Technica Transfermaschine gebraucht kaufen (59)

Baujahr: 1974, Zustand: sehr gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser max.: 150 mm Werkstücklänge max.: 1100 mm Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Schleifspindel - Drehzahlen : 15'000 U/min Ndsdpfsf U Ev Isx Appob Gewicht: ca. 460 kg Abmessungen B x T x H: ca. 700 x 800 x 1800 mm Zubehör: siehe Bild

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrtiefe: 2.000 mm, Bohrerdurchmesser: 75 mm, Drehzahl (min.): 250 U/min, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Die DeepFlex-Tiefbohrmaschinen von technica technology gmbh sind für hochpräzise Tiefbohranwendungen konzipiert. Die Maschinenreihe deckt Bohrungsdurchmesser von Ø1,5 mm bis Ø75 mm und Bohrungstiefen von 250 mm bis 2.000 mm ab und bietet so eine außergewöhnliche Flexibilität für eine Vielzahl von Anforderungen in der industriellen Fertigung. Ob Sie kleine, präzise Bohrungen oder große Tiefbohrungen benötigen, die DeepFlex-Maschinen liefern herausragende Genauigkeit, Zuverlässigkeit und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität. Ndsdszwvzpepfx Appjb

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG Nedsrivluepfx Appodb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Beschreibung folgt! Nsdpoyrtwxefx Appodb

Zustand: gebraucht, TECHNICA ZSM 5100 center grinder for long shafts max L = 1000 Centering bore diameter 3 - 60 mm, workpiece clamping range 4 - 220 mm, workpiece length 50 - 1000 mm, workpiece weight max. 120 kg, Ndodpfx Asy Tp Dxsppsb centering bore angle 60°, grinding head adjustement max. 160 mm, grinding spindle speed 10000 - 45000 rpm, dressing stroke of the grinding disc dressing unit max. 40 mm Machine under power in our warehouse Mimu Machine Tools Gussago BS Italy

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 220 mm, Einspannlänge: 1.600 mm, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 220 mm (optional ø 310 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 400 mm Nedpfx Asym At Seppsdb Werkstücklänge: 20 – 1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: ø 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 Drehung Orbitaldrehung Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign eine Schleifgenauigkeit im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Schleifprozesse dank der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild sorgen dafür, dass während des Rundschleifens zwischen Spitzen Öl zurückgehalten wird und eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschten Trockenlauf beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von dauerhaft niedrigen Wartungskosten durch Schweizer Qualitätskonstruktion. Die Zentroflex M-Serie Zentrierbohrungsschleifmaschinen wurden für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau entwickelt. Zusätzlich ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen nach Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden 1717 h Nodpfxjywnuqe Appodb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8450-02-001, Drehtischdurchmesser: 4.000 mm, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Ndjdsxur Ruopfx Appeb Rundtakttischdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungsstationen: 12 Achskonfiguration: 4 × 3 Achsen, 8 × 2 Achsen Spannbacken: 12 Stück für Werkzeugaufnahmen Bohrgeräte: NC-gesteuert Zubehörsysteme Späneförderer: Knoll, Typ 500K-1/500, Baujahr 2001 Kühlmittelanlage: vorhanden Filteranlage: vorhanden Messvorrichtung: integriert MASCHINEN-DETAILS Identifikationsnummer: 8450-02-001 Zolltarifnummer: 84573010 Gewicht Maschine: 6.000 kg Schaltschrank: 800 kg Kühlmittelanlage: 600 kg Maße Arbeitshöhe: 1.170 mm Maschinenhöhe: 2.220 mm Grundfläche: 5.231 x 4.540 mm AUSSTATTUNG - Rundtakttisch mit großem Durchmesser von 4.000 mm für umfangreiche Bearbeitungen - 12 NC-Bohrgeräte mit 12-facher Spannbackenausstattung - Integrierter Späneförderer des Typs Knoll 500K-1/500 - Komplettsystem mit Filter- und Kühlmittelanlage - Messsystem und automatische Be- und Entladung für durchgängige Automatisierung

