Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh F:gran 145-20 gebraucht kaufen (91.055)

Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 7.700 h, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12090, Es handelt sich um einen Recyclingextruder mit seitlicher Zuführung für Material (Flakes, Pellets etc.). Das System wird mit Schaltkasten und doppelten Vakuumsysstem geliefert. Am Ende der Schnecke fehlt das Pelletiersystem – ist nicht im Lieferumfang. Der Zylinder endet am Flansch. Der Extruder wird ohne Schnecke geliefert. Der Frequenzumformer für den Hauptmotor wurde vor 3 Jahren durch ein neues Gerät ersetzt. Installierte Leistung ca.: 474 kW Kühlwasserbedarf ca.: 190 l/min Frischwasserverbrauch ca.: 110 l/h Feedsystem: • Durchmesser der Zuführschnecke: 200 mm • Antrieb der Zuführschnecke: 45 kW, frequenzgesteuert • Trichterkapazität netto 7 m³/250 ft³, • Getriebemotor 3 × 3 kW • 2 Schaugläser im Trichter • 2 Füllstandsanzeigen Extruder: • Durchmesser der Extruderschnecke: 145 mm • L/D-Verhältnis: 24 • Heizleistung: 50 kW • Extruder-Antriebseinheit 280 kW Vakuum 1: • Schneckenlänge: 16 L/D • Heizleistung: 40 kWV • Leistung Vakuumpumpe: 11 kW • Vakuumleistung: 225 m³/h • Vakuumdruck: 33 mbar Vakuum 2: • Schneckenlänge: 16 L/D • Heizleistung: 40 kW • Leistung Vakuumpumpe: 7,5 kW • Vakuumleistung: 190 m³/h • Vakuumdruck: 33 mbar Zylinder: • Zylinder: Bimetall-Extruderzylinder, • Verstärkungsschicht 1,8–2,0 mm dick, • Härte 63–65 HRC Aufstellungsbedingungen: Hnedpfsznz Ezsx Ammst • Spannung: 3 × 400 Volt • Zulässige Schwankung max.: +5 % – 5 % • Frequenz: 50 Hz Zulässige Schwankung max.: + 4 % – 4 % • Schutzmaßnahme: Mehrfacherdung • Umgebungstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfeuchtigkeit max.: 90 % • Höhe des Aufstellungsortes: 0 – 1000 m Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Europa betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Europa EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Laserquelle: Hersteller: SYNRAD a Novanta Company Model: FSV40SFD Hjdpoxzuimjfx Ammsnt Typ: V40 Serie: firestar Baujahr: 2018

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 7.700 h, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15158-10, Arbeitsbereich: 4.000 mm, Blechstärke (max.): 12 mm, Blechstärke Stahl (max.): 12 mm, CNC-Plasmaschneidanlage BACH ThermoCut 2000 mit Rohrschneideinrichtung, TEKA-Absaugung und Plasmaquelle Herstelller: BACH Maschinenfabrik GmbH Typ: ThermoCut 2000 Baujahr: 2010 Zum Verkauf steht eine gebrauchte CNC-Plasmaschneidanlage BACH ThermoCut 2000 inklusive Rohrschneideinrichtung, Plasmaquelle, Absaugung und kompletter Verrohrung. Die Anlage wurde bis zuletzt in unserem Maschinenbauunternehmen eingesetzt und eignet sich sowohl für den Zuschnitt von Blechen als auch für das Bearbeiten von Rohren. Technische Daten: Arbeitsbereich: 4.000 x 2.000 mm Plasmaquelle: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-Steuerung: myBach Rohrschneideinrichtung vorhanden Rohrdurchmesser: min. 50 mm max. 320 mm Max. Schneidstärke: Baustahl: bis 12 mm Edelstahl: bis 10 mm TEKA Filter- und Absauganlage inklusive Komplettes Absaugrohrsystem enthalten CE-Kennzeichnung vorhanden Wartung und Zustand Die Anlage wurde während ihres gesamten Einsatzes regelmäßig gewartet. Offizielle Wartung durch den Hersteller zuletzt am 20.08.2013 Danach laufende Instandhaltung in Eigenregie Filter der TEKA-Absaugung vor ca. 6 Monaten erneuert Brennerkopf vor ca. 4 Jahren erneuert Kühlwasserfilter regelmäßig etwa einmal jährlich gewechselt Der Betriebsstundenzähler der Absauganlage zeigt aktuell ca. 7.700 Stunden an. Da die Anlage ausschließlich mit laufender Absaugung betrieben wurde, kann dieser Wert als gute Orientierung für die Gesamtbetriebszeit der Anlage herangezogen werden. Bekannter Defekt Die Anlage ist derzeit nicht betriebsbereit. Hsdpfx Amozizkyemont Nach Rücksprache mit Voortman sowie Herrn Sobiech von Magma Industries wird die Ursache voraussichtlich im Kühlkreislauf der Plasmaquelle vermutet. Als mögliche Fehlerursachen