Schlüsselfertige, Kundenspezifische Rollformanlagen gebraucht kaufen (884)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung Rsdpfoy Anxasx Aaysu - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Redpfx Aaoy A Ia Deyou Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Rodpfx Aaoyzfi Tjyju Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Rodpfxjyy Spkj Aaysu Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Als PLC Merkezi Bulgarien bieten wir industrielle Robotik und technische Lösungen sowie die Herstellung von kundenspezifischen Positionierern für Ihre Roboteranwendung. Wir fertigen unsere Positionierer unter Verwendung von Original-Reduktoren, Antrieben und Motoren, die mit Ihren oder unseren ABB-, KUKA- oder FANUC-Robotern kompatibel sind. Rsdpfjrlm D Eex Aaysu Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 33.223 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Tischbreite: 700 mm, Eingangsfrequenz: 60 Hz, Eingangsspannung: 460 V, Tischlänge: 5.000 mm, Tischhöhe: 1.200 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 1.500 mm, Schaltschrankhöhe: 2.500 mm, Druckluftanschluss: 5,5 bar, Bolzen- & Profil-Rollformanlage mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – komplett demontiert – sofort transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN STUD-LINIE MATERIAL: VERZINKTER KALTGEWALZTER STAHL MATERIALFESTIGKEIT: 85.000 PSI MAX. STRECKGRENZE 55.000 PSI MIN. STRECKGRENZE BLECHDICKE: 20 GA. BIS 16 GA. – "SCHWERE AUSFÜHRUNG" 22 GA. BIS 25 GA. – "LEICHTE AUSFÜHRUNG" EINLAUFCOILGEWICHT: MAX. 4.500 KG (10.000 LB) EINLAUF-BAND-/STREIFENBREITE: MAX. 305 mm (12"), ca. MIN. 127 mm (5"), ca. EINLAUF-INNENDURCHMESSER: MAX. 508 mm (20") EINLAUF-AUßENDURCHMESSER: MAX. 1.830 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: 120–150 FPM bei „SCHWERER AUSFÜHRUNG“ 175–250 FPM bei „LEICHTER AUSFÜHRUNG“ ROLLFORMER-GESCHWINDIGKEIT: 120–250 FPM PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG DER LINIE: RECHTS NACH LINKS BETRIEBSMODUS: VORLOCHUNG/NACHSCHNEIDUNG SCHNITTLÄNGE: MAX. 6.100 mm (20'), MIN. 1.520 mm (5') PRODUKTION – CA. 90 % DER PRODUKTE < 1,8 m (6') LÄNGEN-TOLERANZ: ±1,6 mm (±1/16") bei 250 FPM Rodpfxexya Hzj Aayou HAUPTANTRIEB: ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3 PHASEN, 192,2 A FLA DRUCKLUFT: MIN. 5,5 BAR (80 PSI), sauber & trocken HYDRAULIK: 103 BAR (1.500 PSI) ARBEITSDRUCK STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: MAX. 56,6 l/min (2 CFM) bei 5,5 BAR (80 PSI)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieser Positionierer beinhaltet Motor und Antrieb der 7. Achse für KUKA KRC2, KRC2 ed05 Systeme. Als PLC Merkezi Bulgaria entwickeln und fertigen wir Schwerlast-Roboterpositionierer (7. Achse Systeme), die vollständig mit KUKA- und ABB-Robotern kompatibel sind. Unsere Positionierer werden mit originalen Getrieben, Servomotoren und Antrieben gebaut, um eine nahtlose Integration in Ihr Robotersystem zu gewährleisten. Einsatzbereiche: - Schweiß- und Schneidprojekte (rotierendes Werkstück für optimale Winkel) - Stein- und Marmorverarbeitung (rotierende Unterstützung für schwere Blöcke) - Montage- und Bearbeitungsprozesse (Zugänglichkeit von mehreren Seiten) Rodpfow S Uahex Aayju - Handhabung und Positionierung großer Bauteile - Jede Anwendung, die eine größere Reichweite und Flexibilität des Roboters erfordert Integration: Diese 7. Achse kann als externe Achse in Ihre bestehende Robotersteuerung eingebunden und mit der