die Blechbearbeitung Die automatische Schneid- und Zuschneideanlage ist für das Längsschneiden und Querschneiden von Blechbändern in Streifen und flache Bleche mit programmierbaren Längen ausgelegt. Die Produktionslinie kombiniert mehrere Prozesse in einem kompakten System: Bandvorschub Schneiden Präzisionswalzen Servogesteuerte Längenmessung Zuschneiden Auswurf der fertigen Bleche Automatische Stapelung Die Maschine eignet sich für die Verarbeitung von verzinktem Stahl, vorbeschichtetem Stahl und anderen beschichteten Blechmaterialien, die in der HLK-Produktion, im Dachbau, in Fassadensystemen, beim Kaltprofilieren und in der allgemeinen Blechbearbeitung eingesetzt werden. Lasdpfx Adjzrwhmsqjh Hauptmerkmale Kombiniertes Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Vollautomatische Bedienung Hydraulisches Schneidsystem Präzises Walzen Servogesteuerte Längenmessung PLC-gesteuerte Produktion Touchscreen-Bedienoberfläche Hohe Produktionsgenauigkeit Kompaktes Maschinenlayout Zuverlässige industrielle Konstruktion Materialverarbeitung Geeignete Materialien sind: Verzinkter Stahl (GI) Vorverzinkter, vorbeschichteter Stahl (PPGI) Beschichteter Blechstahl Der Schneidbereich ist mit gehärteten Werkzeugen ausgestattet, die für die präzise Herstellung von Streifen ausgelegt sind. Das Schneidsystem gewährleistet genaue Streifenbreiten mit stabiler Schnittqualität bei kontinuierlicher Produktion. Die Produktionslinie ist mit einem automatischen hydraulischen Schneidsystem ausgestattet. Typische Schnitttoleranz: ±2,5 mm für Blechlängen bis 5000 mm ±3,0 mm für Blechlängen zwischen 5000 und 10000 mm Antriebssystem Das Kaltprofilier- und Vorschubsystem wird mit folgenden Komponenten betrieben: Hauptmotor: 4 kW Hydraulische Aggregat: 3 kW Kraftübertragung: Kettenantrieb Industriegetriebe Schwerlast-Mechanische Übertragung Steuerungssystem Technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Automatische Schneid- und Zuschneideanlage Material GI / PPGI Maximale Bandbreite 1000–1250 mm Materialstärke 0,25–0,1 mm Minimale Schneidbreite 60 mm Schwerlast-Wellen-Durchmesser 120 mm Maximale Anzahl der Schneidmesser 5 Produktionsgeschwindigkeit 10–15 m/min Hauptmotor 4 kW Hydraulikleistung 3 kW Schnittgenauigkeit ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Schneidart Hydraulisches Zuschneiden Getriebe Kettenantrieb Maschinenstruktur Wandplattenrahmen + Säulenschneidstruktur Maschinenabmessungen ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrische Versorgung 380 V / 50 Hz / 3-phasig Die Produktionslinie ist für die Herstellung von Folgendem geeignet: HLK-Kanalblechen Belüftungskomponenten Dachblechen Fassadenverkleidungsplatten Kaltprofilier-Rohblechen Blechteilen Laserzuschnitt-Rohblechen Stanzen Schaltschrankpaneelen Industriellen Blechprodukten Vorteile Schneiden und Zuschneiden in einer Produktionslinie Kompakte Maschinenabmessungen Hohe Verarbeitungsgenauigkeit Geringer Wartungsaufwand Schneller Produktionswechsel Automatische Stapelung Hohe Produktivität Zuverlässiges hydraulisches Schneiden Präzises Walzen Geeignet für die kontinuierliche industrielle Produktion Standardausstattung Je nach Kundenanforderungen kann die Produktionslinie mit Folgendem ausgestattet werden: Manuelle Abwickelvorrichtung Hydraulische Abwickelvorrichtung Doppelte Abwickelvorrichtung Bandlade-Wagen Laminiergerät für Schutzfolie Verschiedene Schneidmesser-Konfigurationen Erhöhte Materialstärkenkapazität Verschiedene

Zustand: gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein Universal-Längenmessgerät mit viel Zubehör der Marke Helios in gutem, gebrauchten Zustand, wie auf den Bildern zu sehen. Technische Daten: • Hersteller: Helios Messtechnik • Typ: 27 773 001 • Modell Steuerung: Unitron 2 CHA • Universal-Längenmessgerät / Einstellgerät / Wellen-Messgerät • Mit viel Zubehör für verschiedene Messungen • Auf Werkstattwagen montiert mit Inhalt (Siehe Bilder) • Zustand: Gebraucht, funktionsfähig (Das Kabel oder Stecker der Steuerung müsste erneuert werden, vermutlich nicht original, die Anzeige erlischt nach paar Sekunden) Versandkosten per Spedition: ca. 140€ International Buyers are Welcome! Sie erhalten eine Rechnung mit