Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line gebraucht kaufen (24.489)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PALLET CRUSHING LINE : 2 Shredder 2 conveyors with magnetic drum for nail removal. Used only 200 hours AMIS shredder and 30 hours RUBUST shredder. Kledpfx Abey Dpnxswor Like a new and good price.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. Ksdpfxoq N U Duo Abwolr - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: Kledpfxeq Nxrxj Abwsr 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gewicht: 2t, eine Besichtigung vor Ort ist möglich, mit Dokumentation. Kledpfxerp E Nrj Abwsr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenproduktionslinie von DREW-BET (KAROLEX) Bedienung: 3 Personen Leistung bis ca. 200 Stück/Stunde Baujahr: 2013 – sehr guter Zustand Möglichkeit zur Verwendung von unbesäumten Brettern in der Länge, was die Produktion erheblich beschleunigt. In der Linie sind zwei Besäumkreissägen (längs + quer) installiert. Die Linie umfasst: - Durchlauf-Nagelmaschine Kodpfx Aboy D Uchswolr - Längsfräse mit Besäumer - Eckenbesäumer - Transporttisch - Quer-Besäumer - Wendevorrichtung - Stapler - Magazin - Kettenabfallförderer unter der gesamten Linie Die gesamte Linie ist voll funktionsfähig und an Strom angeschlossen. Sehr schneller Abbau und Transport (die komplette Linie passt auf 2 LKWs).

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese DELTA-Palettennagelmaschinenlinie wurde 2008 hergestellt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung mit einem Bodennagler, einer Nagelmaschine mit pneumatischer Zuführung und Nagelkontrolle, Einheiten zum Markieren, Drehen um 90 und 180 Grad, einer Ecksäge und einer Stapelanlage, ergänzt durch ein Förderband. Ziehen Sie die Möglichkeit in Betracht, diese DELTA-Palettennagelmaschinenlinie zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Klsdpfx Absyaiyrewor Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Bodennagler / palettennagler: mit pneumatischem querbrettzuführer, mit schablone zur aufnahme von deckbrettern, mit nagelzuführungssteuerung / beladeeinheit für palettenmarkierung / einheit zum wenden von paletten um 90 grad / paletteneckensägeeinheit / palettenwendeeinheit mit 180-grad-wender / palettenstapelanlage / palettenförderband

Baujahr: 2001, Zustand: gut (gebraucht), Build in :2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Description/configuration: Complete line for automatic pallet strapping (double or cross), automatic stretch-wrapping of pallets. Includes fully automated pallet conveying. Complete line with multiple infeed positions, configured as follows: > infeed conveyor with fenders (bump protection), motorized, l~1500 mm, REF 25643.02 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.02 > chain transfer conveyor, motorized, l~3700 mm, REF 25463.03 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.04 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.05 > roller conveyor, with fenders (bump protection),motorized, l~1500 mm, REF 25643.06 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.07 Klodpfx Abohtmp Tewsr > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.08 > chain transfer conveyor, motorized, l~3000 mm, REF 25463.09 > chain transfer conveyor, motorized, l~3000 mm, REF 25463.10 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1800 mm, REF 25643.11 > pallet strapper Cyklop XZE, REF 25643.30 