kommen nach Einschätzung der Fachleute insbesondere in Betracht: Defekte Kühlwasserpumpe Defekter Durchflusssensor Saugseitige Undichtigkeit im Kühlwassersystem Eine abschließende Fehlerdiagnose wurde bislang nicht durchgeführt. Für die verbaute Thermal-Dynamics-Plasmaquelle sind Ersatzteile teilweise nur noch eingeschränkt verfügbar. Die Maschine wird daher ausdrücklich als reparaturbedürftige Anlage bzw. zur Instandsetzung verkauft. Lieferumfang BACH ThermoCut 2000 CNC-Anlage Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Plasmaquelle Rohrschneideinrichtung TEKA Filter- und Absauganlage Bedienpult mit Steuerung Absaugverrohrung Zubehör gemäß vorhandener Ausstattung Besonderheiten ✅ Rohrschneiden bis Ø 320 mm ✅ Komplettes Paket inklusive Absaugung ✅ Solide Industriemaschine aus deutscher Fertigung ✅ Demontagefreundlicher Portalaufbau ✅ Auch interessant für Käufer, die bereits über eine passende Plasmaquelle verfügen Standort 24161 Altenholz, Deutschland Preisvorstellung VB 21.900 € Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Verkauf ausschließlich an Gewerbetreibende unter Ausschluss jeglicher Sachmängelhaftung. Verladung / Demontage Die Anlage wird ausschließlich zur Selbstdemontage und Selbstabholung angeboten. Der Käufer übernimmt die vollständige Demontage, Verladung und den Abtransport der Maschine auf eigene Kosten und Verantwortung. Zur Unterstützung der Verladung steht am Standort ein Hallenkran mit einer maximalen Traglast von 10 Tonnen zur Verfügung. Eine Nutzung des Krans kann nach vorheriger Abstimmung erfolgen. Wir empfehlen aufgrund der Größe und des Gewichts der Anlage eine Besichtigung vor Angebotsabgabe.

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 6.123 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20-22-004, Neuwertig, kaum gebraucht Hnjdsziaqfspfx Ammjt

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 980 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 19.000 kg, Leistung: 280,23 kW (381,01 PS), Jahr der letzten Überholung: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 PS, 3300 Betriebsstunden - Bandgurt neuwertig, Rollen erneuert - Zerkleinerungswellen 7/7-5 Metall - Brechbalken mit Kamm - Gegenrechen neuwertig - zwei Trichter - langes Austragsband - CAT Motor C9.3 - Abgasnorm EPA Tier 4 final - nur 980 Betriebsstunden Hedew S Iiispfx Ammont

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, S&F Schwingsiebmaschine | Siebmaschine Typ ASM-200 gebraucht (geprüft) mit geprüfter Lagerung (Flanschlager) und geprüften Kreuzgelenken Fabrikat: S&F GmbH Typ: ASM-200 Baujahr: 2017 Siebleistung: ca. 20 t/h (bei Holzpellets, abhängig von Material) Fraktionen: 2 Siebfläche: 2,0 m² je Siebmaschengröße Siebdecks: 1 Stück Maschenweite des Siebes: - 1. Siebdeck: Lochblechsieb gestanzt, D = 5 mm Antriebsleistung: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x B x H: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Ausführung: ECO Line Maschinengewicht: ca. 1.300 kg Maschinenfarbe: RAL 3000 Feuerrot inkl. Modulsilo Typ M-300 / 45°, gebraucht L x B = 3.000 x 3.000 mm Gesamthöhe: ca. 4.400 mm Auslasshöhe: ca. 1.750 mm Volumen: ca. 4,06 bzw. 9,35 m³ Hodpfxoy Aa Ugs Ammjnt max. Schüttgewicht: ca. 900 kg/m³ Artikel-Nr.: 406.4345 inkl. Verlängerungsfüße L = 1.100 mm inkl. Trichteraufsatz und Schieber Geeignet unter anderem zum Sieben von folgendem Schüttgütern: - Holz-Hackschnitzel - Sägespäne und Sägemehl - Biomasse - Holzpellets - Holzkohle - Altholz - Rinde Schwingsieb | Hackschnitzelsieb | Schwingsiebmaschine | Plansieb | Schwingsieb | Rollsichter | Siebmaschine für Hackschnitzel | Siebmaschine BHKW