ausgewiesener Mehrwertsteuer. Lodezxiv Nopfx Adqjah Besichtigung / Abholung ist nach Absprache in 42855 Remscheid möglich. Verkauf ab Standort 42855 Remscheid, frei verladen. Irrtum in technischen Daten und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die tragbare Maschine für Stehfalzsysteme wurde entwickelt, um Doppelstehfalzpaneele zu profilieren, die für die Installation von Stehfalzdachsystemen verwendet werden. Wichtigste technische Daten: Größe: 1600x850x1000mm Gewicht: 250 kg Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 380V/50Hz/3PH oder 220-240V/50-60Hz Forming Steps: 6 Schritte Dicke des Umformstahls: 0,4-0,7 mm Umformen von Aluminium Dicke: 0,7-1,0 mm Höhe der Dacheindeckung: 25 mm Materialbreite: 250-700 mm Toleranz: +-1mm Rollenmaterial: hochwertige Qualität 45# Material der Hauptachsen: hochwertiger 45# Stahl Für diesen Preis bieten wir Rollenformer-Deckmaschine F3 +Querschneidemesser +Rollen für Rippenplatten können Sie auch bekommen: - Rollen für gerippte Platten - Boden-Abrollhaspel - Handschweißer - Elektrische Verschließmaschine -Stanzpresse für Clips Ledpfx Asf Ih Hcedqoah Abmessung: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Gewicht: 280.00Kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.880 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 148 kg, Professionelle, automatische Doppelklammeranlage in ausgezeichnetem Zustand. Konzipiert für ein schnelles und zuverlässiges Verschließen von Wursthüllen, wodurch gleichbleibende Ergebnisse und eine effiziente Produktion gewährleistet werden. Robust, hygienisch und ideal für industrielle Anwendungen in der Fleischverarbeitung. Sofort einsatzbereit. Ljdpoz Dab Rofx Adqoah

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Festklammerform CF-25 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von Festklammern für Stehfalzdachpaneele mit einer Falzhöhe von 25 mm entwickelt. Die Festklammer ist das Hauptbefestigungselement, mit dem das fertige Dachpaneel am Dachuntergrund befestigt wird. Festklammern bieten viele Vorteile, wie einfaches Design, niedrige Produktionskosten und einfache Montage. Laodpfjqxadbsx Adqjh Wir fertigen Klammerformen für Klammerhöhen von 25, 27 oder 39 mm. Als Rohling können Sie Metallstreifen in der gewünschten Breite und mit einer Dicke von bis zu 0,8 mm verwenden. Die Herstellung von Produktklammern erfolgt in einem einfachen Schritt: Legen Sie den Rohling in die Presse ein und aktivieren Sie diese manuell. Die Klammerform biegt die Klammern und schneidet die erforderlichen Löcher in einem Arbeitsgang. Mit unserer Klammerproduktionspresse können Kunden Festklammern in großen Stückzahlen herstellen und diese für den Eigenbedarf oder zum Verkauf an andere Dachdeckerbetriebe verwenden. Die Festklammerform ist leicht und lässt sich problemlos zum Arbeitsplatz transportieren. Für produktives Arbeiten muss die Klammerform sicher auf einer ebenen Fläche befestigt werden. Die von uns hergestellte Festklammerformpresse CF-5 spart Ihnen Zeit und Geld bei der Suche nach Lieferanten für Stehfalzbefestigungselemente, unterstützt Sie bei der effektiven Organisation Ihrer Produktproduktion und vereinfacht Dachdeckerarbeiten. Wir fertigen auch Gleitklammerformer. Optional bieten wir Festklammerformer für Stehfalzpaneele mit einer Schlosshöhe von 25, 27 mm oder 39 mm an. Diese Paneele können Sie mit folgenden Maschinen herstellen: Stehfalzdachmaschine F3; Stehfalz-Rollformmaschine F3-27 für Dachpaneele mit Clip-Entlastung; Stehfalz-Rollformer F3-39;

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, POLY-CLIP FCA 3430 | Automatische Clipmaschine Ledpoy Um E Aefx Adqeah Hersteller: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell / Typ: FCA 3430 Seriennummer: 859 Baujahr: 2011 Stromversorgung: 400 V / 50/60 Hz / 3 Phasen Nennstrom: 4 A Leistung: 2,8 kW Abmessungen: 1600 x 1250 x 2000 mm Maschinengewicht: 595 kg Kaliberbereich: ca. 24 - 60 mm Maximale Taktleistung: bis zu 200 Takte/min Die automatische Clipmaschine Poly-clip FCA 3430 ist ein hochmodernes Hochleistungsgerät und stellt den absoluten Branchenstandard im Bereich der Fleisch-, Wurst- sowie Feinkostverarbeitung dar. Diese Maschine