Production Line For Radiators Fertigungslinie gebraucht kaufen (32.150)

Zustand: gebraucht, Typ Production Line Produktionslinie für Kühler Weitere Informationen können sie im beigefügten PDF Dokument finden. Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Bledpfxezpbl De Ag Tsk Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Bodpfxjwhagme Ag Tjlk

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Bljdjx D Dq Sepfx Ag Tok Komplettproduktion

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13688, Baujahr: 2012, Leergewicht: 4.990 kg, Vollautomatisierte, horizontale Fertigungslinie für IGUs und Abstandsrahmen! Produktionskapazität von 1200 Stück pro Schicht! TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 150 Stück/ h  MASCHINEN-DETAILS Bsdpfx Asx Trlrog Tolk Elektrische Daten Spannung: 480 VAC Frequenz: 50/60 Hz Phasen: 3 Größte Motorkapazität: 2 A Kurzschlussstrom: 5.000 A Leistung: 142 kVA Maschinengewicht: 4.990 kg AUSSTATTUNG GED Intercept Ultra-/Dünnrahmenbaumaschine i-3 - CE-Version Warm-Edge-Abstandshalter-Fertigungssystem Produktion von Intercept ULTRA Edelstahl, ThinPlate oder BlackLine

Zustand: gebraucht, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Mühle mit Mischer, Portioniereinrichtung und Bandtransporter) Bsdpfjg Atrvsx Ag Tjlk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Blodpfxohgbaro Ag Tek Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Bsdpjuq Sb Sjfx Ag Telk

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Bjdpsq N U Dusfx Ag Tslk Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Blodeq Nywxopfx Ag Tjk Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: Bedpeq Nxrxsfx Ag Tjlk 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Komplette Flaschenabfülllinie für nicht-aseptische Milch und andere Milchprodukte Geeignet für 270 und 540 ml PET-/Kunststoffflaschen mit 38 mm Deckel Flaschengrößen: 270 ml: Ø 60 mm, H 132 mm 540 ml: Ø 70 mm, H 180 mm Leistung: 270 ml: 2.500 Flaschen pro Stunde 540 ml: 2.000 Flaschen pro Stunde Hersteller: SELO, Niederlande Baujahr: 2014 Bestehend aus: 1. 2x Puffertische Durchmesser 150 cm Motorisiert 2. Rotations-Flaschenwaschmaschine 15-Flaschen-Kapazität Siemens Logo TD Touchscreen Mit zugehörigem Förderband 3. SELO 6-Kopf-Abfüllmaschine Vollautomatische 6-Kopf-Abfüllstation Mit SELO Drucktank Schneider Touchscreen-Steuerung Pumpe und zugehöriges Rohrleitungssystem Blsdpfx Agsyiptqo Tok 4. Verschließer Rotations-3-Kopf-Verschließer Vollautomatischer Flaschenverschließer mit mobilem Verschlusstrichter/Swan Neck Zuführung 5. Albertina/Etipak In-Line Etikettierer 6. Zugehörige Förderbänder NEUWERTIGER ZUSTAND

