Ogm 1.5 Pellet Production Line gebraucht kaufen (26.759)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Saugleistung: 20.000 m³/h, Produktionskapazität: 1.300 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Hammermühle (Baujahr 2021) hat nur circa 2 Betriebsstunden!  Die Anlage eignet sich für Stroh, Heu, Luzerne, Kompost, Holz & andere agrarische Rohstoffe! TECHNISCHE DETAILS Kapazität (materialabhängig) max.: 1.300 kg/h MASCHINEN-DETAILS Leistung Hammermühle: 75kW Pelletpresse: 75 kW ohne Steuerung Ballenauflöser: 35 kW inkl. Steuerung Staubfilter Kapazität: 20.000 m³/h inkl. Steuerung Betriebsstunden gesamte Linie: ca. 1.500 h Hammermühle: ca. 2 h AUSSTATTUNG Pelletpresse Förderband Elevator Pelletkühler mit Sieb Pufferbehälter mit Austragung 2 Zyklone mit Zellenradschleuse Ventilator für Kühlerabsaugung Neue Ringmatrize Diverse gebrauchte Ersatzteile 10 m Zubringertisch zum Ballenauflöser Ballenauflöser inkl. Steuerung Hammermühle inkl. Steuerung Fliehkraftabscheider BigBag-Station für Staubfilter Staubabscheidungstechnologie: EU-ATEX Richtlinie 2014/34 positives Staubexplosionsgutachten aus 2023 Fsdpfxjzgf A Ue Adwspi Hinweis: Die Linie ist bereits demontiert und verladebereit. 

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Fodpshgbarsfx Adwepi Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Pelletproduktionslinie zu verkaufen!!! Kapazität – 4 t/h mit zwei Pressen! Derzeit in Produktion – eine Presse mit 132 kW Doppelkessel mit Trockner, jeweils 2 t/h Fpjdpezhichjfx Adwji Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte den Bildern!!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KOMPLETTE PELLET-FERTIGUNGSANLAGE 6 t/h Hydraulische Walking Floors - doppelt für Hart- und Weichholz Förderband 12m mit Magnetabscheider für Späne Zwei Hammermühlen mit je 130 kW für nasses Material Zwei Balken mit hydraulischem Boden vor dem Trommeltrockner Trockner für Trommeln von 12 m FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250kW mit Transportventilator und Filter Silobehälter ZEPI für trockenes Material Z-Förderer ZEPI über drei Silobehältern für Pelletpresse 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 mit 200kW (2 Stück) und 160Kw Pelletpresse Produktionsjahr 2015 (zwei Stück) Förderband 10m für Heißkugel, Aufbereiter und Aspirinanlage Vibro-Sieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) 2019 Fedpoqy Hcdefx Adwopi Palettenanlage ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon Funkenerkennungssystem Schaltschrankraum für die komplette Ausrüstung Anlage in Betrieb, Kapazität 6-7 t/h

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten : - Jahr - 2011 - Kapazität - 3,2 t/h - El Leistung - 600 kw Linie besteht aus : - Grobe Hammermühle (110 kw ) - Transporter für Staubholz - Feuerung Automatische Beschickungseinheit - Feuerungsanlage 1,5 MW - Trockner - drei Durchgänge - Ciklon und Silo für trockenen Staub - Feines Hammerwerk (110 kw) - Silo mit Pressenkopf - Pelletpresse TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpresse MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletstransporter bis zum Kühler - Kühler - Seegang - 2 x Silo Fassungsvermögen 100 t - 2x Pellet-Transporter ( einer für Big-Bag-Verpackung 1000 kg, und ein anderer für kleine Säcke 15 kg ) - Automatische Verpackungsanlage - Roboter für die Palettierung Fsdpfoipt Dljx Adwspi - Reservewerkzeuge ( Matrizen ) Fabrik noch zusammengebaut und in Produktion !