Roboterbewegung für präzisen und effizienten Betrieb synchronisiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Selbstklebende Etiketten, Kleber auf Wasserbasis oder Hologramme Etikettiermaschinen für verschiedene Flaschen, Dosen, Eimer, Karton, PET mit verschiedenen Formen, entworfen und hergestellt in Rumänien. Unsere Maschinen werden zu 100% aus standardisierten Komponenten des europäischen Marktes hergestellt und sind einfach zu bedienen und zu reparieren. Keine komplizierte Software, leicht zu reparieren, keine teuren und schwer zu findenden Komponenten, 100% Zugang zur Software. Wir arbeiten für viele europäische Unternehmen und auf der ganzen Welt. Schicken Sie uns Ihre Anforderungen für die Etikettierung. Rsdpfxsk Dx I Ts Aayou

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatisiertes System zur Laminierung einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial, Profilierung der Chromatographiepapier-Spitze und anschließendem Schneiden des laminierten Polyester-Chromatographiepapier-Verbundes in einzelne profilierte Streifen. Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifen-Industrie zu erfüllen. Er bietet eine kostengünstige Lösung für den Bedarf an Membranlaminierung in Produktionsstätten mit mittlerem bis hohem Durchsatz. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie maximale Prozessflexibilität bei gleichzeitiger Optimierung der Produktausbeute und des Durchsatzes ermöglicht. Zahlreiche Optionen stehen zur Verfügung, sodass das System eine Vielzahl unterschiedlicher Materialtypen, Laminierkonfigurationen und Prozessvariablen unterstützt. Der Matrix 7100 ermöglicht die durchgängige Laminierung von Membranen auf einen Kunststoff-Trägerweb und das anschließende Zuschneiden des resultierenden Laminats in einzelne Karten, die weiterverarbeitet werden können. Vielfältige Ausstattungsoptionen sorgen für höchste Prozessflexibilität bei sehr niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Touchscreen-Bedienterminal ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepte sowie eine einfache, zuverlässige Einrichtung und Bedienung und erleichtert zudem die Prozessvalidierung. Hauptmerkmale: - Touchscreen-Bedienterminal für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Verstellung der Bahnlageführung - Schneller Produktwechsel für die Bearbeitung unterschiedlicher Produkte Rodpoya H S Sefx Aaysu - Flexibel an wechselnde Anforderungen anpassbar - Basiskonfiguration unterstützt Trägerbahn mit Abdeckpapier sowie bis zu 4 Membranen - Rahmenkonstruktion aus extrudiertem Aluminium - Fliegendes Scherschneidsystem für kontinuierliches Kartenzuschneiden - Rollen-zu-Rollen-Laminieroption

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Rsdpfxsy Any Rj Aayju Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem Rjdpfxeyzfyfs Aayou - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Zustand: neu, Baujahr: 2024, TVM Ø 600 – Anpassbare Hochleistungs-Kappmaschinen Die TVM Ø 600 und TVM Ø 700 sind die größten Sägen, die von CURSAL produziert werden, mit einer vertikalen Hin- und Herbewegung des Sägeblattes, der schnellsten Technologie der Branche. Wenn die Schnittmaße übereinstimmen, gibt es keinen Zweifel: Dies ist die richtige Maschine für Sie. Einzigartige Vorteile der TVM Ø 600: Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis: eine robuste und zuverlässige Maschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Einfache Bedienung und minimale Wartung: für