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.12 > roller conveyor underneath wrapper, motorized, with pallet lifting device, l~2100 mm, REF 25643.13 > pallet film wrapper GL 2000 ring style, REF 25463.40 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.14 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.15 > 90° turntable conveyor, motorized, l~1800 mm, REF 25643.16 > roller conveyor (buffer), motorized, l~1500 mm, REF 25643.17 > pick-up position for strapped & wrapped pallets, with fenders (bump protection), motorized, l~1500 mm, REF 25643.17 max speed in pallets/h: 50 pallets/h Roller conveyor, Chain conveyor (transfer conveyors) Pallet width of up to 800 mm Pallet length of up to 1200 mm max height full pallet (max passage height): ~2000 mm max weight full pallet: 1500 kg Over all length equipment: ~16000 mm Over all width equipment: ~9000 mm Over all height equipment: ~4200 mm Voltage: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Air requirement: 6 bar Equipment at central warehouse Helmstedt with nearest airports: Hannover (~1 hrs), Berlin (~2 hrs)

Baujahr: 2004, Zustand: gut (gebraucht), Build in 2004 Description/configuration: Complete line for automatic pallet strapping, automatic stretch-wrapping of pallets. Includes fully automated pallet conveying. Line with ""straight""-configuration, built with chain conveyors and configured as follows: > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.01 > pallet strapper Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.02 > Straight chain conveyor underneath wrapper, motorized, travel is long side leading, l~2600 mm, REF 25778.03 > ring style pallet film wrapper Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.04 > Straight chain conveyor, motorized, travel is long side leading, l~1100 mm, REF 25778.04" Layout available max speed in pallets/h: 50 pallets/h Chain conveyor Pallet width of up to 800 mm Pallet length of up to 1200 mm max height full pallet (max passage height): ~1700 mm Height of pallet conveying (min=300mm): ~400 mm Klodshrmlkspfx Abwsr max weight full pallet: ~1500 kg Over all length equipment: ~8000 mm Over all width equipment: ~6000 mm Over all height equipment: ~3500 mm Input Power: ~15 kw (whole line) Voltage: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Air requirement: 6 bar Equipment at central warehouse Helmstedt with nearest airports: Hannover (~1,5 hrs), Leipzig (~2hrs), Berlin (~2,5 hrs) Condition: cleaned & in working conditions Machine available: upon request

Baujahr: 2010, Zustand: gut (gebraucht), Cyklop Palettenendverpackungslinie bestehend aus: Cyklop XZE-311-22 - Palettenumreifung Cyklop GL 1020M - Palettenwickler Baujahr: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Palettenumreifer XZE-311-22: Geschwindigkeit: bis zu 100 Paletten/h Palettenformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Durchfahrthöhe: max 2700 mm (vom Boden) Mindesthöhe Rollenbahn: min 300 mm Kjdpfxeg S Twuo Abwolr max Arbeitshöhe: ~2500 mm - Höhe Rollenbahn (inkl. Palette) max Palettengewicht: 1.500 kg Höhe über alles: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Masse (L x B x H) über alles: ca. 2.000 x 7.000 (inkl. Umreifungsspulen) x 4.200 mm Gewicht: ca. 4.000 kg GL 1020M: Geschwindigkeit: bis zu 50 Paletten/h Palettenformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Durchfahrthöhe: max 2200 mm (von Unterkante Palette) Mindesthöhe Rollenbahn: min 300 mm