Rauch Mds 932R gebraucht kaufen (1.573)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Eintrichter Behälter hydr. Schieberbetätigung mit 3-Wegeeinheit hydr. Telimat / Grenzstreueinr. gepflegter Zustand! / Laedpfjtp I Idex Adqeh

Zustand: gebraucht, Neu: Nein Konstruktionsjahr: 2007 Ljdps Aarx Hefx Adqsah

Baujahr: 2025, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10039132, Voran Entsteinanlage EP500 Gebraucht Zwischenverkauf vorbehalten! Lods Ady Tmopfx Adqoah

Zustand: gebraucht, MDS   Typ: MDS A220-PD   MDS A220-PD Autoriv Handarbeitsplatz   A220-PD Montagesystem ist ein stationärer Handarbeitsplatz zur Verarbeitung von Einpresselementen.   Bestimmungsgemäße Verwendung: Die Maschine dient zum Einpressen von Verbindungselementen. Der Werker gibt dazu die entsprechenden Schrauben, Kunststoffmuttern und das zu bearbeitende Bauteil per Hand in die Maschine ein. Darauf startet der Werker über einen Fußschalter den Verpressvorgang. Der Verpressvorgang läuft automatisch ab.   Verbindungselemente:   Einpressmutter, Nietmutter, selbststanzende Mutter, Einpressbolzen, Stanzbolzen / Nietbolzen   Gewindegröße - M5, M6, M8, M10, M12   Technische Daten: Steuerspannung 230V/10A Anschlussstecker HAN 10, nicht verdrahtet   Temperaturbereiche: Transport: - 20°C bis + 60°C Betrieb: + 10°C bis + 40°C Laodpfxezgr I Ro Adqeh Lagerung: - 20°C bis + 50°C   Druckluftanschluss:   Betriebsdruck: 6 bar Qualität: Aufbereitete, wasserbefreite und ungeölte Luft Anschluss: 1⁄2“-Anschlussgewinde   Maschinenmaße: Länge (L): ca. 824 mm / Höhe (H): ca. 1800 mm / Breite (B): ca.600 mm Werte gelten für eine Arbeitshöhe (AH) von 1000 mm.   Pneumatik: Standard: Hersteller SMC Variante: Hersteller FESTO   Steuerung: Standard: Hersteller B & R Variante: Hersteller Siemens   Maschinentyp C-Rahmen A220-PD Dauerschalldruckpegel (LpA) 78 dB   Betriebsarten: Die Betriebsarten lassen sich im Bedienpanel wechseln.   Automatikbetrieb: Das Einpressen der Verbindungselemente erfolgt im Automatikbetrieb. Bewegungen werden erst ausgelöst, wenn der Werker das Fußpedal betätigt und den Verpressvorgang damit auslöst.   Handbetrieb: Im Handbetrieb werden Einstelltätigkeiten an der Maschine vorgenommen. In dieser Betriebsart lassen sich Bewegungen einzeln aktivieren.   Gewicht: Ca. 600 kg   Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild)   (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC641, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage GEA Procomac 48000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine leistungsstarke aseptische PET-Lösung von GEA Procomac für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Für den Zweitkauf konzipiert, ohne technische Integrität einzubüßen, liefert die Linie eine Nennleistung von 48,000 BPH mit Trockenaseptik und integrierter Fruchtstück-Dosierung.Nennleistung: 48,000 BPHAseptikverfahren: TrockenaseptikGebindeformat: 0.23L (zwei unterschiedliche Formen)Flaschenhals und Verschluss: 38mm Hals, 38mm Doppel-Schicht-VerschlussBlasmaschine: SIPA, 24 KavitätenFüller: GEA Procomac Fillstar FX isobarischer Füller, 84 VentileDosierung von Fruchtstücken: 24 VentileVerschließmaschine: 24 KöpfeGaseinheit: Keine (geeignet für niedrigsaure und neutrale Produkte)Betriebsstunden: 8000Baujahr: 2018Geschwindigkeiten nachgelagert: Doppelte 24,000 BPH-Module in zentralen VerpackungsprozessenWichtige Modelle/Codes: Fillstar FX; Overcap-Maschine Modell NYG18H-00Fortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert fortschrittliches aseptisches Handling und In‑Line‑Qualitätskontrolle. Vorformling-Sterilisation, Zuführung und Sterilisation der Verschlüsse sowie H2O2‑Einspritzung sind automatisiert, um die hygienische Integrität zu sichern. Optische und Röntgen‑Inspektionssysteme überwachen kritische Kontrollpunkte mit Ausschleusung nicht konformer Gebinde. Eine dedizierte aseptische Wasser‑ und CIP‑Einheit unterstützt reproduzierbare Reinigungszyklen und kurze Umrüstzeiten. Automatisierte Komponenten sind für konstanten Betrieb in Hochgeschwindigkeitsumgebungen ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Produktionslinie für PET‑Flaschen kombiniert das System Gebindetransport, Abfüllung, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung. Enthalten sind eine SIPA‑Blasmaschine mit 24 Kavitäten, ein isobarischer Füller von GEA Procomac, Fruchtstück‑Dosierung, Sleeve‑ und Halsetikettierung, Schrumpfverpackung, Kartonierung mit Industrierobotern, Pufferung und Palettierung. Die Formatflexibilität umfasst 0.23L mit zwei Formensätzen und 38mm Mündungsfinish. Das modulare Layout unterstützt die Synchronisation über Förderer und Puffer für kontinuierlichen Betrieb.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie steht noch unter Strom und ist in sehr gutem Zustand. Die Betriebsstunden betragen etwa 8000. Handbücher sind für Installation, Betrieb und Instandhaltung verfügbar. Der Gerätebestand ist aktuell (überwiegend 2018), mit ausgewählten Prozessaggregaten aus 2007 und 2019, was auf ein professionell gewartetes und modernisiertes System hinweist.