dient dem automatischen Verschließen von Därmen (Naturdärme, Kollagen-, Eiweiß-, Zellulose- und Kunstdärme) mit Aluminiumclips. Sie findet ihre Hauptanwendung in mittelständischen und großen Fleischbetrieben bei der Serienproduktion von Würstchen, Saitlingen, Kabanossi, Pasteten, Salami sowie dichten Lebensmittelmassen, die in Schlauchbeuteln verpackt werden (z.B. Schmelzkäse, Schmalz, Innereien). Das Modell FCA 3430 zeichnet sich durch außergewöhnliche Präzision im Betrieb aus. Nach der Synchronisation mit einem Vakuumfüller (z.B. Handtmann, Vemag) übernimmt die Maschine automatisch die Füllmasse, formt Stangen mit einstellbarer Länge oder Gewicht, setzt präzise zwei Clips gleichzeitig (verschließt somit das Ende eines und den Anfang des nächsten Produktes) und – falls erforderlich – trennt das fertige Produkt mittels integriertem pneumatischen Messer ab. Der Automat arbeitet einwandfrei mit einem Zubringersystem für Schlaufen (Schnur) zusammen und ermöglicht so die automatische Vorbereitung der Ware zum Aufhängen an Rauchwagenstäben.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 9.000 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 9.000 kg, Mobile Walzprofilieranlage für rahmenlose Stahlbogenhallen Automatische Produktionslinie für selbsttragende Stahlhangars und Bogenhallendächer Die mobile Walzprofilieranlage ist für die Vor-Ort-Fertigung von selbsttragenden, gebogenen Stahlpaneelen konzipiert, die für den Bau von rahmenlosen Stahlgebäuden, Bogenhangars und selbsttragenden Metalldächern verwendet werden. Die Technologie ermöglicht den Bau von Stahlgebäuden mit großer Spannweite, ohne dass ein konventioneller interner Stahlrahmen erforderlich ist. Stahlband wird zu einem Strukturprofil geformt, auf die erforderliche Länge zugeschnitten und anschließend auf den erforderlichen Bauradius gebogen. Mehrere gebogene Paneele werden mit einer speziellen Falzmaschine zu einer starken, durchgehenden und selbsttragenden Bogenstruktur verbunden. Die Anlage kann für den Bau von Folgendem verwendet werden: rahmenlosen Stahlhangars Flugzeughangars landwirtschaftlichen Gebäuden Getreide- und Maschinenlagerhallen Lagerhallen Industriebauten Werkstätten Garagen Tierhaltungsgebäude Sportanlagen selbsttragenden Stahlhallendächern temporären Bauten militärischen und logistischen Lagerstätten Mobile Produktion direkt auf der Baustelle Einer der Hauptvorteile dieser Technologie ist die Möglichkeit, die kompletten Strukturpaneele direkt auf der Baustelle zu fertigen. Die Haupt-Walz- und Biegeeinheiten sind auf einem mobilen Anhängerchassis montiert. Die Maschine kann daher zur Baustelle transportiert werden, wo Stahlbänder in fertige Struktur-Bogenpaneele umgewandelt werden. Dies ist besonders wichtig für lange Paneele, deren Transport andernfalls schwierig oder teuer wäre. Die gelieferte Maschine hat zwei Achsen und acht Reifen, die für die Bewegung auf der Baustelle vorgesehen sind. Produktionsprozess Der vollständige Produktionsprozess besteht aus mehreren Schritten: Stahlband → Abwickeln → Herstellung eines geraden Profils → Zuschneiden auf Länge → Biegen → Falzen der Paneele → Heben → Installation Das mitgelieferte technische Handbuch beschreibt die Maschine als eine Kombination aus einem Walzprofilierabschnitt und einem Bogenbiegeabschnitt, mit elektrisch angetriebenem Profilieren und Biegen sowie hydraulischem Schneiden. Wichtige technische Daten Parameter Spezifikation Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage für Bogenpaneele Anwendung Rahmenlose / selbsttragende Stahlgebäude Zuführbreite 1000 mm Effektive Profilbreite ca. 610 mm Materialstärke 0,8–1,5 mm Profilierstationen 13 + 1 Geschwindigkeit der Herstellung von geraden Paneelen bis zu 15 m/min Geschwindigkeit der Herstellung/Biegung von Bogenpaneelen bis zu 13 m/min Falzgeschwindigkeit ca. 6 m/min Profiliermotor 7,5 kW Biege-/Wendemotor 5,5 kW Schneidmotor 4,0 kW Zusätzlicher Antrieb 3,0 kW Gesamtinstallierte Motorleistung ca. 20 kW Schneidsystem Hydraulisch Schneidwerkstoff Cr12MoV, wärmebehandelt Walzwerkstoff 45#-Stahl, verchromt und gehärtet Walzhärte HRC 58–62 Steuerungssystem SPS Maschinenabmessungen ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maschinengewicht ca. 9000 kg Chassis 2 Achsen / 8 Reifen Verschiedene Profilgrößen erhältlich Die Maschine kann auch für verschiedene Strukturprofilabmessungen gemäß der erforderlichen Gebäude-Spannweite und Anwendung hergestellt werden. Mögliche Konfigurationen umfassen unter anderem: verschiedene Bandzuführbreiten verschiedene fertige Profilbreiten verschiedene Profiltiefen verschiedene Stahlstärken verschiedene Bogenradien verschiedene Gebäude-Spannweiten Lasdpfxsztwx Us Adqsh Abhängig von der Maschinenko