Arbeitshöhe: 500 - 2000 mm (inkl. Palette) Folie, Rollendurchmesser aussen: max 400 mm Folie, Bahnbreite: max 500 mm Foliendicke: 17/23/35 µm max Palettengewicht: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Masse (L x B x H) über alles: ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: ca. 1.500 kg Equipment: Palettenverpackungslinie, "L"- Konfiguration (lange Kante ~20m. kurze Kante ~5m): > Aufgabeposition für lose Paletten, motorisiert > Puffer- & Zentrierposition für Paletten, motorisiert > Palettenumreifung Cyklop XZE mit 2 Umreifungseinheiten, 3 Bandführungszungen, integriertem Drehtisch für 90°/180° Drehung der Palette > Pufferposition für Palette, motorisiert > Palettenfolierung Cyklop GL 1020, Film wird über seitlichen fixen Arm an rotierende Palette (Drehteller) gespendet > Pufferposition für Paletten, motorisiert > Drehteller für Palettendrehung um 90° nach links oder rechts > Ausstoss der gedrehten Paletten auf Abnahmeposition, motorisiert > SIEHE LAYOUT FÜR MEHR INFO

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Cyklop Palettenendverpackungslinie bestehend aus: Cyklop XZE-311-22 - Palettenumreifung Cyklop GL 1020M - Palettenwickler Baujahr: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Palettenumreifer XZE-311-22: Geschwindigkeit: bis zu 100 Paletten/h Palettenformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Durchfahrthöhe: max 2700 mm (vom Boden) Mindesthöhe Rollenbahn: min 300 mm max Arbeitshöhe: ~2500 mm - Höhe Rollenbahn (inkl. Palette) max Palettengewicht: 1.500 kg Höhe über alles: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Masse (L x B x H) über alles: ca. 2.000 x 7.000 (inkl. Umreifungsspulen) x 4.200 mm Gewicht: ca. 4.000 kg GL 1020M: Geschwindigkeit: bis zu 50 Paletten/h Palettenformat: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Durchfahrthöhe: max 2200 mm (von Unterkante Palette) Mindesthöhe Rollenbahn: min 300 mm Arbeitshöhe: 500 - 2000 mm (inkl. Palette) Folie, Rollendurchmesser aussen: max 400 mm Folie, Bahnbreite: max 500 mm Foliendicke: 17/23/35 µm max Palettengewicht: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Masse (L x B x H) über alles: ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: ca. 1.500 kg Equipment: Palettenverpackungslinie, "L"- Konfiguration (lange Kante ~20m. kurze Kante ~5m): Klsdsg A Hfljpfx Abwor > Aufgabeposition für lose Paletten, motorisiert > Puffer- & Zentrierposition für Paletten, motorisiert > Palettenumreifung Cyklop XZE mit 2 Umreifungseinheiten, 3 Bandführungszungen, integriertem Drehtisch für 90°/180° Drehung der Palette > Pufferposition für Palette, motorisiert > Palettenfolierung Cyklop GL 1020, Film wird über seitlichen fixen Arm an rotierende Palette (Drehteller) gespendet > Pufferposition für Paletten, motorisiert > Drehteller für Palettendrehung um 90° nach links oder rechts > Ausstoss der gedrehten Paletten auf Abnahmeposition, motorisiert > SIEHE LAYOUT FÜR MEHR INFO

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1619201, Neue CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2x Köpfe für Elektro-Schlacke-Bandauftragschweißen 90 mm parallele Bandbreite im Betrieb Automatische axiale Kopfbewegung im 'Slalom'-Muster nach jedem Umfangsschweißgang für kontinuierlichen Betrieb 3.600 mm Durchmesser-Kapazität 2.500 – 11.000 mm Längenkapazität 900 mm minimale Arbeitshöhe Klodpfx Ajy Azcrobwjr 500 kg Bandcoil-Kapazität 6x Miller SubArc DC 1250 Digital Schweißstromquellen 2x Miller Coolmate 4 Lüfter Miller SubArc Interface Digital Steuerbox