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mobile Banderoliermaschine der nächsten Generation – flexibel, effizient und innovativ Hodpfxjzd Aqkj Ammsnt Sie suchen eine moderne und effiziente Lösung zum Bündeln und Kennzeichnen Ihrer Produkte? Unsere mobile, manuell bedienbare Banderoliermaschine der nächsten Generation vereint maximale Flexibilität mit innovativer Technologie für zuverlässige und wirtschaftliche Verpackungsprozesse. Dank ihrer kompakten Bauweise kann die Maschine flexibel an unterschiedlichen Arbeitsplätzen eingesetzt werden. Die intuitive Bedienung ermöglicht ein schnelles und sicheres Banderolieren von Produkten, Kartons, Drucksachen oder Gebinden. Ein besonderes Highlight ist die vakuumgestützte Bandführung, die für einen präzisen, störungsfreien und besonders zuverlässigen Bandtransport sorgt. Zusätzlich ermöglicht die Maschine QOL (Quick-On-Line) Bandwechsel, wodurch Rüstzeiten deutlich reduziert und Stillstandszeiten minimiert werden. Das Ergebnis sind höhere Produktivität, mehr Bedienkomfort und ein effizienterer Verpackungsprozess. Ihre Vorteile auf einen Blick: Mobile Ausführung für maximale Flexibilität Manuelle und benutzerfreundliche Bedienung Neueste Generation der Banderoliertechnik Innovative vakuumgestützte Bandführung für höchste Prozesssicherheit QOL (Quick-On-Line) Bandwechsel für schnelle Materialwechsel Reduzierte Rüst- und Stillstandszeiten Geeignet für Papier- und Kunststoffbanderolen Kompakte, platzsparende Bauweise Nachhaltige Verpackungslösung mit geringem Materialeinsatz Ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen Anwendungsbereiche: Versand und Logistik Lebensmittel- und Konsumgüterindustrie Druckereien und Verlage Lager und Kommissionierung Handel und Produktion Die nächste Generation des Banderolierens – mobil, zuverlässig und effizient.

Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3.500 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12400, Taumelsiebmaschinen TSM/tsi werden für die Klassierung, Schutzsiebung und Entstaubung von Schüttgütern aus nahezu allen Industriebereichen wie Steine und Erden, Chemie, Bergbau, Pharma, Futter- und Nahrungsmittel eingesetzt. Die zu verkaufende Maschine hat einen Durchmesser von 1200 mm und 3 Siebdecks mit 3-1,4 und 0,463 mm ausgestattet. Zusätzlich werden noch Ersatzsiebe mit folgenden Maßen geliefert: • 16mm x 1 pcs • 15 mm x 1 pcs • 0.5 mm x 1 pcs • 0.16 mm x 1 pcs • 0.9 mm x 1 pcs • 0.86 mm x 1 pcs Der Antrieb hat eine Leistung von 1,5 kW, 400 VAC, 50 HZ, 1450 UPM Hsdpfxszmzbms Ammont Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Europa betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Europa EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung auf Palette.

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 376292, Der Reitz KXE 250-050030-00 ist ein industrieller Radialventilator, der für die Erzeugung eines hohen Gesamtdruckanstiegs in Prozessanlagen konzipiert wurde. Die Baugruppe besteht aus einem Schneckenventilatorgehäuse, einem auf einer separat gelagerten Welle montierten Flügelrad, einem gekoppelten Elektromotor und einem gemeinsamen Stahlrahmen mit schwingungsdämpfenden Aufhängungen. Die KXE-Bauweise eignet sich für den Transport von Luft und Prozessgasen in Systemen, die hohe Durchflussmengen und Drücke erfordern. Dieses Gerät wurde im Jahr 2020 für einen Nennvolumenstrom von 500 m³/min und einen Gesamtdruckanstieg von 2500 daPa hergestellt. Am Betriebspunkt liefert es 602,4 m³/min bei 1862 daPa und 3033 U/min. Die Welle wird von zwei 6318-Lagern getragen, die mit Shell Gadus S2 V100 2-Schmierfett geschmiert werden. Hersteller: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produktart: Industrieller Radialventilator Seriennummer: 376292 Herstellungsjahr: 2020 Materialnummer: 10466442 Messkategorie: C Wirkungsgradklasse: N61 Ziel-Wirkungsgradwert: 64,5 Nenntemperatur am Einlass: 20 °C Betriebspunkt-Temperatur am Einlass: 40 °C Nenndichte des Mediums am Einlass: 1,205 kg/m³ Hedpfx Amjzw Ucxjmsnt Dichte des Mediums am Einlass am Betriebspunkt: 0,93 kg/m³ Nennvolumenstrom: 500 m³/min Volumenstrom am Betriebspunkt: 602,4 m³/min Nenndruckanstieg: 2500 daPa Druckanstieg am Betriebspunkt: 1862 daPa Optimaler Wirkungsgrad: 76,3 % Nenn-Leistung der Welle: 256,57 kW Leistung der Welle am Betriebspunkt: 231,1 kW Nenndrehzahl: 2980 U/min Drehzahl am Betriebspunkt: 3033 U/min Maximaldrehzahl: 3159 U/min Maximale Mediumtemperatur: 80 °C Antriebsseitiges Lager: 6318 Nicht-antriebsseitiges Lager: 6318 Schmierstoff: Shell Gadus S2 V100 2 Anfängliches Nachschmierintervall: 2460 Betriebsstunden Nachfolgendes Nachschmierintervall: alle 2460 Betriebsstunden Schmierfettmenge pro Lager: 132 g Konformitätskennzeichnung: CE