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die manuelle Pan & Box-Bremse SM 1270x2 mm ist eine Maschine zum Biegen verschiedener Elemente aus den Blechen mit einer maximalen Länge von 1270 mm und einer maximalen Blechdicke von 2 mm. In der Regel werden Falzmaschinen zur Herstellung von Dachelementen, Belüftungselementen, Elementen für Entwässerungssysteme usw. eingesetzt. Aber die manuelle Pan & Boxenbremse SM 1270 kann dank spezieller Segmentbalken neben den Standardbiegeelementen auch Schachteln und Fassadenkassetten biegen. Die segmentierte Stange ist eine Stange, die aus Teilen mit unterschiedlichen Längen besteht. So können Sie ihn auf die Länge einstellen, die Sie benötigen, um Kästen und Kassetten von allen vier Seiten zu biegen. Es gibt von uns hergestellte Modelle manueller Pan & Box-Bremsen: Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1270 x 2mm Manuelle Pan & Box-Bremse SM-1550 x 1,8 mm Lsdpef Eywwjfx Adqeah Manuelle Pan & Box-Bremse SM -2020 x 1,2 mm Die manuelle Kasten- und Schalenbremse im Standardsatz hat zwei segmentierte Stäbe: Die obere Stange und die Drehstange. Die obere Stange hat einen Winkel von 135 Grad, so dass es möglich ist, Elemente mit einem maximalen Biegewinkel von bis zu 135 Grad zu biegen. Der Standardsatz der manuellen Pan & Box-Bremse SM umfasst: - Manuelle Kasten- und Wannenbremse - Winkelmessgerät - Winkelbegrenzer mit vier Positionen - Zwei Segmente mit Seitenschnitten zum Biegen von Kassetten mit Innenbiegungen. Als zusätzliche Option können Sie erhalten: -Dritter segmentierter Balken -Option zum Anlassen der Segmente (in der Standardausführung werden die Segmente der Pan & Box-Bremse nicht angelassen, aber wenn Sie mit einer Metalldicke von mehr als 1 mm arbeiten, empfehlen wir Ihnen, die Segmente anzulassen, damit die Steifigkeit der Segmente höher und die Nutzungszeit der Maschine länger ist); - Änderung von u [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Lodpfx Aouzv Tzjdqeah Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Automatische Walzprofilieranlage für die Herstellung von Stahlrahmen für leichte Bauweisen Diese automatische Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von Stahlprofilen für leichte Bauweisen (Light Gauge Steel, LGS) und kaltgeformten Stahlprofilen (Cold Formed Steel, CFS) konzipiert. Diese Profile werden für Stahlrahmenhäuser, modulare Gebäude, Gewerbegebäude und vorgefertigte Bausysteme verwendet. Die Produktionslinie führt automatisch die folgenden Prozesse aus: Materialvorschub, Ausrichten, Stanzen, Walzprofilieren, Profilmarkierung und hydraulisches Schneiden, und zwar gemäß digitalen Produktionsdaten. Sie ist eine ideale Lösung für Hersteller von: Stahlkonstruktionen für leichte Bauweisen Stahlrahmenhäusern Vorgefertigten Gebäuden Modularen Gebäuden Tiny Houses Gewerblichen Stahlkonstruktionen Wohngebäude-Stahlrahmen Kaltgeformten Stahlbausystemen Flexible Maschinenkonfiguration Die Walzprofilieranlage kann in zwei verschiedenen Konfigurationen geliefert werden, je nach Produktionsanforderungen. Feste Profilmaschine Konzipiert für Hersteller, die ein Profil in maximaler Produktivität und mit einer vereinfachten Maschinenbedienung herstellen. Mehrprofil-Walzprofilieranlage Ein einstellbares Walzprofiliersystem, das die Herstellung mehrerer Profilbreiten auf einer Maschine durch Ändern der Walzprofilierkonfiguration ermöglicht. Diese Lösung bietet eine größere Produktionsflexibilität und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zum Kauf mehrerer spezieller Produktionslinien. Vollständiger, automatischer Produktionsprozess Die Maschine führt automatisch die folgenden Operationen