Zustand: gebraucht, Lackieranlage bestehend aus: Pos.1 Gurtbandeinlauftransport - Hersteller Venjakob - Arbeitsbreite 1.300 mm - Länge 3.000 mm - Vorschub regelbar über ein Handrad ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz 400 / 50 - Farbe RAL 7035 Kjdpfev I Akvsx Abwslr Pos.2 Cefla Entstaubungsmaschine - Hersteller Sorbini - Typ VS/32-E - Baujahr 1998 - Arbeitsbreite 1.300 mm - Arbeitshöhe 900 mm + - 20 mm - Bedienseite rechts - Rollentransport - Luftblaskanal, oben 2 Stk. - Luftblaskanal, unten 1 Stk. - Entstauberbürste - Mit Ionisierungsstab von oben - Mit Ionisierungsstab von unten - Mit eigenem Antrieb - Mit eigener Steuerung - Länge ~ 910 mm - Breite ~ 2.600 mm - Gewicht 1.260 kg - Absaugstutzen D 180 + 120 mm - Gesamtanschluß 7,6 kW - Volt, Hz 400/ 50 Pos.3 Venjakob VEN SRAY Perfect Spritzautomat - Hersteller Venjakob - Typ. VEN SPRAY PERFECT - Baujahr 2013 - Arbeitsbreite 1.300 mm - Arbeitshöhe 940 + - 20 mm - Bedienseite links - IR- Vorwärmung, Anzahl der Strahler 2 Stk. - Pistolenantrieb in Duo-Ausführung - Trockenabsaugung - Durchmesser Absaugstutzen 600 mm - Abluftleistung 10.000 m³/h - Gurtbandtransport System - Vorschubgeschwindigkeit stufenlos regelbar ~ 4-10 m/min - Bandreinigungssystem - Lackrückgewinnung über V-Band System - Pistolensteuerung, EPS-CNC CNC 7000 - Farbmanagment System für Anzahl Pumpen 3+1 Stk. - Anzahl der installierten Airless Spritzpistolen 4 Stk. - Schnellwechselsystem für Spritzapparate - Fernwartungssystem - Staubschutzhaube am Auslaufseite der Maschine - Abluft Rückführung System - Abluftsteuerung des Absaugventilators - Maschine geeigent für Wasserlacke - Maschine geeignet für Lösemittellacke - Länge 5.509 mm - Breite 4.500 mm + 2.400 mm - Höhe 3.380 mm + 510 mm - Gesamtanschluß ~ 20 - 26 kW - Volt, Hz 400/50 - Farbe RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix Spritzpistolen - Kleinmengenbehälter - Pistolentragarmsystem zum schnellen herausnehmen von 4 AirMix Spritzpistolen aus der Spritzkabine, einschließlich Schnellkupplungen für Pneumatik und Materialschläuche. Pos.4 Venjakob Gurtbandtransport - Hersteller Venjakob - Arbeitsbreite 1.300 mm - Länge 2.000 mm - Vorschub regelbar über ein Handrad ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz 400 / 50 - Farbe RAL 7035 Pos.5 Cefla Hochtrockner - Hersteller Cefla - Typ VN 2000/5500/190,5/30 - Baujahr 2003 - Arbeitsbreite 1.300 mm - Anzahl der Paletten 30 Stk. - Palettenlänge 5.600 mm - Nutzbare Palettenlänge 5.300 mm - Traglast pro Palette 300 kg - Max. Teilehöhe ~ 110 mm - Lichte Höhe zwischen den Paletten 120 mm - Maß: Mitte Palette - Mitte Palette 3.658 mm - Max. Teilelänge ~ 5.200 mm - Anzahl der steuerbaren Temperaturzonen 2 Stk. - Zuluftleistung 6.000 m³/h - Abluftleistung 6.000 m³/h - Wärmeleistung max. 175 kW - Max. Trockentemperatur ~ 55 - 60 Grad - Mit Wärmetauscher, Heizwasser - Ohne Heizwasser Regelventile - Durchlaufrichtung in U-Form - Einlaufseite rechts - Vorschubgeschwindigkeit über FU-Regelung ~ 2-20 m/min - Geeignet für Wasserlacke - Geeignet für Lösemittellacke - Länge 7.820 mm mm - Breite 6.130 mm - Höhe 3.905 mm - Gesamtanschluß ~ 23 kW - Volt, Hz 400 / 50 - Spannungsschwankungen max. +/- 5 % - Ohne Stellventile und Wasserpumpen Pos.6 Gurtbandeinlauftransport - Hersteller Cefla - Arbeitsbreite 1.300 mm - Länge 2.000 mm - Vorschub regelbar über ein Handrad ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz 400 / 50 - Farbe RAL 7035