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir verkaufen eine funktionsfähige Pelletieranlage mit einer Leistung von 2–2,5 Tonnen pro Stunde. 1. Hammermühle mit neuem Motor und Magnetabscheider 2. Förderventilator mit neuem Motor 3. Puffersilo mit 2 Zyklonen und Zellenradschleusen 4. Schneckenförderer zum Konditionierer 5. Konditionierer Fsdpfxszdq T To Adwepi 6. Pelletpresse Buhler 7. Bandförderer unter der Pelletpresse 8. Kühler mit Sieb 9. Schaltschrank Die Anlage kann täglich während des Betriebs besichtigt und die Leistung überprüft werden. Technisch in einwandfreiem Zustand und im Dauerbetrieb; es handelt sich nicht um einen Schrotthaufen, sondern um eine voll funktionsfähige Anlage. Im Preis ist eine vollständige Einweisung in die Bedienung enthalten. Verkauf erfolgt aufgrund der Anschaffung einer deutlich größeren Anlage. Für weitere Informationen oder eine Besichtigung kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Wir bieten diese neue Pelletpresse mit Verpackungslinie an, Baujahr 2023. Hersteller: Artmash (Ukraine) Baujahr: 2023 Produktionskapazität: 700–900 kg/h Matrize: 6 mm Fedpfx Adozh Hd Nowjpi Zustand: neu (10 t zu Testzwecken produziert) Kategorie-ID: 917 Typen-ID: 2701 Typ: Pelletpresse mit Verpackungslinie Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese Pellet-Produktionslinie von STOZA s.r.o. in sehr gutem Zustand, Baujahr 2014, an. Hersteller: STOZA s.r.o. Baujahr: 2014 Fodsy Ah Nfjpfx Adwjpi Zustand: sehr gut Kategorie-ID: 659 Typ: Pellet-Produktionslinie Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 3.500 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, P System vollautomatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischen Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben, mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über eine automatische Pflanzenöleinspritzung bei An- und Abschaltung. Durchgehende Produktionsleistung: 350 kg/h (Spitzenleistung 500 kg/h) – Vollautomatischer Betrieb, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Brikettproduktion, kann jedoch auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Die Linie umfasst folgende Komponenten: - 50 m³ Schubbodencontainer mit hydraulisch betätigtem Deckel. Materialstand-Anzeige über Sichtfenster und Austragsschnecke quer. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrechstufe: Hammermühle für Material bis P16 (G30). Pneumatisch zum Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilerstation mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Zusätzlicher Stutzen mit Blindflansch zur einfachen Integration eines weiteren Pelletiermoduls. Fjdjzcf Dlspfx Adwepi - Zweite Hammermühle und Zellenradschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Alle Nebenaggregate (außer Hauptantrieb) hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System besitzt einen Feuchtesensor, der Wasser in die zweite Hammermühle einsprüht zur Qualitätskontrolle der Pellets. Die Matrizen-Temperatur wird über einen Temperaturfühler erfasst und durch Drucklufteinblasung geregelt. Automatisches Schmiersystem bei An- und Abschaltung. - 6 m Pelletkühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden über eine hydraulisch angetriebene Schnecke gefördert, gekühlt und entstaubt. - Doppelfilter-Absaugeinheit. Die Linie ist in gutem Zustand und wird mit einem Satz Ersatzteile, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuerung und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr ersetzt. Sie ist regelmäßig gewartet worden und kann nach Absprache mit Ihrem Material im Betrieb vorgeführt werden. Nicht im Angebot inbegriffen, aber auf Anfrage erhältlich: - 4.000 l Pelletbunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch bedientem Auslauf. - Halbautomatische Absackstation, 5 kg – 30 kg. - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. - Gerät zur Pellets-Qualitätsprüfung. - 5 m Becherelevator von Perrys of Oakley.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bio Machines entwickelt seit über 20 Jahren Produktionslinien, Fertigungsmaschinen und bietet Montagedienstleistungen an. Wir bieten sowohl komplette Produktionslinien als auch einzelne Maschinen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen umfassen: Pelletieranlagen; Brikettieranlagen; Trocknungssysteme: Trommel- und Bandtrockner; Hammermühlen; Schubbodenförderer (moving floors); Futtersilos; Holzhacker; Ketten-, Becher-, Schnecken- und Bandförderer; Zyklone; Lagersilos; Pelletkühler; Siebmaschinen für Sägemehl und Pellets; Verpackungsmaschinen für kleine und große Säcke; Palettieranlagen für Säcke und viele weitere Spezialmaschinen. Fpedpfx Aoylm Tyedwsi

Zustand: gebraucht, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Für die Aufstellung der Anlage sind keine zusätzlichen Gebäude erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist. Fpodpfx Aex S Egmedwsi Die Produktionslinie umfasst: - Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität, hohe Effizienz und langfristige Stabilität - Förder- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessstufen - Zeltüberdachung - Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank usw. Alle DWG-Dateien und Fundamentpläne für das Equipment sind vorhanden. Hauptvorteile: - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h - Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern - Anpassungsfähigkeit für verschiedene Rohstoffe - Produktionslinie ist betriebsbereit – Vorführung im Betrieb möglich - Sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerkapazität). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Brennstoffproduktion) Fpjdpfx Aoyvz Afedwei Kühlung: - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Container-Einheiten integriert - Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb Förderband, Aufnahmebunker 4 kW Trockner: Verteiler-Aufnahmebunker 2,2 kW Förderband, Aufnahmebunker 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Schleusenkopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1. Schleuse Zyklon 1 2,2 kW Schleuse Zyklon 2 0,55 kW Schleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schneckenförderer für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/tief 8/4,5 kW Kratzerförderer zu den Pressen 2,2 kW Schneckenförderer für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Bandförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für Pelletkühler 11 kW Absaugventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandförderer 1,5 kW Bandförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosierschnecke 0,75 kW Schleusendosierer 0,37 kW