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Abfüllung niedrigsaurer und neutraler Produkte eignet sich die Konfiguration für Premium‑Getränke, die sterile Bedingungen und schonende Behandlung erfordern—insbesondere Produkte mit Fruchtstücken. Prozessaggregate umfassen. Lodpj Ady Dxofx Adqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA73, Gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2023 – 3000 bphDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph bietet eine kompakte und vielseitige Lösung zum automatischen Aufbringen von Kapseln auf Flaschen für Still- und Schaumwein. Damit eignet sich die Maschine für unterschiedliche Produktionsumgebungen. Robino & Galandrino hat diesen Monoblock entwickelt, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen und zugleich hohe Betriebseffizienz sowie gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Aufbau und mechanische KonfigurationRobino & Galandrino hat die Maschine als automatischen Minibloc-Kapsel-Monoblock konfiguriert. Konkret umfasst das Design zwei Arbeitsköpfe, die jeweils bestimmte Phasen des Kapselprozesses ausführen. Die Einzugsschnecke richtet die Flaschen präzise aus und führt sie in den Arbeitsbereich. So wird über den gesamten Zyklus eine exakte Flaschenpositionierung gewährleistet.Leistung je nach KapseltypDie gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph erreicht je nach Kapseltyp spezifische Ausbringungswerte. So verteilt und dreht sie Polylaminat-Kapseln auf Stillweinflaschen mit Geschwindigkeiten bis 1200 Flaschen pro Stunde. Sie schrumpft PVC-Kapseln auf Stillweinflaschen mit bis zu 3000 Flaschen pro Stunde. Sie formt vier Falten und glättet Schaumweinkapseln (capsuloni) mit Geschwindigkeiten bis 2000 Flaschen pro Stunde. Jeder Prozess gewährleistet dabei eine hervorragende Gleichmäßigkeit bei minimaler Abweichung. Ljdpfs Ady Evsx Adqsah Somit erfüllt die Maschine verschiedene technische Abfüllstandards der Weinbranche.KapselzuführungDie Maschine nutzt ein horizontales Kapselmagazin mit motorisiertem Band, das die Kapseln dem Verteiler zuführt. Es fasst etwa 1200 capsuloni oder 1800 Standard-Weinkapseln, sodass längere Produktionszyklen ohne häufiges Nachladen möglich sind. Dadurch reduzieren sich Maschinenstillstände und die Gesamteffizienz der Linie steigt. Zudem sorgt die Zuführung bei unterschiedlichen Betriebsgeschwindigkeiten für einen gleichmäßigen Kapselfluss. Das erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine.Verteiler und SynchronisationsmechanismenDer Ein-Glocken-Verteiler führt eine Winkelbewegung von 90 Grad aus, um die Kapseln freizugeben. Gleichzeitig trennt ein mechanisches Nadelsystem die Kapseln vor der Übergabe, um Staus zu vermeiden und einen kontinuierlichen Ablauf sicherzustellen. Zudem steuert der Encoder aktiv die Synchronisierung aller Funktionen und passt sie in Echtzeit an. Dadurch reagiert das System dynamisch auf Änderungen im Flaschenstrom und im Kapselformat. Im Gegensatz zu älteren Systemen minimiert diese Konfiguration den manuellen Abgleich.Formatkompatibilität und FlexibilitätDie Maschine verarbeitet Flaschen in drei Formaten: 0.375 Liter, 0.75 Liter und 1.5 Liter. Entsprechend kann sie auf unterschiedlichen Abfülllinien und Produktprogrammen eingesetzt werden. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph eignet sich besonders für kleine und mittelgroße Weingüter, die flexible Ausrüstung benötigen.Betriebliche SchlussfolgerungenTechniker schätzen die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino Minibloc Baujahr 2003 – 3000 bph wegen ihrer soliden Mechanik und des gut optimierten Kapselsystems. Besonders...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC528, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, auf GAI basierende Lösung für die Getränkeproduktion im kleinen bis mittleren Maßstab, speziell für Bier ausgelegt. Sie wurde 2016 gebaut und in einsatzbereitem Zustand gewartet und liefert konstante Qualität sowie zuverlässigen Durchsatz für Brauereien, die ein hochwertiges Gebrauchtssystem suchen. Hersteller: GAI (Füll-Monoblock), Enos (Etikettierung) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 900 Flaschen/Stunde Fülltechnologie: Isobarischer Gegenüberdruck; Fülltyp: 5 Behältertypen: Glasflaschen Flaschenformate: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttypen: Bier (optimiert für kohlensäurehaltiges Bier) Linenkomponenten: GAI-Füllmonoblock (Spülen–Füllen–Verschließen-Konfigur ation), Enos-Etikettieranlage Zustand: EINSATZBEREIT Dokumentation: Handbücher verfügbar Sicherheit: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, typisch für moderne Linien) Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über ein Automatisierungskonzept, das typisch für moderne industrielle Verpackungsmaschinen ist, mit zentralisierten Steuerungen zur Vereinfachung der Bedienung und Formatwechsel. Der GAI-Monoblock bietet präzise isobarische Füllsteuerung zur Minimierung von Sauerstoffeintrag und Schaumbildung und unterstützt konsistente Füllstände über das gesamte Spektrum der Bierflaschenformate. Bedienoberfläche: Bedienerfreundliches Bedienfeld mit Statusanzeigen und Alarmen Automatisierung: SPS-basierte Logik mit rezeptgeführten Formatparametern (falls konfiguriert) Prozesssteuerung: Gegenüberdruckeinstellungen, abgestimmt auf den Kohlensäuregehalt des Bieres Sicherheitsmerkmale: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschalter und Standard-Schutzmaßnahmen Elektrik: Ausgelegt für übliche industrielle Stromversorgung (vor Ort überprüfen) Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie sich nahtlos in größere Getränkeproduktionsumgebungen integrieren lässt und Schnittstellen zu vorgelagerten und nachgelagerten Modulen wie Depalettierern, Förderern, Datumsdruckern und Kartonierern bietet. Der Enos-Etikettierer unterstützt brauereistandardmäßige Etikettieranwendungen und kann mit vorhandenen Förderern und Inspektionspunkten synchronisiert werden. Laodpfxj Adywlj Adqjh Kompatibilität: Schnittstellen zu gängigen Transportförderern, Inspektions- und Verpackungsanlagen Formatwechsel: Unterstützt 0,33 L, 0,50 L und 0,70 L mit entsprechenden Umrüstsätzen Mehrlinienumgebungen: Kann neben PET- oder Aluminium-Verpackungslinien über gemeinsame Versorgungsleitungen und Förderer betrieben werden..