Zustand: gebraucht, Technica Stemoflex Rundtakt-Transfermaschine Ndsdpfxeydcm Hj Appjb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Nsdpfx Asu Nmi Neppodb Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexibilität: Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität aus, die der Konkurrenz überlegen ist. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausdrehen. Jeder Arbeitsstation arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet somit eine effiziente und präzise Bearbeitung. Erweiterte Drehbearbeitungs-Funktionen: Die Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehoperationen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und mit Drehzahlen bis zu 6.500 U/min arbeiten können. Nachfolgend finden Sie Demonstrationsvideos: Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Nodpfx Apsyg Nwdjpedb Mit unseren Plug-and-Run-Spannfuttern lassen sich Spannfutterwechsel innerhalb weniger Sekunden durchführen – für nahtlose Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen entscheidenden Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen? Technica-Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision, was sie ideal für den Serieneinsatz in Umgebungen mit höchsten Anforderungen macht. In unseren Maschinen verbinden sich Schweizer Ingenieurskunst mit Multifunktionalität – für eine zuverlässige und effiziente Produktivität.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (submikrometergenaue Präzision) Drehzahl Spindel: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie beim Schleifen Präzision im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Ndsdpfx Aowv Nq Rjppeb Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzyklen und reduzierten Bearbeitungszeiten in nachfolgenden Prozessen (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Ein optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik: Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffstruktur. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird und ein Mikroschmierfilm entsteht. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank hochwertiger Schweizer Fertigung profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentrumlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind speziell für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie entwickelt. Die Zentroflex M-Serie ist außerdem die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Kosten beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Werkstück-Ø: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierloch-Ø: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 1/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 (Rotation, Orbitalrotation, Hubbewegung, +1 Werkstückrotation) Nsdpswhi Srsfx Appedb Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Kegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Absaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung eine Genauigkeit unter 1 µm beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Garantierte, nachhaltige Prozesssicherheit. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Herstellungskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Bearbeitungszeiten bei den Folgeprozessen (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimiertes Schleifverfahren durch die Quirlig-Schleiftechnik. Optimal bearbeitete Zentrierlöcher mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Das Schleifbild sorgt für die Speicherung von Öl, wenn das Werkstück zwischen Spitzen beim zylindrischen Schleifen eingespannt wird. Der erzeugte Mikro-Ölfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Außenrundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel mit Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine dank Schweizer Qualitätsfertigung. Die Zentroflex SA-Baureihe der Spitzenloch-Schleifmaschinen wurde speziell für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Reihe die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Außenrundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt bei CNC-Ausführung über einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell be- und entladen sowie gespannt. Die Einstellungen erfolgen über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang wird per Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 1980, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung: 4 horiz. Pinolbohreinheiten, 3 vert. Pinolbohreinheiten Rundtischdurchmesser: 400 mm Rundschalttisch: 60° Teilung Gewicht: 2,6 to 1 Schaltschrank Nodpfxsnvdmwo Appsdb 1 Kühlmittelbehälter