aus: Spulenvorschub Bandausrichtung Servo-Stanzen Lochstanzen Schlitzstanzen Service-Loch-Stanzen Walzprofilieren Profilidentifikationsmarkierung Hydraulisches Schneiden auf die gewünschte Länge Ausgabe des fertigen Profils Die Produktionslinie ist für die Zusammenarbeit mit professioneller Stahlrahmen-Designsoftware ausgelegt. Der Bediener importiert Produktionsdaten, die aus einem Gebäudeentwurf generiert wurden, in das Maschinensteuerungssystem. Basierend auf diesen Informationen fertigt die Maschine automatisch jedes Bauteil, einschließlich: Ljdpjzrt Ivjfx Adqsah Wandprofile Profile für horizontale Tragbalken Bodenbalken Dachsparren Sparren Träger Strukturelle Verstärkungen Jedes Bauteil wird mit der richtigen Länge, dem erforderlichen Lochmuster und der für die endgültige Montage benötigten Identifikationsmarkierung hergestellt. Automatische Profilmarkierung Jedes Profil kann während der Produktion automatisch markiert werden. Typische Markierungsinformationen umfassen: Profilnummer Wandidentifikation Bauteilposition Montagereferenz Projektidentifikation Die automatische Markierung vereinfacht die Profilsortierung erheblich und beschleunigt die Montage vor Ort. Anstatt jedes Bauteil manuell zu identifizieren, erhalten die Monteure ein komplettes Produktionsset, wobei jedes Profil klar identifiziert ist. Automatisches Stanzsystem Alle Stanzvorgänge werden mit dem Walzprofilierprozess synchronisiert, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Hauptvorteile Vollautomatische Produktion Computergesteuerte Fertigung Automatische Profilmarkierung Servo-Stanzsystem Hydraulisches Schneiden Hohe Maßgenauigkeit Reduzierter Materialverlust Schnelle Produktion Flexible Profilgrößen Geeignet für individuelle Hausprojekte Reduzierter manueller Arbeitsaufwand Einfache Montage dank Profilidentifikation Anwendungen Technische Daten Typi

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Etalon Polo Horizontales Längenmessgerät Messbank Messgerät Messbereich Aussenmaße: 0 ÷ 100mm Messbereich Innenmaße: 5 ÷ 100mm Messpanne: 50mm Auflösung des Ausgabegeräts: 0,001 | 0,0001 | 0,00002mm Fehlergrenze 0,5µm Messkraft, einstellbar: 0 ÷ 4 N Höhenverstellung des Auflagetisch: 18mm Länge: 500mm Breite: 170mm Höhe: 170mm Gewicht: 41 Kg Zubehör: Aufnahmenplatte mit H-Aussparung Aufnahmeblock für Schwimmenden Messtisch Kontrollsystem für Fühlhebelmessgeräte Schwimmender Messtisch mit Spitzenaufnahme 1 Paar Messeinsätze 1 Mikrometerspindel für das prüfen von Messuhren und Fühlhebelmessgeräten Anwenungsbeispiele: - Prüfen von Lehrdornen mit Kontrollsystem - Prüfen von Lehrdornen und Prüfstiften mit schwimmenden Feinmesstisch - Messen von Prüfstiften - Prüfen von Lehrringen mit Aufnahmesystem - Prüfen von Gewinde-Lehrdorne mit Kontrollsystem. - Prüfen von Messuhren Lsdpfxowcxgzj Adqoah Sie können gerne zu einer Besichtigung vorbeikommen. Gerne können wir für Sie eine Kostengünstige Spedition organisieren! Sie erhalten eine ordentliche Rechnung. Für Ausländische Kunden kann auch eine Nettorechnung erstellt werden. Vorraussetzung ist eine gültige Ust.Indent.Nr. Zwischenverkauf vorbehalten. Besuchen Sie unseren Shop und sehen Sie sich auch unsere weiteren Angebote an. Angegebene Firmennamen und Warenzeichen sind Eigentum Ihrer Inhaber und dienen lediglich zur Identifikation und Beschreibung der Produkte. Abweichungen von technischen Daten sowie Irrtümer in der Beschreibung des Artikels können passieren und bleiben vorbehalten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Faserlaser-Schneidmaschine für Bleche – verschiedene Größen und Laserleistungen Beschreibung Industrielle CNC-Faserlaser-Schneidmaschine für schnelles und präzises Schneiden von Blechen. Geeignet für die allgemeine Metallbearbeitung sowie für die Herstellung von HLK-Komponenten, Lüftungsteilen, Schaltschränken, Maschinenverkleidungen, Halterungen, Dach- und Fassadenelementen sowie anderen Blechprodukten. Die Maschine kann individuell an die vom Kunden gewünschte Arbeitsfläche, den Materialtyp und die Schnittstärke angepasst werden. Geeignete Materialien: Kohlenstoffstahl / Baustahl Edelstahl Verzinkter Stahl Aluminium Messing Kupfer Beispiel für eine