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 1987, Gebrauchtes horizontales Doppelpaletten-Bearbeitungszentrum Modell MC 50 von Giddings und Lewis mit angetriebener Spindel, 60 ATC und G&L 8000A-Steuerung. Seriennummer 445-1052, Herstellungsjahr: 1987 Die Maschine war früher bei Rolls Royce Plc in Derby UK installiert. Steht ab sofort zum Verkauf und befindet sich jetzt in Belgien, wo sie besichtigt werden kann. Spindeldurchmesser - 130 MM Spindelkonus - 50 ISO Spindelweg (Z-Achse) - 915 MM Spindeldrehzahlen (4 Bereiche) - 5 bis 1500 RPM Hauptmotor - 30 HP Palettengröße - 1219 x 1245 MM Palettenrotationsschritte - 0,001 DEG (360.000 POSITIONEN) Maximale Belastung des Palettenwechslers - 5000KGS Maximale Palettenlast ohne APC - 9000 KGS Kjdpfxju Dahnj Abwjlr Verfahrweg in Längsrichtung (W) - 1700 MM Vertikaler Verfahrweg des Kopfes (Y) - 1500 MM Verfahrweg quer (X) - 1800 MM Vorschubgeschwindigkeiten pro Minute - 1.00MM/MIN bis EILGANG Eilganggeschwindigkeit pro Minute (X und Y) - 4500 MM / MIN Eilganggeschwindigkeit pro Minute (Z und W) - 3000 MM / MIN Automatischer Werkzeugwechsler - 60 POSITIONEN Elektrische Versorgung - 415V, 3PH, 50HZ MERKMALE UND AUSSTATTUNG Hochdruck-Kühlmittel (25 bar) durch die Spindel, Maschine mit hoher Toleranz. Präzise Maschine, die vom Hersteller gut gewartet und regelmäßig kalibriert wurde. Renishaw Messtaster. Länge - 11679 MM Breite - 6502 MM Höhe - 4423 MM Gewicht - 40329 KGS

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Gebrauchtes horizontales Bearbeitungszentrum Kia Centre H63 mit zwei Paletten, 60 Stationen, ATC und Fanuc 18M Steuerung. Seriennummer KH630216. Herstellungsjahr 2004. MASCHINENKONSTRUKTION & MERKMALE - Einteilige, hochbelastbare Gusseisenbettkonstruktion für hohe Genauigkeit und Steifigkeit - Hochbelastbare ölgekühlte 2-stufige Getriebespindel mit hohem Drehmoment - Shuttle-Typ Palettenwechsler - Vorgespannte, doppelt verankerte Kugelumlaufspindeln - Fanuc 18M-Steuerung mit 15-Zoll-Farbbildschirm - 20 Bar 'Cool-Jet' Kühlmittel durch die Spindel - Satz BT50 Werkzeughalter - Filtermist FX5002 Nebelfilterung - Frontale und seitliche Bedienerplattformen TISCH Tischgröße 630 X 630 MM Maximale Tragfähigkeit 1.000 KGS Maximale Arbeitsgröße Ø 1.120 X H 875 MM 0bwkk Minimaler Index-Winkel 1° VORSCHUB X-Achse 950 MM Y-Achse 825 MM Z-Achse 760 MM Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte 175 ~ 935 MM Abstand von der Tischmitte bis zur Spindelnase 0 ~825 MM Führungstyp Gehärtete und geschliffene Führungsschienen SPINDEL Spindelkegel NT #50 Spindeldrehzahl 4.500 RPM Spindelmotorleistung (Max/Cont.) 26,0 / 22,0 KW Spindeldrehmoment (Max/Cont.) 1.267 / 1.071 NM Typ 2 STUFENGETRIEBENER KOPFSTOCK VORSCHUBRATE Schnittvorschub X-, Y- und Z-Achse 5 M / MIN Eilganggeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse 20 M / MIN ATC Anzahl der Werkzeuge 60 Werkzeugtyp BT #50 Maximaler Werkzeugdurchmesser Ø 110 MM Max. Werkzeugdurchmesser ohne angrenzende Werkzeuge Ø 245 MM Maximale Werkzeuglänge 600 MM Maximales Werkzeuggewicht 20 KGS Werkzeugauswahlmethode FIXED ADDRESS Werkzeugwechselzeit - Werkzeug zu Werkzeug 6 SEC Werkzeugwechselzeit - Span zu Span 11 SEC APC Anzahl der Paletten 2 APC-Typ SHUTTLE Klsdpfx Abju A Ut Nower TANKKAPAZITÄT Kühlmitteltank 400 L STROMVERSORGUNG Elektrische Energieversorgung 36 KVA Spannung 415V / 3PH / 50HZ MASCHINE Stellfläche (L x B) 3.610 X 5.320 MM Höhe 3.140 MM Gewicht 14.000 KGS