minimale Wartungsanforderungen und langfristig hohe Effizienz. Produktivitätssteigerung: Die TVM 600 reduziert die Arbeitszeit erheblich und steigert die Produktion. Modulares Design und vollständige Anpassung: Die TVM-Serie ist mit einem modularen System für eine kundenspezifische Montage konzipiert, das sich den spezifischen Anforderungen jedes Kunden anpasst. Die Produktionslinien sind mit schlüsselfertigen Lösungen ausgestattet und sofort einsatzbereit. Vielseitigkeit in den Anwendungen: Die TVM Ø 600 eignet sich ideal für: Elektropneumatische Anschläge für das Schneiden von Plattenpaketen mit wiederholenden Abmessungen. Numerische Steueranschläge dort, wo eine hohe Flexibilität bei den Maßen erforderlich ist. Effiziente Entladung: Halbfertige Produkte werden über Transfer, Entladeschalen oder Rollförderer abgeführt, was einen kontinuierlichen und optimierten Produktionsfluss gewährleistet. Stärken: Sicherheit des Bedieners: maximale Sicherheit für den Bediener. Verbesserte Ergonomie: Optimierung der Produktionsschritte. Verschleißkompensation der Materialien: keine häufigen Ersetzungen erforderlich. Rjdpfx Aaev Iqa Eoyou Vereinfachte Wartung: Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten. Anpassbar mit CURSAL-Zubehör: für alle Produktionsanforderungen. Optimiertes Kosten-Leistungs-Verhältnis: Maximierung des Kosten-Nutzen-Verhältnisses. Hauptanwendungen: Seitenschrott-Rückgewinnung für Mehrblatt-Schnitte Halbfertige Produkte für Möbel aus Holz Verpackungssektor Türen, Rahmen, Sockelleisten und Bauwesen Sägewerksanwendungen im Allgemeinen Die TVM Ø 700, eine erweiterte Version, wird häufig mit zusätzlichen Lösungen kombiniert wie: Elektropneumatische Anschläge für wiederholte Schnitte. Numerische Steueranschläge für mehr Flexibilität bei den Abmessungen. Optimierte Entladung und Produktionsfluss: Wie beim Modell Ø 600 werden halbfertige Produkte über Transfer, Entladeschalen oder Rollförderer abgeführt. Zusätzliche Stärken: Verbessertes Sicherheits- und Ergonomie-Design. Wenig Wartung und lange Lebensdauer. CURSAL-Zubehör für erweiterte Anpassungen. Kosten-Effizienz zur Optimierung der Investitionsrendite. Anwendungen der TVM Ø 700: Seitenschrott-Rückgewinnung für Mehrblatt-Schnitte Halbfertige Produkte für Möbel aus Holz Verpackungssektor Türen, Rahmen, Sockelleisten und Bauwesen Sägewerksanwendungen im Allgemeinen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen Rodjy E Hnrepfx Aayou 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Rodpfx Aajy Dug Heyou Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb Redpfx Aasy Anr Tsysu - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Rsdpfxjy Ak Iqo Aayeu Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Rodpoyy Ru Ejfx Aayju Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Reinräume & FFU-Steuerungen – sofort verfügbar, zu attraktiven Preisen! Sie suchen eine professionelle Reinraumlösung? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir bieten Ihnen hochwertige Reinraum-Systeme und Steuerungstechnik direkt aus eigenem Bestand – ohne lange Lieferzeiten, zu fairen Konditionen. Filter Fan Unit (FFU) Steuerungen – jetzt zugreifen! ✔ 10 Stück sofort verfügbar ✔ Inklusive digitaler Steuereinheit ✔ Neu – 1.000 € pro Stück Ihr Reinraum – nach Ihren Maßen, nach Ihren Anforderungen Wir planen, liefern und bauen Ihren Reinraum – vollständig nach Ihren Wünschen. Unsere modularen Wandelemente ermöglichen flexible Raumkonzepte mit Verglasung