Standardkonfiguration Arbeitsfläche: 1500 × 3000 mm Laserleistung: 1500 W Schnittstärke: ca. 0,5–10 mm, abhängig von Material und Schnittbedingungen Positionsgenauigkeit: bis zu ±0,01 mm Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 80–110 m/min Beschleunigung: bis zu 1 G Kühlung: Wasserkühlung Schneidgase: Sauerstoff / Stickstoff / Druckluft Stromversorgung: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Dateiformate: DXF, PLT, AI, NC und andere Weitere Arbeitsflächen und Laserleistungen sind erhältlich Je nach Produktionsaufgabe können Maschinen mit unterschiedlichen Arbeitsflächen geliefert werden, darunter: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Die verfügbaren Laserleistungen betragen ca.: Ledpeztx Epsfx Adqsah 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, je nach Maschinenkonfiguration. Der Katalog umfasst Großformatanlagen bis zu 2500 × 14000 mm und Laserquellen bis zu 60 kW. Eine höhere Laserleistung ermöglicht die Bearbeitung dickerer Materialien und/oder erhöht die Schnittgeschwindigkeit bei dünneren Blechen erheblich. Die erforderliche Laserleistung wird je nach Stahlgüte, maximaler Dicke, gewünschter Schnittgeschwindigkeit und Schneidgas ausgewählt. Verfügbare Konfigurationen Offener, einzelner Arbeitstisch Wechseltisch Vollständig geschlossene Maschine Großformat-Schneidmaschine Automatische Be- und Entladung Staub- und Rauchabsaugung Automatische Schmierung Verschiedene Laserleistungen und Tischabmessungen Anwendungen Ideal für die Blechbearbeitung, die HLK- und Lüftungsherstellung, die Stahlbearbeitung, die Maschinenherstellung, Schaltschränke, Bauelemente, Metallmöbel, die Dach- und Fassadenproduktion. Die Maschine kann mit Abkantpressen, Scheren, Walzprofilieranlagen und anderen Geräten für die Blechbearbeitung integriert werden. SEO-Keywords Faserlaser-Schneidmaschine, CNC-Laserschneider, Blech-Laserschneidmaschine, Metall-Laserschneider, Stahl-Laserschneidmaschine, Faserlaser 1500W, 3000W-Laserschneider, 6000W-Faserlaser, 12000W-Laserschneidmaschine, Hochleistungs-Faserlaser, Großformat-Laserschneidmaschine, Blechschneidmaschine, CNC-Metallschneidmaschine, Industrieller Laserschneider, Laserschneiden von verzinktem Stahl, Laserschneider für Edelstahl, HLK-Laserschneidmaschine, Geräte für die Metallbearbeitung, 1500x3000-Laserschneider, 2000x6000-Lasermaschine, 2500x12000-Laserschneider.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die Längsschneidemaschine dient zum Längsschneiden von Blechen mit einer maximalen Dicke von 1 mm, Aluminiumverbundplatten, Papier, Polycarbonat dank speziellen Schneidmessern, die auf den Rollen der Schneidemaschine befestigt sind. Mit der Längsschneidemaschine SM 1250x8 können Sie das Material in acht Streifen schneiden. Der Durchmesser der Rollen beträgt 56 mm Es gibt verschiedene Typen der von uns hergestellten Blechablängmaschinen: -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x4 (Schneiden für 3-4 Streifen) -elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x8 (Schneiden für 6-10 Streifen) -Elektrische Längsschneidemaschine SM 1250x12, SM 1250x20 (Schneiden für 12-20 Streifen) Der Bediener einer Längsschneidemaschine kann die Breite der Streifen und ihre Anzahl leicht ändern. Dazu sind an den Messern spezielle Schrauben angebracht. Mit unserer Querteilschneidemaschine können Sie Bleche problemlos direkt von der Abwickelhaspel schneiden. Die Längsschneidemaschine könnte mit einem Querschneidemesser ausgestattet werden. Die Maschine hat eine starke Basis, um Verformungen während des Schneidens zu vermeiden, und ermöglicht das Schneiden von Metall in 8 Streifen mit perfekter Qualität. Die Schnittgeschwindigkeit der Schlitzmaschine beträgt etwa 10 Meter/Minute. Die Querteilschneidemaschine ist elektrisch, so dass sie kein Luft- oder Ölsystem zum Betrieb benötigt. Der Stromverbrauch beträgt 1,5 kW/Stunde. Die Spannung beträgt 380V. Sie kann in einer Umgebung mit einer Temperatur von -10 bis +45 Grad Celsius verwendet werden. Laodpfof Epzgex Adqeh Unser Unternehmen hat mit der Produktion dieser Art von Schnitt [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamtlänge: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.160 