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 376295, Der Reitz KXE 250-050030-00 ist ein industrieller Radialventilator, der für die Erzeugung eines hohen Gesamtdruckanstiegs in Prozessanlagen konzipiert wurde. Die Baugruppe besteht aus einem Schneckenventilatorgehäuse, einem auf einer separat gelagerten Welle montierten Laufrad, einem gekoppelten Elektromotor und einem gemeinsamen Stahlrahmen mit vibrationsdämpfenden Aufhängungen. Die KXE-Konstruktion eignet sich für den Transport von Luft und Prozessgasen in Systemen, die hohe Durchflussraten und Drücke erfordern. Dieses Gerät wurde im Jahr 2020 für einen Nennvolumenstrom von 500 m³/min und einen Gesamtdruckanstieg von 2500 daPa hergestellt. An seinem Betriebspunkt liefert es 602,4 m³/min bei 1862 daPa und 3033 U/min. Die Welle wird von zwei 6318-Lagern gelagert, die mit Shell Gadus S2 V100 2-Schmierfett geschmiert werden. Hersteller: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produktart: Industrieller Radialventilator Seriennummer: 376295 Herstellungsjahr: 2020 Materialnummer: 10466442 Messkategorie: C Wirkungsgradklasse: N61 Zielwert für die Wirkungsgradklasse: 64,5 Nenntemperatur am Einlass: 20°C Temperatur am Einlass am Betriebspunkt: 40°C Nenndichte des Mediums am Einlass: 1,205 kg/m³ Dichte des Mediums am Einlass am Betriebspunkt: 0,93 kg/m³ Nennvolumenstrom: 500 m³/min Volumenstrom am Betriebspunkt: 602,4 m³/min Nenndruckanstieg: 2500 daPa Druckanstieg am Betriebspunkt: 1862 daPa Optimaler Wirkungsgrad: 76,3 % Nennleistung der Welle: 256,57 kW Leistung der Welle am Betriebspunkt: 231,1 kW Nenndrehzahl: 2980 U/min Drehzahl am Betriebspunkt: 3033 U/min Maximale Drehzahl: 3159 U/min Maximale Mediumtemperatur: 80°C Antriebsseitenlager: 6318 Nicht-Antriebsseitenlager: 6318 Hedpfx Amszw Ug Rsmsnt Schmierstoff: Shell Gadus S2 V100 2 Anfängliches Nachschmierintervall: 2460 Betriebsstunden Nachfolgendes Nachschmierintervall: alle 2460 Betriebsstunden Schmierfettmenge pro Lager: 132 g Konformitätskennzeichnung: CE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K00627, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 2 h, Leistung: 1,8 kW (2,45 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Schnitthöhe (max.): 240 mm, Schnittbreite (max.): 450 mm, Steuerungsart: manuell, Schwenkbereich: 45.060 °, Betätigungsart: manuell, Gesamthöhe: 1.300 mm, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 850 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Die S 320 DG der Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH ist eine leistungsstarke Doppelgehrungs-Bandsäge für den anspruchsvollen Einsatz im Metallbau, Maschinenbau, Stahlbau sowie in Schlossereien und Fertigungsbetrieben. Dank ihrer robusten Industrieausführung, hohen Schnittgenauigkeit und durchdachten Konstruktion eignet sie sich ideal für wirtschaftliche und präzise Zuschnittarbeiten im täglichen Dauereinsatz. Hnsdpfezqdmmex Ammst Mit einem großzügigen Schnittbereich von Ø 320 mm rund beziehungsweise 450 x 230 mm bei 90° bietet die S 320 DG hohe Flexibilität für unterschiedlichste Werkstücke und Materialquerschnitte. Gehrungsschnitte von 45° links bis 60° rechts ermöglichen vielseitige Anwendungen im Profil-, Rohr- und Vollmaterialzuschnitt.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden. Hnjdez Agv Uopfx Ammst