und integrierter Lüftungstechnik. Die Qualität unserer Arbeit sehen Sie in den Fotos – ein erfolgreich realisiertes Projekt für einen Kunden in den Niederlanden. Unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis: Ab nur 500 € -750€ pro m² Grundfläche – inkl. Verglasung, bei einer Raumhöhe von 2.500 mm. Beispiel: Ein Reinraum 4 m × 4 m kostet Sie bereits ab 8.000 € netto – schlüsselfertig und nach Ihren Vorgaben gebaut. Rodpfx Aajrlm Rvsyou Kontaktieren Sie uns noch heute! Wir erstellen Ihnen schnell und unkompliziert ein individuelles Angebot – für jede Größe. Ihr Team der Impuls Engineering GmbH

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Produktionsausrichtung: Vertikal Fördersystem: Zuführung und Abführung optional und abhängig vom Produkt Folienzuführung: hinten Formschulter: fest Bedienerdisplay: Touchscreen mit Memomry Funktion Antriebe & Steuerung : 3 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge: 50-190 mm Verpackungsbreite: 50-150 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe: abhängig von Formschulter Geschwindigkeit: 15-30 Beutel/min. in Ahängigkeit von Material, Verpackungsgröße und Produkt Folienbreite: 110-320 mm Verbrauch ca. 4,6KW Anlagenmaterial : "304 Edelstahl mit Oberflächenbehandlung" Druckerhalterung: passender TTO oder Ink Wheel Printer optional gg. Aufpreis Lieferzeit: Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen Z Fördersystem 8500€ Merkmale: Edelstahlausführung geeignet auch für die Lebensmittelindustrie Rjdpfxoq Ikhas Aayou • Anwendung für Körner, und Kleinstteile wie Schrauben • Branchen: Tiernahrung, Lebensmittel (Kaffee, Nüsse), Metallindustrie • Einfache Touchscreen-Steuerung über Farbsymbole • Sicherheitsschutzabdeckungen • kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen • Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage • 12-Kopfwage integriert, Trichter 0,8L Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): • Eurolochstempel etc. Produktionsausrichtung vertikal

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Flowpack, Baujahr: 2023, - kurze Lieferzeit, unter 10 Wochen! - Modelbezeichnung: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Merkmale: Stahlrahmen-/Edelstahlkonstruktion, Fixierung des Abwicklers per Hand ohne Druckluft, Automatische Rollenzentrierung für präzise Anwendung, Automatisches Stoppen bei Leerprodukten (no product – no bag), Einfache Touchscreen-Bedienung über Farbsymbole Kontinuierliche Zuführung der Produkte durch sensorische Steuerung, Druckmarkensensor inklusive, Sicherheitsschutzabdeckungen 3-seitige Schweißnahtverpackung (Flossennaht), Längsschweißung an der Unterseite des Beutels, Rotierendes Querschweißsystem Kombinierbar vor- und nachgelagerten Maschinen, Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis): Thermotransferdrucker z.B. Mindesthaltbarkeitsdatum, Druckbreite bis 60mm, Edelstahlausfertigung/ Lackierung, Kühl-Anwendungen für Eisverpackungen, Zick-Zack Messer, Eurolochstempel etc., Anwendungen für Schrumpffolien (Flow Shrink), Begasungseinheiten für Schutzatmosphäre (Produkthaltbarkeit verlängern), Automatische Produktzufuhrsysteme, taktende Einschubsysteme, Perforationseinheiten (Aufreißfaden) für leichtes öffnen, Längenabhängige Produktverarbeitung durch Fotozellenabfrage Produktionsausrichtung Horizontal Fördersystem wahlweise Kettenförderband oder Riemenförderband, Länge nach Wunsch Folienzuführung von unten Formschulter flexibel und fest Rodpfx Asq