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET251, Gebrauchte OMB Etikettiermaschine 4 Stationen 3000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDie OMB ET 3000 R ist eine kompakte rotative Etikettiermaschine, entwickelt für präzises Aufbringen selbstklebender Etiketten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Baujahr 2016, kombiniert diese gebrauchte Anlage eine elektronische Kurvenscheiben-Architektur mit motorisierter Kopf-Höhenverstellung, um eine konstante, reproduzierbare Etikettierleistung zu liefern. Sie wird mit einem kompletten Formatsatz für 0.75L Bordeaux-Glasflaschen geliefert und erreicht Geschwindigkeiten bis zu 3,000 bottles per hour, was sie zu einer starken Option für qualitätsorientierte Weingüter und Hersteller von Spezialgetränken macht, die in einer gebrauchten Abfülllinie zuverlässigen Durchsatz suchen.Hersteller: OMBModell: ET 3000 RBaujahr: 2016Produktionsgeschwindigkeit: up to 3,000 bphKonfiguration: 4-Stationen-Rundläufer mit elektronischer KurvenscheibeEtikettiertechnologie: 2 Selbstklebe-(PSL)-StationenInklusives Format: 0.75L Bordeaux-FlaschenformatGebindetyp: Glasflaschen (zylindrisch)Stromversorgung: 400 VKonformität: CE gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie ET 3000 R integriert ein elektronisches Kurvenscheiben-Bewegungssystem, das für einen ruhigen, synchronisierten Flaschentransport und eine präzise Etikettenpositionierung sorgt. Die motorisierte Kopf-Höhenverstellung ermöglicht schnelle, wiederholgenaue Umrüstungen innerhalb des unterstützten Formatspektrums und minimiert Stillstandszeiten sowie Bedienereingriffe. Die zwei Selbstklebestationen sind auf stabile Bahnlaufführung und exaktes Spenden ausgelegt und unterstützen eine gleichbleibend präzise Etikettenapplikation über Produktionsläufe hinweg.Elektronische Kurvenscheibenbewegung für koordinierte RotationspositionierungMotorisierte Kopf-Höhenverstellung für schnelle, präzise RüstungenSelbstklebende Applikation mit stabiler BahnführungBedienfreundliche Steuerungen für RoutineanpassungenCE-konforme Elektro- und Sicherheitsarchitektur400 V Industrie-StromanschlussIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Etikettiermaschine kann als eigenständiger Arbeitsplatz betrieben oder inline mit vorgelagerter Füllung und nachgelagerter Inspektions- oder Verpackungstechnik als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie integriert werden. Ihr Rundläufer-Design unterstützt einen sanften Flaschentransfer mit Standard-Förderbändern, und ihre Konstruktion ist auf Anforderungen der Getränkeproduktion ausgelegt, bei denen sauberes, genaues Etikettieren entscheidend ist.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit Standard-Fördersystemen und FührungenOptimiert für zylindrische GlasflaschenFormat geliefert für 0.75L; Architektur unterstützt zusätzliche Formatsätze bei BedarfMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 in funktionsf. Lajdpfx Ade Adyy Tsqsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 180 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA54, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Bj. 2014 9000 Steine/Stunde Einführung in die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde Bei dieser Maschine handelt es sich um eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Modell 32, die von Tetra Pak im Jahr 2014 hergestellt wurde. Es übernimmt die Sekundärverpackung von aseptischen Kartonbehältern, die von Herstellern häufig für flüssige Lebensmittel verwendet werden. Derzeit haben die Bediener die Anlage gelagert und klassifizieren sie als vollautomatisch mit einem geradlinigen Vorschubsystem. Darüber hinaus hat er nur 180 Betriebsstunden, was einen minimalen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. In Bezug auf die Produktivität erreicht die Maschine eine Leistung von 9.000 Steinen pro Stunde. Unterstützte Paketkonfigurationen Der Shrink Wrapper 32 bietet ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf die Verpackungskonfigurationen. Folglich passt es sich gut an eine Vielzahl von Betriebskonfigurationen an. Es unterstützt mehrere Layouts, darunter 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 und sogar die Strohhalm-Konfiguration für Packungen mit vorapplizierten Strohhalmen.Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich die Maschine für die Integration in moderne Tetra Pak-Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Darüber hinaus ermöglicht es nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Verpackungsformaten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Kompatibilität mit dem 200 ml EDGE-Format Dieses Modell funktioniert speziell für das Tetra Pak EDGE 200-ml-Format, das nach wie vor eine Standardwahl für Säfte, Milchprodukte und trinkfertige Produkte ist. Darüber hinaus erfordert das EDGE-Format sowohl ein präzises Handling als auch einen konsistenten Folienauftrag – Kriterien, die der ShrinkWrapper 32 zuverlässig erfüllt.Durch die Kombination dieses Formats mit den verschiedenen unterstützten Konfigurationen können die Betreiber daher eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen erfüllen. Darüber hinaus erhöht diese Kompatibilität die Flexibilität der Linie und die Produktpräsentation.Daher ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde eine le... Laodpfo Adyxvsx Adqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO125, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für die anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion konzipiert und bietet hohe Flexibilität und Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einem Durchsatz von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System für Betriebe konzipiert, die eine gleichbleibende Produktqualität über mehrere Mündungen und Formate hinweg erfordern. Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur, die mit einer einzigen Kavität ausgestattet ist, was sie ideal für kleine Produktionsläufe, häufige Umrüstungen oder Pilotlinien macht. Er lässt sich dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit mehreren Behältertypen nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preform-Zuführsystem umfasst einen Kipper, einen Aufsteller und einen Lader, die alle darauf ausgelegt sind, eine zuverlässige, staufreie Zuführung von Preforms in den Produktionszyklus zu gewährleisten. Der Kern des Prozesses beginnt mit einem robusten Preform-Heiztunnel, bei dem Infrarotlampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse untergebracht sind. Die Preforms werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone befördert, das eine präzise und gleichmäßige Einwirkung der Wärmequelle gewährleistet. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, das einen versehentlichen Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konsistenz der Preforms gewährleistet. Das Tunneldesign vermeidet übermäßige Hot Spots oder thermische Degradation des Preforms und trägt so zu einer höheren Endproduktqualität und reduzierten Ausschussraten bei. Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach dem Verlassen des Heiztunnels werden die Preforms automatisch in die Blasformstation überführt. Die Einkavitäten-Blaseinheit der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente pneumatische Aktuatoren und robuste Werkzeugspannmechanismen, um Behälter mit einem Volumen von bis zu 5 Litern zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle Taktung und eine hervorragende Druckkontrolle während der gesamten Streck-Blas-Sequenz. Das komplette Lüftungssystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über eine integrierte Luftrückgewinnung, um den Druckluftverbrauch zu optimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Laodpfx Ae Adyymedqoh Entscheidend für den Betrieb des Systems ist der spezielle Kühler, der sicherstellt, dass die Kühlkreisläufe der Form innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs bleiben, eine gleichbleibende Flaschenwandstärke garantiert und die Zykluszeiten minimiert. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind in einem übersichtlichen Nebenbereich mit klar beschrifteten Anschlüssen für Wartung und Diagnose montiert. Filtrations- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was eine hohe Systemverfügbarkeit unterstützt und ungeplante Stopps minimiert. Der Betrieb der Maschine und die Prozessparameter werden über ein Touchscreen-HMI-Panel verwaltet, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle bietet Echtzeitkontrolle übe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC678, Gebrauchte OLMOS compact eco2 Abfüllanlage, PET und GlasTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenOlmos COMPACT 800 2 ist eine Inline-Etikettier- und Verschließmaschine, die für die Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen konzipiert ist. Die Einlaufkonfiguration mit zwei Positionen unterstützt die kontinuierliche Integration in eine Abfüllanlage und kombiniert Etikettier- und Verschließvorgänge in einer Maschine.Hersteller: OlmosModell: COMPACT 800 2Baujahr: 2012Flaschenformate: kompatibel mit Flaschen von 0.5L bis 5.0LBehältermaterialien: PET und GlasFunktionen: Inline-Etikettierung und -VerschließungNetzspannung: 380V ACFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, sodass die Etikettier- und Verschließstufen in einen koordinierten Flaschenhandhabungsprozess integriert werden können. Der Einlauf mit zwei Positionen dient der kontrollierten Flaschenzuführung und dem zuverlässigen Transfer durch die Betriebsstationen. Die Stromversorgung ist mit 380V AC angegeben.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese gebrauchte Komponente einer Abfüllanlage eignet sich für die Integration mit vorgeschalteten Füll-, Spül- oder Flaschenförderanlagen sowie nachgeschalteten Inspektions-, Sekundärverpackungs- oder Palettiersystemen. Die Maschine verarbeitet PET- und Glasflaschen von 0.5L bis 5.0L und bietet Formatflexibilität für die Getränkeproduktion und andere abgefüllte Produkte. Die kombinierte Etikettier- und Verschließanordnung kann zur Vereinfachung des Linienlayouts beitragen, indem zwei zentrale Verpackungsvorgänge in einer Inline-Einheit zusammengeführt werden.Maschinentyp/-kategorieHersteller/ModellBaujahrEtikettiermaschineOlmos COMPACT 800 22012VerschließmaschineOlmos COMPACT 800 22012Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Maschine wird als in einwandfreiem Betriebszustand beschrieben. Dieser Betriebszustand macht sie für Projekte mit gebrauchten Abfüllanlagen relevant, bei denen eine kombinierte Etikettier- und Verschließlösung für PET- oder Glasflaschenformate erforderlich ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie COMPACT 800 2 kombiniert Inline-Etikettierung und -Verschließung für Flaschen von kleinen 0.5L-Formaten bis hin zu 5.0L-Behältern. Diese Vielseitigkeit unterstützt Produktionslinien, die unterschiedliche Flaschenvolumina erfordern und gleichzeitig einen integrierten industriellen Verpackungsfluss beibehalten. Die Kompatibilität mit PET und Glas macht die Maschine für verschiedene Konfigurationen der Getränkeproduktion geeignet. Lasdpfj Ady Dfsx Adqjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe. Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund. Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren. Lasds Adywfspfx Adqoh Struktur und Komponenten Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte. Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird. Technische Merkmale Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden. Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe...