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. Hodpez Agw Ejfx Ammsnt - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich Hodpfez Ag Rrex Amment - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M.66999.999.92, Nutzen Sie die einmalige Gelegenheit eine sofort verfügbare, neuwertige Anlage des weltbekannten Premium Herstellers FRIMO zu erwerben. Es handelt sich um eine aufgebaute und zu 100% Betriebsbereite Sonderanlage fürs Thermoformen / Vakuumkaschieren welche aufgrund eines gestoppten Projekts nie in die Serienproduktion gegangen und aus diesem Grund neuwertig ist. Häufig finden sich diese Art von Anlagen im Premium Automotive Bereich weltweit. Die Besonderheiten dieser Anlage ist zum einen die große Formfläche von maximal 1.200 x 2.200mm und die sehr flexiblen Einsatzmöglichkeiten, aufgrund seiner modularen Bauart und vielen Sonderfunktionen. Hjdpezd Unbjfx Ammont Detailbeschreibung: Variabel einsetzbare ECO Einplatz- Laboranlage, oder ECO Einplatz-Inlineanlage für Serienproduktion. Je nach Anwendungsfall, ob Laboranlage oder Serienproduktion im Inlinebetrieb und je nach Spannrahmen Bauart (fester Spannrahmen oder verstellbarer Spannrahmen) definiert sich die maximal verfügbare Formfläche. Formflächen: (Mit derzeit vorhandenen Spannrahmen) Inlinebetrieb: 810 x 2.205mm (Min 465 x 490mm) Einplatzbetrieb: 970x1.970mm (Min. Formfläche Linear 465 x 490) Mit neu gefertigtem Spannrahmen: Einplatz SPR fix: 1.200 x 2.200mm & Einplatz SPR verstellbar: 1.130 x 2.200mm Linear SPR fix: 1.200 x 2.200mm & Linear SPR verstellbar: 900 x 2.200mm Maximale Unterwerkzeug bzw. Formteilhöhe: 470mm Maximale Werkzeugpakethöhe für Einbau mit Oberwerkzeug: 800mm (821mm) Maximale Oberwerkzeughöhe: 650mm Anzahl Obertische (Formen und Stanzen): 2 Maschinenausstattung: -Verschiebbare Heizung -Kettenschiene für Automatischen Folienvorschub -Klemmspannrahmen oder Serienspannrahmen nutzbar Unterschiedliche je nach Bedarf wechselbare Heizungen vorhanden: -R5 0302 D Vakuumpumpe (300 m3/h) -1000 L Vakuumkessel -6 Kühllüfter DNG 6-22,5 für beschleunigte Abkühlzeiten (inkl. Kühlluft mit Wasserkühlung) -maximale Hubkraft UT & OT jeweils 4.000 KG 1.) IR-Strahler Heizung (Ushio) 2.) Quarzstrahlerheizung (TQS) (Je nach Prozess und Material mit seinen spezifischen Vorteilen) Falls Sie fragen hierzu haben können Sie uns gerne kontaktieren. Mit freundlichen Grüßen / Best regards i.V. Alexander Reizner Vertrieb und Projektleitung Service / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: Hnedpfx Ajxzug Sjmmet Betriebsspannung: 400V AC Vorsicherung: 50A Frequenz: 50Hz Elektrische Anschlussleistung: 19,1kW Steuerspannung: 24V DC Luftdruck: 6bar Produktionskapazität: 20 x 2m Module/h Automatisierungsgrad: vollautomatisch Aufstellmaß: 12,5 x 5,2 x 4m (Breite x Höhe x Tiefe) Stationen: Abwickler: Diese Station nimmt das Coil auf und wickelt das Produktteil ab. Hersteller: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Applikator Kosmetiktape: Applizieren eines Kosmetiktapes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Hersteller: Printum Laserzelle: Herstellung von Kontaktöffnungen mittels Laser an der hinteren Modulkante auf das Produktteil sowie Prüfung der korrekten Öffnung der Kontakte durch pneumatische Ignun-Kontaktstifte. Hersteller: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsplatz: Leerzelle für Durchführung von Versuchen an Testmaterial. Applizierzelle Transfertape: Applizieren eines Transfertapes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Applizierzelle Kontaktband: Einsetzen von Preforma (Lötpads) in die geöffneten Kontaktöffnungen und anschließend applizieren eines Kontaktbandes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Lötstation: Herstellen der elektrischen Kontakte durch Verlöten der Preforms (Lötpads) mit dem Kontaktband.  Hersteller: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Prüfen der Funktionsfähigkeit des Produktteils durch Flashern und gleichzeitiger Kontaktierung durch pneumatische Ignun-Kontaktstifte. Hersteller: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Bezeichnung: Modulflasher Leerzelle: Aktuell keine Bearbeitung des Produktteils. Aufwickler: Diese Station nimmt das Coil auf und wickelt das Produktteil auf. Hersteller: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen Hnjdpfx Aszz Rpcsmmet - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: RAS, Steuerungsmodell: 4,0, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Untere Balkeneinstellung: 650 mm, Faltbalkeneinstellung: 