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Produktionslinie für NBR- und PVC-Isolierplatten zur Gummiextrusion / sofort verfügbar Die Produktionslinie ist neuwertig und mit wenigen Betriebsstunden sofort lieferbar. Die Einheiten der Produktionslinie: 1. 150 mm 20D Kaltvakuumextruder (Standard) Bedey Exrpopfx Ag Tolk 2. Gummiplattenkopf (pneumatisch) 3. 6 m Infrarot-Härtungsofen (Breite 1000 mm) 4. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1140 mm) 5. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1440 mm) 6. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1600 mm) 7. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 1800 mm) 8. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2000 mm) 9. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2300 mm) 10. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2500 mm) 11. 6 m Heißluft-Härtungsofen (Breite 2800 mm) 12. 36 m (in 3 Schichten à 12 m) Transport- und Kühlanlage System 13. Automatische Blechschneide- und Beschnittmaschine (eine) 2000 mm 14. Ein großer Kühler mit Wassertank 15. Gasheizung 16. SPS Bei Interesse senden wir Ihnen gerne eine detaillierte Beschreibung und die entsprechenden Daten zu.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Hochwertige Meltblown-Produktionslinie für Vliesstoffe Am 17.12.2025 wurde eine vollständige Maschinenprüfung durch den Kundendienst des Herstellers durchgeführt. Bericht ist verfügbar Bsdsx Hx Rnjpfx Ag Tolk Bei Interesse können wir die Inbetriebnahme beim Kunden anbieten. Betriebsstunden: 80 Stunden (nur Inbetriebnahme) Preis einer neuen Maschine: 7.500.000 EUR • Hersteller: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Baujahr: 2021 • Letzte Inbetriebnahme: 2022 Technische Daten • Arbeitsbreite: 1600 mm • Material: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ausstoß: Bis zu 65 kg/h pro Meter Breite • Produktgewicht: 10–80 g/m² • Produktionsauslass: 5–80 m/min • Düsenkopf: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heizleistung des Rotationsbalkens: 65–172 kW • Wickelstation: Kontaktwickler mit voreingestelltem Spulenwechsel • Maximaler Wickeldurchmesser: 1250 mm • Bahn Breite: 1700 mm • Wickelspannung: 10–100 N/m Zusätzliche Ausstattung und Zubehör • 3-Komponenten-Dosiersystem • 80-mm-Sitzwechsler • Ultraschallreinigungssystem • Pyrolyseeinheit • Ozonabsaugung • Schneidmesser • Zentrales Bedienfeld mit Touchscreen und Dateneingabe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, LISEC-ISOLIERGLASANLAGE – Baujahr 2019 LISEC-ISOLIERGLASANLAGE H 2500 mm L/R Max. Glasgröße: H 2500 x 3500 mm Min. Glasgröße: 350 x 180 mm Glasdickenbereich: 12-80 mm Formen: gemäß Lisec-Katalog Dicke des flexiblen Abstandhalters: 8-25 mm Bestehend aus: LISEC VHW-D25/V6 – automatisches, vertikales Wasch- und Trocknungssystem für Flachglas Bürstenkonfiguration: 6 Bürsten LISEC RSVN-35/25U – automatische, vertikale Inspektions- und Positionierungsstation für Abstandhalterprofile LISEC VSA-35/25 – vollautomatisches, vertikales System zum Aufbringen flexibler Abstandhalter Blsdpfx Ajzpwf Hog Tsk LISEC SSV-25 – automatischer Roboter zum Abdichten und Verschließen der letzten Ecke LISEC FPS-35/25U2B – vollautomatisches, vertikales Presssystem zum Laminieren, Flachpressen und Gasbefüllen (Argon oder Krypton) LISEC VL-1N/25 – vollautomatischer, vertikaler Extrusions- und Dichtroboter LISEC DOS-1 TH – Misch- und Dosiergerät

Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MT-108/2016, Wir bieten eine gebrauchte IPVET EPS/MW-Anlage zur kundenspezifischen Herstellung von Sandwichpaneelen an, die im Jahr 2016 hergestellt wurde. Die Maschine wurde nur sehr wenig benutzt. Hersteller: IPVET Modell: EPS/MW Kundenspezifische Sandwichpaneele Baujahr: 2015 Zustand: Gebraucht Kategorie-ID: 1059 Typ: EPS/MW-Anlage zur Herstellung von Sandwichpaneelen Die EPS/MW-Anlage (expandiertes Polystyrol/Mineralwolle) zur Herstellung von Sandwichpaneelen ist für die Herstellung, Vorbereitung und Verpackung verschiedener Arten und Größen von Sandwichpaneelen mit Isolierung geeignet. Die Anlage umfasst alle notwendigen elektrischen Schaltkreise, das Hydrauliksystem und die Steuerungen, die für den Betrieb erforderlich sind. Die Produktionsanlage ist in der Lage, die folgenden Produkte herzustellen: - EPS-Dachpaneele mit Isolierstärken: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS-Wandpaneele mit Isolierstärken: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW-Dachpaneele mit Isolierstärken: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW-Wandpaneele mit Isolierstärken: 80 mm, 100 mm, 120 mm In der Produktion verwendete Rohstoffe: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm vorbeschichtetes, verzinktes Stahlblech - EPS 80 Expandiertes Polystyrol - MW Mineralwolle (Spanrock XL) - Klebstoff (Polyol) - Klebstoff (Isocyanat) Maschineneinheiten/Ausrüstung, die in der Sandwichpaneel-Produktionsanlage enthalten sind: Die EPS/MW-Anlage zur Herstellung von Sandwichpaneelen ist ein umfassendes System, das aus mehreren Maschinen und Geräten besteht. Die Produktionsanlage umfasst die folgenden Einheiten: 2.1. Abwickler für externes Stahlblech mit Transportwagen 2.2. Trapezförderer 2.3. Scherklinge zum Schneiden von Stahlblech Bedpfeyw Tmlex Ag Tolk 2.4. Mikrowellen-Profilierförderer 2.5. Kantenform-Förderer für die äußere Oberflächengestaltung bei Standardfugen 2.6. Kantenform-Förderer für die äußere Oberflächengestaltung bei verdeckten Fugen 2.7. Abwickler für internes Stahlblech mit Transportwagen 2.8. Scherklinge zum Schneiden von Stahlblech 2.9. Mikrowellen-Profilierförderer 2.10. Kantenform-Förderer für die innere Oberflächengestaltung 2.11. EPS/MW-Isolierdosierungseinheit 2.12. Förderband für Isoliermaterial 2.13. EPS/MW-Isolierschneideinheiten 2.14. Klebstoffauftragseinheit 2.15. Pumpe 2.16. Klebstoffverteileinheit 2.17. Laminierförderer 2.18. Schneidsäge 2.19. Faltenbalgförderer 2.20. Rollen-Auslauftisch 2.21. Stapel- und Wendeanlage 2.22. Transportwagen zum Stapeln 2.23. Verpackungseinheit 2.24. Kettenförderer für den Materialtransport Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette, gebrauchte Produktionsanlage für Eierkartons (Formfaser) – 3.500 Stück/Stunde Komplette, gebrauchte Produktionsanlage zur Herstellung von Eierkartons und einer breiten Palette von Verpackungen aus Formfaser. Die Anlage befindet sich in ausgezeichnetem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Produktionskapazität: Bis zu 3.500 Stück/Stunde (Eierkartons mit 30 Fächern) Ca. 77.000 Stück/Tag Ca. 1.925.000 Stück/Monat Die Anlage kann Folgendes produzieren: Eierkartons mit 30 Fächern Eierkartons mit 20 und 20A Fächern Eierverpackungen für 6, 10, 12, 15 und 18 Eier (mit entsprechenden Formen) Obstschalen Flaschen- und Becherhalter Schuhspanner Schutzverpackungen für Elektronik und Haushaltsgeräte Medizinische Tabletts Anzuchttöpfe Einweggeschirr Andere Verpackungen aus Formfaser Die komplette Produktionsanlage umfasst: Hydropulper und komplettes System zur Aufbereitung der Faserstoffmasse Rotationsformmaschine Vakuumsystem Bljdpfx Agjzlbm Hs Tok Druckluftkompressor und Druckluftbehälter Mehrschichtiges Gas-Trocknungssystem mit Wärmerückgewinnung Heißluft-Umlauf- und Abzugssystem Endgültige Thermopressmaschinen Automatische Etikettiergeräte für Eierverpackungen (6, 10, 12, 15 und 18 Eier) Elektrisches Steuerungssystem Form-Sätze Ersatzteile Vollständige technische Dokumentation Vorteile: Geringer Energieverbrauch Kompaktes Industriedesign Zuverlässige und bewährte Technologie Breites Spektrum an Produkten aus Formfaser Schnelle Installation und Inbetriebnahme Geeignet sowohl für den Produktionsstart als auch für die Kapazitätserweiterung Zusätzliche Dienstleistungen: Installation und Inbetriebnahme Schulung des Personals Technischer Support während der Inbetriebnahme Produktionsoptimierung bis zur Erreichung der vollen Betriebskapazität Die Produktionsanlage ist sofort verfügbar und versandbereit. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Videos, zusätzliche Fotos, technische Daten und Dokumentation sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: gebraucht, Mitteltrennschnitt Einrichtung / Centre Cut for Double Production Müller Martini 360 Baujahr / Year 2007 - Serial-No. For Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 - 4/5th trimmer knife attachment Mitteltrennschnitt Einrichtung für Müller Martini Sammelhefter Type 360 Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram Bledpfx Agowrypps Tjk On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Leistenlänge 180 – 845 mm - Leistenbreite 30 – 75 mm - Leistenstärke 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - Max. Sägeblattdurchmesser 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) obere vertikale 2,2 kW 2) untere horizontale 2,2 kW - rechte Seite: 1) untere vertikale 2,2 kW 2) obere vertikale 2,2 kW 3) untere horizontale 2,2 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - Stufenlose Vorschubgeschwindigkeitsregelung 0–10 m/min - Spindeldurchmesser 5x100 mm - Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm DDGA - Werkstückbreite 35 – 130 mm - Werkstückdicke 10 – 40 mm - Min. Werkstücklänge 200 mm - Spindelanordnung: 1) unten 5,5 kW 2) rechts 5,5 kW 3) links 5,5 kW 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Oben- und Unterspindel mit 6-Messer-Köpfen bestückt - Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindeln mit Fräsern, max. Durchmesser 50 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,9 kW - Zentrale Kettenschmierung mittels Ölpumpe - Spindeldurchmesser 4x125 mm - Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm VORTEILE - Polnische Produktion Bsdpfx Aozh H R Asg Tolk - 5 Spindeln - Unlackiert - Sehr guter Zustand - Gebrauchte Produktionslinie Netto-Preis: 52.900 PLN Netto-Preis: 12.600 EUR Netto-Preis berechnet zum Kurs 4,2 PLN/EUR (Bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, TECHNOLOGISCHE LINIE ZUR HERSTELLUNG VON DACHELEMENTEN Blodpfxoyv E Aie Ag Tjk 1. Profiliermaschine 2. System zur Herstellung von Dämmelementen 3. System zur Vorbereitung von AL-Folie 4. Klebesystem 5. Zusatzelemente, technische Dokumentation, Zertifikate Auf der technologischen Linie hergestellte Dachplattentypen: - Dachplatten mit Modulmaßen 1100 mm x 1070 mm - Dachplatten im Halbmodul 550 x 1070 mm - Dachplatten ohne Antikondensschicht in diversen Längen (bis 6 m)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontale Vierkopf-Schweißmaschine 2MC Horizontale CNC-Eckenverputzmaschine, Motion Control WST-30 Horizontale Wendestation Elementgröße minimal 320 × 320 mm Elementgröße maximal 4.000 × 2.600 mm Blsdpfx Aezm N Nreg Tok Elementgewicht maximal 80 kg Arbeitsbereich minimal 320 × 320 mm Arbeitsbereich maximal 4.000 × 2.600 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-Bearbeitungszentrum (z. B. für Fenster- und Türrahmen) Beschreibung Biesse Uniline 4500 Maschinennummer: 1000004833 Baujahr: 2015 Bearbeitbare Längen: 175 - 4.500 mm Anzahl der Frässpindeln: 1 Spindelleistung: 19,2 kW (25,7 PS) Etikettendrucker: Nein Werkzeughalter: HSK 63F Werkzeugwechselsystem: Fest + beweglich Anzahl der Positionen im Werkzeugwechsler: Flexstore, insgesamt 44 Software: BiesseWorks Softwarelizenzen: 1 x Schutzeinrichtung: Ja, komplett (Trotz größter Sorgfalt bleiben alle Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) (Obwohl wir größte Sorgfalt walten lassen, behalten wir uns Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Anzeigenkosten MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland Bjdpfxszp Hbqe Ag Telk

