Marinus Querprofiliermaschine / Endprofilierung gebraucht kaufen (8)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Arbeitsbreite: 310 mm, Leistung: 32 kW (43,51 PS), Querprofiliermaschine / Endprofilierung Fabr. Marinus Typ Powermax Endmatcher 300 Baujahr 2017 Gepflegte Maschine, stammt aus einer Parkettmanufaktur Lredpfx Abjy H U Upo Ajp Der Powermax Endmatcher ist für die kopfseitige Bearbeitung (Nut- und Feder-Maschine) von Dielen, Terrassendielen und Verkleidungen im Durchlaufverfahren konzipiert. Werkstückbreiten: ca. 60 - 310 mm Werkstücklänge: min. ca. 450 Werkstückstärke: ca. 10 - 45 mm Steuerung über Touch-Panel im Einlauf der Maschine Luftdruck: 6 bar Strom: 400 VAC / 50 Hz Gesamtanschlusswert: 32 kW Abmessungen ca. 3000 x 1800 x 2000 mm LxBxH Gewicht ca. 3500 kg Angaben teilweise aus Prospekt übernommen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich verkaufe die Parkettmaschine Schnittanlage mit Zapfenschnitt Marinus Powermax Endmatcher. Lrjdpfxsznface Ab Aep Verfugbar gleich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Marinus Machines V&G 400 Serie, Durchlauf-Endprofiliermaschine geeignet für feste oder variable Längen nach Bedarf. Maximale Arbeitslänge bis zu 6 m, minimale Arbeitslänge: 500 mm. Gesamtleistung: ca. 32 kW. Werkzeuge inklusive. 400 V 50 Hz. Bis zu 20 Stück pro Minute möglich, abhängig von der Länge. PLC-Steuerung. Vollständige Sicherheitsumhausung. Lredpsydii Ijfx Ab Aop

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 2.000 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 40 kW (54,38 PS), Sägeblattdurchmesser: 450 mm, Werkstückbreite (max.): 300 mm, Werkstückhöhe (max.): 30 mm, Luftdruck: 6 bar, Durchmesser des Entnahmeanschlusses: 200 mm, Durchmesser des Honers: 125 mm, Anzahl der Spindeln: 2, MARINUS PROMAX - Endmatcher und Defektsäge. Die Maschine entspricht den folgenden Spezifikationen: - Stabile und schwere Konstruktion, Abmessungen LxTxH = 2080x1260x2000 mm. - Kontinuierliches Vorschubsystem mit genauer Positionierung (Servo). - Pneumatische Seitenschieber für garantierten rechten Winkel. - PLC-Steuerung. - Bedienung über Terminal. - Modem für die Programmierung auf Distanz. - 2 Servomotoren für maximale Dynamik. - 2 Sägemotoren (3,0 kW). - 2 Hochgeschwindigkeitsfräsmotoren mit Inverter (je 7,5 kW /200 Hz/n=12.000). - 1 Getriebemotor mit Umrichter. - 2 Trommelmotoren. - 26 Pneumatik-Zylinder mit Ventilen. - 1 Lumineszenz-Sensor - 6 Induktiv-Sensoren - Bandförderer für Abfall, Höhe 1,3 mtr. - Maschine komplett geschlossen durch Sicherheitstüren. - Die Maschine entspricht den CE-Anforderungen. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und die Quadratmeter der Platten auf dem Display an. Produktion an. Werkzeuge: Als Option für die Maschine können wir eine Werkzeugbestückung (Nut und Feder) mit Einwegmessern und 2 Quersägeblättern anbieten. Maschine. Standard-Programmierung: Die Maschine ist mit 2 Hauptprogrammen ausgestattet: 1 Endanpassung 2 Schneiden Beide Hauptprogramme haben 2 Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehler werden ausgeschnitten, die Endprodukte haben alle variable Längen. 