150 mm, Einbauhöhe: 2.200 mm, Ausladung: 1.000 mm, Biegewinkel (max.): 180 °, Biegeradius (max.): 25 mm, Biegeradius (min.): 1 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: CNC-gesteuert, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 200 mm/s, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 150 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags Z-Achse: 3.250 mm, Gesamtgewicht: 11.500 kg, Gesamtlänge: 5.600 mm, Gesamtbreite: 3.360 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 32 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, ZU VERKAUFEN: CNC-ABKANTMASCHINE / KANTENBIEGEMASCHINE RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Preis: 250.000 EUR netto – verhandelbar Zum Verkauf steht eine hochwertige CNC-Abkantmaschine / Kantenbiegemaschine RAS XLTbend 71.30 UpDown des renommierten deutschen Herstellers RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Die Maschine ist für die professionelle Verarbeitung von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen konzipiert. Die UpDown-Technologie ermöglicht Biegeoperationen nach oben und unten ohne das Drehen des Werkstücks, was die Produktionszeit erheblich verkürzt und die Produktivität steigert. TECHNISCHE DATEN: • Arbeitslänge: 3.200 mm • Max. Blechstärke: – Baustahl: 3,0 mm – Edelstahl: 2,0 mm – Aluminium: 4,0 mm • Öffnungshöhe der Biegewange: 150–650 mm • Automatische CNC-Einstellung der Biegeparameter • Servoantriebe für die Arbeitsachsen • Beam-in-Beam-Technologie für höchste Biegenauigkeit • CNC-Steuerung mit 3D-Visualisierung AUSSTATTUNG: Hnodpfx Aezfvkgsmmet • CNC-Steuerung XLTbend • Zwei 24" Touchscreen-Monitore • Import von STEP-, DXF- und GEO-Dateien • Automatische Erstellung von Biegeprogrammen • 3D-Biegesimulation • T-Positioniertisch • Positioniersystem mit Saugnäpfen • Automatische Biegesequenz • Klimatisierter Schaltschrank • Sicherheits- und Diagnosesystem VORTEILE: • Sehr hohe Produktionsleistung • Minimierter Bedienereinsatz • Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile ohne Umlegen des Bleches • Ideal zur Fertigung von Gehäusen, Kassetten, Schaltschrankelementen, Lüftungsteilen und Blechkonstruktionen Zustand: sehr gut Standort: Skarżysko-Kamienna, Polen Preis: 250.000 EUR netto – verhandelbar Kontakt: Kamil Wiatrak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Genie GS3232 NEXT GENERATION E-Drive Scherenbühne mit hydr. Abstützungen, neu, gebraucht - Vorführmaschinen verfügbar Hnodperqfn Uefx Ammet

Baujahr: 2023, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Unser kompaktes Extruder Modell EX20-25d Hnjdpfxsq R Tkws Ammst Hersteller: PMH GmbH Schneckendurchmesser [mm] 20 Schneckenlänge [L/D] 25 Schneckendrehzahl [min-1] 10-192 Schnecke nitriert Drehmoment 55Nm Antrieb Drehstromantrieb mit Frequenzumrichter Antriebsleistung [kW] 1,1kW Werkstoff des Zylinders: nitriert Elektrische Anschlusswerte 3 / N / PE Versorgungsspannung [V] 400V bei 50 Hz Steuerspannung [V] 24V Keramische Heizbänder [W] 1200W Anzahl Heizbänder 3 Max. Ausstoß ca. 5kg/h Max. Verarbeitungstemperatur [°C] 300

Baujahr: 2020, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4760025, MASCHINENBESCHREIBUNG Spezielles Antriebskonzept Mehrachsen-Profiroll CNC/AC Steuerung Zweischlittenausführung Grafische Bedienoberfläche Prozessvisualisierung Datenmanagement Bedienerführung Integriertes Werkstückhandling Der PRI 120 CNC/AC ist eine neu entwickelte Innenverzahnungs-Hinterlegungswalzanlage zum Walzen von Hinterlegungen in die Zahnflanken von vorhandenen Innenverzahnungen. Das innovative Maschinenkonzept basiert auf einer über 60-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Gewinde-, Profil- und Verzahnungswalzmaschinen in Bad Düben. Der Maschinengrundkörper ist ein verripptes, verwindungssteifes und durch die Ausführung aus Guss, schwingungsarmes Maschinenbett. Insbesondere durch den Einsatz modernster Proportionalventiltechnik in Verbindung mit der PROFIROLL-CNC-Steuerung ist die prozessoptimale Führung des Walzprozesses möglich. Die Steuerung garantiert in Kombination mit dem spielfreien Wälzführungssystem eine höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Positionierung des Walzschlittens und damit des Werkzeuges. Das innovative Handlingsystem in Verbindung mit dem Walzprozess erlaubt kürzeste Zykluszeiten. TECHNISCHE DATEN / PARAMETER Werkstückdurchmesser min./max.