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 400 kg, Kompakte Walzprofilieranlage zur Herstellung von Metall-Fallrohren für Regenwasser Diese mobile Walzprofilieranlage ist für die Herstellung von rechteckigen Metall-Fallrohren und -Abwasserrohren aus vorlackiertem oder beschichtetem Stahlblech konzipiert. Die Anlage formt einen flachen Metallstreifen schrittweise zu einem fertigen rechteckigen Profil, das für Wohn-, Gewerbe- und Industrie-Regenwasserentsysteme geeignet ist. Die Abmessungen und die Geometrie des fertigen Fallrohrs können gemäß den technischen Anforderungen des Kunden hergestellt werden. Die Walzwerkzeuge sind für ein bestimmtes rechteckiges Profil ausgelegt, wobei die erforderliche Breite, Höhe, Eckform, Oberflächenstruktur, Materialstärke und Verbindungsart berücksichtigt werden. Die Anlage ist geeignet für Hersteller von: rechteckigen Metall-Fallrohren; Regenwasser-Fallrohren; Dach-Entwässerungssystemen; Rinnen- und Fallrohrkomponenten; Dachzubehör; Fassaden- und Blechprodukten; kundenspezifischen kaltgeformten Metallprofilen. Ihre kompakte Größe und ihr relativ geringes Gewicht machen sie geeignet für kleine Werkstätten, Dachdeckerfirmen und Produktionsstätten, in denen eine große, stationäre Walzprofilieranlage nicht erforderlich ist. Kundenspezifische Profilabmessungen Das fertige Profil wird gemäß der Zeichnung, der Probe oder der technischen Spezifikation des Kunden hergestellt. Die Anlage wird daher als kundenspezifische Walzprofilieranlage für rechteckige Fallrohre geliefert, die für das gewünschte Endprodukt konfiguriert ist. Der grundlegende Produktionsprozess ist: Abwickler → Walzprofiliersystem → Manuelle Säge Wesentliche Vorteile Kompakte und mobile Bauweise Kundenspezifische Werkzeuge für die erforderliche Fallrohrgröße Produktion direkt aus beschichtetem Stahlblech Geeignet für vorlackiertes und verzinktes Material Schrittweises Walzen mit kontrollierter Materialverformung Geringe installierte Motorleistung Einfache Bedienung und Wartung Geeignet für Kleinserien- und Serienproduktion Fertigprodukte können auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden Reduzierte Abhängigkeit von gekauften, vorgefertigten Fallrohren Geeignet für Werkstätten mit begrenztem Produktionsplatz Material Die Standardkonfiguration ist für beschichtetes Stahlblech mit einer Dicke von ca. 0,4–0,5 mm ausgelegt. Je nach vereinbarter Konfiguration kann die Anlage Folgendes verarbeiten: vorlackierter Stahl; verzinkter Stahl; polymerbeschichtetes Stahlblech; andere dünne Blechmaterialien nach technischer Freigabe. Lajdpfx Aszrnxcjdqoh Die genaue Materialgüte, Zugfestigkeit, Dicke und Beschichtung müssen vor der Auslegung der Walzwerkzeuge angegeben werden. Technische Daten: Maschinentyp Mobile Walzprofilieranlage Endprodukt Rechteckiges Metall-Fallrohr Profilabmessungen Gemäß Kundenspezifikation Material Beschichtetes Stahlblech Materialstärke Ca. 0,4–0,5 mm Walzgeschwindigkeit Ca. 3–8 m/min Hauptmotorleistung 3 kW Antrieb Zahnrad- und Kettenradantrieb Zusätzliche Formelemente Polyurethanräder Schneidsystem Manuelle Kreissäge Maschinenabmessungen Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maschinengewicht Ca. 400 kg Elektrische Versorgung 380 V, 50 Hz, 3-phasig* Kompakte Maschinenbauweise Dies macht sie geeignet für: Dachdecker; Hersteller von Regenwassersystemen; Blechwerkstätten; Hersteller von Rinnen und Fallrohren; Hersteller von Bauelementen; kleine und mittelständische Produktionsbetriebe; Unternehmen, die kundenspezifisches Dachzubehör herstellen. Lieferumfang Ein kundenspezifisches Satz Walzwe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Längenmessgerät ASB ----- - frei wählbarer Setzwert - Umschaltung von Absolut- auf Relativmaße - Leichte Ablesbarkeit durch digitale Anzeige - Automatische Abschaltung der Anzeige - Geringer Installationsaufwand Technische Daten Längenmessgerät ASB Messbereich: ASB: 1.000 mm - 6.000 mm Genauigkeit: +/- 0,1 mm auf 3.000 mm Auflösung: ± 0,01 mm Lsdpozr U Nbjfx Adqjah