Ikfmeayou Bedienerdisplay 10" Touchscreen mit Memoryfunktionen, Schwenkbar durch Auslegerarm für komfortables Bedienerhandling Antriebe & Steuerung 8 Servomotoren und SPS-Steuerung Verpackungslänge 120-600 mm Verpackungsbreite 70-250 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe max. 80 mm (abhängig von Formschulter) Geschwindigkeit 25-100 Beutel/ min Folienbreite 200-600 mm Verbrauch ca. 7 KW Spannungsversorgung 220-240 V / 50 Hz/ 1-Phasig Anlagengewicht ca. 1000 Kg Anlagenmaße ca. 5230 x 1380 x 1460 mm Anlagenmaterial 304 Edelstahl Druckmarkensensor Ja Externe Druckluft erforderlich Ja Druckerhalterung gegen Aufpreis Lieferzeit Aktuelle Lieferzeit unter 10 Wochen

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Rjdpjyhbpzofx Aaysu Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 56 kW (76,14 PS), Gewicht der Spule: 10.000 kg, Zum Verkauf steht eine hochleistungsfähige Profilierlinie (Rollformanlage) T153 zur Herstellung von Blechprofilen (153 mm). Rjdpfjy Uzzfex Aayju Baujahr: 2022 Zustand: Perfekt (praktisch neuwertiges Gerät). Die Maschine wurde nur minimal eingefahren – es wurden maximal 50 Tonnen Material verarbeitet. Hauptvorteil: Die Linie ist komplett eingerichtet, angeschlossen und sofort einsatzbereit. Sie müssen nicht monatelang auf die Anlieferung aus der Fabrik warten oder hohe Kosten für Inbetriebnahme und Feineinstellung investieren. Das Gerät kann direkt in Ihre Produktion integriert werden! ⚙️ Technische Daten: Verarbeitbare Blechdicke: 0,7 – 1,5 mm Liniengeschwindigkeit: 8 – 12 m/min (hohe Produktivität) Hauptantrieb: Leistungsstarker Antrieb 2 × 18 kW Hydraulikaggregat: 5,5 kW Gesamtabmessungen der Anlage: Länge 50 m × Breite 2 m × Höhe 1,2 m 📦 Komplette Linienaustattung: - Abwickler: Für schwere Coils bis 10 Tonnen, Motorleistung – 11 kW - Profiliermaschine T153: Hauptformaggregat - Automatischer Stapler: Länge 12 m, Leistung 4 kW (ermöglicht die automatisierte Übergabe und Stapelung langer Fertigprodukte und reduziert die Personalkosten erheblich) 🔥 Warum dieses Angebot attraktiv für Ihr Unternehmen ist: Minimale Abnutzung: Nur ca. 50 Tonnen verarbeitet – das entspricht bei Maschinen dieser Kategorie einem Testbetrieb. Sie kaufen praktisch eine neue Maschine zum Preis einer gebrauchten. Vorführbereit: Die Anlage ist aktuell angeschlossen. Sie können mit eigenem Material anreisen, die Linie starten und sich von der perfekten Geometrie des Endprodukts überzeugen. Schneller Produktionsstart: Die Maschine befindet sich direkt in Tschechien, ist demontage- und versandbereit. Kein langwieriger internationaler Papierkram oder Zoll. 📍 Standort: Hradec Králové, Tschechische Republik. Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne weitere Fotos und ein Video des laufenden Betriebs. Kontaktieren Sie uns für Preis, Demontage- und Lieferkonditionen. Wir beantworten gern alle technischen und organisatorischen Fragen!

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, IG-BIG-BAG-ENTLEERSTATION Industrielle Anlage für das sichere und effiziente Entleeren von Säcken und Big Bags mit Schüttgütern und Pulvern. Hauptmerkmale - Schwerlast-Stahlrahmenkonstruktion - Verstellbare Materialabsaugung - 4 pneumatische Zylinder für vollständige Entleerung - Sicherheitstür für das Öffnen und Handling der Säcke - Integrierter Sammeltrichter - Geeignet für Pulver, Granulate und Schüttgüter - Einfache Wartung und Reinigung Einsatzbereiche Geeignet für: - Lebensmittelindustrie - Chemieindustrie - Kunststoffindustrie - Pharmaindustrie - Futtermittel- und Heimtierfutterindustrie - Pulver- und Schüttguthandling Ungefähre Abmessungen - Grundfläche: ca. 1400 x 1400 mm - Gesamthöhe: ca. 3200 mm Kundenspezifische Lösungen je nach Material und Produktionsanforderungen möglich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, technische Daten oder ein individuelles Angebot. Rodpfsy Ubu Sox Aayeu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, 🚀 EMO Messe Highlight: VM2000 Portalfräsmaschine 🚀 - Präzision. Leistung. Sofort verfügbar. Unsere CNC-Portalfräsmaschine VM2000 wird auf der kommenden EMO Messe live präsentiert – und Sie haben die einmalige Chance, dieses Modell direkt ab Messe zum Sonderpreis zu sichern! 🔧 Technische Highlights: ✅ Verfahrwege: X 2000 mm / Y 1300 mm / Z 800 mm ✅ Spindel: HSK A63, 15.000 U/min, 38 kW Spitzenleistung ✅ Tischgröße: 1650 × 1300 mm, Belastung bis 4000 kg ✅ Präzision: Positioniergenauigkeit P0.012 mm ✅ 24-fach Werkzeugwechsler für maximale Flexibilität 💡 Perfekt für Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie und Luft- & Raumfahrt. Weitere techn. Daten in der Anlage sowie hier: Kategorie Wert Steuerung FANUC 0i MF Plus X-Achse Verfahrweg 2000 mm Y-Achse Verfahrweg 1300 mm Z-Achse Verfahrweg 800 mm Spindelnase zu Tisch 235–1035 mm Säulenabstand / max. Werkstückhöhe 1820 / 1000 mm Tischgröße (LxB) 1650 × 1300 mm Max. Tischbelastung 4000 kg T-Nuten (Breite × Abstand × Anzahl) 22 × 180 × 7 mm Spindelaufnahme HSK A63 Max. Spindeldrehzahl 15000 U/min Spindelleistung (kont./max.) 15 / 38 kW Max. Spindeldrehmoment (kont./max.) 70 / 149 Nm Eilgang X/Y/Z 20000 / 20000 / 12000 mm/min Rodjw N I A Djpfx Aayju Vorschub X/Y/Z 1–10000 mm/min Motorleistung X/Y/Z 4 / 9 / 9 kW Werkzeugwechsler Typ Arm Werkzeugplätze 24 Max. Werkzeugdurchmesser φ75 / φ130 mm Max. Werkzeuglänge 300 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Positioniergenauigkeit P0.012 mm Wiederholgenauigkeit Ps0.010 mm Luftdruck 0.6–0.8 MPa Kühlmittelfluss 99 L/min Stromversorgung 3/PE, AC380V, 50Hz Leistungsaufnahme 60 kVA Maschinenabmessungen (LxBxH) 5000 × 4910 × 4600 mm Maschinengewicht 21000 kg Hauptkonfiguration 1 FANUC 0i-MF plus absolut, Typ 0 System, 15 Zoll Farb-LCD 2 iHMI+Handbuch I 3 Max.1500, min.400 Blöcke Vorausschau 4 Datenserver (2GB) 5 Fast-Ethernet-Karte 6 Interpolationstyp Geradheitsausgleich 7 Kundenspezifisches Bedienfeld 8 Starre Anzapfung 9 Transformator 10 Beleuchtung des Arbeitsbereichs 11 3-Farben-Anzeigeleuchte 12 Tragbares MPG 13 Automatische Abschaltung 14 Sicherheitstürverriegelung 15 Fußschalter und Taste zur Werkzeugentriegelung 16 Wassertank-Füllstandserkennung 17 Direkt angetriebene Spindel HSK A63, 15000 U/min 18 Ölkühler für die Spindel 19 Bearbeitungsluftgebläse 20 Kühlmitteleinrichtung 21 Spindelluftabdichtung 22 Luftpistole/Wasserpistole 23 Fettschmiersystem 24 Pneumatisches System 25 Vollständige Schutzabdeckung 26 Klimagerät des Schaltschranks 27 Drehbarer Schaltschrank 28 Isolierter Schaltschrank für Hoch- und Niederspannung 29 Kettenspäneförderer 30 Verstellbare Nivellierbolzen und Fundamentblöcke 31 Werkzeugsatz 32 Betriebshandbücher 33 Spiralförmiger Späneförderer 34 Betriebshandbuch 35 Spiralspäneförderer 36 CTS, 20-70bar, einschließlich Luft durch die Spindel 37 Ölabscheider (chinesische Marke) 38 Armtyp ATC, 24 Werkzeuge 39 FAGOR Absolutmaßstab für X-, Y- und Z-Achse 40 Gekapseltes Eisenpaket 👉 Mehr Infos und Sonderpreis sichern: Neue