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT65, Technische Daten & Leistungsangaben Der PakTech CCA 120 ist ein kompakter, hochzuverlässiger Applikator zum Aufbringen von Dosenhaltern, entwickelt, um Kunststoff-Träger mit konstanter Genauigkeit auf Getränkedosen aufzubringen. Als Teil einer gebrauchten Abfüll- oder Dosenlinie bringt diese gebrauchte Einheit bewährte PakTech‑Technik in industrielle Verpackungsumgebungen, die eine zuverlässige Multipack‑Präsentation suchen. Hersteller: PakTech Modell: CCA 120 Baujahr: 2016 Maschinentyp: Applikator für Dosenhalter Nennleistung: bis zu 120 Dosen pro Minute (je nach Format und Linienbedingungen) Behältertypen: Aluminium-Getränkedosen Formate: Kompatibel mit gängigen PakTech‑Trägertypen und Multipack‑Konfigurationen (abhängig von Werkzeugen und Kits; in Handbüchern prüfen) Abmessungen: Breite 2440 mm, Länge 1230 mm, Höhe 1500 mm Elektrik: 220 V Sicherheitsfunktionen: Integrierte Schutzverkleidungen und Absicherungen Dokumentation: Handbücher verfügbar Ljdpfj Adyxcex Adqeah Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion ausgelegt, bietet der CCA 120 eine automatische Trägeraufbringung, die mit den stromauf- und stromabführenden Förderern synchronisiert ist. Eine bedienerfreundliche Steueroberfläche und eine robuste Steuerungslogik, wie sie für PakTech‑Systeme typisch sind, unterstützen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Fehlersuche. Die 220‑V‑Stromversorgung vereinfacht die Integration in bestehende Verpackungshallen, während umfassende Schutzverkleidungen und Verriegelungen das Personal während des Betriebs und bei Formatwechseln schützen. Not-Aus-Schaltungen, Schutzabdeckungen und gut zugängliche Wartungspunkte sind darauf ausgelegt, modernen Anforderungen der industriellen Verpackungssicherheit zu entsprechen. Die beigefügten Handbücher unterstützen die Parameterkonfiguration, Wartung und Formatumstellungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Applikator eignet sich ideal zur Positionierung stromabwärts des Dosenspülens und Befüllens, nach dem Verschließen/Nahtverschluss und Etikettieren/Codieren sowie vor Kartonierung, Palettierung oder Tray‑Beladung. Er lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Steuersignalen in einer gebrauchten Abfülllinie integrieren und ist geeignet für gebrauchte Systeme, die eine Vielzahl von Getränke‑Produktvarianten verarbeiten. Formatwechsel zwischen Trägertypen werden durch entsprechendes Werkzeug/Tooling unterstützt, wodurch eine flexible Reaktion auf Produktionsanforderungen für Bier, Cider, Erfrischungsgetränke, Energy‑Drinks, Wasser, saftbasierte RTDs und ähnliche Produkte möglich ist. Obwohl für Aluminiumdosen optimiert, ergänzt der Applikator größere Linien, die stromaufwärts auch PET‑ und Glasbehälter in den Bereichen Befüllen, Etikettieren, Verschließen und Spülen verarbeiten können. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Zustand ist eingelagert, die Maschine ist derzeit demontiert. Schutzeinrichtungen sind vorhanden, und Handbücher sind verfügbar, um die Wiederinbetriebnahme zu erleichtern. Verschiedene Er...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET220, Gebrauchte Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph Allgemeine Maschinenmerkmale Diese Maschine lässt sich effizient in Abfülllinien mit geringer und mittlerer Kapazität integrieren. GAI hat dieses Gerät im Jahr 2012 hergestellt und für eine Nenngeschwindigkeit von 1200 Flaschen pro Stunde konfiguriert. Daher eignet sich die Maschine aufgrund dieser Leistung für Arbeiten, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Behälterformaten erfordern. Darüber hinaus unterstützt das Design eine Vielzahl von Produktionsumgebungen. Konfiguration der Verkapselungseinheit Ledpfx Aj Adyv Isdqsah Die Verkapselungseinheit dreht sich im Uhrzeigersinn und verwendet eine Drehbewegung, um das Auftragen der Kapsel zu handhaben. Konkret verfügt die Maschine über zwei unabhängige Köpfe. Ein Kopf trägt Schrumpf- oder Polykapseln für stillen Wein auf. Der andere Kopf trägt Zinn- oder Polylaminatkapseln für Schaumwein auf. Diese Dual-Head-Konfiguration ermöglicht dem Bediener einen schnellen Formatwechsel. Darüber hinaus hilft es, verschiedene Produktionstypen zu verwalten, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Leistung optimiert. Layout der linearen Etikettiermaschine Die integrierte lineare Etikettiermaschine auf der Gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph appliziert Etiketten über drei separate Stationen. Zunächst führt die Frontetikettenstation die erste Applikation durch. Zweitens übernimmt die hintere Etikettenstation die Rückseite. Drittens schließt die Halsringstation den Etikettierprozess ab. Diese synchronisierten Stationen gewährleisten eine präzise Applikation mehrerer Etiketten, reduzieren Abfall und sorgen für eine konsistente Produktpräsentation. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen. Automatisierungs- und Steuerungssystem Eine speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens steuert die Automatisierung der gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph. Dieses System gewährleistet insbesondere die Betriebsstabilität und ermöglicht es den Technikern, die Produktionseinstellungen einfach zu konfigurieren. So kann der Bediener beispielsweise effizient durch das Bedienfeld navigieren, um Einstellungen vorzunehmen und Diagnosen zu überwachen. Im Vergleich zu älteren Systemen verbessert diese Technologie die Effizienz und ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Linien. Darüber hinaus garantiert es einen zuverlässigen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung auf dem gesamten europäischen Markt. Technische Dokumentation und Support Der Verkäufer stellt der Maschine eine vollständige technische Dokumentation zur Verfügung. Dieses Paket enthält Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne und Konfigurationstabellen. Daher können Techniker die M...