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - YOM 2008/ ERSTMALS INSTALLIERT 2010 - SERIENNUMMER G3641-071 MASCHINENKONSTRUKTION & MERKMALE - Horizontales Doppelpaletten-Bearbeitungszentrum. - Einteilige, hochbelastbare Gusseisenbettkonstruktion für hohe Genauigkeit und Steifigkeit. - Ölgekühlte 2-stufige Getriebespindel mit hohem Drehmoment für hohe Beanspruchung. - Shuttle-Typ Palettenwechsler. - Vorgespannte doppelt verankerte Kugelumlaufspindeln. TISCH Tischgröße 630 X 630 MM Maximale Tragfähigkeit 1.000 KGS Maximale Arbeitsgröße Ø 1.120 X H 875 MM Minimaler Index-Winkel 1° VORSCHUB X-Achse 950 MM Y-Achse 825 MM Z-Achse 760 MM Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte 175 ~ 935 MM Abstand von der Tischmitte bis zur Spindelnase 0 ~ 825 MM Führungstyp Gehärtete und geschliffene Führungsschienen SPINDEL Spindelkegel #50, DIN 69871 Spindeldrehzahl 4.500 RPM Spindelmotorleistung (Max/Cont.) 26,0 / 22,0 KW Spindeldrehmoment (Max/Cont.) 1.267 / 1.071 NM Typ 2 STUFENGETRIEBE VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT Schnittvorschub X-, Y- und Z-Achse 5 M / MIN Eilganggeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse 20 M / MIN ATC Anzahl der Werkzeuge 60 Werkzeug-Typ ISO 50, DIN69871 Maximaler Werkzeugdurchmesser Ø 110 MM Max. Werkzeugdurchmesser ohne angrenzende Werkzeuge Ø 245 MM Maximale Werkzeuglänge 600 MM Maximales Werkzeuggewicht 20 KGS Werkzeugauswahlmethode FIXED ADDRESS Werkzeugwechselzeit - Werkzeug zu Werkzeug 6 SEC Werkzeugwechselzeit - Span zu Span 11 SEC APC Anzahl der Paletten 2 APC-Typ SHUTTLE TANKKAPAZITÄT Kühlmitteltank 400 L STROMVERSORGUNG Elektrische Energieversorgung 36 KVA Spannung 415 V / 50 HZ / 3PH MASCHINE Stellfläche (L x B) 3.530 X 5.320 MM Höhe 3.106 MM Gewicht 14.000 KGS STANDARDMÄSSIG GELIEFERTE MASCHINENMERKMALE - Totaler Spritzwasserschutz - Türverriegelung - APC (2 Paletten) - Ferngesteuertes MPG - Kühlmittelbehälter - Interner Späneförderer (2 Sätze) - Arbeitsleuchte - Gewindelöcher in Paletten - Nivellierpads und Bolzen - Betriebs-/Programmierhandbücher - Rufleuchte - Auswahl von Spindelwerkzeugen Klsdpolrqiqofx Abwor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Mazak Nexus HCN 6000-II Twin Paletten Horizontal-Bearbeitungszentrum. S/Nr. 196442 (2007) mit Mazatrol Matrix Nexus Steuerung, Palettengröße 500 x 500 mm, 60-fach Werkzeugwechsler (ATC), Hochdruck-Kühlmittel- & Filtersystem, Innenkühlung durch die Spindel, Spindeldrehzahl 7.000 U/min, Spindelaufnahme CAT40, Rinishaw Werkzeugvermessung, Späneförderer. Hinweis: Nur hintere Spindel-Werkzeugaufnahmen, Verbrauchswerkzeuge sind nicht enthalten. Ursprungsland: Japan Standort: Dieser Posten befindet sich in Bornago, Italien. Es gibt vor Ort keine Verladungsmöglichkeiten, Demontage und Verladung erfolgen auf Kosten des Käufers. Sämtliches Werkzeug wird nur wie ausdrücklich beschrieben angeboten. Kljdpfx Ajyzhfdsbwjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Doosan HM1000 Schwerlast-Horizontal-Bearbeitungszentrum mit Doppelpalettenwechsler. Masch.