Zustand: gebraucht, Granulierungs- und Verpackungslinie. Modell: HM700E PRO 11KW Baujahr: 2022 Enthalten: • Hammermühle – Schredder • Spanmischer • Spanzuführung • Granulator • Rütteltisch • Produktförderband (Förderband) • Pellettrichter mit Verpackungseinrichtung • Folienschweißgerät und Span-Feuchtemessgerät Hammermühle mit Zyklon: Motor: 11 kW / 400 V Leistung: 300 – 700 kg/h Gewicht: 360 kg Sanftanlauf installiert Schneidwerk: 16 Hämmer Spanmischer: Volumen: 1,0 m³ Fpedoxcy D Eopfx Adwei Spanzuführung: Motor: 3,3 kW / 380V Förderleistung bis zu 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Kapazität: 300 – 700 kg/h Gewicht: 590 kg Sanftanlauf installiert Rütteltisch: Gewicht: 90 kg Produktförderband (Förderband): Maße: 5 m × 0,4 m Automatische Verpackungsanlage: Maße: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Absackung: 1 – 50 kg Mit zwei Wägetypen ausgestattet Folienschweißgerät: 220V Feuchtemessgerät

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): Fodpfx Adsq N U Dujwopi - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | Fpsdpfx Adjq Nywxowei | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. Fpodpsq Nxrxsfx Adwei 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, TECHNOLOGISCHE LINIE ZUR HERSTELLUNG VON DACHELEMENTEN Fpjdoyv E Aiepfx Adwoi 1. Profiliermaschine 2. System zur Herstellung von Dämmelementen 3. System zur Vorbereitung von AL-Folie 4. Klebesystem 5. Zusatzelemente, technische Dokumentation, Zertifikate Auf der technologischen Linie hergestellte Dachplattentypen: - Dachplatten mit Modulmaßen 1100 mm x 1070 mm - Dachplatten im Halbmodul 550 x 1070 mm - Dachplatten ohne Antikondensschicht in diversen Längen (bis 6 m)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: Huatai 1,5 TPD Lecithin-Trocknungsanlage mit Dünnschichtverdampfer und Vakuumsystem. Neue / unbenutzte Lecithin-Trocknungsanlage für die Verarbeitung von Sojalecithin, geliefert von Huatai. Die Anlage ist für die Vakuumtrocknung von Roh- bzw. feuchtem Lecithin sowie zur Feuchtigkeitsreduzierung unter überwachten Temperatur- und Vakuumbedingungen ausgelegt. Hauptausstattung umfasst: - Dünnschichtverdampfer / Lecithin-Trockner - Lecithin-Konditionierungstank - Fertigprodukttank - Heißwassertank - Lecithin-Kühler - Vakuum-Vorkondensator - Vakuum-Flüssigkeitsverschlussbehälter - Auffang-/Sammeltanks - Dampfabscheider / Dampfverteilungsbehälter - Pumpen, Rohrleitungen, Ventile und Zusatzaggregate - Schaltschrank / MCC Technische Daten: - Kapazität: ca. 1,5 TPD Lecithin - Verfahren: Vakuumtrocknung / Dünnschichtverdampfung - Installierte Leistung: ca. 25,2 kW - Produktberührte Teile gemäß Herstellerangabe - Ausführung: Behälter aus Kohlenstoffstahl mit industrieller Lackierung; Edelstahlkomponenten gemäß verfahrenstechnischer Anforderung Typische Anwendungen: - Sojalecithin-Trocknung - Feuchtigkeitsreduktion von Rohlecithin - Lecithinverarbeitung in Pflanzenölraffinerien - Konzentration von Lecithin nach dem Degumming - Verarbeitung von Lecithin für Lebensmittel, Futtermittel und industrielle Zwecke Die Linie eignet sich ideal für kleine und mittlere Pflanzenölverarbeiter, die ihre bestehende Entschleimung bzw. Raffinationslinie um Lecithin-Trocknung und eine wertschöpfende Lecithinproduktion erweitern möchten. Die Anlage ist neu und unbenutzt. Hersteller: Huatai. EU-Verkäufer: Leonagra s.r.o. EU-Rechnung möglich. Lieferung innerhalb Europas kann organisiert werden. Das Angebot umfasst ein Prozessfließbild und eine realistische Darstellung der Gesamtanlage. Das endgültige Layout und die Farbgebung können vor Lieferung abgestimmt werden. Besichtigung oder Video-Besichtigung mit dem Hersteller auf Anfrage möglich. Fjdpjzivkbofx Adwopi Preis: FCA / geliefert innerhalb der EU nach Vereinbarung, zzgl. MwSt. sofern anwendbar.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Fodpfx Adsy Ipflswjpi Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Hervorragender Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 sowie ein Powermat 500 der Firma Weinig, bestehend aus folgen- den Hauptkomponenten: - Einlaufmechanisierung - CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000 - CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15 - CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12 - Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem - Auslaufpuffer - Powermat 500 mit mechanisierung Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion. Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen. Fpodpfex Sqxhsx Adwji