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT105, Gebrauchtes Diversey automatisches CIP-SystemTechnische Daten & LeistungsdatenDieses Clean-In-Place (CIP) System ist darauf ausgelegt, zuverlässige, reproduzierbare Desinfektion für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse bereitzustellen. Mit drei dedizierten Tanks und vollem automatischen Betrieb rationalisiert es Reinigungszyklen über Prozesskreisläufe, Füller, Pasteuratoren und zugehörige Rohrleitungen. Die elektrische Beheizung sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle während der caustic- und Spülphasen und unterstützt gleichbleibende Hygienestandards bei gebrauchten Abfülllinien.Systemtyp: Clean-In-Place (CIP)Baujahr: 2012Automatisierungsgrad: VollautomatischBeheizungsmethode: Elektrisch beheiztNennleistung: 15 kWElektrische Anforderungen: 380V / 50 HzAnzahl Tanks: 3Tankvolumen: 2 x 1.0 m³ und 1 x 0.5 m³Gesamtbehälterkapazität: 2.5 m³Anwendung: Getränkproduktion und industrielle VerpackungslinienFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie vollautomatische Steuerarchitektur ermöglicht konsistente, programmierbare Reinigungssequenzen mit minimalem Bedienereingriff. Elektrische Beheizung unterstützt stabile Temperaturprofile während der Detergent- und Spülphasen, wodurch Wiederholbarkeit und Reinigungseffizienz verbessert werden. Die Systemanordnung ist kompatibel mit Standard-PLC/HMI-Integrationspraxis, die in Getränkeproduktionsanlagen verwendet wird, und erleichtert Rezeptverwaltung, Zyklus-Timing und Datenerfassung, wenn es an ein Leitsystemnetzwerk angeschlossen ist.Capacities der Integration der ProduktionslinieFür nahtlose Integration konzipiert, verbindet dieses CIP-System Füller, Rohrleitungsverteiler, Wärmeübertrager, Tanks und Hilfsprozessequipment. Es unterstützt Inline- oder zentrale Reinigungsansätze und kann als eigenständiges Sanitationsmodul eingesetzt werden, das mehrere Kreise über automatisierte Ventilführung bedient. Format- und Produktwechsel werden durch rezeptgesteuerte Zyklen vereinfacht, wodurch es sich für Einrichtungen eignet, die verschiedene SKU in einer gebrauchten Abfülllinie oder in einer größeren Verpackungsmaschinenumgebung verarbeiten.Maschinenzustand & WartungshistorieMit vollständig automa­tischem Betrieb und elektrischem Heizelement ist dieses CIP-System auf zuverlässige tägliche Desinfektion ausgelegt. Routine-Wartung konzentriert sich auf Pumpendichtungen, Ventile, Dichtungen, Temperatursonden und Leitfähigkeits-/Durchflussinstrumente, die typischerweise in CIP-Anwendungen verwendet werden. Die Drei-Tanks-Anordnung unterstützt eine effiziente Planung von Reinigungszyklen und eine einfache Instandhaltung der benetzten Teile, um langfristige Leistung und Hygiene zu erhalten.Betriebliche Leistungsfähigkeit & VielseitigkeitDie Mehrtank-Konfiguration unterstützt Kern-CIP-Schritte wie Vorspülen, Detergentwäsche und Endspülen, was eine effektive Entfernung von Rückständen und Biofilmen ermöglicht. Elektrisch beheizter Betrieb verbessert die Löslichkeit und Wirkung von Reinigungsmitteln, um Zielreinigungsresultate über ein breite.. Lajdpfs Adyz Rsx Adqoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige... Lajdps Adyt Tjfx Adqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA59, Gebrauchte automatische Tecmi-Schrumpfverpackungsmaschine - 2013Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese automatische Schrumpfverpackungsmaschine ist für die hocheffiziente industrielle Verpackung von PET-Flaschen in einer gebrauchten Abfüllanlage konzipiert. Die von TECMI hergestellte Maschine kombiniert zuverlässige Mechanik mit Siemens-Automatisierung, um eine gleichbleibende Gebindequalität für die Getränkeproduktion und andere industrielle Verpackungsanwendungen zu gewährleisten. Mit ihrer kompakten Stellfläche und robusten Konstruktion eignet sie sich bestens für die Integration als Gebrauchtmaschine in bestehende Verpackungsmaschinenlayouts.Hersteller: TECMIModell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Baujahr: 2013Produktionsgeschwindigkeit: 50–100 Gebinde/Minute, (36.000 BPH on 3x2 format) Konfiguriertes Format: PET 380 ml x 6-packBehältertypen: PETElektrische Daten: 440 V, 60 HzGewicht: 1300 kgBetriebsart: AutomatischSteuerungsplattform: Siemens PLC/HMIFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDie Schrumpfverpackungsmaschine wird über eine Siemens-PLC mit HMI-Schnittstelle gesteuert und bietet Bedienern eine intuitive Einrichtung, Rezeptverwaltung und Diagnoseübersicht. Die automatisierte Folienhandhabung sowie die Schweiß- und Schrumpfprozesse ermöglichen eine stabile Leistung über den angegebenen Geschwindigkeitsbereich. Temperaturregelung und Schweißparameter können präzise angepasst werden, um die Schweißnahtintegrität und das Erscheinungsbild der Verpackung zu erhalten und eine gleichbleibende Qualität bei anspruchsvollen Produktionsplänen für Getränke zu unterstützen. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Sicherheitsüberwachung sind in das Steuerungssystem integriert, um Bediener zu schützen und die Verfügbarkeit aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Verpackungsmaschine wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständige Einheit entwickelt und unterstützt den Einlauf von vorgeschalteten Förderern sowie den Auslauf zu nachgeschalteten Kartonhandhabungs- oder Palettiersystemen. Die konfigurierte Ausführung ist für PET 380 ml Flaschen optimiert, die in 6er-Packs mit neutraler Folie angeordnet sind. Die Automatisierungsplattform vereinfacht die Liniensynchronisierung und ermöglicht schnelle Anpassungen bei der Abstimmung mit anderen Abfüllanlagen wie Füllmaschinen, Etikettiermaschinen und Palettierern.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager. Als Gebrauchtmaschine weist sie im Vergleich zu anderen verfügbaren Maschinen, die mit weniger als einem Jahr Nutzung angegeben sind, höhere Betriebsstunden auf. Dennoch sind die Siemens-basierte Steuerung und die industrielle Bauweise auf Langlebigkeit ausgelegt und bieten bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme eine zuverlässige Leistung.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Einheit ist auf industrielle Verpackungsanforderungen in der Getränkeproduktion ausgerichtet, verarbeitet neutrale Folie und bildet stabile 6er-Gebinde a.. Laedpfx Ads Adyvnsqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET232, Gebrauchte AXTRA Etikettiermaschine - 8.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese modulare automatische Etikettiermaschine ist für Glasflaschen ausgelegt und kann für PET oder andere Behältermaterialien angepasst werden. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, eignet sie sich ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Etikettierlösung zweiter Hand innerhalb einer kompletten Produktionslinie. Die Maschine verfügt über eine Karussellkonstruktion mit variabler Geschwindigkeitsregelung für den flexiblen Betrieb über mehrere Formate.Produktionsgeschwindigkeit: 5,000–8,000 Flaschen pro Stunde (derzeitiges Setup bei 5,000 bph, bis zu 8,000 bph)Karussell: Teilkreisdurchmesser 720 mm, 9 Platten, Drehrichtung im UhrzeigersinnStationen: bis zu 4 Etikettierstationen können installiert werdenBehälterformen: zylindrische und geformte Behälter (vorbehaltlich einer Abmessungsprüfung)Behälterdurchmesserber eich: 45–115 mmBehälterhöhebereich: 180–330 mmVerfügbare Etikettiertechnologien: Kaltkleber; selbstklebend (Kleber)Selbstklebende Non-Stop-Träger: 3 Einheiten, 400 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 2 x 195 mm und 1 x 95 mmSelbstklebende Standard-Träger: 3 Einheiten, 300 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 95 mmKaltkleber-Stationen: 2 Einheiten, vollständig überholtFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Antriebs- und Steuerungsarchitektur ermöglicht einen präzisen, zuverlässigen Betrieb für hochwertige Etikettierung verschiedenster Behälter. Das Hauptkarussell wird von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter für sanfte, variable Geschwindigkeiten angetrieben, während die Module zur Etikettenapplikation Schrittmotoren für eine präzise Fördersteuerung verwenden.Hauptantrieb: Asynchronmotor mit Frequenzumrichter (variable Geschwindigkeit)Etikettierzufuhr: elektromechanisch mit SchrittmotorenVertikale Verstellung: elektrische vertikale Verstellung des oberen KarussellsOptische Zentrierbereitschaft: vorbereitet für optische Zentrierung mittels Glasfaser und/oder MarkiererNon-Stop-Fähigkeit: selbstklebende Träger mit Vorabwickler und AbwicklerIntegration in die ProduktionslinieEntwickelt für eine nahtlose Integration in eine Abfüllanlagen-Produktionsreihe, kann diese Maschine inline betrieben werden oder als eigenständige Einheit arbeiten. Ihr modulares Rahmenwerk ermöglicht verschiedene Etikettiermethoden und Platzierungen und ermöglicht eine schnelle Anpassung an vielfältige Produktionsanforderungen, wie sie in der Getränkeproduktion und der industriellen Verpackung üblich sind.Kompatibel mit Vor- und Nachförderbändern sowie InspektionssystemenSchneller Austausch zwischen Kaltkleber- und SelbstklebemodulenMehrformat-Flexibilität für zylindrische und geformte FlaschenAusgelegt für PET- und GlasflaschenbearbeitungG Lede Ady D Sspfx Adqeah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA60, Gebraucht ZELGA Schrumpfverpackungsmaschine RZE 400 - 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Schrumpfverpackungsmaschine von ZEGLA ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung von Getränkebehältern konzipiert, insbesondere Aluminiumdosen. Das Modell RZE 400 sorgt für eine konsistente Bündelbildung mit neutralem Film, was eine robuste Präsentation und Palettenstabilität für den Vertrieb gewährleistet. Gebaut mit industrietauglichen Komponenten und einer bewährten Steuerungslösung, eignet es sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Upgrade einer bestehenden Getränkeproduktion.Hersteller: ZEGLAModell: RZE 400Baujahr: 2014Maschinenkategorie: SchrumpfverpackungsmaschineBehälterkompa tibilität: AluminiumdosenBetriebsart: AutomatischSPS/Steuerung: Allen-BradleyFilmtyp: NeutralfilmElektrische Versorgung: 440 V, 60 HzGewicht: 1700 kgFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer Allen-Bradley-Steuerarchitektur ausgestattet, die eine zuverlässige Automatisierung und unkomplizierte Diagnostik ermöglicht. Bediener profitieren von einer stabilen Prozessregelung, einer präzisen Temperaturregelung im Schrumpftunnel und einer konsistenten Zuführ-/Abfuhr-Synchronisation für eine reibungslose Bündelhandhabung. Der automatische Betriebsmodus reduziert manuellen Eingriff und unterstützt wiederholbare Format-Einstellungen sowie effiziente Rüstvorgänge.Allen-Bradley SPS für zuverlässige Steuerung und IntegrationAutomatisches Sequenzmanagement für Zuführung, Umwicklung und SchrumpftunnelStabile Temperaturregelung für konsistentes Schrumpfen des FilmsBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und RoutineanpassungenIntegrierungsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für eine nahtlose Einbindung in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen kann die ZEGLA RZE 400 hinter Abfüll- und Etikettieranlagen sowie vor Palettier-Systemen positioniert werden. Sie unterstützt die Integration mit Standardförderbandsystemen und typischen Akkumulationslösungen, die in moderner Abfüll- und Verpackungstechnik verwendet werden.Kompatibel mit vorgelagerten Abfüll- und EtikettierprozessenNachgelagerter Bereit für Kartonverarbeitung oder PalettierungGeeignet für eigenständigen Betrieb oder komplette Integration in die ProduktionslinieAusgelegt für Schrumpfverpackungsbündel mit NeutralfilmMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Einheit befindet sich derzeit in Lagerung und war weniger als ein Jahr im aktiven Betrieb. Ihre geringe Laufzeit und der Lagerstatus machen sie zu einer attraktiven Option für Hersteller, die eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine mit geringem Verschleiß suchen. Die Gesamtdarstellung deutet auf sorgfältige Handhabung hin und Bereitschaft zur Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie oder dem Aufbau einer Verpackungsanlage.Betriebsstatus: In Lagerung Ledpfx As Adyvhjdqsah

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FLT16, Gebrauchtes OLIVEROGAR FiltersystemTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses industrielle Filter- und Flüssigkeitsverarbeitungssystem ist für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Entwickelt von Oliverogar, integriert es mehrstufige Filtration mit robusten Pumpen und Rohrleitungen, um ein breites Spektrum an Aufgaben zur Flüssigklärung und -politur zu unterstützen. Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Platzierung in bestehenden Produktionsbereichen und eine nahtlose Anbindung an vor- und nachgelagerte Aggregate in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuinstallation.Hersteller: OliverogarMaschinentyp: Industrielles Filter- und FlüssigkeitsverarbeitungssystemAutomatis ierung: Vollautomatischer, mehrstufiger BetriebAusführung: Edelstahlrahmen und ProzessbaugruppenProzesskomponenten: Integrierte Edelstahl-FiltertanksFlüssigkeitshandlin g: Schwerlast-Prozesspumpe und industrielle RohrleitungenKonfiguration: Kompaktes, integriertes mehrstufiges FiltrationslayoutSteuerung: Siemens PLC mit Industrial-PC Touchscreen HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDas System basiert auf einer Siemens PLC für präzise Prozessregelung, Rezeptverwaltung und Verriegelungen, ergänzt durch eine Industrial-PC HMI mit Touchscreen für eine intuitive Bedienung. Der geschlossene elektrische Schaltschrank beherbergt Energieverteilung, I/O und Sicherheitskreise für zuverlässige Leistung und vereinfachte Fehlersuche.Programmierbare Ablaufsteuerung für mehrstufige FiltrationsschritteIndustrial-PC-Bedienpanel zur Prozessvisualisierung und AlarmverwaltungIntegrierter elektrischer Schaltschrank für saubere, servicefreundliche VerdrahtungAutomatisierungsbereite Schnittstellen für linienweiten Start/Stopp und StatusaustauschAusgelegt für schnelle Anpassungen und kontrolliertes Hoch-/Herunterfahren der PumpenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Filtrationsplattform lässt sich leicht an Pufferbehälter, Misch- oder Sirupräume sowie nachgelagerte Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen anschließen. Ihr kompaktes, modulares Design unterstützt den Inline-Betrieb oder den Standalone-Einsatz als Polier-/Klärskid. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen mit Fokus auf Qualität, Durchsatz und Konsistenz und lässt sich gut in Layouts mit gebrachter oder generalüberholter Abfülltechnik integrieren.Inline- oder Standalone-Betrieb mit gängigen VersorgungsschnittstellenKompatibel mit vorgelagerten Lager-/Mischbehältern und nachgelagerten Abfüll-MonoblöckenMehrstufige Konfiguration, anpassbar an verschiedene KlarheitszieleSehr gut geeignet für die Integration in eine gebrauchte AbfülllinieZustand der Maschine & WartungshistorieDie Anlage wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, unterstützt durch einen vollständig integrierten Schaltschrank und eine automatisierte Prozesssteuerung. Die Edelstahlausführung begünstig Lasdpe Ady Auofx Adqjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL48, Gebrauchter Palettierer KEBER AXO4 700 bph Allgemeine Systembeschreibung Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph bietet eine robotergestützte Palettierlösung für hochvolumige Vorgänge in anspruchsvollen Industrieumgebungen. KEBER baute dieses Modell im Jahr 2003. Das Gerät arbeitet derzeit unter stabilen und überprüfbaren Bedingungen, wobei 10.000 aufgezeichnete Betriebsstunden seine Zuverlässigkeit bestätigen. Darüber hinaus hat die Maschine eine gleichbleibende mechanische Leistung gezeigt, was ihre Lebensdauer aufwertet. Produktionskapazität und Formatflexibilität Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph schafft 4 bis 6 Takte pro Minute und erreicht eine Leistung von ca. 700 Flaschen pro Stunde. Dadurch eignet er sich für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine verarbeitet bis zu 20 Behälterformate, so dass der Bediener mit minimaler Umkonfiguration zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln kann. Folglich können Produktionsteams unterschiedliche Verpackungsanforderungen ohne kostspielige Ausfallzeiten erfüllen. Roboter-Handhabungssystem Der Palettierer verwendet ein Hals-Greif-Klemmsystem, um die Behälter präzise und schonend zu übergeben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettierern beseitigt dieses Roboterdesign mechanische Einschränkungen und verbessert die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Layoutkonfigurationen und Behältertypen. Darüber hinaus sorgt das Greifsystem während des gesamten Transferzyklus für Stabilität und reduziert so mögliche Schäden. Daher gewährleistet das Gerät eine sichere und genaue Palettierung, auch bei Dauerbetrieb. Sicherheitsmerkmale und technische Dokumentation KEBER hat den gebrauchten Palettierer KEBER AXO4 700 bph mit konformen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der aktuellen Industriestandards zu gewährleisten. Wichtig ist, dass die Maschine die Sicherheitsanforderungen für CE-zertifizierte Umgebungen erfüllt. Der Hersteller stellt auch einen vollständigen Satz technischer Handbücher zur Verfügung, mit denen Techniker das System effektiv installieren, konfigurieren und warten können. Darüber hinaus erleichtern diese Dokumente die Planung der vorbeugenden Wartung und die Fehlerdiagnose. Integration von Produktionslinien Ljde Adyvuopfx Adqjah Der Palettierer verfügt über einen bodenebenen Zwischenlagenspender und ein Palettenmagazin, die beide in den Rahmen integriert sind. Dank dieser Konfiguration benötigt das System keine erhöhte Struktur oder Plattform. Das Gerät unterstützt Palettengrößen von 1200 x 800 mm und 1200 x 1000 mm, so dass die Benutzer es an gängige europäische und internationale Logistikplattformen anpassen können. So wird die Integration in bestehende Layouts einfach. Automatisierung und Prozesssteuerung Das Automatisierungssystem basiert auf einer Siemens S7-30...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC696, Gebrauchte TM INOX Brauereilinie 70 hl - Baujahr 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Brauereiprozesslinie ist für die Bierproduktion ausgelegt und deckt wesentliche Prozessschritte von Sudhausprozessen und Hefebehandlung über Gärung, Filtration, Kühlung, Versorgungseinrichtungen bis hin zur Laborkontrolle ab. Der Maschinenbestand umfasst Komponenten aus den Baujahren 2004 bis 2014, mit einem Hauptschaltschrank von 2012 und Gärsteuerungseinrichtungen von 2013.Sudhausbehälter: zwei 3.5 m3 Maischekochbehälter, ein 7.8 m3 Malzfilterbehälter, ein 7 m3 Hopfenkochbehälter, ein 7.2 m3 Pufferbehälter und ein 7.5 m3 WhirlpoolbehälterHefebereich: 2.1 m3 Hefetank und 1.5 m3 SteriltankVersorgungskapazität: Dampferzeuger mit einer Leistung von 1,500 kg/hFiltration: Kieselgurfilter, Sterilfiltrationseinheit und BierdurchflussmessungFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Brauerei umfasst eine spezielle elektrische und steuerungstechnische Infrastruktur für ein koordiniertes Prozessmanagement. Ein Hauptschaltschrank der Brauerei, ein Sudhausbedienpult mit Software, eine pneumatische Ventilsteuerung, ein Pumpenschaltschrank und ein Schaltschrank für Mischermotoren unterstützen automatisierte Prozessfunktionen. Die Gärung wird durch einen speziellen Steuerschrank mit Software unterstützt, während K&P-Wärmesteuerungselektronik die thermische Prozessregelung übernimmt.Diese Konfiguration eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine stabile Steuerung von Pumpen, Ventilen sowie Heiz- und Kühlfunktionen für eine reproduzierbare Bierverarbeitung unerlässlich ist.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie Anlage ist als integrierte Brauereiprozessanlage und nicht als Flaschenabfüll- und Verpackungslinie ausgeführt. Sie unterstützt die vorgeschaltete Bierbereitung vor der Übergabe an kompatible nachgeschaltete Anlagen zur Flaschen-, Dosen- oder Fassabfüllung. Prozesspumpen, Edelstahlrohrleitungen, Dampfverteilung und Glykolinstallation stellen die wesentlichen Verbindungen zwischen den Brau-, Gär-, Filtrations- und Kühlstufen her.