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 230 V, Messbereich X-Achse: 200 mm, Messbereich Y-Achse: 85 mm, Messbereich Z-Achse: 50 mm, Gesamtbreite: 483 mm, Gesamtlänge: 598 mm, Gesamthöhe: 464 mm, Gesamtgewicht: 64 kg, Eingangsstrom: 5 A, Wiederholgenauigkeit: 0,005 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, USB-Anschluss, PG1000-400 – Optisches System zur Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge Der PG1000-400 ist ein professionelles optisches Mess- und Prüfsystem für die schnelle Geometriekontrolle von Schneidwerkzeugen. Er eignet sich für Werkzeughersteller, Schleifwerkstätten, Nachschärfbetriebe, CNC-Betriebe, Werkzeugmacher sowie Qualitätskontrolle und Messtechnik-Abteilungen. Haupteinsatzgebiet ist die Inspektion rotierender Schneidwerkzeuge nach Fertigung, Nachschärfen oder Aufarbeitung. Das System ist geeignet für HSS- und Vollhartmetallwerkzeuge, insbesondere Bohrer, Schaftfräser, Stufenbohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Profilwerkzeuge, Mikrowerkzeuge sowie Spezial- und Sonderwerkzeuge. Das Gerät kann auch zur Prüfung von Wendeschneidplatten (VHM/CBN), ausgewählten Gewindegeometrien, Schrauben/Bolzen und anderen Präzisionsteilen verwendet werden, sofern die zu prüfende Geometrie optisch mit der Kamera erfasst werden kann. Der primäre Fokus des Systems liegt jedoch auf der Geometrieprüfung rotierender Schneidwerkzeuge. Typische Anwendungen: - Zwischenprüfung direkt an der Schleifmaschine oder in der Fertigung - Wareneingangs- und Warenausgangskontrolle von Werkzeugen - Kontrolle nach Nachschärfen/Aufarbeitung - Qualitätsdokumentation und Messprotokolle - Wiederholte Kontrolle in der Serienfertigung Mit dem PG1000-400 können unter anderem überprüft werden: - Freiwinkel und Spanwinkel - Helixwinkel (Drallwinkel) - Spitzenwinkel (z.B. bei Bohrern) - Radien und Eckradien - Durchmesser und Abstände - Schneidenlänge (Length of Cut) - Landbreite, Margenbreite, Fasen - Kerndicke (Web Thickness) - Werkzeugprofil - Rundlauf (Runout) - Zustand und Verschleiß der Schneidkante - Geometrievergleich mit DXF/DWG-Zeichnungen Das System arbeitet optisch und berührungslos. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Prüfung scharfer Schneiden, feiner Mikrogeometrien, beschichteter Werkzeuge und präziser Kanten, wo Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und die Minimierung des Bedienereinflusses entscheidend sind. Im Lieferumfang enthalten ist die Software REACTION, die speziell für die Schneidwerkzeugprüfung entwickelt wurde. Die Software bietet über 50 Messfunktionen, Kantenerkennung, Anziehung von Messpunkten zur Kante, Speicherung von Szenen, Vergleich mit DXF/DWG-Geometrien, PDF-Protokollierung mit PASS/FAIL-Auswertung und Datenexport nach Excel/CSV. Technische Daten: - empfohlener Werkzeugdurchmesser: 0,635–75 mm - Messlänge des Werkzeugs: ca. 190–200 mm - Vergrößerungsbereich: 12,5× bis 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Messbereich: 85 mm vertikal × 200 mm horizontal - Genauigkeit/Wiederholbarkeit: ±5 µm bei maximaler Vergrößerung - Gerätemaße: ca. 598 × 483 × 464 mm Lodozdz S Topfx Adqoah - Gewicht: ca. 64 kg Angebotene Konfiguration: - PG1000-400 optisches Inspektionssystem für Schneidwerkzeuge - M / F / A Encoder - PC mit REACTION-Software - 27" 4K Ultra HD Monitor - Flexibles LED-Licht mit Diffusor - Gebogene magnetische Diffusionsplatte - Drehbarer Grundblock für Spannvorrichtungen - 1000-026-5"-ASS – 5"-V-Block-Baugruppe mit Einsatz, Aufspannung und Anschlag - Grundkurs zur Bedienerschulung (remote) Zum Hersteller: PG1000 basiert auf jahrzehntelanger Entwicklung von Systemen zur Werkzeuggeometrie-Prüfung. Die erste Generation wurde 1993 eingeführt. Das System wird in den USA von der PG Inspection Technologies LLC gefertigt, einem auf diese Produktreihe spezialisierten Unternehmen. Seit 1996 wurden weltweit über 1000 PG1000-Systeme installiert. Zustand & Li

Zustand: gebraucht, Falzformer, Falzmaschine, Formfalzmaschine, Profiliermaschine, Profilieranlage, Lamellenfertigung, Jalousienfertigung -Längenmessgerät: zur Lamellen/Jalousienfertigung verwendet Lodpfx Asgal A Djdqoah -Drehgeber: Heidenhain ROD 426.003 - 1000 -Pneumatikbauteile: Hersteller Festo -Abmessungen: 350/400/H1130 mm -Gewicht: 80 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Laedpsxghngsfx Adqoh