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Nsdjxrnchspfx Appodb Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Nsdpjgb Ec Hofx Appedb Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HB32-305, Hydromat HB32/16, Doppeltakt, Baujahr 2020, Standort: LOGA Präzisionsteile GmbH , Himmelreich 4 -6, 78554 Aldingen. Steuerung Bosch MTX, HME Bedienoberfläche Kühlmittelanlage Knoll (Öl), Vakuumrotationsfilter, Niederdruckpumpe und Hochdruckpumpe für Werkzeuginnenkühlung Maschinentisch mit 8x Spannzangenaufnahmen und 8x Zweibackenspannfutter 1x Stäubli Roboter für Transferieren der Werkstücke von erster zu zweiter Spannlage 1x Lademagazin 4.2m 1x Absägeeinheit VE 40/80 8x Vorschubeinheit VE 36/100 oder VE 35/60 5x CNC 50/100 Dreheinheit Ndodpfx Apjy Nkhdjpjb 2x 3-Achs CNC-Fräseinheit Nordmann Werkzeugüberwachung Abholmodalitäten: der Grundkörper der Maschine ist zirka 4 Meter lang 3 Meter hoch und zirka 2,5 Meter breit. Das Gewicht liegt circa Bei 6 Tonnen. Die anderen Komponenten sind Demontierbar. Die Halle ist sehr groß, es existiert keine Kranbahn, Zur Demontage ist ein Stapler nötig. Es ist kein Stapler vor Ort! Die Gänge sind 3 Meter breit es gibt ein großes Rolltor und man kann mit dem Lkw direkt bis vors Tor beziehungsweise sogar durch das Tor hinein fahren.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, FANUC 160 I-MB-Steuerung KNOLL Späneförderer, Typ 1200 S-2, Baujahr 2012 Ndsdpsfxgiyjfx Appjb 4 Arbeitsstationen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, X - 1.720 mm Y - 460 mm Z - 390 mm 8 Werkzeuge auf Revolver Späneförderer und Kühlmittelanlage 2 Schwenktische und 2 Revolverköpfe Nsdpsfxqybsfx Appjdb SIEMENS 840 Steuerung Weitere Spezifikationen in Bildern. 2 EINHEITEN ZUM VERKAUF VERFÜGBAR!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Eine horizontale CNC-Rundtransfermaschine Sinico zur Rohr- und Stangenbearbeitung steht zur Verfügung. Durchsatzleistung: ca. 2500Stück/h, max. Schneidekapazität: 81mm, max. Werkstücklänge: 340mm, max. Rohrdurchmesser: 81mm, max. Stangendurchmesser: 40mm, Werkzeugaufnahme: HSK-63, Maschinengewicht: ca. 16000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ndsdjy Nm U Tepfx Appob

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Eine horizontale CNC-Rundtransfermaschine Sinico zur Rohr- und Stangenbearbeitung steht zur Verfügung. Durchsatzleistung: ca. 2500Stück/h, max. Schneidekapazität: 110mm, max. Werkstücklänge: 350mm, max. Rohrdurchmesser: 81mm, max. Stangendurchmesser: 40mm, Werkzeugaufnahme: HSK-63, Maschinengewicht: ca. 16000kg. Die Maschine weist einen unbekannten Defekt auf. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nsdpfx Aey Nm U Hsppsdb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Eine Mehrstationen-Transfermaschine Riello mit Bohr- und Gewindeeinheiten steht zur Verfügung. Horizontale Arbeitseinheiten: 2x Bohreinheiten, 2x Gewindeschneideeinheiten, 1x Kombieinheit. Radiale Arbeitseinheiten: 1x Bohreinheit, 1x Gewindeeinheit, 1x Kombieinheit. Pinolenhub: 100mm, Spindelaufnahme: SK40, Drehtischtyp: TG 320, Turretstationen: 5, Spannfutterdurchmesser: 200mm, Backenöffnungsweg: 12mm+12mm, Spindelaufnahme-Futtermittenabstand: 225mm, Gesamtanschlussleistung: 23kW. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3700mm/3400mm/3050mm, Gewicht: ca. 5800kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ndedpfx Apsytgpwopeb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Hochleistungs-Dreh-Transfermaschine, speziell für die Serienproduktion von mittelgroßen und großen Bauteilen konzipiert. Dank der verkürzten Produktionszeiten, der hohen Präzision und Zuverlässigkeit trägt sie zu einer höheren Effizienz im Bereich der mechanischen Bearbeitung bei: bis zu 15 Bearbeitungsvorgänge, Querbearbeitung oder Frontbearbeitung auf beiden Seiten. Ndsdpfx Apeznnpmopjb

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Es handelt sich um eine EUBAMA S6 aus dem Baujahr 2002. Anzahl der Spannstationen (Backen): 8 2-Backen-Futter-System Maximaler Spann-Durchmesser: 40 mm Maximale Werkstücklänge: 330 mm Maximale Ausbringung (Takte/Minute): 40 Hydraulisches Spannsystem Maschinensteuerung: CNC Siemens SINUMERIK Anzahl der Bearbeitungseinheiten: 15 Njdpfjv Ef N Aex Appjdb FMB MT/42/4200/B Stangenlademagazin Magazinkapazität: 4,2 Meter KNOLL Späneförderer KNOLL Kühlmitteltank (VRF 250/1250) Die Maschine ist betriebsbereit.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Rundtaktisch Fabr.WEISS Type:TC 220T Bj.2010. Ndodpfxexr Dh Hj Appob