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine funktionstüchtige und regelmäßig gewartete Produktionslinie für Kunststofffenster zum Verkauf an. Eine hervorragende Gelegenheit für mittelgroße PVC-Fensterhersteller. Baujahr 2020–2022. • CNC-Zentrum für die Bearbeitung und das Zuschneiden von Profilen FA 1082 = 121.000 EUR • Schweiß- und Reinigungszentrum für Ecken TD 3020 = 62.000 EUR • Stirnfräse PA 2010 = 4.000 EUR • CNC-Maschine zum Zuschneiden von Dichtungen HJ 3010 = 8.000 EUR • Ausgaberoboter M100 = 16.000 EUR • Dichtungs-Pressanlage CB200 = im Preis enthalten GESAMTWERT EINZELN: 211.000 EUR Bodpfezanmqox Ag Tjlk SONDERANGEBOT 10 % RABATT AUF DAS GESAMTE PAKET PREIS FÜR DAS KOMPLETTE PAKET: 190.000 EUR Weitere Fotos/Videos auf Anfrage. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vorteile: • Ausgezeichneter technischer Zustand • Regelmäßige professionelle Wartung • Sofortige Verfügbarkeit • Deutliche Einsparungen gegenüber dem Preis neuer Maschinen • Geeignet für die Produktion von PVC-Fenstern in mittlerem Umfang Weitere Informationen: • Möglichkeit, die gesamte Linie zu kaufen • Möglichkeit einer Besichtigung im Betrieb • Wir bevorzugen den Verkauf der kompletten Linie Standort: Tschechische Republik Anna Michlová

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vemag Wurstproduktionslinie (Stuffer, Portionsschneider, Aufhänger) Vakuumfüller mit Beschickung Marke Vemag HP 7E-Modell Produktionsjahr 2008 Leistung 10 kW Spannung 400-460 V 15 A 50/60 Hz Bedpov Ucgkofx Ag Tolk Portion Marke Vemag LPG Modell 208 Produktionsjahr 2011 Leistung 6 kW Spannung 400-460 V 9 A 50/60 Hz Aufhänger Marke Vemag Modell AH 204 Produktionsjahr 2011 Leistung 1,5 kW Spannung 400-460 V 3,5 A 50/60 Hz

Baujahr: 2017, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions Bledpfxjpfa Nhs Ag Tok › optional air and compression cooling › failure diagnostic system

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Pelletproduktionslinie zu verkaufen!!! Bljdpjzhichofx Ag Tok Kapazität – 4 t/h mit zwei Pressen! Derzeit in Produktion – eine Presse mit 132 kW Doppelkessel mit Trockner, jeweils 2 t/h Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte den Bildern!!