(mm) = 60/120 Werkstückbreite, min./max. = 10/40 Werkzeugaufnahmelänge(mm) = 50 Anschlusswert (kW/A) = 16/63 Breite (mm) = 3600 Tiefe (mm) = 3600 Höhe (mm) = 2680 Gewicht (kg) = 5700 ::::: MACHINE DESCRIPTION Special main drive concept Hsdpfx Amsznkz Ssmont Multiple axis Profiroll CNC/AC control Two slide design Graphic operator interface Process visualization Process data management Operator guidance system Integrated workpiece handling The PRI 120 CNC/AC is a newly developed internal spline back-angle rolling machine for the economical manufacturing of back-angle at the tooth flanks of already existing internal spline profiles. This innovative machine concept is based on more than 60 years of experience in the development and production of Thread and Profile Rolling Machines in Bad Düben. The machine base is built as ribbed, warp resistant body and has low vibration due to the cast execution of machine bed. Through the implementation of modern proportional valve and driving technique in conjunction with the PROFIROLL CNC control, a direct influence on the rolling process is possible. The accurate and repeat positioning of the rolling slide is guaranteed by the backlash free roller guide ways. The control system offers variety of possible rolling, service and diagnosis programs. The innovative workpiece handling system makes in conjunction with the rolling process the shortest cycle time possible. TECHNICAL SPECIFICATIONS / PARAMETERS Workpiece Diameter min./max. (mm) = 60/120 Workpiece Width, min./max. = 10/40 Die Mounting Length (mm) = 50 Connecting Load (kW/A) = 16/63 Width (mm) = 3600 Length (mm) = 3600 Height (mm) = 2680 Weight (kg) = 5700

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, S&F Trommelhacker Typ ATH 220x530/3 Vorführmaschine / Messemaschine / Neumaschine Massive Ausführung mit langer Lebensdauer Einzugshöhe: 200 mm Einzugsbreite: 500 mm Anzahl Hackmesser: 2 Stück Anzahl Gegenmesser: 1 Stück Rotordurchmesser: 520 mm (Vollstahlrotor) Anzahl Einzugswalzen: 3 Stück Durchsatzleistung: bis ca. 20 rm/h * Hacklänge: ca. 30 mm Antriebsleistung Hacker: 45 kW bzw. nach Absprache Antriebsleistung Einzugswalzen: 2 x 2,2 kW Betriebs-/ Steuerspannung:400/220 V, 50 Hz Gewicht: 2.600 kg *abhängig von Hacklänge, kW Hauptmotor, Messerzahl, Beschickung S&F Hackmaschinen und Trommelhacker mit horizontalem Einzug werden in vielen Bereichen der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Holzwerke) eingesetzt. Hacker der Baureihe „ATH“ erzeugen aus Resthölzern hochwertige und homogene Hackschnitzel mit geringem Feinanteil, beispielsweise als Qualitätshackschnitzel für die Zelluloseindustrie oder als Brennhackschnitzel zur Energiegewinnung Vorteile: - Maximaler Durchsatz - Geringer Feinanteil - Wartungsarm - Flexibel einsetzbar - Individuelle Fertigung Benötigen Sie weitere Informationen? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gern. Hnsdpfx Amow I R Rnemet Trommelhacker | Holzhäcksler | Hacker | Hackmaschine | Holzhackmaschine | Häcksler | Holz-Zerkleinerer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 59 526 01 579 0010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vötsch VTU 250/200/125 Wärme- und Trockenschrank Hjdozu Ngajpfx Ammjnt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 25.