2. Feste Längen: Bretter werden mit einer festen Länge produziert, die Einlauflänge hat ein Übermaß von max. 200 mm. Das Ausschneiden Fehler ist nicht möglich. - Min. Breite 60 mm - Max. Breite 300 mm - Min. Länge 500 mm - Max. Länge 6000 mm Lredpfx Abjq Auhdo Asp - Min. Dicke 10 mm - Max. Dicke 30 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Presskraft: 25 t, Ausstattung: beidseitig, Die Marinus Powermax Finger Jointer Line profilieren horizontal, applizieren Klebstoff, schneiden Fehler aus, pressen und schneiden auf Länge. Dieser einzigartige Prozess erzeugt eine saubere Verbindung, die keine Nachbearbeitung erfordert. Lsdpfx Abjp R Iwhj Aerp Über den Finger Jointer Beim Einlegen von Holz in die Maschine ist es möglich, Fehler wie Astlöcher oder Risse mit einem leuchtenden Wachsstift zu markieren. Die Maschine schneidet diese Fehler aus, einschließlich der Wachsstiftlinien. Zum Beispiel, um Verkleidungen oder Paneele ohne Äste oder Löcher zu erhalten. Vor dem Profilieren und auch vor dem Pressen wird das Holz in eine stationäre Position gebracht, seitlich fixiert und an einer genauen Referenzfläche oben festgeklemmt. Dies führt zu einer äußerst präzisen Verbindung des Fingerzinkens mit einer ebenen Oberfläche an der Verbindung und einem geraden Endprodukt. Aufgrund dieser Präzision muss das Holz (für die meisten Zwecke) nicht mehr gehobelt oder geschliffen werden. Der Klebstoffapplikator ist am Wagen mit den Profilmessern befestigt. Im Rückhub des Profilwagens wird der Klebstoff aufgetragen. Die Verwendung von PU-Klebstoff gewährleistet eine sehr starke Verbindung, die sich für den Außeneinsatz und in feuchten Umgebungen eignet. Während die meisten anderen Fingerzinkenmaschinen das Holz quer (rechtwinklig) an den Profilköpfen vorbeiführen, bewegt der Marinus Finger Jointer das Holz längs (längs) durch die Maschine. Dies ermöglicht das Einziehen von langen Längen von 6 Metern oder sogar noch länger. Dadurch kann die Maschine das gesamte Holz verarbeiten, einschließlich längerer Längen, und es vollständig verwenden (außer für die Fehler) für das gejointe Endprodukt. Auf diese Weise wird kein gutes Holz in kurze Stücke Ausschussholz verwandelt. Während sich andere Fingerzinkenmaschinen auf das Wiederverwenden von kurzen Stücken Ausschussholz konzentrieren, eliminiert der Marinus die Produktion von Ausschussholz. Der Marinus Finger Jointer trägt zu einem effizienten und nachhaltigen Herstellungsprozess bei. Technische Daten: Einzugslängen: 450 - 6000+ mm Einzugsbreiten: 50 - 300 mm Einzugsstärken: 8 - 50 mm Längenmodi: Variabel / Fest Kapazität: Bis zu 8 Verbindungen/min Diese Maschine wird in unserem Unternehmen in den Niederlanden entwickelt und gebaut und wird neu ab unserem Werk geliefert. Diese Maschine ist mit einem Online-Fernwartungssystem ausgestattet. Wir bieten weltweiten Kundensupport. Dieses Angebot auf Machineseeker wurde ebenfalls von uns erstellt: Marinus Machinery.