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungVELO Hefemühle2004TankTM INOX Heißwassertank, 10 m32014TankMaischekochbehälter, 3.5 m32004FilterTM INOX Malzfilterbehälter, 7.8 m32014TankTM INOX Hopfenkochbehälter, 7 m3 Laodpfo Adtqfox Adqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.939 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST41, Gebrauchter HRS-Rohrpasteurisierer auf Skid für Kaltabfüllung 3000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Pasteurisierer von HRS Process Systems ist ein Prozess-Skid aus Edelstahl, das für die kontrollierte Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt ist. Pasteurisierer werden eingesetzt, um einen definierten Heiz- und Kühlprozess anzuwenden, der die Produktstabilität und eine gleichbleibende Verarbeitung vor nachgelagertem Abfüllen, Etikettieren, Verschließen oder Sekundärverpacken unterstützt.Hersteller: HRS Process SystemsModell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfiguration: SKID - 1Baujahr: 2018Betriebsstunden: 18,939Ausführung: Prozess-Skid-Baugruppe aus EdelstahlFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird als Prozess-Skid geliefert und bietet eine kompakte Anordnung für Wärmebehandlungsanlagen und zugehörige Prozessanschlüsse. Eine Pasteurisierungsanlage wird typischerweise in die Steuerungsarchitektur der Linie integriert, um Produktfluss sowie Heiz-, Halte- und Kühlphasen mit vor- und nachgelagerten Anlagen zu koordinieren.Steuerungs-, Stromversorgungs- und Instrumentierungskonfigurationen sollten während der Inbetriebnahme gemäß den Anforderungen der aufnehmenden Produktionslinie bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDieser Pasteurisierer kann innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines Getränkeproduktionsprozesses eingesetzt werden, wenn vor der Verpackung eine kontrollierte Wärmebehandlung erforderlich ist. Abhängig von Produkt und Prozessauslegung werden Pasteurisierungsanlagen üblicherweise mit Produktvorbereitung, Puffertanks, Abfüllmaschinen und Fördersystemen integriert.Die Skid-Konfiguration unterstützt eine geordnete Installation in industriellen Verpackungsumgebungen und kann für den Anschluss an bestehende Prozessrohrleitungen, Versorgungsmedien und die Automatisierung der Produktionslinie bewertet werden. Sie eignet sich für Anwendungen mit flüssigen Produkten, bei denen die Pasteurisierung Teil des erforderlichen Produktionsprozesses ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDieser 2018 hergestellte gebrauchte Pasteurisierer hat 18,939 Betriebsstunden erfasst. Die verfügbare Aufzeichnung der Betriebsstunden bietet eine nützliche Grundlage für Wartungsplanung, Inspektion und Integration in ein Abfülltechnikprojekt.Eine technische Inspektion vor der Installation kann sich auf den Zustand von Prozessanschlüssen, Wärmeübertragungskomponenten, Ventilen, Pumpen, Instrumentierung und auf Skid montierten Baugruppen konzentrieren sowie auf die Bestätigung der Eignung für das vorgesehene Produkt und den Betriebsprozess.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Pasteurisierung ist ein wichtiger Verarbeitungsschritt für viele Anwendungen der Getränkeproduktion und unterstützt Bediener bei der Steuerung der Wärmebehandlung, bevor Produkte die Abfüll- und industriellen Verpackungsstufen erreichen. Die Edelstahl-Skid-Anordnung ist für hygienische Prozessumgebungen geeignet und ermöglicht einen strukturierten Zugang zu den installierten Anlagen.In eine Produktionsli... Lsdpfj Adtrvsx Adqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 18.682 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST43, Gebrauchter Heißabfüll-Pasteurisierer für HRS-Saftlinie - 5000 LPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser Heißabfüll-Pasteurisierer für Säfte von HRS Process Systems Ltd. ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Getränkeproduktion und bei industriellen Verpackungsprozessen ausgelegt. Er dient zur Pasteurisierung von Saft vor oder während der Heißabfüllung und unterstützt eine kontrollierte Produkterwärmung sowie gleichbleibende thermische Prozesse in einer gebrauchten Abfüllanlage.Hersteller: HRS Process Systems Ltd.Maschinentyp: Heißabfüll-Pasteurisierer für SäfteKapazität: 5000 LPHBaujahr: 2018Prozesskonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSProzesskonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWStromversorgung: 420 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer ist mit einer Temperatursteuerungsschnittstelle ADVANCE TC-20 / TC-20A ausgestattet. Der Regler unterstützt die Sollwerteinstellung, Alarmgrenzen für hohe und niedrige Temperaturen, Differenzregelung, Sondenkalibrierung, Relais-Wiederanlaufverzögerung, Alarmrelais-Zeitsteuerung und Tastatursperre. Zu den Funktionen der Digitaleingänge gehören die Überwachung einer geöffneten Tür und eine wählbare automatische oder manuelle Alarmrückstelllogik.Zu den Reglerfunktionen gehören außerdem eine Relaislogik bei Sondenausfall und passwortgeschützte Programmierparameter. Ein Warnhinweis für zeitverzögerten Wiederanlauf ist angebracht und weist darauf hin, dass sich das Gerät nach einer Zeitverzögerung einschalten kann.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDieser Saftpasteurisierer kann als Wärmebehandlungsstufe vor der Abfüllausrüstung in eine Heißabfüll-Getränkeproduktionslinie integriert werden. In einer typischen industriellen Verpackungskonfiguration wird das Produkt vor der Übergabe an ein geeignetes Heißabfüllsystem thermisch behandelt; nachgelagerte Handhabung, Etikettierung und Sekundärverpackung werden entsprechend dem endgültigen Behälterformat angeordnet.Die Kapazität von 5000 LPH macht die Anlage für Getränkeproduktionsumgebungen relevant, die eine kontinuierliche Saftpasteurisierung erfordern. Bei der endgültigen Integration sollten Produktleitungen, hygienische Anschlüsse, Pufferkapazität, Durchsatz der Abfülllinie und die Abstimmung des thermischen Prozesses berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine weist 18,682 Betriebsstunden auf. Es handelt sich um eine Einheit aus dem Jahr 2018 mit identifizierten Prozessbaugruppen von HRS Process Systems Ltd. und einem Temperaturregler von ADVANCE. Im Rahmen der Inbetriebnahmeplanung für gebrauchte Abfüllanlagen wird eine Inspektion der Wärmeübertragungsflächen, Dichtungen, Pumpen, Instrumentierung, Temperatursonden, elektrischen Stromkreise und Regelparameter empfohlen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser speziell für die Saftverarbeitung entwickelte Heißabfüll-Pasteurisierer unterstützt die kontrollierte Erwärmungsstufe, die in der Heißabfüll-Getränkeproduktion erforderlich ist. Wärmebehandlungsanlagen dieser Art werden eingesetzt, um ... Laedpfxe Adtqls Adqsh

Zustand: gebraucht, Metalldrehbank Mammut CD6250B, guter Zustand,Bj. 2006, serienmäßige Ausstattung, 6 kW, 1500 mm Spitzenweite, 250 mm Spitzenhöhe, 2000 kg Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten Lsdpfx Adovrvl Usqsah