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008686, Position 1: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 2: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 3: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 4: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 5: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 6: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 8: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 9: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 10: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 11: Vertikales Lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 12: Entlader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 13: Kartonverschliess-Vorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 14: Roboter KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Fpodpfjzk Uxgsx Adwoi Position 15: Umreifungsmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 16: Stretch -Wickler KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7817 TECHNISCHE DATEN DDCA – Doppelseitige Zapfenfräsmaschine - Lamellenlänge: 180 – 850 mm - Lamellenbreite: 30 – 75 mm - Lamellendicke: 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser: 30 mm - max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm - 4 Sägeblätter im Lieferumfang 5 Spindeln: Linke Seite: - 1) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) untere horizontale Spindel 2,2 kW Rechte Seite: - 1) untere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 3) untere horizontale Spindel 2,2 kW - Spindeln höhen- und seitenverstellbar - Materialandruck 2 Stück - Stufenlose Vorschubregulierung 0–10 m/min - Zentralschmierung über Ölpumpe - Pumpenmotor 2,2 kW - Absaugstutzendurchmesser 5 x 100 mm - Abmessungen L/B/H: 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Vierseitenhobelmaschine - Werkstückbreite: 35 – 130 mm - Werkstückdicke: 10 – 60 mm - Mindestlänge des Werkstücks: 200 mm Spindelanordnung: - 1) unten 5,5 kW - 2) rechts 5,5 kW - 3) links 5,5 kW - 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Ober- und Unterspindel: Spindeldurchmesser 40 mm Fedpfx Adozkt Rzjwjpi - Rechte und linke Spindel: Spindeldurchmesser 30 mm - 4 Vorschubgeschwindigkeiten: 13/20/26/40 m/min - Kettenzentralschmierung durch Ölpumpe - Absaugstutzendurchmesser 4 x 120 mm - Abmessungen L/B/H: 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Zuführgerät für Zapfenfräse - max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min - maximale Lamellenbreite: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Gesamtmaße L/B/H: 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Leisten-Zuführgerät - Leistenlänge: 200–600 mm - Leistenbreite: 30–120 mm - Leistenstärke: 10–40 mm - Stufenlose Vorschubregulierung 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Gesamtmaße L/B/H: 1500 x 500 x 980 mm - Gesamtgewicht: ca. 4900 kg Nettopreis: 63.900 PLN Nettopreis: 15.200 EUR (abhängig vom EUR-Wechselkurs, z.B. 4,2 EUR) (Preise können sich bei größerer Schwankung ändern) * Die Firma MAR-MASZ garantiert die Qualität Ihres Einkaufs, ist jedoch kein autorisierter Vertreter des Herstellers. Alle Marken und Namen dienen ausschließlich Informationszwecken und der Identifikation der Ware. Wir verkaufen nur Produkte, die vom Hersteller zuvor auf den Markt gebracht wurden. Es bestehen keine geschäftlichen Beziehungen zum Hersteller.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, LISEC, Abmessungen: 2500 mm x 3500 mm Baujahr 2013 Fjdpfx Aszkugdjdwspi Die Anlage ist in Betrieb und arbeitet kontinuierlich.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Schroeder Mosaikpresse 160mm. Verlegemuster - Ziegel / Englische Musterplatte 640x274mm und Hälften 640x137mm in 6 Varianten verleimt: Fpsdpfx Aor Iyvbodwoi - Einfacher Ziegelversatz 50 % - Doppelstein versetzt 50 - dreifacher Ziegel 50 % versetzt - Einzelstein versetzt 25 % - doppelter Ziegelversatz 25 % - dreifacher Ziegelversatz 25 %

Zustand: gebraucht, Parkettmosaikproduktionslinie Länge 160 mm: 1. die Schroeder Mosaikpresse MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. der Schroeder Vorschub PST 1992 3. der Schroeder Vorschub SB35 B 1992 r Schroeder Vorschub BA-2 1992 Schroeder Beschickungsanlage BA-2 1992 Schroeder Zubringer SB35 B 1992 Fjdpfxetp I Hcs Adwepi 7. die WENIG GMBH P 120 Doppelbesäumer 8 WENIG GMBH P121 Dickenschneider mit Schneidwerk (nicht Saumköpfe) 9 WENIG GMBH P122 Mehrblattsäge WENIG GMBH 135 Sortierer - Sortiersystem für 3 Klassen mit austauschbaren Magazinen (Behältern) Magazine 200Stk.