CNC-Portalfräsmaschine Skymaster VM2000 – Kraft Werkzeugmaschinen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm, Grundmaschine / Verfahrwege X = 4.000 mm, Y = 1.600 mm, Z = 1.600 mm. Maschine kann Flureben aufgestellt werden. Die Maschine verfügt über ein stabiles Flachbett für schnelles und präzises Verfahren des Maschinenständers in X-Richtung. Gehärtete Wälz-Kompaktführungen, 1.200 mm Führungsbahnbreite und ein Zahnstangenantrieb mit zwei elektronisch vorgespannten Servomotoren sichern Genauigkeit und Dynamik. Der Maschinenständer ist als Stahl-Schweiß-Konstruktion mit Wälz-Kompaktführungen ausgeführt. Flüssigkeitsgekühlte Vorschubantriebe, zwei Messsysteme und Teleskop-Stahlabdeckungen sorgen für Präzision, konstante Temperatur und Schutz vor Spänen und Kühlmittel. Spindelstockschlitten und Spindelstock bestehen aus GGG 60 und sind über lange Führungen stabil geführt. Der Doppelspindelantrieb erfolgt über zwei Vertikalkugelrollspindeln mit separaten Antrieben, Messsystemen und CNC-Achsen. Vorschub/Eilgang: 2–30.000 mm/min, Beschleunigung: 3,5 m/s². Direkte, berührungslose Linearmesssysteme sichern hohe Fertigungsgenauigkeit. Rjdpfx Ajy Uktwsayou Automatischer Universalfräskopf Diagonalfräskopf 45° mit C- und A-Achse, 0,01° positionierbar, flüssigkeitsgekühlt, GGG-60-Gusskonstruktion. C-Achse ±180°, A-Achse ±360°, separate Achsantriebe, Planverzahnung mit ±3 sec Teilgenauigkeit, hydromechanische Werkzeugspannung sowie innere und äußere Kühlmittelzufuhr. Antrieb über frequenzgeregelten, flüssigkeitsgekühlten Hauptmotor. Elektrik / Versorgung Elektrische Ausrüstung gemäß EN 60204, 400/230 V, 50 Hz, Absicherung 160 A träge, Steuerspannung 24 V, Anschlusswert ca. 80 kVA. Schutzart IP54 für Schaltschrank, Motoren und Antriebe. Schaltschrankkühlung mit geschlossenem Zweikammersystem. Druckluftanschluss 6 bar, G 1". Energiesparmodus mit Standby-Funktion und Leistungsaufnahme unter 1 kW. Ausstattung Heidenhain TNC 640, elektronisches Handrad HR 510, Bedienpultträger 2 x 800 mm, Ferndiagnose über Netzwerk oder SIM-Karte. Schmierung je nach Baugruppe über Impulszentralschmierung, Fettdauer-, Öl-Schlieren- und Fettschmierung. Lackierung in RAL 7016, RAL 7004 und RAL 7035 mit grün-gelben Akzenten. Aufstellung / Aufspanntechnik TightBlock-Untergestell zur flurebenen Aufstellung mit hoher Masse zur Dämpfung und kundenspezifischer Fixatoren-Anordnung. Aufspannplatte DIN 876/2, 2.000 x 2.000 mm, T-Nuten 22 H12, Abstand 250 mm. CNC-Rundtisch Ø2.000 mm, 15 t Traglast, Zentrierbüchse Ø100 H7, Rundlauf 0,010 mm, Planlauf 0,025 mm, Drehzahl 5 1/min. Werkzeug- und Kühlmittelsystem ToolCenter für 48 Werkzeuge mit hauptzeitparalleler Beladung, Doppelgreifer, automatischer Beladeklappe und ca. 10 s Werkzeugwechselzeit. Max. Werkzeug Ø125 mm, bei freien Nachbarplätzen Ø250 mm, Länge 500 mm, Gewicht 25 kg. Kühlmittelanlage 950 l mit Papierbandfilter, Filtergenauigkeit < 50 µm, Hochdruckpumpe 40 bar / 32 l/min sowie Waschpistole. Hauptantrieb / Sicherheit Flüssigkeitsgekühlter AC-Hauptantrieb direkt auf den Fräskopf: 50 kW bei 100 % ED, 75 kW bei 40 % ED. Drehzahl 10–6.000 1/min, Drehmoment 802 Nm bzw. 1.204 Nm. Werkzeugaufnahme SK 50 BIG-PLUS, Einzugskraft 20 kN. SHW UniScan zur 3D-Crash- und Vibrationsüberwachung sowie Maschinendiagnose. Zusätzlich: Laser-Werkzeugvermessung, Funkmesstaster Renishaw RMP 60 Q, Betriebsart 3, 3-Seiten Spritz- und Späneschutzwand, Sicherheitszugang, Anpassbleche, Längsrost und Scharnierband-Späneförderer.