-Nr. HM10000080 (11/2009) mit Fanuc 31i Modell A Steuerung, Palettengröße 1000mm x 1000mm, Verfahrwege X = 2100mm, Y = 1250mm, Z = 1250mm, Big Plus Spindel BT50, Spindeldrehzahlen 20 – 6000 U/min, vollständige 'B'-Achse von RUCKLE, max. Tischbeladung 5.000 kg (erhöhte Kapazität), ATC-Karussell mit 90 Plätzen, U-Achse an Spindel für D-Andrea Köpfe, Renishaw TS27R Werkzeugvermessung, Renishaw RMP 60 Spindel-Messtaster, Anzahl BT50 Werkzeugaufnahmen (nur Backend), Schneckenförderer für Späne, Filtermist-System, Hauptspindel 2020 überholt, Maschinengewicht 29.000 kg. Klsdpfey Amg Asx Abwer Standort: Die Lose befinden sich in Dunfermline, Schottland, UK. Hinweis: Vor Ort sind keine Verladeeinrichtungen vorhanden, Demontage und Verladung erfolgen auf Kosten des Käufers.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 271901, Verkaufe Sägewerkslinie zum Schneiden von Schnittholz, vorgesehen für die Bearbeitung von Stämmen mit einer Länge von 2 bis 3 Metern. Die Maschine ist in praktisch neuwertigem Zustand – nach Inbetriebnahme und Tests sofort einsatzbereit. Ksdjyc Dhvspfx Abwelr Weitere Informationen gebe ich gerne telefonisch. Ich freue mich auf Ihre Kontaktaufnahme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Steuerungshersteller: Mazatrol, Gesamtgewicht: 36.000 kg, Steuerungsmodell: M-Plus, Werkzeuggewicht: 2.200 g, CNC Bearbeitungszentrum Horizontal mit Palletech Tisch Größe 800 x 800 mm. Tisch NCRT. Anzahl der Paletten 14. Verfahrwege X-Achse 1300 mm. Y-Achse 1100 mm. Z-Achse 1000 mm. Kedpfx Absyddfdswelr Tisch Indexierung 0,001°. Anzahl der Werkzeugplaetze 237 pos. Maximale Drehzahl der Arbeitsspindel 37-7.000 min. Werkzeugaufnahme DIN 69871A-50. CNC Steuerung M-Plus Bei jeglichen Fragen zur Maschine, sowie einer Terminierung zur Besichtigung, bitten wir Sie und einfach telefonisch oder per Mail zu kontaktieren.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hier wird eine komplette Kartonverpackungs- und Palettierlinie mit umfassenden Zubehör versteigert! Es handelt sich um eine Ausstellungsmaschine, die nur wenige Tage in Betrieb genommen war! KOMPONENTEN VERPACKUNGSLINIE Verpackungsroboter KUKA KR 50 R2500 Iontec Greifer Sockel Etikettierroboter KUKA KR 10 R110-2 Agilus Greifer 2 Etikettiersysteme Peripheriekomponenten Palettenstellplatz Raumdreieck Lantech Kartonaufrichter Fördertechnik Interroll Sicherheitstechnik Schutzeinhausung Schutztür Schutztunnel Lichtgitter Kledpjxhf Awefx Abwsr Zentralsteuerung KOMPONENTEN PALETTIERLINIE Palettierroboter KUKA KR 120 R3200 PA Greifer Sockel Palettiersoftware Flex Paket Etikettierroboter KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Greifer Printwolf Tischdrucker Peripheriekomponenten Kartonverschließer Lantech Drehtellerwickler Lantech Fördertechnik Palettenspender BILA Palettenfördertechnik Interroll Kartonfördertechnik Interroll Kartonfördertechnik NiO Interroll Sicherheitstechnik Schutzeinhausung Schutztüren programmierbare Sicherheits-SPS Schleuse am Palettenauslauf Schutztunnel Zentralsteuerung Weitere Hinweise zu den einzelnen Komponenten können der beigefügten Bestandsliste entnommen werden. Die Maschine kann frei verladen bereitgestellt werden. Die Demontage- und Verladekosten betragen 48.000€.