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Marinus Powermax Endmatcher wurde für die Endbearbeitung von Nut und Feder an Parkettböden, Terrassendielen und Verkleidungen entwickelt und produziert feste und variable Längen. Er kann für jede Holzart verwendet werden: Hartholz, Weichholz oder Holzwerkstoffe. Die Maschine kann das Holz in einem Durchgang auf Länge schneiden, Fehler ausschneiden und die Stirnseite profilieren. Beim Einlegen des Holzes in die Maschine ist es möglich, Fehler wie Knoten oder Risse mit einem leuchtenden Stift zu markieren. Die Maschine schneidet dann diese Fehler heraus, einschließlich der Markierungen des Stiftes. Längen: 450 - 6000+ mm Breiten: 50 - 300 mm (optionale Breite von 400 mm oder 500 mm) Dicke: 8 - 45 mm Kapazität: bis zu 20 Stück/Min. Lrsdof Hkgpjpfx Ab Ajp Längenmodi: Zufällig / Definiert / Optimierung in 10 cm-Schritten Diese Maschine wird von unserem Unternehmen in den Niederlanden entwickelt und gebaut und wird neu ab unserem Werk geliefert. Die Maschine ist mit einem Online-Fernwartungssystem ausgestattet. Wir bieten weltweit Kundensupport an. Diese Auflistung auf Machineseeker stammt ebenfalls von uns: Marinus Machinery.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 200 mm, Die Marinus Powermax Chevron wurde für die Herstellung einer Feder- und Nutprofil an der Stirnseite von ungarischem Fischgrätparkett (Chevron) entwickelt. Mehrere Holzparkettbretter können in das Eingabegehäuse geladen werden, woraufhin der Prozess automatisch abläuft. Zuerst werden die Bretter in der Querschnittssägeeinheit auf die richtige Länge und Winkel vorgeschnitten und dann über das Transportband zur Chevron-Maschine transportiert. Bevor die Profilierung stattfindet, wird das Holz in einer stationären Position seitlich fixiert und gegen eine präzise Referenzoberfläche oben geklemmt. Dies führt zu einer hohen Profilgenauigkeit, ohne dass an der Oberseite sichtbare Kanten entstehen, wenn die Bretter ineinander passen. Die beiden Arme, auf denen die Profilierungsköpfe hin und her bewegt werden, sind sehr robust gebaut und werden von Servomotoren angetrieben. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Bretter genau dieselbe Länge und denselben Winkel haben. Die Längen und Winkel sind stufenlos über das benutzerfreundliche Touchscreen-Panel einstellbar. Dieses Klemmsystem in Kombination mit zwei vorgeschnittenen Aluminium-Stützblöcken verhindert effektiv Ausbrüche und Splitterbildung. Längen: 350 - 1200 mm Breiten: 50 - 200 mm Stärken: 8 - 22 mm Winkel: -45° bis +45° Kapazität: Bis zu 10 Bretter pro Minute Längenmodi: Feste Längen Lrsdpfx Aeiv R Hhob Asp Diese Maschine wurde in unserem Unternehmen in den Niederlanden entworfen und gebaut und wird daher neu ab unserem Werk geliefert. Die Maschine ist mit einem Online-Fernwartungssystem ausgestattet. Wir bieten weltweiten Kundensupport. Dieses Angebot auf Machineseeker wurde ebenfalls von uns erstellt: Marinus Machinery.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘿𝙤𝙥𝙥𝙚𝙡𝙩𝙚𝙣𝙙-𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙚𝙧𝙖𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚 𝙛ü𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙠𝙚𝙩𝙩 1. 𝘼𝙡𝙜𝙚𝙢𝙚𝙞𝙣𝙚 𝙄𝙣𝙛𝙤𝙧𝙢𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Längs-Profilieranlage • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Quer-Profilieranlage Automatische, hochleistungsfähige Doppeltenden-Profilieranlage, konzipiert für die Herstellung von Massivholz-, Verbundholz- und Laminatböden. Die Anlage führt präzise Bearbeitungen an allen vier Kanten durch, einschließlich Nut- und Federprofilen und Klicksystemprofilen. 2. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙚𝙩𝙚 𝙈𝙖𝙩𝙚𝙧𝙞𝙖𝙡𝙞𝙚𝙣 • Massivholzdielen • Verbundholzdielen • Laminatböden • Mehrschichtparkett • Dekorative Bodenpaneele 3. 𝙑𝙚𝙧𝙣𝙚𝙪̈𝙣𝙙𝙚𝙨𝙩𝙚 𝙏𝙚𝙘𝙝𝙣𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝙎𝙥𝙚𝙯𝙞𝙛𝙞𝙠𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣𝙚𝙣 Parameter Spezifikation Maschinentyp Doppeltenden-Nutfräse / Profilieranlage Längsmaschine HOMAG FRP225 Quermaschine HOMAG FRP226 Maximale Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Funktionsprinzip Kontinuierlicher, automatischer Vorschub Anzahl der Bearbeitungseinheiten 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Gesamtzahl der Bearbeitungseinheiten 12 Produktionsmodus Kontinuierlich 4. 𝙑𝙚𝙧𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜 𝙙𝙚𝙧 𝙅𝙪𝙨𝙩𝙞𝙚𝙧𝙨𝙩ü𝙘𝙠𝙚 Parameter Typischer Bereich Dicke 5–25 mm Breite Kundenspezifische Konfiguration Länge Kundenspezifische Konfiguration 5. 𝘽𝙚𝙖𝙧𝙗𝙚𝙞𝙩𝙪𝙣𝙜𝙨𝙫𝙤𝙧𝙜ä𝙣𝙜𝙚 Die Anlage kann folgende Bearbeitungen durchführen: • Längsprofilierung • Quer-Endprofilierung • Nutfräsen • Federfräsen • Klickprofilfräsen (je nach Werkzeug) • Mikrofasenbearbeitung • Reliefnutbearbeitung • Kantenbearbeitung • Zuschnitt und Kalibrierung • Vierseitige Profilierung 6. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙠𝙤𝙣𝙛𝙞𝙜𝙪𝙧𝙖𝙩𝙞𝙤𝙣 HOMAG FRP225 Funktion • Längskantenprofilierung Konfiguration • Sechs Bearbeitungseinheiten • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Präzise Seitenführungen • Automatisches Presssystem • Robuster Kettenförderer HOMAG FRP226 Funktion • Quer-Endprofilierung Konfiguration • Vier Bearbeitungseinheiten • Automatische Synchronisation mit FRP225 • Präzises Positionierungssystem • Hochgeschwindigkeits-Transferförderer 7. 𝘼𝙣𝙩𝙧𝙞𝙚𝙗𝙨𝙨𝙮𝙨𝙩𝙚𝙢 • Hochfrequenz-Spindelmotoren • Drehzahlgeregelter Vorschubantrieb • Präzises Kettenfördersystem • Pneumatische Pressrollen • Servo-gesteuerte Positionierung (je nach Maschinenversion) 8. 𝙅𝙪̈𝙧𝙪̈𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typische Werkzeuge: • Profilfräser • Nutfräser • Fasenfräser • Relieffräser • Diamantwerkzeuge (PCD) 9. 𝙈𝙖𝙨𝙘𝙝𝙞𝙣𝙚𝙣𝙨𝙩𝙚𝙪𝙚𝙧𝙪𝙣𝙜 • Siemens SPS-Steuerungssystem • Frequenzgeregelte Spindelantriebe • Digitale Maschinen-Diagnose Lodezmrw Sspfx Ab Aerp • Elektronische Vorschubgeschwindigkeitseinstellung 10. 𝙋𝙧𝙤𝙙𝙪𝙠𝙩𝙞𝙤𝙣𝙨𝙡𝙚𝙞𝙨𝙩𝙪𝙣𝙜 Parameter Typischer Wert Vorschubgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Produktionskapazität Ungefähr 1.500–4.000 m² pro Schicht* 11. 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚𝙨 𝘼𝙣𝙡𝙖𝙜𝙚𝙣𝙡𝙖𝙮𝙤𝙪𝙩 1. Automatisches Zuführsystem 2. HOMAG FRP225 Längsprofilierer 3. Automatischer Transferbereich 4. HOMAG FRP226 Querprofilierer 5. Inspektionsstation 6. Automatischer Stapler 12. 𝙑𝙤𝙧𝙩𝙚𝙞𝙡𝙚 • Hohe Maßgenauigkeit • Exzellente Profilwiederholbarkeit • Hohe Produktionsgeschwindigkeit • Schneller Werkzeugwechsel • Kontinuierlicher, automatischer Betrieb • Geeignet für traditionelle Nut- und Federverbindungen und moderne Klicksysteme • Zuverlässiges, industrielles Design für die Produktion großer Stückzahlen 𝙏𝙮𝙥𝙞𝙨𝙘𝙝𝙚 𝘼𝙣𝙬𝙚𝙣𝙙𝙪𝙣𝙜𝙚𝙣 • Massivparkett • Verbundparkett • Laminatboden • Hochwertiger Holzboden • Präzise Klick-Bodenbeläge