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rotorlänge: 2.200 mm, Drehzahl (min.): 58 U/min, Gesamtgewicht: 30.000 kg, Leistung: 220 kW (299,12 PS), Eingangsspannung: 400 V, Langsamlaufender robuster Einwellenzerkleinerer Geeignet fuer die Vor- Zerkleinerung verschiedenster Materialien ohne massive Stoerstoffe. Anwendung: Hnjdpew Tk E Aefx Ammet Zerkleinerung von Industrie - und Gewerbemuell, Folien, Verpackungsmaterialien, Textilien, Papier, Gummi, Abbruchholz, Paletten, Papierrollen, Kabeltrommeln, Mischkunststoffen zur thermischen und wertstofflichen Verwertung, lose oder in Ballen gepresst. Lindner Jupiter 2200 Antriebleistung: 2x 110 kW (ABB) Siebsichelkassette: 148 mm Schaltschrank: komplett mit ( FU-ABB) Rückkühler: Ja. incl. Arbeitsoeffnung: 2190 x 1750 mm Einvuellvolumen: ca. 5 m3 Rotorlaenge: 2190 mm Rotorflugkreis: 745 mm Rotordrehzahl: 50Hz : 58 U/min Rotormesseranzahl: 24 Stueck Messerdimension, Spitzmesser: 145x145x47 mm Geggenmesser unten: 6 Stueck Abstreifkamm oben: 6 Stueck Vorschub Hydraulisch: 11 kW Gewicht: ca. 30 t Abmessungen LxBxH mm: 5300 x 3260 x 3090 mm Trichter: incl. Lieferzeit: sofort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, x-Weg: 4000y-Weg: 2000z-Weg: 600Abmessung (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100Gewicht ca.: 10.500Wasserstrahlschneideanlage Stein-Moser GmbH CNC 5 Achsen 4020 x 2020 x 600 mmTechnische Daten: - Arbeitsbereich X, Y 2D                                                                         4.020 x 2.020 mm - Auflagefläche X, Y                                                                               4.400 x 2.400 mm - Z-Achse                                                                                                                600 mm - Schenkbereich A, B                                                                                                +/- 46° - Drehachse C, 360° drehbar                                                                                +/- 3600° - Positioniergeschwindigkeit                                                                                  10m/min - Wiederholgenauigkeit                                                                                      +/- 0,1 mm - Pneumatischer Anschluss                                                                              min. 6,5 bar - Wasseranschluss                                                                                                2 – 5 bar Hsdpewiatijfx Ammsnt - Abmessungen der Maschine LxBxH                                      6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Gewicht (mit Wasser)                                                                                  ca. 10.500 kg - Betriebstemperatur                                                                               + 10°C bis + 40°C - Max. Betriebsdruck Hochdruckkomponente Wasserstrahl                                4.000 bar WERKZEUGE / ERSATZTEILE IM WERT VON ca. 25.000¤ inkludiert. Neupreis ca. EURO 300.000,-- für die Wasserstrahlanlage 3 Tonnen Schneidsand inkludiert. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-Schrank (Rittal) mit Rollen und Klimagerät, darin eingebaut: Servosteuerung, TYM NUM AXIUM POWER, Antriebssystem NUM MDLU 3, Steuerungs-PC, Bildschirm, spritzwassergeschützte Tastatur und Maus, Handbediengerät für manuelle Bedienung der Anlage - Anschlusswerte                                                  400 V AC, 16 A - Steuerspannung                                                 24 V DC Servosteuerung NUM AXIUM POWER: - Zentraleinheit für Funktionen für CNC, SPS und Kommunikation - Dezentrale E/A-Module mit 32/32 digitalen Ein-/Ausgängen über Lichtleiter Antriebssystem MDLU 3: - Voll digital, kompakt, integrierte Stromversorgung - Lage-, Geschwindigkeits- und Stromregelung integriert - Bürstenlose digitale Servomotoren - Hochauflösendes Messsystem über integrierte SinCos-Geber - Motornennleistung                                              2 kW CAD/CAM-Software Komplettprogramm zum Erstellen oder Importieren von Zeichnungen, zum Einstellen verfahrensspezifischer Parameter für den Wasserstrahl und zum Ansteuern der Maschine. - Direkte Maschinenansteuerung - 32-bit Windows-Software - Automatische Anfahrstrategien - Automatische Korrekturreihenfolge - Schnittrichtung für jede Kontur frei wählbar - Strahlkorrektur - Materialdatenbank - Visuelle Schnittkontrolle - HPGL- und DXF- Import - Automatische Einstellung des Pumpendruc