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 2.880 mm, Leistung des Spindelmotors: 90.000 W, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Zum Verkauf steht eine neue Compoundieranlage mit einer realen Kapazität von 300 kg/h. Die Linie besteht aus einem Warm- und Kaltmischer, einem Doppelschneckenextruder (Twin Screw Extruder) mit zwei Einfüllstellen – am Anfang der Schnecke und seitlich, was sich für hochgefüllte Trockensubstanzen eignet. Ausgestattet mit Vakuumpumpe, hydraulischem Siebwechsler, Vibrationssieb und Silos zur Materiallagerung. Die Anlage kann pulverförmige Materialien, harte Stoffe, verschiedene Mahlgüter, Mischungen sowie Granulate aus PP, PE und PVC verarbeiten. Sie eignet sich zur Herstellung von hochwertigen Masterbatches, Fillern und weiteren Produkten. Bis zu 85 % Trockensubstanz. Die Maschine ist praktisch neu und wurde nur wenige Stunden getestet. Ansteuerung über Frequenzumrichter. Zum Lieferumfang gehört ein Satz Ersatzteile – Ersatzheizungen und Ersatzsegmente für die Schnecke. Testlauf mit Ihrem Material möglich. Kedpfxox Uqyqs Abwjlr

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2846, Lager-Nr.2846 Compoundier-Extruder Typ Alphatec AD-.S 75 mit: Segmentschnecken, Gleichlauf, Dichtkämmend, Zylinder Wasser - /Medium gekühlt/temperiert Durchsatz-Leistung bis 1200 kg/h - Materialabhängig Antrieb 250 kW - AC 48 L/D R+W Sicherheitkupplung 3x Entgasungszonen - 1x Vakuumpumpe 2x Side-Feeder Typ ZS-B Siemens HMI Touch Steuerung OPTIONAL: > Schmelzefilter/Siebwechsler > Granuliersysteme: Strang ST- , Wasserring WRG oder Unterwassergranulierung UWG > Schneckenkonfiguration gemäß Ihren Anforderungen > Materialdosierungen: volumetrisch oder Gravimetrisch > weiteres Zubehör Klodpfoi Dtbusx Abwsr Besuchen Sie uns in unserem Werk Wuppertal. Die Anlage ist vorführbereit. Testlauf mit Ihrem Material nach Absprache möglich

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 2.846 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2846, Lager-Nr.2846 Compoundier-Extruder, vorführbereit: Typ Alphatec AD-.S 75 mit: Schneckendurchmesser 72 mm Segmentschnecken, Gleichlauf, Dichtkämmend, Zylinder Wasser - /Medium gekühlt/temperiert Durchsatz-Leistung bis 1200 kg/h - Materialabhängig Antrieb 250 kW-AC 48 L/D Kedpfei Dtbqsx Abwjlr 3x Entgasungszonen - 1x Vakuumpumpe mit Kondesatabscheider 2x Side-Feeder Typ ZS-B Steuerung Siermens HMI Touch OPTIONAL: > Schmelzefilter/Siebwechsler > Granuliersysteme: Strang ST- , Wasserring WRG oder Unterwassergranulierung UWG > Schneckenkonfiguration gemäß Ihren Anforderungen > Materialdosierungen: volumetrisch oder Gravimetrisch > weiteres Zubehör Besuchen Sie uns in unserem Werk Wuppertal. Die Anlage ist vorführbereit. Testlauf mit Ihrem Material nach Absprache möglich.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Kufennagelmaschinie P + K Kedpfjuzh Anex Abwelr Palettennagelmaschine P+K SNM-III-24-1250 Zwischentrieb mit Brennstempel Positioniertisch Portalstapler Palettengröße 600x800 - 1200x1400 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Nagelanlage für Sonderpaletten Nagelmaschine für Kisten, Deckel, 2-/4-Wege-Paletten 2 Schlitten mit Schablonen für 2-Wege- und 4-Wege Paletten Nagelung von unten und oben mit Coil-Nagelgeräten Integrierte Säge für den genauen Zuschnitt Stapler zur Ausrichtung/zum Wenden (Verschachteln) der Paletten Laserstation zum individuellen Beschriften Vakuum zum Stapeln Auslaufband Maximale Palettenmaße: 2000 x 3000 mm 2 Mitarbeiter/Schicht Nagelung von unten und oben mit Coil-Nagelgeräten (Großcoil-Magazine) Großformatige Paletten mit Bodenrahmen können in einem Durchlauf produziert werden Mit integrierter Säge, um fallende Breiten zu verarbeiten Ksdpshzxvbsfx Abwslr Laserstation zum individuellen Beschriften (Firmenlogos können individuell erstellt) Leistung bis zu 250-300 Paletten pro Schicht (2000x3000 mit 9 Deckbrettern und 5 Rahmen) kurzfristig verfügbar